Сварочный аппарат ресанта включается но не варит

Обновлено: 14.05.2024

Современные полуавтоматы и инверторы давно вышли за рамки стандартных условий эксплуатации. Ряд моделей способен работать при пониженном напряжении в 130 В. Усовершенствованное оборудование функционирует в режимах наиболее эффективного распределения продолжительности нагрузки, то есть можно варить в течение полной рабочей смены. Расширенный температурный диапазон позволяет создавать металлоконструкции даже при -20 0С.

Тем не менее, и новейшие агрегаты иногда сбоят, подводя в самый неподходящий момент. В этой статье расскажем, почему сварочный аппарат работает, но не варит.

Основные причины отказов

В сравнении с предыдущими поколениями техники современные сварочные аппараты характеризуются более сложным устройством, требующим от пользователей определённых навыков обращения. В случае появления неполадок можно провести первичную самостоятельную диагностику и ремонт.

Некорректная работа сварочной «начинки» (внутренние проблемы).
Ошибки с настройками режимов (внешние ошибки).

Понятно, что у новичков чаще случаются помехи из второй группы, поэтому до того как обращаться в мастерскую или вскрывать сварочный инвертор самому, желательно проверить выбранные установки. Основные ошибки с настройками и способы их устранения производители приводят в инструкции.

Как устранить внешние неисправности

Аппарат включён, но сварочный процесс вести невозможно.
Дуга горит крайне нестабильно. Наблюдается повышенное разбрызгивание металла.
В ходе образование шва происходит постоянное залипание электрода.
После включения аппарат не реагирует на действия пользователя.

Сварочный аппарат включён, варить невозможно

Необходимо проверить целостность кабеля. Не исключена вероятность, что он повреждён. Кроме того, инвертор может не работать по причине отсутствия массы на свариваемой детали.

Проблемы с дугой

Ошибка возникает, если сварочный ток настроен неправильно. Параметр напрямую зависит от диаметра и типа электрода, также значение должно соответствовать скорости, с которой работает сварщик. Снижая скорость сваривания деталей, необходимо отрегулировать и ток на аппарате.

Появление залипания

В процессе сварки понизилось напряжение.
Ухудшился контакт электрода с поверхностью свариваемой детали в результате сильного окисления (в сварочную зону поступает кислород). В этом случае процесс необходимо остановить, дождаться охлаждения металла и зачистить зону от оксидной плёнки.
Сечение кабеля не соответствует мощности сварочника (меньше необходимого).
Выбраны провода слишком большой длины (более 30 м).

Восстановить повреждённую изоляцию кабеля.
Подтянуть ослабевшие контакты.

Электрод может залипать в результате возникновения замыкания в обмотках трансформатора или сварочных проводах, перегрузки электронной схемы, пробоя конденсаторного фильтра, вышедших из строя диодов.

Отсутствие реакции аппарата

Возможные неполадки могут быть связаны с падением сетевого напряжения. Кроме того, подобную проблему часто вызывает слишком слабый автомат в щитке, отключающий линию во время подключения оборудования. К аналогичной реакции приводит активация внутренней защиты инвертора после слишком длительной работы без перерыва. В этом случае необходимо сделать остановку на 20–30 минут, чтобы система остыла, после чего продолжить работать.

Как проявляются проблемы с напряжением

Ситуация, когда сварочный аппарат включается, но не варит, знакома многим. В процессе работы дуга либо гаснет, либо совсем не поджигается. Ошибка может возникнуть в результате просадки напряжения. Если вы работаете электродом с диаметром прутка 3 мм, в сети должно быть не менее 200 В, для Ø 2мм необходимо минимум 180 В. Сетевое напряжение может падать существенно ниже этих отметок.

Если проблемы с качеством электроэнергии постоянные, а работать необходимо по месту, можно купить генератор с функцией подключения сварочного аппарата.

Также в этой ситуации поможет стабилизатор напряжения с функцией выравнивания параметра при слишком низких значениях (от 140 В). Если просадки ещё ниже, устанавливают стабилизатор через повышающий трансформатор. Последнее устройство выводит напряжение на заданный уровень, а стабилизатор поддерживает рабочий диапазон. Только трансформатор ставить нельзя. В случае выхода сетевого напряжения на нормальные значения, прибор продолжит поднимать его к установленному диапазону. В результате напряжение может выйти за предельные 280 В, которые способна выдерживать бытовая техника, и потребители просто сгорят.

Причины самопроизвольного отключения оборудования

Если оборудование начало самопроизвольно отключаться, можно самостоятельно диагностировать сварочный аппарат. У большинства моделей предусмотрена функция автоматической защиты от критических ситуаций. Как только параметры выходят за номинальные, система блокируется с одновременным отключением вентилятора.

В таком случае следует проверить сетевое напряжение и убедиться в работоспособности предохранителей на обмотках сварочного трансформатора. Если в этой части всё в порядке, проверяют токовые обмотки. При обнаружении дефекта их либо перематывают, либо меняют на новые. Следом тестируют состояние выпрямителей диодов, неисправные элементы подлежат замене. Случается, что ломается фильтрующий конденсатор (дефектный также необходимо заменить).

При любых неполадках необходимо убедиться, что блок охлаждения сварочного оборудования работает исправно и внутренние пространство не перегревается.

Если аппарат долгое время находится под пиковыми нагрузками, охлаждающий блок перестаёт справляться. Для того чтобы вернуть технику в работу, необходимо сделать перерыв на 30–40 минут. Конструкция, которой обладают сварочные инверторы , предусматривает необходимость в перерывах во время работы. Например, непрерывно варить можно в течение 7–8 минут, после чего сварочнику дают «отдохнуть» 3–4 минуты.

К ремонту сварочного аппарата инверторного типа желательно приступать после изучения схемы и принципа работы оборудования.

Ресанта — почему залипает электрод и не горит дуга

Ресанта — прилипает электрод и не горит дуга: что можно сделать?

Изначально стоит оговориться и сказать о том, что случаи прилипания электрода к металлу при сварке инвертором, не такие частые на деле. Порой всему виной оказывается сварщик, который вовремя не убирает электрод от поверхности металла.

Сам же инвертор Ресанта оснащён специальной функцией, которая увеличивает ток автоматически в момент прилипания электрода. Гораздо чаще данная проблема встречается на старых аппаратах для сварки переменным током. Но все же, рассмотрим, из-за чего электрод может прилипать.

Ресанта — прилипает электрод и не горит дуга

Все аппараты Ресанта очень надежные, если не сказать, безотказные в работе. Они отлично подходят для сварки в быту и на производстве. Основное отличие таких аппаратов, это наличие вспомогающих функций, например, таких как «Антизалипание» электрода.

И все же, если при сварке Ресантой электроды прилипают к металлу, следует обратить внимание на следующие, возможные причины этому:

Слабое напряжение сети — если сетевое напряжение не соответствует нормальному, то инвертор не сможет работать как надо. Сварочный ток при этом будет недостаточным, что приведёт в свою очередь к залипанию электрода;
Электрод не соответствует подходящим параметрам. Если для сварки инвертором выбраны неподходящие электроды, то они также могут прилипать;
Сырая обмазка электродов. При длительном хранении электродная обмазка впитывает в себя влагу. Из-за чрезмерного воздействия влаги, обмазка может даже осыпаться с электродного стержня. Конечно же, варить сырыми электродами очень трудно, а порой и невозможно, вследствие их частого прилипания.

Инвертор для сварки выдаёт постоянный ток, поэтому для использования с ним необходимо применять только «универсальные» электроды или такие, которые предназначены для работы на постоянном напряжении. Также, диаметр электродов должен быть подобран правильно, в первую очередь, он зависит от толщины свариваемых металлов.

Неподходящие параметры тока

Данная причина также может привести к прилипанию электрода. Если ток на сварочном инверторе будет большим, удерживать сварочную дугу станет трудно, поскольку она будет как бы «притягивать» электрод. И, наоборот, на слишком малых токах, зажечь дугу очень сложно, поскольку электрод всё время прилипает к металлу.

Чтобы правильно определиться с параметрами сварочного тока для какого-то конкретного электрода, необходимо использовать такую формулу: 30 Ампер = 1 мм электрода. Из формулы следует, что при сварке электродом, диаметром в 2 мм, нужен сварочный ток около 60 Ампер.

Также неправильный розжиг электрода и его близкое удержание к металлу, может привести к залипанию. Сварочную дугу нужно зажигать коротким прикосновением электрода к поверхности металла, или чирканьем концом о металл.

Инвертор Ресанта не варит — причины поломок и ремонт

Современные и надежные в работе сварочные инверторы Ресанта все равно время от времени, но выходят из строя. Причинами может стать как заводской брак, так и неправильное обращение пользователя.

В России спрос на эти сварочный аппараты достаточно велик, в первую очередь из-за доступной стоимости. Поэтому и поступает много вопросов касательно ремонта инверторов Ресанта.

Сразу же нужно сказать, что большинство узлов современного инвертора отремонтировать в домашних условиях не представляется возможным. Кроме того, если инвертор все еще находится на гарантии, то лезть под корпус вообще не имеет никакого логического объяснения.

Причины поломок сварочного инвертора Ресанта

Вот только основные признаки, по которым можно определить, что сварочный инвертор неисправен и требуется ремонт:

Залипает электрод;
Дуга горит нестабильно или вообще не горит;
Аппарат все время перегревается, даже если работает непостоянно;
Сварочный инвертор не включается.

Причины данных неисправностей аппарата Ресанта могут заключаться в следующем:

— Электрод залипает по причине низкого напряжения или использования длинного удлинителя, сечение проводников которого меньше чем 2,5 мм. Возможно, подгорели разъемы или имеется плохой контакт силовых кабелей.

— Дуга может гореть нестабильно из-за неправильных регулировок тока сварки. Также причинами этому вполне могут стать несоответствующие электроды для сварки или их диаметр. Полное отсутствие дуги чаще всего вызвано обрывом кабеля массы или перегревом инвертора. Нередко отказывает и печатная плата, на которой вздуваются конденсаторы или выходят из строя сразу несколько деталей.

— Перегревается инвертор Ресанта в случае длительной работы без перерыва или в результате отказа вентилятора охлаждения. Также перегрев инвертора возможен в результате накопления толстого слоя пыли на печатной плате.

— Если инвертор вообще не реагирует на включение, то, скорее всего, отсутствует питание, либо же напряжение не соответствует номинальному значению. Часто причины вызваны пробоем кабеля или неисправностью розеток/выключателей, к которым подсоединён инвертор. Возможно дело и в удлинителе питания.

Основные виды ремонтных работ сварочных инверторов Ресанта

Осуществлять ремонт следующих узлов и компонентов сварочного аппарата Ресанта должен только специалист сервисного центра.

Именно в сервисном центре помогут устранить сложные неисправности инвертора и произвести замену:

Печатной платы и трансформатора;
Вентилятора;
Диодного выпрямителя;
Вздувшихся конденсаторов;
IMS модуля инвертора и модуля управления.

Чтобы часто не ремонтировать сварочный аппарат Ресанта достаточно придерживаться рекомендаций и правил эксплуатации, которые указал производитель. Старайтесь не перегревать инвертор, а также давать ему время на охлаждение.

Вовремя производите чистку вентилятора и следите за тем, чтобы вентиляционные отверстия были всегда в чистоте и открытыми. Помните, что большинство неисправностей внутренних элементов инверторов происходят из-за перегрева деталей на плате.

Поломки и ремонт сварочных аппаратов Ресанта разных типов

Такое оборудование, как сварочный аппарат, был всегда востребован. Особенно если он небольших размеров, компактный, работающий при напряжении 220 вольт, что очень удобно при проведении сварочных работ в таких местах, где трудно использовать громоздкие и мощные аппараты. Например, на строительных площадках, в сервисах по ремонту автомобилей, бытовой техники и т.д.

Но, самое главное, сварочный аппарат, вес которого кажется смешным для такого оборудования, иногда он не превышает и 5 кг, из-за его компактности и мобильности легко использовать при ремонте личной техники, строительстве индивидуальных домов, возведении каких-нибудь металлических конструкций на дачных участках и т.д. Одним словом, такой сварочный малыш везде пригодится.

Сейчас современные технологии позволяют изготавливать в широком ассортименте и в большом количестве компактные и мобильные сварочные аппараты, которые используются не только в промышленности, но и дома. Приобрести их можно практически в любом магазине по продаже оборудования. Большой выбор и приемлемая цена сварочных аппаратов позволяют каждому без проблем их купить.

В настоящее время большой популярностью пользуются аппараты для сварки разных моделей латвийской компании Ресанта. Это оборудование высокого качества. В России спрос на сварочные аппараты Ресанта очень высокий. Их удобно транспортировать, потому как размеры и масса позволяют перевозить оборудование даже в багажнике легкового автомобиля. И переносить на небольшие расстояния одному человеку.

Достоинства Ресанты оценили не только профессиональные сварщики, но и любители, не имеющие достаточного опыта в проведении сварочных работ.

Фирма выпускает оборудование для сварки двух типов: сварочный аппарат Ресанта и сварочный инвертор Ресанта. Отличие между ними состоит в том, что первый тип — это трансформаторный агрегат, а второй — инверторный. Те и другие отличаются между собой по разным показателям.

Однако, как бы ни был надёжен аппарат, и какой бы ни был у него запас прочности, рано или поздно из строя может выйти какая-нибудь деталь, и ему понадобится ремонт. Также как не существует в природе вечного двигателя, так нет и вечных механизмов. Поломки неизбежны и у сварочного аппарата «Ресанта», и у инвертора Ресанта. Рассмотрим общие признаки и причины того и другого типа сварочного оборудования латвийской фирмы, приводящие к ремонту.

Признаки и причины поломок сварочного инвертора

Признаки, по которым можно определить, что сварочному инвертору Ресанта требуется ремонт:

залипание электрода
нестабильность электрической дуги
отсутствие дуги
перегрев аппарата
инвертор не включается

Причины неисправности

Залипание электрода происходит в случаях:

низкого напряжения
использование удлинителя сечением менее 2,5 мм
подгорели контакты
плохой контакт кабелей

Нестабильность электрической дуги вызвана:

неправильной регулировкой тока сварки
несоответствие типа и диаметра электродов

Отсутствие дуги вызвано следующими причинами:

обрывом кабеля
перегревом инвертора
отсутствием «массы»
отказом печатной платы, где вышли из строя одна или даже несколько деталей

Перегрев аппарата может случиться тогда, когда:

он работает длительное время при полной нагрузке без перерыва
отказал вентилятор охлаждения
на деталях печатной платы большой слой пыли

Причинами, когда инвертор после нажатия на кнопку «Пуск» не запускается. т.е. не начинает работать, могут быть следующими:

отсутствует совсем или низкое напряжение питания
неисправны что-либо: кабель, розетка или выключатель
на печатной плате произошла поломка какого-нибудь элемента
требуется замена удлинителя

Поломки сварочного аппарата

Причины поломок, из-за которых часто сварочные агрегаты ремонтируются:

плохой контакт на клеммах
короткое замыкание в цепях с высоким напряжением
ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов
перегрузки в работе трансформаторного блока
ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек
перегрев сварочного аппарата
низкое напряжение в сети

Любая фирма-изготовитель дорожит своей репутацией и не станет выпускать некачественную продукцию. Однако, какой бы ни была хорошей сборка того же сварочного аппарата, в процессе работы от вибрации, постоянной транспортировки и т.д., контакты на клеммных колодках, к которым подключаются сварочные кабеля, ослабевают. И как результат, в местах соединения происходит сильный нагрев деталей, что приводит к их разрушению и короткому замыканию в сети, и следовательно, к ремонту. Чтобы не допустить этого, нужно регулярно следить за контактами на клеммах, и, если необходимо, соединительные контакты перебрать и зачистить, обеспечив тем самым плотный контакт всех частей.

Нередко бывает, что сварочный аппарат во время работы вдруг сам может отключиться. А случается это потому, что в цепи высокого напряжения произошло короткое замыкание. В этом случае необходимо, установив дефектное место, устранить неисправность.

Ослабление стягивающих пластины трансформатора болтов, перегрузки в работе трансформаторного блока сварочного аппарата, а также ослабление крепления сердечника или механизма передвижения катушек приводят к перегреву трансформатора агрегата.

Если сварочный аппарат перегревается, то ему необходимо сделать «передышку». Перегрев оборудования возможен при его интенсивной работе. В таких случаях, чтобы агрегат не вышел из строя, рекомендуется уменьшить рабочий ток или пользоваться электродами меньшего диаметра, иначе дело может закончиться ремонтом.

В случае когда аппарат «не тянет», причину следует искать в напряжении электросети или регуляторе тока сварки.

Основные виды ремонтных работ

Некоторые мелкие поломки Ресанты можно устранить самим, не прибегая к помощи специалистов. Но бывает и так, что требуется серьёзный ремонт. В этом случае лучше всего обратиться в сервисный центр. Там, например, могут произвести замену:

вентилятора
платы инвертора
трансформатора
диодного выпрямителя
конденсаторов
и других деталей

А также выполнить ремонт:

платы управления
блока питания
модуля управления
IMS модуля
основной платы

Чтобы меньше ремонтировать свой аппарат для сварочных работ, старайтесь правильно его эксплуатировать. И тогда не нужно будет часто тратиться на ремонт.

Если же случилась неприятность с вашим агрегатом, то восстановить его не составит особого труда. Стоит лишь обратиться в центр по ремонту, и там окажут необходимую помощь.

Сварочный аппарат ресанта включается но не варит

На передней панели, попавшего в ремонт, сварочного инвертора Ресанта 220 ярко горел желтый светодиод, своим зловещим свечением предупреждая несчастного владельца аппарата о своей полной неготовности к проведению сварочных работ.

Выполнять свои прямые обязанности этот инвертор не желал.

По всем внешним признакам аппарат находился в глухой защите и выходить из нее без посторонней помощи не собирался.

Для начала измерим режим работы платы управления.

Таблица 1 Режим работы платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Получив данные измерений и сравнив с инструкцией по ремонту сварочных инверторов Ресанта серии SH, приходим к выводу, что дефект в самой ПУ. Управляющие импульсы на 2 ноге ПУ отсутствовали.

Выпаиваем ее. Как и чем выпаять ПУ можно посмотреть на видео здесь: Светящийся паяльник.

Вот так она выглядит.

Плата управления инвертора Ресанта серии SH

Для удобства работы и проведения измерений запаиваем ее с обратной стороны основной платы инвертора и попробуем включить аппарат.

Ничего не изменилось, аппарат как и прежде в защите, напряжения на выходе нет.

Снимаем режим работы микросхемы UC3845B.

Таблица 2 Режим работы микросхемы UC3845B платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Судя по измерениям питание на 7 ногу ШИМ не подается.

Теперь измерим режим работы микросхемы LM324N.

Таблица 3 Режим работы микросхемы LM324N платы управления инвертора Ресанта серии SH.

Режимы сняты при питании инвертора от 220 В.

Собрав всю информацию можно переходить к проверке деталей и в первую очередь нужно проверить цепочку которая идет к 7 ноге UC3845B это + питания микросхемы.

Проверка деталей выявила следующее - резистор R4 номиналом 4.7 кОм был в обрыве, в результате не срабатывал ключ на транзисторе Q01 и питание на ШИМ контроллер UC3845B не подавалось.

Заменим резистор, пока на скорую руку, и пробуем включить аппарат. Теперь все работает правильно, на 2 ноге ПУ появились управляющие импульсы.

Плату управления впаиваем как положено, и собираем аппарат. Теперь он полностью готов выполнять свои прямые обязанности - варить всегда, варить везде. ну и т.д. и т.п.

Внимание!
Отнеситесь с должным вниманием к ремонту системы управления сварочного инвертора, иначе можно окончательно угробить аппарат.

Ремонт сварочных инверторов Ресанта и других производителей.

Расскажите пользователям соцсетей, как работает этот сварочный инвертор. Отзывы о нем оставленные вами в комментариях помогут другим при покупке аппарата.

Читайте также: