Врезка в газовую трубу без сварки с помощью сиделки

Обновлено: 01.05.2024

При сборке и подключении систем подачи воды либо же ее отведения нередко возникает необходимость соединить трубы, и сделать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако далеко не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Согласны?

Мы расскажем, как производится врезка в трубу без сварки при прокладке трубных конструкций. В предложенной к ознакомлению статье разобраны все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. С учетом наших рекомендаций вы сможете создать прочный, надежно сплоченный узел.

Как соединить трубы без сварки?

Способов подключения труб к основной магистрали без задействования сварки существует несколько. Одни из них относят к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные сочленения, которые без особого труда демонтируются, а в случае необходимости и собираются повторно.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала произведена труба.

Соединить трубы без сварки, не имея при этом особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно лишь строго соблюдать инструкцию монтажа

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

жесткий – трубы, выполненные из чугуна, меди и стали;
гибкий – изделия выполнены из полимерных материалов (полипропилена, металлопластика, полиэтилена).

В основе такого разделения лежит необходимость задействования большей площади зацепления в момент соединения деталей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнить в ограниченных условиях, задействуя минимальную площадь зацепления состыковываемых деталей.

Врезку в коммуникационные трубопроводы без проведения сварки в бытовых условиях выполняют при модернизации трубопровода

Чаще всего врезаются с целью сооружения новых веток для установки дополнительной сантехники и для подключения бытовой техники: стиральных или посудомоечных, машинок

Самым надежным, практичным и технологичным способом проведения врезки является использование специализированной арматуры: хомутов, соединителей с фланцевыми переходами, тройниковых муфт, крестовин

В предложенном сейчас ассортименте трубопроводной арматуры есть все виды приспособлений и устройств для подключения коммуникационных ответвлений любого диаметра под любым углом

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.

Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

Нарезанный в размер трубный прокат.
Необходимое количество крепежных хомутов.
Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.

Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.

Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Способы врезки металлических труб

Выбор оптимального способа врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Подключение можно выполнить под углом в 90 и 45 градусов, расположив их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Резьбовой вариант состыковки

Посредством резьбового соединения собирают безнапорные системы, к примеру, системы водоотведения из стали и чугуна или дымоходы из нержавейки.

Соединения на резьбе устраивают только на участках трубопровода, где есть возможность контролировать надежность состыковки, а в случае надобности не составит труда подтянуть его

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании. Но при желании эту процедуру можно произвести вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубцами – плашки. Для этого отрезают заготовку заданной длины, делая запас на припуск для резьбовой части.

Работу выполняют в такой последовательности:

В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, исключая тем самым риск прокручивания заготовок.
Чтобы облегчить фиксацию плашки, с наружной части заготовок под углом в 45° снимают фаску.
На зачищенный конец трубы осторожно наживляют плашку, внимательно следя за тем, чтобы не допустить перекоса. В случае обнаружения такового на первых же кругах плашку необходимо снять, заготовку обстучать, а процедуру начать по новой.
Наживленную плашку постепенно накручивают на трубу. После нескольких витков нужно с помощью уровня проверить правильность нарезки.
Выполнив трубную нарезку на необходимую длину, снимают инструмент путем проворачивания его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестал проворачиваться, нужно сделать один оборот в противоположном направлении и удалить с резьбы застрявший кусок стружки, затем продолжить работу. Чтобы упростить работу по созданию соединения на резьбе, торцы заготовок и режущий инструмент рекомендуется смазать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнить сантехническая подмотка с использованием льняных волокон или ФУМ-ленты

В случае, если приходится производить нарезку в условиях, когда труба близко расположена к стене, довольно сложно осуществить полный оборот инструментом вокруг трубы. Облегчить задачу поможет задействование плашкодержателей. Они оснащены храповыми механизмами.

Прежде чем закручивать резьбовое соединение, важно убедиться, нет ли на торцах труб осевшей стружки или заусениц. Закручивание резьбы следует выполнять с некоторым усилием.

Со способами нарезки резьбы на трубах для устройства водопроводной системы познакомит эта статья. Рекомендуем ознакомиться с весьма полезной информацией.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо состыковать элементы без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения применяют фитинг, именуемый хомутом, который имеет усеченный конус в торцевой части и оснащен резиновой прокладкой

Последовательность сборки узла с фланцевым соединением:

В месте предполагаемой врезки делают срез трубы, выдерживая прямой угол. Фаску на конце трубы делать нет необходимости, достаточно лишь создать максимально ровную линию реза.
На зачищенный от заусениц срез надевают хомут.
Для герметичности соединения вставляют резиновую прокладку таким образом, чтобы она выступала за линию среза на 10 мм.
На прокладку надвигают фланец. Его соединяют с ответной частью, установленной на торец второй состыковываемой трубы, и фиксируют посредством прикручивания болтов.

При закручивании болтов соединительных хомутов важно не перетянуть с тем, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При состыковке элементов узла надетый на трубу хомут совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют с помощью прижимных болтов

Стягивание нужно осуществлять равномерно, аккуратно заворачивая резьбу крепежа по всей окружности. Гайки ответных частей хомута лучше закручивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется закручивать диаметрально расположенные друг против друга крепежи.

Установка хомута для подключения к нему коммуникационной линии производится следующим образом:

Перед началом работ перекрываем подачу воды из стояка в трубу, подлежащую модернизации. Сливаем из трубы остатки воды и сверлим отверстие в намеченной точке

Устанавливаем на заранее зачищенное от старой краски и ржавчины место хомут. Совмещаем его патрубок с просверленным в трубу отверстием

После проведения работ по установке хомута окрашиваем трубу, чтобы защитить ее от ржавления и окисления

Посредством монтажа муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов применяют обжимную арматуру. Цанги или компрессионные фитинги оснащаются обжимными кольцами, которые в процессе монтажа «навечно» прессуются.

Муфты представляют собой разновидность фитингов, которые применяются для того, чтобы наращивать прямые сегменты трубопровода. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме

Муфты удобно применять для сочленения труб, имеющих различный диаметр и выполненных из разных типов материалов. Они идеально подходят при необходимости подключения пластиковых труб к металлическим.

Врезку в трубу с использованием муфты выполняют в такой последовательности:

Торцы подлежащих соединению труб обрезают строго под прямым углом.
К месту стыка прикладывают муфту, размещая ее таким образом, чтобы центральная часть устройства располагалась строго по линии соединения.
На трубах делают отметки, обозначающие правильное положение фитинга.
Концы труб и внутреннюю полость муфты обрабатывают жидким герметиком.
В муфту последовательно заглубляют торец первой и второй трубы. Обе заготовки выравнивают строго по оси.
При надевании самого фитинга ориентируются на предварительно нанесенную разметку.

В ходе подключения труб к наружным коммуникационным магистралям применяют в основном муфты с фланцевым типом соединения:

Врезку в гладкие трубы больших диаметров, применяемых в сооружении наружных коммуникационных линий производят с использованием фланцевых муфт

Фланцевые муфты с патрубком для ввода новой линии используются в подключении к металлическим, полимерным трубопроводам и к системам, собранным из полимерных и металлических труб

Фланцевые муфты служат основой для установки запорной и регулирующей арматуры на коммуникационные магистрали

Особая группа фланцевых соединителей позволяет простым, оперативным и безопасным способом врезаться в трубопровод по давлением, не прерывая его эксплуатацию

Широкое применение нашло и соединение с использованием муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен прижимным и уплотняющим кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без задействования каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерной арматурой

Выполнить врезку в полимерную трубу еще проще. Один из способов и вовсе не требует сложного и максимально точного разрезания трубопровода. Это особо актуально при необходимости врезки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием врезки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрез трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению трубы водопровода.

Из приобретенной заготовки вырезают патрубок такой формы, чтобы один его торец был оснащен элементом типа «пол-трубы», основная задача которого – обеспечивать перекрытие места будущей врезки

Изготовленная заготовка будет создавать как бы вторую стенку трубы. В зафиксированной на трубе заготовке просверливают корончатым сверлом отверстие, диаметр которого соответствует размеру патрубка.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносят жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза на 1 см. Подготовленный фланец монтируют на трубу.

Чтобы подтянуть края на обе стороны, дополнительно используют два крепежных элемента. Затягивать их стоит очень осторожно с тем, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего наружу клея снимают салфеткой.

Если приходится осуществлять врезку на пластиковом трубопроводе, давление системы которого минимально, вместо хомута можно смело использовать широкую строительную изоленту.

Монтаж адаптера и седелки

Для герметичного и при этом быстрого подсоединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

Адаптеры – применяют для врезки труб D 100-110 мм.
Седелки – выбирают для врезки тонких труб D 32-40 мм.

Седелки представляют собой состоящие из двух частей обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на не отключенную систему.

В продаже встречаются современные модели устройства, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для задания необходимой точности параметров сварки необходимо при проведении процедуры ориентироваться на расположенный на корпусе детали штрих-код

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работу выполняют в несколько этапов:

Если труба подключена к коммуникациям, перекрывают воду в системе.
В нужном месте с помощью электродрели, оснащенной коронкой, проделывают подходящее отверстие.
На подготовленный участок устанавливают адаптер, не забывая проложить уплотнитель из мягкой резины.
Затягивают конструкцию болтами.

Если в конструкции врезаемого элемента не предусмотрены болты, для фиксации применяют строительный герметик. Для этого состав наносят на обезжиренную поверхность. Гайку аккуратно затягивают, а выступившие излишки средства удаляют.

Технологии врезки веток трубопровода в пластиковую водопроводную магистраль посвящена эта статья, которую мы рекомендуем к ознакомлению.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью.

Тонкости процесса врезки в действующий водопровод под давлением описаны в этой статье, которую мы советуем прочитать. В ней приведено пошаговое руководство по выполнению непростого соединения.

Выводы и полезное видео по теме

Как можно врезаться в трубу без применения сварочного аппарата, вы сможете увидеть в следующих видеороликах.

Врезка в пластиковую трубу посредством установки муфты:

Вариант врезки с установкой шарового крана:

Способов соединения, выступающих достойной альтернативой прочной и надежной сварке, существует немало. Главное – грамотно подойти к выбору оптимального варианта и осуществить врезку, строго придерживаясь технологии.

Хотите поделиться лично вам известными тонкостями выполнения врезки без сварки? Есть вопросы или фото процесса выполнения врезных работ? Пишите, пожалуйста, комментарии и размещайте снимки в блоке, расположенном под текстом статьи.

Врезка в трубу без сварки: обзор технологии проведения врезных работ

Седелка на трубу стальную и полимерную: устройство, виды и монтаж

К центральным трубопроводам можно присоединить самые разнообразные коммуникации, которыми пользуются люди. Нужда врезаться в трубу ради создания новой ветки возникает весьма часто. Например, для модернизации сооружений из труб. Чтобы облегчить труд, для быстрой и в то же время качественной врезки в трубопровод была создана деталь, которую называют седелкой или же хомутом для врезки.

Седелка — это деталь, при помощи которой можно врезаться в действующий трубопровод и создать ответвление от него либо установить дополнительное оборудование

Преимущества и недостатки

Седелка представляет собой деталь, состоящую из двух половинок. Благодаря этому, она обладает возможностью плотно обжимать трубу с обеих сторон. Используются седелки для труб в разных случаях исходя из необходимости. Такое приспособление позволяет осуществить врезку в работающую коммуникацию без её отключения, что является невероятно удобной функцией.

Бывают компрессионные (монтируемые механическим путём) и электросварные седелки. Седелка компрессионная, как правило, используется для трубопроводов, выполненных из стали. Монтаж такого устройства не отличается сложностью, однако, более трудоёмок, чем монтаж электросварных элементов.

Полезная информация! Наиболее распространена их эксплуатация в промышленной сфере и при монтаже канализационных коммуникаций диаметром 110 мм. Реже эти приспособления применяются для врезки в газопроводы и теплопроводы.

Седелки на стальную трубу обладают рядом положительных качеств, которые позволяют им пользоваться такой популярностью на современном рынке.

Плюсы использования фитингов такого типа:

практичность;
отличаются низкой стоимостью;
монтаж седелки на трубу не вызовет сложностей и производится с высокой скоростью;
результативность и эффективность;
надёжность.

Конструкция седелки отличается простой, ее монтаж не вызывает сложностей и производится очень быстро

Как и любое другое изделие, седелка обладает и своими недостатками. Отрицательной стороной эксплуатирования является такой фактор: устройство хоть и отличается высокими эксплуатационными показателями, но всё-таки не может конкурировать со стандартным тройником для врезки в трубопроводную магистраль.

Конструкция и особенности изделия

Седелка с резьбовым отводом состоит из нескольких конструктивных элементов и условно делится на 2 части:

нижняя половина, которая оснащается хомутами и ремнями. Они выполняют фиксаторную функцию;
верхняя половина, которая включает в себя специальную накладку с отверстием. Через это отверстие производится стыковка новой ветки.

Седелка, монтируемая на трубу чугунную или стальную, прочно фиксируется зажимным болтом. Уплотнительное резиновое кольцо позволяет достичь высоких показателей герметичности. Существуют модели, которые можно монтировать с использованием сварки. Такие изделия считаются более продвинутыми.

Применение таких фитингов, как сёделка, позволяет уменьшить финансовые расходы при установке различных трубопроводов, а также сократить время монтажа. Седелка на стальную трубу монтируется довольно просто. Её фиксируют в нужном месте с помощью эластичных крепёжных элементов и затягивают болтами. После этого просверливают отверстие и проводят проверку полученного соединения.

Металлическая седелка фиксируется на трубе при помощи стяжных болтов

В случае, если монтаж этого приспособления проводится на трубу из полиэтилена (ПЭ) или полиэтилена низкого давления (ПНД), то тогда процесс проходит ещё проще и быстрее. Необходимо соединить деталь и трубопровод методом диффузной сварки и всё готово.

Разновидности седелок

Седелки, как правило, выполняются из разных материалов и в первую очередь классифицируются именно по этому показателю. Рассмотрим основные материалы, из которых производят эти соединительные детали:

полиэтилен низкого давления (седелки ПНД);
полиэтилен (седелки ПЭ);
сталь;
чугун (110 мм);
латунь.

Помимо разделения по материалу изготовления, все седелки на трубы подразделяются по конструктивному исполнению на следующие виды:

обжимная седёлка (в виде хомута);
фланцевая;
электросварная;
патрубок-накладка;
вентиль для врезки.

Седелки бывают разных видов, изготавливаются они из стали, чугуна , пластика и прочих материалов

Обжимные

Такое изделие еще называют компрессионным. Выпускается оно в виде обычного хомута и монтируется таким образом: труба зажимается с обеих сторон половинками приспособления. Одна из половинок оснащается резьбовым отводом, который необходим для монтажа переходного элемента на врезаемый трубопровод.

Обратите внимание! Наиболее популярны седелки с резьбовым отводом при монтаже водопроводных коммуникаций или оросительных конструкций. В таких системах их используют совместно с компрессионными фитингами и шаровыми кранами.

Этот вид фитинга может применяться для коммуникаций из разных материалов:

полиэтилена (ПЭ);
полипропилена (ПП);
поливинилхлорида (ПВХ);
асбоцемента.

Максимальная температура рабочей среды, которая разрешена для использования таких седелок — +40 °C. А давление может доходить до 10 атмосфер. Седелка обжимная для врезки отличается большим ассортиментом резьбовых выходов (от 1/2 до 4 дюймов) и используется для труб с показателями сечения от 20 до 315 мм.

Обжимная седелка может использоваться для установки на разные типы труб, в том числе полимерные и асбестовые

Фланцевые

Такие модели устанавливаются механическим путём, то есть без использования электродиффузной сварки. Седелка фланцевая, как правило, используются для металлических и чугунных коммуникаций. При этом они практически не имеют никаких отличий от обжимных седелок.

Единственная особенность подобных приспособлений — наличие фланцевого отверстия, которая позволяет осуществлять подвод трубы. Размер отвода стальной трубы может иметь различные показатели в зависимости от конкретного случая. Седелка компрессионная также может иметь фланцевый отвод, такое изделие является наиболее популярной в промышленной сфере, что влияет на её размеры.

Электросварные

Электросварная деталь с фрезой используется для врезки в ПНД трубы. Монтаж таких хомутов для врезки выполняется посредством электродиффузной сварки. Для того, чтобы осуществить быстрый и удобный монтаж, такие модели оснащаются специальной спиралью, которая подогревается и оплавляет трубу и деталь в нужном месте в результате чего получается надёжное и герметичное соединение.

Сцепление детали и трубы с помощью электродиффузной сварки является очень надёжным и способно выдерживать показатели давления до 16 атмосфер (если рабочей средой выступает жидкость) и до 10 атмосфер при газообразной рабочей среде.

Электросварная седелка используется только для врезки в полиэтиленовые трубы

Патрубок-накладка

Такие приспособления производятся без фрезы и запорного механизма. Установка патрубок-накладки производится также с помощью электродиффузной сварки, однако, в этом случае врезка осуществляется только в неработающие коммуникации. Детали могут обладать показателями сечения от 50 до 1200 мм и выходными отводами для подключения коммуникаций от 32 до 315 мм.

Вентиль для врезки

Это устройство позволяет осуществить врезку под давлением. Он способен контролировать поток рабочей среды второстепенного трубопровода. Контроль производится благодаря специальному телескопическому удлинителю. Вентили для врезки под давлением могут обладать следующими показателями сечения — от 32 до 315 мм. А диаметр выходного отверстия может быть от 32 до 63 мм.

Советы по выбору седелки

Если вы решили приобрести такое изделие, то стоит обратить внимание на советы по их выбору. Отличие разных видов этих приспособлений друг от друга довольно незначительные, поэтому их выбор не отличается особой сложностью. Рассмотрим советы по правильному выбору седелки:

если установка изделия будет производиться на полиэтиленовые или ПНД трубы, то в этом случае рекомендуется выбирать деталь с накладкой из того же материала. Идеальным вариантом для таких коммуникаций считается седелка для врезки полиэтиленовая. Монтируется такая седелка на трубу ПНД быстро и без особых усилий путём сварки.

Важно! для трубопроводных коммуникаций, отличающихся своими габаритами, как правило, подбирают изделия с соответствующими диаметрами. В таком случае не допускаются даже незначительные расхождения в размерах.

Тип седелки зависит от материала, из которого изготовлены трубы и назначения магистрали

наиболее ненадёжными являются обжимные модели без герметичных колец. Покупка таких приспособлений производится только в случае, если вы уверены в том, что сможете правильно их смонтировать.

Седелки монтируются в зависимости от необходимости и могут устанавливаться на работающую коммуникацию. Некоторые модели устанавливаются на коммуникации, которые находятся под довольно большим давлением. Врезка в трубопровод под давлением чаще всего проводится на предприятиях различной направленности, а не в быту. Не стоит также забывать, что и остальные модели обладают своими, пускай и незначительными, особенностями конструкции. Это отражается и на их врезке. Например, компрессионная седелка монтируется иначе, в отличие от электросварного изделия.

Рассмотрим основные этапы установки обжимной модели:

Вначале перекрываем участок трубопровода.
Производим очистку трубы, с последующим обезжириванием её наружной поверхности.
Устанавливаем седелку к поверхности и проводим регулировку её положения.
Фиксируем деталь болтами.
Уделяем время на проверку правильности установки, после чего окончательно затягиваем крепёжное изделие.
Проделываем в трубе отверстие необходимого размера.

Этапы установки электросварных изделий:

В случае необходимости перекрываем трубопровод.
Путём соскабливания удаляем 1–2 мм материала с внешней поверхности трубы в том месте, где будет монтироваться фитинг.
Важной частью действий опять-таки является очистка и шлифовка трубы в месте монтажа. Выполнение этих действий является необходимостью.
С помощью крепёжных ремней устанавливаем деталь на трубу.
Затягиваем специальные крепёжные ремни, чтобы закрепить изделие в нужном положении на трубе.
Отмечаем время начала электродиффузной сварки.
Соединяем клеммы седелки с проводами сварочного оборудования.
Ждём, пока завершится сваривание трубы с фитингом.
В трубе выполняем отверстие необходимого диаметра.
В конце убираем крепёжные ремни и остальное вспомогательное оборудование.

Современная промышленность предлагает немало приспособлений для врезки в трубопроводы. Наиболее простым и практичным средством является седелка, которую можно установить на трубу любого типа.

Как безопасно врезаться в газовую трубу в квартире или доме

Произвести замену в частном доме или квартире газовых труб, собственно, как и любых других инженерных коммуникаций, необходимо после многих лет их эксплуатации. Поэтому, планируя выполнить ремонт своего жилья, не упускайте из виду срок службы элементов газопровода. Ведь в старых трубах не исключено появление протечек. А их замена потребует, по крайней мере, частично повторного проведения работ по обустройству интерьера жилых помещений.

Работы по врезке в газовую трубу может проводит только специалист с соблюдением всех требований безопасности

Немного математики и цифр

Одним из главных факторов, обеспечивающих бесперебойную подачу газа, является пропускная способность газопровода. Поэтому к расчёту данного параметра предъявляются особые требования. Такие расчеты нужно производить независимо от вида газовых труб, которые планируется использовать — стальные или пластиковые.

Максимальное значение пропускной способности трубы определяется по формуле:

Qмакс =196,386T×(P/Z)×(Ду/2) , где

P – абсолютное давление газа или рабочее давление в системе газопровода плюс 0,1 МПа; Ду – величина условного прохода трубы; T – температура транспортируемого газа в градусах Кельвина; Z – коэффициент сжимаемости. Анализ этой формулы указывает на то, что чем T больше, тем пропускная способность должна быть выше, иначе газопровод разгерметизируется, что может привести к взрыву.

Полезная информация! Существует более сложная формула. Но и этой вполне достаточно, чтобы подобрать газовую трубу по параметру «пропускная способность».

От правильного выбора труб зависит не только работоспособность газопровода, но и безопасность всей системы

Впрочем, сделать выбор можно, воспользовавшись данными из ниже размещённой таблицы. В ней представлены пропускные способности труб в зависимости от создаваемого газом давления.

Таблица 1

С чего начать замену газовой трубы

Газопровод представляет собой систему, служащую одновременно, как для транспортировки, так и хранения газа. Конструкции такого типа разнятся в зависимости от выполняемой ими миссии. Например, сети, предназначенные для передачи голубого топлива на большие расстояния, характеризуются высоким давлением. Ввиду этого, проведение экспериментов с такими системами опасно, поскольку так можно спровоцировать беду, касающуюся и соседей, а не только вас. Пусть лучше об этом побеспокоятся соответствующие организации. Ведь знание, как делается врезка в газовую трубу высокого давления, входит в круг профессиональных обязанностей их сотрудников. Более того, согласно действующим на территории нашей страны нормативным документам, лицам, не имеющим допуска, проводить такие работы запрещается. Поэтому следует вызвать мастера и дождаться его прихода.

Скорей всего, при первом визите сотрудник газовой службы трубу вам не поменяет. Ему потребуется осмотреть систему, замерить длину её элементов и на основании полученных данных составить смету на проведение работ, включающую цену новых труб, необходимых для модификации бытового газопровода.

Правила проведения работ

Процедура замены начинается с выполнения требований техники безопасности. Мастер должен позаботиться об отсутствии источников открытого огня и удалить с площадки курильщиков, а также посторонних лиц.

Способ и технология врезки в газовую трубу зависит от давления в данном газопроводе

Кроме того, на входе к месту проведения работ необходимо вывесить предупредительный знак «Проход запрещён!», «Осторожно, газ!», «Курение запрещено!» и т.п. Это – общепринятые требования. Однако выполнение врезки в газовую трубу предусматривает соблюдение определённых правил обращения с подобными системами. Основные из них формулируются так:

врезку в сеть низкого давления допускается осуществлять, если значение этого параметра не превышает 80 миллиметров водяного столба, но не менее 20;
присоединение к сетям либо магистралям со средним/высоким давлением возможно только при снижении его до допустимого уровня;
выполнять резку и сварку газом допускается на участках с давлением в пределах 40≤P≤150. Соблюдение этого коридора необходимо контролировать на всём протяжении проведения данной операции.

По закону без снижения давления проводить работы имеют право лишь организации, имеющие разрешение на такую деятельность (иногда даже необходимо получить специальный наряд).

Важно! Невозможность снижения давления рассматривается как нестандартное обстоятельство. Для того, чтобы сделать врезку в этом случае, потребуется специальное оборудование.

Предварительный этап. Виды врезки

Независимо от того, планируете ли вы воспользоваться услугами специализированной компании или хотите врезаться в систему самостоятельно, работы начинайте с подготовительного этапа.

Прежде, чем врезаться в газопровод, нужно произвести расчеты и получить разрешение газовой службы

В первом случае обратитесь в соответствующую инстанцию. Но будьте готовы к тому, что помимо оформления заявки, от вас могут потребовать предоставление предусмотренного законом пакета документов. В случае, если необходимо врезаться в газовую трубу вновь возведенного дома, пакет может включать:

разрешение на подключение к газопроводу, выданное архитектурно-планировочным учреждением;
заверенный газовой службой снимок топографической съёмки участка. Кроме газопровода, на него должны быть нанесены и другие инженерные коммуникации: трубы водоснабжения и отопления, а также канализационные трубы;
технический паспорт на дом либо его нотариально заверенная копия, а также некоторые другие документы.

Если вы знаете, как врезаются в газовую трубу профессионалы и считаете, что можете выполнить такую работу самостоятельно, приобретайте необходимые материалы. Но знайте, что незаконная врезка, повлекшая выход газопровода из строя, наказуема не только в административном, но и уголовном порядке. Для соединения новой системы с работающей сетью используются две технологии.

Холодная врезка. Основной трубопровод при этом работает в прежнем режиме: давление подачи и объём голубого топлива остаются неизменными – рабочими. Этот «сценарий» чаще всего используется для подключения к магистрали газовых сетей новых пользователей. Многие «народные умельцы» отдают предпочтение именно такой врезке в газовую трубу под давлением, поскольку её технология выполнения очень проста.

Сварка — самый распространенный способ врезки в газопровод

Сварка. В народе её называют «традиционным способом». Однако эта проверенная временем надёжная методика требует наличия у исполнителя соответствующей квалификации и специального допуска.

Если же говорить о способах врезки, то они бывают катушечными, подразумевающими стыковку к торцам работающих систем и тавровыми. В последнем случае при врезке оси сетей пересекаются.

Соединение системы частного дома с газопроводной магистралью

Для того, чтобы сделать врезку в магистраль, вам предстоит выполнить следующие мероприятия:

удалить с места предполагаемого соединения мусор, ржавчину, краску;
провести разметку. Там, где будет врезка, поставьте отметки.
проделать отверстия. При тавровом способе – два, при катушечном – одно;
обработать щели глиной. Причём начинайте это делать, ещё проводя рассекание поверхности. Так вы минимизируете риск воспламенения/горения газа. Готовые отверстия как можно быстрее закройте сделанной из глины и асбеста специальной заглушкой. Охладите обработанные поверхности;
установить отключающее приспособление. Его монтаж выполняется после полного охлаждения металла таким образом: откройте заглушку и извлеките фрагмент вырезанной трубы. Затем поместите в образовавшуюся щель отключающее устройство. Выглядит оно в виде торбочек из вязкой глины, а также набора дисков из резины и дерева. При использовании таврового способа будет две щели.
установить патрубок. Через него будет подключаться газовая труба частного дома к основной магистрали. Прежде, чем проделать в заглушке дыру и смонтировать патрубок, убедитесь в правильности диаметров: вполне возможно, что ранее выполненную разметку придётся подкорректировать. Если необходимости в этом не будет, проделайте дыру, установите патрубок, заварите стыки и закройте размещённую на патрубке задвижку;
заделать отверстия и приварить новую трубу. Прежде всего, удалите остатки металла, которые появились во время проделывания основной щели. Затем состыкуйте трубу с патрубком, обработайте глиной и заварите. Проверьте с помощью мыльного раствора герметичность сварочного шва.

Готовые стыки труб проверяют на утечку при помощи мыльной пены

Важно! Сварные соединения и типы швов строго обозначены действующими на территории нашей страны ГОСТами. Поэтому проводить работу необходимо только с учётом требований этих нормативных документов к данным характеристикам газопровода!

Если утечки не будут зафиксированы, приступайте к выполнению заключительных работ. Под таковыми подразумевается засыпка траншеи. Несмотря на кажущуюся простоту, её проведение также регламентируется нормативными документами. В них, в частности, оговорено, что:

Вокруг узла врезки, трубы и шарового крана насыпается мягкий грунт слоем, толщина которого должна превышать 20 сантиметров, после чего производится его уплотнение.
При окончательной засыпке грунта в траншею и котлован бульдозером наезд такой тяжёлой техники на наземную часть шарового крана, узел врезки и сами трубы должен быть исключён.

По окончании строительства необходимо заключить договор с региональной газовой службой на поставку голубого топлива, а также на аварийно-диспетчерское и техническое обслуживание. Газопровод принимает представитель этой же организации. Пусконаладочные работы в обязательном порядке завершаются составлением двустороннего акта с последующей пломбировкой аппаратуры контроля.

Читайте также: