Сварочная разводка на предприятии

Обновлено: 18.05.2024

Производство сварочных работ необходимо практически на любом предприятии. Человек, выбравший такую нелегкую специальность, должен быть готов к тому, что ему придется овладевать необходимыми для этого знаниями и подкреплять их практическими навыками. Это вознаградит его хорошим заработком и постоянной востребованностью.

Организация и планирование сварочного производства являются целой наукой, которую надо изучать внимательно и с уважением.

Обучение профессии сварщика

Сварщик - это профессия, предполагающая усиленное мышление при исполнении работ, умение принимать нестандартные решения. Тем не менее, главную роль играют именно рабочие специальности. Необходимым является обучение основам сварочного производства на этом уровне.

Специальность знатока сварочного производства можно получить, окончив предназначенные для этого курсы. На них преподаются основы сварочного производства, включая теорию и практические занятия. Такую профессию можно также приобрести в колледже или техникуме, где имеются соответствующие факультеты.

Программы на курсах включают в себя:

Обучение оборудованию и технологии сварочного производства.
Принципы электродуговой сварки.
Сварку полуавтоматом.
Газовую сварку и резку металлов.
TIG сварку.
Сварку аргоном.
Виды дефектов, их контроль и методы исправления.
Правила безопасности и оказание первой медицинской помощи.

После прослушивания лекций происходит практическое обучение под руководством опытных мастеров-преподавателей. Занятия являются групповыми. Для поступления на курсы необходимо иметь минимальное образование в объеме 9 классов. На курсах также можно повысить уже имеющийся разряд. Возможна переподготовка. Например, мастер по газовой сварке может приобрести более престижную профессию сварщика-аргонщика.

После окончания занятий наступает время экзамена, где комиссия оценивает полученные знания. При положительном решении ученику выдается удостоверение, в котором указывается присвоенный разряд. Техник сварочного производства может иметь разряд от 1 до 6.

Для получения высшего образования по сварке придется закончить высшее учебное заведение соответствующего профиля. Инженер-сварщик должен обладать более глубокими познаниями в этой области. Кроме этого в его обязанности входит общее руководство процесса на всех этапах, поэтому он должен обладать организаторскими способностями. В программу его обучения входят различные дисциплины, дающие знания и расширяющие его кругозор.

Высшее образование по сварочному производству дает право выполнять следующие работы:

Осуществлять собственные разработки и внедрять их в производство.
Активно участвовать в подготовительных работах. Производить закупку необходимых расходных материалов и оборудования.
Осуществлять контроль над ходом технологического процесса и выполнением существующих правил.
Контролировать экономичность расходного материала.
Следить за выполнением правил безопасности.
Правильно выбирать оборудование и обеспечивать правильность его эксплуации.
Выбирать необходимые режимы для конкретного вида сварочной работы.
Участвовать в контроле качества получившегося сварного шва.

После получения профессии, связанной с оборудованием и технологией сварочного производства кем работать - имеется широкий выбор. В высшем учебном заведении можно получить профессии инженера и технолога-сварщика. Инженеры и технологи обязаны выполнять обязанности, указанные в их должностных инструкциях.

Если сварщику предстоит выполнение новых для себя работ, то необходима его дополнительная подготовка в плане обучения. Поскольку конкуренция в этой области не является слишком большой со временем можно сделать карьеру и вырасти до более высокой и хорошо оплачиваемой должности.

Список учебных заведений, обучающих этой профессии достаточно велик. Они находятся во многих крупных городах России.

Организация сварочного производства

Грамотная организация сварочного производства является залогом успеха. При ее неправильном проведении могут пропасть все усилия и материальные затраты.

Имеются разные виды объектов, на которых осуществляются сварочные работы. Это может быть специальный цех на предприятии, который обслуживает все другие отделы, или обособленно стоящий завод, куда привозят детали для их сварки. Если необходимо произвести сварку на открытом воздухе, например, трубопроводов, то осуществляется выезд на место со всем необходимым оборудованием. Такой вариант является более сложным и зависит от погодных условий.

Сварка в цеховых условиях является более универсальной. Имеется возможность выполнения работ любой сложности. Более того, тем же оборудованием можно выполнять не только сварке, но резку металла. Правильная организация сварочного участка является необходимой ступенькой, позволяющей получить необходимый результат при сварочных работах.

Существуют требования, которые предъявляются ко всем перечисленным вариантам, включая безопасность и экологичность.

При организации необходимо выполнение всех правил производства сварочных работ. В первую очередь это касается оборудования и технологии сварочного производства. Современное техническое оснащение, механизация и автоматизация, правильное составление технической документации являются неотъемлемой частью современного производства.

Грамотная организация и привлечение квалифицированных специалистов всех уровней являются основой, на которой будут успешно осуществлены эти востребованные во всех областях работы.

Функции сварочного производства

Основные функции сварочного производства состоят в следующем:

Технологическая подготовка производства. Организация сварочного производства и управление процессом.
Приобретение необходимого оборудования для сварки и его ремонт при выходе из строя.
Проведение заготовительных операций сварочного производства.
Приобретение необходимых расходных материалов в нужном количестве.
Контроль за соблюдением установленных сроков обеспечения всем необходимым для производства.
Учет материальных ресурсов.

К основным задачам сварочной службы относятся:

Участие в проектировании узлов и деталей конструкций с точки зрения технологичности их выполнения. Если чертежи выполняются сторонней организацией, то необходимо их согласование.
Разработка технологических процессов.
Выпуск технических заданий на проектирование и изготовление технологической оснастки.
Составление графиков проводимых работ.
Контрольные испытания.
Осуществление входного контроля приобретенных материалов и оборудования.
Обучение сварщиков и их периодическая аттестация.
Освоение прогрессивных методов и их внедрение в производство.
Поэтапный контроль за выполнением сварочных процессов.
Обеспечение качества получаемых результатов.
Снижение себестоимости производимых работ и повышения производительности труда.

К основным задачам можно отнести также общее повышение культуры сварочного производства и улучшение условий труда сварщиков.

Разработка технологического процесса

Разрабатывать технологический процесс имеют право работники, обладающие специальностью по оборудованию и технологии сварочного производства. Оно должно соответствовать правилам нормативного документа ЕСТД. При этом необходим учет типовой документации.

Техпроцесс является отдельным документом. Также он может входить как составная часть в общий техпроцесс всей конструкции, включающий также сборочные и монтажные работы.

Содержание документа, представляющего собой технологический процесс:

требования к сборке перед сваркой;
требования к материалам, подлежащим сварке;
наличие соответствующей квалификации сварщиков, инженеров и технологов;
режимы сварки;
обеспечение безопасности;
вид оборудования для осуществления сварки;
необходимая технологическая оснастка;
необходимость термообработки, ее режимы и необходимое для этого оборудование;
количество исполнителей;
массу металла для наплавки;
методы контроля качества сварных швов.

При разработке технологического процесса необходимо учитывать материальные возможности предприятия, осуществляющего такие работы.

Правильно оформленный технологический процесс, имеющий все необходимые подписи, является официальным документом, требования которого подлежат обязательному выполнению. Место хранения этого документа на предприятии - отдел главного технолога.

Проект производства сварочных работ

К числу необходимых для сварки документов относится проект производства сварочных работ (ППСР). Он разрабатывается на основе имеющихся нормативных документов.

Документу присваивается идентификационный номер.

Такое задание могут выполнить за определенную плату сторонние организации при условии предоставления им всех необходимых для этого сведений. В этом случае привлекаются специалисты этого дела, имеющие 3-й или 4-й уровень квалификации, а также аттестацию НАКС.

Назначением ППСР является описание следующих моментов:

порядок, в котором происходит организация сварочного участка;
количество необходимых постов и их комплектация;
предполагаемые сроки, в которые должны уложиться сварочные работы;
графики дат поставки необходимых материалов;
требования к экологической безопасности проводимых работ;
требования охраны труда и безопасности.

В документе указываются выбранные технологии. Также указываются методы контроля качества сварных соединений.

Составление ППСР на конкретную работу необходимо, поскольку существующие нормативные материалы не могут охватить все многообразие существующих вариантов сварочных работ. Создание индивидуального плана облегчит осуществление этого рода деятельности. Тем не менее, необходимо придерживаться основных требований официальных нормативных документов.

Образец проекта производства сварочных работ поможет правильному его оформлению. В состав ППСР должны входить обязательные разделы, начинающиеся с введения и заканчивающиеся требованиями к безопасности, как пожарной, так и экологической. Помимо этого в документе в различных разделах должно иметься описание конструкции, методы входного контроля, необходимая квалификация сварщиков, методы контроля результатов, применяемое оборудование, выбор расходных материалов, последовательность проведения операций, методы исправления обнаруженных дефектов.

Пример проекта производства сварочных работ:

Оформление происходит на чертежных листах установленного размера. Необходимо правильное заполнение имеющегося внизу штампа. В текстовой части перечисляются требования, предъявляемые к сварным работам.

Сварочная разводка

Как правило, сварочное производство развивается постепенно. Начинается с одного или нескольких сварочных постов, состоящих из сварочного аппарата и одного баллона с газом под давлением. Через некоторое время количество таких сварочных постов может увеличиться, что начинает вызывать определенные проблемы.

Решением этих проблем является сварочная разводка на предприятии. Она представляет собой централизованную подачу газа для сварочных работ. Баллоны отменяются, их заменяет трубопровод, по которому течет газ для сварки. Он имеет ответвления на каждый сварочный пост. Это дает большие преимущества:

отпадает необходимость в постоянной проверке наполненности каждого баллона в отдельности благодаря автоматическому переключению;
наличие ротаметров на каждом посту дает возможность регулировать поток газа;
благодаря выносу тары с газом за пределы зоны, где происходят сварочные работы, увеличивается их безопасность;
при установке газового смесителя появляется возможность регулировать состав в смеси газов;
отпадает необходимость возвращать не до конца израсходованные баллоны, когда в них отпадает необходимость;
решается вопрос о заказе новых баллонов, их подсоединении и хранении.

Имеется ограничение - давление сжиженного газа не должно превышать 150 кПа. Иначе появляется необходимость в установке сетевого редуктора, который снижает давление газа при подаче его на сварочный пост.

Механизация производства

Механизация сварочного производства является современным методом улучшения сварочного процесса. Это позволяет высвобождать лишних исполнителей и обходиться их минимальным количеством. Механизация сварочных работ уменьшает ошибки, которые могут допускать даже весьма квалифицированные сварщики. Немаловажным фактором является значительное повышение производительности труда.

Один из основных способов механизации - использование в качестве сварочного оборудования инверторов. Это не требует неоправданно высоких затрат, зато значительно повышает качество результатов сварки. Обучение, как правильно пользоваться этим аппаратом, много времени не занимает.

При механизации дуговой сварки новшество может заключаться в механической подаче в рабочую зону присадочных материалов, защитных газов. К преимуществам относится своевременная подача, повышается возможность непрерывной сварки. Для обеспечения непрерывности горения дуги можно использовать механизмы для перемещения сварочного оборудования. Это особенно важно при большой длине наложения шва.
Механизации подлежат и вспомогательные работы. К ним относятся подвоз деталей, обладающих большой массой, и вынесение сварного изделия из зоны работ. Механизации полежит и перемещение оборудования вдоль сварного в необходимое место. К механизации можно отнести организацию надежных креплений для фиксации свариваемых деталей.

Механизировать можно, как все производство в целом, так и его отдельные участки. Частичная механизация затрагивает отдельные моменты производственного процесса. При комплексном подходе механизмы устанавливают последовательно согласно технологическому маршруту.

Механизация сборочных работ заключается в установке специальных стендов для сварки крупногабаритных деталей, а также решения вопроса об их перемещении. К оборудованию для помещения деталей в удобное для сварки положение служат манипуляторы, позиционеры, кантователи, вращатели, роликовые стенды.

Сварочный вращатель

Сварочный позиционер

Сварочный робот

Механизация делает труд сварщика более легким и привлекательным.

Автоматизация производства

Для повышения производительности труда применяется автоматизация сварочного производства. Затраты на ее внедрение тем быстрее окупятся, чем более многосерийным является производство.

Главным преимуществом автоматизации процесса сварки является повышение качества получаемых результатов. Это происходит за счет того, что при автоматизации руководство на себя принимают алгоритмы вычислительных комплексов. Соответственно, брак уменьшается, а качество повышается. Швы получаются одинаковыми, приближенные к существующим стандартам. Появляется возможность сваривать конструкции, имеющие повышенную ответственность.

Помимо этого к достоинствам относится снижение материальных затрат и уменьшение количества исполнителей. Они могут иметь более низкую квалификацию и, соответственно, происходит экономия на выплате им заработной платы. Механизация и автоматизация сварочного производства позволяют оптимизировать все этапы сварочного процесса.

Интересное видео

Сварочный бизнес

Профессия сварщика является более чем востребованной. Спрос на сварочные работы никогда не заканчивается. Намерение получать заработок на сварке является хорошей идеей. Это принесет не только высокий, но и стабильный доход.

Достоинство бизнеса на сварке состоит в том, что он может быть любого масштаба - от специалиста-одиночки до солидной организации. Можно также стать индивидуальным предпринимателем, создав ИП-сварочные работы, и наняв на работу опытных и надежных сварщиков. Для того, чтобы организовать бизнес на сварочных работах, необходимо иметь начальный стартовый капитал.

Оценка возможностей

Перед действиями находится раздумье - что варить при сварочном бизнесе. Поскольку вы находитесь в самом начале пути и реального опыта еще не имеете, следует реально оценить свои силы и знания. При желании стать руководителем, но отсутствии образования в этой области, имеет смысл окончить курсы сварщиков, чтобы иметь пока еще общие представления о процессе. После раскрутки бизнеса придут более полноценные знания.

Многое зависит от места, в котором вы хотите развернуть свою деятельность. Если вы проживаете в небольшом населенном пункте или рядом имеется садоводство, то целесообразно сделать упор на небольшие бизнес сварочные работы. При проживании в большом промышленном городе можно ориентироваться на заказы от предприятий и заводов. Сварочный бизнес в этом случае будет наиболее успешным, если в них имеется серийное производство, и заказы будут осуществляться на постоянной основе.

Открытие ИП

На начальном этапе разумным решением будет открытие ИП. Для этого необходимо выполнить многие организационные дела. Необходимо зарегистрировать свою небольшую фирму и сделать это, соблюдая все правила.

Статус индивидуального предпринимателя может быть присвоен гражданину РФ, являющемуся совершеннолетним. При письменном разрешении родителей это можно сделать и раньше - в 16 лет и в некоторых случаях даже в 14. Индивидуальными предпринимателями могут стать и поданные других государств при условии наличия вида на жительство или разрешения проживать на территории России временно.

Необходима регистрация в налоговом органе. Плюсом является то, что отсутствует необходимость образования юридического лица.

Прежде всего, необходимо заплатить государственную пошлину в размере 800 рублей. Удобно это сделать на официальном сайте налоговой службы.

Пройдя все необходимые этапы, получаем платежный документ в виде квитанции.

Ее можно оплатить различными способами.

Затем необходимо выбрать систему налогообложения. Необходимо подумать, какой ОКВЭД на сварочные работы должен быть. ОКВЭД - это общероссийский классификатор экономической деятельности. Он представляет собой реестр числовых кодов. Каждому из них соответствует особый вид деятельности. Для сварочных работ самым популярным кодом ОКВЭД является 45.25.4. Он относится к монтажу металлических строительных конструкций. Помимо основного кода может быть выбрано несколько дополнительных.
Для открытия ИП необходимо написать заявление по форме Р21001.

Это является главным регистрационным документом для открытия ИП. При заполнении бланка заявления вручную необходимо использовать ручку с черной пастой. Также его можно заполнить с помощью компьютера. При обнаружении ошибок исправления не допускаются.

Следует знать, что со стороны государства может быть оказана финансовая поддержка. Чтобы получить субсидию необходимо соответствовать определенным требованиям. Для получения материальной помощи следует составить бизнес-план, собрать необходимые документы и написать заявление.
Помимо ИП можно сразу зарегистрировать такую форму собственности как ООО.

Составление бизнес-плана

Составляя бизнес план на сварочные работы просчитываются все нюансы тактики и стратегии деятельности, которая должна принести доход. В нем кратко описывается сама идея, в чем состоит ее ценность, необходимые расходы и прогноз на получение доходов. Следует учитывать, что сварка как бизнес относится к сфере услуг. В бизнес плане надо указать код ОКВЭД на сварочные работы.

Если планируется осуществлять деятельность не в отдельном помещении, а арендуя цех на предприятии, то составляется бизнес план сварочного цеха.

Также просчитываются и учитываются возможные риски. Они навряд ли будут слишком высокими в этом виде деятельности. Однако при расчетах, как заработать на сварке, стоит рядом с тем, как ничего не потерять. К факторам, которые могут отрицательно повлиять на развитие этого бизнеса, относятся:

Непрофессионализм работников.
Уменьшение спроса на сварочные работы. Этому может способствовать общее ухудшение экономической ситуации.
Увеличение себестоимости из-за увеличения цен на коммунальные услуги, в частности на электроэнергию.
Поломка оборудования и затраты на ремонт и покупку нового.

На некоторые из них можно повлиять. Приобретать оборудование и сопутствующие материалы следует высокого качества. Такие затраты компенсируют себя с лихвой. Наемные работники должны обладать высокими профессиональными качествами. Это относится не только к сварщикам, но и, например, к бухгалтеру.

Бизнес план должен включать в себя смету расходов: начальных, текущих, непредвиденных. Необходимо установить график работ, составить список необходимого количества работников и их ориентировочную заработную плату.

Требования к помещению

Одним из основных моментов, с чего начать сварочный бизнес, является нахождение подходящего помещения. Не стоит экономить и арендовать помещение, находящееся в аварийном состоянии.

Оптимальный вариант - производственное помещение, имеющее площадь размером до 60 м 2 . Оно обойдется дешевле, если будет расположено не в самом центре города. Также можно арендовать цех на заводе или любом другом предприятии. Рассчитывать только на одни выездные сварочные работы не стоит. Стабильность даст только наличие постоянного места для сварочных работ.

Независимо от размера и месторасположения к помещению предъявляются особые требования:

электропроводка и водоснабжение должны быть надлежащего качества;
необходимо наличие санузлов и раздевалок для рабочих;
стены помещения должны быть покрыты материалом, не склонным к возгоранию;
пол должен быть бетонным;
должно быть обеспечено хорошее естественное и искусственное освещение;
помещение должно быть обеспечено хорошей вентиляцией и надежной вытяжной системой;
необходимо наличие противопожарной сигнализации;
должно иметься достаточно свободного места для того, чтобы баллоны с газом находились на достаточном расстоянии от места сварки.

Необходимо учитывать, что сварочные работы обладают повышенной опасностью возникновения пожара.
Помимо производственного помещения следует позаботиться о небольшом офисе. Там могут оформляться заявки, вестись расчеты, должен находиться компьютер. Необходимо наличие телефона, по которому можно будет общаться с заказчиками.

Подбор сотрудников

К работникам для осуществления успешного проведения сварочных работ как бизнеса предъявляются строгие требования. Отдел кадров, где опытные сотрудники тестируют претендентов, пока отсутствует. Поэтому обязанности психолога придется взять на себя.

Необходимо тщательно проверять предъявляемые документы о полученном образовании в этой области. Удостоверения об окончании курсов должны быть оформлены по всем правилам, иметь необходимые подписи и печати. Конечно, чем выше разряд, тем лучше, но необходимо помнить, что пока достойную оплату вы предложить еще не можете.

Помимо наличия бумаги об образовании следует убедиться в наличии практического опыта. Поскольку коллектив пока будет небольшой, то наставников не всех не хватит. Необходимо также позаботиться о психологическом комфорте. Неуживчивость может служить серьезным препятствием для получения достойного дохода.

Если работу будут выполнять профессионалы, то можно будет увеличить расценки на выполняемые работы, что будет приносить неплохой доход. Хорошо, если работники обладают навыками в различных видах сварки - дуговой, газовой, аргоновой. Они должны разбираться в том, как правильно настраивать оборудование для сварочных работ. Будет неплохо, если сварщики смогут осуществлять мелкий ремонт.

Поскольку пока нет возможности нанимать специальных грузчиков, то следует обращать внимание на физическое состояние претендентов.

Приобретение оборудования

Даже минимальный набор для осуществления бизнес сварки потребует некоторых материальных вложений. Для начала необходимо приобрести следующий комплект:

трансформатор;
установку для плазменной резки и стол под нее;
сварочный аппарат;
специальные сварочные кабели;
установку для сварки аргонно-дуговым способом;
сварочные инверторы;
горелки для сварки полуавтоматом;
паяльную лампу;
газовые баллоны;
тележку для перемещения газовых баллонов, поскольку в целях безопасности их запрещено переносить на руках или плечах;
редуктор газовый;
устройства для фиксации свариваемых деталей;
столы, на которых будет производиться сварка.

Помимо оборудования необходимо позаботиться о приобретении огнетушителей и средств индивидуальной защиты сварщиков. В комплект должны входить костюм из огнеупорного материала, рукавицы, специальная крепкая обувь и защитная маска.

Все приобретения должны быть качественными, а приборы должны иметь сопроводительную документацию в виде инструкции по эксплуатации и паспорта.

Также потребуется заключить договора с поставщиками расходных материалов, в частности электродов, газовых баллонов, сварочной проволоки, флюсов.

Маркетинговые операции

К таким методам относятся:

реклама в средствах массовой информации;
объявления по радио и на местном телевидении;
расклейка объявлений на досках для информации;
распространение листовок по почтовым ящикам.

Современным методом является реклама в интернете. Отличной идеей является создание собственного сайта с указанием производимых работ, их приблизительной стоимости и информации о контактах.

Варианты для сварного бизнеса

К идеям для организации сварочного бизнеса относятся:

сварочные работы для автомобилей;
сварка труб различных диаметров;
изготовление уличных металлоконструкций в виде заборов, оград, навесов и козырьков над входом, металлических скамеек, каркасов для теплиц, ворот для гаражей;
монтаж готовых металлоконструкций;
сварка мангалов;
замена металлических труб, стояков, батарей;
демонтаж коммуникаций.

После первого завоевания рынка станет возможным оказание сварочных услуг для предприятий разного профиля.

Разработка ППСР — проекта производства сварочных работ

Заполнение журнала процесс довольно простой, так как обозначено, что необходимо написать в строках.

Как заполняются графы

На титульном листе журнала обозначения граф даны четко. В них указывается:

Далее требуется внести в таблицу информацию о работниках, которые выполнили сварку. Информация предоставляется в развернутом, полном виде, вплоть до указания:

образования;
специализации;
занимаемой должности;
детальной информации (ФИО).

В журнале указываются даты начала и окончания работ (это важно, когда, например, происходят судебные тяжбы легче выявить виновных). Кроме того, важно вносить в таблицу сведения о соответствии квалификационных разрядов.

Это, например, касается работника, отвечающего за проведения цикла производственных сварных действий. Если у него нет должной квалификации допущен к этому виду работ он не будет.

Далее в таблицу заносят сведения об исполнителях (сварщиках)так, как эти работники отвечают за выполнение профессиональной сварки. Они в последней графе таблицы ставят подписи. Кроме того, вторая таблица несет в себе такую информацию:

Фамилию Имя и Отчество.
№ ЛК (личного клейма) которым маркируют сварные соединения.
Полные сведения удостоверения сварщика.
Оценки качества сварки пробников.
Обязательное указание квалификационного разряда исполнителя работ.

Для четкости проверки качества соединений сварки того или иного сварщика, каждое соединение проставляется личным клеймом (ЛК). ЛК выглядит как заготовка, которая содержит 2-е строки (без рамки и с ней). При проверке того какой конкретно сварщик варил, например, стыки, которые находятся под сильным давлением.

Раздел выполнение работы

Графы основной части журнала содержат:

указание смен и дат выполненных действий;
указана марка свариваемой стали и наименование сварных соединений;
сварной чертеж, по которому определяется № и место рекомендуемого соединения для сварки;
№ партии, данные о поставщике и материалах;
отметки о приёмке\сдаче сварного узла;
климатические показания в момент сварки (как правило это температурный режим, но в идеале описание делать детально);
№ удостоверения исполнителя(сварщика) и другие сведения;
№ клейма и личная подпись сварного;
обязательны подпись работника, контролирующего весь цикл работ;
указывается акт приемки работ или отбраковка;
дополнительные сведения по выполненной работе (например, корректировки, замечания).

Для того чтобы понять, с чего складываются расценки на РАЗЛИЧНЫЕ сварочные работы, можно посмотреть тематическое видео по данному вопросу. Как рассчитать стоимость сварочных работ и что при этом необходимо обязательно учесть.

Зачем нужно заказывать индивидуальный ППСР?

Каждый ППСР разрабатывается индивидуально под конкретный объект строительства, с учетом всех требований нормативно-технической документации, требований технического надзора и пожеланий Заказчика. В ППСР учитываются особенности каждой сварочной конструкции, подбирается оптимальная технология сварки, сварочное оборудование, сварочные материалы и приспособления для выполнения сварочных операций. Прорабатывается технология термической обработки после сварки при необходимости. Разрабатываются мероприятия по снижению напряжений, возникающих при сварке, а также необходимость предварительного подогрева свариваемых кромок. Индивидуально разработанный ППСР поможет качественно выполнить сварочные работы на объекте и уберечь от возможных дополнительных работ по исправлению конструкции после проведения сварочных работ.

Вы читаете эту статью по одной из нескольких причин:

инспектор ГСН или инспектор РосТехНадзора требует наличие на объекте проекта производства сварочных работ;
инженер технического надзора со стороны заказчика владеет актуальной нормативной информацией и просит показать ему ППСР;
Вы выполняете работы на промышленном объекте повышенной опасности и (или) Ваши специалисты выполняют сварочные работы ответственных конструкций с высокой сложностью монтажных швов.

Для каждого из трех случаев Вы найдете решение ниже!

Итак, проект производства сварочных работ или ППСР — это организационно-технологический документ, содержащий в себе:

объем работ по сварке, термической обработке и контролю сварных соединений;
детальную технологию и последовательность выполнения отдельных сварных швов различных типов;
отдельные технологические (операционные) карты сварки соединений с учетом операций по термообработке и контролю;
ведомость потребности в сварочных материалах;
перечень оборудования, необходимого для сварки, термической обработки и контроля сварных соединений;
требования к квалификации сварщиков, выполняющих отдельные типы сварных швов;
требования к сварочному оборудованию и сварочным материалам;
требования безопасности и охраны труда при производстве сварочных работ в конкретных условиях на вашем объекте;
калькуляция трудовых затрат;
графики производства работ, потребности в людских и материальных ресурсах.

В целом, можно сказать, что состав проекта производства сварочных работ аналогичен составу стандартного ППР, лишь с тем исключением, что в ППСР описана технология выполнения именно сварочных работ.

Также, стоит отметить, что в соответствии с указаниями СТО НОСТРОЙ 2.10.64-2012 «Сварочные работы. Правила, контроль выполнения и требования к результату работ» сварочные работы могут выполняться в соответствии с технологической документацией по сварке, оформленной в виде раздела по сварке в составе проекта производства работ (ППР). Таким образом, Вы можете включить технологические карты на сварочные работы в состав общего ППР на выполнение СМР на Вашем объекте.

Стоит помнить, что от того, как разработан Ваш ППСР и насколько точную, правильную и актуальную информацию этот документ содержит, зависит не только то, насколько быстро Вас допустят к работам, и то, что Вам не будут грозить штрафы за отсутствие этого документа. А стоит помнить, что от того, насколько ППСР верен, зависят жизни людей! Людей, не только тех, которые выполняют СМР на объекте строительства и должны соблюдать требования охраны труда, но и людей, которые в дальнейшем будут эксплуатировать объекты, здания и сооружения, в возведении которых Вы принимаете участие.

Выбирая разработчика проекта производства работ, в том числе и сварочных работ, Вы выбираете не просто компанию, которой доверяете свои деньги — Вы выбираете компанию, которой доверяете свою жизнь и жизнь окружающих людей. Выбирайте лучших, каких на рынке единицы!

Вам нужна только компания, в штате которой работают инженеры-профессионалы, аттестованные в РосТехНадзоре и которые сами выполняли работы на строительной площадке и знают то, о чем пишут в ППР. Следует выбирать компанию, в которой действуют строгие регламенты и требования к составу и выполнению проектов производства работ, гарантирующие соответствие разработанного документа действующим нормативным документам (СП 48.13330.2011; МДС 12-81.2007; МДС 12-29.2006; СТО НОСТРОЙ 2.10.61-2012; ПБ 03-273-99, РД 03-495-02, РД 03-613-03, РД 03-614-03, РД 03-615-03), что со 100% вероятностью обеспечивает отсутствие замечаний к проекту производства сварочных работ со стороны контролирующих органов, и, что самое главное, позволяет точно и качественно выполнить сварочные работы на объектах самой высочайшей сложности.

Мы не только соответствуем вышеуказанным критериям, мы дадим для Вас гарантию на разработанный проект производства сварочных работ — 365 календарных дней (целый год), на протяжении которого мы беспрекословно внесем все необходимые изменения в ППСР по Вашим требованиям. Мы дадим Вам материальную гарантию — наша ответственность перед Вами застрахована на сумму 30 000 000 рублей без всяких СРО, а по прямому договору страхования!

Какая исходная документация нужна для заказа ППСР?

проект организации строительства (ПОС), утвержденный в установленном порядке,
проект производства работ (ППР), утвержденный в установленном порядке,
рабочая документация (чертежи металлоконструкций, трубопроводов, резервуаров и т.д.) утвержденная к производству работ,
особые условия проведения работ, связанные с существованием зон воздействия опасных производственных факторов

Снижение остаточных напряжений, предотвращение горячих трещин, прочих дефектов

В технологической карте перечислены методы, снижающие риск повреждений, деформаций собираемых конструктивных элементов:

Ограничение количества наплавленного металла в одной зоне. Для этого используются угловые швы (двустороннего, симметричного типа), скосы кромок, зазоры.
Минимизация ограничений свободы температурных деформаций.
Предотвращение превышения температурных режимов при сварочных работах и охлаждении соединений.
Обеспечение непрерывной сварки в рамках каждого отдельного процесса. Если формируется многослойное соединение, допускается удаление шлака перед следующим слоем.

Согласно СП 70.13330.2012, ТК должна определять способы и порядок наложения швов при использовании накладок из арматурных стержней, сварке поверх прихваток, соединении колонн и узлов крепления ригелей, сопряжении двутавровой колонны с плитой основания. В ней перечисляются мероприятия по правке.

Какие сроки разработки ППСР?

Сроки разработки ППСР напрямую зависят от объема металлоконструкций и технической сложности свариваемых соединений. Являются ли свариваемые материалы хорошо свариваемыми или относятся к группе трудносвариваемых материалов. В состав ППСР входят операционно-технологические карты сварки на каждое сварное соединение. Каждая технологическая карта требует тщательной проработки технологии сварки, а именно выбор вида сварки, подбор режимов сварки и подбор сварочных материалов.

Ориентировочные сроки разработки ППСР составляют от 5 до 15 рабочих дней.

Разработка технологических карт ТК и ОТК сварки

Разработкой технологических карт и ОТК сборки и сварки должен заниматься главный сварщик или инженерный персонал, имеющий удостоверение и протокол НАКС не ниже 3 уровня. Сложность разработки операционно-технологических карт сборки и сварки обуславливается специфичностью выполняемых работ и наличием соответствующих знаний у разработчика.

Обратившись к нам Вы можете быть уверены в правильности составления ТК и ОТК. Опыт работы в сварочном производстве на трубопроводах, сварке металлоконструкций, полипропиленовых труб наших специалистов составляет более 10 лет.

ОТК составляются на все технологии: ручная дуговая покрытыми электродами РД; ручная аргонодуговая РАД; механизированная в защитных газах проволокой сплошного сечения МП, самозащитной порошковой проволокой МПС; автоматическая проволокой сплошного сечения в защитных газах ААДП (двухсторонняя сварка), АПГ, порошковой проволокой АПИ, автоматическая под флюсом АФИ и др.

Операционно-технологические карты составляются так же на ремонт учитывая различные его методы (с его полной вырезки или вышлифовкой отбракованного участка и др. в зависимости от требований нормативных документов).

Так же для предприятий, проводящих сварочные работы мы разрабатываем технологические инструкции.

Сколько стоит разработать ППСР и почему выгодно заказать разработку у нас?

Разработкой ППСР занимается аттестованный специалист сварочного производства III-уровня. Содержание такого специалиста в организации не всегда оправданно, если сварочные работы выполняются редко. Мы подходим ответственно к каждому Заказчику и доводим работу до качественного конечного продукта, по которому можно работать. Мы не копируем картинки из старых ГОСТов, а прорисовываем каждый сварочный узел, в соответствии с конструкторско-технологической документацией. ППСР не может стоить 5 тр или 10 тр, если конечно это не скаченный с интернета документ.

Ориентировочная стоимость разработки ППСР начинается от 30 тр.

Требования к работникам и руководителям

Руководить сварочными процессами на ОПО допустимо только тем работникам, которые соответствуют (и это подтверждено актами) узкоспециализированным профессиональным знаниям. Обязательный момент-наличие НАКС удостоверения.

Дополнительная, полноценная информация по теме в статье: Как проверить удостоверение НАКС по реестру сварщиков — найти себя по фамилии на официальном сайт

НАКС. Процедура аттестации сварщиков и специалистов сварочного производства.

Как получить НАКС. Что для этого нужно какие документы нужны для получения НАКСа.

Серия видео: Сварка труб для аттестации НАКС.

Как сдать экзамен сварщику на аттестацию НАКС (подготовка)

Кроме того руководителям важно уметь читать сварные чертежи, знать базовые технические аббревиатуры и обозначения. Подробно о том, как обозначаются на чертежах сварные швы — условное обозначение сварки узнаете в статье на нашем сайте.

Перед работниками, занимающимися непосредственно руководством сварного процесса стоят задачи:

подготовить исполнителей к этому опасному процессу;
произвести отбор подходящих работников;
четко контролировать этапы сварных процессов;
гарантировать качество итоговых сварных швов.

Важно: в чрезвычайных ситуациях руководитель обязан быть хладнокровным и уметь принимать мгновенные верные решения.

Допускаются только те исполнители, которые прошли профильное обучение квалификацию по специальности плюс получили удостоверение сварщика с указанием присвоенного после прохождения теории и практики разряда.

При сварке на ОПО нужна подтвержденная высшая квалификация по специальности. В организациях сварщикам который закончил обучающий процесс и аттестацию присваивается приказом личное клеймо его номер указан в удостоверении.

Важно, что допущенный к процессу сварки исполнитель не должен иметь противопоказаний как по регулярному профилактическому медосмотру, так и по проводимому непосредственно перед каждой рабочей сменой.

Журнал учета технического обслуживания и ремонта сварочного оборудования

№№ пп	Дата	Марка сварочного оборудования	Зав.№	Вид обсл. (ремонта)	Выполненные работы	ФИО электромонтера	Подпись
1	2	3	4	5	6	7	8
1	10.01.05	ВД-306	1245	ТО	Очистка от пыли, проверка контактов, замена кнопки «Стоп»

Имеется ограничение — давление сжиженного газа не должно превышать 150 кПа. Иначе появляется необходимость в установке сетевого редуктора, который снижает давление газа при подаче его на сварочный пост.

Организация сварочного поста

Для грамотной организации сварочного поста требуется не только подобрать необходимое оборудование, но и сделать так, чтобы рабочее место сварщика соответствовало производственной специфике, индивидуальным предпочтениям специалиста и требованиям безопасности.

Для различных сварочных постов (стационарного, мобильного, газосварочного) предъявляются свои требования и необходимо покупать разные комплекты оборудования. О том, как правильно подготовить сварочный пост, чтобы он был не только удобен для работы, но и безопасен для оператора, помещения, в котором находится, и окружающих, читайте в нашем материале.

Основные требования к организации сварочного поста

Речь идет о непосредственном месте работы сварщика, где есть все оборудование, аксессуары, приспособления. Обустройство поста осуществляется в соответствии с правилами охраны труда и безопасности жизнедеятельности, также необходимо опираться на требования ГОСТ 12.3.003-86. В последнем зафиксированы нормы для производственных помещений, по установке устройств, перевозке материалов, особенности использования сотрудниками средств индивидуальной защиты.

В этой статье будут рассмотрены правила организации сварочного поста для ручной, аргонодуговой и полуавтоматической электродуговой сварки.

1. Стационарный пост.

Данный формат выглядит как кабина без верха, находящаяся выше уровня пола в помещении. Такие посты используют для соединения небольших заготовок и изделий средних размеров. Работа с крупными узлами, металлоконструкциями здесь невозможна. Чаще всего кабина состоит из листов металла, покрытых красками, содержащими цинк, или обработанными другими способами, защищающими материал стен от нагрева и инфракрасного излучения. Так, для этой цели подходят титановые белила, желтая краска на основе соли из хрома и свинца или современные продукты.

Требования к посту для сварки:

Хорошее освещение – важно обеспечить источники света для всего помещения и рабочего стола.
Площадь от 3 м 2 , стены кабины высотой 1,8–2м, при этом их необходимо поднять над полом на 20–25 см. Чтобы воздух мог циркулировать, потолок в помещении, где монтируется сварочный пост, должен иметь высоту более 2 м.
Высота стола – 50–60 см, если мастер работает сидя. Стол состоит из металла, при этом на крышку из стали или чугуна толщиной до 2,5 см рекомендуется уложить медный лист. В том числе данное правило действует и на место контакта клеммы массы. В конструкции важно предусмотреть металлические выдвижные ящики для необходимых предметов.
Специальная вытяжка под столом. Если речь идет об организации сварочного поста в гараже, а не на предприятии, то подойдет вытяжной вентилятор, встроенный в одну из стен. Тогда нужно позаботиться о наличии приточки зимой. В промышленных условиях сейчас все чаще применяют точечную вытяжку, так как ее гибкую часть можно подвести к месту сварочных работ.

По нормам, обмен воздуха в помещении не может быть ниже 40 м 3 /час. Дело в том, что недостаточный воздухообмен приводит к накоплению токсичных элементов из сварочного дыма в легких работника, постепенно у него появляются профессиональные болезни.

Коврик из резины под ногами мастера.
Заземление всего используемого оборудования – может использоваться устройство защитного отключения.
Вращающийся рабочий стул. Он позволяет обеспечить более удобную работу. Для изготовления стула используют материалы, выдерживающие повышение температуры, при этом не способные проводить ток. Сиденье и спинку часто делают из дерева.
Манипулятор и ножная педаль. Данные устройства облегчают управление: манипулятор позволяет осуществлять сварку тел вращения.

2. Мобильный пост.

Организация сварочного мобильного поста требуется для осуществления работ с крупными конструкциями на открытом воздухе. По этой причине документами не устанавливаются специальные мероприятия по созданию особых условий для специалиста. Рабочую зону закрывают от осадков при помощи навесов, тогда как загородить сварщика от ветра позволяют ширмы. Для перемещения инструментов, необходимого оборудования применяют специальные тумбы. Необходимая степень освещения обеспечивается за счет локальных источников света. В данном случае оборудование также должно быть предварительно заземлено.

Рекомендуем статьи по металлообработке

Необходимое оборудование для организации постоянного и мобильного сварочного поста

От типа сварочного места зависит установка оборудования и используемых в процессе работы приспособлений.

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

1. Мобильный сварочный пост.

Для него отсутствуют нормы, касающиеся площади рабочего места и системы вентилирования. Тем не менее, специалист должен выполнять базовые требования безопасности:

Тележка для размещения устройств и инструментов оснащается колесами для удобства транспортировки. Сварка осуществляется сварочным аппаратом с набором кабелей.
Мобильный пост снабжают стойками для монтажа навеса при неблагоприятных погодных условиях.
Инструменты складывают в специальные ящики.
Переносные щиты позволяют защитить окружающих от светового воздействия.
Рабочие места оборудуются в вагончиках с автономными генераторами, если идет прокладка длинных линий коммуникаций.

2. Постоянный сварочный пост.

Организация сварочного поста в цехе предполагает закупку всех приспособлений, необходимых сварщику для работы. В основной список, который при необходимости допускается расширить, включены:

сварочный аппарат;
ящик для хранения электродов, инструментов;
постоянный источник тока;
удобное место посадки;
рубильник для подачи/отключения тока;
вытяжка;
корзины, полки под мелкие инструменты;
электродержатель.

Оборудование для организации газосварочного поста

В данном случае в основной комплект входят:

генератор ацетилена/баллон со сжиженным метаном, пропаном либо бутаном;
баллон с кислородом;
горелка;
шланги, редукторы, позволяющие устанавливать необходимое давление кислорода и газа, контрольные манометры.

У передвижного поста всегда есть зона с крепежами для установки баллонов. Оборудование перемещают на двухколесной тележке из труб. Перед сваркой оператор раскручивает шланги, открывает вентили на баллонах, после чего может начинать работу.

Для стационарного газосварочного поста устанавливают:

металлический стол;
приточно-вытяжную вентиляцию;
освещение.

Правила пожарной безопасности требуют, чтобы между генератором ацетилена и местом сварки оставалось от 10 м. Для хранения газовых баллонов выделяют помещение либо объемный металлический шкаф с замками. Баллоны переносят на сварочный пост лишь для проведения работ.

Организация стационарных сварочных постов является рациональной, если предприятие производит значительные объемы соответствующих работ. При подготовке места для проведения газовой сварки используются те же принципы, что и в случае с электросваркой. Разница состоит лишь в стационарном подводе газов. Последние выбираются в соответствии с задачами производства. Так, могут использоваться:

ацетилен;
кислород;
углекислый газ;
сжатый воздух;
аргон.

За счет подобного обеспечения возможно производить различные виды газо- или электросварки. Это может быть сварка, газосварка с горючими газами, сварка в среде углекислого или инертного газа. На трубопроводах, предназначенных для поставки взрывоопасных газов, обязательно устанавливают предохранительные затворы.

Газо- и электросварка считаются высокопроизводительными технологиями. Их применяют в различных производственных сферах, а необходимое в таких случаях сварочное оборудование пользуется немалым спросом.

Требования к различным видам оборудования для сварочного поста

1. Столы сварщиков.

Сварочные посты относятся к тем объектам на производстве, куда невозможен допуск посторонних. Такие кабины достаточно просторные, так как им необходимо вмещать в себя сварочный стол и все требующиеся сварщику принадлежности. Их стандартный размер – 2х2 либо 2х3 м, а высота – до 2 м. Обеспечить хорошую вентиляцию позволяет установка стен в 20 см над полом.

Сварочные столы необходимы для сварки и сборки заготовок. Они устанавливаются в сварочной кабине на высоте 50–60 см, если запланировано осуществление работ в сидячем положении либо высота стола может быть 90 см для сварки стоя.

Минимальная площадь стола, в соответствии с существующими требованиями по организации сварочного поста, равна 1 м 2 . Для крепления проводов сварочного аппарата используются специальные болты. Отсос пыли от сварочной дуги не может осуществляться при помощи вытяжного зонта, поскольку в этом случае поток вредных веществ будет направляться прямо в дыхательные пути работника предприятия.

На столе важно предусмотреть гнезда для электродов. Если есть выдвижной ящик, в нем должны храниться документы и инструменты. Под ногами у сварщика обязательно располагается резиновый коврик.

Местный отсос, устанавливаемый при организации сварочного поста, может находиться на столе или вне помещения. Дело в том, что из-за встроенного в стол вентилятора появляется шум, негативно отражающийся на уровне работоспособности. Считается, что лучше всего использовать стол с нижнебоковым отсосом, предполагающим монтаж вентилятора не в помещении. Таким образом удается защитить дыхательную систему сварщика от пыли и газа.

Столы можно оснастить дополнительными устройствами для большего удобства в процессе работы. Так, часто сварщики зачищают конец электрода о поверхность стола, из-за чего вскоре появляются металлические наросты. Они затрудняют передвижение заготовок по рабочей поверхности, а также негативно отражаются на внешнем виде рабочего места. Избежать этого можно, сделав окантовку стола медными пластинами, к которым не пристает материал электродов.

Стоит предусмотреть местное освещение в столе. Если часто требуется осуществлять сварку мелких деталей, когда швы наносятся по периметру, разумно установить вращающийся стол, где высота может корректироваться при помощи винтов. Таким образом удается подобрать наиболее удобное для обработки заготовки положение. В результате, за счет грамотной организации сварочного поста, сварщик не так сильно устает и менее подвержен воздействию вредных выделений.

Если работнику кажется неудобным его положение на рабочем месте, руководство предприятия должно обеспечить его сиденьем с регулировкой высоты.

2. Электродержатели ручной дуговой сварки.

Это один из наиболее востребованных инструментов сварщика, ведь он влияет на безопасность и производительность труда. Электродержатели должны быть легкими – до 0,5 кг, чтобы не перегружать руки – и удобными в работе. Важно, чтобы такое устройство не нагревалось в процессе сварки.

Специалисты называют наиболее оптимальными пассатижные зажимы.

Существуют следующие типы электродержателей:

для тока в пределах 125 А и сечения провода 25 мм;
для тока не более 315 А и провода 50 мм;
для тока до 500 А и провода 70 мм.

Зажим должен иметь изоляцию и обеспечивать надежное крепление электродов. В целом, качественная конструкция рассчитана на 8 000 циклов работы. Благодаря продуманной форме инструмента сварщик может заменить электрод всего за 4 секунды.

Если держатель планируется использовать при силе тока от 500 А, его оснащают защитными щитками. Они закрывают руки специалиста от тепла сварочной дуги и брызг металла. Также могут применяться наиболее безопасные устройства с системой для выключения тока на время замены электрода.

При организации сварочного поста к столу обязательно приваривают штатив. Он необходим для укладки электродержателя во время перерывов в работе. В противном случае возможно образование электродуги при соприкосновении данного инструмента и поверхности стола. По этой причине штатив изготавливается из материала, не проводящего ток.

Чтобы в процессе работы к держателю не прилипали брызги металла, из-за которых он становится более тяжелым и сильнее нагревается, необходимо раз в смену смазывать его автолом.

3. Сварочные шторы.

Организация сварочного поста невозможна без его оснащения перекрытием или сварочными шторами, особенно когда речь идет о многопостовых участках. Шторы изготавливают из огнеупорной ткани, обычно используемой для пошива спецодежды.

При помощи штор рабочее место сварщика оказывается полностью закрыто для случайного доступа посторонних. Таким образом удается обезопасить людей от негативного влияния сварочной дуги и иных отрицательных факторов.

У сварочных штор есть несколько задач:

защита от ультрафиолета;
перекрытие доступа искр и брызг в основное помещение, а значит, сокращение риска возникновения пожара;
ограждение сварочной зоны от воздушных потоков;
увеличение эффективности вытяжного оборудования.

Подобные шторы экономичны и не требуют сложной установки в процессе организации сварочного поста. Они могут быть сплошными или полосовыми. Разница в том, что первые представляют собой единое полотно, изготавливаются из ПВХ, прошиваются со всех сторон и снабжаются армированными отверстиями для подвесных колец через каждые 20 см. Тогда как полосовая штора шириной 140 см состоит из полосок по 50 см.

4. Вентиляция.

Сварка при помощи газа требует качественной вентиляции, тогда удается:

Снизить содержание в воздухе токсичных веществ, которые могут выделяться при сварке металлов. Обычно речь идет об окиси углерода, азота и фтористых включениях.
Удалить из помещения загазованность, способную стать причиной детонации.
Охладить рабочие инструменты, ведь они значительно нагреваются в процессе работы.

Вентиляция бывает естественной, то есть при помощи притока уличного воздуха, и искусственная. Во втором случае устанавливаются специальные устройства, обеспечивающие более активное движение воздуха.

Вытяжная вентиляция позволяет вывести из помещения максимальный объем вредных газов. За счет приточной осуществляется разбавление веществ до концентраций, не угрожающих здоровью рабочих.

Считается, что самым оптимальным вариантом организации сварочного поста является стол с вытяжкой пыли, направленной вниз либо в сторону. Добиться эффективного удаления опасных веществ из зоны вдыхания удается за счет установки вытяжных заборников в непосредственной близости от дуги.

Общий алгоритм подготовки сварочного поста к работе

Организация сварочного поста возможна в гараже, на производстве, станции техосмотра и осуществляется в такой последовательности:

Выбор места. Лучше, чтобы пост был максимально удален от легковоспламеняющихся жидкостей, материалов, газов.
Сборка кабины с учетом нормативов. Между полом и нижней кромкой стены остается зазор 5 см, обеспечивающий проветривание. Когда используются инертные газы, промежуток составляет 30 см. Далее устанавливают вентиляционные сетки, вешают негорючую ширму из брезента либо пластика на входе.
Монтаж стола со столешницей. Необходимо обеспечить возможность изменения высоты стоек и площади поверхности.
Установка осветительных приборов.
Окраска стенок кабины в светло-серый цвет краской на основе титана или цинка, поглощающей ультрафиолет.
Монтаж вытяжки принудительного типа. Для этого оборудование совмещают с централизованной системой воздухообмена.
Заливка пола бетоном. Также для формирования напольного покрытия может использоваться кирпич.
Установка рубильника, позволяющего в аварийном порядке выключить сварочные аппараты.

В завершение организации сварочного поста остается подключить оборудование к источникам питания.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Читайте также: