Сварочный позиционер своими руками
Обновлено: 18.05.2024
Добавим ещё одно приспособление для гаража, которое призвано облегчить жизнь сварщика и занять кусочек гаража — это сварочный позиционер)
давно были мысли собрать такое, можно варить в нем трубы, к примеру колонны я раньше варил на столе просто так, а ведь можно было в позиционере с вращением сварить, ну и кроме сварки — в нем можно ещё и полировать, все таки в патрон зажать деталь можно и не держать ее одной рукой, при этом полируя второй рукой, тут все куда удобнее получается)
делалось все из того что есть дома фактически, покупалось только управление, заказал на али немного деталек, а так все просто в принципе, уголок и труба квадратная, немного сварки и пару резов плазморезом)
берём токарный патрон который простоял всю свою жизнь на улице на триноге, он почти новый, всего лишь 62 год))))
чистим его, разбираем, удаляем ржавчину, смазываем и собираем в обратном порядке и он продолжает нам служить верой и правдой дальше)
для крепления патрона я взял обычную уставшую ступица 2108 заднюю, кум когда то отдал ее, она ему 13 подшипников кончила))
у токаря заказал гайку новую на ступицу, удлинённую, что б на неё можно напрессовать токосъёмник и шестерню приводную
шестерни и ремень для привода взяты с ручной швейной машины промышленной, мешки которой зашивают, в принципе тянет нормально
мотор — это моторчик дворников с какой то иномарки, хороший моторчик Валео, имеет две скорости, я подключил на первую, ее с головой хватает
дальше сварил основной каркас с квадрата 50х50, соединил квадратом 20х20, раму для патрона с уголка 35 кажется и металла 4мм на боковины, в роли шарниров выступают гайки и болта М16…
угол проворота патрона относительно стола — 90 градусов, фиксируется "гайкой с ручкой", она же рым-гайка))
прорезь для фиксатора вырезал плазморезом прямо на месте, держа плазмотрон на качельке патрона — вышло довольно не плохо! и гораздо легче чем если бы это делал УШМ…)
покрасил черным металликом что дома завалялся)
на качельке приварил кусочек нержавейки, ее не красил, это на случай если позиционер стоит не на столе, а где то на полу или на скамейке где нет массы, что б можно было массу прицепить прямо на качельку… а по умолчанию я его ставлю на стол, он железный, а ноги на позиционере я зачистил от краски что б был контакт и этого хватает
коробочку для электро части сделал максимально компактной, но все влезло
единственная недоработка — надо бы ещё добавить кнопку без фиксации мимо ШИМа что б можно было по быстрому нажатием кнопки провернуть деталь, а то сейчас для этого приходится ручку регулятора трогать, а потом опять выставлять обороты — немного не удобно… но это я уже понял после того как поработал на нем…)
вот конструкция в сборе
по кнопкам: самая левая красная — главное питание, потом крутилка скорости, справа красная — это параллельно педали фиксируемая кнопка, на случай если нужно просто включить на постоянно что б деталь вращалась, например для полировки, ну и маленькая кнопка на 3 положения — это переключатель направления вращения, так как крутится патрон может в любую сторону
Как сделать сварочный позиционер с питанием от аккумулятора
В данном обзоре мастер показывает, как своими руками изготовить настольный сварочный позиционер для домашней мастерской.
Самоделка действительно получилась очень годная и пригодится при сварке круглых труб или цилиндрических заготовок.
Для изготовления позиционера нам потребуются: металлические пластины, мотор стеклоочистителя на 24 V, аккумуляторная батарея на 18 V, патрон от токарного станка и некоторые другие детали.
Рекомендуем также прочитать статью-обзор на тему: как сделать шлифовальный станок (гриндер) из болгарки. Хорошая идея для гаража.
Из листового металла вырезаем квадратные пластины, из которых будет свариваться короб. В двух пластинах сверлим отверстия для крепления корпусных подшипников.
Затем берем шестеренку, вставляем в нее кусок металлической трубы, и свариваем их вместе.
Из кусков металла свариваем крепление в виде уголка, которое крепим к корпусу двигателя стеклоочистителя. На вал надеваем маленькую шестеренку, фиксируем ее гайкой.
Основные этапы работ
На следующем этапе свариваем вместе четыре квадратных пластины. На трубу, приваренную к большой шестерне, надеваем корпусные подшипники. Их нужно будет прикрутить к боковым стенкам будущего короба.
Далее привариваем еще одну квадратную пластину. Внутрь короба устанавливаем двигатель стеклоочистителя с маленькой шестеренкой.
После этого изготавливаем самодельные хомуты, к которым привариваем полосы металла. К стенкам короба надо приварить отрезки круглых труб. Надеваем на них хомуты и затягиваем.
В одной из стенок короба вырезаем окно для установки блока регулятора скорости вращения двигателя.
Из трех прямоугольных пластин свариваем основание П-образной формы. К нему и крепим короб с «начинкой».
Потом останется только выполнить электромонтажные работы и установить патрон от токарного станка. К коробу крепим разъем для аккумуляторной батареи.
Подробно о том, как сделать сварочный позиционер с питанием от аккумулятора, вы можете посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала The Metalist.
Как сделать аппарат точечной сварки своими руками: 4 бюджетных варианта
Хоть аппараты точечной сварки не так популярны, как обычные сварочные инверторы, в некоторых случаях они могут пригодиться. В сегодняшней статье расскажем, как собрать его самостоятельно из подручных материалов.
Аппарат точечной сварки (версия №1)
Главным элементом самоделки является трансформатор от микроволновки. Он должен быть рабочим, иначе чуда не будет.
Мощность у них примерно одинаковая, поэтому какую СВЧ-печь вы пустите «в расход», принципиального значения не имеет.
- трансформатор;
- фанера или дерево;
- листовой металл;
- сварочный кабель;
- медные болты;
- наконечники для кабеля.
Своим личным опытом изготовления и сборки аппарата точечной сварки поделился с нами автор YouTube канала Mr Novruz.
Основные этапы работ
Сначала выполняется стандартный апгрейд трансформатора. Для этого удаляется вторичная обмотка, а на ее место устанавливается сварочный кабель.
Зачищаем концы кабеля, надеваем на них кабельные наконечники и опрессовываем их при помощи специального инструмента.
Опрессовка необходима для надежного контакта, который уверенно будет себя чувствовать при нагрузке.
На следующем этапе вырезаем основание из фанеры. Крепим к нему трансформатор. Высверливаем отверстие и вставляем в него медный болт, на который надеваем кабельный наконечник. Затягиваем гайкой.
После этого изготавливаем рычаг, который крепится к основанию посредством двух вертикальных стоек.
В нем также надо высверлить отверстие, вставить медный болт и потом закрепить второй конец сварочного кабеля.
В завершении останется только изготовить из листового металла корпус. В боковых стенках нужно сделать прорези или высверлить отверстия для циркуляции воздуха.
В задней части корпуса устанавливается вентилятор для охлаждения трансформатора.
Между основанием и подвижным рычагом устанавливается пружина. В верхней части корпуса сверлим отверстия под кнопку и тумблер. Красим самоделку.
Видео по теме
Пошаговый процесс изготовления и сборки аппарата точечной сварки показан в авторском видеоролике ниже.
Точечная сварка из двух трансформаторов от микроволновки
Из 2-х трансформаторов от старой микроволновой печи можно сделать своими руками полезную приспособу для домашней мастерской и гаража — контактную точечную сварку.
Контактная точечная сварка дает возможность работать с самыми разными металлами и их сплавами, что делает ее универсальной в бытовом использовании.
Первым делом демонтируем трансформаторы из корпуса микроволновки. После этого нужно будет аккуратно удалить «родную» вторичную обмотку, не повредив первичную.
Самый простой способ «безболезненно» удалить вторичную обмотку — это обрезать болгаркой выступающие витки.
После этого с помощью электродрели нужно просверлить отверстие внутри трансформатора и вытянуть оставшиеся проводки наружу узкогубцами.
Основные этапы работ
После того как извлекли из трансформатора вторичную обмотку, убираем все лишнее, включая металлические проставки. Должна остаться только вторичная обмотка.
Такую же операцию нужно будет проделать со вторым трансформатором. Потом оба трансформатора мастер сваривает между собой.
Вместо вторичной обмотки на двух трансформаторах автор использует толстый многожильный кабель, который предназначен для сварочного аппарата. Достаточно сделать всего по два витка. Вторичные обмотки подключаются параллельно.
В качестве основания используется кусок швеллера шириной 160 мм. В нем надо просверлить пару отверстий диаметром 8 мм, затем прикручиваем перфорированный профиль. Также к швеллеру надо приварить два уголка с отверстиями.
Далее отрезаем еще один кусок перфорированного профиля и привариваем к нему втулку. Потом крепим его между двумя уголками. Между профилями автор устанавливает пружину.
Сборка точечной сварки
В основании необходимо просверлить четыре отверстия. Затем устанавливаем трансформаторы, предварительно соединив параллельно две первичные обмотки. Делаем все так же, как и со вторичными.
К верхнему трансформатору нужно приклеить деревянный кубик или брусок, к которому прикручиваем выключатель. К нему будет подключается питающий сетевой провод.
На последнем этапе останется лишь заострить концы медных болтов, придав им коническую форму.
Болты вставляются в отверстия алюминиевых кабельных наконечников и фиксируются с внутренней стороны перфорированных профилей.
Видео по теме
Подробно о том, как сделать своими руками контактную точечную сварку из двух трансформаторов от старой микроволновки, смотрите в видеоролике на нашем сайте.
Напольная контактная точечная сварка для гаража
При помощи самодельной контактной сварки, процесс изготовления которой рассмотрим в данном обзоре, можно не только выполнять стандартные операции — сваривать тонкий листовой металл, но и при необходимости — быстро разогреть закисшую гайку или болт. Довольно универсальная конструкция получилась.
В текстовом описании под авторским видео, которое опубликовано на YouTube канале 1000 DIY’s and Advice, вы можете найти все необходимые чертежи и электрические схемы для этой самоделки.
Теперь ближе к сути. Для изготовления контактной точечной сварки нам потребуется довольно мощный трансформатор. В данном случае автор будет использовать понижающий трансформатор на 36 V.
Помимо трансформатора, нам также понадобятся и другие основные комплектующие:
- медные прутки с резьбой;
- силовой кабель для сварки;
- сайлентблоки;
- резьбовая шпилька;
- отрезки профильной металлической трубы.
Советуем также прочитать статью-обзор: как в условиях домашней мастерской сделать удобный и функциональный сварочный верстак с ящиками и вращающейся платформой.
Приступаем к работе. Первым делом необходимо будет отрезать по размеру металлические профильные трубы, а также подготовить другие заготовки и детали.
На следующем этапе автор приступает к изготовлению оси с колесами. Для этого понадобятся сайлентблоки, профтруба и резьбовая шпилька.
В стойке из профильной трубы автор вырезает пазы под педаль. Угол наклона стойки определяем на глаз.
Силовой сварочный кабель будет проходить внутри профильных труб и загибаться у самого электрода на специальные металлические скобы. Сами электроды будут прижиматься к кабелям при помощи болта.
Раму для трансформатора автор сваривает из отрезков металлического уголка 45*45 мм.
К нижнему электроду внутри токопровода из профтрубы автор пропустил медные шинки, снятые со вторичной обмотки трансформатора.
Далее зачищаем все детали болгаркой и приступаем к сварке каркаса. Дополнительно автор усилил каркас металлическими косынками и уголком, чтобы конструкция была надежной.
После этого собираем и устанавливаем ножную педаль. Тяга педали закреплена к верхнему токопроводу.
Сама педаль состоит из двух частей: большая надежно фиксирует свариваемые детали, а дополнительная маленькая — включает автоматику.
Покрываем металлический каркас грунтом и красим. Затем устанавливаем в раму подготовленный трансформатор.
Обратите внимание, что первичные и вторичные обмотки подключены параллельно. Устанавливаем автоматику.
Подробно о том, как сделать контактную точечную сварку своими руками, можно посмотреть на видео ниже.
Сварочный аппарат из трансформатора микроволновки
Многие мастера Кулибины только и ждут, когда же сломается старая микроволновка. Но не для того, чтобы ее отремонтировать.
Их интересует трансформатор, из которого можно сделать своими руками полезный «агрегат» — сварочный аппарат для точечной сварки.
Микроволновые печи отличаются между собой по мощности, и трансформаторы могут быть различными по размеру. Для наших целей подойдет любой трансформатор от микроволновки. Главное — чтобы был рабочим.
«Апгрейд» трансформатора
Первым делом необходимо будет удалить вторичную обмотку. Делается это в несколько этапов.
Сначала надо срезать одну сторону обмотки ручной ножовкой по металлу или болгаркой. При этом резать нужно аккуратно, чтобы не повредить первичную обмотку.
В месте среза вторичной обмотки сверлим несколько сквозных отверстий с помощью шуруповерта или дрели. После этого зубилом или толстым сверлом выбиваем оставшуюся часть обмотки.
Теперь надо намотать новую вторичную обмотку. Для этого используется толстый многожильный сварочный кабель диаметром 10 мм.
Вставляем его в отверстия в корпусе трансформатора, и делаем 2-3 витка. Концы сварочного кабеля выводим наружу. Зачищаем их от изоляции.
Сборка сварочного аппарата
В качестве основания можно использовать кусок фанеры или ДСП толщиной 20 мм. Прикручиваем к основанию трансформатор.
Между концами сварочного кабеля устанавливается деревянный брусок. К нему прикручивается длинная рейка из дерева. Чтобы соединение было подвижным, используется мебельная петля.
На зачищенные концы вторичной обмотки надеваются кабельные наконечники (алюминиевые, медные или латунные).
По бокам длинной деревянной рейки высверливаются два отверстия. Вкручиваем в них мебельные гайки, затем прикручиваем кабельные наконечники.
Дополнительно устанавливаются латунные держатели для электродов.
Сами электроды автор изготовил из двух кусочков медного провода толщиной 4 мм. При помощи длинногубцев придаем им требуемую форму.
На последнем этапе останется только выполнить работы по электрической части — нужно подключить вилку и кнопку для управления работой сварочного аппарата.
Обратите внимание: во избежание образования мощной искры и подгорания контактов включать трансформатор нужно только тогда, когда электроды плотно прижаты к металлической заготовке.
Подробнее о том, как сделать сварочный аппарат из трансформатора микроволновки, можно посмотреть ниже — в авторском видеоролике. Идеей поделился автор YouTube канала Handmade Creative Channel.
Сварочный позиционер. Механическая часть.
Хочу поделиться полезной самоделкой облегчающей сварочные работы.
Не скажу что без неё нельзя обойтись, просто с ней удобнее, качественнее и красивей))
Давно хотел сделать, но руки дошли только сейчас. Делал из тех железок что были в гараже, купил только несколько болтиков. Сражу скажу что будет продолжение, изготовлю трехкулачковый патрон, установлю привод и узел токоснимателя на шпиндель, чтобы не сжечь подшипники. Делал в сумме 4 дня, без чертежей, сплошная импровизация )))
Метки: Сварочный позиционер, Сварочный вращатель, TIG, оснастка сварочная.
Комментарии 38
Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.
Как будет решена проблема надёжной массы на деталь?
Обязательно покажу, концептуально уже придумал, осталось реализовать в металле, будет угольная щетка бегать по медному диску.
У меня медная по стали вполне нормально работает)
одна или две? какие токи? какой диаметр?
Один, 16мм диаметр, ток 100А.
Спасибо. Я пока патроном занимаюсь, решил его сильно облегчить, взял патрон на 200мм и "немного" проточил )) срезал полностью узел сателлитов. На фотографии то что было и то что осталось ))
У меня на 400 патрон и без облегчения)
Тоже могу похвастаться, да чё уж там, пусть люди облизнуться.
Надоело крутить ручку на кофемолке жерновной, валялся много лет (не 35 конечно, 20-ть, примерно) привод к чему то, обрезал с корпуса лишнее, заклинил две планетарки из четырёх, приколхозил кнопочку в крышку двигателя, сделал переходник на шестигранник кофемолки, блок питания на 24 вольта получился от струйного принтера. Фсё, теперь крутицца не руками и быстрее намного. У владельцев таких кофемолок сейчас потекут слюни, особенно если под джезву молоть=)
Самое главное, такого нет даже у кетайцеф на али!
Читайте также: