Сварщик ручной и частично механизированной сварки наплавки программа
Обновлено: 25.06.2024
разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Разработчик : Дворников И.Л., преподаватель ГБПОУ РА «МПТ»
«Рассмотрено и одобрено»
на заседании МК
протокол № 1от «25» августа 2021г.
1. ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
2. СТРУКТУРА И СОДЕРЖАНИЕ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ПРИМЕРНОЙ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
« оп. 04. Основы материаловедения »
1.1. Место дисциплины в структуре основной образовательной программы:
Учебная дисциплина « оп. 04. Основы материаловедения » является обязательной частью технического цикл (строительных профессий) основной образовательной программы в соответствии с ФГОС по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
Особое значение дисциплина имеет при формировании и развитии ОК
Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
1.2. Цель и планируемые результаты освоения дисциплины:
В рамках программы учебной дисциплины обучающимися осваиваются умения и знания
ОК 1.Понимать сущность и социальную значимость будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес
ОК2.Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем
ОК 3.Анализировать рабочую ситуацию, осуществлять текущий и итоговый контроль, оценку и коррекцию собственной деятельности, нести ответственность за результаты своей работы.
ОК 4.Осуществлять поиск информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач.
ОК 5.Использовать информационно-коммуникационные технологии в профессиональной деятельности.
ОК 6.Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством.
ПК1.4.Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
ПК 1.5.Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
ПК 1.6.Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
- использовать исторические этапы развития сварки в профессиональной деятельности;
использовать квалификационные характеристики сварщика в профессиональной деятельн6ости;
- определять виды сварки;
- использовать оборудование для видов сварки;
- анализировать схемы основных видов сварки;
- применять автоматизация сварочного процесса;
- рассчитывать эквивалент углерода;
- определять свариваемость сталей;
-определять тепловые процессы электрической сварки
- регулировать газовое пламя использовать приобретенные знания и умения для рационального осуществления технологических процессов сварки.
- историю возникновения и развития сварки;
- квалификационные характеристики сварщика, газосварщика, электрогазосварщика и сварщика на автоматических и полуавтоматических машинах 2 разряда;
- виды сварки в соответствии с квалификацией;
- виды термического, механического, термомеханического класса сварки;
- основы ручной дуговой, газовой, автоматической и полуавтоматической сварки;
- основы автоматизации производства;
- основные группы сталей;
- строение сварочной дуги;
- металлургические процессы в сварке;
- сущность газовой сварки;
- устройство газового оборудования.
Перечень личностных результатов, элементы которых формируются в рамках дисциплины
Код личностных результатов
реализации
программы
воспитания
Личностные результаты
реализации программы воспитания
(дескрипторы)
реализации программы воспитания, определенные отраслевыми требованиями
к деловым качествам личности
Готовый соответствовать ожиданиям работодателей: активный, проектно-мыслящий, эффективно взаимодействующий и сотрудничающий с коллективом, осознанно выполняющий профессиональные требования, ответственный, пунктуальный, дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий, демонстрирующий профессиональную жизнестойкость.
Оценивающий возможные ограничители свободы своего профессионального выбора, предопределенные психофизиологическими особенностями или состоянием здоровья, мотивированный к сохранению здоровья в процессе профессиональной деятельности.
Готовый к профессиональной конкуренции и конструктивной реакции на критику.
Ориентирующийся в изменяющемся рынке труда, гибко реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности, готовый к их освоению, избегающий безработицы, мотивированный к освоению функционально близких видов профессиональной деятельности, имеющих общие объекты (условия, цели) труда, либо иные схожие характеристики.
Содействующий поддержанию престижа своей профессии, отрасли и образовательной организации.
Принимающий цели и задачи научно-технологического, экономического, информационного и социокультурного развития России, готовый работать на их достижение.
Управляющий собственным профессиональным развитием, рефлексивно оценивающий собственный жизненный опыт, критерии личной успешности, признающий ценность непрерывного образования,
Способный генерировать новые идеи для решения задач цифровой экономики, перестраивать сложившиеся способы решения задач, выдвигать альтернативные варианты действий с целью выработки новых оптимальных алгоритмов; позиционирующий себя в сети как результативный и привлекательный участник трудовых отношений.
реализации программы воспитания, определенные Республикой Адыгея
Принимающий активное участие в социально значимых мероприятиях, соблюдающий нормы правопорядка, следующий идеалам гражданского общества, обеспечения безопасности, прав и свобод граждан России; готовый оказать поддержку нуждающимся
Экономически активный, предприимчивый, готовый к самозанятости
реализации программы воспитания, определенные ключевыми работодателями
Готовый соответствовать ожиданиям работодателей: проектно мыслящий, эффективно взаимодействующий с членами команды и сотрудничающий с другими людьми, осознанно выполняющий профессиональные требования, ответственный, пунктуальный, дисциплинированный, трудолюбивый, критически мыслящий, нацеленный на достижение поставленных целей; демонстрирующий профессиональную жизнестойкость.
Гибко реагирующий на появление новых форм трудовой деятельности, готовый к их освоению.
Самостоятельный и ответственный в принятии решений во всех сферах своей деятельности, готовый к исполнению разнообразных социальных ролей, востребованных бизнесом, обществом и государством.
2.1. Объем учебной дисциплины и виды учебной работы
Вид учебной работы
Объем часов
Суммарная учебная нагрузка во взаимодействии с преподавателем
Объем образовательной программы
В форме практической подготовки
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета
2.2. Тематический план и содержание учебной дисциплины
Наименование разделов и тем
Содержание учебного материала, лабораторные работы и практические занятия, самостоятельная работа обучающихся
Коды компетенций и личностных результатов, формированию которых способствует элемент программы
Раздел 1. Материаловедение
Содержание учебного материала.
Уровень освоения.
1 Роль материалов в современной технике
Тема1.1 Металловедение
Тематика учебных занятий
ОК.1-ОК.6 ПК.1.4,ПК.1.5 ПК.1.6
1.Технологические характеристики применяемых металлов и сплавов: прочность, упругость, ковкость, пластичность, электропроводимость, теплопроводность, вязкость, порог хладноломкости и др. связь между структурой и свойствами металлов и сплавов.
2.Технологии производства металлов и сплавов. Производство чугуна и стали.
3.Прокат. углеродистые и легированные стали.
4.Производство сплавов цветных металлов: алюминия, меди, магния, никеля, титана, цинка, свинца, олова и др.
5.Твердые сплавы. Маркировка сплавов. Основные материалы для сельскохозяйственной техники.
6.Методы получения и обработки изделий из металлов и сплавов: литые, обработка давлением и резанием, термообработка, термомеханическая и химико-термическая обработка, сварка, пайка и др.
7.Отжиг. Нормализация. Закалка стали. Гальванические, диффузионные и распылительные процессы нанесения металлических защитных и защитно-декоративных покрытий.
8.Свойства покрытий, области применения.
9.Основные типы деформаций. Пластическая деформация. Изменение структуры и свойств металла при пластическом деформировании.
10.Влияние нагрева на структуру и свойства деформированного металла. Много-и малоцикловая, термическая и коррозионная усталость. Окисление. Коррозия. Виды износа. Способы предохранения.
Лабораторные работы
1.Ознакомление со структурой и свойствами сталей и чугунов
2.Влияние режимов термообработки на структуру и свойства стали
3.Ознакомление со структурой и свойствами цветных металлов и сплавов
4.Влияние деформаций на механические свойства металлов и сплавов
Занятия в форме практической подготовки:
2.Влияние деформаций на механические свойства металлов и сплавов
Самостоятельная работа:
1.Выполнение домашних заданий
2.Применение основных свойств металлов и сплавов в сельскохозяйственной технике.
3.Почему сплавы получили большее распространение, чем чистые металлы?
4.Расшифровка маркировки сталей по назначению, химическому составу и качеству.
5.Изменения свойств металлов и сплавов при термической обработке.
6.Сущность обработки металлов давлением; преимущества и недостатки методов по сравнению с другими способами получения заготовок и изделий.
Тема 1.2.Неметаллические материалы.
Содержание учебного материала
2.Строение и назначение резины, пластических масс и полимерных материалов
1.Особенности их структуры и технологических свойств.
2.Строение и назначение стекла и керамических материалов. Технологические характеристики изделий из них. Электроизоляционные свойства.
3.Строение и назначение композиционных материалов.
4.Смазочные и антикоррозионные материалы. Специальные жидкости. Их назначение. Особенности применения.
5.Абразивные материалы. Общие сведения. Абразивный инструмент.
Лабораторно работы
1.Влияние различных условий на свойства смазочных материалов
2.Абразивные материалы. Общие сведения. Абразивный инструмент.
Итоговая аттестация в форме дифференцированного зачета
3. УСЛОВИЯ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
3.1. Для реализации программы учебной дисциплины должны быть предусмотрены следующие специальные помещения:
Кабинеты: Материаловедения
Теоретические основы сварки и резки металлов
Охрана труда - слесарная мастерская, сварочная мастерская
Оборудование учебного кабинета :
-парты (по количеству обучающихся)
-стулья (по количеству обучающихся)
-кресло преподавателя- 1шт
- Огнетушитель углекислотный – 1шт
- комплекты учебно-методической документации (по количеству обучающихся);
- комплект бланков технологической документации;
- комплект деталей, инструментов, приспособлений.
- Комплект заданий на ВКР (комплект)
Технические средства обучения : компьютеры, носители информации, программное обеспечение общего и профессионального назначения.
Лаборатории: Материаловедения; Испытания материалов и контроля качества сварных соединений.
Сварочный аппараты для ТДМ 252 У2
Кабель заземления 5м.
Сварочная горелка 4м.
Сварочный кабель 5м.
Механизм подачи проволоки (Мастер 132 )
Заземляющий кабель 50мм2, дл. 5м с разъемами на напряжение менее 80В
Комплект для подающего устройства 1,2мм
Фильтровентиляционная установка с радиусом ПУУ 2 м (призводительность от 1200 м3/час)
Баллон с защитной смесью К-25 40л. ГОСТ 949-73 (полный)
Баллон с защитным газом 100% Ar высшего сорта 40л. ГОСТ 949-73 (полный)
Газовый редуктор с расходомером (Ar+CO2) Редуктор Ar/CO2 (аргон / углекислый газ)
Шланг (рукав) III - класса ГОСТ 9356-75 для защитного газа к сварочному аппарату (3метра!)
Шланг (рукав) III - класса ГОСТ 9356-75 для организации подува защитным газом (3метра)
Цепь крепления сварочных баллонов (Ложемент для крепления баллонов)
Коврик диэлектрический 1 группы 1000х1000х6 мм
Сварочная штора темно-красная, 1500x1800, DIN 9 700008004 с креплениями по меньшей стороне
Огнетушитель углекислотный ОУ-1 для тушения электроустановок под напряжением 5 л
Совок металлический с длинной ручкой
Метла для уборки рабочих мест
Местный источник освещения не менее 300 лк
Удлинитель 220В 16А 5м на 5 розеток (Удлинитель Brennenstuhl Super-Solid Line 5 розеток)
Сборочно-сварочный стол, мин. габариты 1000 х 700 обеспечивающие одинаковые условия работы для каждого обучающегося
Верстак металлический 800 х 1500
наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки разделки кромок; УШС-3
наборы контрольно-измерительного инструмента для проверки точности сборки;( KING TONY 9-90305TQV)
приборы для определения твердости металлов; (Супер-Роквелла) (HRA, HRB, HRC)
3.2. Информационное обеспечение реализации программы
Для реализации программы библиотечный фонд образовательной организации должен иметь п ечатные и/или электронные образовательные и информационные ресурсы, рекомендованные ФУМО, для использования в образовательном процессе. При формировании библиотечного фонда образовательной организацией выбирается не менее одного издания из перечисленных ниже печатных изданий и (или) электронных изданий в качестве основного, при этом список, может быть дополнен новыми изданиями.
3.2.1. Основные печатные издания
1. Вознесенская И.М. Основы теории ручной дуговой сварки М. : Академкнига 2014. – 160с.
2. Маслов Б.Г. Производство сварных конструкций: учебник для СПО/ Б.Г. Маслов, Выборнов А.П. – М., Издательство «Академия», 2014 – 288 с.
3. Маслов В.И. Сварочные работы. М:. издательский центр «академия» 2009 . – 240с.
4. Сварка и резка металлов: учебное пособие для СПО/ под общей редакцией Ю.В. Казакова – М.; Издательство «Академия», 2010 – 400с.
3.2.2. Основные электронные издания
3.2.3. Дополнительные источники (при необходимости)
1. Маслов В.И.. Сварочные работы. М.: проф. образ. издат центр «Академия» 2011,-240с.
2. Некрасов С.С. Сварка и резка материалов. М. : Академия, 2011- 182 с.
3. Соколов И.И. Газовая сварка и резка металлов. М.: Высшая школа 2012,-163с.
4. Чернышов Г.Г. Сварочное дело сварка и резка металлов М.: проф.обр. Издат.центр «Академия» 2012 – 496с.
Приводится наименование и данные по печатным и/или электронным информационным ресурсам, нормативным документам, применение которых необходимо для освоения данного модуля.
4. КОНТРОЛЬ И ОЦЕНКА РЕЗУЛЬТАТОВ ОСВОЕНИЯ
УЧЕБНОЙ ДИСЦИПЛИНЫ
Результаты обучения
(освоенные умения, усвоенные занятия)
Основные показатели оценки результата
- определять металлы и их свойства
- выбирать режимы обработки с учетом характеристик металлов и сплавов;
- соблюдать технологическую последовательность при выполнении общеслесарных работ;
Рабочая программа 15.01.05Сварщик (ручной и частично механизированной сварки(наплавки)
Рабочая программа по учебной практике по профессии 15.01.05 СВАРЩИК (РУЧНОЙ И ЧАСТИЧНО МЕХАНИЗИРОВАННОЙ СВАРКИ (НАПЛАВКИ))
рабочая программа
Паспорт программы учебной практики стр. 4
Результаты освоения программы учебной практики стр.4
Тематический план и содержание учебной практики стр.8
Условия реализации программы учебной практики стр. 28
Контроль и оценка результатов освоения учебной практики стр. 30
1. ПАСПОРТ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ
УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
1.1. Область применения программы :
Рабочая программа учебной практики является частью основной профессиональной образовательной программы в соответствии с ФГОС СПО по профессии 15.01.05 Сварщик(ручной и частично механизированной сварки(наплавки)) в части освоения квалификаций:
- Сварщик ручной дуговой сварки плавящимся покрытым электродом
- Сварщик частично механизированной сварки плавлением
- Сварщик ручной дуговой сварки неплавящимся электродом в защитном газе
- Газосварщик
и основных видов профессиональной деятельности (ВПД):
- Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки ;
- Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;
- Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе;
- Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением;
- Газовая сварка (наплавка);
Рабочая программа учебной практики может быть использована при профессиональной подготовке рабочих по профессии сварщик, газосварщик,
повышение квалификации по профессии сварщик.
1.2. Цели и задачи учебной практики:
формирование у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС СПО по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по избранной профессии.
Требования к результатам освоения учебной практики.
В результате прохождения учебной практики по видам профессиональной деятельности обучающийся должен уметь:
Требования к умениям
Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки
- Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
- Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
- Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
- Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
- Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
- Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
- Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
- Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
- Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом
- Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
- Выполнять дуговую резку различных деталей
Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе
- Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей.
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
- Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
Газовая сварка (наплавка).
- Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
- Выполнять газовую наплавку.
1.3. Количество часов на освоение рабочей программы учебной практики:
всего 648 часов, в том числе:
в рамках освоения ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества
сварных швов после сварки – 108 часов
в рамках освоения ПМ 02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом – 240 часов;
в рамках освоения ПМ. 03 Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе – 72часа;
в рамках освоения ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей – 120часов
в рамках освоения ПМ.05 Газовая сварка (наплавка) – 108часов
2. РЕЗУЛЬТАТЫ ОСВОЕНИЯ РАБОЧЕЙ ПРОГРАММЫ УЧЕБНОЙ ПРАКТИКИ
Результатом освоения рабочей программы учебной практики является сформированность у обучающихся первоначальных практических профессиональных умений в рамках модулей ППКРС СПО по основным видам профессиональной деятельности (ВПД):
- Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки;
- Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом;
- Ручная дуговая сварка (наплавка) неплавящимся электродом в защитном газе;
- Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением;
- Газовая сварка (наплавка);
Наименование результата освоения практики
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке
Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
Выполнять дуговую резку различных деталей.
Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей.
Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
Газовая сварка (наплавка)
Выполнять газовую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Выполнять газовую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
РАБОЧАЯ ПРОГРАММА ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРАКТИКИ по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Рабочая п рограмма производственной практики разработана на основе Федерального государственного образовательного стандарта среднего профессионального образования по профессии 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение Республики Крым «Керченский морской технический колледж»
Чистяков Александр Петрович мастер п/о
Засекан Надежда Васильевна, преподаватель высшей категории
Рассмотрена, одобрена и рекомендована к утверждению на
Протокол №___ от «___» _________20___г.
Председатель ______________ Н.В.Засекан
Согласовано на Методическом совете КМТК
Протокол №___ от «___» ___________ 20___г.
Председатель МС ____________ Е.Н.Сайко
СОДЕРЖАНИЕ
1. паспорт Программы производственной практики
2. результаты освоения ПРОГРАММЫ производственной практики
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ производственной практики
4. условия реализации программы производственной ПРАКТИКИ
5. Контроль и оценка результатов освоения ПРОГРАММЫ
1. паспорт рабочей ПРОГРАММЫ производственной практики
1.1. Область применения программы
Программа производственной практики – является частью программы подготовки рабочих, служащих (ППКРС) в соответствии с ФГОС по профессии среднего профессионального образования (далее – СПО), входящей в состав укрупненной группы: 15.00.00 Машиностроение,
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки) в части освоения основного вида профессиональной деятельности (ВПД):
1. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки .
2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом
3. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
и соответствующих им профессиональных компетенций (ПК):
1.Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
2.Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
3. Проверять оснащенность, работоспособность, исправность и осуществлять настройку оборудования поста для различных способов сварки.
4. Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
5. Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
6. Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
7. Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
8. Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
9. Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
10. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
11. Выполнять ручную дуговую сварку различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
12. Выполнять ручную дуговую наплавку покрытыми электродами различных деталей.
13. Выполнять дуговую резку различных деталей.
14. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
15. Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
16. Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
1.2 Цели и задачи производственной практики :
Формирование у обучающихся практических профессиональных умений в рамках модулей программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих (ППКРС) по основным видам профессиональной деятельности для освоения рабочей профессии, обучение трудовым приемам, операциям и способам выполнения трудовых процессов, характерных для соответствующей профессии и необходимых для последующего освоения ими общих и профессиональных компетенций по профессии: 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Требования к результатам освоения производственной практики.
В результате прохождения производственной практики по виду профессиональной деятельности:
4. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
обучающийся должен приобрести практический опыт:
Вид профессиональной деятельности
Требования к приобретенному опыту
(иметь практический опыт)
ВПД 1. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки
выполнения типовых слесарных операций, применяемых при подготовке деталей перед сваркой;
выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением сборочных приспособлений;
выполнения сборки элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку на прихватках;
эксплуатирования оборудования для сварки;
выполнения предварительного, сопутствующего (межслойного) подогрева свариваемых кромок;
выполнения зачистки швов после сварки;
использования измерительного инструмента для контроля геометрических размеров сварного шва;
определения причин дефектов сварочных швов и соединений;
предупреждения и устранения различных видов дефектов в сварных швах;
ВПД 2. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом
проверки оснащенности сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
проверки наличия заземления сварочного поста ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
подготовки и проверки сварочных материалов для ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом;
настройки оборудования ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом для выполнения сварки;
выполнения ручной дуговой сварки (наплавки, резки) плавящимся покрытым электродом различных деталей и конструкций;
выполнения дуговой резки;
ВПД 3. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
проверки оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
проверки наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
подготовки и проверки сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
настройки оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением для выполнения сварки;
выполнения частично механизированной сваркой (наплавкой) плавлением различных деталей и конструкций во всех пространственных положениях сварного шва;
1.3. Общий объем времени, предусмотренный на освоение программы производственной практики:
всего – 972 часа, в том числе:
ПМ.01 - 180 часов
ПМ.02 - 396 часов
ПМ.04 – 396 часов.
Результатом освоения программы производственной практики является освоение обучающимися вида профессиональной деятельности по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки), формирование общих и профессиональных компетенций, а также приобретение необходимых умений и опыта практической работы по профессии в рамках профессиональных модулей ПМ 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки, ПМ 02. Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом, ПМ 04. Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением по основным видам профессиональной деятельности (ВПД):
ВПД 1. Проведение подготовительных, сборочных операций перед сваркой, зачистка и контроль сварных швов после сварки .
в том числе профессиональными (ПК) и общими (ОК) компетенциями:
Наименование результата обучения
Читать чертежи средней сложности и сложных сварных металлоконструкций.
Использовать конструкторскую, нормативно-техническую и производственно-технологическую документацию по сварке.
Подготавливать и проверять сварочные материалы для различных способов сварки.
Выполнять сборку и подготовку элементов конструкции под сварку.
Проводить контроль подготовки и сборки элементов конструкции под сварку.
Выполнять предварительный, сопутствующий (межслойный) подогрева металла.
Зачищать и удалять поверхностные дефекты сварных швов после сварки.
Проводить контроль сварных соединений на соответствие геометрическим размерам, требуемым конструкторской и производственно-технологической документации по сварке.
Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей
Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
Организовывать собственную деятельность, исходя из цели и способов ее достижения, определенных руководителем.
Работать в команде, эффективно общаться с коллегами, руководством, клиентами.
3. ТЕМАТИЧЕСКИЙ ПЛАН И СОДЕРЖАНИЕ производственной практики
3.1. Количество часов на освоение программы производственной практики
Коды профессиональных компетенции
Наименование разделов практики
Кол-во часов
Производственная практика
Раздел 1. ПМ.01 Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
Раздел 2. ПМ.02 Ручная дуговая сварка (наплавка, резка) плавящимся покрытым электродом
Раздел 4. ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением
3.2 Содержание производственной практики
Наименование разделов профессионального модуля (ПМ), междисциплинарных курсов (МДК) и тем
ПМ. 01. Подготовительно-сварочные работы и контроль качества сварных швов после сварки.
1. Техника безопасности при слесарных, сборочных работах и работах с газовыми баллонами.
2. Подготовка оборудования к сварке:
- подготовка источников питания для ручной дуговой сварки;
- подготовка источников питания (установок) для ручной аргонодуговой сварки, газового оборудования и оборудования для поддува;
- подготовка источников питания (установок) для частично механизированной сварки плавлением в защитном газе, и газового оборудования поста.
3. Выполнение текущего и периодического обслуживания сварочного оборудования для ручной дуговой сварки, ручной аргонодуговой сварки и механизированной сварки плавлением в защитном газе.
4. Настройка специальных функций специализированных источников питания для свари неплавящимся электродом постоянного, переменного тока и импульсных, а также источников питания для импульсно-дуговой сварки плавящимся электродом
5. Выполнение типовых слесарных операций, выполняемых при подготовке металла к сварке: резка, рубка, гибка и правка металла.
6. Выполнение предварительной зачистки свариваемых кромок из углеродистых и высоколегированных сталей перед сваркой. Подготовка кромок алюминия и его сплавов под сварку.
7. Выполнение предварительного подогрева перед сваркой с применением газового пламени, а также радиационных или индукционных нагревателей.
8. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных по системе ЕСКД.
9. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ISO 2553
10. Чтение чертежей сварных конструкций, оформленных в соответствии с ANSI / AWS A 2.4 и AWS A 3.0*.
11. Выполнение разметки заготовок по чертежу (ЕСКД, ISO 2553, ANSI / AWS A 2.4*).
12. Выполнение по чертежу сборки конструкций из углеродистых и высоколегированных сталей, а также алюминия и его сплавов под сварку с применением сборочных приспособлений:
- переносных универсальных сборочных приспособлений
- универсальных сборочно-сварочных приспособлений
- специализированных сборочно-сварочных приспособлений
13. Установка приспособлений для защиты обратной стороны сварного шва (для поддува защитного газа)*.
14. Выполнение визуально- измерительного контроля точности сборки конструкций под сварку
15. Выполнение визуально- измерительного контроля геометрии готовых сварных узлов на соответствие требованиям чертежа
16. Выполнение визуально- измерительного контроля размеров и формы сварных швов в узлах. Выявление и измерение типичных поверхностных дефектов в сварных швах.
17. Выполнение пневматических испытаний герметичности сварной конструкции
18. Выполнение гидравлических испытаний герметичности сварной конструкции
19. Чтение карт технологического процесса сварки, оформленных по требованиям ЕСТД.
Читайте также: