Виды сварки mig mag
Обновлено: 16.05.2024
Обработкой металлов человечество занимается с доисторических времен. Как только люди открыли для себя металл, встал вопрос о его обработке.
Сейчас же сварка является «незаметной», но ключевой технологией в ведущих отраслях мировой индустрии. С применением сварочных технологий производится более половины валового национального продукта промышленно развитых стран.
Существует более 50 способов сварки, а пока идет этот ролик, возможно, изобрели еще один.
Бессмысленно и даже вредно в коротком рассказе охватить все виды. Разберемся с самыми популярными способами, с которыми Вы встречаетесь каждый день и от которых зависит выбор сварочного аппарата.
В строительстве, ремонте, авторемонте, самые распространённые способы сварки – это ручная электродуговая сварка (ММА), сварка в среде защитного газа (MIG-MAG), аргонодуговая сварка (TIG) и контактная сварка.
В чем отличия и какой вид сварки нужен именно вам?
Сварка ММА
Самый простой и доступный способ, с которого начинается знакомство со сваркой у подавляющего большинства – это ручная дуговая сварка MMA.
Ручная дуговая сварка ММА производится штучными электродами, которые постепенно плавятся, и оставляют за собой скрепляющий шов. Между поверхностью металла и электродом возникает дуга, которая выдерживает расстояние около трех миллиметров. Сварочная дуга оплавляет кромки свариваемых деталей и расплавляя металлический стержень электрода и его покрытие.
При остывании (кристаллизации) расплавленного металла образуется неразъемное соединение – сварной шов.
Несомненные плюсы метода ручной дуговой сварки MMA:
- Простота и доступность процесса сварки ММА – «легкий старт» для новичка. Базовые сварочные аппараты (инверторы) стоят недорого. А хороший производитель оснащает их функциями, облегчающими процесс сварки.
- Минимальный стартовый набор: кроме сварочного инвертора MMA нужны только электроды. Ну и средства защиты, конечно. Ни газовых баллонов, ни редукторов, ни проволоки.
Включил аппарат в сеть, подготовил детали – и работай.
- Сварка в любых положениях. Размеры сварочного инвертора позволяют проводить сварку ММА в самых труднодоступных местах и на высоте. Также с этой сваркой есть возможность делать швы в любых пространственных положениях – главное подобрать нужный электрод.
Рис.1 - Преимущества сварки ММА
Допустимы работы практически при любых температурных условиях. Сварочный инвертор может варить методом ММА и жару и в мороз.
Есть, конечно, и минусы:
Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов. MMA сварка идеально работает со всеми видами сталей толщиной от 2 до 10 мм. Если стоит задача варить алюминий, цветные металлы, очень тонкие или, наоборот, заготовки с большой толщиной, то MMA сваркой не обойтись.
Ограниченная производительность. По сравнению с полуавтоматической сваркой, производительность сварки MMA недостаточно высока.
Необходимость удаления шлака с деталей. При сварке инверторным аппаратом дуговой сварки ММА неизбежно образование шлака и окалины, которые нужно счищать с заготовок.
Преимущества
Ограничения
Легкий старт для новичка
Ограничения по видам и толщинам свариваемых материалов
Простота и доступность
Ограниченная производительность (по сравнению с MIG-MAG-сваркой)
Минимальный стартовый набор
Необходимость удаления шлака с деталей
Сварка в любых положениях
Широкий диапазон температурных режимов окружающей среды
На самом деле, нужно понимать специфику использования. Если сварка не будет постоянным рабочим процессом, то невысокая по сравнению с MIG-MAG производительность вообще не важна. А для большинства ремонтных и строительных задач тот же инвертор – идеальное решение.
Достоинства же этого метода безусловны – экономичность, мобильность, и простота, благодаря функциям современных инверторов.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – высокопроизводительный и, пожалуй, самый быстроразвивающийся вид сварки. На сегодняшний день нет ни одной отрасли промышленности, где бы этот вид сварки не использовался: машино- , приборо- , судостроение, производство металлоконструкций. Аппараты MIG-MAG сварки незаменимы в слесарных мастерских или при ремонте автомобилей.
Рис.2 - Сварка полуавтоматом MIG/MAG
По своим возможностям полуавтоматов существует великое множество – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту, на строительной площадке (FUBAG IRMIG 160),
Рис.3 - Полуавтомат FUBAG IRMIG 160
до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением и мощных трехфазных полуавтоматов для поточного производства (INMIG 500 DW SYN).
Рис.4 - Полуавтомат FUBAG INMIG 500 DW SYN
Основной задачей при создании сварки полуавтоматом MIG/MAG была идея бесконечного электрода. Поэтому в качестве электрода здесь выступает тонкая проволока, которая через сварочную горелку автоматически подается в зону образования сварочного шва.
Рис. 5 - Сварочная проволока Fubag в катушке
Проволока небольшого диаметра (от 0,8 до 3,0 мм) позволяет получить чистое, надежное, эстетичное соединение в несколько миллиметров.
Ее плавление происходит от тепла дуги. Сама зона сварки (сварочная ванна, электрод и зона дуги) защищены потоком защитного газа.
Принципиально метод сварки MIG от MAG отличается типом защитного газа, который необходим для изоляции от окружающей среды с её высоким содержанием кислорода в воздухе.
MIG (Metal Inert Gas) сварка предполагает использование инертного газа, которые сам не вступает ни в какие химические реакции, но благодаря сравнительно большому весу стремиться вниз, вытесняя воздух. Мигом варят алюминий, титан, медь, никель, их всевозможные сплавы.
MAG (Metal Activ Gas) – сварка же предполагает взаимодействие между естественной и создаваемой средой, сопровождающееся связыванием кислорода. Здесь используется азот, углекислый газ и т.п. MAG варят низколегированные, нелегированные и коррозийнопрочные стали.
MIG/MAG сваркой можно варить и без газа, но тогда нужно использовать флюсовую проволоку (проволока в специальной защитной оболочке).
Несомненные достоинства сварки методом MIG/MAG:
- Высокая производительность. Здесь мы не тратим время на смену электрода и можем работать с более высокими токами.
- Качественный, чистый, прочный шов – за счет высокой степени защиты зоны сварки обеспечивается высокое качество сварного соединения. Мы экономим время на зачистке и обработке поверхности металла.
Недостатки сварки методом MIG/MAG:
- Из недостатков отмечаем невысокую мобильность – газовые баллоны плюс катушка со сварочной проволокой весят значительно больше электрода.
- По сравнению с MMA выполнять сварку в труднодоступных местах сложнее. Сварочная горелка гораздо объемнее электрододержателя с электродом.
- Более серьезный стартовый комплект. Для этого типа сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.
- Ну, и конечно, стоимость аппарата - это уже существенное вложение денег, которое должно быть обусловлено необходимостью – частое использование, требования к качеству шва, толщине и виду металла.
Большой стартовый комплект
Минимальное разбрызгивание металла
Невозможность варить в труднодоступных местах
Сварка TIG
TIG сварка – или аргонодуговая сварка (Tungsten Inert Gas) получает все большее распространение благодаря исключительному качеству сварных соединений. Этот метод сварки уже требует опыта и подготовки.
Рис.6 - Аргонодуговая сварка TIG
В отличие от MIG-MAG, где электродом служит подвижная проволока, в сварке TIG используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Сварка также проходит в среде защитного газа (аргона), который защищает область сварки от окисления на открытом воздухе.
Если расстояние между свариваемыми деталями небольшое, то шов формируется за счет расплавления кромок. Если между деталями есть зазор, то в сварочную зону подается специальный присадочный материал — пруток из аналогичного свариваемым деталям металла.
Пожалуй, два самых главных преимущества TIG сварки – возможность сваривать практически любые виды металлов малых толщин и ювелирное качество шва.
Современные аппараты аргонодуговой сварки TIG позволяют работать в широких диапазонах сварочного тока и очень точно регулировать параметры тока. Функции улучшенного поджига обеспечивают быстрый старт и простоту процесса.
При этом виде сварки придется мириться с:
- Невысокой по сравнению с другими методами скоростью сварки;
- Ручной подачей сварочного прутка;
- Необходимостью работать в закрытых помещениях (чтобы исключить перерасход газа).
Подготовка деталей при этом виде сварки должна быть особо тщательной.
Ну, и конечно, стартовый комплект тоже не мал:
- сам аппарат;
- шланги подачи газа от баллонов;
- газовые баллоны с редукторами и манометрами;
- горелка и тугоплавкие вольфрамовые электроды;
- присадочная проволока по составу близкая к рабочему материалу.
При этом, надо понимать, что во-первых, аргонодуговая сварка – единственный вид сварки, позволяющий работать с тонкостенным материалом, алюминием, нержавейкой, цветными металлами и сплавами. Поэтому выбор его изначально обусловлен необходимостью. Ну и во-вторых, это очень красиво.
Достоинства
Сварка любых видов металлов
Сварка металлов малых толщин
Высокие требования к подготовке деталей
Ювелирное качество шва
Сварочные аппараты аргонодуговой TIG сварки может варить как на постоянном, так и на переменном токе. На постоянном токе (INTIG 160 DC) свариваются следующие материалы: сталь, нержавейка, медь, титан.
Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 160 DC
На переменном токе свариваются алюминий и его сплавы. (Пример INTIG 200 АС/ DC PULSE).
Рис. 7 - Сварочный аргонодуговой аппарат INTIG 200 AC/DC PULSE
Аргонодуговые аппараты могут оснащаться функцией импульсной сварки. Может быть как на переменном, так и на постоянном токе (INTIG 200 DC PULSE). Она актуальна, когда требуется контролировать тепловложение (особенно это актуально для алюминия и его сплавов).
Выводы:
Если Вы только учитесь варить и работать сварочным аппаратом планируете не полный рабочий день;
Если предстоит сварка в труднодоступных местах и аппарат должен быть мобильным и простым в использовании;
Если металлы, с которыми предстоит работать – стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная – не важно)
то ваш выбор – сварочный инвертор ручной дуговой сварки, MMA-инвертор. В зависимости от задач можно подобрать как компактный и несложный аппарат, так и прокачанный, мощный инвертор.
Если работать планируете часто и продолжительно и мобильность аппарата не так важна;
Если к качеству шва предъявляются высокие требования
Если металлы, с которыми предстоит работать – сталь, нержавеющая сталь, алюминий
То стоит присмотреться к сварочным полуавтоматам. Здесь рынок предоставляет огромный выбор – в зависимости от функционала и мощности можно подобрать как вполне бюджетный сварочный аппарат для периодической работы, так и промышленную модель, способную решать широкий круг задач.
Если главное не скорость работы, а высокое качество сварного соединения,
Если большая часть работы – сварка алюминия и сплавов цветных металлов, то однозначно надо выбирать аппараты аргонодуговой сварки TIG. Конечно, без профессиональных знаний здесь уже не обойтись, но ведь учиться никогда не поздно.
ВИДЫ МЕТАЛЛОВ
ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм
стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная
· Простота и доступность процесса сварки
· Минимальный набор расходных материалов
· Сварка в любых положениях
· Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.
· Необходимость удаления шлака с деталей.
Все виды сталей, медь, алюминий и его сплавы, чугун
· Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
Все виды сталей, медь и ее сплавы, чугун, титан
Алюминий и его сплавы
От 0,5 мм и выше
· Возможность сварки любых металлов
· Эстетический и качественный шов
✔ Сохраните эту таблицу в закладки, она пригодится вам при выборе нужного аппарата. ✔
В съемке принимали участие модели:
Диапазон сварочного тока, А
Напряжение холостого хода, В
Диаметр электрода, мм
Уже в комплекте
Сварочный инвертор MMA-сварки
-Кабель с электрододержателем
Кабель с электрододержателем
Возможность TIG-сварки
Диаметр сварочной проволоки, мм
Инверторный сварочный полуавтомат
30-180 в режиме МIG-MAG
60-150 в режиме ММА
Горелка FB 250 / Кабель заземления
Газовый шланг / Ролик
INMIG 200 SYN LCD
Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением
25-200 в режиме МIG-MAG
10-200 в режиме ММА
10-200 в режиме TIG
INMIG INMIG 500 DW SYN PULSE
Инверторный сварочный полуавтомат с синергетическим управлением/ с выносным подающим механизмом
Виды сварки MMA, MIG-MAG, TIG в преимуществах и недостатках
В настоящее время существует более 50-и способов сварки. Мы же рассмотрим самые распространенные виды сварки в быту и профессиональной сфере: ручную электродуговую (MMA), в среде защитного газа (MIG-MAG) и аргонодуговую (TIG). В чем принципиальное отличие оборудования? Какими достоинствами и недостатками обладает тот или иной тип сварки? Давайте разберемся по порядку и постараемся дать краткую характеристику для перечисленных способов, понятную даже новичку.
Ручная электродуговая сварка (MMA) – легкий старт для новичка
Первое, что отличает данный способ – доступность и простота. Именно он является базой для многих сварщиков-новичков. Для проведения ручной дуговой сварки необходим сам аппарат, горелка и штучные электроды. Под действием теплоты электрической дуги электрод плавится, оставляя на месте соприкосновения с деталью неразъемное соединение – скрепляющий шов.
Сварочные аппараты (инверторы) доступны по цене
Легкая и компактная конструкция оборудования
Возможность сварки в любых положениях
Дополнительные функции для облегчения процесса сварки
Дешевые расходные материалы
Ограничение по виду и толщине свариваемых металлов
Низкая производительность относительно других видов сварки (MIG-MAG, TIG)
Дополнительные усилия и временные траты на удаление шлака и окалины
Когда пригодится сварочный аппарат для электродуговой сварки? Если оборудование необходимо периодически и производительность не играет особой роли, то инвертор прекрасно подойдет для решения ремонтных и строительных задач. Такой агрегат часто используется в быту и занимает почетное место среди инструментария у многих домашних мастеров.
Полуавтоматическая сварка в среде защитных газов (MIG-MAG) – производительность и перспектива
Аппараты MIG-MAG – шаг в сторону профессиональных сварочных агрегатов. Конечно же, полуавтоматы можно встретить и в быту, но чаще ими пользуются в промышленных предприятиях для производства и мастерских по ремонту автомобилей или слесарным работам.
Основные особенности вида сварки: использование тонкой проволоки вместо электрода и защитного газа для изоляции от окружающей среды. Во время варочного процесса проволока подается автоматически, а сам механизм работы позволяет добиться качественного и эстетичного сварного шва.
В зависимости от газа полуавтоматическая сварка может быть:
MIG (Metal Inert Gas) – с использованием инертного газа. MIG аппараты отлично подойдут для сварки алюминия, меди, титановых изделий, никеля и различных сплавов.
MAG (Metal Active Gas) - с использованием азота, углекислого газа и других газов, связывающих кислород. Вид сварки используют для заготовок из низколегированных, нелегированных и коррозионно-устойчивых сталей.
В ряде случаев можно не использовать газ вовсе. Для этого понадобится флюсовая проволока, которая изначально имеет достаточную защитную оболочку.
Экономия времени на замене электрода
Расширенный диапазон рабочих таков
Отсутствие необходимости в постобработке шва
Качественный и прочный шов
Удобство эксплуатации за счет широкого набора функций
Возможны затруднения в сварке в труднодоступных местах
Дорогостоящий стартовый комплект (помимо аппарата необходимы: горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги)
Резюмируя скажем: данный вид сварки предполагает частое использование и уже является настоящим вложением, которое требует отдачи. Хотя для бытового использования в линейках производителей есть доступные аппараты. Например, в серии полуавтоматов FUBAG к таким относится IRMIG 160 и его старшие аналоги.
Аргонодуговая сварка (TIG) – исключительное качество сварного шва
Данный вид сварки не принесет результата, если у сварщика нет должного опыта и подготовки. Начинать с него не стоит, все же инвертор или полуавтомат станут более взвешенным решением.
В отличие от предыдущих способов, здесь вместо проволоки или расходного электрода, используется тугоплавкий электрод из вольфрама с высокой температурой плавления. Процесс проходит в среде защитного газа – аргона. Сам по себе электрод для аргонодуговой сварки не поддается плавлению. Поэтому для шва может использоваться присадочный материал из того, же металла, что и заготовка. В некоторых случаях шов формируется в результате расплавления кромок.
Возможность работать с любыми металлами малых толщин
Высокое качество сварного шва
Широкий диапазон сварочного тока
Тонкая настройка параметров аппаратов
Дополнительные функции для облегчения процесса
Малая скорость сварочного процесса (относительно других видов сварки)
Ручная подача сварочного прутка
Тщательная подготовка заготовки
Дорогостоящий комплект оборудования
Необходимость использования аппарата в закрытом помещении
Тем не менее, данный способ сварки не имеет конкурентов в работе с тонкостенным материалом. Поэтому он всегда остается востребованным для специфических задач.
Что нужно знать о TIG аппаратах ? В зависимости от конструкции устройства могут варить на постоянном и (или) переменном токе. Выбирать сварочник на постоянном токе стоит для стали, нержавейки, титана и меди. Агрегаты на переменном токе подойдут для работы с алюминием и его сплавами.
Некоторые сварочные аппараты обладают функцией импульсной сварки. Она важна при работе с алюминием и материалами, содержащими данный вид металла. При помощи функции можно контролировать тепловложение.
Какие из основных видов сварки предпочтительнее?
Итак, обобщим все вышесказанное. Воспользуйтесь таблицей ниже, чтобы подобрать идеальный вариант сварочного аппарата под ваши запросы.
ТОЛЩИНА МЕТАЛЛА, мм
ПРЕИМУЩЕСТВА
ОГРАНИЧЕНИЯ
стали (углеродистая, низколегированная, высоколегированная)
Простота и доступность процесса сварки
Минимальный набор расходных материалов
Ограничения по видам и толщинам свариваемых металлов.
Необходимость удаления шлака с деталей.
Необходимость в дополнительных расходных материалах и доп. оборудовании
Возможность сварки любых металлов
Эстетический и качественный шов
Вы можете закрепить материал и узнать больше из нашего видео, в котором приведена классификация видов сварки:
Система обозначений MIG/MAG, TIG и MMA
Если раньше ручная дуговая сварка обозначалась просто и понятно (РДС), то на сегодняшний день система обозначений изменилась. Тем более, когда речь идёт про такие аббревиатуры, как TIG, MMA и MIG/MAG.
Чтобы не путаться в них, нужно понимать, про какой вид сварки идёт речь в том или ином случае.
В этой статье будет рассмотрена современная система обозначения: что такое MIG/MAG, а также, что такое TIG и MMA сварка.
В Советском Союзе ручная дуговая сварка обозначалась, как РДС. Данный вид сварки занимает лидирующие позиции в промышленности. Активно применяется ручная дуговая сварка и в быту, как самый простой и надежный способ сваривания металлов.
Сегодняшнее обозначение ручной дуговой сварки, это MMA — Manual Metal Arc. Данный вид сварки представляет собой использование электрической дуги и штучных электродов с покрытием. Электроды могут иметь основное или рутиловое покрытие, но оно обязательно должно присутствовать на металлическом стержне.
Многие почему-то путают MMA сварку плавящимся электродом с покрытием, со сваркой TIG. Для TIG сварки применяются также электроды, но только без покрытия. Неплавящиеся электроды изготавливаются из вольфрама, и они не несут какой-либо защиты для сварочной ванны, а служат лишь для формирования будущего шва.
Для TIG сварки применяются инертные газы и вольфрамовые электроды. Стоит заметить, что в некоторых странах, например, в Германии, данный вид сварки обозначается несколько по-другому, а именно WIG (Wolfram Inert Gas).
Также, нередко можно встретить и другое обозначение сварки неплавящимися электродами, например, GTA (Gas Tungsten Arc). В качестве формирования сварочной дуги в данном случае, помимо инертных газов (гелий, аргон или азот), также выступает сварочная дуга, работающая от переменного и постоянного тока.
Что означает MIG/MAG сварка
MIG/MAG — обозначает исключительно полуавтоматическую сварку проволокой в среде защитного газа. То есть, если для MMA и TIG сварки применяются разного вида электроды, то для MIG и MAG сварки – только проволока.
Полуавтоматическая сварка получила широчайшее применение на производстве. Это вторая по виду сварка за ручной дуговой сваркой, которая активно применяется на сегодняшний день по всему миру.
Характерные свойства сварки полуавтоматом, это ровный и красивый сварочный шов без шлака. Полуавтоматическая сварка, просто незаменимая при ремонте автомобилей и другой техники.
КАК ВЫБРАТЬ СВАРОЧНЫЙ ПОЛУАВТОМАТ?
MIG-MAG сварка или сварка полуавтоматом одна из самых востребованных у профессионалов. Данный метод сварки все больше набирает популярность, вытесняя ручную дуговую сварку.
Если и Вы решили попробовать варить полуавтоматом, обязательно встанет вопрос: какой же сварочный инверторный аппарат MIG/MAG выбрать?
Существует великое множество сварочных полуавтоматов MIG/MAG – от простых в управлении и надежных аппаратов, которые могут решать оперативные задачи в быту или на строительной площадке (к примеру, сварочный полуавтомат IRMIG 160) до высокотехнологичных аппаратов с синергетическим управлением (к примеру, INMIG 200 SYN LCD) и мощных трехфазных полуавтоматов для промышленного производства (к примеру, INMIG 500 DW SYN).
Рис.1 – Сварочный полуавтомат IRMIG 160
Рис.2 – INMIG 200 SYN LCD
Рис.3 – Сварочный полуавтомат INMIG 500 T DW SYN
Какой сварочный полуавтомат для дома и дачи выбрать?
Преимущества метода сварки MIG-MAG:
1. Это самый производительный вид сварки. За счет принципа подачи проволоки, можно варить беспрерывные протяженные швы, не останавливаясь и не тратя время на смену электрода.
2. Сваркой MIG/MAG можно работать с очень большим списком металлов, в том числе с тонколистовым.
3. В результате MIG/MAG сварки получается качественный, чистый, прочный шов с минимальной последующей обработкой стыка под покраску.
4. Сварка полуавтоматом MIG/MAG - это самый простой и несложный процесс и любой начинающий сварщик сможет освоить основные навыки за очень короткое время.
5. MIG-MAG сварка дает возможность работы в любом положении, позволяет визуально прослеживать процесс сварки и формировать шов.
У MIG/MAG сварки есть и свои ограничения:
1. Невысокая мобильность – нужен газовый баллон и катушка с проволокой (а это гораздо тяжелее электрода).
2. Необходим стартовый комплект – для этой сварки понадобятся горелка, катушка с проволокой, газовые баллоны, редукторы и шланги.
Рис.4 – Преимущества сварки полуавтоматом
Рис.5 – Недостатки сварки полуавтоматом
Но преимущества данного вида сварки неоспоримы.
Перед тем как начать выбирать, нужно определиться для каких видов работ будет использоваться полуавтомат. Именно от этого будут зависеть характеристики (мощность, сила тока) и комплектация.
Начнем с самого основного параметра – силы тока
Сила тока
Основным параметром для любого сварочного аппарата является сила тока. Этот параметр определяет, с какой толщиной металла Вы сможете работать.
Для полуавтоматов важны как максимальное, так и минимальное значение этого показателя.
Показатель максимального значения важен для определения толщины металла, которую аппарат может проплавить. Чем больше показатель, тем с большей толщиной сварочный аппарат может работать. Если максимального значения будет недостаточно, полноценного провара заготовки не получится, шов будет как бы на поверхности.
На ремонт ворот, дверей, баков, емкостей из металла 1,0 -1,5 мм потребуется полуавтомат на 160 -180 А.
Для работы по кузову автомобиля, где толщина стали не больше 0,8 мм достаточно модели с показателем 110-120 А. Фланцы и мощные трубы сваривают оборудованием от 200 А.
Для сварки металла большей толщины требуется уже 300-400 А.
Иногда стоит задача снизить сварочный ток до минимального значения, чтобы сварить тонкое изделие. Если нижнее значение аппарата не может опуститься до определенного минимального значения тока для данного материала и толщины, то при работе будут прожоги на металле.
Самый низкий предел (10-20 А) нужен для работы с кузовом. Чтобы не прожечь металл того же бака и листового железа, показатель должен быть не больше 30-40 А.
Для начала, Вы можете ориентироваться на таблицу ниже. В процессе работы, здесь даны усредненные рекомендации по силе тока для работы по низкоуглеродистой стали.
Рис. 6 - Рекомендации по силе тока для работы по низкоуглеродистой стали
Напряжение холостого хода
Еще один показатель, который поможет определиться с оптимальным выбором сварочного полуавтомата MIG/MAG.
В момент, когда Ваш аппарат включен, но дуга не горит, он работает на холостом ходу – своеобразном режиме ожидания, когда аппарат поддерживает определенный уровень напряжения – 40-90 В, чтобы при замыкании контакта между проволокой и заготовкой возбудилась дуга. Чем значение холостого хода выше, тем легче она зажигается.
Для гаража и домашней мастерской достаточно, чтобы модель имела показатель холостого хода в 30-40 В.
Для СТО или мастерской желательно иметь показатели в 50-70 В. На производство берут полуавтоматы с холостым ходом 80-90 В.
Рис.7 - Процесс зажигания сварочной дуги
Диаметр сварочной проволоки
Аппарат MIG/MAG сварки может работать с проволокой различных диаметров – не достаточно поменять только катушку с проволокой и ролики в подающем механизме. Также требуется замена кабель-канала и контактного наконечника. Поэтому устройство надо выбирать с учетом будущих работ.
Чем толще металл, тем больший диаметр проволоки потребуется для проплавки и создания хорошего соединения.
Рис. 8 - Катушка со сварочной проволокой
Рис.9 – Подбор диаметра проволоки в зависимости от толщины металла
Продолжительность включения
Это один из основных параметров. По международному стандарту EN 60974-1 продолжительность включения показывает, сколько времени от 10-ти минутного цикла, при температуре окружающего воздуха 40 C°, аппарат работает с максимальным сварочным током. Дело в том, что при продолжительной работе под высоким напряжением, а также в зависимости от температуры окружающей среды, аппарат MIG/MAG сварки может перегреваться и выключаться через разный промежуток времени. Обычно, данный параметр указывают в процентах.
Так, если в паспорте на аппарат указано, что длительность его включения составляет 40%, то это означает, что из 10-ти минут на максимальном токе он должен работать не более 4-х минут, а на остальные 6 минут будет пауза. Некоторые производители лукавят, заявляя значение АВ при 20 градусах, что увеличивает его в 2 раза и вводит покупателей в заблуждение.
Этот параметр будет особенно актуален при выборе аппарата на промышленное предприятие, при эксплуатации в постоянном режиме и на нем будет работать профессионал. Сварщик же в мастерской и гараже не варит дольше 3-4 минут, т.к. периодически нужно прерываться, чтобы подготовить участок к сварке, подогнать детали и т.д.
Синергетическое управление
Аппараты бывают как с ручным, так и с синергетическим управлением. В аппаратах с синергетическим управлением пользователю достаточно выбрать определенные известные параметры в зависимости от модели и аппарат автоматически настроит напряжение таким образом, чтобы обеспечить сварщику максимально эффективную и комфортную работу.
Продвинутый сварщик может вручную настроить параметры под свои условия работы и даже по звуку работающей горелки может определить дисбаланс настроек аппарата.
Если Вы только начинаете или работаете с аппаратом не ежедневно, то помощь в виде синергетического управления значительно упростит первые шаги и поможет в дальнейшей работе.
Рис.10 - Синергетическое управление на полуавтомате
Универсальность использования
Полуавтомат работает как с проволокой сплошного сечения, работающей в среде защитного газа (сварка MAG), так и с порошковой (флюсовой) проволокой, работающей без газа (сварка MIG). Но встречаются модели, которые работают только с одним из видов.
Кроме того, есть полуавтоматы, оснащенные разъемом для работы со штучными электродами (сварка MMA).
Рис. 11 – Сварочный полуавтомат IRMIG 180 SYN оснащен разъемом для работы со штучными электродами
Существуют также универсальные аппараты, позволяющие работать с горелкой TIG-сварки.
Рис.12 - INMIG 200 SYN LCD позволяет работать с горелкой TIG-сварки
Такие модели стоят дороже и их выбор обусловлен необходимостью работы со всеми видами сварки – они актуальны в гараже, автосервисе, где есть задача варить как малые толщины, так и большие – лонжероны, крепления и т.п.
Импульсная сварка
Полуавтоматы MIG/MAG могут иметь режим импульса. Это режим позволяет варить цветные металлы ( нержавеющая сталь. алюминиевые сплавы). Такие модели приобретают, в первую очередь, крупные станции техобслуживания.
Вес аппарата
Вес полуавтомата может колебаться от 10-12 до 100 кг и выше – все зависит от модели, ее функционала и дополнительного оборудования.
Аппараты от 12 до 20 кг подойдут для гаража или мобильного использования т.к. их без проблем может перенести один человек, но нужен будет более длинный шланг для газового баллона. Ну, или более компактный баллон. Для нечастого использования это оптимально.
Промышленные модели могут комплектоваться блоком охлаждения для горелки и выносным механизмом. Они устанавливаются на специальных тележках, к которым крепится и баллон с газом. Такой сварочный пост можно перемещать по всей территории того же автосервиса или цеха.
Рис.13 - INMIG 500T DW SYN с блоком охлаждения и тележкой
Механизм подачи проволоки
Если Вы выбираете сварочный полуавтомат для домашней мастерской или гаража, тогда лучше брать компактный аппарат, где механизм подачи проволоки встроен в корпус аппарата.
Аппарат с выносным механизмом необходим на производстве, где требуется мобильность. Мобильность проявляется в следующем: выносной механизм подачи проволоки подключается к основному источнику сварочного тока с помощью кабеля. В комплекте идет стандартный кабель – 5 метров. Как опция, можно купить кабель длиной 30 м. Такой механизм позволяет работать на расстоянии от основного источника тока. За счет этого и достигается мобильность. Такой механизм позволяет работать на расстоянии от основного источника тока.
Рис.14 – Механизм подачи проволоки
Так какой же сварочный полуавтомат лучше купить?
Давайте попробуем на примере подобрать сварочный полуавтомат под задачу вместе.
Итак, Вы ищите аппарат для периодической работы в мастерской или гараже. В сети напряжение 220 В. Сварочного опыта нет, либо имеется небольшой опыт работы с инвертором. Нагрузка аппарата – не ежедневная. Варить планируете металлы от 1 мм до 3-4 мм.
Вам нужен аппарат от 30 до 200 А – самый востребованный диапазон сварочного тока для таких целей. Значение напряжения холостого хода должно быть не ниже 40-70 В. Продолжительность включения для Вас не очень важна и вряд ли Вы будете варить швы метровой протяженности, поэтому смело выбирайте 40%.
Такой аппарат позволит работать, если только учитесь, обратите внимание на синергетику – она не только облегчит жизнь, но и подружит Вас с этой работой, сделает ее комфортной и простой.
Перечислим все необходимое для начала работ сварочным полуавтоматом MIG/MAG:
1. Cам аппарат - источник сварочного тока тока;
2. Cварочная горелка;
3. Кабель с зажимом заземления;
4. Газовый шланг;
5. Баллон с газом и редуктором;
6. Сварочная маска
У аппарата FUBAG IRMIG 200 SYN в комплекте уже идут и горелка, и шланг, и кабель заземления, а также кабель с электрододержателем, т.к. данная модель может варить и электродом, есть разъемы для его подключения.
Обзоры полуавтоматов от профессионалов Вы можете посмотреть ниже:
- Ручная дуговая сварка Аппаратом FUBAG INMIG 200 SYN LCD (канал Гори Дуга)
Особенности технологии MIG/MAG сварки
Виды сварки
В настоящее время существует достаточное разнообразие методов сварки. Исходя из решаемых задач, используемых материалов и требований к конечному результату, выбирают наиболее подходящую технологию соединения деталей.
Одной из них является МИГ и МАГ сварка. В первом случае сваривание осуществляется в среде гелия или аргона, а во втором – с применением азота, углекислого газа.
Область применения метода
Сегодня не найдется такого производства, где не использовалась бы МИГ или МАГ сварка. Например изготовление автомобилей, локомотивов, кораблей, а также разнообразных металлических конструкций.
Кроме применения в различных отраслях промышленности, данная технология широко распространена и в обычных мастерских, станциях сервисного обслуживания и т.д.
Способы сварки МИГ и МАГ.
Итак, что такое MIG-MAG сварка? Основной принцип Metal Inert/Active Gas метода заключается в проведении работы в инертной/активной среде. Припой в таком случае подается с помощью специального пистолета сварочного аппарата в область соединения.
Сварщиком выбирается необходимое напряжение дуги, которая расплавляет проволоку. Она одновременно является и токопроводящим электродом и присадочным материалом. Благодаря работе в инертной среде аргона или гелия зона сварки защищена от взаимодействия с кислородом. Это позволяет избежать окисления.
Данный метод обладает рядом достоинств по сравнению с другими технологиями, а именно:
- высокая степень защиты изделий от взаимодействия с атмосферой;
- удобство работы;
- качество сварки, позволяющей получать ровный шов без шлаков и необходимости дальнейшей его зачистки;
- производительность метода.
Виды оборудования для MIG-MAG сварки
Обычно оборудование для выполнения указанных типов работ относят к одной категории. Это связано с тем, что они взаимозаменяемы.
Технология сварки MIG/MAG.
В качестве источников питания используются выпрямители и инверторы. Они отличаются друг от друга и могут предложить свои плюсы и минусы. Чтобы правильно выбрать подходящий вариант аппарата необходимо определиться с условиями, в которых будет осуществляться сварка.
Наиболее подходящим для использования в бытовых задачах вариантом является инверторный полуавтомат. Он позволяет осуществлять пайку МИГ и МАГ методом. В таком приборе есть евроразъем, благодаря которому замена или подключение горелки осуществляется достаточно быстро и легко.
Использование устройства подобного типа позволит без особых усилий использовать его для монтажа беседки, теплицы, а также при выполнении ремонтных работ с кузовом автомобиля или другой техники.
Выпрямитель также позволяет осуществлять сварку в двух режимах. Работать можно как в инертной среде, так и с применением флюсового припоя. Прибор позволяет осуществлять постепенную регулировку тока.
В зависимости от выполняемой работы можно установить наиболее подходящие режимы, которые будут самыми оптимальными.
Универсальные полуавтоматы, благодаря возможности тонкой регулировки параметров сварки, будут лучшим выбором в сравнении с обычными инверторами. Если с аппаратом предстоит работать часто, то его высокая стоимость быстро окупится.
Технология MIG/MAG сварки
Суть работы полуавтоматического сварочного автомата заключается в том, что в атмосфере инертного газа между деталью и проволокой – плавящимся электродом, горит дуга. Она расплавляет стыки деталей и припой, формируя сварочную ванну. При этом весь процесс происходит в защитной среде аргона или гелия.
Расход газа при сварке MIG и MAG.
В результате кристаллизации расплавленного металла формируется шов. При сварке в данной технологии используют электрод, состав которого так же очень близок к соединяемым изделиям.
Методика позволяет использовать не только инертные, но и активные газы. Выбор осуществляется исходя из используемых материалов. Для работы с цветными металлами и их сплавами применяют аргон, гелий.
Сварку сталей обычно осуществляют в среде углекислого газа. При этом сварочная проволока выбирается с таким составом, чтобы в нем было повышенное содержание легирующих элементов. Это связано с тем, что углекислый газ способствует их угару в процессе работы.
Особенности МАГ сварки.
Формирование шва обусловлено плавлением материала детали и проволоки. В связи с этим его параметры определяются расплавлением и переносом электродного металла в сварочную ванну. Отмеченные процессы зависят от выбранного защитного газа, режимов работы и др.
По форме расплавления проволоки можно выделить следующие типы сварки:
- крупнокапельный без коротких замыканий;
- без коротких замыканий с мелкокапельным переносом;
- сварка с периодическими короткими замыканиями.
Современные полуавтоматические сварочные аппараты обеспечивают высокую производительность, защиту шва, отсутствие шлаковой корки, слабую чувствительность к формированию оксидов.
Благодаря своим достоинствам технология MIG/MAG получила широкое распространение не только на крупных производственных предприятиях, но и в быту.
Читайте также: