Выпрямитель сварочный вду 601
Обновлено: 03.05.2024
Спасибо, что обратились к нам! Менеджер обязательно свяжется с Вами в ближайшее время.
Описание товара
Доставка по г. Екатеринбург + 30 км (cтоимость рассчитывается менеджером). Бесплатная доставка при покупке от 15 000 руб. в течение 3-х рабочих дней
при любой сумме заказа при 100% предоплате (Доставка до транспортной компании в Екатеринбурге — бесплатно)
Оплата через терминал корпоративной банковской картой в магазинах на ул. Лукиных, 4 и ул. Косарева, 93.
Ограничений на сумму заказа нет.
Технические характеристики
| Характеристика | Значение | |
|---|---|---|
| Напряжение питания, В | 27 | |
| Частота, Гц | 50 | |
| Номинальный сварочный ток, A | 630 | |
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | 150~1000 | |
| Номинальный режим работы ПВ при цикле 10 мин., % | 100 | |
| Вместимость сварочной кассеты, кг | 15 | |
| Диаметр электродной проволоки, мм | 1,2-2,0 | |
| Диаметр порошковой проволоки, мм | 1,2~3,2 | |
| Пределы регулирования скорости подачи проволоки, м/ч | 60~820 | |
| Тип разъема горелки | евроразъем | |
| Номинальное сварочное напряжение, В | 44 | |
| Пределы регулирования времени предварительной продувки газа, сек | 0,2-1,2 | |
| Пределы регулирования времени задержки отключения выпрямителя (вылет проволоки), сек | 0,2-1,5 | |
| Регулирование времени нарастания скорости подачи проволоки от мин-го до установленного значения, сек | 0,2-2 | |
| Производитель | СЭЛМА | |
| Гарантия производителя | 1 год | |
| Масса, кг | 18 | |
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 620х255х425 | |
Действует гарантия производителя!
Продукция изготавливается по самым современным технологиям, поэтому вы можете быть уверены в ее надежности и высоких потребительских характеристиках. В любой непонятной ситуации вы можете обратиться в авторизованный сервисный центр. Товар изготовлен с соблюдением всех требований государственных стандартов.
- Быть юридическим лицом или индивидуальным предпринимателем
- Заключить договор поставки
- Закупать сварочное оборудование и материалы в «ИТС-Урал»
Не нашли нужный товар? Свяжитесь с нами - мы привезем оборудование под заказ или предложим альтернативное решение.
Подробное описание товара
Полуавтомат имеет независимое, плавное регулирование скорости подачи электродной проволоки, которое регулируется ручкой потенциометра, расположенного на механизме подачи. Управление аппаратом осуществляется с помощью органов управления, расположенных на механизме подачи, и кнопки на горелке. При использовании горелки с дополнительным переключателем возможен выбор двух заранее настроенных режимов (сварочный ток и сварочное напряжение) в процессе сварки.
Механизм подачи ПДГО-601 имеет 3 режима работы: "Заправка проволоки", "Продувка газа" и "Сварка".
В режиме работы "Заправка проволоки" выполняется подача электродной проволоки при нажатии кнопки "Заправка проволоки", находящейся внутри отсека подающего механизма. При этом не происходит подачи газа и включения сварочного выпрямителя.
В режиме работы "Продувка газа" выполняется подача газа через горелку при нажатии кнопки "Тест газа", находящейся внутри отсека подающего механизма. При этом не происходит подачи сварочной проволоки и включения сварочного выпрямителя.
В режиме работы "Сварка" подающий механизм обеспечивает:
регулировку времени задержки отключения сварочного выпрямителя по окончании сварки ("Вылет проволоки");
регулировку времени изменения скорости подачи сварочной проволоки от минимального до установленного значения ("Мягкий старт");
15 преимуществ ПДГО-601:
1. Плавная регулировка выходного напряжения сварочного источника и скорости подачи электродной проволоки с подающего механизма.
2. Обеспечивает стабилизацию скорости подачи сварочной проволоки и обратную связь по напряжению на двигателе подачи сварочной проволоки, что позволяет производить качественную сварку на расстоянии до 50 метров от сварочного источника.
3. Стабильная скорость подачи сварочной проволоки при длине шлейфа горелки 3-5 м и изгибах шлейфа.
4. Автоматическое управление газовым трактом, сварочным источником и подающим механизмом посредством кнопки на горелке.
5. Три режима сварки: «Длинные швы» (4-х тактный режим), «короткие швы» (2-х тактный режим) и Inter Lock (обрыв дуги посредством удаления горелки от зоны сварки).
6. Наличие регулируемых режимов «Мягкий старт» и «Время растяжки дуги».
7. Продувка газа до и после сварки.
8. Наличие режима заправки проволоки и режима проверки подачи газа.
9. Применение 6-и роликового механизма подачи, обеспечивает повышенное тяговое усилие и возможность работы с горелками длиной до 5м.
10. Универсальное тормозное устройство, соответствует европейскому стандарту.
11. Зубчатое зацепление подающего и прижимного роликов.
12. Штырьевое (либо Евро) подсоединение горелки.
13. Обеспечивает установку кассеты (диаметром 300мм) с проволокой весом 15 кг.
14. Подача сварочной проволоки может производиться непосредственно с кассеты или с бухты, уложенной на разматывающее устройство.
15. Подключается к любому типу сварочных источников для МИГ/МАГ сварки производства «Фирмы СЭЛМА».
Компания «ИТС-Урал» является официальным сертифицированным представителем АО Научно-Производственной Фирмы «ИТС» с правом продажи и технического обслуживания сварочного оборудования и материалов, производимых предприятиями Группы Компаний «ИТС» (торговые марки «ЭСВА», «Сэлма», «ИТС»).
Аналоги к данному товару можно посмотреть и потрогать в специализированных сварочных магазинах
Если и после этого останутся вопросы, вы можете попробовать оборудование в работе на производственном участке «ИТС-Урал» (услуга предоставляется на товар, который есть в наличии на складе в Екатеринбурге).
Собственное производство
ООО «ИТС-Урал» входит в группу заводов сварочного оборудования «ИТС». АО «Научно-производственная фирма «ИТС» — ведущий российский производитель и поставщик сварочного оборудования и расходных материалов. Эта крупная специализированная Финансово-промышленная группа объединяет разработчиков, промышленные предприятия и центры по продаже и сервисному обслуживанию сварочного оборудования.
Компания «ИТС» была основана в 1991 году и сегодня представляет собой крупную промышленно-финансовую группу, в состав которой входят АО «Электромашиностроительный завод «ФИРМА СЭЛМА» (г. Симферополь), АО "ЭЛЕКТРОСВАРКА" (АО "ЭСВА") (г. Калининград).
Фундаментальное направление деятельности ООО «ИТС-Урал» — это комплексное решение задач для обеспечения сварочного производства в Уральском федеральном округе. Головной офис, розничные магазины, производство и склад компании базируются в Екатеринбурге.
Собственный сервисный центр
Официальный сервисный центр компании «ИТС-Урал» расположен на территории производственно-складского комплекса компании. Обслуживает и ремонтирует оборудование для сварки, резки и наплавки заводов СЭЛМА и ЭСВА, торговых марок BIMArc, Сварог, Ресанта, Кедр, Aurora и пр.
Современное оборудование, позволяющее проводить все виды работ в соответствии с регламентом завода-изготовителя
ВДУ-601, Выпрямитель сварочный
Товар в наличии:
| Характеристика | Значение | |||
|---|---|---|---|---|
| Напряжение питания, В | 380 | |||
| Частота, Гц | 50 | |||
| Вид электрической сети | трёхфазная | |||
| Номинальный сварочный ток, A | 630 | |||
| Напряжение на холостом ходу, В | 85 | |||
| Потребляемая мощность, кВА | 45 | |||
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | MMA | MIG/MAG | ||
| 60~630 | 65~630 | |||
| Номинальное рабочее напряжение, В | MMA | MIG/MAG | ||
| 50 | 52 | |||
| Производитель | ЭСВА | |||
| Гарантия производителя | 1 год | |||
| Масса, кг | 290 | |||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 600х740х920 | |||
Сопутствующие документы:
Выпрямитель сварочный ВДУ-601 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе, комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки изделий из стали в среде защитных газов на постоянном токе. Является регулируемым тиристорным выпрямителем с жесткой или падающей внешней характеристикой, и имеет одну из самых высоких сварочных характеристик в своем классе.
Выпрямитель сварочный ВДУ-601 имеет следущие основные технические решения:
- плавное регулирование сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения в режиме МIG/МAG;
- защита от тепловой перегрузки;
- индикация сварочного тока и напряжения;
- наличие розетки 36 В для питания подогревателя газа;
- быстросъемные, безопасные токовые разъемы;
- класс изоляции Н;
- принудительное охлаждение.
ВДУ-506, Выпрямитель сварочный
| Характеристика | Значение | |||
|---|---|---|---|---|
| Напряжение питания, В | 3х380 | |||
| Напряжение на холостом ходу, В | 85 | |||
| Номинальный сварочный ток при ПН=60%, A | 500 | |||
| Диапазон регулирования сварочного тока, А | MMA | MIG/MAG | ||
| 60~500 | 50~500 | |||
| Потребляемая мощность при номинальном токе, кВА | MMA | MIG/MAG | ||
| 34 | 40 | |||
| Рабочее напряжение на дуге, В | MMA | MIG/MAG | ||
| 22~46 | 18~50 | |||
| Производитель | ЭСВА | |||
| Гарантия производителя | 1 год | |||
| Масса, кг | 290 | |||
| Габаритные размеры (ДхШхВ), мм | 830х420х1080 | |||
Выпрямитель сварочный ВДУ-506 предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами на постоянном токе, комплектации полуавтоматов и автоматов для сварки изделий из стали в среде защитных газов на постоянном токе. Является регулируемым тиристорным выпрямителем с жесткой или падающей внешней характеристикой.
Отличием от версии ВДУ-506С является классическое построение и отсутствие комбинированной вольт-амперной характеристики в режиме полуавтоматической сварки.
Выпрямитель сварочный ВДУ-506 работает в комплекте с полуавтоматом ПДГО-510-5, со стабилизацией скорости подачи сварочной проволоки и возможностью удаления подающего механизма от выпрямителя на расстояние до 30м, оптимален для цеховых условий при сварке на токах дуги до 450А (ПВ=100%).
Выпрямитель сварочный ВДУ-506 имеет следующие основные технические решения:
- плавное регулирование сварочного тока в режиме ММА и сварочного напряжения в режиме МIG/MAG;
- наличие розетки 36 В для питания подогревателя газа;
- защита от тепловой перегрузки;
- быстросъемные, безопасные токовые разъемы;
- класс изоляции Н;
- принудительное охлаждение.
Выпрямитель сварочный вду 601
Основные сведения об изделии и технические данные.
Выпрямитель для дуговой сварки ВДУ-601С, в дальнейшем именуемый "выпрямитель", предназначен для ручной дуговой сварки покрытыми электродами и для комплектации сварочных полуавтоматов для дуговой сварки плавящимся электродом в среде защитного газа. Выпрямитель имеет жесткие (M1G-MAG) и падающие (ММА) внешние характеристики.
Порядок работы.
1. Подключить к выпрямителю сварочные кабели, необходимые для выбранного режима: один кабель к разъему другой - к разъему .
2. Заземлить в зависимости от полярности сварки один из выходных зажимов выпрямителя.
3. При сварке на ПХ на прямой полярности к разъему " подключить кабель, соединенный с электродом. Органы управления выпрямителя необходимо предварительно поставить в следующее положение:
- переключатель 10 (см. приложение 1) - в правое положение (сварочное напряжение выключено);
- переключатель 9 (см. приложение 1) - в левое положение (ПХ);
- ручку потенциометра 11 - в крайнее левое положение (на деление 0).
3.1. Убедиться, что концы сварочных кабелей не касаются один другого или одно -временно металлической поверхности.
3.2. Включить выпрямитель (см. п.5.7).
3.3. Переключатель 10 перевести в левое положение. Включается сварочное напряжение.
3.4. Вращая ручку потенциометра 11, проверить регулирование напряжения холостого хода, которое должно плавно увеличивается до максимального значения.
3.5. При работе выпрямителя на ПХ режим подбирается путем пробных сварок. Ориентировочно сварочный режим выбирается в зависимости от толщины металла свариваемых деталей. Марка электродов должна соответствовать марке свариваемых материалов и роду сварочного тока. Необходимо использовать марки сварочных электродов, предназначенных для сварки на постоянном токе.
3.6. После окончания сварки выключить сварочное напряжение переводом переключателя 10 в правое положение.
4. При сварке на ЖХ к зажиму "+" подключить кабель, соединенный с полуавтоматом или автоматом. Переключатель 10 установить в правое положение (дистанционное управление). При этом включение, регулирование и выключение сварочного напряжения производится органами управления полуавтомата (автомата). Переключателем 9 выбрать режим ЖХ в зависимости от диаметра применяемой сварочной проволоки. В среднем положении переключателя 9 выпрямитель настроен на работу с проволокой диаметром менее 1,6 мм. При применении проволоки диаметром 1,6 мм или более следует установить переключатель 9 в крайнее правое положение.
4.1. Подключить к разъему 2 кабель управления полуавтомата.
4.2. Включить выпрямитель (см. п.5.7).
4.3. На передней панели выпрямителя расположен тумблер 12 "ФОРСАЖ". При верхнем положении тумблера включается режим "ФОРСАЖ", позволяющий улучшить начальное зажигание дуги на проволоках диаметром 1,2-2,0 мм при токах более 150А. Эго достигается автоматической установкой повышенного напряжения холостого хода непосредственно перед зажиганием дуги. Через короткое время после зажигания напряжение на дуге также автоматически уменьшается до рабочего.
4.4. На холостом ходу произвести предварительную установку режима сварки. Для этого тумблер 12 перевести в нижнее положение (режим "ФОРСАЖ" выключен), нажать кнопку на горелке и ручкой потенциометра "U" полуавтомата установить необходимое для сварки напряжение (рабочее напряжение, рассчитанное по формуле 2). При этом следует учесть, что напряжение холостого хода на выходе выпрямителя (за счёт наклона внешней вольт-амперной характеристики на ЖХ) на 30-31% выше, чем при сварке. Так, например, для режима сварки
18В, 100А на холостом ходу следует установить напряжение 18+0,31 * 18~22В; для режима сварки 40В, 500А на холостом ходу напряжение 40+0,31 *40 ~ 52В и т. д. Устанавливаемое напряжение должен показывать вольтметр, расположенный на передней панели выпрямителя.
4.5. После предварительной установки режима приступить к сварке. В случае необходимости потенциометром "U" полуавтомата в процессе сварки подкорректировать режим.
4.6. При необходимости работы с режимом "ФОРСАЖ" необходимо перед началом сварки перевести тумблер 12 в верхнее положение.
4.7. Для подбора режима сварки на ЖХ следует пользоваться таблицей в паспорте на полуавтомат.
5. При перерывах в работе отключить выпрямитель нажатием кнопки "Стоп" на передней панели выпрямителя.
6. После окончания работы выключить выпрямитель (см. п. 5.7).
7. Отключить сварочный полуавтомат, как указано в его паспорте. Обесточить место подключения.
8. Выпрямитель снабжен термореле, защищающим силовые цепи при тепловой перегрузке.
При перегреве силовых узлов происходит отключение сварочного напряжения и зажигание индикатора 3 "Перегрев" на передней панели выпрямителя. При этом вентилятор продолжает работать, охлаждая силовые узлы выпрямителя. Работоспособность выпрямителя восстанавливается автоматически после остывания перегретых узлов через 5-10 мин., в зависимости от температуры охлаждающей среды. Индикатор "Перегрев" гаснет.
Внимание! Наличие термореле повышает надежность изделия, но не снимает ответственности потребителя за несоблюдение условий эксплуатации, либо за другие действия, приводящие к выходу выпрямителя из строя.
Читайте также: