Сварочный аппарат миллер 350

Обновлено: 26.04.2024

Мультипроцессные возможности обеспечивают универсальность и превосходные параметры дуги в режимах CV (MIG) и CC (Сварка покрытым электродом, TIG, CAC-A).

Система Continuum обеспечивает превосходные параметры дуги при минимальном разбрызгивании металла и высокое качество швов как на тонких, так и на толстых металлах.

Встроенные программы сварки MIG и Pulsed MIG автоматически устанавливают оптимальные параметры для различных видов проволок, что способствует повышению производительности.

Источник AlumaPower 350 может подключаться к любому сетевому напряжению в диапазоне от 208 до 575 В автоматически. Синхронизированная с источником система подачи "тяни-толкай" обеспечивает точное движение проволоки и стабильные характеристики дуги.

AlumaPower 450 может работать в сети с напряжением 230/460 В или 575 В при ручном переключении режима. Синхронизированная с источником система подачи "тяни-толкай" обеспечивает точное движение проволоки и стабильные характеристики дуги.

Система PipePro XC специально разработана для применения при строительстве магистральных трубопроводов. Система оптимизирована для получения дуги превосходного качества при работе порошковыми (металлопорошковыми) и самозащитными проволоками Hobart.

Отличительной чертой DX модели является легкое синергетическое управление и цифровая индикация параметров, что облегчает установку сварочных параметров и выбор уже запрограммированных режимов для сварки различных материалов.

Новые сварочные выпрямители SUB ARC AC/DC 1250, заменившие устаревшую серию Summitarc, обеспечивают полный контроль над формой волны переменного тока в области регулировки частоты и частотного сдвига.

Две модели источников для широкого круга сварочных задач. Источники серии SubArc DC Digital обладают достаточной мощностью, что бы обеспечить решение широкого спектра сварочных задач - от однодуговой сварки до тандемной сварки несколькими проволоками. Для электрошлаковой сварки и наплавки, и для других энергозатратных задач, есть возможность включения источников в параллельном режиме.

Встроенные программы импульсной сварки уже содержат оптимальные настройки для сварки сплошной, металлопорошковой проволокой, нержавеющей проволокой,проволокой из алюминия, никеля и других сплавов

Использование импульсного режима сварки совместно с блоком Optima™ (кроме модели VS) значительно уменьшает разбрызгивание металла и коробление детали, обеспечивает улучшенный контроль над сварочной ванной во всех пространственных положениях.

Коэффициент мощности (Cos φ=0.95) позволяет использовать предохранители/выключатели и первичную проводку меньшей мощности. Величина потребляемого тока при номинальной мощности на 25% меньше, чем у моделей конкурентов.

Инверторная технология управления дугой обеспечивает улучшенный контроль над сварочной ванной, позволяя добиться оптимального качества при сварке MIG и качественных результатов при использовании целлюлозных электродов.

Надежные сварочные генераторы Bobcat являются образцом цены и качества в отрасли. Bobcat - самый популярный агрегат благодаря многофункциональности, высокой мощности, а главное - первоклассной надежности.

Автоматическое понижение напряжения в открытой цепи во время прекращения сварки. Обеспечивается технической поддержкой по всему миру. Пульт дистанционного управления надежно защищен от влаги и пыли.

Двухпостовой дизельный сварочный генератор Big Blue 450 Duo CST фирмы Miller Electric применяется при сварке трубопроводов, техническом обслуживании и ремонте, в кораблестроении и в тяжелом машиностроении.

Blue 700 Duo Рго разработанный с учетом мнения профессионалов, показывает отличные характеристики дуги, прост в эксплуатации и надежен. Улучшенная модель включает параллельный переключатель, 32 кВт вспомогательного генератора, подогрева форсунок и поддона картера.

Возможность подключения к любому напряжению питающей сетив пределах от 120 до 480 В, автоматическая перекоммутация, обеспечивающая удобство эксплуатации в любых рабочих условиях. Идеальное решение в условиях “грязного” или нестабильного напряжения питающей сети, что обеспечивает удобство выполнения работ в условиях нестабильной сети.

Возможность подключения к любому напряжению питающей сетив пределах от 208 до 575 В, автоматическая перекоммутация, обеспечивающая удобство эксплуатации в любых рабочих условиях. Идеальное решение в условиях “грязного” или нестабильного напряжения питающей сети, что обеспечивает удобство выполнения работ в условиях нестабильной сети.

Возможность обновления и реконфигурации - расположенный на передней панели слот для карты памяти позволяет легко производить обновление программного обеспечения и расширять возможности аппарата.

Выпрямитель постоянного тока CST 280 предназначен для ручной дуговой сварки электродами с основным и целлюлозным покрытием, аргонодуговой сварки вольфрамовым электродом и воздушно-дуговой строжки угольным электродом. Выпрямитель имеет падающую вольтамперную характеристику.

Сварочный аппарат Miller XMT 350 FieldPro

Технология ArcReach минимизирует неэффективное использование рабочего времени за счет исключения вспомогательных операций, влияющих на процесс - повышается общая продолжительность сварки, качество и безопасность работы.

Дистанционная настройка сварочного напряжения на механизме подачи или пульте ДУ без использования контрольного кабеля.

Особенности

ArcReach® исключает необходимость настройки параметров сварки на источнике питания. Реализована возможность управления непосредственно на механизме подачи проволоки или с помощью пульта ДУ.

Компенсатор длины сварочного кабеля (CLC™) учитывает длину используемых сварочных кабелей и гарантирует соответствие значений, выставляемых удаленно на подающем механизме, с выходными параметрами на источнике.

Использование системы XMT 350 Field Pro обеспечивает максимально возможное качество сварных соединений, минимизирует время обучения персонала и снижает количество дефектов в шве, используя кабели длиной до 60 м.

Типичные ошибки при РД сварке сведены к минимуму путём специально запрограммированной функции, исключающей (повторное) поджигание дуги вне зоны термического влияния.

Обеспечена поддержка передовых процессов (RMD® и Pulsed MIG),что расширяет возможности источника и позволяет эффективно и оперативно выполнять сварочные работы.

Оборудование XMT 350 FieldPro, механизмы подачи ArcReach и пульты ДУ прошли многостадийные испытания в полевых условиях, подтвердив состоятельность примененных технологий, в том числе компоновочные решения и Wind Tunnel.

Значительно снижена травмоопасность (скольжение, падение и пр.) при работе с системой на базе ArcReach, за счет исключения дополнительных перемещений для настройки параметров на источнике.

Расширьте возможности применения имеющегося оборудования за счет совместимости XMT 350 FieldPro и механизмов подачи ArcReach с другим оборудованием данной продуктовой линейки.

Исключаются затраты на ремонт или замену кабеля управления за счет прямой коммутации механизма подачи и источника по более надежному сварочному кабелю

Лучшая управляемость процессом сварки за счет возможности корректировки режимов на механизме подачи.

Сварщик получает возможность применять технологию Adjust While Welding (AWW™) и регулировать параметры в процессе сварки.

Исключается возможность случайного изменения режимов на сварочном выпрямителе, поскольку при подключении механизма подачи ArcReach автоматически отключается панель управления источника.

Возможен быстрый возврат к предыдущему сварочному процессу простым отключением устройства с технологией ArcReach.

Значительно снижена вероятность установки некорректного сварочного процесса. Процедура Auto-Process Select™автоматически настраивает параметры подключения и режимы в зависимости от присоединенного аксессуара.

Сварочный аппарат Miller XMT 350

Базовая модель линейки XMT - идеальное решение для строительных площадок, где не требуется применение пультов дистанционного управления.

XMT350 CC/CV

Гибкость и простота настройки делают данную модель наиболее популярной. Модель обладает основными мультипроцессными возможностями. 14-контактный разъем позволяет расширить функционал, подключая механизмы подачи, горелки с собственной подачей проволоки и пульты дистанционного управления.

Добавлены программы выполнения работ в импульсном режиме для высокопроизводительной сварки углеродистых низколегированных, высоколегированных сталей и алюминия.

Компактность и превосходные сварочно-технологические свойства дуги делают выпрямители серии XMT самыми популярными в отрасли

Благодаря своей универсальности и наличию передовых функций, в т.ч. Auto-Line, выпрямители XMT 350 прекрасно зарекомендовали себяна любых строительных площадках, от мастерской до завода.


Легкость и портативность	Оптимальное управление входной мощностью	Лучшая универсальность

Гарантия на сварочный выпрямитель инверторного типа – 3 года

Особенности моделей XMT350

Auto Line Power Management Technology. Функция позволяет подключаться к любой питающей сети с напряжением в диапазоне 208–575 В, что обеспечивает удобство эксплуатации в различных рабочих условиях. Идеальна в условиях нестабильной питающей сети.

Качество сварки:

Гарантировано качественный результат при работе любым сварочным процессом.

Функция "горячего" старта (Adaptive Hot Start) обеспечивает качественный поджиг дуги без залипания электрода.

Неограниченный контроль параметров дуги дает возможность тонкой настройки при ручной дуговой и механизированной сварке, в т.ч. трудносвариваемых материалов во всех пространственных положениях.

Функция Lift-Arc обеспечивает возбуждение дуги при РАД сварке без использования осциллятора, что защищает сварочную ванну от вольфрамовых включений.

Дополнительный функционал XMT350 CC/CV

Auto Remote Sense позволяет автоматически использовать устройство удаленного управления источником сразу после его подключения к соответствующему разъему.

Разъемы типа Dinse- или Tweco обеспечивают высококачественное присоединение сварочных кабелей.Примечание: Каждый источник с выходными терминалами типа Dinse поставляется с двумя дополнительными разъемамитипа Dinse. Кабельные разъемы типа Tweco в комплекте с источником не поставляются и должны приобретаться отдельно.

Универсальный 14-контактный разъем используется как для подсоединения горелок / подающих механизмов, так и подключения пультов дистанционного управления различного типа.

Розетка на 115 В (опция) обеспечивает подключение и защиту с помощью автоматического предохранителя (10А) блоков охлаждения и других потребителей.

Система мониторинга (опция) Осуществляет мониторинг значений сварочного тока, напряжения, времени горения дуги для моделей XMT CC/CV и MPa.

Дополнительный функционал XMT350 MPa

Функция Auto Remote Sense позволяет автоматически определить устройство, подключенное к разъему выпрямителя, и обеспечить его корректную работу.

Разъемы типа Dinse или Tweco обеспечивают высококачественное присоединение сварочных кабелей. Примечание: Каждый источник с выходными терминалами типа Dinse поставляется с двумя дополнительными разъемами типа Dinse. Кабельные разъемы типа Tweco в комплекте с источником не поставляются и должны приобретаться отдельно.

Универсальный 14-конт. разъем используется для подключения различных устройств, в т.ч. механизмов подачи проволоки, сварочных горелок и пультов дистанционного управления.

Контроль параметров дуги
Тип сварочной проволоки
Тип защитного газа
Кнопка "Setup/ настройка"

Розетка 115 вольт (опция) обеспечивает подключение и защиту с помощью автоматического предохранителя (10А) блока охлаждения и других потребителей.

Поддержка платформы Insight Core. При использовании механизма подачи модели MPa Plus,в том числе, происходит отслеживание объема наплавленного металла в системе Insight Core.

Встроенные импульсные программы обеспечивают возможность применения оборудования при сварке металлоконструкций из высокопрочных сталей и алюминия.

Расширенные возможности контроля сварочной дуги улучшают импульсную сварку. За счет применения функции SharpArc повышается эффективность контроля сварочной ванны и параметров сварного шва, улучшается стабильность процесса при сварке короткой дугой значительно расширяется диапазон свариваемых толщин при минимальном тепловложении.

Функция SharpArc обеспечивает контроль над формой конуса дуги, текучестью сварочной ванны и формой профиля валика.При использовании защитного газа, отличного от приведенных в таблице, можно провести соответствующую настройку параметров процесса. Малые значения параметра SharpArc расширяют конус дуги, увеличивают текучесть ванны и делают шов более плоским.

Встроенные программы импульсной сварки обеспечивают уменьшение ЗТВ,сварку во всех пространственных положениях металлов различной толщины на высоких скоростях с хорошим проплавлением.См. таблицу применения импульсной сварки оборудованием линейки XMT MPa.

Расширенный функционал при использовании механизмов подачи MPa Plus 70-й серии или XR-AlumaFeed

Синергетическая импульсная сварка. При увеличении/ уменьшении скорости подачи проволоки параметры импульса изменяются автоматически и не требуют дополнительной настройки.

Profile Pulse™ обеспечиваетвыполнениекачественнойвысокопроизводительной аргонодуговой сварки. Чешуйки образуются без дополнительных перемещений горелки. Получить необходимый "рисунок" шва можно, изменив частотные характеристики импульса Profile Pulse™.

Дополнительный функционал Insight Core.™ При использовании механизма подачи серии MPa Plus система Insight Core, в том числе, отслеживает объем наплавленного металла.

Сварочный инвертор Miller XMT 350 CC/CV

Miller XMT 350 - универсальный источник питания инверторного типа. Отличные качественные характеристики при сварке сплошной и порошковой проволокой в среде защитных газов и самозащитной проволокой (МИГ/МАГ). Отличное качество швов при сварке штучным электродом (ММА) и аргонодуговой сварке (ТИГ).

Качество дуги, мощность и портативность источника позволяет позиционировать его как наилучший из представленных на мировом рынке. Серия выпрямителей XMT 350 снабжена всеми функциями, чтобы полностью удовлетворять любые сварочные нужды.

Компания «Miller Electric. Co» по праву считается лидером в производстве сварочного оборудования. Инвертор сварочный XMT 350 CV/CC этого бренда применяют во многих отраслях промышленности и в личных целях. Своими функциональными возможностями этот агрегат способен удовлетворить любого специалиста. Сварочный инвертор позволяет производить сварку любой категории сложности.

Области применения и поддерживаемые фунции сварки XMT 350

Применение в промышленности:

Строительство
Кораблестроение
Железнодорожная отрасль
Производство грузовых автомобилей/
автоприцепов
Серийное производство
Ремонтные мастерские
Прокат оборудования

MIG (GMAW)/Пульс MIG (GMAW-P)*
Сварка электродом (ММА)
Аргонодуговая сварка TIG (GTAW)
Сварка порошковой проволокой (FCAW)
Воздушно-дуговая резка и строжка (САС-А)
*ХМТ-350 МРа; ХМТ 350 CC/CV с опционным устройством “Optima”; не предусмотрен для модели ХМТ 350 VS.

Технические характеристики сварочного инвертора XMT 350 CC/CV

Параметр	3-х фазный	Однофазный
Номинальный сварочный ток (ПВ%), А, напряжение постоянное	350 при 34В (60)	300 при 32В (60)
Пределы регулирования сварочного напряжения в режиме стабилизации, В	10-38
Пределы регулирования сварочного тока в режиме стабилизации, А	5-425
Номинальное напряжение холостого хода при постоянном токе, В	75
Потребляемая мощность, кВА	14,2	11,7
Потребляемая мощность, кВт	13,6	11,2
Габаритные размеры (ДхШхВ), мм	610х318х432
Масса, кг	36,3

С помощью агрегата XMT 350 можно осуществлять сварку электродами, сварной проволокой, аргонодуговую сварку и резку металла. Новые технические возможности сварочного агрегата позволяют работать в автоматическом режиме в большом диапазоне входного напряжения. Кроме этого в инверторе есть функции защиты загрязнения внутренних деталей и система охлаждения аппарата.

Читайте также: