Сварочные работы в колодцах

Обновлено: 18.05.2024

ФНиП N 542 п.163. Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП (ГРПБ) и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается.
До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.
Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать двадцати процентов от НКПРП. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

70. В газовых колодцах сварка и резка, а также замена арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев допускается:

А) После отключения газопровода, продувки его воздухом или инертными газами и установки заглушек.
Б) После полного снятия (демонтажа) перекрытия.
В) Объемная доля газа в воздухе, определенная при проверке воздуха в колодце на загазованность, не должна превышать 20% от нижнего концентрационного предела распространения пламени.
Г) При соблюдении всех перечисленных требований.

ФНиП N 542 п. 163. Выполнение сварочных работ и газовой резки на газопроводах в колодцах, туннелях, коллекторах, технических подпольях, помещениях ГРП (ГРПБ) и ГРУ без их отключения, продувки воздухом или инертным газом и установки заглушек не допускается.
До начала работ по сварке (резке) газопровода, а также замене арматуры, компенсаторов и изолирующих фланцев в колодцах, туннелях, коллекторах следует снять (демонтировать) перекрытия.
Перед началом работ проводится проверка воздуха на загазованность. Объемная доля газа в воздухе не должна превышать двадцати процентов от НКПРП. Пробы должны отбираться в наиболее плохо вентилируемых местах.

БИЛЕТ 15

Какие меры необходимо предпринимать, если при проведении газовой резки (сварки) на действующем газопроводе произошло снижение или превышение давления газа сверх установленных пределов: ниже 0,0004 МПа или выше 0,002 МПа?

А) Необходимо сделать запись в наряде-допуске и продолжать работы, соблюдая меры безопасности, указанные в инструкции по безопасности.
Б) При снижении или превышении давления газа сверх установленных пределов работы должны быть продолжены под руководством специалиста, ответственного за проведение газоопасных работ.
В) При превышении давления газа работы должны прекратиться, а при снижении – продолжаться под руководством специалиста, ответственного за проведение газоопасных работ.
Г) Работы следует прекратить.

ФНиП N 542 п.164. Газовая резка и сварка на действующих газопроводах допускаются при давлении газа 0,0004 - 0,002 мегапаскаля.
Во время выполнения работы следует осуществлять постоянный контроль за давлением газа в газопроводе.
При снижении давления газа в газопроводе ниже 0,0004 мегапаскаля или его превышении свыше 0,002 мегапаскаля работы следует прекратить.

Где должен быть установлен манометр для контроля давления в газопроводе при проведении газовой резки и сварки?

А) Не далее 10 м от места проведения работ.
Б) Не далее 15 м от места проведения работ.
В) Не далее 50 м от места проведения работ.
Г) Не далее 100 м от места проведения работ.

ФНиП N 542 п.166. Давление газа в газопроводе при проведении работ следует контролировать по специально установленному манометру.
Допускается использовать манометр, установленный не далее ста метров от места проведения работ.

Каким образом должны проводиться работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам с использованием сварки (резки)?

А) Допускается проводить работы без отключения газопроводов при снижении давления до 0,0004 МПа.
Б) Газопроводы должны быть отключены с продувкой их воздухом или инертным газом.
В) Допускается проводить работы без отключения газопроводов при обязательном присутствии лица, ответственного за безопасную эксплуатацию сетей газопотребления.
Г) Газопроводы должны быть отключены. Продувка воздухом или инертным газом газопроводов низкого давления не требуется.

ФНиП N 542 п.167. Работы по присоединению газового оборудования к действующим внутренним газопроводам с использованием сварки (резки) следует проводить с отключением газопроводов и их продувкой воздухом или инертным газом.

Какие меры необходимо предпринять во избежание превышения давления газа в газопроводе при проведении газовой сварки или резки на действующем наружном газопроводе?

А) Избыточное давление следует сбрасывать в вентиляционную систему или в помещения, в которых отсутствуют источники воспламенения.
Б) Избыточное давление следует сбрасывать только на свечу, специально установленную на месте работ. Сбрасывание избытка давления на свечу, используя имеющиеся конденсатосборники, запрещено.
В) Избыточное давление сбрасывается в дымоотводящие системы.
Г) Избыточное давление следует сбрасывать на свечу, используя имеющиеся конденсатосборники, или на свечу, специально установленную на месте работ.

ФНиП N 542 п.168. Снижение давления газа в действующем газопроводе следует производить с помощью отключающих устройств или регуляторов давления.

Во избежание превышения давления газа в газопроводе избыточное давление следует сбрасывать на свечу, используя имеющиеся конденсатосборники, или на свечу, специально установленную на месте работ.
Сбрасываемый газ следует по возможности сжигать.

Каким образом определяется окончание продувки газопровода при пуске газа?

А) Только путем анализа с использованием газоанализаторов.
Б) Временем продувки, установленным экспериментально и указанным в инструкции.
В) Путем анализа и или сжиганием отобранных проб газа.

ФНиП N 542 п.173. Газопроводы при пуске газа должны продуваться газом до вытеснения всего воздуха.
Окончание продувки должно быть установлено путем анализа или сжиганием отобранных проб.

БИЛЕТ 16

76. Объемная доля кислорода в газопроводе после окончания продувки не должна превышать:

А) 3% по объему.
Б) 5%по объему.
В) 1% по объему.
Г) 2% по объему.

ФНиП N 542 п. 173 Объемная доля кислорода не должна превышать одного процента по объему, а сгорание газа должно происходить спокойно, без хлопков.

Требования безопасности при работах в колодцах и закрытых емкостях

Работу в колодцах и закрытых емкостях регламентируют следующие нормативные документы:

Межотраслевые правила по охране труда при эксплуатации нефтебаз, складов ГСМ, стационарных и передвижных АЗС. Постановление Минтруда от 06.05.2002 № 33;

Правила технической эксплуатации нефтебаз. Приказ Минэнерго РФ от 19.06.2003 № 232;

Правила технической эксплуатации автозаправочных станций. РД 153-392-080-01. Приказ Минэнерго от 01.08.2001 № 229;

Типовая инструкция по ОТ при зачистке резервуаров на предприятиях нефтепродуктообеспечения. ТОИР-112-16-95;

Правила технической эксплуатации резервуаров и руководство по их ремонту. Приказ Роснефтепродукта от 29.06.1993;

Межотраслевые правила по ОТ при эксплуатации водопроводного, канализационного хозяйства. Постановление Минтруда от 16.08.2002 № 61;

Методические указания по обслуживанию дымовых и вентиляционных труб. РД 03-610-03. Постановление ГГТН от 18.06.2003.

Подготовка и проведение работ в колодцах, закрытых емкостях выполняются только при осуществлении следующих организационных и технических мероприятий:

оформление работ нарядом-допуском;

согласование наряда-допуска с соответствующими службами при возможности наличия газа;

назначение лиц, ответственных за производство работ (выдающего наряд-допуск, ответственного руководителя работ, производителя работ, наблюдающего);

обучение персонала правилам эвакуации пострадавшего из колодца;

допуск к работе и целевой инструктаж исполнителей;

перерывы в работе (через каждые 20 мин с выходом работников из емкостей при температуре выше 35 0 С);

контроль состояния воздушной среды (надежная постоянная приточная вентиляция, проверка состояния воздушной среды ответственным лицом);

контроль ведения работ;

Газоопасные работы должны проводиться в дневное время.

При этом запрещается:

проветривание резервуаров (цистерн) кислородом;

проведение работ в спускных и дренажных каналах, резервуарах, отстойниках при выделении в них воды, пара, агрессивных растворов;

проведение работ бригадой менее 3 человек (1 внизу, 2 -вверху) и без ответственного производителя работ;

производить сварочные работы (внутри - снаружи резервуара) при закрытых пробках и без предварительной промывки цистерн горячей водой, паром, каустической содой и др.;

работать в колодцах при температуре воздуха выше 50 0 С;

работать в резервуарах при температуре воздуха выше 35 0 С, содержании кислорода менее 20 % и превышении ПДК вредных веществ;

работать в колодцах (резервуарах) при уровне воды выше 200 мм над уровнем пола и температуре воды выше 50 0 С;

проверять наличие газа с использованием открытого огня (раскаленных предметов), а также использовать открытый огонь для освещения;

применять предохранительный пояс без наплечных ремней;

проводить в подземных сооружениях сварочные работы и курение;

применять электроинструмент при работе внутри резервуара (цистерны) из-под ГСМ;

открывать – закрывать крышки люков непосредственно руками, гаечными ключами или любыми другими предметами;

отвлекать наблюдающих для выполнения других работ, пока работающий в колодце (емкости) не выйдет на поверхность;

возобновление работ после эвакуации работника (потерявшего сознание или почувствовавшего себя плохо), находившегося в емкости, без повторной проверки содержания газа, дополнительной вентиляции и проверки состояния воздушной среды.

Меры безопасности при проведении работ в колодцах и приямках.

Работы в колодцах и приямках ведутся по наряду-допуску на газоопасные работы.

Все колодцы должны иметь для спуска в них надежно закрепленные стремянки или ходовые скобы. Открывать и закрывать крышки колодцев разрешается только специальным ключом.

Контроль воздушной среды в колодце проводится через 15 минут после открытия крышки колодца и проветривания. Воздушную среду следует контролировать на высоте не выше 0,5 метра от дна колодца или поверхности жидкости, находящейся в колодце, с помощью удлинительной воздухозаборной трубки. Периодичность контроля воздушной среды указывается в наряде-допуске

Ремонтные работы в колодцах глубиной более 1 метра должны производиться бригадой не менее 3-х человек. Внутри колодца разрешается находиться только одному человеку.

Работы необходимо выполнять исправным, искробезопасным инструментом. Необходимо принимать меры по исключению падения в колодец инструмента, материалов и запчастей. На поверхности земли с наветренной стороны у люка колодца должны находиться два человека, которые обязаны держать концы веревок от спасательного пояса рабочего, находящегося внутри колодца. Вести непрерывное наблюдение за ним и воздухозаборным патрубком шлангового противогаза, не допускать на место проведения работ посторонних лиц.

Воздухозаборные патрубки шланговых противогазов при работе должны располагаться с наветренной стороны от места выделения газа и закрепляться. При отсутствии принудительной подачи воздуха вентилятором длина шланга не должна превышать 10 м. Шланг не должен иметь резких перегибов и чем-либо защемляться. Противогазы проверяются на герметичность перед выполнением каждой газоопасной работой. При надетом противогазе конец гофрированной трубы плотно зажимают рукой. И если при таком положении дышать невозможно, противогаз исправен. Если дышать можно, противогаз к применению не пригоден.

Спасательные пояса должны иметь наплечные ремни с кольцом, которое находится со стороны спины на их пересечении для крепления спасательной веревки. Пояс должен подгоняться таким образом, чтобы кольцо располагалось не ниже лопаток. Применение поясов без наплечных ремней запрещается.

Недалеко от колодца необходимо держать воду в плотно закрытом сосуде и аптечку с медикаментами.

Срок единовременного пребывания работающего в колодце в шланговом противогазе не должен превышать 15 минут, с обязательным отдыхом за пределами колодца не менее 15 минут.

Для освещения, при проведении работ в колодцах, необходимо применять взрывозащищенные переносные светильники напряжением не выше 12В или аккумуляторные фонари, соответствующие исполнению категории и группе взрывоопасной смеси. Включать и выключать фонари необходимо за пределами колодца.

Работы должны быть немедленно прекращены, если результат анализа воздушной среды превышает ПДВК. Эти работы могут быть возобновлены только после выявления и устранения причин загазованности и снижения концентрации паров и газов до допустимой нормы.

Сварочные работы

2.1.9.1. В соответствии с постановлением Правительства Российской Федерации от 25 февраля 2000 г. N 163 (Собрание законодательства Российской Федерации, 2000, N 10, ст. 1131) к самостоятельному выполнению электрогазосварочных работ допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие соответствующую квалификацию, прошедшие проверку знаний по электробезопасности, обученные безопасным методам работы и имеющие соответствующие удостоверения.

2.1.9.2. Организация работы в сварочных цехах, на участках и площадках, размещение и эксплуатация оборудования, проведение сварочных работ должны соответствовать требованиям настоящих Правил и других действующих нормативных правовых актов.

2.1.9.3. Сварочные работы внутри емкостей, колодцев, в замкнутых и труднодоступных пространствах должны производиться только после оформления наряда-допуска, при этом должны соблюдаться меры безопасности.

Сварочный трансформатор, ацетиленовый генератор, баллоны со сжиженным или сжатым газом должны размещаться вне емкостей, в которых производится сварка.

2.1.9.4. Временные места проведения сварочных работ в зонах технического обслуживания и ремонта АТС определяются письменным разрешением работника, ответственного за пожарную безопасность объекта (руководителя цеха, участка и т.д.), должны быть обеспечены средствами пожаротушения и ограждены негорючими ширмами или щитами.

2.1.9.5. При проведении сварочных работ на открытом воздухе над сварочными постами следует сооружать навесы из негорючих материалов.

При отсутствии навесов сварочные работы во время дождя или снегопада должны быть прекращены.

2.1.9.6. При проведении сварочных работ на открытом воздухе в зимнее время баллоны с углекислым газом в целях предотвращения замерзания должны устанавливаться в специально утепленных помещениях.

2.1.9.7. Не допускается:

выполнять сварочные работы на сосудах и аппаратах, находящихся под давлением;

выполнять сварочные работы или резку металла в помещениях, где находятся легковоспламеняющиеся, горючие жидкости и материалы;

зажигать газ в газовой горелке посредством прикосновения к горячей детали.

2.1.9.8. По окончании работ или во время непродолжительных перерывов в работе газовые горелки разрешается класть только на специальные подставки.

2.1.9.9. При перегреве газовой горелки ее охлаждают в холодной воде, предварительно плотно закрыв ацетиленовый и кислородный вентили.

2.1.9.10. Не допускается попадание масла на кислородные шланги и газовую горелку.

2.1.9.11. Перед началом работы с ацетиленовым газогенератором, а также в течение смены следует проверять исправность водяного затвора и уровень воды в нем и при необходимости доливать воду.

2.1.9.12. При работе с ацетиленовым газогенератором не допускается:

загружать в загрузочные устройства газогенератора карбид кальция меньшей грануляции, чем указано в паспорте газогенератора;

курить, подходить с открытым огнем или пользоваться им вблизи газогенератора;

соединять ацетиленовые шланги медной трубкой;

работать двум сварщикам от одного водяного затвора;

спускать ил в канализацию или разбрасывать его по территории;

хранить карбид кальция в помещении, где установлен ацетиленовый генератор, в количестве, превышающем суточную потребность, а также в подвальных и низких затапливаемых местах.

2.1.9.13. Для вскрытия барабанов с карбидом кальция необходимо применять инструмент, исключающий образование искры при ударе.

2.1.9.14. Переносные ацетиленовые газогенераторы для работы следует устанавливать на открытых площадках. Допускается временная их работа в хорошо проветриваемых помещениях. Ацетиленовые газогенераторы необходимо ограждать и размещать на расстоянии не ближе 10 м от мест проведения огневых работ, а также от мест забора воздуха компрессорами и вентиляторами.

2.1.9.15. Замерзшие ацетиленовые газогенераторы и трубопроводы разрешается отогревать только горячей водой.

2.1.9.16. По окончании работы карбид кальция в переносном ацетиленовом газогенераторе должен быть выработан, известковый ил выгружен в специально приспособленную тару и слит в иловую яму.

Открытые иловые ямы должны быть ограждены перилами (закрытые - иметь негорючее покрытие), оборудованы вытяжной вентиляцией и люками для удаления ила.

2.1.9.17. Шланги должны соответствовать требованиям действующих государственных стандартов и использоваться в соответствии с их назначением. Запрещается использование кислородных шлангов для подачи ацетилена и наоборот. При присоединении шлангов к горелке они должны предварительно продуваться рабочими газами. Длина шлангов должна быть от 10 до 30 м.

2.1.9.18. Шланги необходимо предохранять от внешних повреждений, воздействия высоких температур, искр и пламени. Запрещается скручивание, сплющивание или излом шлангов.

2.1.9.19. Закрепление шлангов на соединительных ниппелях должно быть надежным. Для этой цели должны применяться специальные хомуты.

Допускается не более двух сращиваний на каждом шланге посредством ниппелей.

2.1.9.20. На стационарном сварочном посту баллоны с ацетиленом, пропан-бутаном или кислородом должны храниться раздельно или в металлическом шкафу с перегородкой и полом, исключающим искрообразование при ударе. Шкаф должен быть расположен снаружи у сварочного помещения или внутри сварочного поста, при этом шкаф должен иметь перфорированные стенки.

Хранение баллонов с газами должно осуществляться с навинченными на их горловины колпаками.

2.1.9.21. При применении вместо ацетилена других горючих газов должны обеспечиваться правила по безопасному использованию данных горючих газов.

2.1.9.22. При обнаружении утечки газа работу следует немедленно прекратить, устранить утечку, проветрить помещение.

2.1.9.23. При ремонте топливных баков или емкостей из-под горючих жидкостей необходимо соблюдать требования, предусмотренные пп.2.1.8.14 и 2.1.8.15 настоящих Правил и другими нормативными документами.

2.1.9.24. Ремонт газосварочной аппаратуры в организации должен производиться в отдельном помещении, после ее продувки азотом или воздухом. К ремонту газосварочной аппаратуры допускаются работники, имеющие соответствующее разрешение.

2.1.9.25. Резаки и газовые горелки после ремонта должны испытываться на газонепроницаемость, а затем на горение, при котором не должно быть хлопков и обратных ударов.

2.1.9.26. Испытание газопроводов на плотность должно производиться не реже одного раза в 3 месяца с составлением соответствующего акта.

2.1.9.27. Технический осмотр и испытание газовых редукторов должно производиться один раз в 3 месяца, а резаков, газовых горелок и шлангов - один раз в месяц работником, ответственным за исправное состояние и эксплуатацию сварочного оборудования, назначаемым приказом по организации.

Результаты технического осмотра и испытаний заносятся в соответствующий журнал.

2.1.9.28. Наземные газопроводы и баллоны должны окрашиваться:

ацетиленовые - в белый цвет;

кислородные - в голубой.

2.1.9.29. Все газораздаточные трубопроводы должны быть заземлены.

2.1.9.30. Не допускается:

использовать редукторы и баллоны с кислородом, на штуцерах которых обнаружены хотя бы следы масла, а также замасленные шланги;

применять для подачи кислорода редукторы, шланги, использованные ранее для работы с другими газами;

пользоваться неисправными, неопломбированными или с просроченным сроком поверки манометрами на редукторах;

производить отбор кислорода до остаточного давления газа менее 0,05 Мпа (0,5 кгс/см2);

допускать соприкосновение баллонов, а также шлангов с токоведущими проводами;

находиться напротив штуцера при продувке вентиля баллона;

производить работы по газовой резке и сварке в помещении при невключенной или неисправной вентиляции;

выполнять работы по газовой резке, сварке, а также выполнять какие-либо работы с открытым огнем на расстоянии менее:

10 м - от групповых газобаллонных установок, ацетиленового генератора;

5 м - от отдельных баллонов с кислородом и горючими газами;

3 м - от газопроводов;

снимать колпак с баллона, наполненного ацетиленом или другим горючим газом, с помощью инструмента, который может вызвать искрообразование. Если колпак не отворачивается, баллон должен быть возвращен заводу (цеху)-наполнителю;

переносить баллоны на руках. Транспортировка баллонов разрешается на специальных тележках с надежным креплением баллонов;

производить ремонт газовых горелок, резаков и другой сварочной аппаратуры работниками, не имеющими на то разрешения;

применять для уплотнения редуктора любые прокладки кроме разрешенных разработчиком;

ремонтировать газовую аппаратуру и подтягивать болты соединений, находящихся под давлением;

размещать наполненные газом баллоны на расстоянии менее 1 м от отопительных устройств и паропроводов;

придерживать отрезаемый кусок металла руками.

2.1.9.31. При длительных перерывах в работе вентили должны быть закрыты как на газовых горелках и резаках, так и на кислородных и ацетиленновых баллонах, а нажимные винты редукторов вывернуты до освобождения пружины.

2.1.9.32. При обратном ударе пламени следует немедленно закрывать вентиль на газовой горелке (резаке), на баллонах и водяном затворе. Прежде чем пламя будет зажжено вновь после обратного удара, должно быть проверено состояние затворов и шлангов.

2.1.9.33. Рукоятки газовых горелок и пистолетов-горелок шланговых полуавтоматов для защиты сварщика должны быть покрыты теплоэлектроизоляционным материалом. Во время работы температура рукоятки не должна превышать 40°С.

2.1.9.34. Гибкий металлический шланг для направления сварочной проволоки из кассеты в пистолет-горелку шлангового полуавтомата должен быть покрыт электроизоляционным материалом.

2.1.9.35. Присоединение и отсоединение от сети электросварочных установок, а также наблюдение за их исправным состоянием в процессе эксплуатации должен выполнять электротехнический персонал данной организации, имеющий квалификационную группу по электробезопасности не ниже III.

2.1.9.36. Электросварщикам, прошедшим специальное обучение, может присваиваться в установленном порядке квалификационная группа по электробезопасности III и выше с правом присоединения и отсоединения электросварочных установок.

2.1.9.37. Перед присоединением электросварочной установки к электросети необходимо в первую очередь заземлить ее, а при отсоединении, наоборот, сначала отсоединить установку от электросети, а потом снять заземление.

Длина проводов от электросети до электросварочной установки не должна превышать 10 м.

2.1.9.38. Тиски электросварщика, установленные на заземленном металлическом столе, должны иметь индивидуальное заземление.

2.1.9.39. Конструкция и техническое состояние электрододержателя должны обеспечивать надежное крепление и безопасную смену электродов. Рукоятка электрододержателя должна быть изготовлена из диэлектрического огнестойкого и теплоизолирующего материала и иметь защитный козырек.

2.1.9.40. Соединение сварочных проводов следует производить пайкой, сваркой или при помощи гильз с винтовыми зажимами. Места соединений должны быть надежно изолированы, гильзы с зажимами обязательно заключены в колодку из небьющегося изоляционного материала, а головки зажимных винтов утоплены в тело колодки.

2.1.9.41. Присоединение проводов к электрододержателю и изделию должно осуществляться механическими зажимами или методом сварки.

2.1.9.42. На рабочих местах электросварщика должны находиться приспособления (штативы и т.п.) для укладки на них электрододержателей при кратковременном перерыве в работе.

2.1.9.43. Металл в свариваемых местах должен быть сухим, очищенным от грязи, масла, окалины, ржавчины и краски.

2.1.9.44. Уборка флюса от шва, сваренного электросварочным автоматом, производится только флюсоотсосом, а очистка сварочного шва от шлака - металлическими щетками. При очистке сварщик должен пользоваться защитными очками.

2.1.9.45. Не допускается:

производить ремонт электросварочных установок, находящихся под напряжением;

работать без щитков со стеклами-светофильтрами для защиты глаз и лица;

работать подсобным рабочим при электросварке без защитных очков;

оставлять включенной электросварочную установку после окончания работы или при временной отлучке электросварщика с рабочего места;

хранить легковоспламеняющиеся и горючие жидкости, материалы на участках сварки;

использовать в качестве обратного провода трубы, рельсы и тому подобные случайные металлические предметы;

устанавливать сварочный трансформатор сверху дросселя;

использовать провода с поврежденной изоляцией;

применять самодельные электрододержатели;

соединять электропровода скруткой.

2.1.9.46. Сварочные работы на стационарных постах должны проводиться при включенной местной вытяжной вентиляции.

2.1.9.47. Разрешается передвигать электросварочную установку только после отсоединения ее от электросети.

2.1.9.48. Установка (снятие) детали на станок для наплавки должна производиться только после снятия напряжения.

2.1.9.49. Для защиты от брызг металла и жидкости на станке для наплавки устанавливается съемный или открывающийся кожух. Работать без кожуха или с открытым кожухом запрещается.

2.1.9.50. Трубы подачи газа и охлаждающей воды к станку, а также места их соединений должны быть герметичными.

2.1.9.51. При проведении сварочных работ непосредственно на АТС должны быть приняты меры, обеспечивающие пожарную безопасность, для чего необходимо горловину топливного бака и сам бак закрыть листом железа или негорючего материала от попадания на него искр, очистить зоны сварки от остатков масла, легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, а поверхности прилегающих участков - от горючих материалов.

Перед проведением сварочных работ в непосредственной близости от топливного бака его необходимо снять.

При электросварочных работах необходимо дополнительно заземлять раму и кузов автомобиля.

2.1.9.52. При выполнении сварочных работ емкостей и металлических конструкций работодатель обязан обеспечить работников диэлектрическими калошами, перчатками, шлемом. При работе лежа необходимо использовать диэлектрический ковер.

2.1.9.53. При проведении сварочных работ в местах, недоступных непосредственно с земли, следует пользоваться лестницами-стремянками или подмостями.

ОГНЕВЫЕ РАБОТЫ В СОСУДАХ, КОЛОДЦАХ, ТРАНШЕЯХ

4.22. Перед огневыми работами сосуд (аппарат, ёмкость) должен быть подготовлен в соответствии с разделом II настоящей инструкции. Запрещается вскрытие люков и крышек аппаратов, выгрузка, перегрузка и слив продуктов, загрузка через открытые люки, а также другие операции, которые могут привести к возникновению пожаров и взрывов из-за загазованности и запыленности мест, где проводятся огневые работы.

4.23. Для работы внутри сосуда или колодца должна быть назначена бригада в составе не менее трех человек: работающий в сосуде (колодце) и два дублера (наблюдающих) снаружи.

4.24. Перед работой в сосуде или колодце следует провести анализ воздушной среды на соответствующие вредные вещества. Замеры проводятся экспрессным газоанализатором не менее чем в трех точках, начиная со входа (у люка).

4.25. Спуск работников в сосуд (колодец, водопроводящий, водоотводящий, дренажный канал, отстойник или резервуар) и подъём из него разрешается по переносной лестнице, которая должна соответствовать условиям безопасности. При этом должно быть предусмотрено применение фала (верёвки) и специального пояса для страховки и вынужденного подъёма из сосуда (колодца).

4.26. Перед каждым спуском работника в сосуд или колодец ответственный за проведение огневых работ справляется о его самочувствии, проверяет экипировку, уточняет переговорный код. Продолжительность одного рабочего цикла пребывания в сосуде (колодце), не должна превышать 30 минут.

4.26. В процессе работы через 2-3 минуты следует справляться (в том числе с помощью кода) о самочувствии работника, находящегося в сосуде (колодце). В случае отсутствия ответа и после повторного запроса необходимо немедленно извлечь его.

4.27. Если работающий в сосуде (колодце) почувствовал недомогание (подал сигнал, не отвечает на сигнал, снял шлем-маску и т.п.), дублеры обязаны извлечь его и оказать первую доврачебную помощь. Разрешается спуск в сосуд (колодец) дублера в СИЗОД для спасения пострадавшего при наличии на поверхности (у люка) не менее 2-х человек, при этом для дублёра должно быть также предусмотрено применение фала (верёвки) и специального пояса для страховки и вынужденного подъёма его из сосуда (колодца).

4.28. Проведение огневых работ в колодце, в том числе канализационном туннеле и подобных сооружениях, необходимо согласовать с руководителями служб (цехов), технологически связанными с этими объектами.

4.29. Работа внутри сосуда без СИЗОД (средств индивидуальной защиты органов дыхания) или принудительной вентиляции рабочей зоны запрещается. Во время проведения огневых работ должен осуществляться периодический контроль за состоянием воздушной среды в аппаратах, коммуникациях, на которых проводятся указанные работы.

4.30. В случае повышения содержания взрывопожароопасных веществ в опасной зоне, внутри аппарата или трубопровода огневые работы должны быть немедленно прекращены и возобновлены только после выявления и устранения причин загазованности и восстановления нормальной воздушной среды.

4.31. После окончания огневых работ, перед закрытием люков, руководитель работы должен лично убедиться в том, что в сосуде (колодце) не остался работник, убраны механизмы, инструменты, СИЗ, приборы и материалы.

V. ЗАВЕРШАЮЩИЕ РАБОТЫ.

5.1. После окончания огневых работ место их проведения следует тщательно проверить и очистить от раскаленных огарков, окалины или тлеющих предметов, провести противопожарные мероприятия, а при необходимости оставить там на время наблюдающего.

5.2. После получения положительных результатов контроля сварных соединений, заварки технологических отверстий производится их изоляция и засыпка (при необходимости).

5.3. Из опасной зоны удаляются работники и техника, участвовавшие в заварке, изоляции и засыпке, после чего трубопровод (сосуд) заполняется. Заполнение должно осуществляться ступенчато. По истечении часа проводится осмотр места проведения работ. Заполнение продолжается до достижения рабочего давления.

5.4. Герметичность оборудования, трубопроводов, сварных, разъёмных соединений и уплотнений контролируется визуально или с помощью приборов (течеискателей). Окончательный осмотр и проверка герметичности проводятся не менее чем через 2 часа.

5.5. Окончание огневых работ, приёмка места работ подтверждается подписями в «Наряде-допуске» ответственного за проведение огневых работ и руководителя служб (главного механика, главного энергетика), начальника (заместителя начальника) цеха, на оборудовании и коммуникациях которого они проводились (п. 16 «Наряда-допуска») с указанием времени окончания работ.

5.6. Один экземпляр оформленного (закрытого) «Наряда-допуска» после окончания работ хранится у лица, утвердившего «Наряд-допуск», другой хранится не менее трёх месяцев в делах службы у главного механика, главного энергетика, начальника цеха, на объектах которых проводились огневые работы.

6. Исполнители огневых работ ОБЯЗАНЫ:

- иметь при себе квалификационное удостоверение, удостоверение по охране труда, талон по технике пожарной безопасности;

- получить инструктаж по безопасному проведению огневых работ и расписаться в «Наряде-допуске» и журнале инструктажа на рабочем месте;

- ознакомиться с объемом работ на месте предстоящего проведения огневых работ;

- приступить к огневым работам только по указанию лица, ответственного за проведение огневых работ;

- выполнять только ту работу, которая указана в «Наряде-допуске»;

- соблюдать меры безопасности, предусмотренные в «Наряде-допуске»;

- пользоваться при работе исправным инструментом;

- работать в соответствующих условиям работы спецодежде и спецобуви, средствах индивидуальной защиты;

- уметь пользоваться средствами защиты и при необходимости своевременно их применять;

- уметь пользоваться средствами пожаротушения и в случае возникновения пожара немедленно приступить к ликвидации загорания;

- уметь оказывать первую доврачебную медицинскую помощь;

- тщательно осмотреть после окончания огневых работ место их проведения, устранить выявленные нарушения, которые могут привести к возникновению пожара, к травмам, авариям, и доложить ответственному за проведение огневых работ;

- прекратить выполнение порученной работы при возникновении опасной ситуации.

Читайте также: