Юрий подольский сварочные работы

Обновлено: 17.05.2024

Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка

Составитель Юрий Подольский

Сварка является одним из ведущих технологических процессов изготовления, упрочнения и ремонта строительных конструкций, трубопроводов, машин и механизмов, транспортных средств и прочих промышленных и бытовых изделий. Использование технологических приемов сварки очень эффективно и при резке металлов. Исторически сварка известна человечеству со времен использования меди, серебра, золота и особенно железа, при получении которого выполняли проковку, т. е. сваривание криц (кусочков технически чистого железа). Это и есть первый (и до недавнего времени основной) способ сварки – кузнечная сварка металла.

Газовая сварка появилась в конце XIX века после разработки промышленного способа производства карбида кальция путем спекания кокса с негашеной известью (1893–1895). Из карбида легко получается горючий газ – ацетилен, который и применяется при газовой сварке. Первые газовые горелки появились в 1900 г., а с 1906 г. ацетиленокислородная сварка получила промышленное применение. До 1950 г. газосварка называлась автогенной – по названию процесса автоматической генерации, т. е. получения ацетилена из карбида кальция при взаимодействии с водой в газогенераторе. До настоящего времени она применяется весьма широко как в производстве, так и при ремонте металлоизделий, а в ряде случаев является и единственно возможным способом сварки.

Наиболее же распространена в производстве и в быту электродуговая сварка – отечественное, кстати, изобретение. Впервые электрический дуговой разряд был выявлен профессором физики Петербургской медико-хирургической академии Василием Владимировичем Петровым в 1802 г. Через 80 лет (в 1882 г.) российский инженер Николай Николаевич Бенардос, работая со свинцовыми аккумуляторными батареями, открыл способ сварки неплавящим угольным электродом. Он же освоил технологию сварки свинцовых пластин, разработал способы сварки металла в среде защитного газа и электродуговой резки металла. Бенардос назвал свое изобретение «Электрогефест». В греческой мифологии бог Гефест – покровитель кузнецов, и этим названием ученый объединил наследие античных мастеров кузнечной сварки с новейшими технологическими достижениями и открытиями.

В 1888 г. другой российский инженер Николай Гаврилович Славянов разработал способ сварки плавящим электродом. Дальнейшую работу по разработке сварочных методик Славянов и Бенардос выполняли вместе. С 1890 по 1892 г. по их технологии в Российской империи было отремонтировано с высоким качеством 1631 изделие общим весом свыше 17 тыс. пудов, в основном чугунные и бронзовые детали. Они даже разработали проект ремонта Царь-колокола, но «благодаря» высочайшему запрету это чудо литейного искусства так ни разу и не зазвонило. Известный мостостроитель академик Евгений Оскарович Патон, предвидя огромную роль электросварки в мостостроении и в других отраслях хозяйства, в 1929 г. резко сменил поле своей научной деятельности и организовал в Киеве сначала лабораторию, а позднее первый в мире институт электросварки. Им было разработано и предложено много новых и эффективных технологических процессов электросварки. В годы войны под его руководством были разработаны технология и автоматические стенды для сварки под слоем флюса башен и корпусов танков, самоходных орудий, авиабомб.

В настоящее время широкое развитие получили такие способы сварки, как плазменная и электронно-лучевая, контактная и электрошлаковая, сварка под водой и в космосе, порошковыми материалами и др. Многие из них были разработаны именно в Институте электросварки имени Е. О. Патона.

теории сварочных процессов

Сваркой называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при их нагревании и (или) пластическом деформировании. Именно так определяет сварку ГОСТ 2601-84. Это определение относится к металлам, неметаллическим материалам (пластмассы, стекло и т. д.) и к их сочетаниям.

Классификация видов сварки

Сварка металлов, согласно ГОСТ 19521-74, классифицируется по основным физическим, техническим и технологическим признакам.

Физические признаки, в зависимости от формы энергии, используемой для образования сварного соединения, подразделяются на три класса: термический (плавление с использованием тепловой энергии), термомеханический (использование тепловой энергии и давления) и механический (сварка при помощи механической энергии и давления). К техническим признакам относятся: способ защиты металла в сварочной зоне, непрерывность сварки и степень механизации процесса. Технологические признаки установлены для каждого способа сварки отдельно.

сварку взрывом

, при которой атомы свариваемых изделий сближаются за счет энергии, выделяемой при взрыве;

– соединение металлов энергией ультразвуковых колебаний.

содержит больше видов.

Диффузионная сварка

осуществляется за счет взаимного проникновения атомов свариваемых изделий (диффузии) при повышенной температуре в вакуумной установке.

осуществляется благодаря пластическому деформированию свариваемых изделий, предварительно нагретых высокочастотным током, проходящим между ними. При

сближают торцы вращающихся вокруг своих осей заготовок; от трения друг о друга торцы деталей сильно разогреваются, а при остановке вращения под большим давлением образуется качественное неразъемное соединение.

К термомеханическому классу относятся и разновидности

контактной сварки

Стыковую контактную сварку непрерывным оплавлением применяют для соединения заготовок сечением до 0,1 м. Типичными изделиями являются элементы трубчатых конструкций, колеса, рельсы, железобетонная арматура, листы, трубы. Плавление током металла ведется в постоянном или периодическом режиме, одновременно со сближением заготовок, которые в процессе оплавления укорачиваются на заданный припуск. При рельефной контактной сварке на заготовках предварительно создают рельефы – локальные возвышения на поверхности размером несколько миллиметров в диаметре. При контактной сварке таких деталей рельефы расплавляются проходящим через них сварочным током, выдавливаются оксиды и загрязнения.

Ввиду сложной технологии и необходимости использования дорогого оборудования вышеописанные виды сварки получили исключительно промышленное применение. Из видов этого класса в кустарном производстве применяются кузнечная и точечная контактная сварки. При

детали зажимают в электродах сварочной машины или специальных сварочных клещах. После этого между электродами начинает протекать большой ток, который разогревает металл деталей в месте их контакта до температур плавления. Затем ток отключается и осуществляется «проковка» за счет увеличения силы сжатия электродов. Металл кристаллизуется при сжатых электродах, образуя сварное соединение[1].

осуществляется за счет возникновения в раскаленном металле межатомных связей при пластическом деформировании ковочным молотом. В настоящее время в промышленности практически не используется, но применяется в мелкосерийном и кустарном производстве[2].

Оборудование и технология контактной сварки будут рассмотрены в разделе «Конструирование любительских сварочных аппаратов».

Кузнечные работы – отдельная обширная тема, которая в объеме данной книги не рассматривается.

Юрий подольский сварочные работы

Сварочные работы. Практическое пособие (Ю. Ф. Подольский)

В книге Сварочные работы. Практическое пособие описаны основные виды сварки: ручная дуговая, автоматическая дуговая, электрошлаковая и газовая, также подробно описаны особенности сварных соединений и швов, электродуговой и кислородной резки металлов

Admin » 18.09.2017, 19:54 » Категория: Техническая литература

Сварочные работы. Практическое пособие

Книга познакомит вас с основными видами сварки: ручной дуговой, автоматической дуговой, электрошлаковой и газовой. Также подробно описаны особенности сварных соединений и швов, электродуговой и кислородной резки металлов: алюминия, нержавеющей стали, меди, чугуна. Кроме того, мастера-любители по приведенным расчетам смогут самостоятельно изготовить множество полезных в быту приспособлений.

Содержание:
Введение

Основы теории сварочных процессов
- Виды сварки
- Сварочная терминология
- Сварные соединения и швы
-- Химический состав сварного шва
-- Сварочные флюсы

Основы электродуговой сварки
- Свойства сварочной дуги
-- Магнитное дутье
-- Образование сварочной ванны
-- Газы для защиты сварочной ванны
- Оборудование для дуговой сварки
-- Источники сварочного тока
--- Виды сварочных аппаратов
-- Электроды для дуговой сварки
--- Маркировка импортных электродов
--- Характеристика, классификация и назначение сварочной проволоки
-- Держатели электрода и сварочные кабели
-- Экипировка сварщика

Основы газовой (газопламенной) сварки
- Материалы, применяемые при газовой сварке
-- Горючие газы
-- Присадочные материалы
- Оборудование для газовой сварки
-- Ацетиленовые генераторы
-- Баллоны
-- Газовые редукторы и манометры
-- Рукава
-- Сварочные горелки
-- Предохранительные устройства

Техника выполнения сварных швов
- Технология ручной дуговой сварки
-- Выбор режимов сварки
-- Зажигание дуги
-- Угол наклона электрода
-- Скорость сварки
-- Длина дуги
-- Манипулирование электродом
-- Заварка кратера и обрыв дуги
-- Сварка металла малой толщины
-- Техника сварки и наплавки в нижнем положении
-- Техника сварки и наплавки на вертикальной и потолочной плоскостях
-- Сварка угольными электродами
- Электродуговая резка металлов
- Технология дуговой сварки полуавтоматом
-- Принципиальная схема и особенности полуавтоматической сварки
-- Варианты дуги
-- Применяемые материалы
-- Выполнение сварки
- Техника безопасности при дуговой сварке
- Технология газовой сварки
-- Подготовка кромок
-- Способы и техника сварки
-- Сварка в различных пространственных положениях
- Кислородная резка металла
-- Сущность процесса кислородной резки
-- Режимы резки
-- Техника ручной резки металла
-- Деформация металла при резке
- Техника безопасности при газопламенной обработке
- Термитная сварка и резка металла
-- Работа сварочным карандашом
-- Самодельный сварочный карандаш
- Пожарная безопасность
- Деформации при сварке

Особенности сварки различных металлов
- Понятие свариваемости металлов
- Сварка сталей
-- Трещинообразование при сварке
-- Сварка низкоуглеродистых и углеродистых сталей
-- Сварка высокоуглеродистых сталей
-- Сварка легированных сталей
--- Технология сварки низколегированных сталей
--- Особенность сварки среднелегированных сталей
--- Сварка высоколегированных сталей
- Сварка чугуна
- Сварка алюминия и его сплавов
- Сварка меди и ее сплавов
-- Сварка латуни
-- Сварка бронзы
- Сварка свинца
- Сварка никеля и его сплавов
- Сварка титана и его сплавов
- Особенности MIG/MAG-сварки различных материалов

Изготовление сварных конструкций в быту и мелкосерийном производстве
- Основные методы сварки металлоконструкций
-- Балки
-- Фермы
-- Листовые конструкции
-- Сварка трубопроводов на поворотных стыках
-- Сварка трубопроводов на неповоротных стыках
-- Приварка пластины к трубе вертикального положения
-- Приварка пластины к трубе горизонтального положения
-- Приварка пластины к трубе вертикального положения в потолочном исполнении
- Сварка на стройплощадке
-- Оконная решетка
-- Монтаж заземления
-- Сварка монтажных соединений сборных железобетонных элементов
-- Соединение труб с трубной решеткой при ремонте водогрейного котла
-- Строительная техника
--- Дачная бетономешалка
--- Легкая бетономешалка
--- Подъемный кран
- Сварка металлических лестниц
-- Простая приставная лестница
-- Марш цельнометаллической лестницы
-- Комбинированная лестница на одном косоуре
-- Комбинированная междуэтажная лестница
-- Винтовая лестница
-- Ограждение лестниц и балконов
- Сварка металлических заборов, ворот, калиток, козырьков
-- Забор из металлической сетки
-- Ажурные заборы
-- Плетение из металла
-- Металлические ворота
-- Ворота из сетки-рабицы
-- «Вечная» калитка
-- Бронедвери
-- Козырек своими руками
- Сварка для сада и огорода
-- Инструменты для бурения грунта
-- Мотыги
-- Ремонт лемехов
-- Садовая тачка
-- Платформенная тачка
-- Универсальные санки
-- Сани на колесах
-- Тележка-раскладушка
-- Парничок
-- Долговечная опора
-- Зеленая ротонда
- Сварка в помощь автолюбителю
-- Навес для автомобиля
-- Изготовление металлического каркаса
-- Металлический гараж
-- Прицеп для «Нивы»
-- Прицеп для мопеда
-- Газовая сварка в ремонте автомобиля
--- Способ левой продольной (кузовной) сварки
--- Сварка точками
--- Сварка на горизонтально располагаемых деталях кузова
--- Вертикальная сварка двойным швом
--- Сварка по внутреннему углу
--- Сварка по наружному углу
- Сварка металлических печей
-- Дровяная двухконфорочная печь для летней кухни
-- Простая печь-каменка
-- Универсальная печь-каменка
-- Мангал
-- Садовая буржуйка
-- Мини-коптильня
- Сварка на спортплощадке
-- Турник на подворье
-- Турник для узкого коридора
-- Простой велотренажер
-- Велосипед в чемодане
-- Велотандем
- Сварка в интерьере
-- Сварные этажерки для цветов
-- Сварной стол
-- Вешалка для одежды
-- Вешалка для прихожей
-- Подставка для газет и журналов
-- Подставка для цветов
-- Торшер
-- Фонарь над крыльцом
-- Книжная полка
-- Полка под телефон
-- Телефонный столик
-- Сварка в спальне

Вместо заключения: Металл требует ухода

Приложения
- Условные изображения и обозначения швов сварных соединений
- Справочные материалы

Сварочные работы. Электродуговая. Газовая. Холодная. Термитная. Контактная сварка

Книга познакомит вас с основными видами сварочных работ и техникой их выполнения. В ней рассмотрены особенности сварки различных материалов, необходимые инструменты и принадлежности, а также правила техни

ки безопасности при сварочных работах. Кроме того, мастера-любители

стоятельно изготовить современный сварочный аппарат по приведенным в