Сварочный полуавтомат ресанта саипа 190мф

Обновлено: 30.04.2024

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический РЕСАНТА САИПА-200МФ многофункциональный предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа - углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

САИПА 200МФ - это многофункциональный полуавтоматический аппарат, который может использовать как обычную сварку, аргонодуговую сварку и может варить проволокой – три в в одном, аналогов данного товара нигде не представлено.

Среди сварочных аппаратов практичными, удобными и многофункциональными являются сварочные полуавтоматы марки Ресанта. Их положительной особенностью признана возможность без усиления дополнительными элементами качественно выполнять сварку как цветного, так и черного металлов. Считается, что полуавтоматическое оборудование весьма просто освоить даже новичку.

Особенности и преимущества

Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.

Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».

Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.

Основное преимущество полуавтомата - это то, что аппарат автоматически подает расходные материалы, а точнее электродную проволоку, с помощью которой осуществляется зажигание дуги и сваривание металлоизделия. Данный агрегат получил название полуавтомата, так как позволяет лишь частично механизировать процесс сварки. В отличие от автоматической сварки, которая полностью выполняется запрограммированным оборудованием, в полуавтоматической сварке механизирован только процесс подачи проволоки. Тем не менее, такая механизация позволила значительно увеличить производительность: сварщику нет необходимости прерываться, чтобы заменить электрод, дуга горит более стабильно. Кроме того, сварочные полуавтоматы, в отличие от автоматов, позволяют непосредственно контролировать процесс образования шва. А значит, такие соединения получаются более качественными и требуют меньших доработок.

Существуют как универсальные полуавтоматы, так и обычные. Объединяет их то, что все они оснащены механизмом подачи электродной проволоки. Однако, универсальные сварочные полуавтоматы отличаются тем, что имеют более широкое применение, чем обычные устройства. Универсальные полуавтоматы могут применяться как для сварки в среде защитных газов в режимах MIG/MAG, так и для сварки самозащитной проволокой и пр. Режим MIG применяется для сваривания в среде инертных газов, например, аргон или гелий. MAG-сварка проводится в среде активных газов. Кроме этого, некоторые модели имеют режим MMA. Этот режим можно использовать при работе как с черными, так и с цветными металлами. В данном случае полуавтомат используется для осуществления ручной дуговой сварки, которая производится штучными электродами. Данный вид работ проводится при постоянном токе, электронная начинка сама управляет сварочным током, в результате чего швы получаются ровными и аккуратными.

Аппарат выполнен в металлическом корпусе с открывающейся стенкой. На передней панели имеется регулятор величины сварочного тока, регулятор подачи сварочной проволоки, индикатор "Сеть", индикатор "Перегрева". Горелка внутри которой расположен канал для подачи проволоки и отверстия для подвода защитного газа. Аппарат оснащен принудительной системой вентиляции. Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50Гц в постоянное напряжение величиной в 400В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.Подающий механизм подает сварочную проволоку в сварочную горелку.

Сварочный полуавтомат многофункциональный Ресанта САИПА-200МФ (САИПА-190МФ) (MIG/MAG/TIG) в Чебоксарах

Полуавтоматический сварочный аппарат САИПА-190МФ

Агрегат САИПА-190МФ оснащен охлаждаемым трансформатором с инверторной системой преобразования тока, системой подачи специальной сварочной проволоки, барабаном с запасом этой проволоки, специальным пистолетом для подачи проволоки и защитного газа (углекислота или его смесь с аргоном) в зону сварки и предназначен для проведения ручных сварочных работ практически любой сложности в полуавтоматическом режиме. В качестве электрода для сварки здесь применяется гибкая проволока особого состава, а вместо защитного флюса, не допускающего контакт шва с кислородом и иными примесями воздуха, используется струя защитного газа. В отличие от сварочных устройств, использующих электроды, данная система лучше приспособлена для выполнения более тонких работ по сварке.

В бытовых (особенно в частных или загородных домах) или производственных условиях периодически возникает необходимость надежно скрепить те или иные металлические детали между собой. Особенно это актуально при выполнении разных ремонтных или строительных работ. После того, как общедоступными стали высокотехнологичные инверторные сварочные аппараты САИПА-190МФ, работы эти перестали относиться к разряду особо сложных, поскольку вес и размеры такого устройства несоизмеримо меньше прежних аналогов, а оснащение позволяет производить качественную сварку даже новичку в этом деле.

Особое внимание со стороны производителя было уделено вопросам безопасности и надежности устройства. Специальные датчики контролируют температуру основного рабочего органа (трансформатора) и, в случае приближения температуры его нагрева к критической, обеспечат автоматическое отключение питающей электроэнергии. Оператору нужно будет дать отдых системе в несколько минут, после чего аппарат восстановит работоспособность самостоятельно. Момент перегрева отобразится на панели управления в виде горящего светового аварийного индикатора.

Сварочная электрическая система САИПА-190МФ изготовлена с использованием самых современных материалов, технологий. Её органы управления компактно сосредоточены на передней панели и позволяют контролировать рабочий процесс и состояние агрегата, а так же плавно менять величину рабочего тока и напряжения.

Устройство и принцип действия

Сварочный инверторный полуавтоматический аппарат САИПА-190МФ является представителем наиболее практичных и удобных инструментов подобного рода, благодаря технологическим и конструкторским решениям, заложенным в него его создателями. Инверторная система преобразования бытового электрического тока в рабочий позволила значительно сократить размеры и вес устройства (всего 13 кг). Все составные элементы агрегата поместились в прямоугольный корпус из тонкого листового железа, покрытого диэлектрическим защитным составом. В боковой панели имеется дверца, обеспечивающая упрощенный доступ к системе подачи сварочной проволоки и катушке, на которую она намотана. Сверху закреплена прочная рукоятка, дающая возможность свободно переносить устройство в нужное место, а плоское дно корпуса способствует необходимой устойчивости аппарата на горизонтальной поверхности. Корпус имеет ряд прорезей для нормального оборота охлаждающего воздуха. На задней панели имеется специальный порт для подачи защитного газа.

Органы управления сварочным аппаратом САИПА-190МФ сосредоточены на передней пластиковой панели. Они функциональны, доступны и понятны. В первую очередь это тумблер включения электропитания и плавный поворотный регулятор для установки требуемого рабочего тока. Имеется, так же, регулировка напряжения дуги и два световых индикатора, показывающих работу сети и аварийный перегрев. Как видно, управление системой довольно простое и с ним вполне справится даже новичок.

Для подачи сварочной проволоки и защитного газа, на передней панели расположен рабочий удлинитель-проводник со специальным пистолетом. Пистолет снабжен клавишей, нажатие на которую вызывает поступление проволоки и газа через сопло в область сварки. Рядом расположено крепление для кабеля, обеспечивающего замкнутость электрической цепи.

В пространстве под корпусом разместился барабан с запасом проволоки и система её подачи. Барабан позволяет разместить довольно значительный запас сварочного материала непосредственно в самом аппарате. Рядом расположен электромагнитный клапан для дозировки подачи защитного газа.

Процесс сварки обеспечивается трансформатором и инверторной системой преобразования, которые создают рабочий ток требуемых параметров. Это основной рабочий компонент сварочного аппарата. Надежность и работоспособность трансформатора требуют его постоянного охлаждения. Для этого поверхность трансформатора выполнена из алюминия со специальным оребрением, чтобы усилить теплоотдачу. Принудительный прогон охлаждающего воздуха обеспечивается за счет вентилятора с электроприводом.

Инверторная технология преобразует сначала обычный сетевой переменный ток в постоянный ток высокого напряжения, с последующим преобразованием его обратно в переменный ток, но повышенной частоты. Для полуавтоматических систем производится дальнейшее превращение этого тока в постоянный, который и используется для обеспечения горящей сваривающей дуги.

Непосредственно процесс сваривания похож на классический. Электрическая дуга разогревает скрепляемые элементы и проволоку до температуры плавления, в результате чего и происходит сварка. Проволока, через сопло подающего пистолета, попадает на шов непрерывно в момент сварки. Одновременно, через это же сопло, на сварной шов поступает защитный газ, создающий изолирующую среду для ограничения лишнего окисления и повышенного шлакообразования. Встроенная автоматика производит корректировку рабочего тока в моменты розжига дуги для недопущения перегрузок электросети, а так же в момент самой сварки для предотвращения залипания проволоки. Все это существенно облегчает сварочные работы.

Подготовка к работе

Сварочный инверторный полуавтомат САИПА-190МФ не создает проблем при хранении и перевозке, а так же практически всегда готов к работе. Периодически только требуется пополнение запаса сварочной проволоки и замена отдельного баллона с инертным газом, который соединен с аппаратом через специальный порт. Катушка с проволокой устанавливается на свое место, а конец проволоки помещается в направляющие ролики. Далее можно включить аппарат в розетку, предварительно поставив регуляторы тока и напряжения в минимальные позиции. Включив тумблер сети, нажатием на клавишу пистолета нужно убедиться, что сварочная проволока исправно подается из сопла. Теперь можно открывать вентиль баллона с газом и устанавливать требуемые параметры сварки.

Проводить подготовительные работы следует в соответствии с технической инструкцией, которой укомплектован аппарат. Здесь имеются общие и целевые рекомендации по технике безопасности, а так же меры по пожарной безопасности, приемы работы и некоторые другие полезные рекомендации, позволяющие эксплуатировать сварочный аппарат в безопасном и щадящем режиме. Кроме этого, в сопроводительных документах обозначены условия, соблюдая которые пользователь может рассчитывать на гарантийное обслуживание сварочного аппарата САИПА-190МФ производителем или его официальным представителем на протяжении двух лет с момента продажи.

Полуавтоматический сварочный аппарат инверторного типа Ресанта САИПА-190МФ

Сварочный аппарат инверторный полуавтоматический Ресанта САИПА-190МФ многофункциональный предназначен для ручной электродуговой сварки постоянным током проволокой в среде защитного газа - углекислого, аргона или их смеси. Применяется для высококачественной сварки низкоуглеродистых сталей, низколегированных и нержавеющих сталей, чугуна и других металлов в строительстве, монтажных и ремонтных работах различной степени сложности. Встроенная защита от перегрева защищает агрегат от поломки. Можно регулировать скорость подачи проволоки и сварочный ток, что позволяет добиться высокого качества сварного соединения.

САИПА 190МФ - это многофункциональный полуавтоматический аппарат, который может использовать как обычную сварку, аргонодуговую сварку и может варить проволокой – три в в одном, аналогов данного товара нигде не представлено.

Дополнительно оборудована функция сварки ММА (помимо MIG/MAG). Таким образом полуавтомат подходит большему количеству покупателей, сомневающихся в выборе сварочного оборудования. Таким образом покупатель за вполне доступную цену получает аппарат обладающий двумя режимами работы.
Класс защиты IP 21, то есть «от крупных частиц и отвесных дождевых капель».
Защита от перегрева и пониженного напряжения сети, что позволяет уберечь аппарат от поломки.
Горелка съемная.

Принцип работы

Источником питания служит инвертор на основе IGBT транзисторов. Принцип работы инвертора заключается в преобразовании переменного напряжения сети частотой 50 Гц в постоянное напряжение величиной в 400 В, которое преобразуется в высокочастотное модулированное напряжение и выпрямляется. Сварка происходит плавящимся электродом в среде защитного газа. Электродом служит металлическая проволока, намотанная на катушку, подающаяся в зону сварки регулируемым механизмом протяжки. Защитный газ подается в зону сварки из присоединяемого баллона через электромагнитный клапан. Аппарат имеет встроенную защиту от перегрева и оснащен регулировками величины тока и скорости подачи сварочной проволоки в зависимости от материала и толщины свариваемой заготовки.

Устройство САИПА-190МФ

Изделие выполнено в металлическом корпусе с открывающейся боковой крышкой, на передней панели которого расположено:

Кнопка переключения режимов MIG/MAG и ММА.
Регулятор напряжения дуги для режима MIG/MAG (данная регулировка только для режима MIG/MAG).
Регулятор величины сварочного тока и подачи сварочной проволоки для режима MIG/MAG и регулятор величины сварочного тока для режима ММА.
Принудительная протяжка сварочной проволоки.
Силовые разъемы для подключения сварочных кабелей.
Индикатор «сеть» загорается при включении прибора.
Индикатор «перегрев» загорается на несколько секунд при включении и при перегреве прибора и выключается после его охлаждения до рабочей температуры.
Автоматический выключатель. Он позволяет работать в сетях со слабой проводкой и сетях, не оснащенных защитой (установлен на задней панели).

Сила сварочного тока

С увеличением силы сварочного тока повышается глубина провара, что приводит к увеличению доли основного металла в шве. Ширина шва сначала несколько увеличивается, а затем уменьшается. Силу сварочного тока устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электрода.

Скорость подачи проволоки

Связана с силой сварочного тока и регулируется одновременно с ним. Ее устанавливают с таким расчетом, чтобы в процессе сварки не происходило коротких замыканий и обрывов дуги.

Напряжение дуги

С увеличением напряжение дуги глубина провара уменьшается, а ширина шва увеличивается. Чрезмерное увеличение напряжения дуги сопровождается повышенным разбрызгиванием жидкого металла, ухудшением газовой защиты и образованием пор в наплавленном металле. Напряжение дуги устанавливается в зависимости от выбранной силы сварочного тока.

Вылет электрода

С увеличением вылета электрода ухудшается устойчивость горения дуги и формирование шва, а также увеличивается разбрызгивание жидкого металла. Очень малый вылет затрудняет наблюдение за процессом сварки, вызывает частое подгорание газового сопла горелки. Величину вылета электрода, а также расстояние от сопла горелки до поверхности металла устанавливают в зависимости от выбранного диаметра электродной проволоки.

Горячий старт (HOT START)

Для обеспечения лучшего поджига дуги в начале сварки, инвертор производит автоматическое повышение сварочного тока. Это позволит значительно облегчить начало сварочного процесса. Благодаря этой функции аппаратом могут работать не только опытные сварщики, но и новички. Эта функция установлена на всех сварочных аппаратах Ресанта.

Антизалипание (ANTI STICK)

При начале сварки требуется произвести поджиг дуги. Нередко это приводит к залипанию электрода на изделии. В этом случае инвертор сам производит автоматическое снижение сварочного тока, и электрод легко отрывается. В дальнейшем, после отрыва залипшего электрода, инвертор возобновляет установленные параметры сварки. Все сварочные аппараты серии САИ оснащены данной функцией.

Диаметр электродов	Ток
1,6 мм	25-50 А
2 мм	50-70 А
2,5 мм	60-90 А
3,2 мм	90-140 А
4 мм	130-190 А
5 мм	160-220 А
6 мм	200-315 А

ПВ (продолжительность включения)

Смысл параметра «ПВ» таков: это время в течение 10-минутного интервала, которое аппарат способен проработать на указанном токе. Это означает, что 70% от 10-минутного интервала (то есть 7 минут) аппарат может непрерывно варить, не отрывая дуги на указанном токе, а остальные 3 минуты он должен «отдыхать» на холостом ходу, при этом нельзя выключать аппарат из сети, что бы работало принудительное охлаждение (вентилятор).

Читайте также: