Вопросы по полуавтоматической сварке
Обновлено: 08.05.2024
Компания «Металл‑Кейс» использует в работе три вида сварки: полуавтомат, контактную и в защитных газах. Наше оказание сварочных услуг в связи со спецификой — это чаще всего точечная сварка, сварка нержавейки, сварка‑полуавтомат.
Поэтому, если, например, вас интересуют услуги точечной сварки или вообще сварочное производство услуги, то звоните или оставляйте заявку на сайте.
В чём суть электродуговой сварки штучными электродами?
При электродуговой сварке при помощи электрической дуги происходит расплавление металла стержня электрода и металла детали, при этом производится защита места плавки от воздействия окружающей атмосферы.
Играет роль величина тока при электродуговой сварке в потолочном положении?
В отличии от сварки в нижнем положении величина тока при потолочном положении должна быть ниже.
На что может повлиять полярность (прямая или обратная) при электродуговой сварке?
Когда вы варите постоянным током, возможны два варианта полярности:
- прямая, когда на электроде «-», а на детали «+»;
- обратная, соответственно наоборот (электрод «+», а деталь «-»).
Особенность прямо полярности заключается в том, что при таком включении на самой детали возникает избыточное количество тепла, это может приводить к более глубокому провару корня шва.
Учитывая эту особенность, для сварки тонколистовых деталей из тонких листов, или из легкоплавких материалов применяют обычно обратную полярность. Её же используют когда варят легированные, высокоуглеродистые и нержавеющие стали.
В чем отличие между аргонной, аргонно‑дуговой и газовой сваркой?
Аргоновая сварка в основном применяется для соединения частей изделий из алюминия, сплавов алюминия и нержавейки.
Недостатком такого метода сварки можно назвать трудность работы с различными сплавами, а также сложность работы в труднодоступных местах.
Аргонно‑дуговая сварка применяется для работы с цветными металлами, нержавейки и низкоуглеродистыми металлами, при этом сам процесс идёт в газе аргоне с использованием неплавящихся электродов, также её невозможно провести без источника питания низкого напряжения.
Газовая сварка чаще применяется для соединения стыков деталей, как правило не применяется для сваривания внахлёст или для потолочных швов, поскольку это требует значительного нагрева шва и грамотного распределения раскалённого металла, что затруднено. При этом считается, что газовая сварка может применяться для работы в любых положениях в пространстве и наиболее выгодна и практична при работе с черными металлами.
В чём заключается отличие обычной сварки от сварки в углекислом газе?
Вообще сварки с применением защитных газов в месте сварки обеспечивает лучшее качество сварных швов, так как снижает количество дефектов и увеличивает производительность самого процесса. Мало того, что сама скорость сварки тут выше, так тут возможно ещё регулировать глубину проплавления, что дополнительно улучшает качество работы.
Дополнительным плюсом такого вида сварки является более длительный срок службы изделий, имеющих такие сварные швы. Это особенно важно при получении сложных технологичных деталей.
Для чего используются смеси газов при сварке?
Инертные газы и их смеси применяются для повышения устойчивости сварочной дуги, а также для увеличения проплавления и изменения формы сварочного шва. Фактически это означает, что при использовании газосмеси электрод будет попросту быстрее переходить в металл шва.
Само по себе дуговое сваривание можно выполнять и в инертных газах, и в активных. При этом выбор должен склоняться в сторону автоматической сварки или полуавтомата для того, чтобы получать наиболее высококачественные швы. Это, кроме того, положительно скажется на КПД всего процесса.
Применение смеси гели и аргона улучшает показатели формирования шва при сварке конструкционных сталей. В частности, снижает пористость и улучшает горение дуги на переменном токе.
Какие есть способы сварки?
- Химическая сварка, когда происходит химическое взаимодействие между свариваемыми поверхностями непосредственно или с применением дополнительного материала, называемого присадочным.
- Сварка трением, когда детали соединяются при интенсивном трении. Например, так соединяют торцы цилиндрических деталей типа стержней больших диаметров.
Уточняйте стоимость услуг сварочных работ на сайте, звоните в «Металл‑Кейс».
В чём состоит отличие сварки полуавтоматом от сварки штучным электродом?
Главная разница — в толщине металла, который предстоит варить.
Чтобы сварить деталь из более тонкого металла необходим электрод с меньшим диаметром. И тут уже появляются чисто конструктивные ограничения, потому что электроды тоньше 1,8–2 миллиметров попросту не производятся.
Двухмиллиметровым электродом можно варить лист толщиной в 3–4 мм, но не толще. Если металл тоньше, то надо использовать полуавтомат, в котором используется омеднённая проволока в виде электрода без обмазки при подаче инертного газа к точке сварки.
Если вас интересуют сварочные работы, услуги сварщика в СПб, то оставляйте заявку на сайте, наши специалисты с вами свяжутся в ближайшее время.
Есть какие‑то особенные условия для сварки нержавеющей стали?
При работе с нержавейкой необходим сварочный аппарат, имеющий хорошо выпрямленный ток. Как правило, об этом можно прочитать в паспорте аппарата, там же указаны и типы электродов для подобных мероприятий.
Наиболее оптимальный вариант сварки нержавеющей стали, а также алюминия и титана, — это аргоновая сварка неплавящимся электродом.
Чтобы уточнить стоимость услуг сварочных работ свяжитесь с нашими менеджерами по телефону, указанному на сайте.
Есть какие‑то особенные условия для сварки алюминия?
Объективно алюминий — это один из самый сложных металлов для сварочных работ. Связано это с его высокой теплопроводностью, что влечёт за собой увеличение тока (к примеру, сварка алюминия, когда лист толщиной от 4 мм потребует ток от 250 А и больше) и необходимость защиты места сварки инертными газами, аргон, например.
Если толщина алюминиевых деталей высокая, то специалисты уже рекомендуют использовать смеси газов. В частности, аргон+гелий. К тому же порой толстые детали придётся ещё и предварительно нагревать, чтобы снизить скорость теплоотдачи от места сварки в остальные части деталей.
Сварочные аппараты при этом испольуются MIG и TIG (AC) (аппараты для сварки проволокой и дуговой на переменном токе, соответственно). TIG (DC) — не подойдут.
Чтобы узнать стоимость сварочных услуг, звоните по телефону, указанному на сайте.
Как обозначаются сварные швы на чертежах?
По общему правилу должны отображаться тип сварного соединения, метод и способ сварки, ГОСТ, катет сварного шва, длина и шаг.
При маркировке сталей и сплавов что означают буквы и цифры после неё?
Буквой отражается легирующий элемент в стали, а цифрами — его процентное содержание.
Есть ли какие‑то особые условия подготовки деталей перед сваркой?
Подготовка обычно включает в себя следующие шаги:
- очистка поверхностей свариваемых деталей от грязи и ржавчины;
- разделка кромок в том случае, когда толщина металла большая;
- установка зазора между свариваемыми кромками;
- прихватка изделий под сварку при учёте выдержки геометрических размеров детали.
Могут быть дополнительные мероприятия, как, например, прогрев алюминиевой детали, если толщина алюминия большая. Об этом мы уже писали чуть выше. И прочие.
Тесты по теории сварки и резки металла
- Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые производятся плавлением металла?
- Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:
1. электрической дуги;
3. газового пламени.
6. Сварным швом называется:
1. участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации расплавленного металла сварочной ванны;
2. участок сварного соединения, образовавшийся в результате пластической деформации присадочного металла;
3. неразъемное соединение, выполненное сваркой;
4. участок сварного соединения, образовавшийся в результате кристаллизации электрода.
7. Стыковым соединением называется:
1. соединение двух деталей, расположенных под углом друг к другу и сваренных в месте примыкания их кромок;
2. соединение, в котором кромки свариваемых деталей расположены параллельно одна над другой и наложены друг на друга;
3. соединение деталей, расположенных в одной плоскости или на одной поверхности;
4. соединение, в котором к поверхности одной детали примыкает под углом другая деталь, торец которой прилегает к сопрягаемой поверхности и приварен к ней.
8. Из нижеперечисленных процессов назовите химические процессы, происходящие в сварочной ванне:
1. электрические процессы;
2. загрязнение металла шва вредными примесями;
3. окисление металла шва;
4. раскисление металла шва;
5. ионизация воздуха;
6. рафинирование металла шва;
7. термоэлектронная эмиссия.
9. Степень механизации процесса ручной дуговой сварки:
10. В какой зоне сварного шва часто возникают трещины?
1. зоне сплавления;
2. зоне термического влияния;
3. зоне металла шва.
Контрольный тест по основам теории сварки и резки металла
Тема контрольной работы _ «Общие сведения о сварке, сварных соединениях и швах », « Металлургические процессы при сварке»
1. Как называется класс сварки, объединяющий виды сварки, которые осуществляются с использованием тепловой энергии и давления?
2. Определите, какие из перечисленных видов сварки относятся к термическому классу сварки:
1. сварка взрывом;
2. автоматическая под флюсом;
3. Дуговая сварка осуществляется под действием:
4. Сварной шов в газовой сварке защищается с помощью:
1. газового пламени;
5. Кто изобрел электрическую дугу?
6. Сварным соединением называется:
1. неразъемное соединение, выполненное пайкой;
2. разъемное соединение, выполненное сваркой;
3. неразъемное соединение;
4. неразъемное соединение, выполненное сваркой
7. Тавровым соединением называется:
1. окисление металла шва;
2. механические процессы;
3. раскисление металла шва;
4. легирование металла шва;
6. загрязнение металла шва вредными примесями;
7. рафинирование металла шва.
9. Степень механизации процесса газовой сварки:
10. В какой зоне металл наиболее хрупкий?
Контрольно оценочные средства ПМ.04
материал
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.
| Вложение | Размер |
|---|---|
| kos_pm_4.doc | 166.5 КБ |
Предварительный просмотр:
Министерство образования Сахалинской области
Государственное бюджетное профессиональное образовательное учреждение
«Сахалинский индустриальный техникум»
Комплект контрольно-оценочных средств по профессиональному модулю
ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлениемразличных деталей
программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих по профессии СПО
15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Результатом освоения профессионального модуля является готовность обучающегося к выполнению вида профессиональной деятельности дефектация сварных швов и контроль качества сварных соединений и составляющих его профессиональных компетенций, а также общие компетенции, формирующиеся в процессе освоения ОПОП в целом.
Формой аттестации по профессиональному модулю является экзамен (квалификационный). Итогом экзамена является однозначное решение: «вид профессиональной деятельности освоен/не освоен».
1. Формы контроля и оценивания элементов профессионального модуля
Форма контроля и оценивания
МДК 04.01. Техника и технология частично механизированной сварки (наплавки) плавлением в защитном газе
Тестирование, отчеты по практическим и лабораторным работам
2. Результаты освоения модуля, подлежащие проверке на экзамене (квалификационном)
2.1. В резуьтате аттестации по профессиональному модулю осуществляется комплексная проверка следующих профессиональных и общих компетенций:
Профессиональные и общие компетенции, которые возможно сгруппировать для проверки
Показатели оценки результата
ПК.4.1Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
Правильность выбора сварочных материалов в зависимости от свариваемого узла, детали;
Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК.4.2Выполнять частично механизированную сварку плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
Обоснованность выбора сварки конструкций из цветных металлов и сплавов;
Точность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов;
ПК.4.3Выполнять частично механизированную наплавку различных деталей.
частично механизированную наплавку различных деталей.
Обоснованность выбора режима наплавки;
2.2. Общие компетенции, для проверки которых используется портфолио смешанного типа.
3. Оценка освоения теоретического курса профессионального модуля
3.1. Промежуточная аттестация осуществляется в форме экзамена по МДК 04.01:
1. При полуавтоматической сварке механизируется процесс подачи – 1 б
2. В подающий механизм входят – 4 б
Б) коробка скоростей
В) ведущий ролик
Д) прижимной ролик
3. Назвать защитные газы, применяемые при полуавтоматической сварке- 3б
4. Классификация полуавтоматов по назначению – 5 б
5. Где может быть расположена кнопка подачи питания – 2б
6. Как называется тип шлангового полуавтомата, если механизм подачи расположен перед шлангом – 1 б
7. Какой тип шлангового полуавтомата применяется для мягких проволок- 1б
8. Какова длина шланга, которая используется для упругих проволок – 1 б
9. Назвать виды осушителей – 2 б
10. Назвать состав комплекта полуавтомата А- 547У – 8б
11. В какой цвет окрашивается баллон с углекислым газом – 1 б
12. В какой цвет окрашивается баллон с аргоном? - 1б
13. В какой цвет окрашивается баллон с гелием? - 1б
14. Источником питания сварочной дуги при полуавтоматической сварке является источник ____________________-тока - 1 б
15. Назвать способы охлаждения сварочной горелки – 2 б
16. Вставить пропущенные слова – 2 б
Резак служит для образования___________________пламени и подачи _______________________кислорода
17. Резаки подразделяются по виду резки на - 4 б
18. Укажите назначение кислорода при кислородной резке: 1 б
А) для создания высокой температуры
Б) для окисления металла
В) все перечисленное
19. Классификация горелок породу применяемого горючего – 3 б
20. По конструкции мундштуки резаков бывают – 2 б
21. Максимальное давление на ацетиленовом редукторе – 1 б
22. Остаточное давление в баллоне - 1 б
23. Максимальное давление на кислородном редукторе – 1 б
24. Максимальное давление на пропановом редукторе - 1 б
25. Из какого материала изготавливается ацетиленовый вентиль – 1 б
26. Назвать срок испытания баллонов - 1 б
27. При каком условии будет устойчиво работать горелка
инжекторного типа – 1 б
28. Какую роль выполняет в горелке и резаке инжектор - 1 б
А) подает кислород
Б) создает разряжение
В) подает горючую смесь
29. Почему рабочие элементы горелок и резаков выполнены из
сплавов меди – 1 б
30. Дать последовательность выполнения работ при проверке
31.На какой диаметр проволоки рассчитана легкая горелка- 1б
32.На какой диаметр проволоки рассчитана тяжелая горелка – 1б
33.К чему приводит увеличение вылета сварочной проволоки - 1б
34. К чему приводит применение смеси газов 70% СО2+ 30% О2 – 1б
Критерии оценки за тест:
4. Требования к дифференцированному зачету по учебной и (или) производственной практике
Дифференцированный зачет по учебной и (или) производственной практике выставляется на основании данных аттестационного листа (характеристики профессиональной деятельности обучающегося/студента на практике) с указанием видов работ, выполненных обучающимся во время практики, их объема, качества выполнения в соответствии с технологией и (или) требованиями организации, в которой проходила практика.
4.1. Форма аттестационного листа
по учебной практике ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
Группа № Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки))
2. Место проведения учебной практики: Учебно-производственные мастерские
3. Время проведения учебной практики: 120 часов
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время учебной практики:
Организация рабочего места, проверка работоспособности и исправности оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
Настройка сварочного оборудования для частично механизированной сварки (наплавки) плавлением.
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из углеродистых сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ГПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из углеродистых сталей в ВПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из легированных сталей в ГПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением трубных узлов из легированных сталей в НПШ
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из высоколегированных сталей
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей алюминия и его сплавов
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей из меди и сплавов на его основе.
Выполнение частично механизированной сварки (наплавки) плавлением простых деталей
Дата Подписи руководителя практики,
ответственного лица организации
4.2 Аттестационный лист
по производственной практике ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей
Группа № Профессия СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
3. Время проведения производственной практики: 132часов
4. Виды и объем работ, выполненные обучающимся во время производственной практики:
5. Структура контрольно-оценочных материалов для экзамена (квалификационного)
КОМ предназначен для контроля и оценки результатов освоения
профессионального модуля ПМ.04 Частично механизированная сварка (наплавка) плавлением различных деталей по профессии СПО 15.01.05 Сварщик (ручной и частично механизированной сварки (наплавки)
Профессиональная (ые) компетенция (и):
ПК 4.1. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК 4.2. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
II. ЗАДАНИЕ ДЛЯ ЭКЗАМЕНУЮЩЕГОСЯ. Вариант № ________
Внимательно прочитайте задание.
Вы можете воспользоваться учебно-методической литературой, Выходом в интернет, плакатами, справочной литературой
Время выполнения задания – 120 мин
Необходимо произвести сварку трубы диаметром 114 мм с толщиной стенки 6мм из стали Ст10 механизированным способом в нижнем и горизонтальном положении шва.
Подберите материалы, оборудование и режим сварки.
Определите длину, количество и месторасположение прихваток.
Составьте последовательность технологических операций.
Выполните подготовку и сварку трубы бесповоротным рациональным способом
Время выполнения задания – 120минут.
Необходимо произвести сварку пластины из латуни S=4 мм L=400 мм механизированным способом в нижнем, вертикальном положении шва.
Выполните сварку механизированным способом.
Задание 3 Необходимо произвести наплавку пластины для восстановления первоначального размера из стали 09Г2С1 S=6мм L=400мм механизированным способом в нижнем положении.
Подберите материалы, оборудование и режим наплавки.
Определите последовательность подготовки металла под производство наплавки.
Составьте последовательность технологических операций выполнения наплавки.
Выполните наплавку механизированным способом.
III. ПАКЕТ ЭКЗАМЕНАТОРА
Количество вариантов задания для экзаменующегося – 1
Время выполнения задания - 120 минут
Оборудование: Оборудование для сварки MIG/MAG
Баллоны с газов
IV Пакет экзаменатора
Освоенные ПК и ОК
Наименование критериев оценки компетенций
Оценка (нужное обвести)
ПК4.2. Выполнять ручную дуговую сварка (наплавку) неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей из цветных металлов и сплавов во всех пространственных положениях сварного шва.
ПК4.3. Выполнять ручную дуговую наплавку неплавящимся электродом в защитном газе различных деталей.
ОК 1 Понимать сущность и социальную значимость своей будущей профессии, проявлять к ней устойчивый интерес.
ОК 2 Организовывать собственную деятельность, выбирать типовые методы и способы выполнения профессиональных задач, оценивать их эффективность и качество.
ОК 3 Принимать решения в стандартных и нестандартных ситуациях и нести за них ответственность.
ОК 4 Осуществлять поиск и использование информации, необходимой для эффективного выполнения профессиональных задач, профессионального и личностного развития.
• проверка оснащенности сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• проверка работоспособности и исправности оборудования поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• проверка наличия заземления сварочного поста частично механизированной сварки (наплавки) плавлением;
• подготовка и проверка сварочных материалов для частично механизированной сварки (наплавки);
•Правильность выбора сварочных материалов в зависимости от свариваемого узла, детали;
•Правильность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей из углеродистых и конструкционных сталей во всех пространственных положениях сварного шва.
•Обоснованность выбора сварки конструкций из цветных металлов и сплавов;
•Точность и качество выполнения механизированной сварки плавлением различных деталей и конструкций из цветных металлов и сплавов;
Тестовые задания по ПМ.02 Сварка и резка деталей из различных сталей, цветных металлов и их сплавов, чугунов во всех пространственных положениях
Соединение, в котором к поверхности одной детали примыкает под углом другая деталь, торец которой прилегает к сопрягаемой поверхности и приварен к ней.
5. Выбрать правильный ответ:
Как регулируется сила сварочного тока в балластном реостате РБ-201?
2) через каждые 15А, т.е. ступенчато
3) через каждые 10А, т.е. ступенчато
6. Вставить пропущенное слово:
При малых токах обмотки трехфазного трансформатора включаются «Звездой»
7. Выбрать правильный ответ:
Номинальный сварочный ток и напряжение источника питания – это:
1) максимальный ток и напряжение, которые может обеспечить источник
2) напряжение и ток сети, к которой подключен источник питания
3) ток и напряжение, на которые рассчитан нормально работающий источник
8. Выбрать правильный ответ:
При сварке вертикальных и горизонтальных швов сила сварочного тока по сравнению со сваркой в нижнем положении должна быть:
1) увеличена на 5-10%
2) уменьшена на 5-10%
3) не изменяться
9. Вставить пропущенные слова:
Выбор силы сварочного тока зависит от «диаметра электрода, марки стали детали и положения сварки в пространстве»
10. Выбрать правильный ответ:
Шов на "проход" выполняется следующим образом :
1) деталь проваривается от одного края до другого без остановок
2) деталь проваривается от середины к краям
3) деталь проваривается участками (ступенями, длина которых равна длине при полном использовании одного электрода)
Тест по МДК.02.02 Технология газовой сварки
по профессии 150709.02 Сварщик (электросварочные и газосварочные работы)
1. Выбрать правильный ответ :
Сварной шов при газовой сварке защищается с помощью:
1) газового пламени;
2. Выбрать правильный ответ :
Металл прогревается быстрее, если пламя направлено к поверхности под углом:
1) 90 град .
3. Выбрать правильный ответ :
Как зависит диаметр (d) присадочной проволоки для сварки левым способом от толщины свариваемого металла (б)?
4. Выбрать правильный ответ :
Какие марки присадочных проволок применяют при сварке низкоуглеродистых сталей?
1) проволока марки Св-08
2) проволока марки Св- 10А
3) проволока марки Св- 13 ХМА
5. Вставить пропущенные слова:
Устройства, защищающие ацетиленовые генераторы от попадания в них взрывной волны при обратных ударах пламени из сварочной горелки называются «предохранительными затворами».
6. Установить соответствие между определением и изображением: (1-2, 2-3, 3-1)
Пламя, которое получают тогда, когда в горелку на один объем ацетилена подают от 1,1 до 1,3 объема кислорода
Пламя, которое получается, когда в горелку на один объем ацетилена подается один объема кислорода.
Пламя, которое получают, когда в горелку на один объем ацетилена подают 0,95 и менее объема кислорода.
7. Вставить пропущенные слова:
Аппарат, предназначенный для получения ацетилена посредством разложения карбида кальция водой – «ацетиленовый генератор».
8. Установите правильную последовательность при зажигании горелки (цифры 1-7) (2,6,5,3,1,7,4)
1) Открыть вентили горелки и установить рабочее давление газов в соответствии с толщиной металлов (в среднем кислород~4 кгс/см 2 , ацетилен~1кгс/см 2 ). Сразу закрыть вентили.
2) Вначале нужно удалить воздух из шлангов по очереди (иначе остаток воздуха в шланге с ацетиленом может спровоцировать обратный удар): для этого на несколько секунд открыть кислород – закрыть, после этого на несколько секунд открыть ацетилен и закрыть.
3) Завернуть на шлангах хомуты
4) Отрегулировать пламя, уменьшая или увеличивая подачу ацетилена, при открытом кислородном вентиле.
5) Присоединить ацетиленовый шланг
6) Присоединить кислородный шланг и проверить горелку на разряжение в ацетиленовой трубке.
7) Открыть на ¼ кислородный, а затем на 1 оборот ацетиленовый вентиль горелки, далее поджечь пламя.
9. Выбрать правильный ответ :
Какой длины могут шланги для газов по максимуму, для того чтобы удалить баллоны дальше от мастерской?
1) До 30-40 метров
2) До 10-20 метров
3) До 5-10 метров
10. Выбрать правильные ответы:
К основным параметрам режима газовой сварки относятся: (1,3,4,6)
1) Мощность сварочного пламени
2) Давление кислорода
3) Угол наклона присадочного материала и мундштука горелки
4) Диаметр присадочного материала
6) Скорость сварки.
Тест по МДК.02.03. Электросварочные работы на автоматических и полуавтоматических машинах
1. Выбрать правильный ответ:
Специальные сварочные аппараты, обеспечивающие механизированную подачу сварочной проволоки при ручном перемещении дуги вдоль оси шва называются:
1) Сварочные автоматы
2) Сварочные полуавтоматы
3) Сварочные роботы
2. Вставить пропущенные слова:
Автоматическая и механизированная сварка в углекислом газе ведётся на «постоянном» токе «обратной» полярности.
3. Установить соответствие между изображением и названием узлов полуавтомата:
Механизм подачи сварочной проволоки
Кассета со сварочной проволокой
4. Выбрать режим сварки полуавтоматической сваркой среде СО2 низкоуглеродистой стали толщиной 8 мм (соединение стыковое) (1 вариант).
1 вариант
2 вариант
Диаметр эл.проволоки 2 мм
Сила тока 260-280А
Напряжение 20-30 В
Расход газа 16-20 л/мин
Диаметр эл.проволоки 1,6 мм
Сила тока 180-200 А
Расход газа 16л/мин
5. Установить правильную последовательность подготовки к работе сварочного полуавтомата (2,5,4,6,1,3)
1. Проверить регулировку горелки и подающего механизма.
2. Проверка заземления сварочного аппарата.
3. Проверить качество проволоки для сварки, которая не должна иметь отслоений, повреждений и вмятин.
4. Выбрать режим работы сварочного оборудования.
5. Проверить сеть по величине напряжения.
6. Отрегулировать диаметр наконечника на размер, который на несколько миллиметров превышает размер проволоки.
6. Вставить пропущенные слова:
При сварке в деталей в защитных газах сварочный ток устанавливают в зависимости от «диаметра электрода и толщины свариваемого металла»
7. Установить правильную последовательность при пуске сварочного полуавтомата (5,4,1,3,2)
1. Подача электродной проволоки
2. Перемещение аппарата со скоростью сварки
3. Возбуждение дуги
4. Включение источника питания дуги
5. Подача защитного газа, предварительно продувку системы подачи газа
8. Установить соответствие между изображением и названием зоны сварки под флюсом : (1-3,2-1,3-4,4-2)
Ванна жидкого металла
9. Выбрать правильный ответ:
Полуавтомат, предназначенный для выполнения дуговой механизированной сварки стальным плавящимся электродом в среде углекислого газа:
2. ПДГ-305
Основными параметрами режима сварки в углекислом газе являются:
1. Род тока и полярность,
2. Диаметр электродной проволоки,
3. Сила тока
4. Напряжение дуги
5. Скорость подачи электродной проволоки,
6. Расход углекислого газа,
7. Вылет и наклон электрода
8. Скорость сварки.
МДК 02.04 Технология электродуговой сварки и резки металлов
1. Выбрать правильные ответы:
Основные параметры режима сварки:
1) сила тока
3) диаметр электрода
4) притупление кромок
5) скорость сварки
6) положение в пространстве
7) напряжение на дуге
2. Выбрать правильный ответ:
Как изменяется сила сварочного тока с увеличением длины дуги при ручной дуговой сварке штучными электродами:
1)Увеличение длины дуги ведет к уменьшению силы тока.
2)Увеличение длины дуги ведет к увеличению силы тока.
3)Величина сварочного тока остаётся неизменной
3. Выбрать правильный ответ:
Какие из перечисленных ниже нарушений технологии могут привести к пористости швов:
1)Плохая зачистка кромок перед сваркой от ржавчины, следов смазки.
2)Большая сила тока при сварке.
3)Малый зазор в стыке.
4. Выбрать правильный ответ:
Листы, какой толщины можно сваривать ручной дуговой сваркой без разделки кромок?
3) 4 мм
5. Выбрать правильный ответ:
С какой целью при ручной дуговой сварке сварщик выполняет поперечные колебания электрода?
1) С целью уменьшения глубины проплавления.
2) Для того чтобы исключить появление дефекта "непроваркромки шва".
3) Для того чтобы уменьшить чешуйчатость шва
6. Установить соответствие видов покрытий с их обозначениями (1-4,2-3,3-1,4-2)
7. Вставить пропущенное значение:
Сварочные швы средней длины – это швы длиной «250–1000» мм
8. Вставить пропущенное слово:
"Сварочный ток, если уменьшить расстояние между обмотками сварочного трансформатора «увеличится»
9. Вставить пропущенное слово:
«При дуговой резке металлическим электродом сила тока на 20-30% больше, чем при сварке электродами такого же диаметра
10. Установить правильную последовательность операций при ручной дуговой сварке: ( 4, 6, 1, 3, 2, 5)
1. зажигание дуги;
2. перемещение электрода;
3. удержание дуги;
4. подготовка кромок;
5. отбитие шлака;
6. сборка изделия.
МДК 02.05 Технология производства сварных конструкций
Какой способ сварки труб применяется при неповоротном, недоступном положении
1) способ "в лодочку"
2) способ "с козырьком"
3) с глубоким проваром
4) погруженной дугой
Узлы фермы сваривают «последовательно от середины к опорам», так напряжения металла в узлах фермы будут минимальными .
3. Вставить пропущенное слово:
Шов, наложенный с противоположной стороны, называется «подварочным» швом
4. Установить правильную последовательность изготовления балки коробчатого сечения. (цифры 1-9) (6,3,5,2,9,8,4,1,7)
1) Установка нижнего пояса
2) Установка и прижим боковых стенок
3) Расстановка диафрагм
4) Приварка стенки к диафрагмам
5) Приварка диафрагм
6) Установка на стеллаж верхнего пояса (полки)
7) Сварка поясных швов
8) Кантовка П- образного профиля
9) Прихватка боковых стенок
Элементами, преимущественно работающими на сжатие, являются …
1) Колонны.
6. Вставить пропущенное значение:
Сварочные швы средней длины – это швы длиной « 250–1000»мм
7. Установить соответствие между изображением и названием сварной конструкции (1-5, 2-4, 3-2, 4-1, 5-3):
8. Установите правильную последовательность технологических операций сварки труб (цифры 1-5) (4,1,3,5,2)
1) раскладка труб на сварочном стенде
3) центровка и стяжка сопрягаемых труб до получения положенного зазора между торцами или фланцем
4) подготовка труб и торцов для сборки
5) скрепление собранного стыка прихватами, чтобы детали не расходились
9. Выбрать правильные ответы:
Сварные конструкции целесообразно классифицировать:
1) По характерным особенностям их работы.
2) По профилю проката.
3) По прочностным характеристикам элементов конструкции.
4) По материалу элементов конструкции
5) По способу получения заготовок (листовые, литосварные, кованосварные, штампосварные);
6) По целевому назначению (вагонные, судовые, авиационные и др.);
К решетчатым конструкциям относятся:
1) Фермы
2) Балки
3) Сферические резервуары
4) Арматурные сетки
5) Мачты
Список использованной литературы
1. Галушкина В.Н. Технология производства сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
2. Овчинников В.В. Технология электросварочных и газосварочных работ: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
3. Маслов В.И. Сварочные работы Учеб. для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
4. Овчинников В.В. Технология газовой сварки и резки металла: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
5. Овчинников В.В. Расчет и проектирование сварных конструкций: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
6. Овчинников В.В. Дефекты сварных соединений: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2012;
7. Овчинников В.В. Дефектация сваных швов и контроль качества сварных соединений: учебник для нач. проф. образования. – М.: Издательский центр «Академия», 2010;
8. Виноградов В.С. Электрическая дуговая сварка: учебник для нач. проф. образования – М.: Издательский центр «Академия», 2010.
Читайте также: