Турбоблок для сварочной маски своими руками

Обновлено: 01.05.2024

Сварные работы в условиях загазованной и запыленной среды, в ограниченных по объёму замкнутых пространствах, требуют индивидуальной системы респирации. Для этого применяется сварочная маска с подачей воздуха. Такое устройство обеспечивает комплексную защиту во время проведения работ.

Назначение маски

Это многофункциональное средство индивидуальной защиты должно быть комфортным, не сковывать движения, оно надевается во время сварочных работ. Всевозможные маски сварщика с подачей воздуха эффективны при негативных воздействиях ряда вредных факторов:

герметичный корпус изолирует доступ загрязненного воздуха к органам дыхания;
блок очистки и нагнетатель действуют по принципу респиратора, сохраняется необходимый уровень воздухообмена;
экран оберегает лицо от высокотемпературного и химического воздействия расплавленного металла;
светофильтр защищает глаза от ультрафиолетового излучения электрической дуги.

Маски промышленного производства дополнительно оснащаются тревожными звуковыми и световыми сигналами, оповещающими:

о разрядке аккумулятора, подключенного к нагнетателю;
недостаточной степени очистки фильтром воздушной смеси.

Конструкция

Отличительной конструкционной особенностью маски сварщика с принудительной подачей воздуха от других защитных щитков можно считать ее герметизацию. Кожух делается из огнеупорных мягких материалов, сконструированный с учетом геометрической формы головы. В области шеи находятся регулируемые уплотнители с фиксаторами.

Система фильтрации, обеспечивающая полноценное дыхание рабочего при сварке, выносная, блок располагается со стороны спины, с герметичным защитным устройством она соединена шлангом. В конструкции предусмотрен вентилятор, работающий от автономного быстро заряжающегося аккумулятора. Часто для этих целей используют солнечную батарею, работающую от светового потока электрической дуги.

Сменные фильтрующие картриджи по мере загрязнения приходят в негодность. Производители выпускают эти расходные материалы с различными эксплуатационными характеристиками и сроком службы.

В переднюю часть шлема встраивается световой элемент с большим углом обзора, обычно применяют окно «хамелеон», оно темнеет под воздействием ультрафиолетового излучения, компоненты такого экрана значительно снижают его пропускную способность в определенной части спектра только в момент сварки. Использование меняющего окраску жидкокристаллического светофильтра позволяет контролировать качество сварного шва без снятия защитной маски.

Принцип работы

Маска надевается перед подключением сварочных электродов, она не предназначена для долгого ношения, емкость аккумулятора блока фильтрации небольшая. При включении вентилятора воздух поступает в фильтр, затем нагнетается под кожух в область носа, обдувая лицо сварщика. Выдыхаемая смесь утилизируется через обратный клапан.

Герметичное средство защиты с подачей воздуха обладает рядом преимуществ:

обеспечивает надежную защиту от производственных факторов, позволяет производить сварочные работы во вредных условиях;
имеет большой угол обзора;
у светофильтров большой спектральный диапазон.

Сложности работы в такой маске возникают при работе в стеснённых условиях: необходимо следить за целостностью шланга, подающего воздух. Эксплуатация требует дополнительных расходов на покупку сменных фильтров. Для блока очистки нужна подзарядка от питающих устройств.

Основные параметры

При выборе маски с системой подачи кислорода и собственноручном ее изготовлении необходимо учитывать ряд эксплуатационных характеристик защитного устройства, связанных с удобством проведения сварных работ:

негорючесть, устойчивость к воспламенению, механическая износостойкость, низкий удельный вес, небольшая теплопроводность материалов, из которых изготавливается кожух;
размеры окна для визуализации процесса сварки, угол обзора должен быть не менее 120°, ширина не менее 20 см;
уровень затемнения светофильтра, в случае установки жидкокристаллического экрана должно быть не менее 2 сенсоров, регулирующих степень затемнения стекла;
универсальность системы питания, маска оснащается солнечными батареями или аккумуляторами, есть модели с двойной системой электропитания;
общий вес корпуса не должен превышать одного килограмма;
пропускная способность фильтрующего блока, для полноценной респирации необходима мощность от 150 до 200 литров в минуту;
вид воздушного фильтрата, он должен соответствовать химическому составу внешней среды, очищать воздух от вредных газов и пыли до 90%;
эргономичность: в маске должно быть комфортно, она должна выдерживать высокие температуры, химическое и тепловое воздействие паров и взвеси расплавленного металла, система крепления блока очистки воздуха должна быть надежной, соединительный шланг – прочным и легко деформирующимся.

Как выбрать маску с системой подачи воздуха

Производители предлагают более 80 видов масок с поддувом, применяемых для сварных работ во вредных условиях.

Они разделяются по степени очистки воздуха, нагнетателям, электропитающими элементами. Модели Airtek, Муссон 200, Optrel имеют максимальную степень очистки, оснащены турбоблоком. Фильтры Муссона 1000 работают с меньшим КПД, обеспечивают уровень защиты Р2.

Размер светофильтра варьируется от 90х32 до 110х93. При видимой зоне сварки достаточно небольшого окна. Для работ возле стен, на потолках, в закрытых емкостях лучше выбирать маску с большим обзором, в этом случае нагрузка на шею уменьшается.

Степень затемнения светофильтров варьируется от 2 до 5 единиц, маркировка соответствует этому показателю. Пятые фильтры применяются при хорошей освещенности, для уличных работ. В помещения нужны №3 и №4. В плохо освещенных пространствах удобнее работать со второй степенью затемнения светофильтра. «Хамелеоны» маркируются иначе: от 5 до 15 DIN. Маски с жидкокристаллическими окнами дополнительно оборудованы системой питания и сенсорами.

Для дуговой сварки, когда электроды расплавляются, больше подходит стекло. Оно меньше поражается искрами. «Хамелеоны» применяют при аргонной сварке, вольфрамовые электроды не искрят.

Маски изготавливают из различных материалов, минимальный вес защитного кожуха 350 г, максимальный 900 г. В этом случае при опускающем рывке нагрузка на позвоночник будет приличной, для длительных работ она не подойдет. Самый легкий материал – прессованный картон, но он подвержен воздействию влаги, при набухании деформируется. Подходит только для внутренних работ. Пластик прочнее, он износостойкий, но удельный вес у пластика намного больше.

Крепление кожуха стандартное: один ободок регулирует обхват головы, второй – уровень надевания (посадку). Для удобства они обклеиваются мягкими прокладками, пропитанные антисептиком длительного действия. Они не натирают лоб и не вызывают раздражения кожи в местах касания, рассчитаны на длительное ношение.

Как сделать маску с системой подачи воздуха своими руками

Для изготовления индивидуального средства защиты потребуется:

китайская маска «хамелеон» бюджетного варианта;
легкий шланг от стиральной машины;
два пластиковых переходника;
2 небольшие алюминиевые пластины;
кусок трубки, меньший диаметра шланга;
куски выделанной кожи (можно использовать старую куртку);
старый вентилятор на 220 в.

В готовом кожухе сверху делается отверстие для подачи воздуха, на нем снаружи закрепляется алюминиевая пластина. Она крепится изнутри прижимной планкой для надежности.
Сверху к пластине под углом до 30° приваривается 10 см металлический патрубок, в него вставляется переходник.
Маска снизу оснащается завесой из мягкой кожи, она выполняет функцию выходного клапана. Для крепления кожи в нижней кромке кожуха делаются 1,5 мм отверстия, чтобы входила иголка с прочной нитью. Завеса делается подлиннее, затем она подрезается по месту, когда защиту надевают на голову.
К раме старого вентилятора крепится пластина, в ней делается отверстие по диаметру трубы. К нему приваривается патрубок для подключения шланга. Размер патрубка зависит от толщины стены, из-за которой будет поступать чистый воздух. К этой же пластине привариваются ушки, чтобы крепить вентилятор к стене.
Отмеряется шланг, соединяющий патрубки на кожухе и вентиляторе. Стандартные пластиковые переходники фиксируются алюминиевыми хомутами.

После сбора устройства включается вентилятор, можно надевать маску и приступать к работе.

Часто в гаражах или личных мастерских приходится заниматься сваркой замасленного или грязного металла. Нередко это связано с существенным загрязнением воздуха. Если самостоятельно изготовить герметичный кожух с подачей чистого воздуха, можно будет работать без вреда для здоровья.

Турбоблоки и вентиляция масок, самодельные.

сделан на базе крестовины для канализации на 90 мм. (или в моем случае крест из 3 уголков)

фильтров от респираторов "Пульс-К" или "Пульс-М"

и сдвоенного вентилятора на 40 мм.

вид сверху без "крышки":

"крышка" с вентилятором, регулятором оборотов и разъемом питания

"крышка" сделана из раструба на 90 мм. и плоскости от короткой редукции на 110 мм. Для сварки плоскость плавил по радиусу нагретой кружкой, подходящего диаметра.

Вентилятор сдвоенный противо-вращательный на 40 мм.,

с давлением на 50 мм. или 2 дюйма воды, или на 500 Pa.;

12 В x 1 А или 24 В х 0,5 А в зависимости от подключения.

Вентилятор соединяется с выходным патрубком двумя резиновыми переходниками для канализации 40/50 мм.

в каждом раструбе по 2 фильтра,

вид со снятой крышкой 1-го фильтра:

вид с полностью снятым корпусом 1-го фильтра, вид на 2-й фильтр с соединительной трубкой (трубка от шланга для стиралки, примотана изолентой или резиновым кольцом ко второму фильтру):

вид со снятым 2-м фильтром в сборе с уплотнительным кольцом и соединительной трубкой:

Вес турбоблока с ремнем и без батареи около 1 кг.

Воздуховод в сборе с оголовьем Speedglas 9100

Тройник сделан из PP уголка на 45° и ∅32 мм. и из резьбы от компрессионного фитинга на 25 мм.

Шланг из ПВХ, для проводки на 32 мм., форму придавал при помощи термофена:

Шланг от пылесоса, соединители/уплотнители от канализации 40/50 мм.

Сделан на базе тройника 110/50 на 45°

Компьютерного центробежного вентилятора "улитки" 97х33 мм. (полноразмерный, напористый, тихий)

с ориентировочными минимальными параметрами

давление - 25 мм./1 дюйма воды или 250 Pa

объем воздуха - около 700 л/мин.

и фильтров ПАФ, из совдепии (с фильтрующим элементом типа "ПФ-4", ∅ 104 мм., толщиной 20 мм. класс защиты P2 по паспорту, похож на фильтры к Ф-62Ш)

вид сверху. Вентилятор соединен двумя резиновыми переходниками для канализации - 40/50 со стороны патрубка, и 40/60 на вентиляторе:

вид со стороны раструба со снятым сдвоенным фильтром, кусок трубки под вентилятором в качестве распорки для фиксации

вид со стороны трубы, с разъемом питания, регулятором оборотов/напряжения:

сдвоенный фильтр. Крышка первого фильтра обрабатывается так, чтобы в нее можно было вкрутить второй фильтр, затем резьбой от противогазной трубки второй фильтр уплотняется с резьбой первого. В раструб тройника первый фильтр вставляется в своем корпусе (как на два фото выше), в тонкую трубу тройника первый фильтр вставляется просто с крышкой:

Воздуховод для маски Tecmen (если нет фирменного )

тройник из двух 20-х уголков на 45° и опять же резьбы от компрессионного фитинга на 25 мм.

трубка воздуховода от слива стиралки

держатель воздуховода из крышки от ведра для краски с выступом/приливом, пригодившемся в монтаже к оголовью.

Для первого турбоблока возможно по размерам подойдет центробежный вентилятор серии "Delta BCB 75 x 80 x 30 MM"

Предпочтительно "Delta BCB0812EHN"

Вот еще вариант вентиляции в виде намордника.

Трубка плотно "обнимает" голову, подвешена на голове на лямке от "Пульс К", намордник от него же.

Снимается/одевается сборкой/разборкой трубки с тройником.

Так как намордник от "Пульс К" представляет собой не что иное как орудие для садомазохизма, то вместо него лучше подобрать что-то вроде

Honeywell North 7700:

В общем низкопрофильный вариант с двумя входами по бокам и выхлопом вниз.

В него с трудом, но все таки влазит полноценная улитка центробежного вентилятора, если тройник разогреть предварительно.

Из плюсов такого варианта: компактнее, легче, такой вентилятор работает на намного меньших оборотах, то есть намного тише. Вентилятор уже сам по себе держится внутри корпуса. При сборке выходной патрубок на крышке нужно просто аккуратно соединить с раструбом вентилятора при помощи резинового переходника 40 х 50 мм от той же канализации. Сверху через выходной патрубок резиновый переходник узкой частью вставлять во внутрь раструба вентилятора, а широкая часть переходника остается в выходном патрубке.

имеется в виду манжета/муфта "рюмочная"

В освободившееся место вместо третьего раструба "креста" теперь встает батарея с креплением на пояс, центр тяжести удобнее, а сам корпус-тройник несложно крепится к поясу обвязкой тонкой лентой.

Разработал для сына блок очистки и подачи воздуха

Я сейчас на пенсии. Всю профессиональную деятельность занимался как инженер-сварщик, конструктор: сварочными технологиями, оборудованием (модернизация и разработка), машинами плазменной и газокислородной резки. Младший сын стал сварщиком. У него к этому талант. Работал на фирме "Катерпиллер" в Венгрии. Сейчас во Франции от словацкой фирмы. На "Катерпиллере" обеспечение СИЗ на великолепном уровне. О таком можно только мечтать: маски Adflo, 3 комплекта костюмов сварщика. В цехе типа автомата газводы, но только выдает запасные фильтры на маску, новые рукавицы и т.д.

Посмотрел я фото и видео про маску с фильтром ADFLO и решил сделать нечто подобное. Первый шаг - блок очистки и подачи воздуха в маску. В результате разработки вот что получилось.

Проект рассчитан на печать на 3Д принтере. Применяются все доступные элементы: литиевые батареи 18650, парочка китайских копеечных плат, вентилятор-улитка 12в, 1А. В качестве фильтров пока использую фирменные 3М от вышеуказанного блока. Со временем возможно сделаю свои. Моя задача помочь сыну сохранить здоровье, защитив дыхание от сварочных аэрозолей. Проект двигаю не очень быстро в силу ряда личных причин. Разработка конструктива практически закончена. Скоро буду печатать и собирать. Поскольку проект некоммерческий, после завершения, могу выложить для повторения необходимую информацию. Пусть те, кто хочет заботиться о здоровье своем или своих близких повторит. Привожу здесь картинку из 3Д модели изделия. Все пояснения на картинке.

Блок рассчитан на дальнейшее подключение практически к любой сварочной маске, по принципу, аналогично как в фирменных.

Интересно мнение тех, кому близка эта тема.

Прикрепленные изображения

weldstar ,ИМХО нужно предусмотреть индикатор заряда ( графический) и поменьше выступающих частей типо тумблеров и крутилок.

Интересно, конечно, но всё таки главная засада, на мой взгляд, - расходники, т.е. фильтрующий элемент, его цена/качество.

Слабая часть- регулятор числа оборотов. Ползунок со ступенчатой фиксацией будет надежнее и практичнее. А для чего предохранитель?

weldstar,ИМХО нужно предусмотреть индикатор заряда ( графический) и поменьше выступающих частей типо тумблеров и крутилок.

Я делаю под свои возможности. Если кто найдется для написания программы на контроллере, чтобы была минимальной аппаратная часть, то можно будет сделать версию №2, на кнопках и индикаторах. Вообще это навороты, которые функционал не поменяют. Мне не на продажу. Нужна защита здоровья сына, а какие индикаторы каждый решит сам. Выступающий тумблер закрыл от случайного включения выступом из пластика

Полностью согласен. Хотелось бы здесь увидеть предложения по расходникам. как один из вариантов вижу изготовление фильтра из гофрированного фильтрующего материала на основе каких либо фильтров от промышленной или автотехники. Здесь конечно прежде всего вопрос отсутствия вредности для здоровья. В общем после применения фирменного фильтра от 3М можно плавно перейти на свои. Давайте ссылки на комплектацию, чтобы всунуть в этот же габарит

weldstar ,КО подсказывает,шо здоровье сыновей плохо защищается при разряде батареи.Значит ее заряд нужно отслеживать.Писать нечего не надо,все есть готовое у кетайцев- индикаторы,балансировочные платы на 18650, регуляторы кулера и прочая требуха.Выступающие части нужно по возможности вообще исключить,ибо при эксплуатации они могут повредиться.Сам сейчас в голове проэктирую подобную штуку,но на стандартных фильтрах от полумаски 3 М.

Модернизации схемы приветствуются. Главное, чтобы было доступно "простым смертным". Поставить стандартные копеечные китайские преобразователи не проблема при любой квалификации. Вместо потенциометра в регуляторе оборотов можно поставить ступенчатый мини-галетный переключатель с набором переключаемых резисторов.

При некоторой степени разряда аккумуляторов обороты будет поддерживать стабилизатор напряжения. Для контроля минимального напряжения разряда предусмотрен BMS. При разряде аккумуляторов предусмотрена простая замена на второй такой же, который стоял на зарядке. Фильтры у меня пока тоже от 3М. Предлагаю здесь делиться идеями по их более дешевой, но качественной замене. Это касается в первую очередь гофрофильтра, ну и синтетического тоже.

Я бы не занимался этой конструкцией, если бы цена фирменного изделия была доступной. Не хочется платить за кусок пластика, вентилятор, 6 аккумуляторов, немного радиодеталей 1К $.

weldstar ,Я же говорю,думается использовать фильтры с полумаски.Но это совершенно другая конструкция выйдет.

Я использую вот эти: бумажный и пористый фильтры. В дальнейшем можно использовать пластиковый каркас от использованных бумажных, заполняя их новыми фильтрующими элементами. Может кто подскажет где встречали подобные, чтобы их использовать в качестве заполнения для фильтра? Также нужна аналогичная информация по пористому фильтру.

От частиц защитит обычный hepa13 фильт от бытового пылесоса, пористый фильтр тоже в пылесосах используют. Не уверен конечно, но в оригинальных фильтрах 3М скорее всего есть еще какие-то катализаторы.

Если пользоваться фильтрами Adflo, то какой смысл городить огород да еще и на 3D принтере, тем более что система состоит не только из вентилятора но и из маски и шланга.

Проще купить всю систему, а для экономии - поменять в Adflo блок регулировки оборотов - можно будет и фильтры экономить и гайморит не заработать

hepa13 фильт от бытового пылесоса

фирменный HEPA - фильтр от пылесоса будет стоить дороже (в 2-3 раза меньше по площади) чем Adflo, а в китайских пылесосовский "HEPA13" там и не пахнет, например потому что он должен быть электростатически заряжен и храниться герметично.

Покупать Adflo систему предполагается в Англии или Америке.

например старый добрый

Ну или вариант от Tecmen - HEPA-фильтры у них вроде дешевые.

PS: есть у меня пару вариантов самодельных турбоблоков и воздуховода в маску, но и в моем случае предполагается Speedglas 9100 в качестве маски - дизайн у него удобный.

Я использую вот эти: бумажный и пористый фильтры. В дальнейшем можно использовать пластиковый каркас от использованных бумажных, заполняя их новыми фильтрующими элементами. Может кто подскажет где встречали подобные, чтобы их использовать в качестве заполнения для фильтра? Также нужна аналогичная информация по пористому фильтру.

"Пористый" предварительный фильтр - это фильтра как класс P1 в обычных респираторах.

"Бумажный" - HEPA фильтр класса P3 (бывает и P2) или HEPA13

Честно говоря как то неудобно обсуждать идеи творческой мысли, это проще всего. Но вы сами попросили высказаться. weldstar , Извините, но я полностью поддерживаю brat_h ,. Вы разработали блок под определённый фильтр и спрашиваете: ребята, а что можно туда засунуть подешевле? Пришёл совет- от пылесоса. Кто то может посоветует фильтр салона автомобиля, фильтровальную бумагу от топлива, примастырить кусок старого паласа. но чудес на свете не бывает, всё это будет менее эффективно. Логичней, на мой взгляд, проектировать блок под конкретный фильтр, патрон, респиратор т.е. реальный СИЗОД, но за какие-то меньшие деньги. Это конечно если задача получить на выходе не "прикольный" продукт "очумелые ручки с вентилятором", а достаточную защиту органов дыхания. Был у меня некий опыт в этом направлении. Руководство посчитало, что слишком много предприятие тратит на СИЗы и поставило задачу снизить расходы. (предприятие металлургическое) В первую очередь обратили внимание на респираторы и перчатки т.к народ и правда относится к ним нерачительно. Но численно (по закону) количество респираторов не снизишь - попробовали качественно., т.е. вместо 3М стали пробовать, российские, китайские, немецкие. Народ начал жаловаться, бузить, писать в инстанции и т.д. Пришлось звать специалистов, проводить опытную эксплуатацию, считать коэф.защиты. кончилось ничем. Короче - в очередной раз подтвердилось, что не из всякого материала можно сделать конфетку.

Ладно, приведу здесь некоторые дизайнерские наработки для самодельного турбоблока на базе совдеповских фильтров, фильтрующие элементы наверное такие как в "бриз 1001", или ПФ-4 или еще как их понять, но корпус типа еще совдеповский с маркировкой "ПАФ":

вид сбоков без фильтров:

вид с верхнего патрубка

схема сборки, верхний выходной патрубок соединяется с вентилятором двумя резиновыми переходниками для канализации - переходник размером 40х60 одевается на вентилятор и вставляетмя в патрубок, переходник размером 40х50 вставляется сверху в патрубок и соединяется с тем который одет на вентилятор, желтый кружочек под вентилятором это распорка из трубки чтоб не болтался:

вид сдвоенного фильтра:

Один фильтр вставляется в широкий раструб в собранном виде, а другой в узкий раструб только с верхней "крышкой" и фильтрующим элементом, дополнительно уплотняется изолентой .

Вид в сборе с человеком

Воздуховод из гофры для проводки Ø32мм, гофра жесткая, но удерживает приданную ей форму, похожий вариант здесь

соединительный тройник сделан из ПП уголка на 45° Ø32мм и резьбы он компрессионного фитинга для Ø25мм, сварен под небольшим углом при помощи строительного фена,

шланг от пылесоса с "быстросъемным" разъемом:

выходной "штуцер" из шланга, сварил из фитинга для канализации Ø32мм

входной штуцер из какого-то "туалетного/умывального набора" диаметром Ø40мм, правда на фоне другого "турбоблока"

в предыдущий турбоблок вставляется и уплотняется при помощи резинового переходника аналогичного тому который стоит на выпускном штуцере

Обвязка для крепления турбоблока к поясу, вверху ленты сшиты, вообще желательно его крепить сразу за выпускной патрубок:

замена в наших реалиях очень простая

svarnoi69 ,Бумага( волокно) не меняется,где все нифеля остались.Не гут.На рынке у нас полумаска и четыре фильтра-. 500 грн,не вижу смысла лепить самому.На работе выдают.Тогда уже просто противогаз можно для свинарника использовать.

Поясню: у сына есть некоторый запас фирменных ADFLO фильтров: HEPA и пористых. Грех их не использовать. После их расходования останутся пластиковые каркасы, в которые можно разместить бумажные гофрированные фильтры от других устройств. Вот я и разыскиваю их источник. Покопавшись в Интернете нашел такие варианты:

- поставки от фирм, выполняющих фильтры по индивидуальным заказам

- салонные фильтры различных авто

- пылесосные смотрел, но они все оказались немного меньше нужного мне размера.

Что касается фирменных фильтров, в продаже у нас на Украине цена около 1570 грн. Это не по карману. если учитывать что они примерно 1 на неделю. Правда нашел частное предложение по 350 грн. По видимому чел продает сэкономленные свои. Но это исключение из правил. В общем вся проблема в материале фильтра.

Модернизация сварочной маски

У каждого из нас имеется та или иная сварочная маска, которая верой и правдой служит нам изо дня в день. Но все ли наши маски соответствуют нашим желаниям. В идеале, конечно же, будет приобрести себе маску последних моделей 3М с турбо-блоком (adflo) и не знать печалей. Но далеко не у каждого заработки позволят осуществить данную покупку. А посему начинаю сию тему. Возможно местами кто-то скажет : "Придумали колхоз на голове городить". Мне же очень хотелось бы, что бы по итогам этой темы из всего этого "колхоза" каждый смог для себя вынести что-то практичное и полезное конкретно для своего случая.

И так, начнёмс! Что же лично я успел навоять со своей (пока ещё неповторимой) маской))

Первым делом на что хотелось бы обратить внимание - это изолирование наружной части светофильтра от попадания на него пыли. Думаю не нужно рассказывать счастливым обладателям хамелеонов на сколько данные девайсы чувствительны к царапанью при протирании. Лично я наиболее простой способ защиты увидел в использовании малярного скотча, который при всей своей приличной адгезии весьма легко снимается при замене переднего защитного стекла маски. Пройдясь по периметру данного стёклышка я предотвратил попадания под него пыли, которая бы со временем ухудшала видимость и (теоретически) затрудняла работу датчиков.

Что бы он не так бросался в глаза я подкрасил ярко-жёлтый скотч чёрным маркером. Данный приём не есть моё ноу-хау. Про подобное мероприятие я прочитал ещё до приобретения своей маски, когда изучал отзывы тех, кто уже таковыми обзавёлся. Данная процедура не есть сверх трудоёмка, но (как по мне) есть весьма полезна))

Далее я никак не мог смирится с тем количеством испарений при РДС, которое даже при удовлетворительной вентиляции всё же проникало под щиток. Сажа в ноздрях и периодические головные боли при длительной работе в закрытом помещении заставили задуматься над подачей воздуха под щиток. На модную американскую маску денег я ещё не насобирал. Поэтому решил делать турбо блок своими руками. Были, к слову, и попытки найти отдельно уже готовый блок. Но они не увенчались успехом. Данный вопрос касается более рынка СИЗ на Украине. В Белоруссии и России с этими вещами, возможно, обстоят дела по-проще. Вернёмся же к хенд-мейду))

Изучив рынок на наличие вентиляторов я не смог найти улиткоподобного воздухонагнетателя, как в оригинале.

Довольствуясь тем, что предлагает на сегодняшний день рынок, я остановился на сетевом вентиляторе с диаметром 100мм.

При своих не больших габаритах из того, что я нашёл, это был наиболее производительный вариант. . да. Есть не большой минус. Он работает от сети 220)) Очень хотелось сообразить что-то от аккумулятора, но. Подходящего дуйла я так и не нашёл(( Успокоил тот факт, что работать на сегодняшний день приходится больше стационарно и немного помудрив всё же получилось свести к минимуму неудобства от дополнительного провода))

Начнём же собирать весь этот винегрет в единую миску!))

Для начала нам понадобятся несколько элементов из сантехники, а именно:

С использованием таковых Вы могли уже сталкиваться на форуме в темах по сбору коптилен.

Используя сверло 1,5-2,0 мм делаем отверстия для того, чтобы в дальнейшем к ним прикрепить капроновыми нитками ремень:

Ремень у меня делался из подручных остатков капроновых ремешков сумок

- тут уже у кого что под рукой будет и на сколько привередлива эстетика. Главное не упустить моменты с: регулировкой длины, легкостью снятия и одевания, фиксацией провода питания (посредством карабинов). У меня это выглядело так:

Решаем вопрос с выключателем:

Была заминка в размышлениях о его необходимости и всё же я пришёл к выводу, что он пригодится))

Дорабатываем сам вентилятор. Для дальнейшей фиксации фильтра и удобства при его замене я использовал специальную заглушку и мебельные магниты:

Для того, чтобы заглушка села плотненько на своё место, пришлось взять большие ножницы, полотно по металлу/дереву и изрядно над ней поиздеваться.

Магниты изначально планировал посадить на клей. Но не всё так гладко пошло, как мне хотелось. Первый подрихтовав немного ножом получилось идеально посадить на предполагаемое место. Второй же магнитик не поддался и я решил прикрутить его болтиками/гайками, дополнительно ещё погрызя заглушку, чтобы они не мешали ей свободно входить. Пластины же к заглушке намертво сели на клей. Тут будет уместным подметить, что используемые магниты отлично справляются с возложенной на них функцией. При этом не стоит злоупотреблять с клеем. Если залить в магнит он не будет работать, как надо))

Уплотнив вентилятор тем же малярным скотчем до нужного диаметра для состыковки,

решаем вопрос с питанием и вставляем наш вентилятор в его будущее место проживания:

Пара капелек клея для того, чтобы он не выпал, не помешает))

Собрав оставшиеся части нашей сантехники получаем следуещее:

Уплотнительных прокладок вполне хватает для нормальной фиксации и клеить в блоке уже ничего не пришлось. Для изготовления фильтра мне пригодился салонник с моей Авео:

Нарезов полоски по 2 см можно получить фильтры-гармошки в количестве 9шт, которые плотненько садятся под обрезанный наличник:

Переходим непосредственно к маске. К сожалению не все фото дожили до сего дня. Поэтому местами рассказ мой будет принимать немного чёрно-белую окраску)) Вы уж не обессудьте))

Используя прямую трубку и трубку 45 градусов,

посредством пилки и клея делаю необходимой длины патрубок. Одним концом (45) направляю прямо на стекло. Другим (прямым) вывожу за край маски с небольшим запасом (около 3 см). Креплю всё это дело металлическими прорезиненными половинками хомутов для крепления труб к стенам типа:

Пара капель клея не помешает, чтобы трубка не наровила покрутиться вокруг своей оси. Перейдём к созданию пародии на подстёжку аля "комфорт":

Она необходима. Ибо без неё поступающий воздух просто будет перемешиваться с испарениями, от которых мы хотим уйти. Как сделать её я так и не придумал. И пошёл немного другим путём. Взяв свой старенький проверенный в боях зимний подшлемник

я отрезал от него все верёвочки и отпорол зимнюю подкладку. Насверлив необходимое количество отверстий в маске

пришил его и ушил то место, которое было рассчитано на регулировку размера шнурками.

По форме подшлемник идеально подошел под маску своей формой. Далее взяв имеющиеся под рукой несколько кусочков кожи формы, которая была.

сделал нижнюю окантовку:

Пришлось немного повозиться с задней часть, чтобы при опускании маски вся эта конструкция не задиралась и возвращалась в исходное положение. Кто надумает пробовать повторить подскажу более детально, как этого можно достичь)) В результате к изоляции от не желаемых испарений добавилась надёжная защита от искр летящих в темечко, ухо или за шиворот. А в поднятом положении дополнительные боковые "шторки" от зайчиков, которые могут прилететь от работающего сбоку человека

Так же впредь никаких бликов от источников света сзади.

Соединим же воедино маску и блок!)) Всё та же сантехника нам в помощь!)) А именно гофра:

И теми же уплотнительными резиновыми прокладками-кольцами всё это дело собирается воедино и при необходимости легко разбирается. По началу загорелся использовать гофру на подобие шланга:

Уже даже было начал её лепить на свою конструкцию. И благо, что передумал! Не знаю из чего их делают, но это "что-то" по ходу очень токсично и дышать этим точно не стоит. Для защиты своей гофры от искр был сшит рукав из кожи. За счёт длины этого рукава гофра подгоняется по длине до нужного размера. Чтобы не испытывать проблем с источником питания, я смастерил себе удлинитель с вилкой на одном конце и тройником на другом. Тройник позволит спокойно вклиниться между инвертором и сетью. Длину удлинителя можно брать из расчета длины провода питания сварочника в сумме с длиной провода держака + пара метров запаса. Для безопасности можно взять провод с более плотной изоляцией. Посадив провод на карабин по-ближе к блоку,

чтобы он всегда был сзади и не выскакивал из розетки, я получил вот такую вот картинку:

Успев уже поработать в эти летние дни смею сообщить, что данной своей сборкой я остался очень доволен.

И, если и становилось очень жарко, так это только от того, что куртка у меня очень плотная - её данное изобретение никак охладить не в состоянии)) Из случайных наблюдений добавился эффект антизапотевания стекла.

На будущее очень и очень загорелся оборудованием маски источником света. Данная идея очень понравилась в исполнении

Вот мой вариант;

Диоды добыл из безцокольных однодиодных автолампочек. Отпаял сопротивления, и припоял проводочки на прямую. Замерил ток - 0,01Ам один диодик, в сумме - 0,04Ам. Питание от аккумулятора "Крона" на 0,250Ам. Сначала думал её сделать съёмной, для зарядки, но решил что проще вывод для зарядника сделать, чем всякие коробочки лепить. На фото отводка пока нет, надо в магазин за контактами ехать. Всё приклеил на двухсторонний скотч. Через час работы, замерили вольтаж "Кроны" под нагрузкой - 8,72 вольта.

Ну и фоточки.

DSC00794.JPG DSC00798.JPG

DSC00797.JPG DSC00795.JPG

DSC00796.JPG DSC00802.JPG

DSC00799.JPG

Прошло 3 часа, 8,62 Вольта под нагрузкой, всё прекрасно видно. Пока я ну ооооочень доволен.

Так же подумываю за основу фильтра брать 3М-вские респираторы 9152:

. по рублю за штуку))) Может получиться дёшево и сердито))

Ждёмс Ваших комментариев, дополнений))

ЗЫ: По возможности, кто имеет удачный опыт по борьбе со скрипом маски - оставляйте свои варианты борьбы с этой "халерой".

Сам в шоке.

Eugeny Rehtin , а вы не рассматривали вариант с компьютерными куларами вместо сетевого нагнетателя ? Недавно копался в гараже и нашёл процессорный кулер от моего первого компьютера, так у него не плохие обороты, он гораздо легче будет и меньше по габаритам. Можно будет и от аккумулятора запитать, благо их сейчас под заказ можно какие угодно найти.
Затея мне нравится, сам об этом задумывался
Главное есть первый вариант, а модернизировать можно постоянно )

Ну и куда же без помощи вина))))

Я в ШОКЕ! Но оно дует! Реально дует. )))) И при этом вообще бесшумно!))))

Век живёшь - век учись. Вот бы кто ещё подсказал куда за вторым веком обращаться, чтобы использовать всё то, что выучишь))

Доработка сварочной маски " хамелеон"

Есть у меня сварочная маска, как у большинства из нас, обычная, узкоглазого происхождения.
И лет ей уже не меньше 8…и работает она, повода выбросить нет, хоть и порывался неоднократно купить ту же 3М.
По сути, как бы не выглядела маска, что бы на ней не написал продавец, активный светофильтр у них у всех родом из поднебесной.

И в общем, кроме смены защитного стекла, маска почти не нуждается в обслуживании.
…почти, но порой в самый неожиданный момент мы начинаем ловить зайцев )
Кто не знает устройства подобных масок, маленький экскурс в конструкцию…
Сам светофильтр, это пакет из ЖК панелей, при подаче напряжения, они затемняются, делая нашу работу комфортной.
В самом активном светофильтре два источника питания, это фотоэлектрическая панель (солнечная батарея) и элемент питания (батарейка).

В момент сварки, выделяемого дугой света более чем достаточно, чтобы "солнечная батарея" вырабатывала нужное электричество для питания электроники и пакета ЖК фильтров.
А вот в момент розжига дуги, в те самые доли секунды, работу электроники и светофильтров обеспечивает батарейка.

Тут китайцы проявляли фантазию и можно встретить разные светофильтры…с плавной регулировкой задержки и интенсивности, со ступенчатой регулировкой, вообще без регулировок, с одной батарейкой или с двумя батарейками…с запаенными на плату элементами питания, либо съемными.
В большинстве дешевых масок, сколько бы батареек в ней не стояло, они будут запаены на плату и многие пользователи, которые не знают принципа работы подобных масок и не предполагают что в маске существуют какие-то батарейки, аккумуляторы, которые рано или поздно сдохнут.
Когда элемент питания умирает, маска начинает глючить, сварщик получает кратковременное ослепление при каждом розжиге дуги и в итоге подобное "китайское гомно" признается испорченным и чаще всего выбрасывается.
Наиболее лучший вариант, это маски с отсеками для элемента питания…мало того что батарейка без выводов, дешевле запаеваемой на плату, так и сменить ее значительно проще.

Когда я покупал свою первую маску, я даже не представлял принципа ее работы и о батарейке узнал спустя года два, когда наловил зайцев )
В данной маске элемент питания один (хотя мест на плате два…тут просто экономия производителя на стоимости батарейки).

Мало того что смерть батарейки это всегда неожиданность и как всегда в самый не подходящий момент, так еще и найти выводную батарейку достаточно проблемно.
Поездка на радиорынок…поиск элемента в размер…конская цена.
Что поделать, раз…два…три…менял.
Недавно опять пришлось менять и взбесило то, что элемент питания проработал всего 2 месяца и в помойку.

Тут в свойственной себе манере я начал создавать трудности )

Потыкав тестером в плату маски, стало понятно что плата кушает около 8мА в состоянии покоя…понятно, что жрать батарейку маска будет, даже если ей не пользоваться.
По этой причине сразу было решено ставить выключатель (хотя у этого конечно есть свой минус).

Первое что я хотел сделать, это поехать и купить 1-2 держателя под элемент CR2032…казалось бы, те же яйца, только менять проще.
Но приехав на рынок пришла в голову совсем другая затея…перевести маску на элементы ААА.
Тут жизнь внесла свои коррективы, боксов под 3 ААА с крышкой не оказалось, пришлось купить бокс под 3 элемента АА.
Почему 3 элемента, когда питание заменяемой батарейки 3В?
Ну да, если ставить обычные алкалиновые батарейки, то можно поставить две, я же планировал использовать аккумуляторы, в которых как известно напряжение ниже…примерно 1.3В в заряженном состоянии.
В итоге был куплен бокс с крышкой и встроенным выключателем.
В качестве индикатора захотелось поставить светодиод…мигающий (и жрет меньше и внимание привлекает).

Подавая с лаб.блока на плату 3В, постепенно повышая напряжение, стало понятно, что можно подавать и 5В…ничего вроде не сгорело.
Но раз сконструировали ее под 3В, значит и питать будем этим напряжением.
Три полностью заряженных аккумулятора дадут 4В…а если вдруг придется поставить обычные батарейки…это уже будет под 5В.
В общем, решил усложнить и кинуть в схему линейный стаб LD33, выдающий 3.3В на выходе…убил двух зайцев, и питание на плату без перенапряжения и светодиод обеспечил питанием.

Места куда можно разместить блок батареек не так и много, нашел наиболее удобное.

Читайте также: