Сварочные столы и плиты
Обновлено: 18.05.2024
Универсальные монтажно-сварочные плиты из наборных пластин повышает производительность работ по сборке металлоконструкций.
В связи с колебаниями мировых цен на металл, стоимость товара может отличаться от указанной. Уточняйте цены у менеджеров!
Описание
Монтажная плита предназначена для точного позиционирования деталей при сборке и сварке тяжелых конструкций различных по габаритам, типам размера и сложности изделий: машинные кузова, фюзеляжи самолетов, испытательные стенды, автомобильные рамы, контейнера, шкафы управления, корпусные изделия металла. Модульная система сборочно-сварочных плит из наборных пластин позволяет легко изменять конфигурацию рабочей поверхности для более удобного размещения деталей и заготовок. Используемый для крепления оснастки Т-образный паз на пластинах и отверстия диаметром 28 мм позволяют использовать для крепления большое количество вариантов оснасток зарубежного и отечественного производства.
Конструктивные особенности монтажной плиты "СЛОТ-СТОЛ"
При производстве сборочно-сварочных работ важным и трудоемким этапом является позиционирование деталей свариваемых узлов с учетом их размеров, прямолинейности и точности выставляемых углов. Столы и монтажные плиты "СЛОТ-СТОЛ" разработаны специально для точного и легкого позиционирования узлов для сварки с применением универсальных элементов упора и зажима деталей для экономии рабочего времени и снижения трудоемкости подготовительных работ.
Отличием универсальных монтажных плит от сварочных столов является их незначительная высота, возможность размещать обрабатываемые изделия практически на уровне пола. Использование плит позволяет без специальных кранов размещать тяжелые и габаритные детали на поверхности плиты.
Модульная система из наборных пластин
Рабочая поверхность сварочных плит представляет модульную систему из наборных пластин, смонтированных на расстоянии 100 мм друг от друга. Пластины закреплены болтами и могут при необходимости сниматься и переставляться для изменения рабочей поверхности. Соединение нескольких плит с помощью соединительных пластин позволяет увеличивать рабочее пространство под любые задачи.
Возможность замены отдельных пластин устройства дает уверенность заказчику в их долгосрочном использовании, даже при грубом ведения сварочных работ. Пластины могут изготавливаться из легкого алюминиевого профиля или серого чугуна. Для фиксации на поверхности плитыия используются Т-образные пазы и отверстия D28мм.
Пластины из алюминиевого профиля
Высокопрочный алюминиевый сплав отлично подходит в качестве неферритовой поверхности стола для обработки деталей из нержавеющей стали. Высокая теплопроводность алюминиевого сплава при нормальных температурах почти полностью исключает прилипание возможных сварочных брызг. Тем не менее, при постоянном использовании крепежного устройства рекомендуется применение средств защиты и ухода. Повышенное тепловое воздействие на поверхность плиты не приводит к его поводке, т.к. покрывающие его пластины, за счет Т-пазов могут свободно расширяться.
Максимально допустимая точечная нагрузка на отдельную пластину из алюминиевого профиля составляет 1,0 тонну, распределенная грузоподъемность плиты из алюминия 500 кг/м2. Общая максимально допустимая рабочая нагрузка на устройство может быть при желании заказчика увеличена.
Пластины из серого чугуна
Брызги, образующиеся при сварке, наименее прилипают к серому чугуну по сравнению с другими материалами. Пористая структура чугуна отлично впитывает в себя антипригарные спреи, что делает поверхность стола более защищенной от прилипания окалины и расплавленного металла. Серый чугун имеем минимальную теплопроводность, поэтому плита не будет нагреваться и деформироваться при нагреве изделия. Высокая износостойкость чугуна делает срок эксплуатации монтажных плит практически неограниченным.
Максимально допустимая точечная нагрузка на отдельную пластину из серого чугуна составляет 1,5 тонну, распределенная грузоподъемность плиты из чугуна . кг/м2. Общая максимально допустимая рабочая нагрузка на устройство может быть при желании заказчика увеличена.
Т-образные пазы, отверстия D28мм
Т-образный паз зарекомендовал себя как наиболее удобный способ крепления оснастки. Основным преимуществом Т-образного паза является возможность бесступенчатого позиционирования всех зажимных и фиксационных элементов в любой точке плиты, что особенно удобно при работе с корпусами и рамами. Зажим разнообразных деталей на рабочей поверхности устройств легко осуществляется с помощью универсальных фиксирующих приспособлений, закрепленных с использованием пазового сухаря. Еще одним преимуществом паза является защита его функциональной поверхности от попадания окалин. Также для чугунных пластин предусмотрены отверстия диаметром 28 мм для крепления различных оснасток зарубежного и отечественного производства. Сочетание системы крепления отверстий и Т-пазов позволяет значительно увеличить разнообразие применяемой оснастки, не снижая надёжности крепления конструкции и ее грузоподъемности.
Технические характеристики монтажной плиты "СЛОТ-СТОЛ"
| Тип стола | стационарный |
| Тип пластин | алюминиевый профиль, серый чугун |
| Способ крепления оснастки | Т-образный паз, отверстия D28мм |
| Отклонение от плоскостности стола | 0,5 мм/м2 |
| Длина рабочей поверхности | от 1000 мм |
| Ширина рабочей поверхности | от 725 мм |
| Высота стола | 400 мм |
| Грузоподъемность столов из серого чугуна | 1500 кг/м 2 |
| Грузоподъемность столов из алюминиевого профиля | 500 кг/м2 |
| Общий вес стола из серого чугуна | От 200 кг |
| Общий вес стола из алюминиевого профиля | От 30 кг |
При соблюдении инструкции по эксплуатации сборочно-сварочных столов производитель гарантирует долговечность и высокую износостойкость сборочно-сварочных столов и плит.
Сварочные столы и плиты
Большую часть рабочего времени при производстве сборочно-сварочных работ занимает позиционирование деталей свариваемых узлов с учетом их размеров, прямолинейности и точности выставляемых углов, а также последующие механические доработки швов после сварки. Столы "СЛОТ-СТОЛ" разработаны специально для точного и легкого позиционирования узлов для сварки с применением универсальных элементов упора и зажима деталей для экономии рабочего времени и снижения трудоемкости подготовительных работ.
Стол из алюминиевого профиля с Т-пазом
Сборочно-сварочные столы из наборных пластин из алюминиевого анодированного профиля - лучшее решение для сборки металлоконструкций из не ферритных сталей.
Стол из чугунных пластин с перфорацией
Столы из серого чугуна с повышенным содержанием графита наиболее оптимальны для работы со стальными тяжелыми и крупногабаритными деталями.
Стол из чугунных пластин с бункером
В нижний части столов из чугунных пластин расположен бункер, в который вставляются ванны для сбора твёрдых отходов, возникающих в процессе сварки и обработки металла.
Столы на рельсовом пути
Передвижные столы и плиты, состоящие из нескольких связанных между собой устройств, эффективно применяются при сборке протяженных стальных конструкций.
Универсальная монтажная плита
Монтажная монолитная плита
Монтажные литые монолитные плиты с базовой поверхностью и с Т-образными пазами используются для сборки и сварки крупногабаритных, тяжелых деталей.
Сварочные вращатели и кондукторы
Для снижения трудоемкости, повышения производительности процесса и качества работ в сварочном производстве применяются сварочные вращатели или кантователи, служащие для поворота (кантовки) и установки свариваемого изделия в удобную для сварки или сборки позицию без помощи цеховых кранов. Для этого они снабжены механизмами вращения (поворота или наклона), и подъема с возможностью установки рабочей скорости вращения, заданных позиций, некоторые кантователи дополнительно снабжаются механизмом подъема.
Подъемный сборочно-сварочный стол
Подъёмные столы с ножничным гидроподъемником и столешницы из наборных пластин существенно облегчают работу с тяжелыми и габаритными изделиями.
Сварочный стол с наклонной плитой
Сварочный вращатель (кантователь) с приводом вращения (наклона) рабочей поверхности вокруг горизонтальной оси дает идеальную возможность для сварки и позиционирования.
Поворотный сборочно-сварочный стол
Поворотные столы используются для сборки, сварки, зачистки и иного позиционирования заготовок. Стол можно повернуть на 360° и зафиксировать в любом положении.
Сборочно-сварочный поворотно-наклонный стол
Сварочный вращатель с гидравлическими приводами вращения, наклоном и подъемом план-шайбы особенно востребован для автоматизации сборочно-сборочных работ.
Сварочный двухстоечный вращатель
Двухстоечный вращатель предназначен для сборки и сварки крупногабаритных деталей с использованием поворотного механизма для вращения изделия вокруг горизонтальной оси.
Поворотный кондуктор для сварки рам
Поворотный кондуктор для сварки рам позволяет быстро и с точно установить прямоугольную заготовку, выставить длину и ширину и сваривать ее со всех сторон.
Сборочно-сварочная оснастка
Сварочные приспособления (оснастка) позволяют осуществить быструю сборку конструкции, надежно закрепить все элементы в нужном положении и добиться минимальной деформации детали. Использование универсальных и специализированных приспособлений для сварки помогает сберечь время и получить качественное изделие на выходе.
Оснастка для крепления в Т-образный паз
Оснастка закрепляется на поверхности сборочно-сварочного стола с помощью Т-образого паза, который зарекомендовал себя как наиболее удобный способ крепления оснастки.
Оснастка для крепления в отверстие D28мм
Закрепляющие приспособления (струбцины, зажимы, прижимы, стяжки, распорки) прочно фиксируют детали от случайного сдвига или деформации после охлаждения.
Дополнительные принадлежности для столов
Дополнительные принадлежности для сборочно-сварочных столов позволяют расширить и улучшить их рабочие характеристики и функции, заменить или дополнить комплектацию.
Сварочные столы
L1000 1U, для Trumpf Lasercell 1000
L1366 1U, для Trumpf Lasercell 105
L1500 1U, для Trumpf Lasercell 7000
L1682 1U, для Trumpf Lasercell 1005
L2182 1U, для Trumpf Lasercell 6005
L1500 1U, для Trumpf Lasercell 7040
L1366 3U, для Trumpf Lasercell 105
L1682 3U, для Trumpf Lasercell 1005
L2000 1U, для Trumpf Lasercell 7020
L2000 1U, для Trumpf Lasercell 7000
L2182 3U, для Trumpf Lasercell 6005
L1500 3U, для Trumpf Lasercell 7040
Для выполнения большинства сварочных работ, сварщик использует специально подготовленное рабочее место. Современные столы для сварки позволяют облегчить производственный процесс, уменьшить временные затраты, снизить вероятность появления брака из-за неудобного расположения деталей. При использовании этих конструкций увеличивается скорость работы, повышается безопасность. Сварочный стол является одним из основных элементов, облегчающих процесс сварки.
ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
- Машино- и приборостроении;
- Производстве разнообразных строительных элементов;
КОНСТРУКТИВНЫЕ ОСОБЕННОСТИ
Внешне сварочный кондуктор или стол представляет собой перфорированную столешницу. При этом опора может быть стандартной, колесной, фиксированной или телескопической. Стол является важнейшим но далеко не единственным элементом системы. Дополнительно применяются углы, стопора, зажимы, блоки.
Столешница для сварочного стола
Столешница для сварочного стола конструктивно представлена несколькими видами. Все зависит от задач, которые стоят перед сварщиком, рабочего оборудования и финансовой составляющей – бюджета, выделенного на покупку или самостоятельное изготовление стола.
Это может быть сплошной перфорированный лист металла, столешница, изготовленная из профильных труб или швеллеров, простая либо поворотная конструкция. Подробнее о выборе материалов, необходимых инструментах и схемах столешниц читайте в нашем материале.
Выбор конструкции столешницы для сварочного стола
Бытует мнение, что возможна сварка, например, на верстаке или на негорючем полу. Для опытного специалиста не составляет труда выполнить работу в самых непростых условиях, но, когда есть выбор или изделие имеет сложную форму, он отдаст предпочтение специальному столу.
Для выполнения сварки в домашних условиях обычно выбирают такие модели:
Такие столы позволяют одновременно проводить операции по монтажу, сборке и сварке. За счет расширенного функционала их сложно отнести к стандартному сварочному оборудованию. Обычные столики, подставки, держатели заготовок имеют небольшую квадратную столешницу, за счет чего достигается доступ к изделию со всех сторон.
VT-metall предлагает услуги:
Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы
Сварочно-сборочные столы по своим размерам и форме напоминают верстаки, применяемые при слесарных работах. В качестве материала для их рабочей поверхности выбирают толстый листовой металл с отверстиями для установки различных инструментов, необходимых для дальнейшей работы. На столешнице для сварочного стола нередко предусмотрены дополнительные устройства, позволяющие зафиксировать изделие, – это очень важно при обработке объемных деталей из тонкого проката. В подобной ситуации на стол крепят ложементы, опорные плиты, штативы, гарантирующие неподвижность элементов изделия до завершения работ.
Напоминает сварочное оборудование, используемое не для домашних нужд, а в промышленных масштабах. Рабочая поверхность – это сплошной металлический диск с термостойким покрытием, находящийся на небольшом расстоянии от поверхности станины стола. Благодаря свободной внешней кромке диска, заготовки можно закрепить в любой части стола.
Обычно на подобной конструкции предусмотрены маяки либо разметка – с их помощью удается совместить оси вращения, избежать биения сварного шва при повороте изделия. Стоит понимать, что речь идет об одном из самых сложных вариантов столешниц для сварочного стола, однако в некоторых случаях он оказывается незаменим. К такой модели прибегают, чтобы сварить кольцевой шов на баллоне, круглом корпусе буржуйки, части трубопроводов из стали.
Для этого сварочный стол оснащается поворотным ременным приводом – вращение столешницы позволяет добиться высокого качества сварки даже при наложении тяжелого шва, так как данная конструкция стола позволяет мастеру сохранять неизменное положение относительно приспособления.
Пример такого стола вы видите на фото. Для его изготовления нужно взять пару отрезков двутавра № 70 и сварить из них основание рамы. Материалом ножек (высотой 60–65 см) может послужить квадратная профильная труба. Для столешницы для сварочного стола требуется десять метров двутавра № 50 или пять метров профильной трубы 40х60 мм.
Трубу делят пополам по короткому ребру при помощи болгарки, обязательно шлифуют, после чего приваривают к заранее подготовленной раме.
Готовый стол очень надежен и удобен, немаловажно, что он позволяет проводить большинство работ, требующих сварки.
Он незаменим, когда осуществляется сварка более сложных изделий. По своей конструкции стол мало отличается от остальных моделей – разница лишь в том, что высоту его опор можно регулировать, а столешница имеет особое устройство.
Рабочую поверхность делают из перфорированных ламелей. За счет использования набора стальных уголков достигается прочное крепление сложных элементов изделия на столешнице для сварочного стола.
Для электросварки подходят столы из конструкционной стали, при изготовлении которых использовалась сварка либо болтовые соединения. Обязательный элемент такого изделия – контактная площадка, которую врезают или вваривают в боковую поверхность столешницы либо в ножку столика. Именно к ней будет подключаться нулевой зажим сварочного аппарата.
Заготовка укладывается на столик, после чего сварку подключают к сети. Работа в таком формате значительно удобнее, чем на полу или на кирпичах, ведь не тратится время на решение проблемы с подсоединением нулевого зажима.
Сварочный стол с раскладной столешницей
Любой желающий может сделать своими руками все представленные выше варианты столов, а раскладную столешницу для сварочного стола способен изготовить только мастер с особыми навыками сварщика, монтажника. Но она гораздо удобнее, чем стандартные приспособления, используемые для сварки.
Основная часть конструкции очень похожа на первый представленный вариант: используются массивные стойки и обвязка из профилированной трубы. Правда, внизу добавлена нижняя обвязка, играющая роль опоры для полки.
Рекомендуем статьи по металлообработке
Сложности начинаются при переходе к боковым элементам. На переднюю и заднюю кромку столешницы при помощи петель устанавливают откидные детали, изготовленные из трубы. Они предполагают гораздо более значительный промежуток между элементами, чем в основной столешнице. В рабочем положении панели удерживаются П-образными подставками, фиксируемыми на стойках стола за счет вращающейся оси.
С правой стороны присутствует усиленная раскосами дополнительная полка с колесиками, рассчитанными на большой вес. Благодаря последним, можно приподнять противоположный край и без больших усилий передвинуть стол.
Инструменты для изготовления столешницы сварочного стола
Чтобы самостоятельно изготовить столешницу для сварочного стола, вам понадобятся:
- электрическая сварка;
- пассатижи;
- столярный и обычный угольники;
- строительная рулетка;
- линейка;
- молоток;
- метчик для резьбы;
- дрель;
- фреза/токарный станок для снятия фаски;
- мел/карандаш;
- три С-образные струбцины;
- вытяжка для сварочного стола;
- пила по металлу/электрическая болгарка.
Можно упростить процесс сборки, для этого стоит заранее подготовить следующие инструменты:
- струбцины – значительно облегчат фиксацию заготовок в процессе точечной сварки;
- зажимы – понадобится для установки изделий под определенным углом;
- магнитное основание – упрощает работу с небольшими деталями, которые не могут быть зафиксированы механическим способом.
Важно полностью подготовить всю оснастку к дальнейшей сборке.
Основными элементами сварочного стола являются опорная рама и столешница. Для изготовления рамы стационарного стола подойдет швеллер либо труба. Если же необходимо сделать передвижную конструкцию, рекомендуется выбрать в качестве основного материала профильную трубу либо стальной уголок.
Раму сварочного стола важно усилить в нижней части Н-образной обвязкой из профильной трубы.
В идеале, для неподвижных сварочных столов столешницу и защитный короб устанавливают на кирпичный каркас. Но также можно встретить необычные складывающиеся модели, либо откидные столики для сварки, которые монтируются на стену гаража, мастерской.
В большинстве случаев для бытовых нужд столешницу для сварочного стола изготавливают из листового металла, тогда она подходит даже для слесарных или ремонтных работ. Поэтому по углам рабочей плоскости располагают слесарные тиски, устройства для нарезки, сверловки металла. Получается, что для использования в домашних условиях лучшим вариантом станет столик, сочетающий в себе функции верстака для слесарных работ и небольшие дополнения, позволяющие подключить сварочный аппарат.
Материалы для изготовления столешницы для сварочного стола
В столешнице почти всегда предусматривают отверстия – они позволяют фиксировать заготовки на поверхности стола струбцинами и другими приспособлениями.
Как вариант может быть выбран способ изготовления столешницы из полос или перфорация. Тогда используется стальная полоса (как на фото) или сплошной лист. Стандартные отверстия имеют диаметр в пределах 10–25 мм.
Чтобы за столом было удобно работать, толщина листа/полосы должна быть минимум 8–10 мм. Таким образом, возрастает вес конструкции, а значит, обеспечивается максимальная устойчивость, наиболее грамотное распределение нагрузки по столешнице для сварочного стола. Правда, с повышением толщины листа приходится увеличивать сечение и толщину стенки профиля, используемого в качестве опорных стоек.
Для обработки компактных изделий, которые не требуется жестко фиксировать на рабочей поверхности, вполне может быть использована столешница из листа металла толщиной 8–20 мм. Полки и дно ящиков для легких предметов чаще всего состоят из металлической сетки либо ее можно заменить тонким сплошным металлическим листом или листом с перфорацией.
Некоторые детали сварочного стола могут изготавливаться из ОСБ или толстой фанеры при условии, что они не будут соприкасаться с горячими предметами и на них не будут попадать искры.
Помните, если вы планируете держать под столешницей для сварочного стола материалы или оборудование, которое боится высоких температур, стоит заранее предусмотреть теплоизоляцию столешницы. Для этой цели подойдут только негорючие материалы, такие как базальтовая, минеральная вата, базальтокартон, асбест, пр.
Чтобы уберечь от искр и окалины полки и ящики, изготовленные из дерева и других воспламеняющихся материалов, на них укладывают металлические листы толщиной 1–5 мм.
Общие рекомендации по работе за сварочным столом
Профессия сварщика считается вредной, так как в процессе работы мастер подвержен влиянию таких факторов, как:
- негативное воздействие повышенной температуры;
- риск получения травмы от разбрызгиваемого раскаленного металла;
- вредное ультрафиолетовое облучение;
- риск поражения электрическим током.
Сократить и полностью исключить отрицательное влияние на здоровье можно, выполняя ряд правил:
- в рабочем помещении обязательно должна быть установлена эффективная приточно-вытяжная вентиляция;
- приступая к работе, необходимо проверить целостность изоляции, надежность крепления и контактов используемого оборудования;
- сварку осуществляют только при условии использования средств защиты: маски, респиратора, спецодежды из огнезащитного материала, обуви, перчаток;
- стол и прилежащее к нему пространство нельзя загромождать посторонними предметами, которые не требуются для проведения запланированных работ;
- запрещается вести работу с неприспособленных опор;
- детали перед сваркой надежно фиксируют струбцинами, зажимами;
- при проведении работ в помещениях с горюче-смазочными материалами минимальное расстояние до последних составляет 5 м.
Сварочный стол комплектуется вспомогательными устройствами, позволяющими добиться наиболее комфортной и качественной работы. Дело в том, что точность сварки во многом зависит и от того, насколько прочно закреплены детали изделия. Поэтому среди инструментов каждого сварщика должны быть струбцины и зажимы. Работу с мелкими заготовками, которые сложно закрепить механическим способом, можно упростить при помощи магнитов – они также способны сохранять необходимое положение элементов на столешнице для сварочного стола.
Почему следует обращаться именно к нам
Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.
Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:
- цветные металлы;
- чугун;
- нержавеющую сталь.
При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.
Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.
Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.
Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.
Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.
Читайте также: