Вощанов ремонт оборудования сваркой

Обновлено: 04.10.2024

Обложка

В книге обобщен опыт по применению сварки и наплавки для ремонтных работ.

Дана классификация разрушений и износов деталей, рассмотрены способы ремонтной сварки стальных и чугунных детален, дан обзор методов наплавки, применяемых для ремонтных работ, приведены примеры выполнения сложных сварочных работ по восстановлению деталей тяжелого и крупногабаритного оборудования.

Окна металлопластиковые сваркой, конечно, не ремонтируют, но в быту они очень удобны.

Книга предназначена для инженеров, техников и мастеров ремонтных служб цехов и заводов, занимающихся восстановлением оборудования сваркой и наплавкой; она может быть рекомендована высококвалифицированным сварщикам, связанным с ремонтными работами.

Сварку и наплавку широко применяют при ремонте различного машиностроительного, транспортного, химического, полиграфического, текстильного, пищевого и другого оборудования.
С помощью этих процессов можно надежно восстанавливать детали машин и аппаратов, вышедшие из строя и не пригодные для дальнейшей эксплуатации, что позволяет в 2—3 раза и более удлинить сроки работы оборудования, сэкономить народному хозяйству значительные средства и уменьшить расход металла.
В ремонтных работах применяют разнообразные способы сварки и наплавки. Современный уровень сварочной технологии дает возможность широко использовать ее и для ремонтных целей.
При наплавочных работах на ряде предприятий при изготовлении различных машин и механизмов достаточно широко применяется автоматизация, а для ремонтных работ, связанных с восстановлением вышедших из строя деталей, механизация процессов внедряется в меньшей степени.
На крупных предприятиях ремонт оборудования сваркой организован хорошо и позволяет восстанавливать широкий ассортимент деталей. В то же время на многих предприятиях, где ремонтные службы недостаточно хорошо владеют этими процессами, многие детали и части машин, которые можно было бы восстановить для дальнейшего использования, выбрасываются в металлолом н заменяются новыми. На такую замену деталей затрачиваются значительные средства и большое количество металла.
В настоящей книге автор обобщил свой тридцатилетний опыт работы в области ремонта крупных деталей уникального оборудования, а также опыт ряда передовых предприятий, широко применяющих сварку и наплавку для ремонта различных машин и механизмов.
Систематизация и описание ремонтных работ помогут ремонтным службам заводов шире применять сварку и добиваться лучших результатов при восстановлении деталей, сократить расходы на изготовление запасных частей и уменьшить простои оборудования.

Предлагаемая в книге классификация различных повреждений деталей является первым опытом такой систематизации и должна помочь правильнее выбрать способы ремонта детали в зависимости от характера ее повреждения.
Автор надеется, что широкий круг специалистов, работающих в области ремонта оборудования и применяющих для этого сварку, даст оценку предлагаемой классификации дефектов, что позволит расширить опыт ее применения в практике ремонтных служб предприятий.
Все замечания читателей будут приняты автором с благодарностью.

Вощанов К.П. Ремонт оборудования сваркой

Вощанов К.П. Ремонт оборудования сваркой

Машиностроение, 1967 г.
В книге обобщён опыт по применению сварки и наплавки для ремонтных работ. Дана классификация разрушений и износов деталей, рассмотрены способы ремонтной сварки стальных и чугунных деталей, дан обзор методов наплавки, применяемых для ремонтных работ, приведены примеры выполнения сложных сварочных работ по восстановлению деталей тяжёлого и крупногабаритного оборудования. Книга предназначена для инженеров, техников и мастеров ремонтных служб цехов и заводов, занимающихся восстановлением оборудования сваркой и наплавкой; она может быть рекомендована высококвалифицированным сварщикам, связанным с ремонтными работами.

Александров А.Г. и др. Эксплуатация сварочного оборудования

  • формат djvu
  • размер 2.93 МБ
  • добавлен 25 февраля 2010 г.

Александров А. Г. и др. Эксплуатация сварочного оборудования: Справочник рабочего/А. Г. Александров, И. И. Заруба, И. В. Пиньковский. — К.: Будивэльнык, 1990. — 3-е изд., перераб. и доп. — 224 с. ил. ISBN 5-7705-0320-3. Систематизированы данные о современном сварочном оборудовании, его конструктивном устройстве и принципах работы. Даны рекомендации по выбору режима сварки, безопасной эксплуатации сварочного оборудования. Издание (2-е-1981 г. ).

Багрянский К.В., Добротина 3.А., Хренов К. Теория сварочных процессов

  • формат djvu
  • размер 7.41 МБ
  • добавлен 15 февраля 2010 г.

В учебнике описаны строение и основные свойства металлов, обрабатываемых сваркой, а также процессы деформации, разрушения и схватывания, лежащие в основе образования сварного соединения. Приведены краткие сведения об основных источниках тепла, применяемых в сварке, основы теории распространения тепла и примеры применения ее к сварочным процессам. Даны основные сведения по химической термодинамике, физической химии и диффузии, необходимые для пони.

Вводный курс по аргонодуговой сварке

  • формат pdf
  • размер 36.01 МБ
  • добавлен 06 февраля 2012 г.

Издательство и автор неизвестны,. 128 стр,. ил. Содержание. особенности аргонодуговой сварки (TIG). Что такое аргонодуговая сварка. Достоинства и недостатки. Полярный эффект и эффект очистки. Характеристики дуги в инертном газе при переменном токе. Установки аргонодуговой сварки. Конфигурация установок аргонодуговой сварки. Сварочные источники питания. Блоки управления TIG сваркой. Горелки для аргонодуговой сварки. Вспомогательные аппараты. Упро.

Винокуров В.А. Сварочные деформации и напряжения

  • формат djvu
  • размер 2.33 МБ
  • добавлен 02 марта 2010 г.

Сварочные деформации и напряжения. «Машиностроение», 1968 , 236 стр. В книге изложены современные представления об образовании деформаций, напряжений и перемещений, вызываемых сваркой. Приведены расчетные и экспериментальные методы их определения и результаты исследований. Рассмотрен ряд методов уменьшения и устранения сварочных напряжений и деформаций, нашедших применение в производстве. Книга предназначена для технологов и конструкторов, рабо.

Журнал - Сварщик 2010 №6

  • формат djvu
  • размер 21.5 МБ
  • добавлен 20 сентября 2011 г.

Журнал - Сварщик 2011 №2

  • формат djvu
  • размер 19.19 МБ
  • добавлен 21 сентября 2011 г.

Ивкин В.С., Макаров А.А. Металлические конструкции

  • формат pdf
  • размер 987.86 КБ
  • добавлен 11 ноября 2011 г.

УлГТУ, Россия, г. Ульяновск, 2010г. 35 стр. Сборник лабораторных работ Темы лабораторных работ Определение углеродного эквивалента свариваемости стали Расчет температуры подогрева изделий перед сваркой. Визуальный контроль сварных соединений Портативные твердомеры Контроль сварных соединений арматуры Течеконтроль. Капиллярный контроль Вихретоковые дефектоскопы

Калинин Н.К., Метлицкий В.А. Новое в сварке чугуна

  • формат djvu
  • размер 635.71 КБ
  • добавлен 17 мая 2011 г.

Л.: ЛДНТП, 1987. - 20 с. В брошюре рассматриваются современные методы сварки чугуна, дается описание прогрессивных технологий, приводятся составы сварочных материалов, оптимальные режимы сварки и даются рекомендации по их использованию. Брошюра может быть полезна специалистам, занимающимся сваркой чугунных деталей и исправлением литейных дефектов на отливках из чугуна. Материалы брошюры могут быть использованы в лекционной пропаганде на данную.

Реферат - Сварка в машиностроении

  • формат doc
  • размер 509.3 КБ
  • добавлен 12 марта 2009 г.

Введение. Основные сведения. Оборудование для сварки под слоем флюса. Элементы оборудования рабочего места. Общие требования для автоматической и полуавтоматической сварки под слоем флюса. Требования, предъявляемые к источникам переменного сварочного тока. Дефекты, образующиеся при сварке под слоем флюса. Особенности автоматической электродуговой сварки под слоем флюса в сопоставлении с ручной сваркой. Список используемой литературы.

Смирнов В.В. (ред) Оборудование для дуговой сварки

  • формат pdf
  • размер 22.3 МБ
  • добавлен 18 апреля 2011 г.

Издательство: Л. Энергоатомиздат, 1986, 656 с. Рассмотрены современное оборудование для дуговой сварки и его технологические возможности. Приведены сведения о технических параметрах оборудования, особенностях его конструкций и электрических схем. Даны рекомендации по выбору типа оборудования, его монтажу, эксплуатации и ремонту. Для инженерно-технических работников, мастеров сварочных участков и студентов.

Бабенко Э.Г., Казанова Н.П. Расчет режимов электрической сварки и наплавки

Бабенко Э.Г., Казанова Н.П. Расчет режимов электрической сварки и наплавки

Акулов А.И., Бельчук Г.А. и Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением

  • формат djvu
  • размер 14.24 МБ
  • добавлен 25 февраля 2010 г.

Акулов А. И., Бельчук Г. А. и Демянцевич В. П. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов вузов. М., «Машиностроение», 1977. 432 с. с ил. В учебнике описаны сущность и техника различных видов электрической сварки плавлением. Приведены сведения о сварочных материалах и оборудовании. Рассмотрены некоторые вопросы расчетного выбора и обоснование технологических параметров процессов сварки плавлением. Даны сведения об основах.

Акулов А.И., Бельчук Г.А. и Демянцевич В.П. Технология и оборудование сварки плавлением. Учебник для студентов вузов

  • формат djvu
  • размер 39.17 КБ
  • добавлен 15 февраля 2010 г.

В учебнике описаны сущность и техника различных видов электрической сварки плавлением. Приведены сведения о сварочных материалах и оборудовании. Рассмотрены некоторые вопросы расчетного выбора и обоснования технологических параметров процессов сварки плавлением. Даны сведения об основах выбора технологии сварки и наплавки различных cталей, чугуна и цветных металлов и сплавов.

Алешин Н.П., Чернышов Г.Г. Сварка. Резка. Контроль

  • формат pdf
  • размер 60.55 МБ
  • добавлен 26 июля 2010 г.

Издательство: Машиностроение-2004г. В первом томе приведены теоретические основы сварки, виды сварных соединений, технологические основы проектирования сварных конструкций; сущность процессов, оборудование, сварочные материалы, выбор режимов сварки: дуговой, электрошлаковой, электрической, контактной, концентрированными источниками питания, давлением, газовой и т. д. Рассмотрены основы пайки, припои и технологии пайки различных материалов. Излож.

  • формат djvu
  • размер 3.19 МБ
  • добавлен 09 сентября 2009 г.

Машиностроение, 1967 г. В книге обобщён опыт по применению сварки и наплавки для ремонтных работ. Дана классификация разрушений и износов деталей, рассмотрены способы ремонтной сварки стальных и чугунных деталей, дан обзор методов наплавки, применяемых для ремонтных работ, приведены примеры выполнения сложных сварочных работ по восстановлению деталей тяжёлого и крупногабаритного оборудования. Книга предназначена для инженеров, техников и мастеров.

Контрольная работа Технология и оборудование электрической сварки плавлением и термической резки

  • формат doc
  • размер 183.96 КБ
  • добавлен 19 января 2012 г.

ТГУ:.Тольятти. преп. Ельцов В,В, 4 курс. Дисциплина: Технология и оборудование электрической сварки плавлением и термической резки Расчеты параметров режима сварки и расхода сварочных материалов при различных способах сварки. Назначение и обозначение сварочных электродов. Расчет количества наплавленного металла. Расчет времени плавления электродного металла. Определение времени процесса сварки. Расчёт режимов ручной дуговой сварки покрытыми эле.

Курсовая работа - Разработка режимов и описание физических основ процессов сварки и наплавки. Вариант 4

  • формат doc
  • размер 264.93 КБ
  • добавлен 17 ноября 2010 г.

УГАТУ. Маркелова Н. И. , 2010г. , 13 с. Дисциплина: Физические основы получения неразъемных соединений Задание: Разработка режимов и описние физических основ процессов сварки и наплавки Введение Эскиз детали с указанными местами сварки. Определение свариваемости металла заданной детали. Выбор и обоснование сварочно-наплавочных материалов. Назначение операции подготовки к сварочным работам.

Методическое пособие по лабораторной работе Тепловые процессы в свариваемых и наплавляемых деталях

  • формат doc, pdf
  • размер 1.09 МБ
  • добавлен 24 января 2010 г.

Содержание. Лабораторная раб. №1. Расчет температурных полей от движущихся источников тепла. Лабораторная раб. №2. Изучение влияния параметров режима сварки и наплавки на температурное поле в детали. Лабораторная раб. №3. Изучение температурного поля на стадии теплонасыщения. Приложения.

Некрасов Ю.И. Справочник молодого газосварщика и газорезчика

  • формат pdf
  • размер 6.96 МБ
  • добавлен 26 декабря 2011 г.

М.: Высш. шк., 1984 г - 168 с. Приведены сведения о сварочных материалах и флюсах, об аппаратуре и оборудовании для газопламенной обработки металлов и кислородной резки, даны указания по выбору режимов сварки, резки, наплавки черных и цветных металлов и их сплавов. Рассмотрены вопросы контроля качества сварных соединений, нормирования сварочных и газорезательных работ.

Хренов К.К. Сварка, резка и пайка металлов

  • формат djvu
  • размер 7.64 МБ
  • добавлен 12 октября 2009 г.

Государственное научно-техническое издательство машиностроительной литературы. Киев, Москва - 1952. В книге излагаются основы современной техники сварки, пайки и огневой резки металлов. Даётся описание основных технологических процессов важнейших видов электрической и газовой сварки, а также пайки, огневой резки металлов л необходимого оборудования и материалов. Приводится краткий обзор второстепенных способов сварки, даётся описание особенностей.

Швец М.Я., Делис В.П. Дуговая сварка под флюсом

  • формат pdf
  • размер 337.87 КБ
  • добавлен 28 января 2012 г.

Методические указания к лабораторной работе по дисциплине Технология и оборудование сварки. – Омск: СибАДИ, 2009. - 20 с. Рассматривается способ сварки металла под флюсом с указанием влияния режимов сварки на форму проплавления основного металла и размеры шва; приводится последовательность выбора режимов сварки на основе справочно-нормативных данных. Таблиц: 6 Иллюстраций: 11 Библиография: 6 названий Содержание Общие положения сварки под флюсом.

Вощанов ремонт оборудования сваркой

Читайте также: