Сварочный аппарат с закладными нагревателями
Обновлено: 21.09.2024
Каталог товаров и услуг, где вы можете купить аппараты электромуфтовой сварки среди 113 предложений поставщиков в России. Уточняйте оптовые и розничные цены на аппараты электромуфтовой сварки, наличие на складе, стоимость доставки в ваш регион у компании поставщика.
Аппарат электромуфтовой сварки ROWELD ROFUSE PLUS Rothenberger
Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки ROWELD ROFUSE PLUS, Rothenberger (Германия) C полным комплектом принадлежностей. Аппарат Rothenberger ROWELD ROFUSE PLUS Предназначен для сварки полимерных труб ∅ до 1200 мм с помощью фитингов с закладным нагревательным элементом. Ввод данных осуществляется с помощью сканера или считывающего .
В наличии / Розница
Аппарат стыковой сварки в Новосибирске
. и инструмент для сварки полимерных труб (пр-во Германия)(D20, D25, D32, D40, D50, D63, D90, D110, D160, D225, D250, D280, D315, D355, D400, D500, D560, D630. D710, D800, D900, D1000, D1200, D1400, D1600 диаметра). Машины и аппараты с гидравлическим, с механическим приводом; для стыковой, электромуфтовой и раструбной сварки труб. С автоматическим .
Электромуфтовые аппараты для сварки ZERN-1500, ZERN-4000
Описание Электромуфтовые сварочные аппараты второго поколения являются продолжением электромуфтовых аппаратов первого поколения, производимых компанией Nowatech, хорошо известны и высоко ценятся. Новые сварочные аппараты для электромуфтовой сварки отличаются более высокой мощностью нагрева, меньшим весом и применением многочисленных современных .
Аппарат для электромуфтовой сварки
Аппарат используется для сварки муфты с закладными нагревателями.Возможна аренда аппарата на сутки. Объем памяти на 700 сварок Сварка муфт любого диаметра Прочный корпус Считывание штрих-кода сканером Ручной аварийный ввод сварочного кода Перенос данных при помощи USB Интерфейс и протокол на русском языке Большой графический Maxi-дисплей
Сварочный аппарат для сварки пластиковых полиэтиленовых пэ труб, сварочный аппарат для ПЭ труб
. РАСПРОДАЖА СКЛАДА ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ТРУБ: Сварочный аппарат Weltech W160 c к-том. (40-160) вклад. – 70 000 т.р. Сварочный аппарат Orijin Makina HW315 c к-том. (90-315) вклад. – 265 000 т.р. Сварочный аппарат Ritmo Delta Basic 250 c к-том. вклад. – 220 000 т.р. Электромуфтовый аппарат Фюзопласт (20-710) – 89 000т.р Гарантия .
Сварочный аппарат для электромуфтовой сварки
Аппарат для сварки труб ПНД с применением фасонных деталей из полиэтилена с закладными электронагревателями (терморезисторная сварка ) EURO SP11.3 Технические характеристики Напряжение питания, В Перем. 230 ± 15% Частота питания, Гц 50 ± 15% Установленная мощность, Вт 4500 Тип преобразователя напряжения Инверторный Сварочное напряжение, В 8 .
Аппараты для сварки пластмассовых труб в Лермонтове
Сварочные аппараты для сврки пластмассовых труб «CALDERVALE Technology»,Англия. •Объем памяти – 702 протокола, с возможностью ввода персональных данных (название фирмы, оператора-сварщика и т.д.) • Сварка труб любого диаметра; •Перенос данных при помощи USB; •Считывание данных в автоматическом (при помощи сканера) и в ручном режиме; •Интерфейс .
Продаем сварочные аппараты для электромуфтовой сварки
Барбара Компакт USB Производитель: J. Sauron S.A. (Франция) Аппарат для электромуфтовой сварки ПЭ, ПП труб д.16-1600 мм
Аппарат стыковой сварки ATLANT 500
. сигнальной лампой (информирует сварщика о завершении процесса сварки ). Станина: Станина - стыковой сварочный аппарат ATLANT Качественное сырье металла, дополнительные . организации: Бесплатная доставка до терминала транспортной компании города клиента Сервисное обслуживание стыковых и электромуфтовых аппаратов ; Гарантийные обязательства .
Аппарат для сварки ПЭ труб
ОПИСАНИЕ Аппарат с механическим и гидро приводом для сварки труб номинальным диаметром от 40 до 1200 мм, с возможность сварки труб номинальным диаметром 32 мм. КОМПЛЕКТАЦИЯ • позиционер с механическим приводом; • нагревательный элемент с электронным поддержанием и регулятором температуры; • торцеватель с электроприводом; • контейнер для .
В наличии / Опт и розница
Сварочный аппарат Ровельд Рофьюз (Rothenberger) для электромуфтовой сварки пластиковых труб.
. контролирует процесс сварки и распознает ошибки при сварки , реагируя коротким замыканием электронагревательной спирали или прерыванием подачи электропитания сверхдолгий срок службы позволяет надежно эксплуатировать аппарат в течение многих лет высочайшее качество оборудования делает возможным беспрепятственное использование аппарата в условиях .
Аппарат для электромуфтовой сварки "ПЕГАС" (Англия)
Универсальный сварочный аппарат "Pegasus" (Пегас) английской фабрики Caldervale предназначен для терморезисторной сварки ПНД соединительных деталей с закладными нагревательными элементами полиэтиленовых трубопроводов воды, газа, канализации. Аппараты ПЕГАС для сварки электромуфтовых фитингов имеют аттестацию "НАКС"Комплектация:сканер для считывания .
Инструкция по сварке ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями
Закладной нагреватель – электрическая спираль, вмонтированная в свариваемую поверхность фитинга. Поэтому название фитингов, приведенное в ГОСТ Р 52779-2007 (п.4.1.2), является более точным: «Детали с закладными электронагревателями (электросварные)». Устаревший ГОСТ Р 52134-2003 (п.4.6.1) и только что пришедший ему на смену ГОСТ 32415-2013 (п.4.2.1) называют такие фитинги «электросварными». Из-за краткости определение «электросварные фитинги» является более популярным, чем «фитинги с закладными электронагревателями». Согласно ГОСТ Р 52134-2003 (п.4.6.1), электросварные фитинги для водопровода и отопления изготавливаются из ПЭ, ПП или ПБ. Электросварные фитинги для газопроводов – только из ПЭ. На практике даже водопроводные фитинги под сварку ЗН – это в подавляющем большинстве случаев полиэтиленовые фитинги, соответственно, для полиэтиленовых труб.
Академическое название метода сварки точно описывает физический принцип, но является громоздким. По этой причине в обиходе чаще применяются названия «электрофузионная сварка» (от английского «electrofusion welding»), краткое «ЭФ сварка» или «EF сварка», местное новообразование «сварка электромуфтами» или «электромуфтовая сварка». В некоторых нормативах (например, в НАКС'овском РД 03-614) используют сокращение «сварка ЗН».
Итак, во внутреннюю поверхность электросварного фитинга вмонтирована электроспираль, контакты которой выведены на наружную поверхность. Подача электрической мощности на контакты приводит к разогреву свариваемых поверхностей фитинга и трубы и, в конечном итоге, к образованию сварного соединения.
Технология электромуфтовой сварки, в принципе, заключается в следующем (см.рис.1):
- конец трубы вводят в электросварной фитинг, наружная поверхность трубы касается внутренней поверхности фитинга или находится от нее на минимально возможном расстоянии;
- к контактам электросварного фитинга подключают провода специального сварочного аппарата, который пропускает через закладной нагреватель (электроспираль) электрический ток;
- спираль нагревает внутреннюю поверхность электросварного фитинга и наружную поверхность трубы до вязко-текучего состояния, полиэтилен трубы и фитинга перемешивается;
- после остывания труба и фитинг образуют единую деталь; спираль остается внутри сварного соединения как побочный эффект.
Если не вдаваться в подробности, то всё выглядит просто.
При ближайшем рассмотрении, технология электрофузионной сварки вызывает проблемы, которые обусловлены всего несколькими типовыми причинами:
- Сварщик невнимательно изучает спецификации фитингов и/или инструкцию сварочного аппарата;
- Сварщик нерадиво выполняет подготовку к сварке;
- Сварщик из ложной экономии не использует вспомогательный инструмент – роликовые скребки, позиционеры и пр.;
- Самое главное – сварщик не понимает физику и логику процесса электрофузионной сварки. Поэтому допускает ошибки при выборе трубы, электросварных фитингов и сварочного аппарата, а также с легкой душой пренебрегает требованиями инструкций.
2 Достоинства, недостатки и область применения сварки ЗН
Для соединения напорных пластиковых труб применяются всего три технологии сварки: (1) сварка нагретым инструментом встык, (2) сварка нагретым инструментом в раструб и (3) сварка с закладными нагревателями. Именно эти 3 технологии обеспечивают прочность сварного соединения не ниже прочности исходной трубы. Благодаря своим особенностям, технология электромуфтовой сварки занимает в этом ряду незаменимое положение:
- В отличие от стыковой сварки, сварка ЗН не образует внутреннего грата и, соответственно, не приводит к снижению проходимости труб. Поэтому применяется, в т.ч., и для безнапорных трубопроводов дренажа и канализации.
- Если говорить о средних и больших диаметрах труб, то оборудование для сварки ЗН значительно легче, дешевле и универсальнее , чем оборудование для стыковой или раструбной сварки . Кроме того, оборудование для сварки ЗН не имеет подвижных частей или поверхностей, покрытых тефлоном, поэтому реже приводится в негодность нерадивыми пользователями, и поэтому охотнее сдается в аренду продавцами оборудования.
- Качество сварного соединения при сварке ЗН значительно меньше зависит от человеческого фактора , чем при стыковой или даже раструбной сварке .
- Сварка ЗН позволяет сварить трубы, когда ни одна из труб не имеет возможности перемещения вдоль оси. Поэтому совершенно незаменима при ремонте трубопроводов.
- Сварка ЗН незаменима также для соединения полиэтиленовых труб, армированных лавсановым или другим волокном. Стыковая сварка в этом случае не дает прочности, адекватной прочности исходной трубы. Однако если после стыковой сварки обрезать наружный грат и сверху выполнить сварку ЗН, армированные полиэтиленовые трубы оказываются вполне экономически оправданными.
- Другое незаменимое достоинство сварки ЗН – она позволяет соединить трубы из сшитого полиэтилена (PE-Xa и PE-Xc), которые другими способами сварить невозможно. Сварка производится электросварными фитингами из ПЭВП. Тот факт, что PE-X является реактопластом и его макромолекулы связаны между собой поперечными связями, не мешает макромолекулам ПЭВП «связываться» с ними силами Ван-дер-Ваальса.
- И одно из самых важных достоинств – сварка ЗН позволяет собирать сложные 3-мерные трубопроводы средних и больших диаметров прямо по месту (см.рис.2). Раструбная сварка для таких диаметров неприменима, а стыковая – как правило, выполняется на горизонтальной поверхности.
К недостаткам технологии электромуфтовой сварки можно отнести только один – сравнительно высокую стоимость электросварных фитингов. Есть еще ограничение, сварка ЗН неприменима для протяжки трубопроводов при бестраншейной прокладке или при ремонте изношенных трубопроводов, поскольку в результате сварки локально увеличивается диаметр ПЭ трубопровода.
Сварка с закладными нагревателями формально рекомендована для ограниченного разнообразия трубопроводов:
Системы водоснабжения и канализации
Нормативный документ – СП 40-102-2000. Сварка (нагретым инструментом или фитингами с закладными нагревателями) предписана для всех полимеров, поддающихся сварке (см.п.7.3.1. СП) – ПЭ, ПП и ПБ. Электрофузионная сварка рекомендуется (см.п.7.3.9. СП) для труб диаметром 20÷500 мм с любой толщиной стенки; особенно для приварки седловых отводов, для соединения длинномерных труб, для тонкостенных (≤5 мм) труб, а также для ремонта трубопроводов в стесненных условиях.
Наружные газопроводы из полиэтиленовых труб
Нормативный документ – СП 62.13330.2011, который является обновленной версией СНиП 42-01-2002. Речь идет только о подземных газопроводах (см.п.4.11 СП) с давлением газа до 1,2 МПа (см.п.4.3. СП). Из всех полимерных материалов – только ПЭ, технология сварки – «…встык нагретым инструментом или при помощи деталей с закладными электронагревателями» (см.п.4.13 СП).
СП 62.12220.2011 не указывает ни на толщину стенки, ни на диаметр труб. Зато Газпромовский СТО 2-2.1-411-2010 уточняет (см.п.7.10 СТО), что при толщине стенки более 5 мм можно применять как стыковую, так и сварку ЗН, а для тонкостенных (≤5 мм) труб – только сварку ЗН. СТО также обозначает диапазон диаметров (см.п.6.1 СТО) – до 630 мм.
Сварка с закладными нагревателями не узаконена формально для нефтепроводов и для технологических трубопроводов. Для технологических трубопроводов противопоказаний нет. Просто нормативная база у этой отрасли старовата – СНиП 3.05.05-84 (1984г.). Отсутствие нормативного обоснования не составляет практической проблемы, поскольку эта группа трубопроводов не подконтрольна Ростехнадзору.
А с нефтепроводами сложнее. Старый и до сих пор действующий норматив ВСН 003-88 допускает использование труб из ПЭ и ПП, правда, по тем временам (1988г) сварка предлагалась только встык и в раструб. А сейчас, даже с учетом назревшей необходимости обновить нормативную базу, есть мнение, что с кондачка эту задачу решать не стоит, необходимо тщательно разобраться, для каких нефтепродуктов рекомендовать ПЭ и ПП. Так или иначе, на сегодняшний день использование технологии электрофузионной сварки для ПЭ нефтепроводов невозможно, поскольку сдать такой трубопровод в эксплуатацию будет невозможно. Даже аттестовать электромуфтовый сварочный аппарат в НАКС на эту группу «опасных производственных объектов» нельзя – нет нормативной базы.
Что касается материала, из которого производятся электросварные фитинги, тут есть некоторые разночтения. Как видим выше, в секторальных нормативах РФ на узкоспециализированные трубопровоы сварка ЗН упоминается применительно к фитингам из ПЭ, ПП и ПБ. С другой стороны, автору неизвестен ни один мировой норматив, регламентирующий режим электромуфтовой сварки для ПБ.
Авторитетные нормы DVS (Германия) предлагают процедуры сварки ЗН для ПЭ, ПП и ПВДФ. Более того, в РФ недавно начал действовать ГОСТ Р 54793 на различные технологии сварки ПВДФ, в том числе на технологию электрофузионной сварки. Проблема в том, что ни один секторальный норматив РФ не регламентирует применение электросварных фитингов из ПВДФ для трубопроводов конкретного назначения.
В мировой и Российской практике сварка с закладными нагревателями почти всегда применяется для полиэтиленовых трубопроводов. В подавляющем большинстве – для напорных полиэтиленовых трубопроводов. Ничтожно мало – для ПП трубопроводов. И почти никогда – для трубопроводов из ПБ или ПВДФ.
3 Нормативная база по технологии электромуфтовой сварки
Уникальность сварки полиэтиленовыми фитингами с закладными нагревателями состоит в том, что формальное описание процедуры сводится к подготовке к сварочному процессу. А технология самого сварочного процесса определяется не действиями оператора, а спецификациями ПНД фитинга и сварочного аппарата, на которые есть свои нормативы:
- ISO 8085-3:2001 и гармонизированный ГОСТ Р 52779-2007 определяют требования к полиэтиленовым фитингам с закладными нагревателями для газопроводов: требования к полиэтилену, основные геометрические характеристики (особенно размеры зоны нагрева и холодных зон), геометрические характеристики контактов, методы испытаний прочности сварного соединения и необходимые результаты этих испытаний.
Нормативы не определяют устройство закладных нагревателей – глубину залегания нагревательной спирали, расстояние между витками, диаметр проводника, удельное сопротивление проводника или хотя бы удельную мощность нагрева на единицу площади свариваемой поверхности. Эти характеристики – ноу-хау производителя электросварных фитингов. - ISO 12176-2:2008 и гармонизированный ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 определяют требования к сварочным аппаратам. Нормативы определяют варианты регулирования мощности нагрева закладного нагревателя (регулировка напряжения, регулировка тока, регулировка того и другого), варианты ввода параметров сварочного процесса (ручной ввод регулируемого параметра и времени нагрева, автоматическое считывание штрих-кода или пр.), предъявляют требования к мощности, к надежности аппаратов, а самое главное – определяют необходимые обратные связи и логику их обработки с тем чтобы обеспечить приемлемое качество сварного соединения.
- ISO 13950:2007 и гармонизированный ГОСТ Р ИСО 13950-2012 определяют порядок кодирования информации об электросварном фитинге (производитель, тип, диаметр, сопротивление и его допустимая погрешность) и о параметрах сварки ЗН (напряжение и время нагрева, коэффициент температурной компенсации, время остывания) в штрих-коде, который наклеивается на фитинг. Аппарат, рассчитанный на автоматическое распознавание параметров сварки, должен уметь читать и декодировать такой штрих-код.
- ISO 12176-3:2011 и находящийся на стадии согласования гармонизированный ГОСТ Р ИСО 12176-3 определяют порядок кодирования информации в т.н. «идентификационной карте оператора». Карта представляет собой штрих-код или магнитный носитель, содержит сведения об операторе: имя, язык, срок действия допуска и пр. Сварочный аппарат должен считывать карту и автоматически осуществлять ряд действий: предоставлять допуск к работе, настраивать язык меню, вносить имя оператора в протокол и пр.
- ISO 12176-4:2003 и находящийся на стадии согласования гармонизированный ГОСТ Р ИСО 12176-4 определяют порядок кодирования информации, которая в английском варианте называется traceability code и содержит сведения о свариваемом изделии (трубе или фитинге) или о сварочном аппарате – кто и когда это произвел, из какого сырья и т.д. Информация заносится в сварочный протокол и в случае проблем сварного соединения позволяет найти «крайнего». В русском варианте был выбор между терминами «код отслеживания» и «код трассируемости». В последнем рассматриваемом варианте ГОСТ рассматривается «код трассируемости».
- ISO-11413:2008 и находящийся на стадии согласования гармонизированный ГОСТ Р ИСО 11413 определяют методы испытания фитингов с закладными нагревателями – контроль электрических характеристик, условия выполнения контрольной сварки для последующего разрушающего контроля.
ПЕЧАЛЬНО: К сожалению, на сегодня (апрель 2014) образовался неприятный юридический казус – основные национальные нормативы для сварочных аппаратов приняты, но не являются обязательными к исполнению. Неформально – пожалуйста, можно ими руководствоваться при разработке новых аппаратов или при оценке качества готовых. Но получать сертификат соответствия аппарата требованиям ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 – совсем необязательно. С 15.02.2013 вступил в силу Технический регламент Таможенного союза "О безопасности машин и оборудования" (ТР ТС 010/2011), который отменил обязательную сертификацию, в частности, оборудования для сварки пластмасс, заменив ее декларированием соответствия нормам безопасности – электромагнитной и электрической. А формальное подтверждение функциональных способностей теперь не требуется.
Что касается действий оператора по выполнению сварки ЗН, они сводятся к нажатию кнопки «СТАРТ» на сварочном аппарате. Не больше и не меньше. Значение, и очень важное, имеют действия оператора по подготовке к сварке ЗН – зачистка наружной поверхности труб, совмещение труб с электросварным фитингом, фиксация сборки, ввод сварочных параметров в аппарат. Ну, может, еще предварительный прогрев для уменьшения зазора. В базовом варианте подготовка к сварке ЗН описана в немецких нормах DVS 2207-1. Мы в п.7 рассмотрим подготовку к сварке наиболее типичных полиэтиленовых фитингов с ЗН.
Особенности подготовки к сварке отдельных ПНД фитингов описаны в Газпромовском СТО 2-2.1-411-2010. Даже на время разработки документа (2009г.) набралось приличное количество хитрых полиэтиленовых фитингов различных производителей, требующих особого подхода и применения особого вспомогательного инструмента. На сегодняшний день таких фитингов еще больше, поэтому Ассоциация Сварщиков Полимерных Материалов планирует работу над новым комплексным нормативным документом по сварке фитингами с закладными нагревателями в 2016г.
Статьи и публикации
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ СВАРКИ ВСТЫК ТРУБ ИЗ РАЗНЫХ МАРОК ПОЛИЭТИЛЕНА
Область применения стандартных процедур сварки и методов ВИК не вполне соответствует современному разнообразию градаций и марок ПЭ, а также толщин стенок производимых полиэтиленовых труб. Оценка вязкости и упругости материала труб и пр. априорных условий сварки способна дать обоснование выбора той или иной сварочной процедуры и возможной коррекции ее основных параметров, а также позволит при ВИК отличить дефект сварного соединения от реологических особенностей материала. Эмпирическая инструкция по коррекции сварочных параметров была добавлена авторами в ГОСТ Р 55276-2012 при его разработке, в виде справочного приложения. Уточнение и легитимизация этой инструкции требует серии технологических экспериментов, часть из которых к настоящему времени выполнены авторами.
ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В СВАРОЧНОМ АППАРАТЕ ПРИ СВАРКЕ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ
Регламент действий оператора при выполнении сварки ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями, и даже особенности этих действий при сварке необычных фитингов – умозрительно понятны. Тем не менее, на практике большинство проблем возникает из-за нерадивого выполнения этих действий оператором. Нерадивое выполнение происходит, в частности, из-за неполного понимания процессов, происходящих в силовой электронике и программной логике сварочного аппарата во время сварки.
ФИЗИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ В ФИТИНГЕ ПРИ СВАРКЕ С ЗАКЛАДНЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ
Регламент действий оператора при выполнении сварки ПЭ труб фитингами с закладными нагревателями, и даже особенности этих действий при сварке необычных фитингов – умозрительно понятны. Тем не менее, на практике большинство проблем возникает из-за нерадивого выполнения этих действий оператором. Нерадивое выполнение происходит, в частности, из-за неполного понимания процессов, происходящих между фитингом и трубой во время сварки.
Мифы об электросварных фитингах из ПЭ
Когда дело касается товаров широкого потребления, все знают, какой «шампунь №1 от перхоти» не имеет ни малейшего смысла, какой «самый безопасный автомобиль» по результатам краш-тестов давно не является таковым и т.д. А в случае с электросварными фитингами покупатель чаще всего ориентируется на репутацию брэнда, которая искусственно создана и активно поддерживается с помощью нескольких мифов.
Резка и соединение технических тканей
Изготовление тентов, маркиз, рекламных баннеров и прочих изделий из полимерных пленок и технических тканей предполагает правильный выбор материала, а также технологий его резки и последующего соединения выкроек.
Противоречия и основные ошибки раструбной сварки
Сварка полипропиленовых труб и фитингов нагретым инструментом в раструб известна не только специалистам, но и каждому, кто в течение последних 10–15 лет делал ремонт трубопроводов в квартире или на даче. Тем не менее, с расчетом на широкое профессиональное использование этого метода сварки, имеет смысл остановиться на не очевидных ошибках и противоречивых рекомендациях, с которыми сталкивается сварщик.
Стыковая сварка труб из ПНД в колодцац и подвалах
С 1 октября компания «АДР-Технология» начала продажу сварочного аппарата собственного производства. Аппарат с винтовым приводом центратора предназначен для стыковой сварки труб из термопластов диаметром 40–110 мм и получил торговое название ADR 110.
Технология сверления отверстий алмазным инструментом (продолжение)
При подготовке к сверлению необходимо правильно выбрать алмазную буровую коронку, электробормотор и станину. При выборе коронки обращайте внимание не только на диаметр, но и на материал, для сверления которого рекомендована коронка. (Продолжение)
Технология сверления отверстий алмазным инструментом
Режущая часть алмазного инструмента изготавливается из алмазных зерен и металлической связующей матрицы, спекаемой по технологии порошковой металлургии. Поэтому потребительские свойства алмазных сегментов зависят как от характеристик алмазных зерен, так и от свойств матрицы.
Цилиндрические емкости из листовых термопластов для новичков (продолжение)
Емкости из листовых термопластов изготавливаются методом сварки – сварка встык нагретым инструментом, экструзионная сварка и сварка горячим воздухом.
Аппараты для электромуфтовой сварки труб из ПЭ и ПП
Здесь предлагаем аппараты для сварки труб из ПЭ и ПП с помощью соединительных деталей с закладными нагревателями. В обиходе – «аппараты для электрофузионной сварки», или «аппараты для электромуфтовой сварки», или «аппараты для сварки электромуфтами», или просто «электромуфтовые аппараты».
В нашем ассортименте: ADVANCE Welding (Англия), EUROSTANDARD (Италия), DYTRON (Чехия).
Выбор электромуфтовых аппаратов:
Органы управления – буквенно-цифровая клавиатура и 4-строчный монохромный буквенно-цифровой дисплей.
ACT 40 оснащен сканером штрих-кода, имеет функцию протоколирования сварки, функцию Fusamatic.
Общая особенность аппаратов ADVANCE – фактическая мощность выше заявленной.
Особенность аппаратов ACT 40 – феноменальная неприхотливость и защита от повреждений.
Органы управления – буквенно-цифровая клавиатура и 4-строчный монохромный буквенно-цифровой дисплей. Ввод сварочных параметров – сканер штрих-кода, ручной ввод.
Протоколирование сварки, память на 2048 протоколов, выгрузка через USB-флешку.
Аппарат аттестован в НАКС для сварки газопроводов из ПНД труб.
По своим возможностям ATS500 повторяет аппарат ACT 40.
Главное отличие ATS500 – упрощенная защитная рама и, за счет этого, уменьшенные габариты, масса и цена. Идеальный выбор для мало-мальски аккуратного пользователя.
Органы управления – функциональные клавиши и 4-строчный монохромный буквенно-цифровой дисплей.
Серия ATS250 включает модели со сканером штрих-кода и без него, с функцией протоколирования или без нее.
Особенность серии ATS250 – небольшая мощность, небольшие габариты, масса и цена. Оптимальный выбор для сварки трубопроводов небольших диаметров.
Протоколирование сварки, память на 2000 протоколов, выгрузка через USB-флешку.
Особенность ATS180 – наименьшая мощность, наименьшие габариты, масса и цена.
ATS180 – идеальный выбор для сварки трубопроводов диаметром до 200 мм (гарантированно), а в большинстве случаев - и до 315 мм.
Основная особенность ATS HP – его непревзойденная мощность, специально ориентированная на самые большие электрофузионные фитинги.
Аппарат для электрофузионной (электромуфтовой) сварки напорных трубопроводов из ПП Ø16-160 мм или безнапорных (канализация) трубопроводов из ПЭ Ø40-315 мм. Предназначен только для электромуфт без штрих-кода. Аппарат автоматически определяет необходимую мощность нагрева закладной спирали с помощью тестовых импульсов.
Аппарат встроен в удобный и практичный пластиковый футляр вместе со шнуром питания и сварочными проводами.
Протоколирование сварочного процесса не предусмотрено.
Для сварки полиэтиленовых труб
Основными способами сварки полиэтиленовых трубопроводов являются электромуфтовая сварка – сварка деталями с закладными нагревателями (ЗН) и стыковая сварка – сварка встык нагретым инструментом (НИ).
В связи с оптимальным сочетанием различных эксплуатационных свойств (стойкость к коррозии, эластичность, ударопрочность, простота монтажа, низкая газопроницаемость, малый удельный вес) полимерные (полиэтиленовые) трубы заняли ведущее место во многих отраслях промышленности и жилищно-коммунального хозяйства.
Сварка деталями с закладными нагревателями
Сварка при помощи деталей с закладными нагревателями в расплавлении полиэтилена на соединяемых поверхностях детали (муфты, отвода, перехода и т. д.) и труб производится за счет тепла, выделяемого при протекании электрического тока по заложенному в деталь электрическому нагревателю (спирали из металлической проволоки), и последующем естественном охлаждении сварного соединения.
В результате взаимопроникновения (диффузии) макромолекул полиэтилена происходит перемешивание расплавленных слоев двух контактирующих поверхностей (наружной трубы и внутренней детали), затем при остывании образуется неразъемное сварное соединение.
Сварку деталями с Закладными нагревателями (ЗН) в технической литературе называют также сваркой с закладными нагревательными элементами, электромуфтовой, электросопротивлением, терморезисторной и пр.
Сварка деталями с Закладными нагревателями используется во всей области применения полиэтиленовых трубопроводов, для:
- соединения полиэтиленовых труб (мерных, длинномерных), плетей, сваренных стыковой сваркой, при строительстве новых трубопроводов (газопроводов, водопроводов и др.);
- соединения полиэтиленовых труб с гладкими деталями без ЗН (отводами, тройниками, редукционными муфтами, заглушками и т. п. с удлиненными хвостовиками);
- ремонта трубопроводов;
- присоединения ответвлений к трубопроводам (например, с помощью седловых отводов);
- восстановления изношенных стальных трубопроводов методом протяжки в них полиэтиленовых труб.
Сварка газопроводов деталями с закладными нагревателями ЗН может применяться при температуре воздуха от –15 до + 45 °С, а водопроводов при температуре воздуха от –5 до + 35 °С.
При выполнении работ по сварке полиэтиленовых (пластиковых) труб при иных температурах либо следует применить особый технологический режим сварки, который должен быть аттестован в соответствии с РД 03 615 03, либо проводить сварочные работы в помещениях (палатках), обеспечивающих соблюдение разрешенного температурного интервала.
Сваркой деталями с закладными нагревателями ЗН можно соединять трубы д. 20 – 2000 мм независимо от толщины стенки, трубы с разным SDR, трубы из полиэтилена разных, но близких по характеристикам марок (например из ПЭ 80 и ПЭ 63, ПЭ 80 и ПЭ 100). Для прочного соединения необходимо, чтобы показатели текучести расплава у этих марок полиэтилена были одинаковы или близки по значению.
В настоящее время для строительства газопроводов разрешено применять трубы и детали только из ПЭ 80 и ПЭ 100.
Сварка пластиковых труб встык
Сварка пластиковых труб встык заключается в нагреве торцов свариваемых труб или деталей до вязкотекучего состояния полиэтилена в результате контакта с НИ (нагревателем) и последующем соединении торцов под давлением после удаления нагревателя.
Сварка встык (стыковая сварка) применяется для:
- соединения полиэтиленовых труб, соединительных деталей - полиэтиленовых фитингов (переходов, отводов и др.) при строительстве новых трубопроводов (газопроводов, водопроводов и др.);
- ремонта полиэтиленовых (пластиковых) трубопроводов;
- соединения полиэтиленовых труб при восстановлении изношенных стальных трубопроводов методом протяжки;
- изготовления футляров из полиэтиленовых труб.
Сварочный цикл при сварке встык можно разделить на следующие этапы: оплавление, нагрев, удаление нагревателя из зоны сварки, соединение торцов труб под давлением (осадка стыка) и охлаждение.
При оплавлении в результате контакта с НИ происходит образование первичного грата — расплавленного материала (полимера), вытесненного с торцов на поверхность трубы вдоль стыка. При нагреве тепло распространяется вглубь материала. Давление при этом может быть близким к нулю (оно только обеспечивает контакт между торцами труб и нагревателем). При удалении нагревателя происходит удаление нагревательного элемента из зоны сварки (технологическая пауза) и соединение поверхностей сварки. Пауза должна быть как можно короче, во избежание снижения температуры и попадания загрязнений (пыль, песок и т. п.), влияющих на качество соединения.
При осадке торцы труб соединяются под быстро нарастающим давлением, слои материала в зоне контакта перемешиваются, образуется окончательный грат и молекулярные связи, обеспечивающие однородность соединения.
При охлаждении (остывании) происходит отвердение расплавленного материала, стык приобретает максимальную прочность. Фиксация труб на этом этапе позволяет избежать напряжений или ударов, способных нарушить прочность соединения.
Встык можно сваривать только трубы и фитинги одинакового диаметра и SDR, изготовленные из полиэтилена одной марки. Для сварки встык газопроводов диаметр труб должен быть не менее 63 мм, а толщина стенки — не менее 5 мм согласно СНиП 42 01 2002 «Газораспределительные системы».
Читайте также: