Сварочные цеха и заводы

Обновлено: 09.05.2024

Любой сварочный цех – объект непростой. Чтобы его организовать, придется провести согласования с пожарной охраной и санэпидстанцией, потому что в первую очередь здесь будет присутствовать энергия в чистом открытом виде, а это электричество или огонь от газовой горелки.

Во вторую очередь, все по тем же причинам, здесь будут сложные условия работы. Поэтому очень важно изучить правила организации цеха, строго соблюдать их в процессе всего срока эксплуатации сварочного участка.

С чего начать


Главенствующее значение имеет проектирование сварочных цехов. В чем оно заключается? Здесь несколько позиций, которые будут определять технологический процесс, касающийся сварочных работ, а также сборки узлов и деталей.

В первую очередь надо разобраться с комплектацией. Понятно, что основное оборудование для сварочного цеха – сварочные аппараты (газовые, электрические). Их стоимость определяется объемами проводимых работ.

Если объемы большие, то лучше приобретать профессиональные приборы. Если сварочный цех небольшой, то можно обойтись бытовыми аналогами. Цех для сварки должен быть разноплановым, чтобы собрать как можно больше работы, поэтому стоит подумать о приобретении контактной сварки.

Нельзя забывать о простых на первый взгляд приспособлениях, которые в сварочном цеху будут занимать определенное место. К примеру, верстак или стол для сварки.

Он должен быть правильно организован не только в плане удобства проведения сварочных операций, но и в плане быстрого доступа к дополнительным инструментам, расходным материалам. Тем более, рабочее место сварщика – единый комплекс приспособлений, которыми ежедневно пользуются.

Расположение оборудования и приспособлений

Схема расположения оборудования строго регламентирована нормами и правилами техники безопасности в сварных цехах. Планировка определяет безопасность, удобство передвижения персонала, перемещения деталей, узлов и готовой продукции. Есть несколько рекомендация по обустройству:

  • если в цеху используется для электросварки трансформатор, то его надо устанавливать в 5-7 м от верстака и в полуметре от стены (минимум). Бытовой инвертор может быть установлен на поверхности стола;
  • если сварка производится газом, тогда баллоны с кислородом и ацетиленом расставляются вдали друг от друга на расстояние не менее 5 м. То же самое касается и пропанового оборудования. Это же расстояние выдерживают между местом сварки и баллонами;
  • газовые шланги, электрические кабели укладывают в стороне от проходов, чтобы по ним не ходили. Это в первую очередь требование техники безопасности, во вторую способ сохранения имущества;
  • между оборудованием, столами, шкафами и другими громоздкими предметами оставляется расстояние 1 м для удобства перемещения людей, перевозки деталей на тележках.

Оборудование для автоматической сварки требует большего пространства. Необходимо учитывать его передвижение по сварочному цеху и доступ к нему исполнителей.

Система вентиляции

Вентиляция сварочного цеха – наиважнейшая составляющая и одно из главных требований организации сварочных цехов. С ее помощью из пространства рабочего места сварщика удаляются тяжелые газы от расплавления металлов и сгорания покрытий электродных стержней.


Многие делают ошибку, устанавливая над верстаком больших размеров зонд, который трубами или гофрами подсоединяется к общей системе вентиляции. Оптимальный и эффективный вариант – установить боковой отвод газов, чтобы они не поднимались выше уровня свариваемых заготовок.

Очень важно сделать точный расчет вентиляционной системы, чтобы обеспечить максимальный отсос воздуха из каждого рабочего места. Вентилятор лучше установить за пределами цеха. Особенно это будет актуально, если сварной цех организуется в гараже.

Небольшое помещение без вентиляции станет местом, где невозможно будет находиться без респиратора или противогаза. Да и СЭС разрешение на эксплуатацию такого плохо оборудованного цеха не даст. Поэтому очень важно не только установить систему вентиляции, но и грамотно рассчитать характеристики вентилятора, особенно мощность прибора.

Плюс правильно распределить воздуховоды, чтобы они не мешали при перемещении крупногабаритных деталей. А значит, придется сделать чертеж с условием грамотного расположения всех элементов системы.

Требования к помещению

Кроме всех вышеописанных требований, которые в основном касаются техники безопасности, есть дополнительные правила и нормы. Одно из основных – прочность и твердость пола в сварочном цеху. Он должен быть отделан нескользящим огнестойким материалом.

У каждого сварщика должно быть свое рабочее место площадью не менее 2 м 2 . Работать в нем двух сварщикам запрещается.

Хотя если сварочный цех небольшой, то можно верстак поделить и на двоих с одним условием – между сварщиками надо установить перегородку из негорючего материала. Обычно ее делают из листового металла.


Очень важна цветовая отделка сварочного цеха, особенно когда процессы проводят электросваркой. Блики и отсветы могут помешать рабочим. Основной цвет окраски – желтый, белый или серый. Что касается краски, то лучше использовать белила из цинка или титана.

Структурные элементы

Очень важно правильно подходить к структуре сборочно-сварочного цеха. Это производственное помещение, в котором проводятся различные операции с использованием широкого ряда разноплановых материалов.

Кроме основного цеха в структуру производства должны входить складские помещения: для металла, для расходных материалов.

В заготовительном отделе металл подготавливают к работе: проводят резку под заданные размеры, зачистку, шлифовку и прочее. Далее продукция поступает на промежуточный склад, где собираются заготовки по позициям.

Затем идет основной цех, где производится сборка, сварка деталей и узлов в единую конструкцию. Последний отдел в структуре – склад готовой продукции.


По понятным причинам в небольших сварочных цехах такое не организовать, но этого и не надо. К примеру, промежуточный склад здесь ни к чему, то же самое касается заготовительного цеха.

Как показывает практика, все операции проводятся обычно в одном помещении. А готовую продукцию хранят или на улице под навесом, или выдают тут же на руки заказчику.

Описание структуры со складами – достаточно большой комплекс, который может располагаться под одной крышей или в разных зданиях. В таких условиях не обойтись без продуманной организации логистики, позволяющей сэкономить на транспортных средствах.

В новых производствах стараются сварочные цеха расположить по блочному или модульному принципу. Вся структурная цепочка располагается на одной линии с необходимой последовательностью перемещения, начиная от исходных материалов, заканчивая готовой продукцией.

Отношение потребителей к сварочным цехам практически однозначное – это пыльное помещение, в котором работают люди в запачканных спецовках. Но не стоит думать так обо всех цехах.

Новые требования и правила представляют собой новый подход к грамотной организации труда, где в первую очередь ставка делается на человека, на его профессионализм, на то, в каких условиях он работает. От этого во многом зависит результат.

Виды промышленных сварочных аппаратов

Вся современная промышленность и строительство не сможет существовать, если не будет использовать сварочные работы. Оборудование для сварки получило широкое распространение в роботизированных комплексах автомобильных заводов и микроэлектронных производствах, его применяют при строительстве мостов, космических кораблей, и сельхозтехники. Конструкция промышленных устройств, их производительность, способы сварки отличаются огромным разнообразием.


Виды оборудования

Для промышленного сварочного оборудования характерна специализация, позволяющая достичь максимальной производительности. Поэтому зачастую промышленные аппараты использует только одну технологию сварки: электродуговую, контактную, лазерную, плазменную и так далее.


По степени механизации промышленное оборудование может быть полностью автоматическим, полуавтоматическим или предназначаться для ручных работ. Аппараты варят постоянным или переменным током, источником, и в зависимости от источника питания подразделяются на четыре категории:

  • трансформаторные;
  • выпрямительные;
  • инверторные;
  • генераторные.

Трансформаторный аппарат для сварки наиболее простой и надежный. Промышленный трехфазный трансформатор на 380 Вольт рассчитан на непрерывную работу, часто имеет несколько постов, то есть позволяет работать нескольким сварщикам одновременно.

Большей частью такие агрегаты встречаются в стационарном варианте в цехах, но есть и мобильные варианты. Они отличаются массой порядка нескольких сот килограмм, позволяют работать с электродами и металлом толщиной 5 и более миллиметров.

Большая масса обусловлена тем, что трансформатор преобразует энергию на низкой частоте. Обычно он используется при ручной электродуговой сварке.

Выпрямительные источники питания на выходе вторичной обмотки понижающего трансформатора имеют диодную мостовую схему, что позволяет выпрямить переменный ток. Промышленные преобразователи данного вида обеспечивают более стабильную дугу по сравнению с чисто трансформаторным устройством.

Сварочный инвертор обеспечивает стабильную дугу независимо от характеристик питающего напряжения. Работает на постоянном токе. Благодаря преобразованию напряжения переменного тока на высокой частоте получается значительная экономия по габаритам и массе сварочного аппарата.

К генераторным сварочным аппаратам относятся все устройства, способные функционировать от дизельного или подобного ему генератора тока.

Контактный метод в производстве

Большинство промышленных сварочных аппаратов предназначено для электродуговой или контактной сварки. Последняя повсеместно используется в авторемонтных мастерских, на автомобилестроительных заводах и множестве других производств.

Основными достоинствами контактной сварки являются высокая производительность, минимальные эксплуатационные расходы и отличное качество сварного соединения.

По виду установки промышленная контактная сварка бывает мобильной, подвесной и стационарной. В зависимости от способа образования шва оборудование делят на стыковое, шовное, рельефное и точечное.

Стыковое промышленное оборудование часто используется для сварки медных труб. Стык может создаваться по технологии сопротивления и оплавления.

Метод сопротивления применяют для соединения изделий из низкоуглеродистой стали с небольшим сечением.

Оплавление – технология позволяющая соединять метал больших сечений, она применяется в судостроении при изготовлении цепей для якорей и подобных изделий. С помощью промышленной сварки оплавлением соединяют рельсы железной дороги для получения бесстыковых путей.

В аппаратах шовной сварки установлены ролики, позволяющие варить трубы и резервуары. Рельефная сварка используется в приборостроении и автомобилестроении для присоединения различных кронштейнов.

В составе роботизированной линии повсеместно можно встретить аппараты точечной сварки. Рабочим элементом у них являются электроды из высококачественной бронзы и меди.

Лазерные и плазменные устройства

Особняком стоит лазерная промышленная сварка. Лазерные аппараты могут соединять металл до 2 мм толщиной, но в основном работают с мелкими изделиями толщиной несколько микрон.

Лазерные сварочные аппараты применяются в микроэлектронике и приборостроении, в ювелирном производстве. Часто они работают в составе автоматизированных производственных линий. Швы получаются высочайшего качества, но у такого оборудования высокая стоимость.

На производстве широкое распространение получила плазменная резка благодаря высокому качеству реза и низким эксплуатационным расходам. Плазменные промышленные аппараты используются в режиме сварки при соединении толстостенных материалов.

Автоматизированные системы


Автоматическое сварочное оборудование используется исключительно в промышленном производстве и строительстве магистральных трубопроводов большого диаметра благодаря высокой производительности сварочных работ.

Роль человека здесь минимальна, оператору требуется установить оборудование в начале шва, остальное сделает устройство. Качество шва получается высоким с постоянными заданными характеристиками.

Промышленные установки узкоспециализированы, могут варить, например, только трубы. В основном автоматические сварочные аппараты делают стационарного исполнения, но бывают и мобильные.

Более высокий уровень автоматизации наблюдается в роботизированных производственных линиях, где функция человека ограничивается наблюдением за процессом сварки и проведением регламентных работ.

Полуавтомат

Наибольшее распространение получили промышленные сварочные аппараты с полуавтоматической подачей присадки. По сравнению с полными автоматами они отличаются универсальностью, могут работать практически с любыми изделиями в труднодоступных местах.

Если полуавтомат сравнивать с ручной дуговой сваркой, то несомненным преимуществом первого является:

  • более высокая производительность работ;
  • относительно невысокие требования к профессиональным навыкам сварщика;
  • получение более качественного сварного соединения благодаря использованию защитных газов.

Сварщик направляет головку горелки полуавтомата вдоль шва с равномерной скоростью, на одном и том же расстоянии от сварочной ванны, на этом его функция заканчивается. Газ и поволока подаются автоматически.

Используется газ активного (азот, углекислота) или инертного (аргон, гелий) типа. И тот и другой защищает сварочную ванну от вредного влияния атмосферного кислорода.

В промышленных сварочных аппаратах на производстве чаще используется углекислый газ из-за его дешевизны, он эффективен при сварке низкоуглеродистых сталей. Там, где надо получить максимально надежный шов, полуавтомат работает с подачей аргона или гелия.

Устройства советского периода

Источнику сварочного тока и вообще технологии сварки в Советском Союзе придавалось такое большое значение, что в тридцатых годах двадцатого века был создан институт электросварки.

Многими его разработками до сих пор пользуются, так же как и промышленными сварочными аппаратами советского производства. Кстати, маркировка на сварочном оборудовании, производимом в России, сохранилась еще с тех времен.

В советское время сварочное оборудование было громоздким, работало на трансформаторах, но отличалось высокой надежностью.

На некоторых производствах еще стоят советские сварочные трансформаторы, и они исправно выполняет свои функции. Хотя для бытовых нужд повсеместно используют легкие компактные инверторы, промышленные трансформаторы не стоит недооценивать.

Инверторное оборудование

Современные сварочные аппараты ручной дуговой сварки и полуавтоматы в качестве источника питания используют промышленный инвертор, который является главным элементом сварочного оборудования.


От бытового аппарата он отличается тем, что у него трехфазное питание и большая мощность, он имеет много различных настроек и функций.

Трехфазные промышленные инверторы имеет немного большие габариты по сравнению с однофазными аппаратами, но большую мощность, соответственно, большие сварочные токи.

Использование транзисторов шестого поколения позволяет держать стабильную дугу даже при сильных просадках сетевого напряжения. Сварочный ток может регулироваться в широком диапазоне.

Возможно изменение полярности, что также расширяет функциональные возможности аппарата, позволяет варить тонкостенные и толстостенные изделия.

Одним из главных параметров, по которым нужно выбирать промышленный сварочный аппарат, является мощность. От нее напрямую зависит сила сварочного тока, диаметр используемых электродов и толщина свариваемого металла.

Мощность следует выбирать с запасом. Обычно указывается мощность потребления устройства при работе с максимальным сварочным током. При таком режиме ПН составляет 60-70%.

Желательно наличие системы охлаждения, влияющей на размер установки. Не нужно гнаться за малыми габаритами, поскольку у них обычно ухудшается вентиляция, время непрерывной работы при этом сильно сокращается.

Как запустить выгодный сварочный бизнес в своем городе - рекомендации

сварочное оборудование

Сварочный бизнес – хорошая идея для тех, кто имеет цель и желание вложить свой капитал в это дело и обладает достаточно высокими навыками сварки.

Преимущество этого бизнеса в том, что для него подойдет любой масштаб. Вы сможете работать самостоятельно, или организовать группу сварщиков.

В этой статье мы собрали самую важную информацию о том, как начать свой сварочный бизнес, собрать команду умелых работников, организовать работу на своем предприятии и начать получать стабильную прибыль.

Организация бизнеса

Сначала нужно рассчитать все основные моменты в организации своего дела. Прежде всего следует зарегистрировать свое предприятие. На первых этапах, или если вы предпочитаете работать одному, можно зарегистрироваться как индивидуальный предприниматель (ИП) на сварочные работы.

Однако, если в ваших планах развитие предприятия до большой команды экспертов, позже можно переоформить на общество с ограниченной ответственностью (ООО).

Для открытия ИП нужно решить, какой именно ОКВЭД (Общероссийский классификатор видов экономической деятельности) вы укажете в заявлении. То есть, ОКВЭД является сборником кодов, что присвоены разным видам работ. Самый распространенный код для сварочной деятельности – 45.25.4.

Называется он «Монтаж металлических строительных конструкций». Кодов в заявке можно указать до 10, что позволит вам выполнять разные виды работ. Также, если в будущем вы захотите поменять характер своих работ, то вам не придется еще раз писать заявку. В сети есть сайт, где собраны все коды ОКВЭД.

Дальше поговорим немного о выручке. Сварочный бизнес достаточно конкурентный, так как в данный момент есть много компаний, работающих в этой сфере.

Для выхода на прибыль мы рекомендуем предоставлять различные услуги.

Так, можно специализироваться на разных видах сваривания, сварке труб из синтетических полимеров и металлов, а также газовой сварке. Именно в таком случае вы будете получать стабильную прибыль.

Необходимое оборудование

сварка

Без набора профессионального оснащения невозможно основать успешный бизнес. Минимум для предоставления различных услуг, это: полуавтомат для сварки, аппараты для плазморезки и аргонодуговой сварки, а также инвертор.

Дополнительные устройства: различные кабели, баллоны с газом, горелки для сварочных аппаратов. А для тех, кто хочет открывать свое дело в цеху, нужно будет закупить еще и сварочные столы. Экипировка для рабочих составляет рукавицы, рабочую одежду, различные маски для сварщиков и еще некоторые детали.

Если закупать самую дешевую спецодежду и аксессуары, то на одного работника вы потратите минимум 150 долларов. Однако, мы не советовали бы этого делать, так как дешевая экипировка очень быстро снашивается и вам опять придется ее закупать.

Если у вас совсем небольшой стартовый капитал, рекомендуем вам исполнять сварочные работы на выезд, а с развитием бизнеса обзавестись цехом. А в случае, если ваш бюджет позволяет, лучше сразу приобрести или арендовать сварочный цех площадью от 100 м2.

Следует помнить, что при проведении сварочных работ важно соблюдать целый ряд правил пожаробезопасности. Поэтому, купите и установите хорошую систему пожаротушения, огнетушители. Также, рекомендуем изучить документы, которые регламентируют требования пожарной безопасности, до того, как начнете свой бизнес.

Если же вы готовитесь набрать свою команду мастеров и открыть сварочный цех, нужно как минимум 10 тыс. долларов. Здесь важно иметь представление о расходах, поэтому ми рекомендуем подобрать бизнес-план для своего сварочного дела.

Подбор работников

сварка скамейки

Ваши работники – самая главная составляющая вашего сварочного производства. Конечно, спецодежда и помещение также имеют значение, но именно от ваших сотрудников зависит, насколько успешным окажется ваш бизнес.

Тут у нас есть очень хороший совет: лучше набрать пару настоящих экспертов в этой сфере, качественно выполняющих свою работу и работающих за высокий оклад, чем нанять много работников с небольшим опытом, готовых работать за минимальную зарплату.

Маловероятно, что последние помогут вашей компании развиваться. А с опытными сотрудниками вы вправе выставить за свою работу высокие цены, так как большему количеству клиентов важно качество, и они будут за него платить. Еще одно преимущество — так вы создадите отличную репутацию для своего предприятия.

Помните, что нужно будет нанять еще и бухгалтера. Очень хорошим решением будет сотрудничество с особой компанией на аутсорсинг. Она будет заниматься всей вашей бухгалтерией за некоторую плату. Такой вариант будет стоить меньше, чем если бы вы отдельно нанимали в свой штат бухгалтера, выплачивали бы заплату с налогами.

Варианты для сварочного предприятия

Итак, выше мы разобрались с главными принципами, которые нужно знать, прежде чем открывать свой сварочный бизнес. Однако, есть очень много услуг, которые можно выполнять в пределах этой деятельности.

Далее мы подробнее расскажем о нескольких из них. Может, вы вдохновитесь какой-то из наших идей и сами начнете свой бизнес в этой сфере.

Производство и монтаж металлоконструкций

сварка

Частное строение домов последние годы развивается большими темпами. И это может вам посодействовать в производстве под заказ и сборке самых разных металлоконструкций для владельцев частных домов.

Потребность в таких работах большая. К примеру, можно изготавливать кованые ограды, а также заборы, навесы, козырьки. Еще один доходный и достаточно легкий вариант – варка каркасов для теплиц.

Производство мангалов и других предметов

сварка

Сварочное предприятие не всегда должно быть основано на производстве или ремонте только практичных вещей. Можно начать бизнес по производству мангалов. Это отличная идея, достойна внимания, потому что цены на хорошие магазинные мангалы очень высоки, а дешевые ненадежные и быстро ломаются.

Для большого спроса за доступную цену, достаточно по максимуму упростить конструкцию и придумать хороший дизайн.

Вы можете производить также прочие предметы. Это может быть мебель в стиле loft либо качели для детей. Например, можно делать предметы для декора сада или дома, то есть, художественной сваркой. Как видите, поле для фантазий безграничное.

Ремонт и замена труб

сварочный цех

Услуги по ремонту и замене труб имеют высокую доходность. Эта работа включает также ремонт стояков, батарей, труб, изготовленных из металла или синтетических полимеров.

Прибыль от этой деятельности большая, однако нужно учитывать, что она также требует наличия широкого спектра мобильного оборудования. Мобильность оборудования — важный элемент в этом деле.

Демонтаж

сварка

Этот вид услуг – наипростейший из тех, которые можно оказывать в сфере сварочного дела. В то же время, демонтаж на данный момент — популярная услуга.

Демонтажу поддаются сношенные инженерные коммуникации и различные металлоконструкции.

Эта работа не требует от вас высоких сварочных навыков или профессионального оборудования.

Подведем итог

Надеемся, указанная выше информация поможет вам понять, как начать свой успешный сварочный бизнес.

Высокая конкуренция – не помеха открыть свое ИП или ООО и получать прибыль.

А так, как в небольших городах существует нехватка экспертов по сварке, именно там бизнес в этой сфере, скорее всего, станет высокорентабельным.

Сварочное производство

Производство сварочных работ необходимо практически на любом предприятии. Человек, выбравший такую нелегкую специальность, должен быть готов к тому, что ему придется овладевать необходимыми для этого знаниями и подкреплять их практическими навыками. Это вознаградит его хорошим заработком и постоянной востребованностью.

Организация и планирование сварочного производства являются целой наукой, которую надо изучать внимательно и с уважением.

Фото: сварочное производство

Обучение профессии сварщика

Сварщик - это профессия, предполагающая усиленное мышление при исполнении работ, умение принимать нестандартные решения. Тем не менее, главную роль играют именно рабочие специальности. Необходимым является обучение основам сварочного производства на этом уровне.

Специальность знатока сварочного производства можно получить, окончив предназначенные для этого курсы. На них преподаются основы сварочного производства, включая теорию и практические занятия. Такую профессию можно также приобрести в колледже или техникуме, где имеются соответствующие факультеты.

Программы на курсах включают в себя:

  1. Обучение оборудованию и технологии сварочного производства.
  2. Принципы электродуговой сварки.
  3. Сварку полуавтоматом.
  4. Газовую сварку и резку металлов.
  5. TIG сварку.
  6. Сварку аргоном.
  7. Виды дефектов, их контроль и методы исправления.
  8. Правила безопасности и оказание первой медицинской помощи.

После прослушивания лекций происходит практическое обучение под руководством опытных мастеров-преподавателей. Занятия являются групповыми. Для поступления на курсы необходимо иметь минимальное образование в объеме 9 классов. На курсах также можно повысить уже имеющийся разряд. Возможна переподготовка. Например, мастер по газовой сварке может приобрести более престижную профессию сварщика-аргонщика.

После окончания занятий наступает время экзамена, где комиссия оценивает полученные знания. При положительном решении ученику выдается удостоверение, в котором указывается присвоенный разряд. Техник сварочного производства может иметь разряд от 1 до 6.

Для получения высшего образования по сварке придется закончить высшее учебное заведение соответствующего профиля. Инженер-сварщик должен обладать более глубокими познаниями в этой области. Кроме этого в его обязанности входит общее руководство процесса на всех этапах, поэтому он должен обладать организаторскими способностями. В программу его обучения входят различные дисциплины, дающие знания и расширяющие его кругозор.

Высшее образование по сварочному производству дает право выполнять следующие работы:

  1. Осуществлять собственные разработки и внедрять их в производство.
  2. Активно участвовать в подготовительных работах. Производить закупку необходимых расходных материалов и оборудования.
  3. Осуществлять контроль над ходом технологического процесса и выполнением существующих правил.
  4. Контролировать экономичность расходного материала.
  5. Следить за выполнением правил безопасности.
  6. Правильно выбирать оборудование и обеспечивать правильность его эксплуации.
  7. Выбирать необходимые режимы для конкретного вида сварочной работы.
  8. Участвовать в контроле качества получившегося сварного шва.

После получения профессии, связанной с оборудованием и технологией сварочного производства кем работать - имеется широкий выбор. В высшем учебном заведении можно получить профессии инженера и технолога-сварщика. Инженеры и технологи обязаны выполнять обязанности, указанные в их должностных инструкциях.

Если сварщику предстоит выполнение новых для себя работ, то необходима его дополнительная подготовка в плане обучения. Поскольку конкуренция в этой области не является слишком большой со временем можно сделать карьеру и вырасти до более высокой и хорошо оплачиваемой должности.

Список учебных заведений, обучающих этой профессии достаточно велик. Они находятся во многих крупных городах России.

Организация сварочного производства

Грамотная организация сварочного производства является залогом успеха. При ее неправильном проведении могут пропасть все усилия и материальные затраты.

Имеются разные виды объектов, на которых осуществляются сварочные работы. Это может быть специальный цех на предприятии, который обслуживает все другие отделы, или обособленно стоящий завод, куда привозят детали для их сварки. Если необходимо произвести сварку на открытом воздухе, например, трубопроводов, то осуществляется выезд на место со всем необходимым оборудованием. Такой вариант является более сложным и зависит от погодных условий.

Сварка в цеховых условиях является более универсальной. Имеется возможность выполнения работ любой сложности. Более того, тем же оборудованием можно выполнять не только сварке, но резку металла. Правильная организация сварочного участка является необходимой ступенькой, позволяющей получить необходимый результат при сварочных работах.

Существуют требования, которые предъявляются ко всем перечисленным вариантам, включая безопасность и экологичность.

При организации необходимо выполнение всех правил производства сварочных работ. В первую очередь это касается оборудования и технологии сварочного производства. Современное техническое оснащение, механизация и автоматизация, правильное составление технической документации являются неотъемлемой частью современного производства.

Грамотная организация и привлечение квалифицированных специалистов всех уровней являются основой, на которой будут успешно осуществлены эти востребованные во всех областях работы.

Функции сварочного производства

Основные функции сварочного производства состоят в следующем:

  1. Технологическая подготовка производства. Организация сварочного производства и управление процессом.
  2. Приобретение необходимого оборудования для сварки и его ремонт при выходе из строя.
  3. Проведение заготовительных операций сварочного производства.
  4. Приобретение необходимых расходных материалов в нужном количестве.
  5. Контроль за соблюдением установленных сроков обеспечения всем необходимым для производства.
  6. Учет материальных ресурсов.

К основным задачам сварочной службы относятся:

  1. Участие в проектировании узлов и деталей конструкций с точки зрения технологичности их выполнения. Если чертежи выполняются сторонней организацией, то необходимо их согласование.
  2. Разработка технологических процессов.
  3. Выпуск технических заданий на проектирование и изготовление технологической оснастки.
  4. Составление графиков проводимых работ.
  5. Контрольные испытания.
  6. Осуществление входного контроля приобретенных материалов и оборудования.
  7. Обучение сварщиков и их периодическая аттестация.
  8. Освоение прогрессивных методов и их внедрение в производство.
  9. Поэтапный контроль за выполнением сварочных процессов.
  10. Обеспечение качества получаемых результатов.
  11. Снижение себестоимости производимых работ и повышения производительности труда.

К основным задачам можно отнести также общее повышение культуры сварочного производства и улучшение условий труда сварщиков.

Разработка технологического процесса

Разрабатывать технологический процесс имеют право работники, обладающие специальностью по оборудованию и технологии сварочного производства. Оно должно соответствовать правилам нормативного документа ЕСТД. При этом необходим учет типовой документации.

Техпроцесс является отдельным документом. Также он может входить как составная часть в общий техпроцесс всей конструкции, включающий также сборочные и монтажные работы.

Содержание документа, представляющего собой технологический процесс:

  • требования к сборке перед сваркой;
  • требования к материалам, подлежащим сварке;
  • наличие соответствующей квалификации сварщиков, инженеров и технологов;
  • режимы сварки;
  • обеспечение безопасности;
  • вид оборудования для осуществления сварки;
  • необходимая технологическая оснастка;
  • необходимость термообработки, ее режимы и необходимое для этого оборудование;
  • количество исполнителей;
  • массу металла для наплавки;
  • методы контроля качества сварных швов.

При разработке технологического процесса необходимо учитывать материальные возможности предприятия, осуществляющего такие работы.

Правильно оформленный технологический процесс, имеющий все необходимые подписи, является официальным документом, требования которого подлежат обязательному выполнению. Место хранения этого документа на предприятии - отдел главного технолога.

Проект производства сварочных работ

К числу необходимых для сварки документов относится проект производства сварочных работ (ППСР). Он разрабатывается на основе имеющихся нормативных документов.

Фото: проект производства сварочных работ

Документу присваивается идентификационный номер.

Такое задание могут выполнить за определенную плату сторонние организации при условии предоставления им всех необходимых для этого сведений. В этом случае привлекаются специалисты этого дела, имеющие 3-й или 4-й уровень квалификации, а также аттестацию НАКС.

Назначением ППСР является описание следующих моментов:

  • порядок, в котором происходит организация сварочного участка;
  • количество необходимых постов и их комплектация;
  • предполагаемые сроки, в которые должны уложиться сварочные работы;
  • графики дат поставки необходимых материалов;
  • требования к экологической безопасности проводимых работ;
  • требования охраны труда и безопасности.

В документе указываются выбранные технологии. Также указываются методы контроля качества сварных соединений.

Составление ППСР на конкретную работу необходимо, поскольку существующие нормативные материалы не могут охватить все многообразие существующих вариантов сварочных работ. Создание индивидуального плана облегчит осуществление этого рода деятельности. Тем не менее, необходимо придерживаться основных требований официальных нормативных документов.

Образец проекта производства сварочных работ поможет правильному его оформлению. В состав ППСР должны входить обязательные разделы, начинающиеся с введения и заканчивающиеся требованиями к безопасности, как пожарной, так и экологической. Помимо этого в документе в различных разделах должно иметься описание конструкции, методы входного контроля, необходимая квалификация сварщиков, методы контроля результатов, применяемое оборудование, выбор расходных материалов, последовательность проведения операций, методы исправления обнаруженных дефектов.

Пример проекта производства сварочных работ:

Фото: пример проекта производства сварочных работ

Оформление происходит на чертежных листах установленного размера. Необходимо правильное заполнение имеющегося внизу штампа. В текстовой части перечисляются требования, предъявляемые к сварным работам.

Сварочная разводка

Как правило, сварочное производство развивается постепенно. Начинается с одного или нескольких сварочных постов, состоящих из сварочного аппарата и одного баллона с газом под давлением. Через некоторое время количество таких сварочных постов может увеличиться, что начинает вызывать определенные проблемы.

Фото: сварочная разводка на предприятии

Решением этих проблем является сварочная разводка на предприятии. Она представляет собой централизованную подачу газа для сварочных работ. Баллоны отменяются, их заменяет трубопровод, по которому течет газ для сварки. Он имеет ответвления на каждый сварочный пост. Это дает большие преимущества:

  • отпадает необходимость в постоянной проверке наполненности каждого баллона в отдельности благодаря автоматическому переключению;
  • наличие ротаметров на каждом посту дает возможность регулировать поток газа;
  • благодаря выносу тары с газом за пределы зоны, где происходят сварочные работы, увеличивается их безопасность;
  • при установке газового смесителя появляется возможность регулировать состав в смеси газов;
  • отпадает необходимость возвращать не до конца израсходованные баллоны, когда в них отпадает необходимость;
  • решается вопрос о заказе новых баллонов, их подсоединении и хранении.

Имеется ограничение - давление сжиженного газа не должно превышать 150 кПа. Иначе появляется необходимость в установке сетевого редуктора, который снижает давление газа при подаче его на сварочный пост.

Механизация производства

Механизация сварочного производства является современным методом улучшения сварочного процесса. Это позволяет высвобождать лишних исполнителей и обходиться их минимальным количеством. Механизация сварочных работ уменьшает ошибки, которые могут допускать даже весьма квалифицированные сварщики. Немаловажным фактором является значительное повышение производительности труда.

Один из основных способов механизации - использование в качестве сварочного оборудования инверторов. Это не требует неоправданно высоких затрат, зато значительно повышает качество результатов сварки. Обучение, как правильно пользоваться этим аппаратом, много времени не занимает.

При механизации дуговой сварки новшество может заключаться в механической подаче в рабочую зону присадочных материалов, защитных газов. К преимуществам относится своевременная подача, повышается возможность непрерывной сварки. Для обеспечения непрерывности горения дуги можно использовать механизмы для перемещения сварочного оборудования. Это особенно важно при большой длине наложения шва.
Механизации подлежат и вспомогательные работы. К ним относятся подвоз деталей, обладающих большой массой, и вынесение сварного изделия из зоны работ. Механизации полежит и перемещение оборудования вдоль сварного в необходимое место. К механизации можно отнести организацию надежных креплений для фиксации свариваемых деталей.

Механизировать можно, как все производство в целом, так и его отдельные участки. Частичная механизация затрагивает отдельные моменты производственного процесса. При комплексном подходе механизмы устанавливают последовательно согласно технологическому маршруту.

Механизация сборочных работ заключается в установке специальных стендов для сварки крупногабаритных деталей, а также решения вопроса об их перемещении. К оборудованию для помещения деталей в удобное для сварки положение служат манипуляторы, позиционеры, кантователи, вращатели, роликовые стенды.

Сварочный вращатель

Фото: сварочный вращатель

Сварочный позиционер

Фото: сварочный позиционер

Сварочный робот

Фото: сварочный робот

Механизация делает труд сварщика более легким и привлекательным.

Автоматизация производства

Для повышения производительности труда применяется автоматизация сварочного производства. Затраты на ее внедрение тем быстрее окупятся, чем более многосерийным является производство.

Главным преимуществом автоматизации процесса сварки является повышение качества получаемых результатов. Это происходит за счет того, что при автоматизации руководство на себя принимают алгоритмы вычислительных комплексов. Соответственно, брак уменьшается, а качество повышается. Швы получаются одинаковыми, приближенные к существующим стандартам. Появляется возможность сваривать конструкции, имеющие повышенную ответственность.

Помимо этого к достоинствам относится снижение материальных затрат и уменьшение количества исполнителей. Они могут иметь более низкую квалификацию и, соответственно, происходит экономия на выплате им заработной платы. Механизация и автоматизация сварочного производства позволяют оптимизировать все этапы сварочного процесса.

Интересное видео

Сварочный бизнес

Профессия сварщика является более чем востребованной. Спрос на сварочные работы никогда не заканчивается. Намерение получать заработок на сварке является хорошей идеей. Это принесет не только высокий, но и стабильный доход.

Достоинство бизнеса на сварке состоит в том, что он может быть любого масштаба - от специалиста-одиночки до солидной организации. Можно также стать индивидуальным предпринимателем, создав ИП-сварочные работы, и наняв на работу опытных и надежных сварщиков. Для того, чтобы организовать бизнес на сварочных работах, необходимо иметь начальный стартовый капитал.

Фото: сварочные работы и технологии

Оценка возможностей

Перед действиями находится раздумье - что варить при сварочном бизнесе. Поскольку вы находитесь в самом начале пути и реального опыта еще не имеете, следует реально оценить свои силы и знания. При желании стать руководителем, но отсутствии образования в этой области, имеет смысл окончить курсы сварщиков, чтобы иметь пока еще общие представления о процессе. После раскрутки бизнеса придут более полноценные знания.

Многое зависит от места, в котором вы хотите развернуть свою деятельность. Если вы проживаете в небольшом населенном пункте или рядом имеется садоводство, то целесообразно сделать упор на небольшие бизнес сварочные работы. При проживании в большом промышленном городе можно ориентироваться на заказы от предприятий и заводов. Сварочный бизнес в этом случае будет наиболее успешным, если в них имеется серийное производство, и заказы будут осуществляться на постоянной основе.

Открытие ИП

На начальном этапе разумным решением будет открытие ИП. Для этого необходимо выполнить многие организационные дела. Необходимо зарегистрировать свою небольшую фирму и сделать это, соблюдая все правила.

Статус индивидуального предпринимателя может быть присвоен гражданину РФ, являющемуся совершеннолетним. При письменном разрешении родителей это можно сделать и раньше - в 16 лет и в некоторых случаях даже в 14. Индивидуальными предпринимателями могут стать и поданные других государств при условии наличия вида на жительство или разрешения проживать на территории России временно.

Необходима регистрация в налоговом органе. Плюсом является то, что отсутствует необходимость образования юридического лица.

Прежде всего, необходимо заплатить государственную пошлину в размере 800 рублей. Удобно это сделать на официальном сайте налоговой службы.

Фото: открытие ИП на сварщика

Пройдя все необходимые этапы, получаем платежный документ в виде квитанции.

Фото: платежная квитанция

Ее можно оплатить различными способами.

Затем необходимо выбрать систему налогообложения. Необходимо подумать, какой ОКВЭД на сварочные работы должен быть. ОКВЭД - это общероссийский классификатор экономической деятельности. Он представляет собой реестр числовых кодов. Каждому из них соответствует особый вид деятельности. Для сварочных работ самым популярным кодом ОКВЭД является 45.25.4. Он относится к монтажу металлических строительных конструкций. Помимо основного кода может быть выбрано несколько дополнительных.
Для открытия ИП необходимо написать заявление по форме Р21001.

Фото: заявление по форме р21001

Это является главным регистрационным документом для открытия ИП. При заполнении бланка заявления вручную необходимо использовать ручку с черной пастой. Также его можно заполнить с помощью компьютера. При обнаружении ошибок исправления не допускаются.

Следует знать, что со стороны государства может быть оказана финансовая поддержка. Чтобы получить субсидию необходимо соответствовать определенным требованиям. Для получения материальной помощи следует составить бизнес-план, собрать необходимые документы и написать заявление.
Помимо ИП можно сразу зарегистрировать такую форму собственности как ООО.

Составление бизнес-плана

Составляя бизнес план на сварочные работы просчитываются все нюансы тактики и стратегии деятельности, которая должна принести доход. В нем кратко описывается сама идея, в чем состоит ее ценность, необходимые расходы и прогноз на получение доходов. Следует учитывать, что сварка как бизнес относится к сфере услуг. В бизнес плане надо указать код ОКВЭД на сварочные работы.

Фото: бизнес план для сварочных работ

Если планируется осуществлять деятельность не в отдельном помещении, а арендуя цех на предприятии, то составляется бизнес план сварочного цеха.

Также просчитываются и учитываются возможные риски. Они навряд ли будут слишком высокими в этом виде деятельности. Однако при расчетах, как заработать на сварке, стоит рядом с тем, как ничего не потерять. К факторам, которые могут отрицательно повлиять на развитие этого бизнеса, относятся:

  1. Непрофессионализм работников.
  2. Уменьшение спроса на сварочные работы. Этому может способствовать общее ухудшение экономической ситуации.
  3. Увеличение себестоимости из-за увеличения цен на коммунальные услуги, в частности на электроэнергию.
  4. Поломка оборудования и затраты на ремонт и покупку нового.

На некоторые из них можно повлиять. Приобретать оборудование и сопутствующие материалы следует высокого качества. Такие затраты компенсируют себя с лихвой. Наемные работники должны обладать высокими профессиональными качествами. Это относится не только к сварщикам, но и, например, к бухгалтеру.

Бизнес план должен включать в себя смету расходов: начальных, текущих, непредвиденных. Необходимо установить график работ, составить список необходимого количества работников и их ориентировочную заработную плату.

Одним из основных моментов, с чего начать сварочный бизнес, является нахождение подходящего помещения. Не стоит экономить и арендовать помещение, находящееся в аварийном состоянии.

Фото: требования к помещению для сварочных работ

Оптимальный вариант - производственное помещение, имеющее площадь размером до 60 м 2 . Оно обойдется дешевле, если будет расположено не в самом центре города. Также можно арендовать цех на заводе или любом другом предприятии. Рассчитывать только на одни выездные сварочные работы не стоит. Стабильность даст только наличие постоянного места для сварочных работ.

Независимо от размера и месторасположения к помещению предъявляются особые требования:

  • электропроводка и водоснабжение должны быть надлежащего качества;
  • необходимо наличие санузлов и раздевалок для рабочих;
  • стены помещения должны быть покрыты материалом, не склонным к возгоранию;
  • пол должен быть бетонным;
  • должно быть обеспечено хорошее естественное и искусственное освещение;
  • помещение должно быть обеспечено хорошей вентиляцией и надежной вытяжной системой;
  • необходимо наличие противопожарной сигнализации;
  • должно иметься достаточно свободного места для того, чтобы баллоны с газом находились на достаточном расстоянии от места сварки.

Необходимо учитывать, что сварочные работы обладают повышенной опасностью возникновения пожара.
Помимо производственного помещения следует позаботиться о небольшом офисе. Там могут оформляться заявки, вестись расчеты, должен находиться компьютер. Необходимо наличие телефона, по которому можно будет общаться с заказчиками.

Подбор сотрудников

К работникам для осуществления успешного проведения сварочных работ как бизнеса предъявляются строгие требования. Отдел кадров, где опытные сотрудники тестируют претендентов, пока отсутствует. Поэтому обязанности психолога придется взять на себя.

Необходимо тщательно проверять предъявляемые документы о полученном образовании в этой области. Удостоверения об окончании курсов должны быть оформлены по всем правилам, иметь необходимые подписи и печати. Конечно, чем выше разряд, тем лучше, но необходимо помнить, что пока достойную оплату вы предложить еще не можете.

Помимо наличия бумаги об образовании следует убедиться в наличии практического опыта. Поскольку коллектив пока будет небольшой, то наставников не всех не хватит. Необходимо также позаботиться о психологическом комфорте. Неуживчивость может служить серьезным препятствием для получения достойного дохода.

Фото: подбор сотрудников для сварочного бизнеса

Если работу будут выполнять профессионалы, то можно будет увеличить расценки на выполняемые работы, что будет приносить неплохой доход. Хорошо, если работники обладают навыками в различных видах сварки - дуговой, газовой, аргоновой. Они должны разбираться в том, как правильно настраивать оборудование для сварочных работ. Будет неплохо, если сварщики смогут осуществлять мелкий ремонт.

Поскольку пока нет возможности нанимать специальных грузчиков, то следует обращать внимание на физическое состояние претендентов.

Приобретение оборудования

Даже минимальный набор для осуществления бизнес сварки потребует некоторых материальных вложений. Для начала необходимо приобрести следующий комплект:

  • трансформатор;
  • установку для плазменной резки и стол под нее;
  • сварочный аппарат;
  • специальные сварочные кабели;
  • установку для сварки аргонно-дуговым способом;
  • сварочные инверторы;
  • горелки для сварки полуавтоматом;
  • паяльную лампу;
  • газовые баллоны;
  • тележку для перемещения газовых баллонов, поскольку в целях безопасности их запрещено переносить на руках или плечах;
  • редуктор газовый;
  • устройства для фиксации свариваемых деталей;
  • столы, на которых будет производиться сварка.

Помимо оборудования необходимо позаботиться о приобретении огнетушителей и средств индивидуальной защиты сварщиков. В комплект должны входить костюм из огнеупорного материала, рукавицы, специальная крепкая обувь и защитная маска.

Все приобретения должны быть качественными, а приборы должны иметь сопроводительную документацию в виде инструкции по эксплуатации и паспорта.

Также потребуется заключить договора с поставщиками расходных материалов, в частности электродов, газовых баллонов, сварочной проволоки, флюсов.

Маркетинговые операции

К таким методам относятся:

  • реклама в средствах массовой информации;
  • объявления по радио и на местном телевидении;
  • расклейка объявлений на досках для информации;
  • распространение листовок по почтовым ящикам.

Современным методом является реклама в интернете. Отличной идеей является создание собственного сайта с указанием производимых работ, их приблизительной стоимости и информации о контактах.

Варианты для сварного бизнеса

К идеям для организации сварочного бизнеса относятся:

  • сварочные работы для автомобилей;
  • сварка труб различных диаметров;
  • изготовление уличных металлоконструкций в виде заборов, оград, навесов и козырьков над входом, металлических скамеек, каркасов для теплиц, ворот для гаражей;
  • монтаж готовых металлоконструкций;
  • сварка мангалов;
  • замена металлических труб, стояков, батарей;
  • демонтаж коммуникаций.

После первого завоевания рынка станет возможным оказание сварочных услуг для предприятий разного профиля.

Читайте также: