Высокие технологии в сварке и плазменной обработки материалов кем работать
Обновлено: 18.05.2024
Подготовка бакалавров в области профессионального обучения.
Варианты обучения
Условия поступления
Предметы ЕГЭ
- Математика от 39
- Русский язык от 40
Дополнительные экзамены
Поступление по олимпиаде
Можно поступить без экзаменов, победив в одной из олимпиад
Дополнительные баллы к сумме ЕГЭ
- 10 баллов за аттестат с отличием
- 10 баллов за диплом колледжа с отличием
- 2 балла за Золотой значок ГТО
- 3-10 баллов за спортивные достижения
- 1-4 балла за волонтерская деятельность
- 3-8 баллов за результаты олимпиад и творческих конкурсов, не используемые для получения особых прав
- 10 баллов за Наличие статуса победителя чемпионата «Абилимпикс»
Отзывы
Об этом учебном заведении пока никто не оставил отзыв. Станьте первым!
Контакты
О направлении «Профессиональное обучение (по отраслям)»
На направлении готовят преподавателей школ и колледжей по какому-либо специализированному предмету, определяемому выбранным профилем обучения (например, информатика, экономика, право, труд и т.д.)
Похожие программы в других вузах
Высокие технологии в сварке и плазменной обработке материалов
Институт инженерно-педагогического образования РГППУ Стоимость: 136 200 р. в год Длительность: 4 года
Цифровые технологии в электроэнергетике и транспорте
Психология профессионального образования
Институт психолого-педагогического образования РГППУ Стоимость: 136 200 р. в год Длительность: 4 года
Правоведение
Институт гуманитарного и социально-экономического образования РГППУ Стоимость: от 56 000 р. в год Длительность: от 4 лет
Профессиональное обучение (по отраслям)
Факультет инженерных технологий Уральского ГАУ Стоимость: от 51 000 р. в год Длительность: от 4 лет
Социальная политика и социальное развитие
Уральский гуманитарный институт УрФУ Стоимость: от 73 000 р. в год Длительность: от 4 лет
Организация работы с молодежью
Институт физической культуры, спорта и молодежной политики УрФУ Стоимость: от 78 000 р. в год Длительность: от 4 лет
Математика и информатика
Уральский государственный педагогический университет Стоимость: 126 200 р. в год Длительность: 5 лет
Изобразительное искусство и Дизайн
Начальное образование и медиация
Уральский государственный педагогический университет Стоимость: 56 000 р. в год Длительность: 54 месяца
Другие программы вуза
Перевод и реферирование
Социальная работа
Институт гуманитарного и социально-экономического образования РГППУ Длительность: 55 месяцев
Образование в области иностранного языка
Машиностроение и материалообработка (Инжиниринг обеспечения качества машиностроения)
Институт инженерно-педагогического образования РГППУ Длительность: от 4 лет
Институт развития территориальных систем профессионально-педагогического образования РГППУ Стоимость: 136 200 р. в год Длительность: 4 года
Информационные технологии
Институт инженерно-педагогического образования РГППУ Стоимость: 136 200 р. в год Длительность: от 4 лет
Смотрите также:
Cпецпроекты
Колледж экономических международных связей
Высшее образование онлайн
Я б в нефтяники пошел!
Технологии будущего
Студенческие проекты
Химия и биотехнологии в РТУ МИРЭА
Международный колледж искусств и коммуникаций
Английский язык
Совместно с экспертами Wall Street English мы решили рассказать об английском языке так, чтобы его захотелось выучить.
15 правил безопасного поведения в интернете
Олимпиады для школьников
Первый экономический
Билет в Голландию
Участвуй в конкурсе и выиграй поездку в Голландию на обучение в одной из летних школ Университета Радбауд.
Цифровые герои
Они создают интернет-сервисы, социальные сети, игры и приложения, которыми ежедневно пользуются миллионы людей во всём мире.
Работа будущего
Как новые технологии, научные открытия и инновации изменят ландшафт на рынке труда в ближайшие 20-30 лет
Профессии мечты
Совместно с центром онлайн-обучения Фоксфорд мы решили узнать у школьников, кем они мечтают стать и куда планируют поступать.
Экономическое образование
О том, что собой представляет современная экономика, и какие карьерные перспективы открываются перед будущими экономистами.
Гуманитарная сфера
Разговариваем с экспертами о важности гуманитарного образования и областях его применения на практике.
Молодые инженеры
Табель о рангах
Что такое гражданская служба, кто такие госслужащие и какое образование является хорошим стартом для будущих чиновников.
Высокие технологии в сварке и плазменной обработке материалов
Web-дизайнер – это специалист, который занимается дизайном и интерфейсом интернет-сайтов, приложений. Он дополняет готовые проекты элементами для поддержания общей стилистики, продумывая также и эргономичность использования.
Графический дизайнер является специалистом, организующим процесс визуализации информации с передачей ее смыслового значения. Он ведет разработку промо для социальных сетей, оформляет печатные и рекламные материалы, работает с онлайн-сервисами.
Дизайнер интерьера является специалистом, работающим над созданием оформления в зданиях и помещениях разного назначения, включая дома и офисы.
Дизайнер шрифта работает над созданием новых графических форм букв, знаков препинания, математических и других знаков. Также устанавливает характер рисунка написанных букв и знаков.
Специальность 3Д-Дженералист появилась не так давно и конкуренция в этой области практически отсутствует.
Витражист относится к творческим профессиям. Он работает на стыке прикладной науки, промышленности и искусства. Такие специалисты разрабатывают, проектируют и воплощают в реальности витражные конструкции – объемные композиции из цветного стекла для панорамного оформления зданий, сооружений, выставочных комплексов и т.д. Витражист работает в проектных институтах, дизайнерских мастерских, архитектурных студиях, коммерческих выставочных комплексах. Профессия подразумевает разработку проекта, создание концепции витражного оформления и его техническое воплощение.
Если вы обладаете аналитическим складом ума, но при этом также являетесь достаточно творческой личностью и склонны к использованию новых технологий, профессия программиста может вам понравиться.
Системный администратор - это сотрудник, который должен обеспечивать стабильную работу компьютерного парка, компьютерной сети и программного обеспечения.
Администратор сайта- это человек, отвечающий за функционирование сайта, он обеспечивает безопасность сайта, занимается обновлением, размещением какого-либо контента.
Инженер-машиностроитель является техническим специалистом, который разрабатывает и проектирует технологическое оборудование, машины и механизмы. Он обеспечивает технологические процессы при производстве, монтаже, и эксплуатации различных механизированных и автоматизированных систем во всех отраслях экономики. В сферу его компетенции входят отдельные узлы и детали машин, конечная продукция машиностроения, соблюдение стандартов и норм при проектировании и изготовлении машин и механизмов.
Инспектор по делам несовершеннолетних — это должностное лицо, которое является сотрудником органов внутренних дел. Иными словами, это участковый для несовершеннолетних.
Методист педагогического образования - это человек, который занимается разработкой педагогических программ, методов образования и контролирует их правильную реализацию.
Преподаватель экономики помимо педагогической деятельности имеет время, возможности и знания вести свой бизнес или заниматься фрилансом.
Мастер производственного обучения (мастер ПО) — педагогический работник в учреждениях начального и среднего профессионального образования России, осуществляющий проведение учебной практики — обучение учащихся практическим навыкам какой-либо профессии.
Любой гостинице или отелю необходим администратор - специалист, ответственный за приём и размещение гостей, решение всех возможных проблем, связанных с проживанием.
Гид-экскурсовод - специалист, сопровождающий туристов или экскурсантов и рассказывающий о достопримечательностях, владеющий определенными знаниями и умеющий их передавать большим группам интересно и увлекательно.
Профессия сварщика является одной из главных в строительном деле, так как труд специалиста определяет прочность будущей конструкции, а, следовательно, и целого объекта.
Инженер-механик является специалистом в области проектирования или обеспечения эксплуатации различного механического оборудования. Инженер-механик может быть отнесен к специалистам широкого профиля, так как его компетенция позволяет работать в таких отраслях экономики как: машиностроение; транспорт; сельское хозяйство. Такие специалисты обеспечивают надежную работу любых сложных механических устройств и систем.
Автоинструктор или инструктор по вождению занимается обучением вождению автотранспортных средств. Такие специалисты занимаются со слушателями автошкол, курсов, учебных заведений и прививают им навыки управления на практике. Кроме того, автоинструкторы дают учащимся общие представления об устройстве транспортных средств, основах контраварийного вождения, строгого соблюдения правил ПДД.
Инженеры по транспорта принимают участие в планировании транспортных потоков, логистических схем, организацией технического обслуживания автопарка. В их обязанности часто входит разработка схем и графиков движения автотранспортных средств, обеспечение условий для безопасной эксплуатации автотранспорта, работа в качестве экспедитора, планирование мероприятий по замене и обновлению состава транспортных средств. Профессия инженера по транспорту достаточно многогранна и интересна.
Кодификатор — это человек, который имеет права на хранение, подмор, систематизирование и учет законодательных актов и проектов.
Лоббист - профессиональный агент или организация, который реализует интересы заказчика в политической сфере.
Секретарь-стенографистка - специалист, выполняющий технические функции по обеспечению и обслуживанию работы руководителя предприятия.
Бухгалтер является специалистом, занимающимся бухгалтерским учетом и документооборотом. Он подготавливает, а также отправляет всю бухгалтерскую и налоговую отчетную документацию в контролирующие органы.
Радиотехник - это специалист, который проектирует, собирает, настраивает и использует радиотехнические устройства, системы и приборы.
Системный инженер является сотрудником, интегрирующим новые инструменты, выполняющим настройку всего программного обеспечения и контроль соблюдения правил безопасности.
Адвокат - это специалист, который имеет юридическое образование и оказывает нуждающимся людям профессиональную юридическую помощь.
Антиколлектор – специалист по переговорам с представителями банка и коллекторскими агентствами в интересах клиентов.
Следователь - сотрудник, в должностные обязанности которого входит предварительное следствие при уголовном судопроизводстве и всё, что связано с данной отраслью законодательства.
Образование
Язык, на котором осуществляется образование (обучение): русский.
Срок действия государственной аккредитации (дата окончания действия свидетельства о государственной аккредитации): 28.11.2024 г.
Кафедра инжиниринга и профессионального обучения в машиностроении и металлургии
Гузанов Борис Николаевич
ул. Машиностроителей, 11; каб. 2-322
Образование и педагогические науки
44.03.04 Профессиональное обучение (по отраслям)
Высокие технологии в сварке и плазменной обработке материалов
высшее образование – бакалавриат
2019, 2020, 2021, 2022
Описание программы:
В настоящее время в условиях роста технологического уровня, базирующегося на наукоемких технологиях, применении высокоэнергетических источников, интегрированных с информационными системами, технологии сварочного производства и плазменной обработки материалов представляют собой инновационный потенциал развития промышленного производства. Основным преимуществом данных технологий является высокотехнологичность, широкий спектр применения во всех отраслях промышленности, развитая информационно-интеллектуальная насыщенность, высокая степень сопряженности производств. Развитие данных высокоэнергетических производств в значительной мере связывают с вложением интеллектуального капитала, что ориентирует их на формирование и развитие высокотехнологичных видов производств, которые, в свою очередь, приведут к появлению новых отраслей, а также процессных, организационных, маркетинговых и социальных инноваций.
Подготовка бакалавров по профилю «Высокие технологии в сварке и плазменной обработке материалов» является транспрофессиональной, так как предполагает объединение и взаимосвязь следующих составляющих:
- Психолого-педагогическую подготовку.
- Производственно-технологическую подготовку.
- Рабоче-профессиональную подготовку.
Производственно-технологическая и рабочее-профессиональная подготовки ориентированы на высокотехнологичное машиностроительное производство, где возможна реализация современных технологий сварки и плазменной обработки металлов и других конструкционных материалов. Рабоче-профессиональная подготовка производится по профессии «Сварщик» в учебных лабораториях и учебно-производственных мастерских университета.
Психолого-педагогическая подготовка предполагает широкое использование производственно-технологических знаний и профессиональных умений по рабочей профессии в области подготовки квалифицированных рабочих кадров и специалистов в области сварочных и плазменных технологий. Бакалавры, успешно закончившие подготовку по данному профилю, могут найти применение своим силам в разных сферах профессиональной деятельности: в промышленности — работать в качестве специалистов сварочного производства на промышленных предприятиях; в образовании — в качестве педагогов профессиональной школы в образовательных организациях (колледжах, техникумах, университетах).
Новые технологии в сварке
Современная цивилизация многим обязана процессу сварки. Без сварочных элементов мы не получили бы транспорта, огромных строений, технологических конструкций, мобильных телефонов и пр. Несмотря на то, что этот физический процесс применяется много столетий, он не останавливает своего прогресса. Учёные многих стран продолжают исследовать и совершенствовать сварочные механизмы, применять новые приёмы и производить революционные открытия в этой сфере.
Новые технологии позволяют добиться более совершенного результата с использованием минимальных ресурсов. Разработки, появляющиеся ежегодно, делают возможным сварку тех материалов, которые раньше оставались за границами данной технологии.
Основные инновационные направления
Все разработки в данной области направлены на то, чтобы улучшить основные показатели процесса с наименьшими затратами:
- снижение коррозии и коробления металлов во время эксплуатации;
- повышение скорости выполнения сварочного процесса;
- облегчение зачистки мест соединения или обеспечение отсутствия такой необходимости;
- минимальный расход материалов;
- облегчённое и упрощенное управление процессом;
- способность соединения самых тонких листов металла различных марок.
Портативные аппараты
Такие типы сварочных аппаратов позволили вывести сварку на новый – бытовой — уровень. Если до изобретения портативных устройств подобные работы выполнялись преимущественно профессионалами с высокой квалификацией, то портативная техника позволила применять их и дома.
Современные сварочные аппараты
Во-первых, такие аппараты очень лёгкие по весу, в связи с чем их удобно транспортировать. Во-вторых, производители снабдили их полным готовым для использования комплектом, не забыв о системе подачи электродов (проволоки весом до 10 кг).
Главным усовершенствованием можно считать то, что в аппарат вмонтирована система цифрового управления. На дисплее каждый может указать основные параметры сварки: диаметр закладываемой проволоки, тип газа и т.д. На основании введённых данных портативный аппарат самостоятельно настраивается и выполняет сварку на достаточном для непроизводственных сварных швов уровне.
Усовершенствованные горелки
Самым примитивным звеном во время сварки считается газовая горелка, но даже небольшие изменения этого элемента позволили значительно улучшить качество выполняемой работы. Современные конструкции горелок производят не только из новых материалов, но имеют другой диаметр выходного отверстия, которое способно работать с нестандартными температурами и создавать необходимое давление.
Предлагаемые учёными газовые горелки стали безредукторными и высокодинамичными, при помощи их даже во время продолжительного процесса на самых высоких температурах можно получить идеально ровное пламя, в котором не будут появляться факелы, вспышки и хлопки. Из-за таких инноваций работа сварщика не требует частых остановок, что позволяет выполнить больший объём работ за то же самое время.
Разработаны агрегаты с многочисленными соплами, которые используются для соединения труб большого диаметра. Ширина пламени при использовании линейных горелок может достигать нескольких метров. Эта технология часто применяется для соединения деталей под водой или в воздухе, где существует острая необходимость в резком сокращении времени выполнения работ.
Гибридная лазерная технология
Такой способ был разработан для автомобилестроения, но нашёл применение и в других промышленных отраслях. Гибридный лазер используют для получения качественных швов при соединении тугоплавких сортов стали при совмещении с диоксидом углерода. Это позволяет получить идеальные сварные швы при точном управлении мощности лазерного излучения в пределах 1,5 – 4,0 кВт.
Ещё одной особенностью, присущей гибридной лазерной технологии, является высочайшая скорость плавящегося электрода и выполняемых работ – от 40 до 450 м/час. С такими же показателями можно обрабатывать тончайшие листы, изготовленные из автомобильной стали, что стало причиной финансовой поддержки и усовершенствования этой разработки ведущими автомобильными корпорациями.
Двухдуговая сварка
Такая методика была разработана для крупногабаритных конструкций, в изготовлении которых задействованы толстые листы закаливающейся стали таких марок как 30ХГСА. Способ основан на том, что при двухдуговом воздействии одномоментно применяются проволоки двух разных типов, имеющие в составе легирующие (сверхпрочные) компоненты. Диаметр таких электродов – 5 мм.
Для обеспечения устойчивого горения дуги при двухдуговой сварке необходим керамический флюс, созданный на основе керамики марки АНК-51А. Именно с керамическим флюсом данный способ показывает самый высокий результат и формирование идеальной сварной поверхности.
Щадящая методика
Для определённых работ была разработана новая щадящая технология, которая очень высокорезультативна, но отличается низкой себестоимостью. Во время процесса применяют специальные смеси защитных газов: диоксид углерода в соединении с аргоном или смесь аргона, диоксида углерода и кислорода. По сравнению с традиционным применением обособленного диоксида углерода, получаемый шов выходит более гладким и безупречным.
Ещё одним позитивным моментом является значительное удешевление сварочного процесса: на равный объём выполненных соединений расходуется меньшее количество проволочных электродов. Экономия составляет около 20%, что в промышленных масштабах представляет собой значительную сумму. Кроме того, во время сварочного процесса переход к деталям, поддающимся сварке, становится очень постепенным и плавным. Профессиональные сварщики, которые были задействованы в начальных тестах щадящей методики, подчеркнули, что разбрызгивание электродных металлов при многокомпонентной смеси газов значительно уменьшается.
Двухкомпонентная методика
Этот новый метод, который получил широкое распространение в развитых странах за короткий промежуток времени, обязан своим появлением запуску новых скоростных составов на железных дорогах. Двухкомпонентная технология является модифицированным вариантом литьевого способа. Она разрешила достичь результатов, которые раньше считались взаимоисключающими: обеспечить высочайшую пластичность шовного соединения, не ухудшив при этом износоустойчивость металла в месте сварного шва.
Технически двухкомпонентная методика выполняется сложно, поскольку требует особой подготовки: на месте проведения работ должна быть расплавленная сталь, которая аккуратно помещается в жидком виде в зазор между рельсами. Для того, чтобы придать соединению внушительную вязкость, применяется плавка с низколегированными компонентами. Износостойкость увеличивается посредством использования керамических флюсов, которые позволяют после заполнения сварного стыка вывести легирующие добавки из процесса. Керамика разрушается под действием высокой температуры, а добавки, укрепляющие соединение, застывают на поверхности, обеспечивая длительную эксплуатацию без трещин и деформаций.
Орбитальная аргонодуговая технология
Эта технология нашла применение в аэрокосмической отрасли, в автомобилестроении и полупроводниковой промышленности. Такая методика является высокоспецифичной и применяется для объектов со сложным конструктивным контуром. Впервые она была разработана 50 лет назад, но её значительно усовершенствовали, применив вольфрамовый электрод.
Главным преимуществом орбитальной аргонодуговой вольфрамовой сварки является то, что расход активирующего флюса при таком методе рекордно низкий: на 1 м сварного шва расходуется всего 1г флюса. Это делает возможным проводить процесс при пониженном токе, что уменьшает не только объём, но и вес сварочной ванны. При этом качество соединения регулируется в режиме реального времени посредством корректировки давления дуги.
Такой методикой успешно пользуются при необходимости соединить жаропрочные, высокопрочные сплавы, углеродистые стали, титан, медь и никель.
Технология СМТ
Эта методика основана на холодном переносе металлов. Когда говорят о холодном переносе, в виду не имеют реально низкую температуру, просто она значительно ниже, чем при классических вариантах.
Главное отличие заключается в том, что заготовки и зона будущего шва не прогреваются до максимальных значений, поэтому тепловложение в области обработки в разы уменьшается. Из-за того, что металл точечно не перегревается, не происходит сильная деформация. Работа электрода основана на контролируемом коротком замыкании, которое прекращается быстрым отодвиганием проволоки из зоны действия разряда и быстрого повторного его возвращения (до 70 раз в секунду).
Применение СМТ-сварки осуществляется через автоматизированные системы, которые дают очень однородные и качественные швы на местах соединения оцинкованных или стальных листов с алюминиевыми сплавами.
В данном случае сварка ведётся короткозамкнутой дугой с систематическими прерываниями. В результате такой системы шов атакуется горячими и холодными импульсами, что позволяет снизить давление в районе вхождения дуги. По такому же принципу снижается разбрызгивание при переносе металлов.
Таким образом, при помощи СМТ-сварки был достигнут стандарт, который ранее считался только теоретическим. Это стало возможным из-за контроля короткого замыкания и полного отсутствия разноса брызг, что резко снижает необходимость послесварочной механической обработки.
Плазменная сварка
Этот метод делает возможной сварку металлов разной толщины, начиная от самых тонких листов и заканчивая глубиной шва до 20 см. Плазменная технология позволяет одновременно с выполнением сварочных работ производить резку.
В основе плазменного метода находится ионизированный газ, который полностью заполняет пространство между двумя электродами. Именно через этот газ проходит электрическая дуга определённой мощности, обеспечивая очень сильный эффект.
Использование плазменного генератора представляет собой сложный процесс, требующий высокого профессионализма и профессиональных навыков, поэтому использовать его в бытовых целях не получится. Внутри генератора возникает многофункциональная сварочная система, которая может использоваться в узкоспециализированных сферах.
Технология компьютерного моделирования
Самое современное направление в сварочных технологиях по праву отводится компьютерному моделированию. Оно одинаково целесообразно для выполнения соединений самых мелких деталей со сложными контурами и для масштабных работ, где необходимо управление огромными площадями и множеством сварочных аппаратов.
Если раньше объёмные работы выполнялись при использовании многих аппаратов или целым сварочным комплексом, то компьютерное моделирование позволяет иметь одну функциональную единицу с разветвлённой периферией, оснащённой множеством горелок и насадок.
Полная автоматизация позволяет внедрять принципиально новые способы сварочных работ, которые недоступны для большинства сварщиков. Сами сварщики в таком случае функционально превращаются в операторов, задающих компьютеру все необходимые параметры, на основании которых программа задаёт оптимальные значения и контролирует процесс. Такой подход значительно повышает результат выполняемой работы.
Компьютерное моделирование сварочного процесса
Новые технологии вывели сварку на совершенно новый уровень, который позволяет выполнять сварочный процесс в рекордные сроки с минимальными трудозатратами и максимальным результатом. В то же время, прогресс не стоит на месте, поэтому вполне возможно, что в ближайшем будущем появятся системы, которые будут работать автономно, практически без участия людей. Разработки подобных проектов уже ведутся, и в том случае, если испытания увенчаются успехом, скоро человечество сможет получить новые масштабы и концепции сварочных производств.
Технология сварочного производства
В современной промышленности насчитывается более ста способов сварки металлов и неметаллических материалов. От правильности выбора технологии производства и сварочного оборудования зависит качество работы в целом. При выборе способа специалист учитывает несколько основных факторов, в их числе:
- условия производства и эксплуатации готовой конструкции;
- химический состав металлических сплавов;
- толщина заготовок;
- максимальная прочность сварочного шва;
- интенсивность нагрузки.
Для этого специалисту необходимо знать свойства металлов, их сопротивляемость, уметь проектировать сварные конструкции, рассчитывать допустимую нагрузку. Эти и другие направления подготовки охватывает инженерная специальность «Оборудование и технология сварочного производства (код – 15.03.01).
Подготовка будущих инженеров осуществляется по программам бакалавриата. Поступление возможно только при наличии полного среднего образования (11 классов).
Абитуриенты сдают вступительные экзамены:
- физику (профильный предмет);
- математику;
- русский язык;
- иностранный язык (по усмотрению ВУЗа).
Формы обучения – очная и заочная. Длительность очного обучения – 4 года, заочного – 5 лет.
Дисциплины
В процессе обучения технологиям сварочного производства студенты изучают следующие предметы:
- Электротехнику.
- Основы сварочного производства.
- Теорию сварочных процессов.
- Теоретическую механику.
- Прикладную механику.
- Материаловедение.
- Технологию материалов.
- Проектирование сварных конструкций.
- Металловедение.
- Термообработку сварных соединений.
- Технологию и оборудование процесса сварки плавлением, давлением, термической резкой.
- Основы коррозии сварных соединений.
- Управление качеством сварочного производства.
- Автоматизацию и проектирование технических систем.
- Экономику производства.
- Проектирование вспомогательного оборудования.
- Другие дисциплины.
Программа подготовки специалистов включает учебную и производственную практики. Производственную практику студенты проходят на машиностроительных заводах, в сварочных цехах других промышленных производств, в университетских лабораториях.
По окончании обучения выпускники сдают государственный экзамен и защищают дипломную работу.
Навыки
Программа подготовки построена так, чтобы дипломированный специалист обладал всеми необходимыми навыками для самостоятельной работы по специальности и мог:
- Создать условия для выпуска технологичной высококачественной продукции.
- Обеспечить контроль ее качества на всех стадиях промышленного процесса.
- Принимать непосредственное участие в доработке, модернизации и внедрении новых технологий на производстве.
- Создать условия для безопасной работы, профилактики производственных травм и профзаболеваний.
- Выбрать основные и дополнительные материалы для выполнения конкретного заказа.
- Определить наиболее прогрессивный метод производства продукции.
- Экспериментировать с обработкой заготовок, анализировать результаты и делать выводы.
- Тестировать физико-химические свойства заготовок и готовых изделий, усовершенствовать их.
- Разрабатывать рациональные предложения и вносить их на рассмотрение руководству.
- Использовать стандартные и нестандартные методы проектирования новых изделий.
- Выполнять проектно-технические работы, оформлять чертежи и другую сопутствующую документацию.
- Четко распределять обязанности между подчиненными, контролировать полноту и своевременность выполнения поставленных задач.
Кем работать?
Выпускники кафедры оборудования и технологии сварочного производства могут работать:
- инженером-сварщиком;
- инженером-металловедом;
- дефектоскопистом;
- технологом сварочного цеха.
В перспективе дипломированный специалист может возглавить смену, участок или занять должность начальника цеха.
Инженер-сварщик
Специалисты этого профиля востребованы в разных промышленных сферах, могут работать на государственных и частных предприятиях.
В должностные обязанности инженера-технолога входят:
- организация и подготовка к проведению сварочных работ;
- руководство процессом;
- разработка передовых методов и внедрение их в действующих цехах;
- контроль за соблюдением технологических режимов, расходом материалов, правилами безопасности.
Инженер-электросварщик
Обязанности инженеров-электросварщиков во многом перекликаются с описанными выше. Разница лишь в том, что специализация в данном случае уже и охватывает только одно направление – электросварку.
Электрическая сварка широко используется:
- на заводах по производству бытовой техники;
- в цехах по изготовлению оборудования для ТЭС и АЭС;
- при проектировании и внедрении роботизированных конвейерных линий;
- в жилищно-коммунальном хозяйстве;
- при разработке и строительстве ракет и космических комплексов.
Оплата труда – 50-60 тысяч рублей, хотя встречаются предложения с окладом 150-170 тысяч.
Металловед
Основная задача металловеда – проектирование и создание новых сплавов металлов, дальнейшее их испытание в разных условиях, внедрение в производство.
- досконально знать составы и свойства материалов, химические реакции, коррозийные и другие процессы.
- владеть новейшими технологиями тестирования металлов.
- прогнозировать, изучать и отслеживать малейшие структурные изменения материалов.
- владеть высокотемпературной металлографией.
- создавать новые технологии термической обработки изделий из металлических сплавов.
- организовывать работу, составлять планы и графики исследований, распределять обязанности, следить за ходом и полнотой работ.
Инженер-металловед – одна из самых перспективных специальностей, поэтому вопрос, где работать, перед специалистами не стоит. Квалифицированные кадры востребованы в НИИ, в металлургических комплексах, на заводах, предприятиях оборонного комплекса.
Заработная плата зависит от места работы и занимаемой должности. Средний оклад – 60-70 тысяч рублей.
Читайте также: