Swd 1000 установка для сварки продольных швов
Обновлено: 10.05.2024
Предназначены для автоматической дуговой сварки продольных швов труб различной формы сечения (круглых, овальных, треугольных, квадратных), листов, карт, коробов и обечаек. Широко применяются как для сварки специальных металлов - титана, спецсталей, так и для сварки простых изделий и простых металлов - сварки дымоходов и воздуховодов.
Применяемые процессы сварки:
- плазменная сварка
- аргонодуговая сварка TIG (при наличии аргонодуговой горелки)
- сварка на постоянном и переменном токе
- импульсная сварка
- плазма-пайка (при наличии блока подачи проволоки)
- TIG-пайка (при наличии TIG горелки)
Сварка может производиться без присадочной проволоки, а также с применением присадочной проволоки.
Также возможна комплектация источником для полуавтоматической МИГ/МАГ сварки согласно техническому заданию заказчика.
Какие отличия и преимущества процесса плазменной сварки, и как работает плазменная сварка читайте в статье «Отличительные особенности плазменной сварки»
Свариваемые материалы:
- нержавеющая сталь
- низкоуглеродистая сталь
- оцинкованная сталь: плазма-пайка без выгорания цинка
- алюминиевые сплавы (для комплектации с PMI 350 AC)
- медь, латунь
- титан
- спецматериалы
Установки подразделяются на стандартные длиной до 3 000 мм (SWD 3000) и нестандартные, специальные, которые выполняются по техническому заданию заказчика и имеют большую длину сварки до 8 000 мм или предназначены для сварки больших диаметров.
Стандартные плазменные установки SWD, технические характеристики:
ВНИМАНИЕ!
*Возможность изменения указанных параметров по техническому заданию заказчика, уменьшение минимального диаметра или увеличение максимального
**Возможно уменьшение минимальной толщины сварки до 0,1 мм и увеличение максимальной толщины сварки до 10 - 12 мм по техническому заданию заказчика.
*** Зависит от марки и толщины металла, зазора между стыкуемыми кромками
****Вес и габариты могут меняться в зависимости от комплектации установки и ее исполнения
 | Демонстрацию сварки дымоходов из нержавеющей стали без присадки толщиной 0,5 мм, а также плазменную сварку титана и алюминия на оборудовании SBI вы можете посмотреть на видео. |
Технические данные и особенности установок SWD:
- жесткая, массивная конструкция гарантирует точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий;
- встроенный сварочный инвертор;
- простое управление с помощью сенсорного дисплея размером 5,7”:
- настройка всех параметров сварки с одного органа управления
- быстрая переналадка при смене длины, толщины и материала заготовки
- возможность разбивки заготовки на сектора, с заданием для каждого сектора своих параметров сварки
- запоминание сварочных программ – до 999
- меню на русском языке
- в процессе работы установки контролируются: положение горелки, давление воздуха в пневмосети, срабатывание пневматических прижимов;
- встроенное устройство подачи присадочной проволоки (по желанию);
- ручной или автоматический зажим замка дорна (консоли);
- пневматический привод прижимных клавиш;
- регулируемые медные прижимы;
- регулируемое давление прижима;
- педали для управления прижимами с функцией предварительного зажатия для более удобной стыковки краев заготовки;
- дополнительная защита сварочного шва газовым сапожком;
- регулируемая скорость сварки;
- регулируемое начало и окончание сварки, с возможностью запоминания этих положений в сварочных программах;
- оси перемещения - система точного контроля, измерения положения и расстояния, пройденного горелкой;
- качественная сборка и применение высококачественных комплектующих обеспечивают длительную бесперебойную работу установки;
- охлаждаемая медная подложка с канавкой для формирования корня сварочного шва, имеет простую технологичную конструкцию. Возможно исполнение подложки из нержавеющей стали;
- защита от столкновений горелки.
Специальные установки SWD могут выпускаться по специальному заданию заказчика, иметь нестандартные длины и диаметры свариваемых изделий – см. Установки для сварки продольных швов больших диаметров и длин
Опции для плазменных установок сварки продольных швов SWD
Компания SBI гибко подходит к решению задач и установки SWD, в зависимости от технического задания заказчика, его пожеланий по удобству работы и выбранной технологии сварки, могут быть конструктивно изменены, а также укомплектованы дополнительными опциями:
- блок подачи проволоки
- «сапожок» для дополнительной защиты шва при сварке нержавеющей стали и титана
- переносной пульт управления
- видеокамера для контролирования сварочного процесса
- джойстик для корректировки положения горелки
- лазерное слежение и автоматическая корректировка положения горелки
- пневматический замок для быстроты загрузки/разгрузки
- поддерживающие роликоопоры для массивных заготовок
- дополнительное охлаждение горелки, подложки и прижимных клавиш
- колебатель для многопроходной сварки
- система слежения по дуге AVC (или АРНД) и многое другое
Плазменные установки для сварки продольных швов SWD
(SEAM WELDING DEVICE)
 | Демонстрацию сварки дымоходов из нержавеющей стали без присадки толщиной 0,5 мм, а также плазменную сварку титана и алюминия на оборудовании SBI вы можете посмотреть на видео. |
Установка для сварки продольных швов SWD 1000
Сварка для автоматической дуговой сварки труб, листов, коробов и обечаек. Широко применяется для сварки дымоходов и воздуховодов.
Применяемые процессы сварки:
Плазменная сварка
Аргонодуговая сварка ТИГ
Полуавтоматическая сварка МИГ/МАГ
Сварка на постоянном и переменном токе
Импульсная сварка
Плазма-пайка (при наличии блока подачи проволоки)
ТИГ-пайка
Производитель - SBI
Технические характеристики установки для сварки продольных швов SWD:
| Тип SWD | Ед.изм | 1000 |
|---|---|---|
| Длина заготовки максимальная до | мм | 1100 |
| Толщина заготовки | мм | 0,5–5,0 |
| Минимальный диаметр | мм | 80 |
| Максимальный диаметр | мм | 800 |
| Опция: макс. диаметр трубы до 1500 мм | - | × |
| Опция: макс. диаметр трубы до 2000 мм | - | |
| Опция: макс. диаметр трубы до 2500 мм | - | |
| Скорость перемещения горелки | м/мин | 0,1 – 7 |
| Скорость сварки | м/мин | до 4 |
| Диаметр сварочной проволоки | мм | 0,6 – 2,4 |
| Защитный газ, газ подложки, «сапожка» для плазменных и ТИГ источников | - | Аргон |
| Расход газа | л/мин | 0,1 - 20 |
| Давление газа | атм | 2,5 |
| Напряжение | В | 3 х 400±10% |
| Частота | Гц | 50 / 60 |
| Потребляемая мощность | кВт | 15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника) |
| Давление воздуха в пневмосети | атм | 2,5 |
| Класс защиты | - | IP 23 |
| Габариты: | мм | 2528 750 2300 |
| Вес | кг | 1600 |
Комплект поставки установки для сварки продольных швов SWD:
1.Жесткая, массивная конструкция гарантирует точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий
2.Прижимы – медные, с настройкой положения, имеют пневматический привод с регулировкой усилия прижима
3.Педали для управления прижимами с функцией предварительного зажатия для более удобной стыковки краев заготовки
4.Высокая скорость сварки до 4 м/мин
5.Вертикальная каретка с плазменной горелкой и защитой от столкновения
6. Регулируемые медные прижимы
Опции для установки для сварки продольных швов SWD:
Устройство подачи проволоки, встроенное, управляемое с ЖК дисплея
Оснастка для устройства подачи проволоки
Дополнительные сварочные горелки – при необходимости могут быть поставлены и подключены к установке ручные плазменные горелки для шовной и точечной сварки, а также аргонодуговая горелка с переходником.
Установка для сварки продольных швов SWD 3000
| Тип SWD | Ед.изм | 3000 |
|---|---|---|
| Длина заготовки максимальная до | мм | 3100 |
| Толщина заготовки | мм | 1,0–5,0 |
| Минимальный диаметр | мм | 300 |
| Максимальный диаметр | мм | 800 |
| Опция: макс. диаметр трубы до 1500 мм | - | × |
| Опция: макс. диаметр трубы до 2000 мм | - | × |
| Опция: макс. диаметр трубы до 2500 мм | - | × |
| Скорость перемещения горелки | м/мин | 0,1 – 7 |
| Скорость сварки | м/мин | до 4 |
| Диаметр сварочной проволоки | мм | 0,6 – 2,4 |
| Защитный газ, газ подложки, «сапожка» для плазменных и ТИГ источников | - | Аргон |
| Расход газа | л/мин | 0,1 - 20 |
| Давление газа | атм | 2,5 |
| Напряжение | В | 3 х 400±10% |
| Частота | Гц | 50 / 60 |
| Потребляемая мощность | кВт | 15 - 20 кВт (зависит от встраиваемого источника) |
| Давление воздуха в пневмосети | атм | 2,5 |
| Класс защиты | - | IP 23 |
| Габариты: | мм | 4528 400 2300 |
| Вес | кг | 2800 |
Установки для сварки продольных швов серии SWD
Предназначены для автоматической дуговой сварки труб, листов, коробов и обечаек. Широко применяются для сварки дымоходов и воздуховодов.
Основные технические характеристики
| Модель | SWD 500 | SWD 1000 | SWD 1250 | SWD 1500 | SWD 2000 | SWD 2500 | SWD 3000 |
| Длина заготовки максимальная до | 600 мм | 1100 мм | 1350 мм | 1600 мм | 2100 мм | 2600 мм | 3100 мм |
| Толщина заготовки | 0,5 - 5 (10) мм | 0,5 - 5 (10) мм | 0,5 - 5 (10) мм | 0,5 - 5 (10) мм | 0,5 - 5 (10) мм | 1,0 - 5 (10) мм | 1,0 - 5 (10) мм |
| Минимальный диаметр | 70 мм | 80 мм | 100 мм | 150 мм | 200 мм | 250 мм | 300 мм |
| Максимальный диаметр | 800 мм | 800 мм | 800 мм | 800 мм | 800 мм | 800 мм | 800 мм |
| Опция: увеличение макс. диаметра до 1500 мм | - | x | x | x | x | x | x |
| Опция: увеличение макс. диаметра до 2000 мм | - | - | x | x | x | x | x |
| Опция: увеличение макс. диаметра до 2500 мм | - | - | - | x | x | x | x |
| Скорость перемещения горелки | 0,1 - 7 м/мин | 0,1 - 7 м/мин | 0,1 - 7 м/мин | 0,1 - 7 м/мин | 0,1 - 7 м/мин | 0,1 - 7 м/мин | 0,1 - 7 м/мин |
| Скорость сварки | До 4 м/мин | До 4 м/мин | До 4 м/мин | До 4 м/мин | До 4 м/мин | До 4 м/мин | До 4 м/мин |
| Диаметр сварочной проволоки | 0,6 - 2,4 мм | 0,6 - 2,4 мм | 0,6 - 2,4 мм | 0,6 - 2,4 мм | 0,6 - 2,4 мм | 0,6 - 2,4 мм | 0,6 - 2,4 мм |
| Защитный газ, газ подложки, «сапожка» | Aргон | Aргон | Aргон | Aргон | Aргон | Aргон | Aргон |
| Расход газа | 0,1 - 20 л/мин | 0,1 - 20 л/мин | 0,1 - 20 л/мин | 0,1 - 20 л/мин | 0,1 - 20 л/мин | 0,1 - 20 л/мин | 0,1 - 20 л/мин |
| Давление газа | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. |
| Напряжение | 3x400 В ± 10 % | 3x400 В ± 10 % | 3x400 В ± 10 % | 3x400 В ± 10 % | 3x400 В ± 10 % | 3x400 В ± 10 % | 3x400 В ± 10 % |
| Частота | 50 / 60 Гц | 50 / 60 Гц | 50 / 60 Гц | 50 / 60 Гц | 50 / 60 Гц | 50 / 60 Гц | 50 / 60 Гц |
| Потребляемая мощность (зависит от встраиваемого источника) | 15 - 20 кВт | 15 - 20 кВт | 15 - 20 кВт | 15 - 20 кВт | 15 - 20 кВт | 15 - 20 кВт | 15 - 20 кВт |
| Давление воздуха в пневмосети | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. | 2,5 атм. |
| Класс защиты | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 | IP 23 |
| Габаритные размеры (ДxШxВ) | 2058x800x2300 мм | 2528x750x2300 мм | 2778x750x2300 мм | 3028x750x2300 мм | 3528x750x2300 мм | 4028x750x2300 мм | 4528x1400x2300 мм |
| Вес | 1300 кг | 1600 кг | 1750 кг | 1900 кг | 2200 кг | 2500 кг | 2800 кг |
Конструктивные особенности
Установки для сварки продольных швов серии SWD используются для автоматической дуговой сварки труб, коробов, листов и обечаек, а также широко применяются для сварки воздуховодов и дымоходов.
Основные особенности и преимущества установок серии SWD:
- массивная жесткая конструкция обеспечивает точное позиционирование заготовки и надежный прижим свариваемых изделий;
- высококачественная сборка и применение надежных комплектующих обеспечивает бесперебойную работу установки;
- скорость продольного перемещения горелки — от 0,1 до 7 м/мин, быстрый возврат в начало сварки;
- высокая скорость сварки — до 4 м/мин в зависимости от подготовки кромок, толщины и марки материала;
- жидкокристаллический цветной сенсорный дисплей, русифицированное меню, интерфейс и простое управление позволяют производить быструю переналадку при смене длины, толщины заготовки и марки материала;
- давление воздуха в пневмосети, положение горелки, срабатывание пневматических прижимов контролируются в процессе работы установки;
- соответствие нормам СЕ.
Применяемые процессы сварки:
- аргонодуговая сварка TIG (при наличии аргонодуговой горелки);
- плазменная сварка;
- сварка на постоянном и переменном токе;
- (при наличии блока подачи проволоки);
- импульсная сварка;
- (при наличии TIG-горелки).
Свариваемые материалы (в зависимости от применяемого источника):
- низкоуглеродистая сталь;
- нержавеющая сталь;
- алюминиевые сплавы;
- оцинкованная сталь, без выгорания цинка.
Возможно специальное исполнение по техническому заданию заказчика.
Вес и габариты могут меняться в зависимости от комплектации установки и ее исполнения.
Читайте также: