Вращатель сварочный роликовый hgk 10 приводная холостая опора блок управления wuxi ronniewell

Обновлено: 20.09.2024

Роликовые вращатели - это лучшее решение для вращения крупногабаритных труб и цистерн. Устройства в виде сварочных роликовых вращателей (опор) находят применение:

  • при установке заготовок цилиндрической формы в положение, являющееся наиболее оптимальным для осуществления сварочного процесса;
  • с целью вращения заготовок с необходимыми скоростями для сварки в полуавтоматическом и автоматическом режиме швов внутреннего и наружного характера, как под флюсом, так и в защитных газовых средах;
  • в ходе наплавочных работ.

Сварочные роликовые опоры являются секционными. В состав комплекта вращателя могут быть включены от двух до большего количества секций. Каждая из секций – сварная конструкция с размещенными на ней роликовыми опорными блоками.

По мобильным критериям секции могут быть:

  • стационарными или передвижными (критерий перемещаемости);
  • приводными или неприводными холостыми (критерий наличия привода).

По конструкционному исполнению роликовых опор секции могут быть:

  • с наличием одинарных роликов;
  • самонастраивающиеся (балансирные, самоцентрирующиеся).

Если возникает необходимость перемещения, секции устанавливаются на рельсовые тележки, транспортируемые вручную или посредством электропривода. Данный способ перемещения роликовых опор позволяет существенно оптимизировать процесс состыковки обечаек.

По конструкционному исполнению роликов и материалам их покрытия все типы сварочных вращателей подразделяют на две основные разновидности.

1. Вращатели, имеющие большую грузоподъемность (от 100 т и выше), для оснащения которых применяются цельнолитые металлические ролики. Секции с металлороликами незаменимы также в сварочных процессах, осуществляемых с нагревом поверхности обечаек до высоких температур.

2. Вращатели с роликами комбинированной конструкции. Каждый такой ролик состоит из одного центрального и двух боковых дисковых элементов, что позволяет улучшить сцепление с вращаемой заготовкой. Центральный диск имеет эластичное покрытие из специального резинового материала или высокопрочного полиуретана. Боковые диски целиком выполнены из стали, имея при этом меньший диаметр в сравнении с центральным диском. Поэтому изначально заготовка ложится на центральный диск, под ее тяжестью эластичное покрытие проминается и нагрузка распределяется по всей поверхности ролика, включая боковые элементы.

Чаще всего приводная секция оснащается двумя роликами, каждый из которых является ведущим. Однако нередки и бюджетные решения, когда ведущим является только один ролик. Подобная экономия нецелесообразна, оказывая негативное влияние на качество сварных швов вследствие снижения равномерности вращения обечаек и их нежелательного осевого смещения. Одной пары роликов может оказаться недостаточным при выполнении работ с тонкостенными обечайками или заготовками, имеющими близкие диаметры. В подобных случаях весьма эффективным оказывается применение четырехроликовых опор, позволяющих облегчить состыковку обечаек путем более равномерного распределения прилагаемых усилий. Равномерное вращение длинномерных заготовок удается осуществить путем синхронизации работы нескольких опорных секций.

Вращение опор обычно осуществляется посредством применения частотно регулируемого привода, в состав которого входят ЭДВ переменного тока и преобразователь частот, обеспечивающий возможность плавной бесступенчатой регулировки скоростей вращения. Однако в ряде случаев, когда возникает необходимость в использовании устройств с повышенными мощностными характеристиками для эксплуатации в широком спектре скоростей, применяются двигатели постоянного тока, оснащаемые широтно-импульсными преобразователями (модуляторами).

В заключение остается отметить, что правильный подбор сварочного роликового вращателя невозможен без учета таких важнейших факторов, как особенности технологии сварочного процесса в каждом конкретном случае, а также размерные параметры и материаловедческие характеристики подвергаемых сварке заготовок.

Сварочный роликовый вращатель HGK-10 (10000 кг, 6-60м/ч) настраивающийся

Сварочный роликовый вращатель HGK-10

Сварочный вращатель для труб большой грузоподъемности HGK-10 можно эксплуатировать при ручной, а также автоматической сварке. Роликовый вращатель имеет функцию плавной регулировки скорости вращения. Роликовые секции сварочного вращателя HGK-10 фиксируются в нескольких положениях, в зависимости от диаметров свариваемых заготовок.

Для повышения степени сцепления с заготовкой, роликовые опоры сварочного вращателя HGK-10 покрыты слоем полиуретана. Процесс работы сварочных вращателей заключается в том, что они обеспечивают необходимую скорость вращения свариваемого изделия в процессе сварки.

Как правило, скорость вращения заготовки равна скорости формирования сварного шва. Сварочный роликовый вращатель для труб HGK-10 имеет простую конструкцию, что обеспечивает ему продолжительный срок эксплуатации, а также высокую надежность и эффективность конечного продукта. Роликовый вращатель для сварки HGK-10 имеет максимальную грузоподъемность в 10 тонн и диаметр обечаек от 300 до 3200 мм.

Технические характеристики: Роликовый вращатель для труб HGK-10
Параметры/модель HGK-10
Общие данные
Страна производства Китай
Основные технические данные
Грузоподъемность номинальная 10000 кг
Диаметр изделия 300-3200 мм
Линейная скорость вращения роликов 6-60 м/час
Способ управления пульт ДУ
Электротехнические параметры
Напряжение питания AC 220В / 50-60 Гц
Мощность двигателя 2 * 0,55 кВт
Двигатель асинхронный
Регулировка скорости частотный привод
Дополнительные технические данные
Комплектация приводная + холостая секции

Преимущества сварочного вращателя HGK-10

Роликовый вращатель HGK-10 оснащен программируемым частотно-регулируемым электроприводом

Сварочный вращатель HGK-10 имеет плавную бесступенчатую регулировку скорости вращения

Предусмотрена возможность сопряжения роликового вращателя для сварки HGK-10 со сварочным оборудованием

вращатель HGK-10 комплектуется пультом дистанционного управления, на котором показывается скорость вращения

Роликовые сварочные вращатели

Роликовые сварочные вращатели - промышленное оборудование, предназначенное для перемещения резервуаров, труб и корпусов цилиндрического сечения малых, средних и крупных размеров. Они используются в качестве опоры при выполнении операций нанесения лакокрасочных покрытий, сборки, резки и сварки.

HG2-1

HDTR-1000

HGK-1000S

NHTR 1000

ВС-1Р

HG1-3

NHTR 3000

TR-0103

HGK-2

TR-1000B

СВР-А-3

CR-1

СВР-А-2

СВР-01

TR-6000B

CR-3

HGZ-2000S

HGK-5

NHTR 6000

DZG-5

Предназначение

Сварочные роликовые вращатели, предназначенные для механической циркуляции цилиндрических деталей, нашли свое применение в ручной, полуавтоматической и автоматической сварке. При этом выполняется операция сварки не только наружных, но и внутренних швов.

С началом применения вращателя процесс сварки значительно облегчился, стал более эффективным, автоматизированным. При помощи такого устройства свариваемое изделие легко устанавливается в удобное для оператора положение. При этом обрабатываемая деталь перемещается со скоростью, соответствующей скорости формирования сварочного шва. Это сварочное приспособление представляет собой конструкцию из шкафа управления, стойки с циркулярным приводом и подвижной задней стойки. Существуют как ручные, так и автоматические вращатели.

Сварочный роликовый вращатель HGZ-10 (10000 кг,6-60 м/ч), самоцентрирующийся

Сварочный вращатель HGZ-10

Сварочный вращатель HGZ-10 можно эксплуатировать при ручной, а также автоматической сварке. Роликовый вращатель имеет функцию плавной регулировки скорости вращения. Роликовые секции сварочного вращателя фиксируются в положениях, соответсвующих диаметру заготовок.

Для повышения степени сцепления с заготовкой, роликовые опоры сварочного вращателя HGZ-10 покрыты слоем полиуретана. Процесс работы сварочных вращателей заключается в том, что они обеспечивают необходимую скорость вращения свариваемого изделия в процессе сварки. Для настройки вращателя под диаметр не требуется перестановка роликовых блоков. Настройка под диаметр заготовки происходит самостоятельно, диапазон диаметров изделий варьируется от 320 до 3200 мм.

Как правило, скорость вращения заготовки равна скорости формирования сварного шва. Сварочный рликовый вращатель HGZ-10 имеет простую конструкцию, что обеспечивает ему продолжительный срок эксплуатации, а также высокую надежность и эффективность конечного продукта. Максимальная грузоподъемность сварочного вращателя HGZ-10 10000 кг, диаметр обечаек до 2500 мм.

Технические характеристики роликового вращателя HGZ-10
Параметры/модель HGZ-10
Общие данные
Страна производства Китай
Основные технические данные
Грузоподъемность номинальная 10000 кг
Диаметр изделия 320-3200 мм
Линейная скорость вращения роликов 6-60 м/час
Способ управления пульт ДУ
Электротехнические параметры
Напряжение питания AC 380В / 50-60 Гц
Мощность двигателя 1,1 кВт
Двигатель асинхронный
Регулировка скорости частотный привод
Дополнительные технические данные
Комплектация приводная + холостая секции

Преимущества сварочного вращателя HGZ-10

Роликовый вращатель HGZ-10 оснащен программируемым частотно-регулируемым электроприводом

Сварочный вращатель HGZ-10 имеет плавную бесступенчатую регулировку скорости вращения

Предусмотрена возможность сопряжения роликового вращателя для сварки HGZ-10 со сварочным оборудованием

Вращатель HGZ-10 комплектуется пультом дистанционного управления, на котором показывается скорость вращения

Сварочный роликовый вращатель ОВРП-10 (10000 кг, 6-60м/ч) настраивающийся

Сварочный роликовый вращатель ОВРП-10

Сварочный вращатель для труб большой грузоподъемности ОВРП-10 можно эксплуатировать при ручной, а также автоматической сварке. Роликовый вращатель имеет функцию плавной регулировки скорости вращения. Роликовые секции сварочного вращателя фиксируются в нескольких положениях, в зависимости от диаметров свариваемых заготовок.

Для повышения степени сцепления с заготовкой, роликовые опоры сварочного вращателя ОВРП-10 покрыты слоем полиуретана. Процесс работы сварочных вращателей заключается в том, что они обеспечивают необходимую скорость вращения свариваемого изделия в процессе сварки.

Как правило, скорость вращения заготовки равна скорости формирования сварного шва. Сварочный роликовый вращатель для труб ОВРП-10 имеет простую конструкцию, что обеспечивает ему продолжительный срок эксплуатации, а также высокую надежность и эффективность конечного продукта. Роликовый вращатель для сварки ОВРП-10 имеет максимальную грузоподъемность в 10 тонн и диаметр обечаек от 400 до 3400 мм.

Технические характеристики: Роликовый вращатель для труб ОВРП-10
Параметры/модель ОВРП-10
Общие данные
Страна производства Китай
Основные технические данные
Грузоподъемность номинальная 10000 кг
Диаметр изделия 400-3400 мм
Линейная скорость вращения роликов 6-60 м/час
Способ управления пульт ДУ
Электротехнические параметры
Напряжение питания AC 380В / 50-60 Гц
Мощность двигателя 2 * 0,37 кВт
Двигатель асинхронный
Регулировка скорости частотный привод
Дополнительные технические данные
Комплектация приводная + холостая секции

Преимущества сварочного вращателя ОВРП-10

Роликовый вращатель ОВРП-10 оснащен программируемым частотно-регулируемым электроприводом

Сварочный вращатель ОВРП-10 имеет плавную бесступенчатую регулировку скорости вращения

Предусмотрена возможность сопряжения роликового вращателя для сварки ОВРП-10 со сварочным оборудованием

Сварочный вращатель ОВРП-10 комплектуется пультом дистанционного управления, на котором показывается скорость вращения

Читайте также: