Зажим на сварочный аппарат

Обновлено: 20.05.2024

зажим/крокодил, 600 А

Коды товара производителя

Материал соединения зажима

магнитная клемма, 310 А

зажим/крокодил, 300 А

зажим/крокодил, 200 А

зажимов для стыковой сварки 4 пр.

микрозажимов для сварки 4 пр.

зажим/крокодил, 400 А, 3 м

зажим/крокодил, 300 А, 3 м

зажим/крокодил, 500 А

магнитная клемма, 200 А

магнитная клемма, 400 А

зажим/крокодил, 250 А

зажим/крокодил, 315 А

зажим/крокодил, 400 А

струбцина, 500 А

струбцина, 600 А

магнитная клемма, 315 А

магнитная клемма, 500 А

магнитная клемма, 600 А

струбцина, 400 А

Макс. раскрытие зажима

Последние отзывы

Халанский Константин Викторович , 04 мая 2021 г.

Клеммы заземления - продажа в Барнауле

Клеммы заземления - подробная информация о каждой модели. Описания инструментов, технические характеристики и цены, отзывы покупателей. В каталоге вы найдете товары ведущих марок: ESAB, КЕДР, ПТК и других. Если у вас появились сомнения и вопросы по выбору модели, вы всегда можете обратиться к нашим консультантам - они предоставят необходимую информацию об инструменте!

Преимущества покупки в 220 Вольт

Более 400 000 товаров —
закажите всё и сразу.

240+ магазинов и пунктов
выдачи по всей стране.

Бесконтактная доставка во все города России,
Беларуси и Казахстана.

Какой зажим массы сварочного аппарата лучше

Если вы решили произвести электродуговую сварку, вам не обойтись без качественного зажима массы для сварочного устройства. Нередко те клеммы заземления, которыми комплектуются сварочники, оставляют желать лучшего в плане качества и недолго служат своим владельцам. Поэтому многие сварщики задаются вопросом, как выбрать данную составляющую сварочного комплекта. Для удачной покупки необходимо разбираться в типах зажимов и других нюансах. В крайнем случае, приспособление можно соорудить своими руками.

Типы зажимов

Клемма заземления для сварочного аппарата может быть магнитной или в виде прищепки, струбцины, центратора. Рассмотрим основные разновидности.

«Крокодил» («прищепка»)

Зажим такого плана применяется большинством электросварщиков. Его крепят непосредственно на заготовке.

надежное крепление на поверхности изделия;
возможность крепления на заготовки в широком диапазоне геометрических форм;
быстрое присоединение/отсоединение;
комфорт использования;
низкое сопротивление соединения;
большой угол раскрытия.

не всегда «крокодил» можно прикрепить непосредственно к детали (например, к трубе большого диаметра);
слабое место механизма – пружина, отличается не самым высоким уровнем прочности.

Зажимы-крокодилы чаще всего встречаются в вариантах 200 А, 300 А, 500 А. Профессиональным сварщикам пригодятся модификации с амперажом 400-500 ампер.

Магнитная сварочная масса

крепление к любой поверхности, в частности к трубам;
отличный вариант для труднодоступных мест;
простая конструкция;
способность выдерживать перепады напряжения без выгорания;
значительная зона контакта.

ненадежность крепления в случае небольшой площади соприкосновения с деталью;
несовместимость с заготовками из цветных металлов;
необходимость в периодической очистке;
размагничивание при перегреве.

Стоит упомянуть, что магнитный зажим массы для сварочного аппарата перегревается при закреплении на грязную поверхность.

Струбцина

Представляет собой винтовой механизм. Отличается более редким применением, чем два вышеперечисленных вида клемм заземления.

надежное крепление;
плавная передача тока благодаря отличному контакту с заготовкой.

Центратор

Зажим такого вида применяется реже всего. Его используют электросварщики, чтобы центрировать и прихватывать трубы. Также с помощью центраторов можно соединять сварочные детали.

совместимость с широким диапазоном диаметров труб;
гарантия точности сваривания;
плотный контакт.

Общие рекомендации по выбору

Оптимальный вес подключаемого провода. Иначе зажим массы для сварки может соскользнуть в самый неподходящий момент.
Максимальный ток, выдаваемый сварочником. Если клемма будет рассчитана на меньший ампераж, чем выдает сварочный аппарат, гарантировано прогорание контактной зоны.
Угол раскрытия зажима. Чем он больше, тем шире диапазон применения, так как благодаря ему можно будет прикреплять массу к изделиям самых разных размеров.
Надежность пружины. Если сжатие обеспечивает пружина, свойства этого элемента должны обеспечить надежную фиксацию на рабочей детали.

Также обращайте внимание на популярность торговой марки. Приобретайте продукцию только зарекомендовавших себя производителей, чтобы избежать контрафакта.

Масса своими руками

Соорудите зажим массы самостоятельно. Для этого возьмите магнит, две шайбы по размеру магнита, болт и гайку. Далее выполните следующие шаги:

1) просверлите в шайбе отверстие с диаметром, аналогичным размеру шляпки болта – это будет контактная шайба;
2) сточите верхушку болта до толщины шайбы;
3) проварите и зачистите то, что получилось;
4) проденьте болт через магнит и закройте последний оставшейся шайбой;
5) закрепите конец кабеля на шток;
6) затяните все это гайкой.

Масса на сварочный аппарат плюс или минус

Есть сварочники, работающие на переменном электротоке, а есть инверторные аппараты , которые работают исключительно на постоянном токе. У инверторов предусмотрено два выходных разъема: «плюс» и «минус». В один подключается провод с держателем, в другой – кабель массы с зажимом. При этом порядок подключения можно менять, чтобы добиться разных результатов в процессе сваривания.

Чтобы работать в этом режиме, необходимо провод с держаком и электродом подсоединить к «минусу», а массу – к «плюсу». При прямой полярности большую температуру получает свариваемая деталь, а не сам электрод. Благодаря этому удается проваривать самый корень шва. Также более качественным получается сваривание толстого металла.

Обратная полярность

Для сваривания этим способом кабель с электродержателем и электродом подключается к «плюсу», а масса для сварочного аппарата – к «минусу». В таком режиме наибольшая температура будет возникать на электроде, а не на изделии. При этом на кончике электрода в этом случае температура будет на почти тысячу градусов меньше, чем при сваривании в режиме прямой полярности. Это дает возможность сваривать тонкие металлы с минимальным риском прожога.

Все о сварочных зажимах

Все элементы цепи сварочного оборудования должны быть надежно соединены. Быстросъёмный контакт (зажим) является важным связующим звеном между массой и рабочей заготовкой. Зажимы важны для формирования надежного соединения, от которого зависит стабильность дуги и качество сварки.

Особенности инструмента

Иногда сама сварка занимает меньше времени, чем приготовление к ней. Прежде чем приступать к работе, важно правильно собрать сварную конструкцию и соединить все элементы в «стратегически» важных местах. От четкости сборки зависит финал всей работы.

В процессе работы могут случаться всякие казусы, либо конструкция теряет устойчивость от первого же прикосновения электрода, либо элемент приваривается в неожиданном месте. Именно зажимы помогают обеспечить надежную фиксацию и качественную работу. Сварочные зажимы идут в комплекте с остальным оборудованием, но они часто выходят из строя.

Чтобы рабочий процесс не прерывался, запасные зажимы лучше приобретать заранее.

Зажимы на металл, который нужно варить, имеют четыре разновидности – магниты, крокодилы, струбцины, центраторы. На рынке можно встретить большое количество сварочных зажимов, но все они являются модификациями выше перечисленных разновидностей.

«Крокодил»

Крокодильчиковый зажим является самым обычным держателем сварочной массы, им укомплектовывают оборудование еще на стадии продажи. Фиксатор получил свое название за внешнее сходство с пастью крокодила, он похож и на обычную прищепку. Пружинка надежно сжимает «пасть» с зубчиками, которые устойчиво фиксируются на металле и обеспечивает стабильную электрическую связь.

Данный зажим удобен тем, что его легко и быстро можно снять (просто нажав пальцами) и перенести в другое место. Надевается он таким же элементарным способом – надавили, надели, отпустили. «Крокодил» сжимает металл любой геометрической формы, но не слишком больших размеров, только сопоставимых с размером зева, в этом его недостаток. Вторым слабым звеном зажима является пружина. Если она не сбалансирована, может либо пережимать деталь, либо быть слишком слабой. Из-за нечеткой работы пружины клемму часто приходиться заменять на новую.

Зажим наделен хорошей электрической проводимостью, но во время частого применения металл выгорает в области шарнира, и держатель, ухудшая электросвязь, со временем приходит в негодность. Следует выбирать клеммы на разную силу тока, от 200 до 500 ампер. Для сварки в домашней обстановке можно использовать «крокодилы», выдерживающие силу тока до 400 ампер, для сварки в профессиональной сфере деятельности понадобятся более прочные зажимы.

Магнитный зажим (или магнитная масса)

Приспособление условно состоит из двух образований, скрепляющихся к кабелю с помощью болта и рабочей плоскости (непосредственно сам магнит). Зажим имеет много достоинств.

Он надежно удерживает электрический контакт в нужном месте, даже там, где невозможно воспользоваться «крокодилом».
Способен работать от постоянного и от переменного тока.
Щадяще обслуживает заготовку (не оставляет следов).
Конструктивное устройство магнитного зажима не содержит частей, наделенных подвижностью, что значительно продлевает срок службы данного устройства.
Зажим почти мгновенно устанавливается на любую металлическую поверхность, так же легко и быстро снимается с нее.
Ему не страшны прогорания, даже при нестабильном напряжении электрического тока.

К недостаткам фиксатора такого рода относят следующие моменты.

Не отличается сильным магнетизмом к деталям, имеющим меньшую контактную возможность самого магнита.
Не контактируют с заготовками из цветного металла.
Металлическая пыль ослабевает магнитный контакт, и фиксатор требует постоянного ухода.
Прибор может размагнититься при сильном перегреве.
Не подходит для сваривания тонкого металла или прутка.
Имеет высокую стоимость.

Применяют магнитные зажимы при сварке больших труб, кессонов или внутри резервуаров.

Она представляет собой винтовую конструкцию, работающую как фиксатор для сварной детали. В быту струбцина фактически не используется, ее можно встретить только в комплекте профессионального сварщика, применяется она для особых случаев. К зажиму такого типа прибегают для выполнения сварки с четким красивым швом. В арсенале сварщика со стажем можно найти несколько подобных держателей с разной регулировкой и фиксацией зева. Струбцина имеет следующие преимущества.

За счет винтового стягивания получается очень крепкая и надежная фиксация детали.
Имея отличную пропускную способность, струбцина обеспечивает непрерывный электрический контакт, не давая возможности рабочей зоне оплавляться от перегрева.

Справедливости ради, нужно рассмотреть и недостатки.

Струбцина не рассчитана на мгновенную фиксацию и снятие с детали, ее не используют, когда во время сварки приходится быстро менять контакты.
Зажим может фиксировать деталь любой конфигурации, но размеры ее должны ограничиваться расстоянием между зажимной лапой и болтом.
Струбцина крупнее и сложнее обычного «крокодила», поэтому и стоимость ее в разы дороже.

Угловая струбцина

Это отдельный вид зажима для сварки, устроенный определенным образом для угловой фиксации деталей. Держатель наделен рядом отверстий, с помощью которых зажимную конструкцию без проблем закрепляют на верстаке или рабочей столешнице.

Угловая струбцина имеет меняющийся механизм упора, размещенный на крупном кронштейне с местами для удерживания рабочих заготовок, установленных под углом 90 градусов.

Применяют угловое фиксирующее устройство для сваривания рамы или других конструкций, нуждающихся в угловом удерживании.

Центраторы

Фиксаторы подобного рода необходимы при сваривании труб и других круглых заготовок. Приспособление дает возможность внутри и снаружи совместить трубу по ее краю и оси. Клеммы надежно фиксируют и блокируют перемещение свариваемой детали, они дают возможность беспрепятственно проходить электрическому току.

Центаторы гарантируют стабильный контакт, точность сварки, их можно подобрать к трубам разных диаметров. Имея зажимы подобного рода, сварщик легко проводит работы без участия помощника. К минусам относят относительно высокую стоимость и ограниченную сферу деятельности только с круглыми поверхностями. К тому же центаторы из-за сложности конструкции невозможно перемещать мгновенно, понадобится определенное время на их установку.

Распорки

Для некоторых видов деталей, которым необходимо удерживать заданное расстояние, например между частями конструкции в виде буквы «П», применяются распорки. Их также используют для выравнивания деформированных изделий.

Стяжки

В отличие от распорок, они предназначены для стягивания краев сварных укрупненных деталей до нужного предела. Подобные конструкции выглядят по-разному, их выбирают в зависимости от поставленных задач.

Как выбрать?

При выборе ручных зажимов, щипцов, клещей всех моделей важно проверять надежность их фиксации на металле. Они обеспечивают прохождение токов, появление электрической дуги и должны гарантировать безопасность сварщика. Чтобы совершить правильный выбор, необходимо знать задачи, которые предстоит решать тем или иным приспособлениям. Например, для сварки трубы, арматуры, рамы или металлической пластины нужны совершенно разные клеммы.

Для быстрой смены контактов подойдут прищепки. Для надежной фиксации и красивого четкого шва – струбцины. Но следует не забывать и о размерах захвата. У «крокодила» или струбцины он достаточно ограничен. Профессионалы просчитывают прочность и мощность зажимов с запасом, они должны пропускать больший показатель тока, чем указан в характеристиках сварочного аппарата.

При выборе проверяется усилие, какое приходится прикладывать в работе с зажимами, они не должны быть слишком тугими или разболтанными. Можно обратить внимание и на толщину металла фиксатора (это не касается магнита), так как некоторым видам свойственно прогорание.

Важно приобретать продукт у проверенных производителей, чтобы обеспечить надежность и безопасность в работе.

Применение

Постоянный или переменный ток для зажима не имеет принципиального значения. Каждый держатель устанавливается по своему: «крокодил» цепляется прищепкой, струбцины прикручиваются по резьбе, магнит плотно фиксируется к поверхности и к кабелю. Установив клеммы на металл и приведя в рабочее состояние электрод, можно приступать непосредственно к процессу сваривания.

Какого бы вида ни был зажим, сварка без него невозможна. Благодаря подключению клемма к свариваемой детали, образуется электрическая цепь. Чем качественнее фиксаторы, тем продуктивнее и безопаснее работа сварщика.

В следующем видео рассказывается о том, какой сварочный зажим выбрать.

Особенности сварочных клемм

При проведении сварочных работ обязательно нужно пользоваться специальными клеммами. Данные элементы позволяют делать заземление. Оно обеспечивает безопасность, защищает от возможного поражения электрическим током. Рассмотрим, какими бывают такие детали, и как их правильно использовать.

Что это и зачем нужны?

Сварочные клеммы представляют собой специальный держатель в виде прищепки. Такие зажимы типа «крокодил» соединяют между собой кабель и металлическую деталь.

Такие клеммы часто называют зажимами массы. Они создают максимально надежный контакт в зоне подключения. А также они применяются для надежной фиксации деталей.

Подобные элементы используются для создания заземления – это дает возможность сделать сварочную работу более безопасной, предотвратить воздействия электрического тока.

Технические характеристики

В специализированных магазинах любой покупатель сможет увидеть большое разнообразие различных сварочных клемм с разными техническими параметрами. Важной характеристикой для данного инструмента является значение номинального тока. Чаще всего оно составляет 200, 300 и 500 ампер.

При выборе подходящей клеммы следует обязательно учитывать силу тока, при которой будут проводиться работы.

Еще одним важным показателем будет продолжительность включения при максимальной величине токе. Для клемм данное значение чаще всего составляет 35%. К таким параметрам можно отнести и массу изделий. Как правило, она достигает 300-500 граммов. Самые легкие модели можно прикрепить практически к любому месту – благодаря маленькой массе они не будут смещаться во время сварки, обеспечивая довольно хороший контакт.

Какими бывают?

Клеммы для сварочных работ могут быть разных видов. К основным из них относятся следующие разновидности:

«крокодил»;
фиксирующие элементы;
магнитные прищепки.

«Крокодил»

Данный вариант является самым распространенным. Нередко такие зажимы продаются в одном комплекте со сварочным оборудованием. Приспособление довольно удобно в применении, при необходимости его можно быстро и легко поменять одним нажатием руки. А также такой стандартный вариант можно прикрепить к металлической конструкции любой формы.

Но при этом он обладает и некоторыми недостатками:

сложность присоединения к трубам с большим значением диаметра;
трудное использование на угловых поверхностях (в таких случаях к изделию дополнительно приваривают небольшой «рожок», также можно взять провод с большой длиной).

Фиксирующие элементы

Такие разновидности не только обеспечивают заземление, но и позволяют легко зафиксировать металлические детали между собой в процессе сварочных работ. Эти элементы также подразделяются на несколько отдельных групп:

стяжки и зажимы;
струбцины;
распорки и центраторы.

Фиксирующие зажимы и стяжки чаще всего используются для стягивания концов изделий и кромок, закрепления их в таком положении. Это дает возможность сделать конструкцию более устойчивой к возможным ударам электродов, а также предотвращает деформацию металла при повышении температурного режима.

Положение фиксации производится плотным сжатием ручек. При этом нужно выставить подходящие размеры зева. Делают это при помощи небольшого винта на инструменте.

Струбцины представляют собой специальные стягивающие инструменты, оснащенными зажимными винтами. Они позволяют закреплять металл определенных размеров и форм.

Сами струбцины также могут быть разных форм и размеров. Все они оснащены регулятором зева. Наиболее распространенными являются угловые модели. Они обеспечивают фиксацию металлических элементов, которые свариваются под углом 90 градусов встык.

Центраторы представляют собой особые устройства, которые обеспечивают совмещение друг с другом осей и кромок деталей. Такие модели могут быть или внутренними, или внешними.

Магнитная прищепка

Такие клеммы производятся в 2-х вариантах: постоянные и электромагнитные модели. А также они подразделяются на универсальные (применяются для простого крепления к металлическим деталям) и угольники (предназначаются для сварки конструкций под определенным углом).

Магнитная основа позволяет обеспечивать прочное присоединение и к самим клеммам, и к отдельным металлическим частям. После их использования на поверхности изделия не будет следов, хотя многие модели других клемм оставляют их на металле.

Магнитные образцы прочно фиксируются во время сварки, их смещения в процессе работы не произойдет. Кроме этого, такие модели можно закрепить практически в любое место, поэтому их удобно использовать при сварке в труднодоступных местах конструкций.

Но магнитные клеммы лучше не брать для работы с мелкими изделиями, в том числе с проволокой или арматурой. Данное устройство следует регулярно полностью очищать от металлической стружки.

Место под его креплением надо своевременно зачищать, чтобы на нем не образовался слой грязи.

Как пользоваться?

Чтобы клемма выполняла все свои функции, ее следует правильно прикрепить к изделию. На концах таких устройств имеются специальные наконечники прямоугольной или круглой формы. Именно эту часть нужно цеплять к металлу.

Перед креплением внимательно посмотрите на контакты – они должны быть чистыми. Если они даже немного загрязнены, предварительно нужно провести тщательную чистку. Если этого не сделать, то тогда дугу невозможно будет разжечь из-за слишком плохого контакта.

В процессе использования внимательно следите за нагреванием кабеля. Не допускайте, чтобы он сильно перегревался. Чтобы этого не произошло, следует просто соблюдать допустимое значение сварочного тока, также рекомендуется делать небольшие регулярные перерывы во время сварочных работ.

Более наглядный обзор сварочных клемм и их правильное использование смотрите в следующем видеоролике.

Читайте также: