Сварочный аппарат с закладными нагревателями

Обновлено: 21.09.2024

Каталог товаров и услуг, где вы можете купить аппараты электромуфтовой сварки среди 113 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на аппараты электромуфтовой сварки, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.

Аппарат электромуфтовой сварки ROWELD ROFUSE PLUS Rothenberger

Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки ROWELD ROFUSE PLUS, Rothenberger (Германия) C полным комплектом принадлежностей. Аппарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PLUS Предназначен для сварки полимерных труб ∅ до 1200 мм с помощью фитингов с закладным нагревательным элементом. Ввод данных осуществляется с помощью сканера или считывающего .

В наличии / Розница

Аппарат стыковой сварки в Новосибирске

. и инструмент для сварки полимерных труб (пр-во Германия)(D20, D25, D32, D40, D50, D63, D90, D110, D160, D225, D250, D280, D315, D355, D400, D500, D560, D630. D710, D800, D900, D1000, D1200, D1400, D1600 диаметра). Машины и аппараты с гидравлическим, с механическим приводом; для стыковой, электромуфтовой и раструбной сварки труб. С автоматическим .

Электромуфтовые аппараты для сварки ZERN-1500, ZERN-4000

Описание Электромуфтовые сварочные аппараты второго поколения являются продолжением электромуфтовых аппаратов первого поколения, производимых компанией Nowatech, хорошо известны и высоко ценятся. Новые сварочные аппараты для электромуфтовой сварки отличаются более высокой мощностью нагрева, меньшим весом и применением многочисленных современных .

Аппарат для электромуфтовой сварки

Аппарат используется для сварки муфты с закладными нагревателями.Возможна аренда аппарата на сутки. Объем памяти на 700 сварок Сварка муфт любого диаметра Прочный корпус Считывание штрих-кода сканером Ручной аварийный ввод сварочного кода Перенос данных при помощи USB Интерфейс и протокол на русском языке Большой графический Maxi-дисплей

Сварочный аппарат для сварки пластиковых полиэтиленовых пэ труб, сварочный аппарат для ПЭ труб

. РАСПРОДАЖА СКЛАДА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ: Сварочный аппарат Weltech W160 c к-том. (40-160) вклад. – 70 000 т.р. Сварочный аппарат Orijin Makina HW315 c к-том. (90-315) вклад. – 265 000 т.р. Сварочный аппарат Ritmo Delta Basic 250 c к-том. вклад. – 220 000 т.р. Электромуфтовый аппарат Фюзопласт (20-710) – 89 000т.р Гарантия .

Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки

Аппарат для сварки труб ПНД с применением фасонных деталей из полиэтилена с закладными электронагревателями (терморезисторная сварка ) EURO SP11.3 Технические характеристики Напряжение питания, В Перем. 230 ± 15% Частота питания, Гц 50 ± 15% Установленная мощность, Вт 4500 Тип преобразователя напряжения Инверторный Сварочное напряжение, В 8 .

Аппараты для сварки пластмассовых труб в Лермонтове

Сварочные аппараты для сврки пластмассовых труб «CALDERVALE Technology»,Англия. •Объем памяти – 702 протокола, с возможностью ввода персональных данных (название фирмы, оператора-сварщика и т.д.) • Сварка труб любого диаметра; •Перенос данных при помощи USB; •Считывание данных в автоматическом (при помощи сканера) и в ручном режиме; •Интерфейс .

Продаем сварочные аппараты для электромуфтовой сварки

Барбара Компакт USB Производитель: J. Sauron S.A. (Франция) Аппарат для электромуфтовой сварки ПЭ, ПП труб д.16-1600 мм

Аппарат стыковой сварки ATLANT 500

. сигнальной лампой (информирует сварщика о завершении процесса сварки ). Станина: Станина - стыковой сварочный аппарат ATLANT Качественное сырье металла, дополнительные . организации: Бесплатная доставка до терминала транспортной компании города клиента Сервисное обслуживание стыковых и электромуфтовых аппаратов ; Гарантийные обязательства .

Аппарат для сварки ПЭ труб

ОПИСАНИЕ Аппарат с механическим и гидро приводом для сварки труб номинальным диаметром от 40 до 1200 мм, с возможность сварки труб номинальным диаметром 32 мм. КОМПЛЕКТАЦИЯ • позиционер с механическим приводом; • нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры; • торцеватель с электроприводом; • контейнер для .

В наличии / Опт и розница

Сварочный аппарат Ровельд Рофьюз (Rothenberger) для электромуфтовой сварки пластиковых труб.

. контролирует процесс сварки и распознает ошибки при сварки , реагируя коротким замыканием электронагревательной спирали или прерыванием подачи электропитания сверхдолгий срок службы позволяет надежно эксплуатировать аппарат в течение многих лет высочайшее качество оборудования делает возможным беспрепятственное использование аппарата в условиях .

Аппарат для электромуфтовой сварки "ПЕГАС" (Англия)

Универсальный сварочный аппарат "Pegasus" (Пегас) английской фабрики Caldervale предназначен для терморезисторной сварки ПНД соединительных деталей с закладными нагревательными элементами полиэтиленовых трубопроводов воды, газа, канализации. Аппараты ПЕГАС для сварки электромуфтовых фитингов имеют аттестацию "НАКС"Комплектация:сканер для считывания .

Инструкция по сварке ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями

Закладной нагреватель – электрическая спираль, вмонтированная в свариваемую поверхность фитинга. Поэтому название фитингов, приведенное в ГОСТ Р 52779-2007 (п.4.1.2), является более точным: «Детали с закладными электронагревателями (электросварные)». Устаревший ГОСТ Р 52134-2003 (п.4.6.1) и только что пришедший ему на смену ГОСТ 32415-2013 (п.4.2.1) называют такие фитинги «электросварными». Из-за краткости определение «электросварные фитинги» является более популярным, чем «фитинги с закладными электронагревателями». Согласно ГОСТ Р 52134-2003 (п.4.6.1), электросварные фитинги для водопровода и отопления изготавливаются из ПЭ, ПП или ПБ. Электросварные фитинги для газопроводов – только из ПЭ. На практике даже водопроводные фитинги под сварку ЗН – это в подавляющем большинстве случаев полиэтиленовые фитинги, соответственно, для полиэтиленовых труб.

Академическое название метода сварки точно описывает физический принцип, но является громоздким. По этой причине в обиходе чаще применяются названия «электрофузионная сварка» (от английского «electrofusion welding»), краткое «ЭФ сварка» или «EF сварка», местное новообразование «сварка электромуфтами» или «электромуфтовая сварка». В некоторых нормативах (например, в НАКС'овском РД 03-614) используют сокращение «сварка ЗН».

Итак, во внутреннюю поверхность электросварного фитинга вмонтирована электроспираль, контакты которой выведены на наружную поверхность. Подача электрической мощности на контакты приводит к разогреву свариваемых поверхностей фитинга и трубы и, в конечном итоге, к образованию сварного соединения.

Технология электромуфтовой сварки, в принципе, заключается в следующем (см.рис.1):

  • конец трубы вводят в электросварной фитинг, наружная поверхность трубы касается внутренней поверхности фитинга или находится от нее на минимально возможном расстоянии;
  • к контактам электросварного фитинга подключают провода специального сварочного аппарата, который пропускает через закладной нагреватель (электроспираль) электрический ток;
  • спираль нагревает внутреннюю поверхность электросварного фитинга и наружную поверхность трубы до вязко-текучего состояния, полиэтилен трубы и фитинга перемешивается;
  • после остывания труба и фитинг образуют единую деталь; спираль остается внутри сварного соединения как побочный эффект.

Если не вдаваться в подробности, то всё выглядит просто.

При ближайшем рассмотрении, технология электрофузионной сварки вызывает проблемы, которые обусловлены всего несколькими типовыми причинами:

  • Сварщик невнимательно изучает спецификации фитингов и/или инструкцию сварочного аппарата;
  • Сварщик нерадиво выполняет подготовку к сварке;
  • Сварщик из ложной экономии не использует вспомогательный инструмент – роликовые скребки, позиционеры и пр.;
  • Самое главное – сварщик не понимает физику и логику процесса электрофузионной сварки. Поэтому допускает ошибки при выборе трубы, электросварных фитингов и сварочного аппарата, а также с легкой душой пренебрегает требованиями инструкций.

2 Достоинства, недостатки и область применения сварки ЗН

Для соединения напорных пластиковых труб применяются всего три технологии сварки: (1) сварка нагретым инструментом встык, (2) сварка нагретым инструментом в раструб и (3) сварка с закладными нагревателями. Именно эти 3 технологии обеспечивают прочность сварного соединения не ниже прочности исходной трубы. Благодаря своим особенностям, технология электромуфтовой сварки занимает в этом ряду незаменимое положение:

  • В отличие от стыковой сварки, сварка ЗН не образует внутреннего грата и, соответственно, не приводит к снижению проходимости труб. Поэтому применяется, в т.ч., и для безнапорных трубопроводов дренажа и канализации.
  • Если говорить о средних и больших диаметрах труб, то оборудование для сварки ЗН значительно легче, дешевле и универсальнее , чем оборудование для стыковой или раструбной сварки . Кроме того, оборудование для сварки ЗН не имеет подвижных частей или поверхностей, покрытых тефлоном, поэтому реже приводится в негодность нерадивыми пользователями, и поэтому охотнее сдается в аренду продавцами оборудования.
  • Качество сварного соединения при сварке ЗН значительно меньше зависит от человеческого фактора , чем при стыковой или даже раструбной сварке .
  • Сварка ЗН позволяет сварить трубы, когда ни одна из труб не имеет возможности перемещения вдоль оси. Поэтому совершенно незаменима при ремонте трубопроводов.
  • Сварка ЗН незаменима также для соединения полиэтиленовых труб, армированных лавсановым или другим волокном. Стыковая сварка в этом случае не дает прочности, адекватной прочности исходной трубы. Однако если после стыковой сварки обрезать наружный грат и сверху выполнить сварку ЗН, армированные полиэтиленовые трубы оказываются вполне экономически оправданными.
  • Другое незаменимое достоинство сварки ЗН – она позволяет соединить трубы из сшитого полиэтилена (PE-Xa и PE-Xc), которые другими способами сварить невозможно. Сварка производится электросварными фитингами из ПЭВП. Тот факт, что PE-X является реактопластом и его макромолекулы связаны между собой поперечными связями, не мешает макромолекулам ПЭВП «связываться» с ними силами Ван-дер-Ваальса.
  • И одно из самых важных достоинств – сварка ЗН позволяет собирать сложные 3-мерные трубопроводы средних и больших диаметров прямо по месту (см.рис.2). Раструбная сварка для таких диаметров неприменима, а стыковая – как правило, выполняется на горизонтальной поверхности.

К недостаткам технологии электромуфтовой сварки можно отнести только один – сравнительно высокую стоимость электросварных фитингов. Есть еще ограничение, сварка ЗН неприменима для протяжки трубопроводов при бестраншейной прокладке или при ремонте изношенных трубопроводов, поскольку в результате сварки локально увеличивается диаметр ПЭ трубопровода.

Сварка с закладными нагревателями формально рекомендована для ограниченного разнообразия трубопроводов:

Системы водоснабжения и канализации

Нормативный документ – СП 40-102-2000. Сварка (нагретым инструментом или фитингами с закладными нагревателями) предписана для всех полимеров, поддающихся сварке (см.п.7.3.1. СП) – ПЭ, ПП и ПБ. Электрофузионная сварка рекомендуется (см.п.7.3.9. СП) для труб диаметром 20÷500 мм с любой толщиной стенки; особенно для приварки седловых отводов, для соединения длинномерных труб, для тонкостенных (≤5 мм) труб, а также для ремонта трубопроводов в стесненных условиях.

Наружные газопроводы из полиэтиленовых труб

Нормативный документ – СП 62.13330.2011, который является обновленной версией СНиП 42-01-2002. Речь идет только о подземных газопроводах (см.п.4.11 СП) с давлением газа до 1,2 МПа (см.п.4.3. СП). Из всех полимерных материалов – только ПЭ, технология сварки – «…встык нагретым инструментом или при помощи деталей с закладными электронагревателями» (см.п.4.13 СП).
СП 62.12220.2011 не указывает ни на толщину стенки, ни на диаметр труб. Зато Газпромовский СТО 2-2.1-411-2010 уточняет (см.п.7.10 СТО), что при толщине стенки более 5 мм можно применять как стыковую, так и сварку ЗН, а для тонкостенных (≤5 мм) труб – только сварку ЗН. СТО также обозначает диапазон диаметров (см.п.6.1 СТО) – до 630 мм.

Сварка с закладными нагревателями не узаконена формально для нефтепроводов и для технологических трубопроводов. Для технологических трубопроводов противопоказаний нет. Просто нормативная база у этой отрасли старовата – СНиП 3.05.05-84 (1984г.). Отсутствие нормативного обоснования не составляет практической проблемы, поскольку эта группа трубопроводов не подконтрольна Ростехнадзору.

А с нефтепроводами сложнее. Старый и до сих пор действующий норматив ВСН 003-88 допускает использование труб из ПЭ и ПП, правда, по тем временам (1988г) сварка предлагалась только встык и в раструб. А сейчас, даже с учетом назревшей необходимости обновить нормативную базу, есть мнение, что с кондачка эту задачу решать не стоит, необходимо тщательно разобраться, для каких нефтепродуктов рекомендовать ПЭ и ПП. Так или иначе, на сегодняшний день использование технологии электрофузионной сварки для ПЭ нефтепроводов невозможно, поскольку сдать такой трубопровод в эксплуатацию будет невозможно. Даже аттестовать электромуфтовый сварочный аппарат в НАКС на эту группу «опасных производственных объектов» нельзя – нет нормативной базы.

Что касается материала, из которого производятся электросварные фитинги, тут есть некоторые разночтения. Как видим выше, в секторальных нормативах РФ на узкоспециализированные трубопровоы сварка ЗН упоминается применительно к фитингам из ПЭ, ПП и ПБ. С другой стороны, автору неизвестен ни один мировой норматив, регламентирующий режим электромуфтовой сварки для ПБ.

Авторитетные нормы DVS (Германия) предлагают процедуры сварки ЗН для ПЭ, ПП и ПВДФ. Более того, в РФ недавно начал действовать ГОСТ Р 54793 на различные технологии сварки ПВДФ, в том числе на технологию электрофузионной сварки. Проблема в том, что ни один секторальный норматив РФ не регламентирует применение электросварных фитингов из ПВДФ для трубопроводов конкретного назначения.

В мировой и Российской практике сварка с закладными нагревателями почти всегда применяется для полиэтиленовых трубопроводов. В подавляющем большинстве – для напорных полиэтиленовых трубопроводов. Ничтожно мало – для ПП трубопроводов. И почти никогда – для трубопроводов из ПБ или ПВДФ.

3 Нормативная база по технологии электромуфтовой сварки

Уникальность сварки полиэтиленовыми фитингами с закладными нагревателями состоит в том, что формальное описание процедуры сводится к подготовке к сварочному процессу. А технология самого сварочного процесса определяется не действиями оператора, а спецификациями ПНД фитинга и сварочного аппарата, на которые есть свои нормативы:

  • ISO 8085-3:2001 и гармонизированный ГОСТ Р 52779-2007 определяют требования к полиэтиленовым фитингам с закладными нагревателями для газопроводов: требования к полиэтилену, основные геометрические характеристики (особенно размеры зоны нагрева и холодных зон), геометрические характеристики контактов, методы испытаний прочности сварного соединения и необходимые результаты этих испытаний.
    Нормативы не определяют устройство закладных нагревателей – глубину залегания нагревательной спирали, расстояние между витками, диаметр проводника, удельное сопротивление проводника или хотя бы удельную мощность нагрева на единицу площади свариваемой поверхности. Эти характеристики – ноу-хау производителя электросварных фитингов.
  • ISO 12176-2:2008 и гармонизированный ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 определяют требования к сварочным аппаратам. Нормативы определяют варианты регулирования мощности нагрева закладного нагревателя (регулировка напряжения, регулировка тока, регулировка того и другого), варианты ввода параметров сварочного процесса (ручной ввод регулируемого параметра и времени нагрева, автоматическое считывание штрих-кода или пр.), предъявляют требования к мощности, к надежности аппаратов, а самое главное – определяют необходимые обратные связи и логику их обработки с тем чтобы обеспечить приемлемое качество сварного соединения.
  • ISO 13950:2007 и гармонизированный ГОСТ Р ИСО 13950-2012 определяют порядок кодирования информации об электросварном фитинге (производитель, тип, диаметр, сопротивление и его допустимая погрешность) и о параметрах сварки ЗН (напряжение и время нагрева, коэффициент температурной компенсации, время остывания) в штрих-коде, который наклеивается на фитинг. Аппарат, рассчитанный на автоматическое распознавание параметров сварки, должен уметь читать и декодировать такой штрих-код.
  • ISO 12176-3:2011 и находящийся на стадии согласования гармонизированный ГОСТ Р ИСО 12176-3 определяют порядок кодирования информации в т.н. «идентификационной карте оператора». Карта представляет собой штрих-код или магнитный носитель, содержит сведения об операторе: имя, язык, срок действия допуска и пр. Сварочный аппарат должен считывать карту и автоматически осуществлять ряд действий: предоставлять допуск к работе, настраивать язык меню, вносить имя оператора в протокол и пр.
  • ISO 12176-4:2003 и находящийся на стадии согласования гармонизированный ГОСТ Р ИСО 12176-4 определяют порядок кодирования информации, которая в английском варианте называется traceability code и содержит сведения о свариваемом изделии (трубе или фитинге) или о сварочном аппарате – кто и когда это произвел, из какого сырья и т.д. Информация заносится в сварочный протокол и в случае проблем сварного соединения позволяет найти «крайнего». В русском варианте был выбор между терминами «код отслеживания» и «код трассируемости». В последнем рассматриваемом варианте ГОСТ рассматривается «код трассируемости».
  • ISO-11413:2008 и находящийся на стадии согласования гармонизированный ГОСТ Р ИСО 11413 определяют методы испытания фитингов с закладными нагревателями – контроль электрических характеристик, условия выполнения контрольной сварки для последующего разрушающего контроля.

ПЕЧАЛЬНО: К сожалению, на сегодня (апрель 2014) образовался неприятный юридический казус – основные национальные нормативы для сварочных аппаратов приняты, но не являются обязательными к исполнению. Неформально – пожалуйста, можно ими руководствоваться при разработке новых аппаратов или при оценке качества готовых. Но получать сертификат соответствия аппарата требованиям ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 – совсем необязательно. С 15.02.2013 вступил в силу Технический регламент Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011), который отменил обязательную сертификацию, в частности, оборудования для сварки пластмасс, заменив ее декларированием соответствия нормам безопасности – электромагнитной и электрической. А формальное подтверждение функциональных способностей теперь не требуется.

Что касается действий оператора по выполнению сварки ЗН, они сводятся к нажатию кнопки «СТАРТ» на сварочном аппарате. Не больше и не меньше. Значение, и очень важное, имеют действия оператора по подготовке к сварке ЗН – зачистка наружной поверхности труб, совмещение труб с электросварным фитингом, фиксация сборки, ввод сварочных параметров в аппарат. Ну, может, еще предварительный прогрев для уменьшения зазора. В базовом варианте подготовка к сварке ЗН описана в немецких нормах DVS 2207-1. Мы в п.7 рассмотрим подготовку к сварке наиболее типичных полиэтиленовых фитингов с ЗН.

Особенности подготовки к сварке отдельных ПНД фитингов описаны в Газпромовском СТО 2-2.1-411-2010. Даже на время разработки документа (2009г.) набралось приличное количество хитрых полиэтиленовых фитингов различных производителей, требующих особого подхода и применения особого вспомогательного инструмента. На сегодняшний день таких фитингов еще больше, поэтому Ассоциация Сварщиков Полимерных Материалов планирует работу над новым комплексным нормативным документом по сварке фитингами с закладными нагревателями в 2016г.

Статьи и публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ ВСТЫК ТРУБ ИЗ РАЗНЫХ МАРОК ПОЛИЭТИЛЕНА

Область применения стандартных процедур сварки и методов ВИК не вполне соответствует современному разнообразию градаций и марок ПЭ, а также толщин стенок производимых полиэтиленовых труб. Оценка вязкости и упругости материала труб и пр. априорных условий сварки способна дать обоснование выбора той или иной сварочной процедуры и возможной коррекции ее основных параметров, а также позволит при ВИК отличить дефект сварного соединения от реологических особенностей материала. Эмпирическая инструкция по коррекции сварочных параметров была добавлена авторами в ГОСТ Р 55276-2012 при его разработке, в виде справочного приложения. Уточнение и легитимизация этой инструкции требует серии технологических экспериментов, часть из которых к настоящему времени выполнены авторами.

ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ ПРИ СВАРКЕ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ

Регламент действий оператора при выполнении сварки ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями, и даже особенности этих действий при сварке необычных фитингов – умозрительно понятны. Тем не менее, на практике большинство проблем возникает из-за нерадивого выполнения этих действий оператором. Нерадивое выполнение происходит, в частности, из-за неполного понимания процессов, происходящих в силовой электронике и программной логике сварочного аппарата во время сварки.

ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ФИТИНГЕ ПРИ СВАРКЕ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ

Регламент действий оператора при выполнении сварки ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями, и даже особенности этих действий при сварке необычных фитингов – умозрительно понятны. Тем не менее, на практике большинство проблем возникает из-за нерадивого выполнения этих действий оператором. Нерадивое выполнение происходит, в частности, из-за неполного понимания процессов, происходящих между фитингом и трубой во время сварки.

Мифы об электросварных фитингах из ПЭ

Когда дело касается товаров широкого потребления, все знают, какой «шампунь №1 от перхоти» не имеет ни малейшего смысла, какой «самый безопасный автомобиль» по результатам краш-тестов давно не является таковым и т.д. А в случае с электросварными фитингами покупатель чаще всего ориентируется на репутацию брэнда, которая искусственно создана и активно поддерживается с помощью нескольких мифов.

Резка и соединение технических тканей

Изготовление тентов, маркиз, рекламных баннеров и прочих изделий из полимерных пленок и технических тканей предполагает правильный выбор материала, а также технологий его резки и последующего соединения выкроек.

Противоречия и основные ошибки раструбной сварки

Сварка полипропиленовых труб и фитингов нагретым инструментом в раструб известна не только специалистам, но и каждому, кто в течение последних 10–15 лет делал ремонт трубопроводов в квартире или на даче. Тем не менее, с расчетом на широкое профессиональное использование этого метода сварки, имеет смысл остановиться на не очевидных ошибках и противоречивых рекомендациях, с которыми сталкивается сварщик.

Стыковая сварка труб из ПНД в колодцац и подвалах

С 1 октября компания «АДР-Технология» начала продажу сварочного аппарата собственного производства. Аппарат с винтовым приводом центратора предназначен для стыковой сварки труб из термопластов диаметром 40–110 мм и получил торговое название ADR 110.

Технология сверления отверстий алмазным инструментом (продолжение)

При подготовке к сверлению необходимо правильно выбрать алмазную буровую коронку, электробормотор и станину. При выборе коронки обращайте внимание не только на диаметр, но и на материал, для сверления которого рекомендована коронка. (Продолжение)

Технология сверления отверстий алмазным инструментом

Режущая часть алмазного инструмента изготавливается из алмазных зерен и металлической связующей матрицы, спекаемой по технологии порошковой металлургии. Поэтому потребительские свойства алмазных сегментов зависят как от характеристик алмазных зерен, так и от свойств матрицы.

Цилиндрические емкости из листовых термопластов для новичков (продолжение)

Емкости из листовых термопластов изготавливаются методом сварки – сварка встык нагретым инструментом, экструзионная сварка и сварка горячим воздухом.

Аппараты для электромуфтовой сварки труб из ПЭ и ПП

Здесь предлагаем аппараты для сварки труб из ПЭ и ПП с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями. В обиходе – «аппараты для электрофузионной сварки», или «аппараты для электромуфтовой сварки», или «аппараты для сварки электромуфтами», или просто «электромуфтовые аппараты».
В нашем ассортименте: ADVANCE Welding (Англия), EUROSTANDARD (Италия), DYTRON (Чехия).

Выбор электромуфтовых аппаратов:

Органы управления – буквенно-цифровая клавиатура и 4-строчный монохромный буквенно-цифровой дисплей.

ACT 40 оснащен сканером штрих-кода, имеет функцию протоколирования сварки, функцию Fusamatic.

Общая особенность аппаратов ADVANCE – фактическая мощность выше заявленной.
Особенность аппаратов ACT 40 – феноменальная неприхотливость и защита от повреждений.

Органы управления – буквенно-цифровая клавиатура и 4-строчный монохромный буквенно-цифровой дисплей. Ввод сварочных параметров – сканер штрих-кода, ручной ввод.

Протоколирование сварки, память на 2048 протоколов, выгрузка через USB-флешку.

Аппарат аттестован в НАКС для сварки газопроводов из ПНД труб.

По своим возможностям ATS500 повторяет аппарат ACT 40.
Главное отличие ATS500 – упрощенная защитная рама и, за счет этого, уменьшенные габариты, масса и цена. Идеальный выбор для мало-мальски аккуратного пользователя.

Органы управления – функциональные клавиши и 4-строчный монохромный буквенно-цифровой дисплей.

Серия ATS250 включает модели со сканером штрих-кода и без него, с функцией протоколирования или без нее.

Особенность серии ATS250 – небольшая мощность, небольшие габариты, масса и цена. Оптимальный выбор для сварки трубопроводов небольших диаметров.

Протоколирование сварки, память на 2000 протоколов, выгрузка через USB-флешку.

Особенность ATS180 – наименьшая мощность, наименьшие габариты, масса и цена.

ATS180 – идеальный выбор для сварки трубопроводов диаметром до 200 мм (гарантированно), а в большинстве случаев - и до 315 мм.

Основная особенность ATS HP – его непревзойденная мощность, специально ориентированная на самые большие электрофузионные фитинги.

Аппарат для электрофузионной (электромуфтовой) сварки напорных трубопроводов из ПП Ø16-160 мм или безнапорных (канализация) трубопроводов из ПЭ Ø40-315 мм. Предназначен только для электромуфт без штрих-кода. Аппарат автоматически определяет необходимую мощность нагрева закладной спирали с помощью тестовых импульсов.
Аппарат встроен в удобный и практичный пластиковый футляр вместе со шнуром питания и сварочными проводами.
Протоколирование сварочного процесса не предусмотрено.

Для сварки полиэтиленовых труб

Основными способами сварки полиэтиленовых трубопроводов являются электромуфтовая сварка – сварка деталями с закладными нагревателями (ЗН) и стыковая сварка – сварка встык нагретым инструментом (НИ).

В связи с оптимальным сочетанием различных эксплуатационных свойств (стойкость к коррозии, эластичность, ударопрочность, простота монта­жа, низкая газопроницаемость, малый удельный вес) полимерные (полиэтиленовые) трубы заняли ведущее место во многих отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства.

Сварка деталями с закладными нагревателями

сварка с закладными нагревателями

Сварка при помощи деталей с закладными нагревателями в расплавле­нии полиэтилена на соединяемых поверхностях детали (муфты, отвода, перехода и т. д.) и труб производится за счет тепла, выделяемого при протекании элек­трического тока по заложенному в деталь элек­трическому нагревателю (спирали из металличе­ской проволоки), и последующем естественном охлаждении сварного соединения.

В результате взаимопроникновения (диф­фузии) макромолекул полиэтилена происходит перемешивание расплавленных слоев двух контактирующих поверхностей (наружной трубы и внутренней детали), затем при остывании об­разуется неразъемное сварное соединение.

Сварку деталями с Закладными нагревателями (ЗН) в технической литера­туре называют также сваркой с закладными на­гревательными элементами, электромуфтовой, электросопротивлением, терморезисторной и пр.

Сварка деталями с Закладными нагревателями используется во всей области применения полиэтиленовых трубопро­водов, для:
- соединения полиэтиленовых труб (мерных, длинномерных), плетей, сваренных стыковой сваркой, при строительстве новых трубопро­водов (газопроводов, водопроводов и др.);
- соединения полиэтиленовых труб с гладки­ми деталями без ЗН (отводами, тройниками, редукционными муфтами, заглушками и т. п. с удлиненными хвостовиками);
- ремонта трубопроводов;
- присоединения ответвлений к трубопроводам (например, с помощью седловых отводов);
- восстановления изношенных стальных трубо­проводов методом протяжки в них полиэтиле­новых труб.

Сварка газопроводов деталями с закладными нагревателями ЗН может при­меняться при температуре воздуха от –15 до + 45 °С, а водопроводов при температуре воздуха от –5 до + 35 °С.

При выполнении работ по сварке полиэ­тиленовых (пластиковых) труб при иных температурах либо следует применить особый технологический ре­жим сварки, который должен быть аттестован в соответствии с РД 03 615 03, либо проводить сварочные работы в помещениях (палатках), обе­спечивающих соблюдение разрешенного темпе­ратурного интервала.
Сваркой деталями с закладными нагревателями ЗН можно соединять тру­бы д. 20 – 2000 мм независимо от толщины стенки, трубы с разным SDR, трубы из полиэти­лена разных, но близких по характеристикам ма­рок (например из ПЭ 80 и ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100). Для прочного соединения необходимо, чтобы по­казатели текучести расплава у этих марок полиэ­тилена были одинаковы или близки по значению.

В настоящее время для строительства газо­проводов разрешено применять трубы и детали только из ПЭ 80 и ПЭ 100.

Сварка пластиковых труб встык

сварка пластиковых труб встык

Сварка пластиковых труб встык заключается в нагреве торцов свариваемых труб или деталей до вяз­котекучего состояния полиэтилена в результате контакта с НИ (нагревателем) и последующем соединении торцов под давлением после удале­ния нагревателя.

Сварка встык (стыковая сварка) применяется для:
- соединения полиэтиленовых труб, соедини­тельных деталей - полиэтиленовых фитингов (переходов, отводов и др.) при строительстве новых трубопроводов (га­зопроводов, водопроводов и др.);
- ремонта полиэтиленовых (пластиковых) трубопроводов;
- соединения полиэтиленовых труб при восста­новлении изношенных стальных трубопрово­дов методом протяжки;
- изготовления футляров из полиэтиленовых труб.

Сварочный цикл при сварке встык можно разделить на следующие этапы: оплавление, нагрев, удаление нагревателя из зоны сварки, соединение торцов труб под давлением (осад­ка стыка) и охлаждение.

При оплавлении в результате контакта с НИ происходит образование первичного грата — рас­плавленного материала (полимера), вытесненно­го с торцов на поверхность трубы вдоль стыка. При нагреве тепло распространяется вглубь материала. Давление при этом может быть близ­ким к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем). При удалении нагревателя происходит уда­ление нагревательного элемента из зоны сварки (технологическая пауза) и соединение поверхно­стей сварки. Пауза должна быть как можно коро­че, во избежание снижения температуры и попа­дания загрязнений (пыль, песок и т. п.), влияющих на качество соединения.

При осадке торцы труб соединяются под бы­стро нарастающим давлением, слои материала в зоне контакта перемешиваются, образуется окончательный грат и молекулярные связи, обе­спечивающие однородность соединения.

При охлаждении (остывании) происходит отвердение расплавленного материала, стык приобретает максимальную прочность. Фиксация труб на этом этапе позволяет избежать напряже­ний или ударов, способных нарушить прочность соединения.

Встык можно сваривать только трубы и фи­тинги одинакового диаметра и SDR, изготов­ленные из полиэтилена одной марки. Для сварки встык газопроводов диаметр труб должен быть не менее 63 мм, а толщина стенки — не менее 5 мм согласно СНиП 42 01 2002 «Га­зораспределительные системы».

Читайте также: