В сварочный пост входит в

Обновлено: 19.05.2024

Что такое сварочный пост и из чего он состоит, виды сварочных постов
Рабочее место сварщика называется сварочный пост, который может быть передвижного и стационарного типа. Рабочий пост организован, таким образом, чтобы сварщик мог без труда выполнять свою работу. Здесь находятся все необходимые инструменты для сварки: сварочный аппарат, держатель электродов, кабеля для сварки и т. д.

Стационарный пост сварщика — это брезентовая кабинка, размерами 2х2,5х2 м. Для её изготовления могут применяться, как брезент, так и другие, «лёгкие», но негорючие строительные материалы, например, тонкая сталь.

Передвижной пост сварщика — оборудуется прямо на рабочем месте. Как и стационарный пост, передвижной, также, имеет все необходимые инструменты, которые будут нужны для сварки в полевых условиях.

Что такое сварочный пост и из чего он состоит

Сварочный пост — это специально отведённое место сварщику, где он может выполнять работы, связанные со сваркой металлических изделий. Различается несколько видов сварочных постов, о них будет рассказано несколько ниже, в этой статье сайта про сварку.

Место сварщика или сварочный пост имеет все необходимые инструменты и приспособления. Площадь стационарного сварочного поста должна быть не менее 6 кв. м. Рабочее место сварщика должно быть удобным, пожаробезопасным и иметь хорошую вытяжную вентиляцию.

Кроме того, в сварочный пост входят:

Столешница (рабочий стол сварщика) поворотного или же неповоротного типа;
Стул;
Источник сварки (сварочный аппарат переменного и постоянного тока или другие источники возникновения дуги);
Электрододержатель;
Кабеля для сварки.

Из инструментов и оборудования, на сварочном посту обязательно должна быть маска для сварки, молоток для отбития шлака.

Основные правила оснащения стационарного поста

Существует несколько позиций, которые связываются с организацией места эксплуатации сварки. Вот основные из них:

Рабочее место сварщика обязано располагать соответствующий инструмент и материалы. Для правильного хранения этих изделий нужно предусмотреть стеллажи, полки и столы для узлов и деталей.
Аппаратуру следует размещать так, чтобы специалист выполнял работу по широкой площади без перестановки аппарата. Это повышает производительность и безопасность.
Оснащение рабочего места сварщика предполагает создание идеального освещения области. Свет считается важной составляющей, которая повышает точность и сокращает риски появления профессиональных заболеваний.
Вентиляция в закрытом помещении считается еще одним важным пунктом хорошо организованного места. Взаимодействие с металлом сопровождается созданием ядовитых паров, с которыми нельзя долго взаимодействовать. Для этого используется местная и общеобменная система вытяжек.

Представленные позиции, в том числе оборудование для рабочего места сварщика, должны тщательно подбираться и прорабатываться. От этого зависит качество, безопасность и эффективность работы мастера.

Виды сварочных постов

Всего различают несколько видов сварочных постов: стационарного типа и передвижного.

Стационарный пост для сварки — специально оборудованное место сварщика, площадь которого не менее шести квадратных метров. Данный пост представляет собой кабинку без потолка, для изготовления которой служит тонкая сталь или фанера. В любом случае, это должны быть несгораемые стройматериалы, и если для строительства поста используется фанера, то она, в любом случае, должна быть надёжно защищена против возгорания.

На сварочном посту стационарного вида находятся все необходимые инструменты и оборудование для сварки. Также, сварочный пост не может быть без рабочего стола сварщика и стула, а также хорошей вытяжной вентиляции. Сварочный стол может быть оснащён неповоротной или поворотной столешницей.

Передвижной пост для сварки — такой сварочный пост оборудуется прямо на месте проведения работ. В первую очередь, это сварочные работы, связанные со сваркой больших металлических конструкций. Передвижной сварочный пост, также содержит всё необходимое для сварки: источник дуги, генератор электрического тока, инструменты, необходимые для сварки.

Сварочный пост передвижного типа должен иметь защиту в виде навеса, который препятствовал бы попаданию осадков на рабочее место сварщика. Также пост должен иметь хорошие источники освещения и все необходимое оборудование для сварки. Более подробно о требованиях к сварочному посту будет рассказано ниже.

К какой категории относится помещение сварочного поста

Для определения перечня необходимых мероприятий по соблюдению противопожарного законодательства каждому помещению, сооружению, зданию или наружной установке присваивается категория объекта пожарной безопасности. Данная классификация нужна, чтобы уровень предпринимаемых действий по защите соответствовал потенциальной опасности возникновения чрезвычайно ситуации. Различают три вида объектов:

здания или сооружения;
помещения;
наружные установки.

Для более точного определения признаков каждого из них и присваиваемых им категорий целесообразно рассмотреть объекты отдельно по группам.

Как определить категорию помещения по пожарной безопасности

Все эксплуатируемые помещения по степени потенциальной опасности разделяются на пять видов. Они определяются находящимися внутри газами, жидкостями или материалами, а также используемыми технологиями, если речь идет о производственных зданиях. Ниже приведена таблица категорий помещений по пожарной безопасности содержит описания и некоторые примеры каждой из них.

Склады, на которых хранят ГСМ, бензин и подобные вещества;
Станции, на которых хранят или производят ЛВЖ;
Станции, на которых хранят или производят водород или ацетилен;
Стационарные аккумуляторные установки, использующие щелочь и кислоту

Цеха по изготовлению угольной пыли, древесной муки и подобных веществ;
Помещения, где осуществляется окраска с использованием ЛКМ (лакокрасочных материалов), температура вспышки которых более 28 градусов;
Станции, на которых хранят или производят дизельное топливо;
Мазутные электростанции и котельные

Хранилища и склады угля или торфа;
Деревообрабатывающие мастерские, лесопильные и столярные цеха;
Автомастерские, гаражи и станции техобслуживания;
Заводы по производству битума, асфальта и битумосодержащих материалов;
Трансформаторные подстанции;
Склады и хранилища масляных ЛКМ

Цеха горячего проката и штамповки различных металлов;
Производства кирпича, цемента и подобных материалов, использующие технологию обжига;
Литейные, сварочные, кузнечные и плавильные промышленные цеха;
Предприятия по ремонту и восстановлению двигателей и подобного оборудования

Цеха холодного проката металла;
Различные станции, использующие насосное оборудование (компрессорные, оросительные, воздуходувные);
Цеха пищевой промышленности, занимающиеся переработкой молока, мяса или рыбы.

В размещенной выше таблице приведена категория по взрывопожарной и пожарной безопасности помещений, ее описание, а также соответствующие примеры. Они помогают понять, каким именно образом выполнена классификация по столь важному признаку.

Определение категории помещения по пожарной безопасности должно осуществляться любым хозяйствующим субъектом. Его результат отражается в соответствующей декларации, оформляемой при вводе в эксплуатацию построенного или реконструированного объекта.

Категории зданий и сооружений, а также наружных установок

Помимо наиболее часто используемого определения уровня пожароопасности помещений, используются аналогичные классификации, применяемые для зданий и сооружений, а также наружных установок. Это необходимо для того, чтобы предпринимаемые противопожарные меры соответствовали степени потенциальной угрозы.

Категории производств по пожарной безопасности зданий и сооружений приведены в следующей таблице.

Категория	Характеристики здания без системы автоматического пожаротушения	Характеристики здания, на котором установлена автоматическая система тушения пожара
А	Помещения, которым присвоена категория «А», занимают площадь от 200 кв.м. или их доля выше 5% от всего здания	Помещения, которым присвоена категория «А», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 1000 кв.м.
Б	Помещения, которым присвоены категории «А» и «Б», занимают площадь от 200 кв.м. или их доля выше 5% от всего здания. При этом оно не относится к предыдущей группе	Помещения, которым присвоены категории «А» и «Б», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 1000 кв.м.
В	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б» и «В1-В3», занимают площадь свыше 5% от всего здания. При этом оно не относится к двум предыдущим группам	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б», «В1-В3», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 3500 кв.м.
Г	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б», «В1-В3» и «Г» занимают более 5% от общей площади здания. При этом оно не относится к трем предыдущим группам	Помещения, которым присвоены категории «А», «Б», «В1-В3» и «Г», составляют свыше 25% от всей площади здания или занимают от 5000 кв.м.
Д	Все остальные здания и сооружения	Все остальные здания и сооружения

Требования к сварочному посту

Стационарный сварочный пост, в отличие от передвижного поста, имеет гораздо больше требований по организации.

Так, например, стационарный пост сварщика должен иметь:

Достаточный воздухообмен, но не менее 40 м³/час, а также хорошее освещение;
Общую площадь не менее 3 м², при этом высота потолка сварочного поста должна быть более 2 метров;
Негорючие материалы изготовления и стальной каркас;
Прочный металлический или чугунный стол для сварки, толщиной не менее 2 см;
Наличие заземления и резинового коврика под ногами сварщика.

Передвижной пост для сварки организовывают прямо на рабочем месте, там, где нужно варить крупногабаритные металлоконструкции. Такой пост сварщика хоть и отличается многим от стационарного поста, однако он также имеет все необходимое для сварки, в том числе и защитное заземление.

Мобильный сварочный пост «Ампер СП-2»

Внимание! является единственным производителем мобильного сварочного поста марки «АмперС®». Остерегайтесь мошенников.

Мобильный сварочный пост «Ампер СП-2» предназначен для ограждения мест выполнения сварочных работ на любых производственных участках.

предлагает переносной пост для сварки «Ампер СП-2». Данная модель предназначена для эксплуатации в особых условиях и создана на основе мобильного сварочного поста «Ампер СП-1». Модификация заключается в замене кресла сварщика «Ампер СК-1» на популярную модель — стул сварщика «Ампер С-1» с обивкой из арамидной термостойкой ткани «Тогилен Т-400-К».

Пост сварщика «Ампер СП-2» позволяет быстро создать рабочее место сварщика в любой производственной зоне как на сварочном участке, так, к примеру, и на слесарном участке. Иногда нужно произвести ремонтные работы в местах абсолютно не приспособленных для сварки.

В комплект «Ампер СП-2» входит:

— Стул сварщика «Ампер С-1». Сидение и спинка стула сварщика «Ампер С-1» изготовлены из джутового брезента (предназначенного для защиты от искр и брызг расплавленного металла, а также от теплового излучения). Ткань выпускается в соответствии ГОСТ 15530-93, ГОСТ 30386-95. Стул сварщика стабильно гарантирует размещение сварщика в рациональной рабочей позе во время выполнения работы. Стул разработан и изготовлен в соответствии с ГОСТ 12.2.032-78 «Система стандартов безопасности труда. Рабочее место при выполнении работ сидя. Общие эргономические требования», ГОСТ 21889-76 «Система «Человек – машина». Кресло человека – оператора. Общие эргономические требования», на основании приказа №1101н от 23.12.2014 г. Минтруда России.

— Подставка под кабель с ложементом «Ампер ПК-2» – технологическое устройство для удержания сварочных кабелей в заданном положении (специальное устройство, позволяющее дифференцировать нагрузки на позвоночник, плечевой и локтевой суставы сварщика, что ведет к повышению качества сварного шва). Подставка «Ампер ПК-2» изготовлена из стали 20 и окрашена специальной огнестойкой краской. Подставка с ложементом при помощи надежной системы крепежа устанавливается на основании стула сварщика «Ампер С-1», при изменении высоты ложемента подставки по отношению к стулу сварщика обеспечивается надежная фиксация подставки. Подставка под кабель с ложементом разработана и изготовлена согласно Приказу Минтруда России №1101н от 23.12.2014, п. 20 «При работе в положении «стоя» устанавливаются специальные подставки (подвески), уменьшающие статическую нагрузку на руки сварщиков».

— Сварочный экран «Скрин ЭП-1» 1400×1800 (ш×в) для ограждения зон сварки сборочно- сварочных цехов. Экран изготовлен из ПВХ материала, и хромированных труб, в стандартном исполнении (1400×1800 мм (ш×в)) имеет массу 3,7 кг.

Сварочный экран – состоит из модульных, легких конструкций, при помощи которых организуются различные зоны для выполнения сварочных работ, в том числе за пределами стационарного сварочного поста. По желанию заказчика возможно производство экранов других размеров высотой от 1500 до 2000 мм, при этом опоры экранов могут быть обеспечены системой регулирования уровня, для эксплуатации на неровных полах, или оборудованы оригинальными роликами для удобного перемещения по горизонтальной поверхности.

Экраны имеют различные цвета:

темно — зеленый (матовый) для общего перекрытия зоны сварки для аргоно-дуговой сварки (TIG), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
темно — красный (матовый) для наружных перегородок аргоно-дуговой сварки (TIG), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
красный (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной — дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
зеленый (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной – дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG),
бронзовый (глянцевый) для внутренних перегородок для ручной – дуговой сварки (ММА), полуавтоматической сварки в среде защитных газов (MIG/MAG).

Полупрозрачные внутренние перегородки позволяют сварщику производить контроль движения внутри зоны. Находясь внутри сварочного поста, сварщик не ощущает замкнутости пространства.

— В состав мобильного сварочного поста «Ампер СП-1» входит так же подставка для ног сварщика. Подставка для ног «Ампер ПН-1» выполнена в соответствии с НТД, КД и ГОСТом 12.2.003-91, отвечает всем установленным требованиям, эргономическим нормам, технической эстетике и промышленному дизайну, имеет следующие технические характеристики: ширина – 400 мм, длина — 340 мм, высота – 100 мм. Угол наклона опорной поверхности подставки регулируется в пределах 0-30°C.

Оборудование сварочного поста

Оборудование сварочного поста – это подготовка рабочего места сварщика: установка необходимого оборудования, закупка расходников, обеспечение комфортных условий, а также обязательное соблюдение техники безопасности.

В зависимости от типа сварки отличается и то, как и чем будет оборудоваться сварочный пост. Из нашего материала вы узнаете о наиболее важных нюансах организации места работы сварщика.

Основные принципы оборудования сварочного поста

Сварочным постом является такое рабочее место и пространство, где сварщик может без особого труда выполнять свою работу в комфортных и безопасных условиях, а вся необходимая рабочая оснастка и инструмент, а также расходные материалы всегда находятся в зоне доступа.

При обустройстве сварочного поста должны быть выполнены все правила и нормы охраны труда и пожарной безопасности. Соблюдение таких условий позволяет обеспечить сохранность здоровья специалистов-сварщиков и получать максимальную производственную эффективность. Во время обустройства поста особое значение необходимо придавать соблюдению требований пожарной безопасности. Чтобы выполнить все эти условия в полном объеме, необходимо внимательно изучить специфические особенности разных видов сварочных постов.

По типу оборудования сварочные посты делятся на:

Газосварочные. Их основное отличие заключается в том, что при расплавлении зоны шва металлических заготовок используется энергия, возникающая при горении газа в специальной горелке. Из-за специфики газосварочных работ рабочий кабинет сварщика должен быть обеспечен местной вытяжной вентиляцией. Все поверхности рабочего стола и предметы, находящиеся на прилегающей к нему территории должны быть изготовлены из негорючих материалов.
Электросварочные. Работы, связанные с электрической сваркой, являются не менее опасными, чем при газовой. При оборудовании рабочего места сварочного поста, помимо надежной системы вентиляции воздуха, должны быть обеспечены все условия для защиты работника от поражения электрическим током.

Очень важным можно считать тот факт, что какой бы из вышеперечисленных методов сварки или резки металла ни применялся, закрытое рабочее пространство сварщика обязательно должно быть оснащено системой вентилирования помещения. Кроме вытяжки, основное оборудование сварочного поста должно иметь приточную естественную или принудительную подачу свежего воздуха.

В зависимости от назначения, сварочные посты могут быть:

Стационарными. Представляют собой ограниченное, специально оборудованное для сварки пространство в производственном помещении. Не передвижное рабочее место оборудуют для удобства столом с поворотным механизмом или плитой, ограждают ширмами. Над столом монтируют отсосы, соединенные с вытяжной вентиляцией.
Передвижными (временными). Представляют собой периодически переносимые конструкции, которые может передвинуть в пределах рабочей площади один человек. Широко используются при сварке крупногабаритных конструкций. Могут применяться как в помещениях (производственных участках, цехах, судостроительных доках и т. п.), так и на открытых площадях (строительных площадках, при монтаже нестандартных крупногабаритных конструкций и т. д.).

VT-metall предлагает услуги:

Лазерная резка металла Гибка металла Порошковая покраска металла Сварочные работы

Оборудование стационарного сварочного поста наиболее применимо для сваривания небольших и средних металлических заготовок. Для соединения громоздких конструкций такая разновидность поста не используется. Сварочная кабина, которая в то же время является «стенами» этого участка, изготавливается из металлического оцинкованного листового материала. Такое ограждение очень устойчиво к высоким температурам и ультрафиолетовому излучению.

Большое преимущество оборудования мобильного сварочного поста заключается в том, что создавать для работы какие-нибудь дополнительные условия не нужно. Навес сможет защитить от осадков, а боковые жесткие ширмы – от ветра. В хорошую погоду сварку деталей можно производить без всякой защиты.

Дополнительную сварочную оснастку и инструменты размещают в ящичках инструментальной тумбы, а при необходимости искусственного освещения локально устанавливают осветительные приборы. Оборудование как стационарных, так и передвижных (временных) постов, которое подключается к электросети, должно иметь надежное заземление.

Оборудование сварочных постов для дуговой сварки

При оборудовании стационарного или передвижного сварочного поста для электродуговой сварки необходимо выполнить следующие условия:

подключить рабочий стол и корпусы оборудования к системе заземления;
поверхности рабочего стола обеспечить хорошей освещенностью (допускается комбинация из искусственного и естественного света);
изготовить половое покрытие из огнестойкого материала;
крышку стола изготовить из чугуна или стали толщиной не менее 20 мм, подсоединить к ней кабель массы;
стол сварщика оснастить ящиками или карманами для размещения технической документации, электродов, рабочего инструмента и оснастки;
для проведения сварки сидя оснастить рабочее место табуретом из крепкого изоляционного материала;
под ноги подстелить резиновый коврик.

При сварке на открытом воздухе для защиты от дождя, снега, солнца рабочее место должно быть обустроено навесом (можно использовать тент из любого водонепроницаемого материала).

1. Оборудование стационарного сварочного поста.

Подобное оборудование представляет собой находящуюся над уровнем пола кабину с открытым верхом. Его применяют для сварки деталей средних и маленьких и размеров, для крупногабаритных металлоконструкций оно не применяется. Стены кабины обычно изготавливают из листовых металлов, которые впоследствии красят цинкосодержащими красками или выбирают другие виды покрытий, характеризующиеся устойчивостью к инфракрасному излучению и высоким температурам (к примеру, краска желтого цвета из хромо-свинцовой соли, белила на основе титана или иные современные препараты).

Рекомендуем статьи по металлообработке

К обустройству сварочной кабины также предъявляются несколько требований:

Оборудование стационарного сварочного поста должно быть обеспечено освещением, необходимым для комфортной работы, достаточным количеством источников света, позволяющих освещать стол и пост в целом, где производятся все манипуляции, связанные со сварными работами.
Площадь сварочного поста должна быть не менее 3 м 2 при высоте металлических ограждений от 1,8 до 2 м – такие стенки необходимо изготовить приподнятыми над уровнем пола на 20–25 см. Соответственно высота потолка помещения, в котором установлена кабина, должна быть более 2 м, чтобы обеспечить циркуляцию воздуха.
При работе сидя высота металлического стола должна быть 50–60 см. Не лишним будет установить на столешницу (в том числе и в месте соединения клеммы массы) медный лист. Материалом крышки стола может быть как сталь, так и чугун толщиной до 2,5 см. В столе должны быть предусмотрены металлические выдвижные ящички для размещения в них различного инструмента, чертежей, электродов, приспособлений и другой необходимой оснастки.
Прямо над поверхностью сварочного стола обязательно должна быть установлена специальная вытяжка. Если пост используется в гаражных условиях, то в одну из стен гаража можно встроить вытяжной вентилятор, но в данном случае необходимо предусмотреть наличие приточной вентиляции в холодное время года. В последнее время в производственных цехах нередко используют точечные вытяжки, гибкие «хоботы» которых можно подвести прямо к месту выполнения сварки.

Согласно нормативной документации, необходимое значение обмена воздуха в помещении должно быть не менее 40 м 3 /час. Важно помнить, что при пониженном воздухообмене токсичные вещества, находящиеся в составе сварочного дыма (аэрозоли), будут попадать и скапливаться в легких сварщиках, что может привести со временем к различным профессиональным заболеваниям.

Рубильник для экстренного отключения питания электрооборудования при возникновении аварийных ситуаций следует устанавливать внутри сварочной кабины.

2. Оборудование передвижного поста.

Оборудование передвижных сварочных постов для ручной сварки не предусматривает строгого соблюдения габаритов рабочего места и обеспечения воздухообменом. Однако все предписания пожарной безопасности, которые предъявляют к стационарному типу оборудования, должны неукоснительно выполняться. Тележку для перевозки оборудования необходимо оснастить такими колесиками, чтобы перемещение поста с ее помощью осуществлялось без особых усилий.

При проведении сварных работ используют переносной сварочный аппарат с комплектом кабелей, которые перемещаются вместе с агрегатом вдоль объекта. Для защиты от непогоды передвижной пост необходимо укомплектовать щитами для расположения навеса. Для хранения электродов и инструментов используются тумбы и различные крепления. В целях защиты от светового излучения находящихся рядом людей необходимо оградить рабочее место при помощи переносных щитов. При монтаже трубопроводов с большой протяженностью передвижные сварочные посты размещают в маленьких вагончиках с автономным электрогенератором – такой вид рабочего места может дополняться автомобильными колесами.

Оборудование сварочного поста для газовой сварки

Газосварочные посты, так же как и оборудование для ручной дуговой сварки, в зависимости от их габаритов и мощности делятся на стационарные и подвижные. Последние в свою очередь могут быть передвижными и переносными.

Переносное оборудование газового сварочного поста имеет самые маленькие габариты и массу, оно без особого труда перемещается вручную одним человеком. На картинке выше вы видите пример переносного поста. Такой тип сварочного оборудования широко используется при ремонтно-восстановительных сварочных работах (при ремонте сантехники, замене и реставрации труб в отопительных или аналогичных системах), для различных бытовых целей и во многих других случаях, когда не требуется проведения объемных работ.

Преимущество оборудования переносных газосварочных постов – нет необходимости в постоянном источнике газа. Помимо всего, благодаря мобильности, их можно доставить к месту проведения работ за считанные минуты. Недостаток – баллоны для горючего газа и кислорода имеют маленькие объемы, поэтому при длительных по времени работах их приходится постоянно перезаряжать, а это приводит к потерям рабочего времени и, соответственно, снижению производительности.

Оборудование передвижного сварочного поста, в отличие от поста переносного типа, имеет большую массу и габариты, перемещается вручную при помощи специальных тележек или техники. Передвижной сварочный пост может комплектоваться несколькими сменными баллонами с используемым газом и кислородом. Помимо этого, вместо баллонов с горючим газом (ацетиленом), передвижной пост оснащается мобильным ацетиленовым генератором, имеющим производительность до 3 м 3 /ч.

С помощью передвижных постов можно выполнить гораздо больший объем газосварочных работ по сравнению с переносным вариантом. Помимо этого, они достаточно мобильны. Недостаток –необходимость периодически заправлять газовые баллоны. Наиболее часто это приходится делать при интенсивных сварочных работах.

Стационарные газосварочные посты не должны перемещаться. Они обладают большими габаритами и обычно занимают немалую часть производственной площади (как правило, до нескольких квадратных метров). Такое оборудование широко применяют в разных производственных отраслях с использованием большого объема газосварочных работ. Комплектуется подобный сварочный пост стационарными ацетиленовыми генераторами производительностью до 160 м 3 /ч или постоянными источниками кислорода и горючего газа.

Преимущества оборудования стационарных газосварочных постов – высокая производительность и непрерывный сварочный процесс (не надо постоянно заправлять газовые и кислородные баллоны как при использовании передвижных и переносных постов). Недостаток – неподвижность и необходимость регулярного обслуживания системы подачи рабочего газа и кислорода.

Какой бы вид оборудования сварочного поста ни рассматривался, оно должно иметь:

Кислородный баллон с редуктором либо систему непрерывной подачи кислорода (характерно только для стационарного типа оборудования).
Баллон с ацетиленом либо генератор с предохранительными затворами или редукторами. В переносном оборудовании сварочных постов используют генераторы, имеющие максимальную мощность 20 м 3 /час, в стационарном типе установок применяют генераторы с показателем мощности до 160 м 3 /час.
Присадочную проволоку для наплавки, пайки, сварки.
Флюсы, если они используются при сварке данного вида металла.
Сварочные горелки с комплектом наконечников, для резки – резаки с набором приспособлений для резки и мундштуков.
Сварочный стол, оснащенный механизмом для его складывания и сборки.
Резиновые шланги для подачи горючего газа и кислорода в резак или горелку.
Защитные приспособления и вспомогательные инструменты сварщика: угольник, линейка, щетка по металлу, зубило, молоток, наборы ключей, очки с затемненными стеклами и т. д.
Систему вентиляции воздуха.
Противопожарные средства.
Емкость с водой для охлаждения горелки.
Контейнеры для технологических отходов производства.

Требования к организации любого оборудования сварочных постов должны базироваться на обеспечении комфортных условий труда и соблюдении техники безопасности.

Почему следует обращаться именно к нам

Мы с уважением относимся ко всем клиентам и одинаково скрупулезно выполняем задания любого объема.

Наши производственные мощности позволяют обрабатывать различные материалы:

цветные металлы;
чугун;
нержавеющую сталь.

При выполнении заказа наши специалисты применяют все известные способы механической обработки металла. Современное оборудование последнего поколения дает возможность добиваться максимального соответствия изначальным чертежам.

Для того чтобы приблизить заготовку к предъявленному заказчиком эскизу, наши специалисты используют универсальное оборудование, предназначенное для ювелирной заточки инструмента для особо сложных операций. В наших производственных цехах металл становится пластичным материалом, из которого можно выполнить любую заготовку.

Преимуществом обращения к нашим специалистам является соблюдение ими ГОСТа и всех технологических нормативов. На каждом этапе работы ведется жесткий контроль качества, поэтому мы гарантируем клиентам добросовестно выполненный продукт.

Благодаря опыту наших мастеров на выходе получается образцовое изделие, отвечающее самым взыскательным требованиям. При этом мы отталкиваемся от мощной материальной базы и ориентируемся на инновационные технологические наработки.

Мы работаем с заказчиками со всех регионов России. Если вы хотите сделать заказ на металлообработку, наши менеджеры готовы выслушать все условия. В случае необходимости клиенту предоставляется бесплатная профильная консультация.

Организация сварочного поста

Для грамотной организации сварочного поста требуется не только подобрать необходимое оборудование, но и сделать так, чтобы рабочее место сварщика соответствовало производственной специфике, индивидуальным предпочтениям специалиста и требованиям безопасности.

Для различных сварочных постов (стационарного, мобильного, газосварочного) предъявляются свои требования и необходимо покупать разные комплекты оборудования. О том, как правильно подготовить сварочный пост, чтобы он был не только удобен для работы, но и безопасен для оператора, помещения, в котором находится, и окружающих, читайте в нашем материале.

Основные требования к организации сварочного поста

Речь идет о непосредственном месте работы сварщика, где есть все оборудование, аксессуары, приспособления. Обустройство поста осуществляется в соответствии с правилами охраны труда и безопасности жизнедеятельности, также необходимо опираться на требования ГОСТ 12.3.003-86. В последнем зафиксированы нормы для производственных помещений, по установке устройств, перевозке материалов, особенности использования сотрудниками средств индивидуальной защиты.

В этой статье будут рассмотрены правила организации сварочного поста для ручной, аргонодуговой и полуавтоматической электродуговой сварки.

1. Стационарный пост.

Данный формат выглядит как кабина без верха, находящаяся выше уровня пола в помещении. Такие посты используют для соединения небольших заготовок и изделий средних размеров. Работа с крупными узлами, металлоконструкциями здесь невозможна. Чаще всего кабина состоит из листов металла, покрытых красками, содержащими цинк, или обработанными другими способами, защищающими материал стен от нагрева и инфракрасного излучения. Так, для этой цели подходят титановые белила, желтая краска на основе соли из хрома и свинца или современные продукты.

Требования к посту для сварки:

Хорошее освещение – важно обеспечить источники света для всего помещения и рабочего стола.
Площадь от 3 м 2 , стены кабины высотой 1,8–2м, при этом их необходимо поднять над полом на 20–25 см. Чтобы воздух мог циркулировать, потолок в помещении, где монтируется сварочный пост, должен иметь высоту более 2 м.
Высота стола – 50–60 см, если мастер работает сидя. Стол состоит из металла, при этом на крышку из стали или чугуна толщиной до 2,5 см рекомендуется уложить медный лист. В том числе данное правило действует и на место контакта клеммы массы. В конструкции важно предусмотреть металлические выдвижные ящики для необходимых предметов.
Специальная вытяжка под столом. Если речь идет об организации сварочного поста в гараже, а не на предприятии, то подойдет вытяжной вентилятор, встроенный в одну из стен. Тогда нужно позаботиться о наличии приточки зимой. В промышленных условиях сейчас все чаще применяют точечную вытяжку, так как ее гибкую часть можно подвести к месту сварочных работ.

По нормам, обмен воздуха в помещении не может быть ниже 40 м 3 /час. Дело в том, что недостаточный воздухообмен приводит к накоплению токсичных элементов из сварочного дыма в легких работника, постепенно у него появляются профессиональные болезни.

Коврик из резины под ногами мастера.
Заземление всего используемого оборудования – может использоваться устройство защитного отключения.
Вращающийся рабочий стул. Он позволяет обеспечить более удобную работу. Для изготовления стула используют материалы, выдерживающие повышение температуры, при этом не способные проводить ток. Сиденье и спинку часто делают из дерева.
Манипулятор и ножная педаль. Данные устройства облегчают управление: манипулятор позволяет осуществлять сварку тел вращения.

2. Мобильный пост.

Организация сварочного мобильного поста требуется для осуществления работ с крупными конструкциями на открытом воздухе. По этой причине документами не устанавливаются специальные мероприятия по созданию особых условий для специалиста. Рабочую зону закрывают от осадков при помощи навесов, тогда как загородить сварщика от ветра позволяют ширмы. Для перемещения инструментов, необходимого оборудования применяют специальные тумбы. Необходимая степень освещения обеспечивается за счет локальных источников света. В данном случае оборудование также должно быть предварительно заземлено.

Необходимое оборудование для организации постоянного и мобильного сварочного поста

От типа сварочного места зависит установка оборудования и используемых в процессе работы приспособлений.

1. Мобильный сварочный пост.

Для него отсутствуют нормы, касающиеся площади рабочего места и системы вентилирования. Тем не менее, специалист должен выполнять базовые требования безопасности:

Тележка для размещения устройств и инструментов оснащается колесами для удобства транспортировки. Сварка осуществляется сварочным аппаратом с набором кабелей.
Мобильный пост снабжают стойками для монтажа навеса при неблагоприятных погодных условиях.
Инструменты складывают в специальные ящики.
Переносные щиты позволяют защитить окружающих от светового воздействия.
Рабочие места оборудуются в вагончиках с автономными генераторами, если идет прокладка длинных линий коммуникаций.

2. Постоянный сварочный пост.

Организация сварочного поста в цехе предполагает закупку всех приспособлений, необходимых сварщику для работы. В основной список, который при необходимости допускается расширить, включены:

сварочный аппарат;
ящик для хранения электродов, инструментов;
постоянный источник тока;
удобное место посадки;
рубильник для подачи/отключения тока;
вытяжка;
корзины, полки под мелкие инструменты;
электродержатель.

Оборудование для организации газосварочного поста

В данном случае в основной комплект входят:

генератор ацетилена/баллон со сжиженным метаном, пропаном либо бутаном;
баллон с кислородом;
горелка;
шланги, редукторы, позволяющие устанавливать необходимое давление кислорода и газа, контрольные манометры.

У передвижного поста всегда есть зона с крепежами для установки баллонов. Оборудование перемещают на двухколесной тележке из труб. Перед сваркой оператор раскручивает шланги, открывает вентили на баллонах, после чего может начинать работу.

Для стационарного газосварочного поста устанавливают:

металлический стол;
приточно-вытяжную вентиляцию;
освещение.

Правила пожарной безопасности требуют, чтобы между генератором ацетилена и местом сварки оставалось от 10 м. Для хранения газовых баллонов выделяют помещение либо объемный металлический шкаф с замками. Баллоны переносят на сварочный пост лишь для проведения работ.

Организация стационарных сварочных постов является рациональной, если предприятие производит значительные объемы соответствующих работ. При подготовке места для проведения газовой сварки используются те же принципы, что и в случае с электросваркой. Разница состоит лишь в стационарном подводе газов. Последние выбираются в соответствии с задачами производства. Так, могут использоваться:

ацетилен;
кислород;
углекислый газ;
сжатый воздух;
аргон.

За счет подобного обеспечения возможно производить различные виды газо- или электросварки. Это может быть сварка, газосварка с горючими газами, сварка в среде углекислого или инертного газа. На трубопроводах, предназначенных для поставки взрывоопасных газов, обязательно устанавливают предохранительные затворы.

Газо- и электросварка считаются высокопроизводительными технологиями. Их применяют в различных производственных сферах, а необходимое в таких случаях сварочное оборудование пользуется немалым спросом.

Требования к различным видам оборудования для сварочного поста

1. Столы сварщиков.

Сварочные посты относятся к тем объектам на производстве, куда невозможен допуск посторонних. Такие кабины достаточно просторные, так как им необходимо вмещать в себя сварочный стол и все требующиеся сварщику принадлежности. Их стандартный размер – 2х2 либо 2х3 м, а высота – до 2 м. Обеспечить хорошую вентиляцию позволяет установка стен в 20 см над полом.

Сварочные столы необходимы для сварки и сборки заготовок. Они устанавливаются в сварочной кабине на высоте 50–60 см, если запланировано осуществление работ в сидячем положении либо высота стола может быть 90 см для сварки стоя.

Минимальная площадь стола, в соответствии с существующими требованиями по организации сварочного поста, равна 1 м 2 . Для крепления проводов сварочного аппарата используются специальные болты. Отсос пыли от сварочной дуги не может осуществляться при помощи вытяжного зонта, поскольку в этом случае поток вредных веществ будет направляться прямо в дыхательные пути работника предприятия.

На столе важно предусмотреть гнезда для электродов. Если есть выдвижной ящик, в нем должны храниться документы и инструменты. Под ногами у сварщика обязательно располагается резиновый коврик.

Местный отсос, устанавливаемый при организации сварочного поста, может находиться на столе или вне помещения. Дело в том, что из-за встроенного в стол вентилятора появляется шум, негативно отражающийся на уровне работоспособности. Считается, что лучше всего использовать стол с нижнебоковым отсосом, предполагающим монтаж вентилятора не в помещении. Таким образом удается защитить дыхательную систему сварщика от пыли и газа.

Столы можно оснастить дополнительными устройствами для большего удобства в процессе работы. Так, часто сварщики зачищают конец электрода о поверхность стола, из-за чего вскоре появляются металлические наросты. Они затрудняют передвижение заготовок по рабочей поверхности, а также негативно отражаются на внешнем виде рабочего места. Избежать этого можно, сделав окантовку стола медными пластинами, к которым не пристает материал электродов.

Стоит предусмотреть местное освещение в столе. Если часто требуется осуществлять сварку мелких деталей, когда швы наносятся по периметру, разумно установить вращающийся стол, где высота может корректироваться при помощи винтов. Таким образом удается подобрать наиболее удобное для обработки заготовки положение. В результате, за счет грамотной организации сварочного поста, сварщик не так сильно устает и менее подвержен воздействию вредных выделений.

Если работнику кажется неудобным его положение на рабочем месте, руководство предприятия должно обеспечить его сиденьем с регулировкой высоты.

2. Электродержатели ручной дуговой сварки.

Это один из наиболее востребованных инструментов сварщика, ведь он влияет на безопасность и производительность труда. Электродержатели должны быть легкими – до 0,5 кг, чтобы не перегружать руки – и удобными в работе. Важно, чтобы такое устройство не нагревалось в процессе сварки.

Специалисты называют наиболее оптимальными пассатижные зажимы.

Существуют следующие типы электродержателей:

для тока в пределах 125 А и сечения провода 25 мм;
для тока не более 315 А и провода 50 мм;
для тока до 500 А и провода 70 мм.

Зажим должен иметь изоляцию и обеспечивать надежное крепление электродов. В целом, качественная конструкция рассчитана на 8 000 циклов работы. Благодаря продуманной форме инструмента сварщик может заменить электрод всего за 4 секунды.

Если держатель планируется использовать при силе тока от 500 А, его оснащают защитными щитками. Они закрывают руки специалиста от тепла сварочной дуги и брызг металла. Также могут применяться наиболее безопасные устройства с системой для выключения тока на время замены электрода.

При организации сварочного поста к столу обязательно приваривают штатив. Он необходим для укладки электродержателя во время перерывов в работе. В противном случае возможно образование электродуги при соприкосновении данного инструмента и поверхности стола. По этой причине штатив изготавливается из материала, не проводящего ток.

Чтобы в процессе работы к держателю не прилипали брызги металла, из-за которых он становится более тяжелым и сильнее нагревается, необходимо раз в смену смазывать его автолом.

3. Сварочные шторы.

Организация сварочного поста невозможна без его оснащения перекрытием или сварочными шторами, особенно когда речь идет о многопостовых участках. Шторы изготавливают из огнеупорной ткани, обычно используемой для пошива спецодежды.

При помощи штор рабочее место сварщика оказывается полностью закрыто для случайного доступа посторонних. Таким образом удается обезопасить людей от негативного влияния сварочной дуги и иных отрицательных факторов.

У сварочных штор есть несколько задач:

защита от ультрафиолета;
перекрытие доступа искр и брызг в основное помещение, а значит, сокращение риска возникновения пожара;
ограждение сварочной зоны от воздушных потоков;
увеличение эффективности вытяжного оборудования.

Подобные шторы экономичны и не требуют сложной установки в процессе организации сварочного поста. Они могут быть сплошными или полосовыми. Разница в том, что первые представляют собой единое полотно, изготавливаются из ПВХ, прошиваются со всех сторон и снабжаются армированными отверстиями для подвесных колец через каждые 20 см. Тогда как полосовая штора шириной 140 см состоит из полосок по 50 см.

4. Вентиляция.

Сварка при помощи газа требует качественной вентиляции, тогда удается:

Снизить содержание в воздухе токсичных веществ, которые могут выделяться при сварке металлов. Обычно речь идет об окиси углерода, азота и фтористых включениях.
Удалить из помещения загазованность, способную стать причиной детонации.
Охладить рабочие инструменты, ведь они значительно нагреваются в процессе работы.

Вентиляция бывает естественной, то есть при помощи притока уличного воздуха, и искусственная. Во втором случае устанавливаются специальные устройства, обеспечивающие более активное движение воздуха.

Вытяжная вентиляция позволяет вывести из помещения максимальный объем вредных газов. За счет приточной осуществляется разбавление веществ до концентраций, не угрожающих здоровью рабочих.

Считается, что самым оптимальным вариантом организации сварочного поста является стол с вытяжкой пыли, направленной вниз либо в сторону. Добиться эффективного удаления опасных веществ из зоны вдыхания удается за счет установки вытяжных заборников в непосредственной близости от дуги.

Общий алгоритм подготовки сварочного поста к работе

Организация сварочного поста возможна в гараже, на производстве, станции техосмотра и осуществляется в такой последовательности:

Выбор места. Лучше, чтобы пост был максимально удален от легковоспламеняющихся жидкостей, материалов, газов.
Сборка кабины с учетом нормативов. Между полом и нижней кромкой стены остается зазор 5 см, обеспечивающий проветривание. Когда используются инертные газы, промежуток составляет 30 см. Далее устанавливают вентиляционные сетки, вешают негорючую ширму из брезента либо пластика на входе.
Монтаж стола со столешницей. Необходимо обеспечить возможность изменения высоты стоек и площади поверхности.
Установка осветительных приборов.
Окраска стенок кабины в светло-серый цвет краской на основе титана или цинка, поглощающей ультрафиолет.
Монтаж вытяжки принудительного типа. Для этого оборудование совмещают с централизованной системой воздухообмена.
Заливка пола бетоном. Также для формирования напольного покрытия может использоваться кирпич.
Установка рубильника, позволяющего в аварийном порядке выключить сварочные аппараты.

В завершение организации сварочного поста остается подключить оборудование к источникам питания.

Организация сварочного поста, его виды и характеристики, обязанности и функции

Обучение сварочному делу включает в себя разбор того, что такое сварочный пост. Этот термин не имеет четкой формулировки. По сути, это – основа рабочего процесса сварки.

Это – место, где будет проходить сварочная работа. Однако сварочный пост – не просто точка в пространстве, где сварщик варит металл.

По сути, этот термин применяется для определения небольшой рабочей зоны, оборудованной необходимым для сваривания металлов. Это сварочная аппаратура и прочие необходимые для безопасной деятельности элементы.

Чаще всего в состав сварочного поста сходит аппарат для сварки, комплектующие к нему (электроды, кабели, горелки, баллоны с газами при необходимости), а также прочие инструменты, которые могут пригодиться во время работы.

Иногда он оснащен даже запасными защитными личными элементами, вроде масок, очков, перчаток.

Но все это – поверхностные данные. Эта статья даст более подробную информацию о том, что такое сварочный пост, какими они бывают и что в них входит.

Виды
Стационарный тип
Передвижной тип
Правила сборки и работы Общие
Индивидуальные

Общая классификация разделяет их на два вида: стационарный и передвижной. Разница между этими типами в расположении. А точнее, в мобильности.

Стационарные версии всегда расположены на одном месте, в цеху предприятия. Рабочая поверхность стационарного типа часто ограничена небольшими размерами, поэтому их применяют для обработки мелкогабаритных деталей.

Передвижной вариант может располагаться в цеху либо другом месте. Он подходит для работ, которые нельзя провести в цеху, либо которые находятся вдали от производства.

Сам передвижной пост представляет собой оснащенный колесиками каркас или тележку, в которые вмонтировано или вставлено сварочное оборудование.

Однако оба типа постов стоит рассмотреть детальнее.

В классификацию сварочных постов входит два вида: стационарный и передвижной (переносной). Последний можно перевозить на разные объекты. Особенность деятельности в стационарном посту – это заготовка приносится к сварщику. В передвижном варианте сварщик приезжает к заготовке.

Стационарный сварочный пост

Размеры сварочного поста определяются объемом выполняемых сварщиком работ. Но высота кабины обычно не меньше 2 м. Пол, потолок и стены изготавливаются из негорючих материалов. Это требования безопасности.

Освещение рабочего места не должно быть меньше 80 Люкс. Идеально, если будет комбинация искусственного освещения с дневным. Подключение всех видов электрического оборудования к системе заземления здания цеха обязательно. Пост для ручной дуговой сварки стационарного типа должен оборудоваться хорошо работающей вентиляцией. Основное к ней требование – это воздухообмен в пространстве поста 40 м³/ч.

Поверхность рабочего верстака – это чугунная плита толщиною 20-25 мм. При этом ее поверхность должна находиться на высоте 50-70 см над уровнем пола. Внутри каждой рабочей кабины должен устанавливаться рубильник и магнитный пускать, обеспечивающие включение и отключение сварочного трансформатора.

Внимание! Сварочное оборудование может устанавливаться как внутри помещения, так и снаружи. При этом максимальное расстояние от него до сварного аппарата не должно превышать 15 м.

Передвижной сварочный пост

По сути, это рабочее место электро- или газосварщика на открытом воздухе. Поэтому к данному месту не такие жесткие требования безопасности. Здесь нет системы вентиляции, из поверхностей лишь потолок, который является крышей навеса, закрывающего пространство от природных осадков.

В основном используется дневное освещение, но каждый верстак снабжен локальной осветительной системой, которая работает независимо от других объектов. Но, как и на стационарном посту, на переносном также организуется система заземления. Некоторые переносные сварочные кабины закрываются со всех сторон защитными панелями. Но есть к его обустройству одно требование – между панелями должен всегда оставляться зазор в пределах 50 см. Это и будет своеобразная система вентиляции сварочного поста.

Что касается оборудования сварочного поста для ручной дуговой сварки или газосварки (имеется в виду передвижного типа), то кроме верстака и стула устанавливаются тумбы, в которых хранится инструмент и расходный материал для проведения работ.

Существуют передвижные сварочные посты, которые организуются на автомобильных шасси. Это по-настоящему передвижной объект. В его конструкции обычно размещают до трех сварных агрегатов. Такую машину подгоняют к объекту, и работают на нем сразу три сварщика.

Обшивают большую машинную конструкцию тонким листовым железом, тем самым соблюдая требования безопасности. Внутри устанавливают один длинный верстак, здесь же располагаются тумбы, печь для прокалки электродов, ящики для складирования кабелей и шлангов. В общем, это мобильная установка, с помощью которой можно выполнять большой объем работ.

Такие сварочные посты для газовой сварки или электросварки могут располагаться не на автомобильных шасси, а на полозьях. В верхней части его каркаса по углам делаются проушины, за которые всю конструкцию поднимают с помощью крана и переносят на необходимый участок. Или грузят на машину и перевозят на другие объекты.

Стационарный тип

В основе имеет минимальную площадь 2х3 метра. Эта зона огораживается специальными защитными ширмами и экранами так, что получается кабина без крыши. Высота этой конструкции должна быть не меньше двух метров.

Стены кабины должны быть созданы из безопасных, негорючих и неплавких материалов. Каркас коробки создается из металлов высокого плавления, стены — из безопасных полимерных соединений.

Дополнительно внутренняя сторона кабины покрывается огнеупорными веществами.

Особенности газосварочных постов

В рабочей зоне обязательно должны присутствовать:

устройство подачи ацетилена;
кислородные баллоны с редуктором;
рукава подачи газа;
сварочные горелки.

Рекомендуем к прочтению Что такое ГОСТ 16037-80

При обустройстве стационарного поста для газосварки учитывают следующие рекомендации:

Поверхность сварочного стола должна быть металлической.
Газовые баллоны размещают как можно дальше от верстака. На предприятиях газ централизованно подают по трубопроводу.
Пост размещают на расстоянии не менее 10 м от источников открытого огня.
При работе в закрытых емкостях устанавливают дополнительные средства подачи воздуха.

Передвижной тип

Второй тип сварочных постов отличается мобильностью и немного другими требованиями к постановке. Организовать передвижную версию сварочного рабочего места несколько проще, нежели стационарную.

Поскольку зачастую он располагается на открытом пространстве, то не требует проведения принудительной вентиляции либо соблюдения минимальной рабочей зоны.

Однако, в работе с передвижным постом есть свои нюансы.

В первую очередь место, где будет проводиться сварка, должно быть оснащено навесом. Это необходимо для защиты сварщика от влияния осадков или солнечных лучей.

Сам пост, будь то каркас или тележка, должен иметь рабочие, надежные колеса. Это позволит перемещать оборудование с большим весом.

Его конструкция должна быть оснащена нишами и отсеками, в которых будут храниться дополнительные элементы и необходимая документация. Модели для газовых обработок металлов должны быть оснащены отсеками для баллонов.

Правила сборки и работы

В работе с любой моделью сварочного поста есть определенные правила, которые разделены на общие и индивидуальные.

Общие

В основе требований к сварочным постам лежат правила техники безопасности и личное удобство работника.

В первую очередь, любой тип должен иметь заземление. Для соблюдения этого правила, они размещаются на основании, созданном из бетона либо кирпича. Пол должен быть оснащен резиновым ковриком.

Стационарные варианты должны быть оснащены надежным вентилированием. Комплектующие столы должны быть стальными либо чугунными и быть не тоньше 2 см.

В случае, если работа будет проводиться в сидячем положении, должно быть предоставлено специальное кресло. Оно должно иметь эргономичную форму и защиту от воздействия электричества.

Также рабочее место должно быть правильно освещено. Если естественный свет отсутствует, либо его недостаточно, над кабиной располагаются лампы. Их свет не должен быть слишком ярким.

Каждый пост оснащается электрическим выключателем.

Индивидуальные

Индивидуальные правила организации постов зависят от типа применяемой сварки: РДС или полуавтомат.

Сваривание металлов с применением переменного тока требует наличия осциллятора. Работа по резке металлов требует наличия места для расположения необходимых инструментов.

При работе с трехфазным напряжением должен использоваться контактор. Обработка деталей с помощью газов требует наличия места для расположения газовых баллонов.

Требования к помещениям для сварочных установок и сварочных постов

7.6.33. Помещения и здания сборочно-сварочных цехов и участков с размещенными в них электросварочными установками и сварочными постами, а также вентиляционные устройства должны отвечать требованиям действующих нормативных документов.

7.6.34. Для электросварочных установок и сварочных постов, предназначенных для постоянных электросварочных работ в зданиях вне сварочно-сборочных цехов и участков, должны быть предусмотрены специальные вентилируемые помещения, выгороженные противопожарными перегородками 1-го типа, если они расположены смежно с помещениями категорий А, Б и В по взрывопожарной опасности, и 2-го типа в остальных случаях. Площадь и объем таких помещений и системы их вентиляции должны соответствовать требованиям действующих санитарных правил и СНиП с учетом габаритов сварочного оборудования и свариваемых изделий.

7.6.35. Сварочные посты допускается располагать во взрыво- и пожароопасных зонах только в период производства временных электросварочных работ, выполняемых с соблюдением требований, изложенных в типовой инструкции по организации безопасного ведения огневых работ на взрыво- и взрывопожароопасных объектах, утвержденной Госгортехнадзором России.

7.6.36. В помещениях для электросварочных установок должны быть предусмотрены проходы не менее 0,8 м, обеспечивающие удобство и безопасность производства сварочных работ и доставки изделий к месту сварки и обратно.

7.6.37. Площадь отдельного помещения для электросварочных установок должна быть не менее 10 м2, причем площадь, свободная от оборудования и материалов, должна составлять не менее 3 м2 на каждый сварочный пост.

7.6.38. Сварочные посты для систематического выполнения ручной дуговой сварки или сварки в среде защитных газов изделий малых и средних габаритов непосредственно в производственных цехах в непожароопасных и невзрывоопасных зонах должны быть размещены в специальных кабинах со стенками из несгораемого материала.

Глубина кабины должна быть не менее двойной длины, а ширина — не менее полуторной длины свариваемых изделий, однако площадь кабины должна быть не менее 2×1,5 м. При установке источника сварочного тока в кабине ее размеры должны быть соответственно увеличены. Высота стенок кабины должна быть не менее 2 м, зазор между стенками и полом — 50 мм, а при сварке в среде защитных газов — 300 мм. В случае движения над кабиной мостового крана, ее верх должен быть закрыт сеткой с ячейками размером не более 50×50 мм.

7.6.39. Выполнение работ на сварочных постах при несистематической ручной дуговой сварке, сварке под флюсом и электрошлаковой сварке допускается непосредственно в пожароопасных помещениях при условии ограждения места работы щитами или занавесами из негорючих материалов высотой не менее 1,8 м.

7.6.40. Электросварочные установки при систематической сварке на них изделий массой более 20 кг должны быть оборудованы соответствующими подъемно-транспортными устройствами для облегчения установки и транспортировки свариваемых изделий.

7.6.41. Естественное и искусственное освещение электросварочных установок сборочно-сварочных цехов, участков, мастерских, отдельных сварочных постов (сварочных кабин) и мест сварки должно удовлетворять требованиям СНиП 23-05-95 «Естественное и искусственное освещение. Нормы проектирования».

7.6.42. При ручной сварке толстообмазанными электродами, электрошлаковой сварке, сварке под флюсом и автоматической сварке открытой дугой должен быть предусмотрен отсос газов непосредственно из зоны сварки.

7.6.43. На сварочных постах при сварке открытой дугой и под флюсом внутри резервуаров, закрытых полостей и конструкций должно обеспечиваться вентилирование в соответствии с характером выполняемых работ. При невозможности необходимого вентилирования следует предусматривать принудительную подачу чистого воздуха под маску сварщика в количестве 6-8 м3/ч.

7.6.44. Над переносными и передвижными сварочными установками, находящимися на открытом воздухе, должны быть сооружены навесы из негорючих материалов для защиты рабочего места сварщика и электросварочного оборудования от атмосферных осадков.

Навесы допускается не сооружать, если электрооборудование электросварочной установки имеет оболочку со степенью защиты, соответствующей условиям работы в наружных установках, и во время дождя и снегопада электросварочные работы будут прекращаться.

Читайте также: