Сварочное производство специальность что это

Обновлено: 16.05.2024

Специалист сварочного производства – это технический персонал, работник промышленного предприятия, который организует и контролирует производственные процессы с использованием электродуговой и газовой сварки. Также такие специалисты обладают компетенциями по выполнению работ с использованием открытого огня и нагрева материалов до температуры воспламенения. Он обеспечивает соблюдение технологии работ, организует рабочие места, планирует закупку необходимого оборудования, ведёт обучение рабочих и исполнителей. Специалист сварочного производства может заниматься решением технических и организационных вопросов на производстве.

О профессии Специалиста сварочного производства

Зарплаты: сколько получает Специалист сварочного производства *

Начинающий: 25000 ⃏ в месяц

Опытный: 45000 ⃏ в месяц

Профессионал: 65000 ⃏ в месяц

* - информация по зарплатам приведна примерно исходя из вакансий на профилирующих сайтах. Зарплата в конкретном регионе или компании может отличаться от приведенных. На ваш доход сильно влияет то, как вы сможете применить себя в выбранной сфере деятельности. Не всегда доход ограничивается только тем, что вам предлагают вакансии на рынке труда.

Востребованность профессии

Профессия специалиста сварочного производства востребована в строительстве, производстве строительных материалов и конструкций, в машиностроении, в жилищно-коммунальном хозяйстве. Большой объём сварочных работ требует системного подхода к организации рабочих процессов. Специалист может обеспечить эффективную организацию труда и необходим на многих предприятиях. На рынке труда отмечается стабильный спрос на специалистов сварочного производства.

Для кого подходит профессия

Профессия специалиста сварочного производства связана с использованием сварочной техники и организацией работ. Здесь важны теоретические знания и умение работать с техническим производственным персоналом. Профессия подходит тем, кто:

Склонен к изучению точных наук и технических учебных дисциплин;
Годен по состоянию здоровья к работам на сварочном производстве;
Обладает организаторскими способностями, может обучать и направлять рабочий коллектив;
Понимает необходимость соблюдения норм и правил, ответственно относится к выполняемой работе.

Карьера

Сварочные работы ведутся в самых разных отраслях - от строительства до машиностроения. Карьерные перспективы специалиста сварочного производства зависят от компании-работодателя и целеустремлённости сотрудника. В целом профессия даёт хорошие возможности для построения карьеры. Особенно это касается тех компаний, где сварочные работы являются основным или значимым видом деятельности, например - предприятия по изготовлению строительных конструкций, машиностроительные заводы, монтажные организации и т.д. Профессиональная подготовка даёт возможность занимать высокие должности. Можно стать начальником производства, главным инженером, руководителем отдела, цеха, службы и т.д.

Обязанности

Профессиональные обязанности специалиста сварочного производства включают в себя:

Профессия Инженер по сварке в России 

Инженер по сварке занимается решением производственных задач, организацией технологических процессов и единичных операций с применением всех видов сварочных работ. В настоящее время в промышленности и в других областях экономической деятельности используется несколько видов сварки – электродуговая, TIG сварка, газовая, термитная, лучевая, диффузионная и т.д. Инженер по сварке должен обладать знаниями и компетенцией во всех видах сварочных работ и уметь организовать на производстве их правильное и квалифицированное применение.

О профессии Инженера по сварке

Зарплаты: сколько получает Инженер по сварке *

Опытный: 35000 ⃏ в месяц

Профессионал: 60000 ⃏ в месяц

Профессия инженера по сварке востребована во многих отраслях промышленности - сюда относятся предприятия машиностроения, металлургии, судостроения, транспортные компании и т.д. Перспективы на трудоустройство позитивные, на рынке труда инженеры по такой специализации пользуются высоким, устойчивым спросом. На среднесрочную перспективу проблем с трудоустройством не предвидится.

Профессия относится к техническим специальностям. Здесь огромное значение уделяется уровню подготовки специалиста, его организационным способностям и личным качествам. Профессия инженер по сварке подходит для тех, кто:

Интересуется техническими дисциплинами – физикой, химией, материаловедением;
Любит и умеет работать с техникой;
Мотивирован на решение сложных технических задач;
Умеет организовать работу с коллективом;
Настойчив и работоспособен.

Карьерный рост возможен до уровня технического руководителя на производстве. При трудоустройстве на крупных предприятиях, где массово применяются сварочные работы, вполне реально построить достаточно успешную карьеру технического специалиста. Также перспективно организовать собственное предприятие по выполнению сварочных работ на заказ. Современный формат производственных отношений предполагает значительный интерес к заключению подрядных договоров. Небольшие производства, требующие выполнения разовых или небольших по объему сварочных работ, предпочитают поручать такие работы сторонним специализированным организациям. Средняя оплата труда на промышленном предприятии при трудоустройстве по найму составляет 42 – 45 тыс. рублей.

Инженер по сварке является специалистом по всем видам сварочных работ, а также обладает знаниями в смежных производственных областях – металлообработки, пайке металлов и т.д. Его обязанности зависят от занимаемой должности и специализации предприятия. Чаще всего в обязанности инженера по сварке на производстве входит:

Профессия СПЕЦИАЛИСТ СВАРОЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА

В настоящее время профессия сварщика является одной из самых востребованных в строительной сфере. В условиях нехватки рабочего персонала эти специалисты на особом счету, потому что сварочные работы требуются почти на каждом производстве, а молодых мастеров очень мало. Сварщик – рабочая специальность и предусматривает работу на сварочном производстве. Специалист занимается соединением металлических конструкций, деталей, изделий, емкостей и трубопроводов разного вида, состава, предназначения и уровня сложности. От профессионального сварщика зависит качество работы и сварочных швов. В его работе не допускаются ошибки, которые могут привести к катастрофическим последствиям.

История профессии

Все сварщики отмечают свой праздник в последнюю пятницу мая, накануне лета, когда сварочные работы идут наиболее интенсивно. Эта дата официально не утверждена, однако имеет уже довольно долгую историю – ее празднуют с начала 90-х годов XX века. Сама же профессия сварщика появилась еще раньше. Временем ее возникновения можно считать 1802 год, когда русский ученый Василий Петров открыл эффект электрической дуги, при котором между двумя угольными электродами создается высокая температура, позволяющая плавить металл. Вскоре это открытие нашло практическое применение – так появилась электрическая сварка.

Как получить профессию

Хотите стать сварщиком? Тогда первым делом вам нужно найти способ, чтобы получить соответствующее образование. Последнее может быть как средним с последующим обучением на курсах, так и среднеспециальным. Выпуском сварщиков занимаются, как правило, профессиональные колледжи. Поступить туда не составит особого труда. В ходе занятий в этих учреждениях вы приобретете знания в том объеме, который позволит вам стать неплохим сварщиком.

Большую роль играет то, как удачно вы подберете себе место для практики. Чаще всего новичков берут учениками или помощниками более опытных мастеров. Такое место стоит начать искать еще во время учебы.

Требования к кандидатам

Необходимые профессиональные навыки и знания:

знание электротехники, технологии плавления металлов;
знание свойств газов, применяемых для антиокисления;
знание методов и принципов действия используемых агрегатов и оборудования;
знание инструкций по охране труда и технике безопасности;
знания в области физики, химии.

Личные качества:

физическая выносливость, хорошее зрение;
ловкость, гибкость движения ног, рук, всего тела;
терпеливость;
трудолюбие;
упорство.

Большое значение имеет соблюдение техники безопасности и производственной санитарии.

В должностные обязанности сварщика входит:

изготовление и выпуск качественной продукции;
работа согласно плану технологической подготовки производства сварочных работ;
планирование сроков и объемов работы;
анализ технологии выполнения сварочных работ;
соблюдение норм охраны труда;
соблюдение строгого режима сварки;
составление заказов на продукцию, материалы для дальнейшей работы;
ведение всей необходимой документации и учета;
помощь в организации работы, направленная на повышение уровня производительности труда;
возможное участие в исследовательских работах по совершенствованию технологий или методов работы.

Категории профессии

Сварщик на машинах контактной (прессовой) сварки

Профессиональные обязанности: сварка на контактных и точечных машинах изделий, узлов, конструкций, трубопроводов и емкостей из различных сталей, цветных металлов, сплавов и неметаллических материалов; сварка трением составного режущего инструмента.

Сварщик на диффузионно-сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка на многокамерных диффузионно-сварочных установках опытных, дорогостоящих, уникальных узлов и деталей из металлов и сплавов в различных сочетаниях, подвергающихся специспытаниям; сварка в специальных печах конструкций типа сотовых панелей с заполнителем площадью свыше 1,7 м²; производство работ по насыщению металлических материалов азотом в специальной оснастке.

Сварщик на электронно-лучевых сварочных установках

Профессиональные обязанности: сварка электронно-лучевая в вакууме дорогостоящих узлов и деталей из спецсплавов; сварка сложных узлов и деталей, сварка изделий с ограниченной степенью нагрева; сварка малогабаритных и миниатюрных изделий; сварка изделий, предназначенных для работы в условиях ударной и вибрационной нагрузки; обслуживание высоковакуумных систем с автоматическим управлением или с непрерывным циклом производства; сварка металлов и сплавов в различных сочетаниях при толщине металла до 0,8 мм; непрерывный контроль процесса откачки по показаниям приборов и управление процессом сварки; получение оптимальных параметров электронного пучка и их изменения с целью получения оптимального сечения швов.

Сварщик термитной сварки

Профессиональные обязанности: термитная сварка деталей различной сложности; установка и выверка пресса, правка свариваемых поверхностей, установка и обмазка форм; набивка форм, выемка моделей и сушка форм; приготовление смеси для тиглей, их изготовление и обжигание; подогрев свариваемых поверхностей бензоаппаратом и жаровней; просеивание вручную или на сеялке и дробление на дробильной машине компонентов термита, перемешивание их, упаковка и укладка порциями; обрубка металла после сварки; регулирование работы вентиляционной установки; смазка механизмов.

Газосварщик

Профессиональные обязанности: газовая сварка сложных деталей, узлов механизмов, конструкций и трубопроводов из высокоуглеродистых, легированных, специальных и коррозионностойких сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; наплавление твердыми сплавами сложных деталей, узлов, конструкций и механизмов.

Электрогазосварщик

Профессиональные обязанности: ручная дуговая, плазменная и газовая сварка особо сложных аппаратов, деталей, узлов, конструкций и трубопроводов из различных сталей, чугуна, цветных металлов и сплавов, предназначенных для работы под динамическими и вибрационными нагрузками и под высоким давлением; резка металла резаком; ручная дуговая и газоэлектрическая сварка строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, и конструкций сложной конфигурации; автоматическая сварка различных конструкций из легированных специальных сталей, титановых и других сплавов на автоматах специальной конструкции, многодуговых, многоэлектродных автоматах и автоматах, оснащенных телевизионными, фотоэлектронными и другими специальными устройствами, на автоматических манипуляторах (роботах); механизированная сварка аппаратов, узлов, конструкций трубопроводов, строительных и технологических конструкций, работающих под динамическими и вибрационными нагрузками, при выполнении сварных швов в потолочном положении и на вертикальной плоскости; сварка экспериментальных конструкций из металлов и сплавов с ограниченной свариваемостью, а также из титана и титановых сплавов; сварка сложных конструкций в блочном исполнении во всех пространственных положениях сварного шва.

Разряды сварщиков

Разряды сварщиков определяются по профессиональным качествам специалиста и по его мастерству.

1-й разряд – сварщик пластмасс. Сварка мешков из пластика и пластиковых деталей. Мастер обязан подготовить заготовки, демонтировать и собрать элементы для варки.

2-й разряд – мастер термитной сварки. В обязанности этого специалиста входит умение пользоваться ручной дуговой и плазменной сваркой, а также разбираться в простых чертежах.

3-й разряд – сварщик основных и простейших видов сварки. Это мастера в области дуговой и ручной сварки.

4-й разряд – специалист по ручной дуговой и плазменной сварке. Он работает с деталями средней сложности. К обязанностям мастера такого разряда можно отнести и ручную кислородную резку сложных изделий.

5-й разряд – рабочий по сварке сложных узлов и деталей. Этот специалист способен варить различного рода элементы не только под давлением, но и под действием электронного луча. Ему по плечу и сварка вакуумных соединений.

6-й разряд – специалист широко профиля. Может работать с любым видом работ нефте- и газопроводов. Это мастер на все руки во всем, что касается сварки любой сложности. Специалист 6-го разряда – это профессионал высочайшего класса.

Зарплата

Из-за того, что молодых сварщиков сегодня очень мало, даже вчерашние выпускники колледжей на крупных предприятиях зарабатывают 500-600 у. е. Что же касается более опытных работников высокого разряда, то их заплата может доходить до 1 000 у. е. Однако нужно отметить, что уровень заработной платы напрямую зависит от места работы и даже за выполнение одного и того же заказа можно получить разные деньги.

Самая низкая оплата труда сварщика в жилищно-коммунальной сфере, а самая щедрая – в нефтегазовой отрасли.

Мифы профессии

Пять самых устойчивых мифов про сварку

В той или иной форме сварщикам приходится иметь дело с интересными вопросами, касающимися их профессии. Несмотря на то, что сварочная отрасль постоянно развивается, есть, по крайне мере, пять устойчивых мифов о сварке.

Миф 1. «Сварщик – низкооплачиваемая профессия».

Этот миф основывается на общем мнении, что все рабочие специальности низкооплачиваемые. Данное утверждение идет в разрез с реальностью. Например, высококвалифицированный сварщик зарабатывает от 80 000 тенге в месяц.

Возможно, это мнение получило распространение еще в 90-х годах, когда благодаря развитию компьютерных технологий стали появляться новые «офисные» профессии и престиж рабочих специальностей сильно упал. Сейчас идет обратный процесс, так как любая экономика основывается на производстве, а дефицит рабочих специальностей негативно влияет на ее развитие.

Миф 2. «Сварщик – чисто мужская профессия».

Профессия сварщик требует большого ручного труда и, как правило, рассматривается как сугубо мужская работа. Примерно 4 % сварщиков – женщины, и этот показатель увеличивается с каждым годом. Все больше женщин находят для себя сварку как средство развлечения или хобби. На конкурсах по художественной сварке они ежегодно занимают призовые места.

Миф 3. «Недостаточное количество рабочих мест или, наоборот, в данной профессии нет свободных ниш».

Такие противоречивые мнения обусловлены тем, что трудно измерить потребность в сварщиках в каких-то конкретных числах. Это связано, во-первых, с неравномерным распределением промышленности, то есть в одних регионах есть спрос, в других – нет. Во-вторых, работодатели зачастую ищут сварщика с определенной спецификой (аргонодуговая сварка, полуавтоматическая, сварка трубопровода, сварка пластиковых труб и т. д.), и одни, закончив обучение, получают работу сразу, а кто-то не может ничего найти.

Миф 4. «Сварщик – это однообразная профессия».

Человеку, который отдаленно знаком со сваркой, кажется, что это всего-навсего искры, брызг металла и больше ничего. На самом деле, хороший сварщик должен знать материаловедение, основы физики и электричества, понимать процессы, протекающие в металле под воздействием тепла и давления. К тому же существуют абсолютно разные методы сварки (сварка взрывом, сварка под водой, роботизированная сварка), которые требуют совершенно разного подхода.

Миф 5. «Это профессия, в которой нет карьерного роста».

Совершенствуя свои навыки и имея соответствующие сертификаты, можно достичь многого. Чем больше у вас опыта и чем более ответственные работы вы выполняете, тем выше вас оценивают на рынке труда. Имея высший разряд, есть высокая перспектива перейти на управленческую должность или получить вакансию в сфере контроля за качеством сварочных швов (но потребуется дополнительная учеба).

Плюсы и минусы профессии

Плюсы профессии:

высокая востребованность на рынке труда;
достаточно высокие зарплаты опытных сварщиков.

Минусы профессии:

тяжелые условия труда (порой приходится работать в экстремальных условиях, на большой высоте или под воздействием различных метеорологических факторов);
большая нагрузка на зрение из-за высокой яркости инфракрасного и ультрафиолетового излучения, электрической дуги (появление болезни электроофтальмия);
наличие других профессиональных заболеваний из-за вдыхания производственной пыли (силикоз, пневмокониоз, бронхиальная астма).

Противопоказания

Медицинские противопоказания:

сердечно-сосудистые заболевания;
заболевания дыхательных органов;
нарушения в работе опорно-двигательного аппарата (радикулит, остеохондроз);
психические недуги и расстройства нервной системы;
раздражительность;
аллергические заболевания;
выраженные дефекты зрения и слуха.

Перспективы

Развитие карьеры:

1-й шаг – получение профессионального образования;
2-й шаг – приобретение профессионального опыта;
3-й шаг – повышение квалификации;
4-й шаг – получение высшего образования.

Возможности карьерного роста:

бригадир;
техник;
инженер;
руководитель подразделения;
руководитель предприятия;
научный сотрудник, конструктор, проектировщик.

А вот это интересно!

Интересные факты о сварке

Казалось бы, что может быть любопытного в таком вполне земном и обыденном процессе, как сварка металлов? И, тем не менее, вы удивитесь, узнав, сколько интересных фактов существует про металлы, сплав и сварку.

Например, знаете ли вы, что наиболее высокой температурой при сварочных работах является 5000 °C? Подобный чудовищный нагрев необходим для плавки сталей с высоким уровнем теплостойкости.
Мы привыкли видеть сварщиков на строительных участках и думать о сварке, как о грубом процессе. Однако существует также способ создания швов при помощи ультразвука, электронного луча, трения, газового пламени, лазерного излучения и электрической дуги.
Сварка необходима как в повседневной жизни, так и при таких сложных работах, как создание космических кораблей для запуска спутников, кораблей, зондов и прочих объектов как на орбиту, так и к далеким звездам. Для того чтобы все это стало возможным, используются особые методы сварки. Например, известно, что не окисленные металлы и сплавы в космическом пространстве начинают слипаться.
Сварка – это долгое и кропотливое занятие. Примером тому может послужить колоссальная статуя Родины-Матери в Киеве, для создания которой понадобилось больше 30 километров сварочных швов. Общий вес статуи – 450 тонн, состоящих сплошь из цельносварного металла!
Сегодня в России имеется статуя, посвященная сварщику, и это не удивительно, если учесть, что первый сварочный цех появился в Перми еще в 1883 году. В те далекие времена уже использовалась электрическая дуга и плавящийся электрод для работы над соединением или разъединением двух пластин металла.
Говоря о колоссальных сварных конструкциях, нельзя не упомянуть знаменитую Эйфелеву башню в Париже. Это металлический монстр, как нелестно отзывались о ней сами парижане в 1889 году, состоит из 18038 деталей из великолепного сварочного железа и весит 9441 тонну. Высота башни составляет 324 метра, так что на момент своей установки Эйфелева башня по праву считалась самой высокой постройкой в мире.
Говоря о железе, стоит отметить, что это один из наиболее распространенных элементов не только на Земле, но и во Вселенной. Для сравнения, ежегодно на планете добывается больше железа, чем было добыто золота за всю историю человечества. В почве же наибольшее распространение из металлов имеет алюминий.
Еще одним любопытным не только с точки зрения работы с металлами, но и с точки зрения медицины фактом является то, что нельзя ни в коем случае смотреть на сварку. Наверное, каждый еще в детстве слышал предостережения от взрослых: «Не смотри на сварку, иначе ослепнешь». И это действительно так. Однако повреждение глазам наносит не видимый свет или искры, а ультрафиолетовые лучи. Они оказывают разрушительное воздействие на сетчатку глаз. Так что если долго смотреть на сварку, можно действительно получить ожог и частично либо даже полностью лишиться зрения. Поэтому в целях безопасности никогда не смотрите на процесс сварки, если ваши глаза не защищены специальным экраном строительной маски!

Известные сварщики

Бенардос Николай Николаевич (1842-1905) – российский изобретатель, один из создателей дуговой электросварки металлов.

Славянов Николай Гаврилович (1854-1897) – изобретатель дуговой электросварки металлов.

Борчанинов Лука Иванович (1837-1905) – рабочий, один из первых сварщиков в России, работал под руководством Славянова.

Патон Борис Евгеньевич (род. в 1918 г.) – советский ученый в области металлургии и сварки. Академик АН УССР.

Кубасов Валерий Николаевич (род. в 1935 г.) – советский космонавт, первым в мире провел сварочные работы в космосе.

Эрих Хонеккер (1912-1994) – руководитель Германской Демократической Республики (1971-1989), генеральный секретарь СЕПГ и председатель Госсовета ГДР, работал сварщиком в 1930 году на Магнитогорском металлургическом комбинате.

Технология сварочного производства

В современной промышленности насчитывается более ста способов сварки металлов и неметаллических материалов. От правильности выбора технологии производства и сварочного оборудования зависит качество работы в целом. При выборе способа специалист учитывает несколько основных факторов, в их числе:

условия производства и эксплуатации готовой конструкции;
химический состав металлических сплавов;
толщина заготовок;
максимальная прочность сварочного шва;
интенсивность нагрузки.

Для этого специалисту необходимо знать свойства металлов, их сопротивляемость, уметь проектировать сварные конструкции, рассчитывать допустимую нагрузку. Эти и другие направления подготовки охватывает инженерная специальность «Оборудование и технология сварочного производства (код – 15.03.01).

Условия поступления

Подготовка будущих инженеров осуществляется по программам бакалавриата. Поступление возможно только при наличии полного среднего образования (11 классов).

Абитуриенты сдают вступительные экзамены:

физику (профильный предмет);
математику;
русский язык;
иностранный язык (по усмотрению ВУЗа).

Формы обучения – очная и заочная. Длительность очного обучения – 4 года, заочного – 5 лет.

Дисциплины

В процессе обучения технологиям сварочного производства студенты изучают следующие предметы:

Электротехнику.
Основы сварочного производства.
Теорию сварочных процессов.
Теоретическую механику.
Прикладную механику.
Материаловедение.
Технологию материалов.
Проектирование сварных конструкций.
Металловедение.
Термообработку сварных соединений.
Технологию и оборудование процесса сварки плавлением, давлением, термической резкой.
Основы коррозии сварных соединений.
Управление качеством сварочного производства.
Автоматизацию и проектирование технических систем.
Экономику производства.
Проектирование вспомогательного оборудования.
Другие дисциплины.

Программа подготовки специалистов включает учебную и производственную практики. Производственную практику студенты проходят на машиностроительных заводах, в сварочных цехах других промышленных производств, в университетских лабораториях.

По окончании обучения выпускники сдают государственный экзамен и защищают дипломную работу.

Навыки

Программа подготовки построена так, чтобы дипломированный специалист обладал всеми необходимыми навыками для самостоятельной работы по специальности и мог:

Создать условия для выпуска технологичной высококачественной продукции.
Обеспечить контроль ее качества на всех стадиях промышленного процесса.
Принимать непосредственное участие в доработке, модернизации и внедрении новых технологий на производстве.
Создать условия для безопасной работы, профилактики производственных травм и профзаболеваний.
Выбрать основные и дополнительные материалы для выполнения конкретного заказа.
Определить наиболее прогрессивный метод производства продукции.
Экспериментировать с обработкой заготовок, анализировать результаты и делать выводы.
Тестировать физико-химические свойства заготовок и готовых изделий, усовершенствовать их.
Разрабатывать рациональные предложения и вносить их на рассмотрение руководству.
Использовать стандартные и нестандартные методы проектирования новых изделий.
Выполнять проектно-технические работы, оформлять чертежи и другую сопутствующую документацию.
Четко распределять обязанности между подчиненными, контролировать полноту и своевременность выполнения поставленных задач.

Кем работать?

Выпускники кафедры оборудования и технологии сварочного производства могут работать:

инженером-сварщиком;
инженером-металловедом;
дефектоскопистом;
технологом сварочного цеха.

В перспективе дипломированный специалист может возглавить смену, участок или занять должность начальника цеха.

Инженер-сварщик

Специалисты этого профиля востребованы в разных промышленных сферах, могут работать на государственных и частных предприятиях.

В должностные обязанности инженера-технолога входят:

организация и подготовка к проведению сварочных работ;
руководство процессом;
разработка передовых методов и внедрение их в действующих цехах;
контроль за соблюдением технологических режимов, расходом материалов, правилами безопасности.

Инженер-электросварщик

Обязанности инженеров-электросварщиков во многом перекликаются с описанными выше. Разница лишь в том, что специализация в данном случае уже и охватывает только одно направление – электросварку.

Электрическая сварка широко используется:

на заводах по производству бытовой техники;
в цехах по изготовлению оборудования для ТЭС и АЭС;
при проектировании и внедрении роботизированных конвейерных линий;
в жилищно-коммунальном хозяйстве;
при разработке и строительстве ракет и космических комплексов.

Оплата труда – 50-60 тысяч рублей, хотя встречаются предложения с окладом 150-170 тысяч.

Металловед

Основная задача металловеда – проектирование и создание новых сплавов металлов, дальнейшее их испытание в разных условиях, внедрение в производство.

досконально знать составы и свойства материалов, химические реакции, коррозийные и другие процессы.
владеть новейшими технологиями тестирования металлов.
прогнозировать, изучать и отслеживать малейшие структурные изменения материалов.
владеть высокотемпературной металлографией.
создавать новые технологии термической обработки изделий из металлических сплавов.
организовывать работу, составлять планы и графики исследований, распределять обязанности, следить за ходом и полнотой работ.

Инженер-металловед – одна из самых перспективных специальностей, поэтому вопрос, где работать, перед специалистами не стоит. Квалифицированные кадры востребованы в НИИ, в металлургических комплексах, на заводах, предприятиях оборонного комплекса.

Заработная плата зависит от места работы и занимаемой должности. Средний оклад – 60-70 тысяч рублей.

Профессия сварщик

Профессия сварщик появилась с открытием российского учёного Василия Петрова в 1802 году эффекта электрической дуги. Он заключался во взаимодействии двух угольных электродов, которые между собой создавали высокое напряжение, достаточное для плавления металла. Впоследствии это открытие нашло применение на практике

Сварка — это процесс соединения пластмасс и металлов без использования крепежных элементов. Сварщиком называют человека, который занимается плавкой металлов с помощью электрической сварки. Это специалист напрямую связан со строительством и ремонтом, а также машиностроением, так как сварка составляет основу всех конструкций и будущих построек.

Описание

Сварщик занимается соединением различных деталей, металлических конструкций, трубопроводов, изделий и емкостей разнообразных форм, уровня сложности и назначения. От сварщика зависит качество будущего изделия, потому оплошности в этой работе не допускаются. Сварщику недостаточно правильно соединять швы детали - ему необходимо знать физические свойства сварки и используемых материалов.

Специализации

Сварщик - общее понятие для рабочих этой профессии, однако здесь есть свое разделение по специализациям.

Сварщик на машинах контактной связи делает сварку изделий, узлов, конструкций на контактных и точечных машинах.

Сварщик диффузно-сварочных установок. Сварка производится в специальных печах, а детали сварки являются уникальными, сложными, подвергающимися различным испытаниям.

Газосварщик. Особенности этой специализации заключаются в газовой сварке сложных узлов, механизмов и деталей, которые являются высокоуглеродистыми, коррозионностойкими цветными металлами, сплавами, чугуном. Они предназначены для работы под высоким давлением.

Помимо специализаций, сварщики имеют разряды. I разряд имеет сварщик пластмасс. II разряд присваивается мастеру термитной сварки. III разряд - у сварщика основных и более простых видов сварки. IV разряд получает специалист по дуговой сварке. V разряд имеет мастер по сварке сложных изделий и узлов. VI разряд присваивают специалисту широкого профиля.

Все окружающие нас предметы состоят из мелких соединенных между собой деталей. Есть специалисты, которые как раз занимается созданием этих деталей. Это представители профессии токарь

Плюсы

У профессии сварщик есть несколько неоспоримых плюсов.

Льготные условия пенсионной реформы

Минусы

Говоря о минусах профессии сварщик, стоит отметить:

Где получить образование

На профессионального сварщика обучают в средних специальных учебных заведениях, а также на курсах по повышению квалификации или переквалификации.

Учебные заведения

Профессию сварщик можно приобрести во многих колледжах и техникумах в разных городах. Наиболее популярными считаются следующие.

Уральский политехнический колледж-Межрегиональный центр компетенции;Предлагает обучение по направлениям: обработка металлов давлением, монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий. Екатеринбургский монтажный колледж;Здесь специалистов готовят по направлениям: монтаж и эксплуатация оборудования и систем газоснабжения, монтаж, наладка и эксплуатация электрооборудования промышленных и гражданских зданий. Екатеринбургский машиностроительный колледж;Здесь можно получить образование по специальности “Сварочное производство”.

Курсы

Учебный центр в Екатеринбурге предлагает курсы для сварщиков (газосварщиков) по повышению квалификации и получению дополнительной специальности. Здесь обучение могут пройти, в том числе, люди предпенсионного возраста.

В Москве Тушинский учебный комбинат предлагает обучение на электрогазосварщика, включая специализации по газо-, электро-, аграрно-дуговой сварке. Преимущество этого учебного центра в том, что здесь можно получить не только теоретические знания, но и практические навыки в мастерской.

Востребованность

Сварщики работают в различных отраслях промышленного производства, в строительстве, создавая конструкции и системы коммуникаций в зданиях. Не обойтись без сварщика в машиностроении, энергетике, кораблестроении, в сельском хозяйстве, нефтеперерабатывающих компаниях. Невозможно назвать отрасль промышленности, где бы не требовался труд сварщика.

Сложно представить себе отрасль, где бы не использовался металл и не нужны были бы услуги сварщика. Эта профессия крайне востребована. Когда отмечают День сварщика в 2021 году, каковы его история и традиции — читайте в нашем материале

Устройство на работу и карьера

Профессиональные сварщики ценятся на рынке труда и нужны на различном производстве. Молодые специалисты и выпускники училищ быстро находят работу. Они могут устроиться в различные организации сферы обслуживания или в сферу жилищно-коммунального хозяйства. По мере наработки опыта и навыков сварщики становятся востребованными на более ответственной работе: на крупных промышленных комбинатах, стройках или нефтегазовой компании. Сварщики высшего разряда могут занять на управленческую должность, а при дополнительном образовании перейти в сферу контроля за качеством сварочных швов.

Уровень зарплаты

Молодые специалисты получают в среднем около 20 тысяч рублей в месяц. С повышением разряда доход сварщиков увеличивается. Опытные рабочие получают от 40 до 180 тысяч рублей в месяц. Выше всего зарплаты в нефтегазовой отрасли.

Перспективы в будущем

Профессия сварщик очень значима на рынке труда: сейчас в России нехватка специалистов в этой области. Многие компании ищут сварщиков, готовых к трудностям на производстве, предлагая им зарплату выше средней. Очевидно, что профессиональный сварщик высоко востребован и будет оставаться таковым пока работают предприятие и не остановится строительство.

Александр Баранов, сварщик V разряда:

- Профессия сварщика хороша тем, что ты можешь видеть результат своей работы, она является значимой для общества. За свою карьеру я занимался кораблестроением в Санкт-Петербурге, варил трубопроводы на Севере, занимался сборкой металлоконструкций для новых зданий. Все это очень ответственно, здесь нельзя допустить ошибок, но результат всегда впечатляет.

Однако работу сварщика нельзя назвать простой. Мои коллеги, я в том числе, имеют профессиональные заболевания. Здесь неизбежно ухудшается зрение, появляются изменения в легких, проблемы с суставами из-за длительной физической нагрузки. В настоящее время улучшается защитное снаряжение у сварщиков, модернизируются рабочие костюмы, которые снижают нагрузку на организм, однако полностью травм и заболеваний избежать не удается.

Читайте также: