Установка для сварки кольцевых швов обечаек

Обновлено: 16.05.2024

AWL FINGER - это современная автоматическая установка для сварки продольных швов тонких материалов.

В связи с колебаниями мировых цен на металл, стоимость товара может отличаться от указанной. Уточняйте цены у менеджеров!

Описание

AWL FINGER - это современная автоматическая установка для сварки продольных швов тонких материалов. Машина подходит для работы в различных отраслях промышленности. Машина отличается точностью и изысканным дизайном. На машине можно сваривать оцинкованные трубы с удалением дыма. Система управления LCS06 обеспечивает уникально отношение к функциям, включая цифровую связь со сварочным аппаратом.

Варианты сварки: MIG/MAG, Plasma Weld DC, Plasma Weld AC нелегированные стали, CrNi Steel, медь, алюминий, титан и другие материалы, такие как оцинкованная сталь и алюминизированная сталь.

Улучшенная механическая конструкция в совокупности с минимальными допусками, обеспечивает повышенную точность. Сварная деталь располагается на опорной балке с медными подкладками и прижимается независимыми клавишными рычагами с помощью пневматических цилиндров. Улучшенный теплоотвод позволяет сваривать различные и самые тонкие материалы. Каскадная система поддува экономит до 70% расхода защитного газа посредством много-клапанной системы подачи газа, направляющей газ только в зону где проходит сварочная горелка. Прижимная центровочная планка обеспечивает позиционирование и прижим материалов различной толщины и типов. Необходимая точность и плавность хода сварочной горелки достигнута применением в приводе шагового мотора и червячной передачи. Скорость сварки составляет от 100 до 3000 мм/мин, для быстрого возврата в начало сварки применена маршевая скорость 5000 мм/мин, что уменьшает время простоя между этапами сборки и сварки.

Машина может быть оснащена механизмом подачи холодной проволоки HST CREATIVE CW 07. С помощью этого механизма подачи можно сваривать более толстые материалы, что требуется при производстве сосудов высокого давления. CW 07 полностью контролируется системой управления станка, и конечная точность подачи составляет 99% благодаря возможностям настройки.

Установка управляется системой управления LCS 06, которая была разработана специально для линейных сварочных автоматов. Система обладает широким спектром функций, с помощью которых решаются все требования линейной сварки. LCS06 контролирует весь спектр функций, включая логику UP / DOWN.

Преимущества установки AWL FINGER M

Система управления LCS06 представляет собой высокотехнологичную современную систему управления сварочными установками семейства HST CREATIVE, предназначенными для сварочных работ и резки.
Автоматическая или ручная настройка режимов сварки (непрерывная сварка, интервальная сварка, точечная сварка, точечная сварка с интервалами).
Визуальная настройка параметров в соответствии с заданной траекторией.
Высоко технологичная функция, автоматизированная реакция при подготовке материалов.
Современное управление сварочными работами непосредственно с использованием системы управления.
Возможность сохранения программ в памяти, экономия расхода поддувочного газа благодаря использованию системы Cascade Gas.

Теxнические характеристики AWL FINGER M

Модель	AWL FORCE	AWL FORCE UNIT
Диапазон толщин сварочного материала	0,8 - 10,0/ 12,0 мм	0,8 - 10,0/ 12,0 мм
Диаметр изделия для версии машины 1100.M Мин. / Макс.	120 / 1000 - 1500 мм	120 / 5000 мм
Диаметр изделия для версии машины 2050.M Мин. / Макс.	150 / 1000 - 1500 мм	150 / 5000 мм
Диаметр изделия для версии машины 3050.M Мин. / Макс.	180 / 1000 - 1500 мм	180 / 5000 мм
Длина изделия продукции для версии машины 1100.M	50 - 1100 мм	50 - 1100 мм
Длина изделия продукции для версии машины 2050.M	50 - 2050 мм	50 - 2050 мм
Длина изделия продукции для версии машины 3050.M	50 - 3050 мм	50 - 3050 мм
Удельное усилие прижима	0.35-350 Н/мм²	0.35-350 Н/мм²
Диапазон скорости сварки	10 - 300 см/мин	10 - 300 см/мин
Методы сварки	TIG AC /DC, Plazma, Key Hоle
Использование максимального тока питания для сварки	450A DC / 330A AC/DC
Источник питания	3x400 В	3x400 В

Конструктивные особенности AWL FINGER M

Блок управления LCS 06

LCS 06 - цифровая система управления разработана специально для установки сварки продольных швов. Эта система решает большую часть потребностей в процессе сварки продольных сварных швов и содержит ряд очень сложных функций.

Поставка универсальной установки для автоматической сварки кольцевых швов обечаек

Производственное предприятие, основной деятельностью которого является изготовление изделий для оборонной промышленности, приняло решение оснастить свой цех установкой для автоматической сварки плавящимся электродом в среде защитных газов MIG/MAG и сваркой под слоем флюса SAW кольцевых швов обечаек длиной до 800 мм, диаметром до 400 мм и толщиной стенки до 10 мм. Обечайки изготавливаются из углеродистых, низко- и высоколегированных сталей.

Для данной задачи специалисты ООО «ДельтаСвар» предложили и реализовали решение на базе универсальной установки автоматической дуговой сварки «УАДСПЭ-125». Для внедрения нескольких видов сварки в состав установки вошло оборудование от ведущих мировых брендов — комплект для полуавтоматической сварки EWM Phoenix 451 Progress Puls MM FDW c импульсным режимом сварки и комплект для сварки по слоем флюса ESAB LAF 631.

В состав установки входят следующие комплектующие:

Основание для размещения всех компонентов установки;
Компактная сварочная колонна-манипулятор с рабочей зоной 1000 мм x 1100 мм;
Сварочный позиционер с максимальной грузоподьемностью до 1000 кг и патроном для крепления заготовки;
Комплект сварочного оборудования для полуавтоматической сварки EWM Phoenix 451 Progress Puls MM FDW с механизмом подачи проволоки EWM Drive 4X HP и панелью дистанционного управления R50 7POL;
Сварочная горелка с прямым гусаком для автоматической сварки MIG/MAG;
Комплект сварочного оборудования для сварки под слоем флюса ESAB LAF 631, автоматическая сварочная головка ESAB A2 и контроллер управления PEK;
Блок поперечных колебаний сварочной горелки;
Поворотный механизм смены сварочных головок;
Бункер для флюса, система рекуперации сварочного флюса, поддон для сбора флюса;
Система контроля расхода защитного газа;
Кабелеукладчик, комплект кабелей управления и силовых сварочных кабелей;
Программируемый цифровой блок управления установкой.

Цифровой программируемый блок управления комплексом полностью русифицирован, что является преимуществом сварочной установки «УАДСПЭ-125». В автоматическом комплексе был реализован обширный арсенал настроек, функций и алгоритмов работы, доступных с панели управления установки:

Качественные сварные швы – заслуга источников питания EWM Phoenix 451 Progress Puls MM FDW и ESAB LAF 631. Модели этих брендов уже давно зарекомендовали себя на территории РФ как надежные, неприхотливые источники питания с большим запасом прочности. Продолжительность включения аппарата Phoenix 451 – 100% при сварочном токе 420А, у LAF 631 - 100% при сварочном токе 630А, что полностью перекрывает технические задачи предприятия по изготовлению обечаек способом полуавтоматической сварки MIG/MAG и сварки под слоем флюса SAW.

Специалистами ООО «ДельтаСвар» была выполнена доставка оборудования в установленный договором срок, проведены пусконаладочные работы и инструктаж персонала предприятия. Завершающим этапом стала сварка и сдача контрольных образцов.

Аналогичная сварочная установка может применяться для решения производственных задач в таких отраслях промышленности, как: тяжёлое машиностроение, ракетно-космическая отрасль и оборонная промышленность.

Внедрение на производство автоматизированной установки ProArc MP-1212E для сварки наружных кольцевых швов
В компанию «ДельтаСвар» обратился один из ведущих мировых производителей строительной техники (подъемных кранов, самосвалов, землеройных машин). Также компания производит авиационные комплектующие и бытовую холодильную технику. В связи с увеличением количества заказов у отдела главного инженера предприятия возникла потребность в автоматизации сварки наружных кольцевых швов диаметрами от 40 до 350 мм и толщинами до 20 мм в среде защитных газов. .

Поставка установки для автоматической сварки кольцевых поворотных швов E.Z.Arc
В компанию «ДельтаСвар» обратился партнер, с которым нас связывают продолжительные рабочие отношения. Ввиду этого, специалисты ООО «ДельтаСвар» уже знакомы с производством и знают его проблемы и задачи. .

Оснащение производства гидроцилиндров универсальной установкой для сварки кольцевых швов
В компанию «ДельтаСвар» обратилось руководство промышленного предприятия, занимающегося разработкой и изготовлением гидравлических систем. Задачей было оснащение цеха оборудованием для сварки кольцевых швов деталей гидроцилиндра. .

Внедрение на производство автоматической установки для сварки трубопроводной арматуры с применением системы ProArc EZArc
Руководством компании, выпускающей трубопроводную арматуру, была поставлена задача: автоматизировать сварку кольцевых швов с целью увеличения объема производства шаровых кранов. Совместно с увеличением производительности необходимо получить качественный и визуально эстетичный сварной шов. Данная операция является одной из самых трудоемких при изготовлении шарового крана. .

Внедрение автоматизированного комплекса сварки резервуаров для химической промышленности
Автоматизация производства является закономерным этапом развития любого производства. Повышение качества, увеличение производительности, снижение влияния человеческого фактора — все это происходит при внедрении автоматических комплексов для сварки. С задачей по сварке резервуаров «под ключ» на одном оборудовании в компанию «ДельтаСвар» обратилась производственная компания, основной сферой деятельности которой является производство резервуаров для химической промышленности (используются для .

Автоматизация сварки

Когда речь идет о типичных для многих отраслей системах, Fronius уверенно заявляет о полученном на протяжении десятилетий опыте в области автоматизации сварки. Нет значения, что сваривается – будь то амортизаторы в автомобилестроении или элементы бурильной головки для морского бурения – все эти системы окажутся высокоэффективными во многих сферах. Вашему вниманию предлагаются к рассмотрению установка для сварки кольцевых и продольных швов бойлеров, обечаек, топливных баков и т.д., установка для наплавки запорной арматуры, установка для наплавки гидроцилиндров, установка для наплавки труб см. текст внизу страницы.

КОЛЬЦЕВАЯ
СВАРКА

ПРОДОЛЬНАЯ
СВАРКА

НАПЛАВОЧНЫЕ
СИСТЕМЫ

УНИВЕРСАЛЬНЫЕ
СИСТЕМЫ

ОРБИТАЛЬНАЯ
СВАРКА

Установка универсальная для сварки продольных и кольцевых стыков с применением 4-х сварочных процессов. Сварочные процессы: МIG/MAG + СМТ; TIG + Плазма Материал: Сr-Ni cтали, сталь, алюминий, титан. Макс. длина/вес изделий: 1000 мм/200 кг Толщина стенки/наружный диаметр: 4 - 300 мм

НОВЫЕ ВОЗМОЖНОСТИ ДУГОВОЙ НАПЛАВКИ – БИКАТОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ SpeedClad

Установка для сварки алюминиевых баков. Сварка алюминиевых баков грузового транспорта. Сварочный процесс: CMT, Материал: алюминий.

Установка для сварки бойлеров. Сварочный процесс: CMTTWIN или TIME TWIN. Высокая производительность. Установка может адаптироваться под различные размеры изделий. Материал: сталь. Толщина 1,5-4мм. Скорость сварки до 2,5 м/мин.

Установка для наплавки гидроцилиндров. Основное применение наплавка внутренних и внешних поверхностей (гильза и поршень) гидроцилиндров для горно-шахтного оборудования. Основные параметры: Минимальный внутренний диаметр 110 мм.

Сварка TIG и MIG/MAG алюминиевых изделий большой толщины – 25мм. Сварка кольцевых швов. Пример типового применения: Материал АМг5, толщина 25 мм, U – разделка, Соединения: стыковое и угловое. Корневой проход: TIG / Vcв = 10-12 см/мин; Заполнение (6-8 слоёв); MIG / Vcв = 40-45см/мин

Сварка запорной арматуры. Сварочные процессы: TIG HOT WIRE/ MAG, установка имеет две независимые сварочные головки, закрепленные с двух сторон стрелы колонны. Поворот колонны с пневмо-фиксацией положения позволяет легко и быстро выбирать нужный процесс сварки.

Наплавочная установка с применением CMT процесса, предназначена для наплавки запорной арматуры. Скорость наплавки составляет 60см/мин.

Наплавочная установка с применением TIG HOT WIRE процесса, предназначена для наплавки запорной арматуры. Производительность наплавки составляет 1,7 кг/час. Возможность наплавки внутренних и внешних цилиндрических, конических.

Установка для наплавки труб, с применением TIG HOT WIRE процесса, предназначена для внутренних поверхностей труб для глубоководной добычи нефти.Производительность наплавки составляет 1,7 кг/час. Возможность наплавки внутренних поверхностей труб длиной 6м или 12м (2 варианта исполнения установки).

Автоматизированная универсальная установка для сварки кольцевых и продольных швов. Оснащена современным контроллером HMI с сенсорным экраном, меню на русском языке. Все оси установки – оси вращения, наклона планшайбы, оси колонны со стрелой и моторизированных слайдов сварочной головки оснащены.

Наплавка деталей с большими диаметрами до 8000мм на автоматизированной установке FOW. Пример применения: Механизированная наплавка деталей подшипников и опорных колец большого диаметра. Эти компактные, прочные, качественные соединительные элементы устанавливаются в привода, турбины.

Установка для сварки кольцевых стыков алюминиевых труб

Сварка кольцевых швов с применением TIG процесса. Сталь 30ХГСА, тавровое соединение T6 толщиной 20+10 мм с односторонней V-разделкой кромок, сварочный ток 280-300 А, св. cкорость 15-20 см/мин

Модернизация установки для сварки кольцевых швов Модернизация установки на базе автомата радиально-консольного АРК-2-21 и вращателя типа АТ – 25 и МАС-2 путём замены и введения новых элементов.

Сварка кольцевых швов плетей труб Свaрка TIG Hot Wire плетей труб Автоматизированный процесс Cварочный процесс: TIG DC подогретой проволокой/TIG холодной проволокой (однопроходная и многопроходная сварка) Детали: соединение труба + труба

Установка для сварки продольных швов с применением TIG процесса

Установка для сварки кольцевых швов шаровых кранов с применением MAG процесса – источник TransSteel 5000 rob

Установки для наплавки запорной арматуры процесс TIGHOT WIRE TWIN – присадка одной или двух проволок.

В комплекте установки может поставляться современная система видеомониторинга сварки. Система видеомониторинга сварки ARC VIEW, обеспечивает видеобзор в стесненных условиях, например позиционирование/сварка/наплавка внутри изделия с возможностью записи видео

FTW24-120: Специальная орбитальная головка FTW 24-120 Pro для сварки трубных досок. Процесс сварки MIG-MAG. Диапазон внутренних диаметров труб 24-120мм. Экономия времени за счет быстрого и легкого позиционирования и фиксации головки. Компактный эргономичный дизайн. Простое управление.

Flextrack: Универсальный компактный сварочный трактор Flextrack 45 Pro для различных применений. Может применяться с направляющими трех различных типов. Быстрая и легкая установка направляющих и трактора. Высочайшая повторяемость процесса сварки.

Сварку под слоем флюса производят электродной проволокой, которую подают в зону горения дуги специальным механизмом, называемым сварочной головкой автомата.

Оборудование для орбитальной сварки, позволяющее достигать отличных результатов во всех областях производства трубопроводов. Все вращается, все перемещается - за исключением сварного изделия. При орбитальной сварке горелка перемещается по круговой траектории вокруг зафиксированной детали. Прекрасная комбинация блока управления, источника питания и .

Наплавочное оборудование позволяет (при наличии соответствующих горелок) наплавлять внутренние поверхности с минимальным диаметром 25мм с длиной наплавки 250-500мм! Автоматизированная установка для сварки кольцевых и продольных швов, а также установка для наплавки внутренних и внешних поверхностей оснащаются современными контроллерами HMI (high end стандарт, возможны более дешевые решения) с сенсорным экраном, меню на русском языке, в этом случае все оси установки – оси вращения, наклона планшайбы (опционально), оси колонны со стрелой и моторизированных слайдов сварочной головки оснащены серводвигателями с обратной связью и работают в системе абсолютных координат, что обеспечивает контроль вращения, наклона планшайбы, а также позиции сварочной головки, сохранения стартовой, парковочной и прерванной позиции, а также дополнительного позиционирования при раскладке валиков во время многопроходной сварки. В комплекте установки может поставляться современная система видеомониторинга сварки. Система видеомониторинга сварки ARC VIEW, обеспечивает видеобзор в стесненных условиях, например позиционирование/сварка/наплавка внутри изделия с возможностью записи видео на флэшкарту или трансляции через интернет или компьютерную сеть предприятия с целью контроля работы персонала, а также наблюдения за сварочным процессом. Система видеомониторинга сварки состоит из следующих компонентов – контроллер с монитором в стойке управления, с возможностью записи и воспроизведения видео, соединительные кабели, блок охлаждения камеры, видеокамера двух типов (различаются размерами и фокусным расстоянием), подсветка наблюдаемого места. По требованию заказчика оборудование может оснащаться множеством различных опций – АРНД, блок колебаний горелки, автоматическое позиционирование, программное обеспечение для сварки титана, цифровой газовый сенсор/контроллер для управления защитным газом, электронных переключатель типа газа (газ 1/газ2), датчик окончания проволоки и т.д. Дополнительно (по запросу Заказчика) контроллер управления оснащается программным обеспечением для контроля, мониторинга и записи данных в режиме on-line, а также задания допустимых пределов для сварочных параметров с тревожным оповещением при их выходе за пределы допуска. Автоматизация сварки ЗДЕСЬ!

Автоматический сварочный комплекс для TIG-сварки кольцевого и продольного шва обечаек в среде защитного газа (аргон/гелий) с подачей присадочной проволоки

Компания «ДельтаСвар» реализовала проект по автоматической аргоно-дуговой сварке титана в защитном газе Гелий (Не).

Уникальность данного проекта достигается за счет следующих компонентов:

Автоматическая система слежения контроля высоты дуги по напряжению (AVC), обеспечивающая постоянный зазор между электродом и сварочной ванной, итальянской компании Carpano.
Аргонодуговой источник Tetrix 351 с возможностью сварки в Гелии от компании EWM. Особенность данного источника заключается в автоматической смене защитного газа. В начале сварки розжиг дуги осуществляется с подачей защитного газа аргона, после этого система газораспределения источника подает защитный газ гелий (Не). Защитный газ гелий обеспечивает высокое проплавление по толщине свариваемых элементов.
Автоматизированная подача мягкой титановой проволоки (VPR), обеспечивает постоянную и импульсную подачу проволоки в зону сварки, а так же втягивание проволоки по окончанию сварки во избежание образования дефекта.

Изделие:

Диаметр – от 100 мм до 1000 мм.
Длина – от 100 мм до 1000 мм.
Толщина – от 2 мм до 5 мм.
Материал изделия – жаропрочная сталь.

Краткий процесс сварки изделия:

Закрепление обечайки в сварочный стапель, расположенный на сварочном позиционере
Выставление скорости вращения
Подвод сварочной головки при помощи колонны с рабочим ходом 2000Х2000 и точных суппортов позиционирования горелки с рабочим ходом Х=100 мм, У=100 мм в зону сварки.
Настройка режимов сварочного тока

Установки для сварки кольцевых швов

Установка для сварки кольцевых швов серии PC

Диаметром изделия до 600 мм

Установка для сварки кольцевых швов серии HWR 1601.48

Диаметром изделия до 1000 мм. Сквозное.

Установка для сварки кольцевых швов серии HWR 2501.78

Установка для сварки кольцевых швов серии HWR 2502.78.H

Для емкостей диаметром до Ø1010 мм

Установка для сварки кольцевых швов с наклоном EWR 500.28 T/EWR 800.28.T

Для сварки высокой точности

Установка для сварки кольцевых швов EWR MIGHTY

Для сварки маленьких и больших заготовок

Как с нами работать?

Вы звоните или
оставляете заявку на
сайте

Мы высылаем Вам
коммерческое
предложение

По вашему желанию,
мы организуем
демонстрацию

Выбираете способ
оплаты и условия
доставки

Вы производите оплату
выбранного
оборудования

Мы осуществляем
пуско-наладку, сервис,
гарантийное
обслуживание

Компания "Экосвар" помимо поставки сварочного оборудования, материалов и аксесуаров для сварки выполняет работы по сварке нестандартных металлоконструкций, ремонтной сварке деталей из различных сталей и сплавов и ремонту сварочного оборудования.

Повысьте эффективность своего производства с роботами CRP

НОВИНКА: роботы CRP грузоподъемностью 50 и 80 кг!

Рады представить вам новинку: промышленные роботы CRP грузоподъемностью 50 и 80 кг!

Когда стоит задача перемещения, то грузоподьемность робота имеет первоочередное значение. Ведь порой на предприятии стоят задачи смена места положения совершенно разных продуктов: коробок с товаром, ящиков, мешков с цементом, металлоизлелий и многого другого. С подьемами грузов кстати есть свои тонкости.

Филиал CRP-Сибирь принял участие на выставке «Металлообработка-2022» с 23 по 27 мая

Компания CRP AUTOMATION RUSSIA и команда Филиала CRP-Сибирь приняли участие в выставке «Металлообработка-2022». На стенде компании было представлено современное промышленное оборудование для проведения сварочных работ, паллетирования, фрезеровки, транспортировки и резки.

Роботы CRP на выставке MASHEXPO (г.Новосибирск) 29 марта -1 апреля 2022 года

04 апреля 2022 г.

Филиал CRP-Сибирь принял участие в международной выставке MashEXPO 2022 с 29 марта по 1 апреля в г. Новосибирск. На стенде было представлено стандартное решение по роботизации сварки на базе промышленного робота CRP и сварочного источника MEGMEET.

Читайте также: