Сварочные работы на действующем газопроводе
Обновлено: 21.09.2024
МИНИСТЕРСТВО ТРУДА И СОЦИАЛЬНОЙ ЗАЩИТЫ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
от 11 декабря 2020 года N 884н
1. Утвердить Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ согласно приложению.
3. Настоящий приказ вступает в силу с 1 января 2021 года и действует до 31 декабря 2025 года.
в Министерстве юстиции
29 декабря 2020 года,
регистрационный N 61904
Приложение
к приказу Министерства труда
и социальной защиты
Российской Федерации
от 11 декабря 2020 года N 884н
Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ
I. Общие положения
1. Правила по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ (далее - Правила) устанавливают государственные нормативные требования охраны труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ.
Правила обязательны для исполнения работодателями - юридическими и физическими лицами независимо от их организационно-правовых форм и форм собственности, при выполнении электросварочных и газосварочных работ.
2. Правила распространяются на работников, выполняющих электросварочные и газосварочные работы, использующих в закрытых помещениях или на открытом воздухе стационарные, переносные и передвижные электросварочные и газосварочные установки, предназначенные для выполнения технологических процессов сварки, наплавки, резки плавлением (разделительной и поверхностной) и сварки с применением давления:
1) дуговой и плазменной сварки, наплавки, резки;
2) атомно-водородной сварки;
3) электронно-лучевой сварки;
4) лазерной сварки и резки (сварки и резки световым лучом);
5) электрошлаковой сварки;
6) сварки контактным разогревом;
7) контактной или диффузионной сварки, дугоконтактной сварки;
8) газовой сварки и газовой резки металлов (далее - сварка).
3. На основе Правил и требований технической документации организации-изготовителя на конкретные виды электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента работодателем разрабатываются инструкции по охране труда для профессий и (или) видов выполняемых работ, которые утверждаются локальным нормативным актом работодателя с учетом мнения соответствующего профсоюзного органа либо иного уполномоченного работниками представительного органа (при наличии).
4. В случае применения методов работ, материалов, технологической оснастки, оборудования и инструмента, требования к безопасному применению которых не предусмотрены Правилами, при выполнении электросварочных и газосварочных работ следует руководствоваться требованиями соответствующих нормативных правовых актов, содержащих государственные нормативные требования охраны труда, и требованиями технической документации организации-изготовителя.
5. Работодатель обеспечивает содержание электросварочного, газосварочного оборудования и инструмента в исправном состоянии и их эксплуатацию в соответствии с требованиями Правил и технической документации организации-изготовителя.
6. При выполнении электросварочных и газосварочных работ на работников возможно воздействие вредных и (или) опасных производственных факторов, в том числе:
1) поражение электрическим током;
2) повышенная загазованность воздуха рабочей зоны, наличие в воздухе рабочей зоны вредных аэрозолей;
3) повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны;
4) повышенная температура обрабатываемого материала, изделий, наружной поверхности оборудования и внутренней поверхности замкнутых пространств, расплавленный металл;
5) ультрафиолетовое и инфракрасное излучение;
6) повышенная яркость света при осуществлении процесса сварки;
7) повышенные уровни шума и вибрации на рабочих местах;
8) расположение рабочего места на высоте относительно поверхности земли (пола), которое может вызвать падение работника с высоты;
9) физические и нервно-психические перегрузки;
10) выполнение работ в труднодоступных и замкнутых пространствах;
11) падающие предметы (элементы оборудования) и инструмент;
12) движущиеся транспортные средства, подъемные сооружения, перемещаемые материалы и инструмент.
7. Работодатель в зависимости от специфики своей деятельности и исходя из оценки уровня профессионального риска вправе:
а) устанавливать дополнительные требования безопасности, не противоречащие Правилам. Требования охраны труда должны содержаться в соответствующих инструкциях по охране труда, доводиться до работника в виде распоряжений, указаний, инструктажа;
б) в целях контроля за безопасным производством работ применять приборы, устройства, оборудование и (или) комплекс (систему) приборов, устройств, оборудования, обеспечивающие дистанционную видео-, аудио или иную фиксацию процессов производства работ.
8. Правила не применяются при выполнении электросварочных и газосварочных работ на опасных производственных объектах, на которых получаются, используются, перерабатываются, образуются, хранятся, транспортируются, уничтожаются опасные вещества, указанные в пункте 1 приложения N 1 к Федеральному закону от 21 июля 1997 г. N 116-ФЗ "О промышленной безопасности опасных производственных объектов" (Собрание законодательства Российской Федерации, 1997, N 30; 2017, N 9, ст.1282, ст.3588).
9. Допускается возможность ведения документооборота в области охраны труда в электронном виде с использованием электронной подписи или любого другого способа, позволяющего идентифицировать личность работника, в соответствии с законодательством Российской Федерации.
II. Требования охраны труда, предъявляемые к производственным помещениям (производственным площадкам)
10. Запрещается загромождать проходы и проезды внутри зданий (сооружений), производственных помещений (производственных площадок) для обеспечения безопасного передвижения работников и проезда транспортных средств.
11. Переходы, лестницы, площадки и перила к ним должны содержаться в исправном состоянии и чистоте, а расположенные на открытом воздухе - очищаться в зимнее время от снега и льда, обрабатываться противогололедными средствами.
Настилы площадок и переходов, а также перила к ним должны укрепляться и исключать случайное падение человека. На период ремонта вместо снятых перил делается временное ограждение. Перила и настилы, снятые на время ремонта, после его окончания немедленно устанавливаются на место.
12. В сварочных цехах и на участках оборудуется общеобменная вентиляция, а на стационарных рабочих местах - местная вентиляция.
13. Участки газопламенной обработки металлов размещаются в одноэтажных зданиях.
При необходимости расположения участков газопламенной обработки металлов в многоэтажных зданиях должны предусматриваться мероприятия по исключению возможности распространения вредных веществ между этажами.
Сварку, наплавку и резку металлов с выделением бериллия и его сплавов необходимо производить в изолированных помещениях, оборудованных вытяжной вентиляцией.
14. В сборочно-сварочных цехах в холодные и переходные периоды года следует применять воздушное отопление с регулируемой подачей воздуха.
В теплое время года в сборочно-сварочных цехах следует использовать естественную вентиляцию через открываемые проемы окон, световых фонарей и дверей (ворот).
Общеобменная и местная вентиляция не применяются, если содержание вредных веществ не превышает уровень предельно допустимой концентрации (далее - ПДК).
При невозможности исключения или снижения уровней вредных и (или) опасных производственных факторов до уровней допустимого воздействия в связи с характером и условиями производственного процесса проведение работ допускается при условии обеспечения работников средствами индивидуальной защиты.
15. Контейнер (сосуд-накопитель) со сжиженным газом, за исключением оборудования работающего под избыточным давлением, используемого на опасных производственных объектах, требования к которому установлены федеральными нормами и правилами в области промышленной безопасности, устанавливается на площадку, имеющую металлическое ограждение. Между контейнером (сосудом-накопителем) и ограждением обеспечивается проход шириной не менее 1 м.
Контейнер (сосуд-накопитель) не должен подвергаться нагреву.
При установке контейнера (сосуда-накопителя) на открытом воздухе он оборудуется навесом, защищающим его от воздействия прямых солнечных лучей и осадков.
III. Требования охраны труда к организации рабочих мест
16. На стационарных рабочих местах электросварщиков и газосварщиков при работе в положении "сидя" устанавливаются поворотный стул со сменной регулируемой высотой и подставка для ног с наклонной плоскостью опоры.
При работе в положении "стоя" устанавливаются подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков.
Запрещается уменьшать нагрузку на руку с помощью переброски шланга (кабеля) через плечо или навивки его на руку.
17. На стационарных рабочих местах газосварщиков устанавливается стойка с крючком или вилкой для подвески потушенных горелок или резаков во время перерывов в работе.
На временных рабочих местах потушенные горелки или резаки могут подвешиваться на части обрабатываемой конструкции.
18. Стационарное рабочее место, предназначенное для проведения автоматической и механизированной электросварки в защитных газах и их смесях, оборудуется:
1) сварочным оборудованием и оснасткой рабочего места в соответствии с требованиями технологического процесса;
2) встроенными в технологическую оснастку или сварочную головку устройствами для удаления вредных газов и пыли.
19. При организации рабочих мест на участках электросварочных поточно-механизированных линий должны соблюдаться следующие требования:
1) для автоматизированных процессов электросварки, сопровождающихся образованием вредных аэрозолей, газов и излучений, превышающих ПДК и предельно допустимые уровни (далее - ПДУ), предусматривается дистанционное управление и (или) использование средств индивидуальной защиты;
2) для удаления вредных пылегазовыделений предусматриваются пылегазоприемники, встроенные или сблокированные со сварочными автоматами или полуавтоматами, агрегатами, порталами или манипуляторами;
3) пульты управления грузоподъемными транспортными средствами объединяются (располагаются в непосредственной близости) с пультами управления электросварочным оборудованием;
4) оборудование и пульты управления на электросварочных поточно-механизированных линиях располагаются в одной плоскости, чтобы избежать необходимость перемещения работников по вертикали;
5) рабочие места операторов у объединенного пульта автоматической сварки оборудуются креслами или сидениями со спинками, изготовленными из нетеплопроводных материалов;
6) участки электросварочных поточно-механизированных линий отделяются проходами от соседних участков, стен, подъездных путей. Расстояние от места сварки до проходов должно быть не менее 5 м. При невозможности выполнения данного требования у места производства электросварочных работ устанавливаются несгораемые экраны (ширмы, щиты).
20. При выполнении электросварочных и газосварочных работ с предварительным нагревом изделий работа двух сварщиков в одной кабине допускается только при сварке одного изделия.
21. Нестационарные рабочие места в помещении при сварке открытой электрической дугой или газовой резки/сварки металлов отделяются от смежных рабочих мест и проходов несгораемыми экранами (ширмами, щитами) высотой не менее 1,8 м.
При сварке на открытом воздухе экраны устанавливаются в случае одновременной работы нескольких сварщиков рядом друг с другом и на участках интенсивного передвижения работников. Если экранирование невозможно работников, подвергающихся опасности воздействия открытой электрической дуги, необходимо защищать с помощью средств индивидуальной защиты.
Действующих газопроводах
Перед разборкой ремонтируемый теплообменник должен быть освобожден от продуктов, продут инертным газом или паром и отглушен от действующих аппаратов. Для проведения ремонтно-очистных работ необходимо подвести пар и воду к каждой группе теплообменных аппаратов. Снятие крышек, выемка трубных пучков, а также чистка труб теплообменников должны быть механизированы. Перед началом работ после снятия крышек трубное и межтрубное пространства тешюобменно-го аппарата еще раз продувают паром, при этом нельзя производить какие-либо работы с противоположной стороны теплообменника, продуваемого паром. Продукты, которые могут быть разлиты при снятии крышек, должны быть смыты водой.
д) допускаются случаи установки — снятия заглушек без должной подготовки оборудования и трубопроводов (без отключения от действующих аппаратов, освобождения от продукта, пропарки, промывки, продувки, отбора проб на анализ и т. п.) и другие нарушения.
водой и продуть. Ремонтируемые теплообменники должны быть отключены от действующих аппаратов. Разлитые нефтепродукты при открытии теплообменника должны быть смыты водой.
Перед разборкой ремонтируемый теплообменник должен быть освобожден от продуктов, продут инертным газом или паром и отглушен от действующих аппаратов. Для проведения ремонтно-очистных работ к каждой группе теплообменных аппаратов необходимо подвести пар и воду. Снятие крышек, выемка трубных пучков, а также чистка труб теплообменников должны быть механизированы. Перед началом работ после снятия крышек трубное и межтрубное пространства теплообменного аппарата еще раз продувают паром, при этом нельзя производить какие-либо работы с противоположной стороны теплообменника, продуваемого паром.
2.5. Для технологических систем непрерывного действия, в состав которых входят отдельные аппараты периодического действия, предусматриваются меры, обеспечивающие взрывобезопасное проведение регламентированных операций отключения (подключения) периодически действующих аппаратов от (к) непрерывной технологической линии, а также операций, проводимых в них после отключения.
1353. Ремонтируемый теплообменник должен быть отглушен от действующих аппаратов.
1368. Перед производством ремонтных работ внутри реактора необходимо последний остановить, освободить от катализатора, отглушить от действующих аппаратов и трубопроводов и пропарить водяным паром.
2.6. Аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых будут проводиться огневые работы, должны быть остановлены, обесточены, освобождены от взрывоопасных, взрыво- пожароопасных, пожароопасных и токсичных продуктов, отключены заглушками от действующих аппаратов и коммуникаций (о чем должна быть сделана запись в журнале) и подготовлены к проведению огневых работ, согласно требованиям «Правил безопасности в нефтегазодобывающей промышленности» и инструкции по подготовке оборудования к ремонтным работам. Пусковая аппаратура, предназначенная для отключения машин и механизмов, должна быть отключена, должны быть также приняты меры, исключающие внезапный пуск машин, механизмов.
2.6. Аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых будут проводиться огневые работы, должны быть остановлены, обесточены, освобождены от взрывоопасных, взрыво-пожароопасных, пожароопасных и токсичных продуктов, отключены заглушками от действующих аппаратов и коммуникаций (о чем должна быть сделана запись в журнале) и подготовлены к проведению огневых работ, согласно требованиям отраслевых Правил безопасности и инструкций по подготовке оборудования к ремонтным работам. Пусковая аппаратура, предназначенная для отключения машин и механизмов должна быть отключена и приняты меры, исключающие внезапный пуск машин и механизмов.
Все аппараты, машины, емкости, трубопроводы и другое оборудование, на которых будут проводить ремонтные электрогазосварочные работы, останавливают, освобождают от взрывоножа-роопасных и токсичных продуктов, отключают заглушками от действующих аппаратов и коммуникаций (о чем делают запись в специальном журнале) и подготавливают к проведению электрогазосварочных работ по требованиям отраслевых правил пожарной безопасности. Пусковую аппаратуру, предназначенную для включения машин и механизмов, выключают и принимают меры, исключающие их внезапный пуск.
25. Все огневые работы на действующих газопроводах и газовых установках с горючими газами необходимо согласовывать с пожарной охраной завода, кроме того, перед огневыми работами следует проверить состояние паропроводной и водопроводной магистралей, а также наличие других средств тушения загоревшегося газа.
б) вне территории организации при выполнении работы по заданию организации (на строительных объектах горных предприятий, на действующих газопроводах и газовых объектах, при заготовке материалов, необходимых для ведения основного технологического процесса, и т. д.), а также с рабочими и служащими, доставляемыми на место работы и с работы на транспорте, предоставленном организацией.
На действующих газопроводах в случае значитель-ной утечки газа, сопровождающейся выбросом грунта, проведение земляных работ разрешается только после освобождения аварийного участка газопровода от газа. Шурфы и траншеи на газопроводе, не имеющим утечек газа, прокладывают землеройными машинами. При приближении к газопроводу на 0,5 м работа должна вестись вручную без применения ломов, кирок и другого ударного инструмента. Запрещается применять землеройные машины при раскопке газопроводов, имеющих утечку газа.
Сварочные работы на действующих газопроводах (при ремонте газопровода или врезке в него ответвления) под газом могут быть начаты при снижении давления 0,5 КПа. При производстве сварочных работ давление газа в газопроводе не должно быть ниже 0,2 кПа. Если при сварке или газовой резке прекратится горение газа, выходящего из газопровода, необходимо немедленно погасить пламя горелки или резака, а место выхода газа из газопровода замазать глиной. Работу можно возобновить только после проверки отсутствия в траншее (котловане) взрывоопасной концентрации газа. Если во
Сравнительно небольшого объема огневые (сварочные) работы на действующих газопроводах допускаются при давлении газа 40—50 даПа.
Сварочные работы на действующих газопроводах большого диаметра из-за пламени горящего газа можно выполнять при давлении газа не выше 40—50 даПа.
ремонты всех видов, связанные с выполнением огневых (сварочных) работ на действующих газопроводах;
вне территории организации при выполнении работы по заданию организации (на строительных объектах горных предприятий, на действующих газопроводах и газовых объектах, при заготовке материалов, необходимых для ведения основного технологического процесса и т. д.), а также с рабочими и служащими, доставляемыми на место работы и с работы на транспорте, предоставленном организацией.
Сварочные работы на действующих газопроводах (при ремонте газопровода или врезке в него ответвления) под газом могут быть начаты при условии снижения давления в газопроводе до величины, не превышающей 100 мм вод. ст. Во избежание попадания в газопровод воздуха и образования в нем взрывоопасной смеси давление в газопроводе не должно снижаться ниже 40 мм вод. ст. Содержание кислорода в пробах, взятых из ремонтируемого участка, не должно превышать 1 %, а содержание газа Vs нижнего предела взрываемое™.
1425. В отдельных случаях допускается проведение сварки и резки на действующих газопроводах только после снижения в них давления до 20— 50 мм вод. ст.
На действующих газопроводах в случае значительной утечки газа, сопровождающейся выбросом грунта, проведение земляных работ разрешается только после освобождения аварийного участка газопровода от газа. Шурфы и траншеи на газопроводе, не имеющим утечек газа, прокладывают землеройными машинами. При приближении к газопроводу на 0,5 м работа должна вестись вручную без применения ломов, кирок и другого ударного инструмента. Запрещается применять землеройные машины при раскопке газопроводов, имеющих утечку газа.
Сварочные работы на действующем газопроводе
вопрос вот в чем.
есть действующий газопровод 1,2МПа на него нужно одеть футляр , дорога сверху пока нарисовалась, может когда нить и появиться
вроде ничего сложного из полуцилиндров одевай футляр и делов то, но мне, видно в честь праздничка, один полковник говорит так "НИЗЯ"
вроде новые нормы какие-то вышли что сварку на действующем газопроводе делать запрещено
изоляцию нарушат на газопроводе и все такое.
что за нормы такие новые может кто знает?
А что сам полковник говорит (моя так понимай - полковник газовой службы? ). Как порой устаешь, от таких говорунов "где-то написано", "вроде читал", "не знаю, но незя". Пусть покажет документ (а то расжалуют в сержанты ). Если футляр одеваете на основании технических условий, то что вас смущает?
Прав предыдущий оратор, пошлите полковника малость подальше, лучше в ефрейторы, ибо если есть ТУ то достаточно, ибо более нет никаких РД по данному вопросу
на всей длине футляра продольный шов, даже 2
ширина дороги 15м, + в стороны в зависимотси от рельефа по 2,5м
итого 20*2=40метров сварного шва,
не легче отключить, отрезать, сделать два поперечных шва
Дружище, конечно легче - но так как это газопровод 1,2 МПа, то представляешь объём работ? Спецплан на врезку - снижение давления, перевод на резервное топливо предприятий и котельных? Другое дело, если над газопроводом проходят куча сетей или болотистая местность- то порой скорлупки футляров трудновато одеть.
" не легче отключить, отрезать, сделать два поперечных шва"
возможность отключить есть, но на газопроводе магистрали сидят разрозненные объекты , тот же полковник чешет затылок, сложно слишком.
к тому же отвечать на вопросы типа ГДЕ НАПИСАНО? сильно не любит
вот и пытаюсь подготовить себя на все случаи , на любую отговорку.
а ТУ нужно еще получить у такого чина
. но так как это газопровод 1,2 МПа, то представляешь объём работ? Спецплан на врезку - снижение давления, перевод на резервное топливо предприятий и котельных? .
правильно , так что же легче для монтажника 40м сварного шва или подготовка к двум поперечным на газопроводе со всеми мероприятиями?
есть еще возможность - проложить рядом, (прокол или перекопать. а может и воздушный переход сделать) и пререврезать, тогда отключение газа на 3-5 часов, если "разрозненные потребители" не используют газ в какой либо сложной технологии, которая не позволит отключить газ на такое короткое время, то скорее всего окажется более дешевым и менее болезненым. такого времени хватит чтоб не сливать системы.
для защиты изоляции какие нить мероприятия придумать, типа газопровод обмотать чем то , похожим на запрещённый асбест. и не надо со всеми безобразиями по газоопасным (или как их там теперь) работам заморачиваться.
а 40м шва это день работы одному хорошему сварщику с перекурами. И то позеленеет от курева.
Действующий подземный газопровод I категории планируется пересекать автомобильной дорогой I-IV категории.
Нужно изучить проблему что бы всяких предписаний не получить и спать спокойно
что за нормы такие новые,
вероятно это только стандарты ОАО "Газпром" (СТО Газпром)
это вопрос на стыке ТЭО
не яснен диаметр трубы, расстояние до отключающих устройств, т.е. невозможно определить объем безвозвратно потерянного газа,
кроме того надо учесть футеровку, протаскивание, ренгеноскопию, испытание и т.д. и даже общее время на все документы
и вообще составьте калькуляцию на 2 варианта
тогда может быть и действительно проше надеть две половинки
Если Вы про асбест, то это САНИТАРЫ, он канцерогенный видите ли. Доказывать им надо, что контакта с людьми не будет. Но это нашим. В др регионах они, возможно, не такие "умные". Так что должно пройти. Технарям это по боку.
о чем Вы говорите? какая калькуляция? два шва длинной 40 м или переврезка. ясен пень на переврезку больше денег надо, неужто нужно кому-то доказательство?
труба 150 - футляр 250
хоть надземная прокладка ( врезка+ сама труба+стойки под опоры+итд), хоть подземная( врезка+труба+футляр+итд)
а потом монтаж то должна вести специализированная организация имеющая лицензию на данные работы,
неужто для таких специалистов это такая сложность 40м сварного шва на действующем газопроводе?
А Вы думаете, что одеть в футляр может любой кто не попадя?
Все что касаемо реконструкции и т.д. газопроводов должна делать лицензированная организация. И далеко не всегда переделка будет дешевле вновь построенного.
Говорю Вам это как практик
Если газопровод высокого давления и к нему подключен ряд предприятий - то установка футляра однозначно дешевле.
1. Не нужно разрабатывать спецплан по нешуточному снижению давления газа
2. Не нужно проводить испытание газопровода (причем согласно СНиП и ПБ - трёхстадийное. )
3. Не нужно проводить контроль сварных соединений (как минимум 4 стыка на двух отводах)
4. Не нужно проводить изоляцию стыков (сварной шов скорлупы футляра изолировать проще по сравнению с изоляцией стыков)
5. При перекладке будет "труба +футляр+отводы", при установке футляра - только "футляр".
6. И наконец не нужна врезка.
Так что без калькуляции легко прикунуть.
Единственно, что положительного при перекладке - можно запиндюрить перекладываемый газопровод в полиэтиленовый футляр (не нужно защищать средствами ЭХЗ). И как я сказал выше, если в зоне производства работ по установке футляра есть сети, то не факт, что они "позволят" установить футляр. Когда-то, то при аналогичной работе, отрыв газопровод оказалось, что на газовой трубе "лежит" в нарушении норм труба водопровода и кабель. Кто виноват уже неизвестно - или газовики-строители, или строители водопровда или кабеля, но факт, что футляр одеть технически невозможно. Пришлось параллельно перекладывать. Вот так.
Сорри, проглядел что давление высокое
и согласен и нет.
оценку можно сделать только на месте, слишком много НО
Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно
ТРУБОПРОВОДЫ МАГИСТРАЛЬНЫЕ И ПРОМЫСЛОВЫЕ СТАЛЬНЫЕ ДЛЯ НЕФТИ И ГАЗА
Монтажные работы. Сварка и контроль ее выполнения
Main pipelines and field pipelines from steel for oil and gas. Assembling. Welding and testing
Дата введения 2019-03-20
Предисловие
Сведения о своде правил
1 ИСПОЛНИТЕЛЬ - Ассоциация "Национальное объединение строителей" (НОСТРОЙ)
2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"
3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)
6 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ
В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет
Введение
Настоящий свод правил разработан Ассоциацией "Национальное объединение строителей" (НОСТРОЙ) при участии канд. техн. наук М.З.Шейнкина, Е.В.Лопатина, М.Н.Кагановича, Е.А.Фоминой.
1 Область применения
1.1 Настоящий свод правил распространяется на промысловые и магистральные стальные трубопроводы и устанавливает основные требования к выполнению сварочных работ, контролю качества сварных соединений при строительстве, реконструкции, капитальном ремонте и проведении строительного контроля за качеством строительно-монтажных работ на линейной части магистральных трубопроводов всех категорий согласно СП 86.13330 для нефти, нефтепродуктов и газа диаметрами до 1420 мм включительно с избыточным давлением среды до 10,0 МПа включительно, а также промысловых трубопроводов по ГОСТ Р 55990 и СП 284.1325800, транспортирующих не содержащие коррозионно-активные компоненты нефть и газ под избыточным давлением среды до 32 МПа.
1.2 Настоящий свод правил не распространяется на строительство, капитальный ремонт и реконструкцию магистральных и промысловых трубопроводов в морских акваториях.
2 Нормативные ссылки
В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:
ГОСТ 12.2.003-91 Система стандартов безопасности труда. Оборудование производственное. Общие требования безопасности
ГОСТ 6996-66 (ИСО 4136-89, ИСО 5173-81, ИСО 5177-81) Сварные соединения. Методы определения механических свойств.
ГОСТ 7512-82 Контроль неразрушающий. Соединения сварные. Радиографический метод
ГОСТ 8050-85 Двуокись углерода газообразная и жидкая. Технические условия
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 10157-2016 Аргон газообразный и жидкий. Технические условия
ГОСТ 16504-81 Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения
ГОСТ 18442-80 Контроль неразрушающий. Капиллярные методы. Общие требования
ГОСТ 20426-82 Контроль неразрушающий. Методы дефектоскопии радиационные. Область применения
ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля
ГОСТ ISO 17636-2-2017 Неразрушающий контроль сварных соединений. Радиографический контроль. Часть 2. Способы рентгено- и гаммаграфического контроля с применением цифровых детекторов
ГОСТ Р 12.1.019-2009 Система стандартов безопасности труда. Электробезопасность. Общие требования и номенклатура видов защиты
ГОСТ Р 55990-2014 Месторождения нефтяные и газонефтяные. Промысловые трубопроводы. Нормы проектирования
ГОСТ Р 56512-2015 Контроль неразрушающий. Магнитопорошковый метод. Типовые технологические процессы
ГОСТ Р ИСО 857-1-2009 Сварка и родственные процессы. Словарь. Часть 1. Процессы сварки металлов. Термины и определения
ГОСТ Р ИСО 17659-2009 Сварка. Термины многоязычные для сварных соединений
СП 36.13330.2012 "СНиП 2.05.06-85* Магистральные трубопроводы" (с изменением N 1)
СП 86.13330.2014 "СНиП III-42-80* Магистральные трубопроводы" (с изменениями N 1, 2)
СП 284.1325800.2016 Трубопроводы промысловые для нефти и газа. Правила проектирования и производства работ
СанПиН 2.6.1.1281-03 Санитарные правила по радиационной безопасности персонала и населения при транспортировании радиоактивных материалов (веществ)
СанПиН 2.6.1.2523-09 Нормы радиационной безопасности (НРБ-99/2009)
СанПиН 2.6.1.3164-14 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при рентгеновской дефектоскопии
СП 2.6.1.2612-10 Основные санитарные правила обеспечения радиационной безопасности (ОСПОРБ-99/2010)
СП 2.6.1.3241-14 Гигиенические требования по обеспечению радиационной безопасности при радионуклидной дефектоскопии
Примечание - При пользовании настоящим сводом правил целесообразно проверить действие ссылочных документов в информационной системе общего пользования - на официальном сайте федерального органа исполнительной власти в сфере стандартизации в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю "Национальные стандарты", который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя "Национальные стандарты" за текущий год. Если заменен ссылочный документ, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого документа с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого документа с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего свода правил в ссылочный документ, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный документ отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку. Сведения о действии сводов правил целесообразно проверить в Федеральном информационном фонде стандартов.
3 Термины и определения
В настоящем своде правил применены термины по ГОСТ 16504, ГОСТ ISO 17636-2, ГОСТ Р ИСО 857-1, ГОСТ Р ИСО 17659, ГОСТ Р 55990, СП 36.13330, СП 86.13330, а также следующие термины с соответствующими определениями:
3.1 высота дефекта: Линейный размер проекции дефекта по высоте шва на плоскость, перпендикулярную оси трубопровода, или на плоскость, проходящую через дефект и ось трубопровода.
3.2 глубина залегания дефекта: Минимальное расстояние от границы дефекта до поверхности сварного соединения (трубы), с которой осуществляется контроль.
3.3 длина дефекта: Линейный размер проекции дефекта вдоль шва на плоскость, перпендикулярную оси трубопровода.
3.4 катушка: Отрезок трубы, с подготовленными торцами, предназначенный для соединения двух участков трубопровода либо для приварки к торцам трубопроводной арматуры, соединительным деталям трубопровода, либо для сварки контрольных сварных соединений при производственной аттестации технологий сварки, допускных испытаний и аттестации сварщиков, операторов.
3.5 комплекс цифровой радиографии: Устройства, обеспечивающие перенос радиационного изображения, возникающего под действием ионизирующего излучения, в память компьютера с последующими его визуализацией, обработкой и хранением.
3.6 механизированный ультразвуковой контроль; МУЗК: Ультразвуковой контроль при котором часть операций выполняется вручную, а часть операций механизирована.
3.7 операционная технологическая карта: Документ, утвержденный организацией, выполняющей сборку, сварку и контроль качества сварных соединений, в котором изложены содержание и правила выполнения конкретных работ, описаны все технологические операции, их параметры и данные о средствах технического оснащения.
3.8 прямая врезка: Специальное сварное соединение основной трубы и трубы-ответвления/патрубка, конструкция и условия выполнения которого установлены нормативными документами и технической документацией.
3.9 ремонт сварного стыка: Процесс устранения недопустимых дефектов сварного соединения, обнаруженных неразрушающими методами контроля, путем механической обработки, удаления/шлифовки с последующей заваркой.
Примечание - Механическая обработка (шлифовка, зачистка) и (или) заварка сварного соединения, проводимая до приемки руководителем работ для последующего неразрушающего контроля, в понятие "ремонт сварного шва" не входит.
3.10 ручной ультразвуковой контроль; РУЗК: Совокупность операций контроля, выполняемых в соответствии с требованиями нормативных документов (методикой контроля) с использованием универсального ультразвукового прибора (дефектоскопа), при непосредственном участии человека в процессе сканирования объекта контроля, сбора, обработки, регистрации, интерпретации результатов контроля и принятии решения о качестве контролируемого объекта.
3.11 скопление дефектов: Совокупность внутренних дефектов, состоящих из трех или более дефектов, не лежащих на одной прямой, при условии, что расстояние между соседними дефектами не превышает трехкратного размера наибольшего из дефектов.
3.12 термическая обработка (термообработка): Нагрев, выдержка и охлаждение сварных соединений по определенным режимам в целях получения заданных свойств.
3.13 чувствительность контроля: Минимальные размеры дефектов, выявляемых данным видом (методом) контроля при определенных условиях проведения контроля.
4 Сокращения
В настоящем своде правил применены следующие сокращения:
АВИК - автоматизированный визуальный и измерительный контроль;
АУЗК - автоматизированный ультразвуковой контроль;
ВИК - визуальный и измерительный контроль;
Е.О.П. - единица оптической плотности;
КР - компьютерная радиография;
КСС - контрольное сварное соединение;
ЛС - линия сплавления;
МК - магнитопорошковый контроль;
НД - нормативный документ;
НК - неразрушающий контроль;
НО - настроечный образец;
ПВК - контроль проникающими веществами;
РК - радиографический контроль;
СДТ - соединительная деталь трубопровода;
ТПА - трубопроводная и регулирующая арматура;
ТУ - технические условия;
УЗК - ультразвуковой контроль;
ЦP - цифровая радиография;
DN - номинальный диаметр.
5 Требования к сварщикам, сварочным материалам и сварочному оборудованию
5.1 Требования к персоналу сварочного производства
5.1.1 Для выполнения сварочных работ допускаются сварщики (операторы сварочных установок) ручной, механизированной сварки, операторы автоматической сварки, прошедшие обучение и аттестованные. Требования к аттестации и обучению приведены в [1]. К самостоятельным сварочным работам допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие начальное профессиональное образование по указанной профессии, квалификационную группу по электробезопасности не ниже II [12].
Полный текст этого документа доступен на портале с 20 до 24 часов по московскому времени 7 дней в неделю .
Также этот документ или информация о нем всегда доступны в профессиональных справочных системах «Техэксперт» и «Кодекс».
Инструкция
по присоединению (врезке) вновь построенных газопроводов к действующим газовым сетям
СОГЛАСОВАНА с Гостехгорнадзором РСФСР
УТВЕРЖДЕНА Главгазом МКХ РСФСР 2 августа 1977 г.
I. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
1. Присоединение газопроводов к действующим газовым сетям относится к наиболее ответственным газоопасным работам. Они выполняются специализированными организациями или бригадами с соблюдением правил производства газоопасных работ по утвержденному главным инженером "Горгаза" плану организации работ.
2. Несоблюдение правил техники безопасности при производстве работ по присоединению может привести к ожогам, взрывам, отравлениям и другим несчастным случаям. Весь персонал, работающий на присоединениях, должен пройти специальное обучение и сдать экзамен на право выполнения газоопасных работ в соответствии с правилами и инструкциями на эти работы.
3. Присоединение вновь проложенных газопроводов к действующим газопроводам производится по специальным разрешениям треста (конторы) "Горгаз" на основании актов приемки газопровода в эксплуатацию.
4. Сварочные работы по присоединению газопроводов должны производиться под руководством лица, имеющего специальную техническую подготовку.
5. Строительная организация, выполняющая работы по присоединению, обязательно прилагает к документации схемы присоединяемых газопроводов с указанием всех ответвлений, диаметров труб, арматуры, кранов, задвижек, сифонов и прочего (рис.1 и 1, а).
Рис.1. Схема присоединений труб газопроводов:
1 - место присоединения; 2 - задвижка в колодце; 3 - сифон.
Рис.1, а. Схема присоединений труб с привязками:
1 - заглушка; 2 - место врезки; 3 - сифон СИД 3-Д100; 4 - гидрозатвор; 5 - задвижка; 6 - газовый ввод N 1, трубы - 75 ст.н.д. - 1,50; 7 - газовый ввод N 2, трубы - 75 ст.н.д. - 1,50.
По схеме производитель работ или мастер проверяет перед началом работ состояние запорной арматуры и пробок. Все краны и задвижки на вводах в помещения должны быть обязательно закрыты.
6. Газопровод, присоединяемый к действующему газопроводу, должен находиться под давлением воздуха не ниже 0,5 кг/см, а вводы - не менее 300 мм вод.ст. для проверки плотности газопровода и запорных устройств. В неповрежденном газопроводе не должно быть падения давления воздуха. Резкое падение воздуха в трубах газопровода или его отсутствие показывает, что работы по присоединениям производить нельзя.
7. На производство работ по присоединению бригадам, выполняющим работы, выдается наряд на выполнение газоопасных работ (приложения 1 и 2), без которого выполнять работы по присоединению запрещается.
8. Нормальным давлением газа в трубах действующего газопровода при работе по присоединению считается давление от 20 до 150 мм вод.ст. При давлении ниже 20 мм вод.ст. создается опасность падения давления до нуля, попадания в трубы воздуха и образования взрывоопасной газовоздушной смеси. При давлении свыше 150 мм вод.ст. практически весьма трудно производить сварку труб, так как давление газа отдувает расплавленный металл сварного шва, ухудшается качество сварки и длинное пламя горящего газа может обжечь сварщика. Для контроля за давлением газа в трубах действующего газопровода на ближайшем конденсатосборнике или в узле присоединения устанавливается водяной манометр.
В целях повышения качества сварочных работ, а также наиболее безопасного ведения их, там, где условия присоединений не отражаются на потребителях газа, рекомендуется снижать давление газа в действующем газопроводе в пределах 20-60 мм вод.ст.
9. Работы по присоединению, как правило, должны производиться в дневное время, выполняться без перерыва в течение одной смены.
10. Присоединение к газопроводам производится электродуговой, газовой сваркой и с помощью специальных фасонных частей (на резьбе или раструбах).
11. При работе в котлованах, траншеях и колодцах на рабочих должны быть надеты спасательные пояса с лямками, соединенными веревками, концы которых находятся наверху в руках наблюдающих рабочих. Должны быть обязательно установлены металлическая лестница, а вокруг котлована - ограждение и сигнальные знаки.
12. Размеры траншеи или котлована должны обеспечивать удобство работ и свободную подачу материалов и инструмента и должны соответствовать техническим условиям на земляные работы по прокладке труб газопроводов.
II. ПОДГОТОВИТЕЛЬНЫЕ РАБОТЫ
13. Проведение подготовительных работ и качественное их выполнение входят в обязанности мастера или производителя работ специализированных бригад по присоединению.
14. Подготовительные работы должны обеспечивать качественное выполнение работ, безопасность рабочих, выполняющих указанные работы, и безопасность населения, проживающего в районе производства работ.
К подготовительным работам относятся:
а) составление эскиза (схемы) узлов присоединения;
б) составление плана организации работ, выбор способа присоединения, установление порядка снижения давления газа в трубах действующего газопровода, где это необходимо, и обеспечение его стабильности (20-150 мм вод.ст.) на время присоединения;
в) определение и подготовка требуемого количества материалов, инвентаря, защитных и спасательных средств и средств по оказанию первой помощи при несчастных случаях. Отобранные материалы, инвентарь и защитные средства должны быть тщательно проверены, находиться в полной исправности и быть годными к употреблению;
г) закрытие задвижек, кранов и пробок на присоединяемой трубе газопровода или вводе;
д) на месте работ должно быть обеспечено наличие достаточного количества воды.
15. Перед началом работ руководитель бригады знакомит всех рабочих с их обязанностями и последовательностью всех технологических операций по присоединению газопроводов. Одновременно руководитель бригады проводит повторный инструктаж рабочих бригады по безопасному ведению работ по разделам "Правил техники безопасности при эксплуатации городского газового хозяйства" МКХ РСФСР:
а) общие правила безопасности при производстве газоопасных работ;
б) монтажно-сварочные работы на действующих газопроводах;
в) присоединение к действующим газопроводам;
г) пуск газа в газопроводы и газовые приборы в жилые дома;
д) земляные работы;
е) пользование противогазами;
ж) первая помощь пострадавшим.
16. Руководитель бригады лично проверяет наличие и исправное состояние запорных устройств на вводах и стояках, наличие пробок и заглушек на вводах в помещения. Все задвижки и краны должны быть закрыты.
17. До начала работ по присоединению должна быть проведена контрольная проверка труб присоединяемого газопровода и вводов воздуха, согласно п.5.
Проверке подвергаются участки газопроводов, расположенные между общим отключающим устройством (задвижка, кран или гидрозатвор) на ответвлении в домовладение и краном на наиболее отдаленном стояке. После проверки воздух спускается, краны перекрывают и приступают к работам, согласно установленному плану присоединения. Проверка присоединений вводов производится в соответствии с § 145 "Правил техники безопасности при эксплуатации газового хозяйства" МКХ РСФСР - раздел VI.
18. Снижение давления газа в трубах газопроводов высокого, среднего и низкого давления до нормального (20-150 мм вод.ст.) при выполнении работ по присоединению производится при помощи отключающих приспособлений. Для обеспечения сброса газа во избежание повышения давления более 150 мм вод.ст. на включенном участке газопровода до начала работ устанавливаются свечи для сжигания газа.
19. Для всех тупиковых газопроводов на время производства работ по присоединению устанавливается байпас.
20. До начала работ изоляция на трубах в местах присоединений должна быть удалена скребком, пламенем горелки паяльной лампы, газосварочной горелкой или другим способом.
21. Специализированная бригада, производящая присоединение, может приступить к началу работ только в присутствии представителя Горгаза, который обязан проверить:
а) наличие и состояние запорных устройств на вводах и стояках;
б) наличие пробок и заглушек на вводах в помещение;
в) давление газа в трубах газопровода.
О проверке и готовности участка газопровода для присоединения представитель Горгаза отмечает в наряде организации, производящей работы.
22. Присоединение к трубам действующих газопроводов внутри помещений (лестничные клетки, подвалы, котельные и т.п.), как правило, не разрешается. Подобные работы должны выполняться без газа с выключением участка газопровода, к которому производится присоединение, и продувки его воздухом или инертным газом (азотом).
В случае невозможности отключения участка и продувки его работы по присоединению в помещениях осуществляются по специальному плану организации работ, утвержденному главным инженером Горгаза.
23. В практике применяются в настоящее время следующие способы присоединений к трубам действующих газопроводов:
а) присоединение под газом без снижения давления (низкое давление 20-150 мм вод.ст.);
б) присоединение под газом при сниженном давлении газа;
в) присоединение под газом труб газопровода среднего и высокого давления без снижения давления газа. Такие присоединения выполняются с применением специальных приспособлений;
г) присоединение труб газопроводов с отключением и полным освобождением труб от газа.
Наиболее часто производится присоединение труб газопроводов низкого давления без снижения давления газа. Такое присоединение осуществляется без нарушений нормального газоснабжения потребителей.
24. Присоединение при сниженном давлении газа осуществляется в трубах газопроводов высокого и среднего давления. Участок газопровода, к которому производят присоединение, отключают при помощи ближайших задвижек, и газ стравливают в атмосферу на факел. Когда в газопроводе давление газа упадет до 150 мм вод.ст., присоединение производится как в газопроводе низкого давления. Места установки продувочных свечей определяются в каждом отдельном случае с обязательным соблюдением правил проведения газоопасных работ, техники безопасности и противопожарных мероприятий.
25. В процессе работ по присоединению, когда вырезаются отдельные участки труб, присоединяются новые трубы к трубам действующих газопроводов и в других случаях часто применяются местные выключения газа при помощи деревянных дисков, мешковины, глины, резиновых пузырей с инертными газами и пр. Наиболее эффективным методом отключения надо признать метод с применением деревянных дисков (рис.2).
Рис.2. Эскиз деревянного диска
Диаметр диска делается на 15-20 мм меньше внутреннего диаметра трубы. Торцовая часть диска имеет скос под углом 10-15°.
Деревянные диски устанавливаются внутри трубы для перекрытия газа. Они изготовляются заранее, отдельно на каждый размер труб, из деревянных досок толщиной 50 мм, с ручкой в виде планки, прибиваемой к одной стороне диска. Диаметр диска должен быть меньше внутреннего диаметра трубы на 15-20 мм. Торцовая часть диска имеет скос под углом 10-15°. После установки диск закрепляется в трубе деревянным клином и уплотняется глиной. Местное отключение труб диаметром от 150 мм и ниже, как правило, производится пробками из мешковины с глиняным уплотнением.
26. Способы присоединений к действующим газопроводам различаются в зависимости от материала труб соединяемых газопроводов: чугунные - к чугунным трубам, стальные - к стальным, стальные трубы - к чугунным. Чугунные трубы в настоящее время применяются очень редко.
Наиболее часто производятся присоединения стальных труб к стальным и, реже, стальных труб к чугунным.
III. ПРИСОЕДИНЕНИЯ К СТАЛЬНЫМ ГАЗОПРОВОДАМ
27. Присоединение труб и фасонных частей производится большей частью при помощи электродуговой и газовой сварки в соответствии с "Правилами устройства и эксплуатации газовых сетей городов и населенных пунктов" Государственной газовой технической инспекции 1957 г.
Существует несколько способов присоединения труб газопроводов городских сетей:
1) тавровое присоединение трубы при помощи соединительного патрубка и вырезки в патрубке козырька;
2) торцовое присоединение к трубе (в торец) при помощи соединительного патрубка и вырезки козырька в трубе действующего газопровода;
3) телескопическое присоединение при помощи надвижной трубы и приварки патрубка к трубе действующего газопровода;
4) присоединение труб газопровода, находящегося под газом, при помощи надвижной разрезной муфты;
5) присоединение к трубам высокого и среднего давления без снижения давления;
6) присоединение с устройством обводного трубопровода байпаса;
7) присоединение труб по методу "Уфагоргаз".
Кроме того, применяются в практике сочетания указанных способов, в зависимости от условий и сложности работ.
Читайте также: