Зазоры при сварке деталей

Обновлено: 27.04.2024

Видео хоть и может противоречить правилам сообщества но думаю будет не лишним
Лучше один раз показать, чем сто раз объяснять. Мы демонстрируем к чему приведет сварка без зазора, и что произойдет со сварным швом.

Комментарии 60

Войдите или зарегистрируйтесь, чтобы писать комментарии, задавать вопросы и участвовать в обсуждении.

Отличные видеообзоры. Спасибо! А на тролей даже не трать время. Их всегда много найдется. Кроме как за клавиатурой умничать ничего и не умеют обычно.

Опять эта хрень )))

Я полностью поддерживаю.

А что ты молчишь, Завкаф?)))

отвечу и здесь это ты не сварил а приS@@л

Это не при…л, а — прожег и сверху разровнял!))) Но это все отговорки!

Ты просто не в состоянии принять с честью свое поражение и продолжаешь вонять своим величием со своего звездного трона завкафедры. Да, там, в бурсе, ты подобен супермену. С тобой должны считаться, спрашивать твоего совета, разрешения, обо всем тебе докладывать, отчитываться…
Но это там делают из-за служебных уставов…
А тут,
я хочу ткнуть в твое рыльце вот этот неправильной формы гомнопрожиг стали 5 мм толщины насквозь и сказать тебе:

Ботаник иди тренируйся!)))
И не спорь больше здесь ни с кем, если не уверен в своих силах!

вот такой должен быть шов . ( шов мой )

Что это ты выкладываешь?!)))
Это ж валик поверх куска железки!))) Даже не две детали между собой!)))
Показывай это своим студентам)))

это сварной шов двух пластин ! все успокойся — лично с тобой разговор окончен

Про две пластины на фото. Я должен тебе на словах поверить?)))
Ахаха!)))

Не стыдно тебе? А ведь этот твой бред могут и подчиненные твои увидеть!)))

конечно поверить на слово — но если не веришь то на смотри это тот же шов )))

здесь шлак не оббит

или вот как должны выглядеть восстановительные работы — сделанные "ботаником"))) хахахаха

как заварить большой зазор

Я знаю что надо опыт набивать! Чем и занимаюсь! Когда то давно был электродник, учился на нем с нуля на разных железках — постепенно стало получаться. Потом подвернулся полуавтомат, и электродник забросил. А сейчас купил себе для постройки гаража инвертор, и думаю — да как два пальца, в пять минут)))) теперь заново учусь электродами сваривать))) есть к чему стремиться! Как говорится — хочешь сделать сам — учись!

Если хочешь знать…самое трудное чем научиться варить.это эл сваркой…я имею ввиду не срать а варить под рентген и УЗК тобишь качественно под контроль.без пор, без подрезов .так же и аргоном руку.нужно набивать годами мне просто повезло Что мой отец взял меня на завод газа нефти аппаратуры.и сделал с меня спеца за, что я ему благодарен.и обязан по гроб …А тебе желаю достичь крутых высот в твоих начинаниях…дерзай.всё в твоих руках…)))

Уважаемый.вам за ваши учения новичкам большой респект…))) часто смотрю ваше видео конечно для себя я ничего нового не открыл, и не узнал…но можно я поиздеваюсь над вами (в хорошем смысле слова)…Научите пожалуйста меня сварщика 6го разряда сварить например такие разные металлы, как алюминий с бронзой…алюминий с медью .и медь с нержой. или вы скажите, что это не возможно. да такой технологии нет.согласен…но если сильно хочется то можно…если интересно могу скинуть и фото и видео…как оно бывает…))))…и ещё…покажите людям если конечно знаете, что такое выплавка угольным электродам!)))

Товарищ, я так понимаю вы с опытом, научите пожалуйста меня варить горизонтальные швы, потолочные, потолочные угловые, вертикальные угловые и т.д. А то только лежачие швы хорошо получаются.

угловые в нижнем показывали . остальные предложенные вами вопросы рассмотрим в видео

соглашусь с выражением нет технологии но если сильно хочется . когда то приварил стальную губку к чугунным тискам, думал на авось — так продержалась 6 лет, потом еще раз приварил по сей день держится . есть вообще то технология сварки разнородных металлов, но правда она не доступна простому обывателю и называется сварка взрывом. По поводу 6 разряду, без обид но всегда есть чему учиться — глупец тот который говорит что умеет все . А фотки скиньте — интересно ) спасибо за комент

Что такое сварка взрывом знаю не понаслышке .у нас так на заводе делали так называемый би металл…нержу с черняхой скрещивали. но я не про эту сварку взрывом имел ввиду…я тупо аргоном сварил эти металлы.скажу честно .даже мне далеко не легко было это сделать.так, как эти металлы на столько разные…Ну а на счёт черняхи с чугуном .это не так сложно.и то, что годами служит знаю.а фотки скину.но мне для этого нужно попросить друга, чтобы он с моего тел.перекинул в мой комп.так, как я в компах олень полный!быстрее дай свой тел.я тебе ММСом скину.или подожди!

Реально интересно правда еще интересно знать где возникла такая необходимость

Веришь?нигде)).просто мой каприз.не считая нержу с медью.наверное несколько десятков самогонных испарителей сделал.змеевик с медной трубки.и цилиндр с нержи. …я сам не пьющий.но те, кто гнал его и пил.говорят, что очень крутая смага получается…))))

Да-Ужжжж ? Чем больше смотрю тем печальнее и печальнее. Хороший сварщик тем и отличается что из любого г-на всегда сделает конфетку а слова типа на, крайний случай, на красивый шов не насчитывайте это все отмазка . Бежать от такого сварщика надо и по дальше. Особенно "порадовал " процесс сварки с применением электрода ( явно видно что ток великоват). Для начинающих совет : хотите научится хорошо варить берите электроды и не нужные куски металла и варите, варите. Только мозг при этом не выключайте а постоянно анализируйте сам процесс. На зарубежных каналах где говорят на иностранных языках есть очень много полезного видео про сам процесс вот что главное а не ля ля тополя.

Сборка под сварку

Нормируемые параметры сборки деталей под сварку

Смещение кромок (Линейное смещение стыковых соединений);
Зазор;
Отклонение от прямолинейности (Угловое смещение);
Требования к прихваткам (количество, длина, высота, место установки);
Смещение продольных швов смежных сварных труб;
Требования к приспособлениям, установке и снятию технологических креплений.

Линейное смещение кромок

Линейным смещением свариваемых кромок соединяемых листов или труб называют смещение между двумя свариваемыми элементами, у которых поверхности параллельны, но расположены не в одной плоскости.

Смещение кромок

Допускаемое смещение кромок устанавливается нормативными документами (ПБ,ОСТ, СТО, РД).

Важно! Большое смещение кромок может привести к непровару в корне сварного шва.

Зазор

Необходим для проплавления корня шва и формирования обратного валика.

Устанавливается стандартом на конструктивные элементы сварных соединений для различных способов сварки или отраслевыми нормативно техническими документами (ГОСТ, СТО, РД).

Важно! При заниженном зазоре возможен непровар, при завышенном прожог.

Угловое смещение (перелом)

Угловым смещением листов (труб) — называют смещение между двумя свариваемыми элементами, поверхности которых не параллельны и не находятся под заданным углом.

Допускаемое угловое смещение (отклонение от прямолинейности трубопроводов) устанавливается нормативными документами (ПБ, ОСТ, СТО, РД)

Угловое смещение труб, как правило, измеряют на расстоянии 200 мм. от стыка прикладыванием линейки длиной не менее 400 мм и измерением зазора.

Требование к прихваткам

Прихватки должны обеспечивать жесткость конструкции в процессе сварки за счет:

количества;
размеров (длины, высоты);
равномерности расположения по длине шва.

Расположение прихваток при сборке

Прихватки не должны снижать качество сварного шва, поэтому:

должны выполняться аттестованными сварщиками;
должны располагаться на свариваемых кромках ( за исключением мест пересечения сварных швов);
должны выполняться теми же сварочными материалами, что и корневой слой шва;
должны зачищаться (или удаляться) для обеспечения формирования корневого слоя;
не должны иметь дефектов. При появлении дефектов в прихватке (пор, трещин) необходимо работы приостановить до выяснения причин;

При недостаточной длине прихваток возможно их разрушение, при завышенной их длине будет большая поперечная усадка и уменьшение требуемого зазора, что приведет к непровару.

Смещение продольных швов сварных труб

Необходимо для исключения концентратора напряжений в месте перекрестия продольных и кольцевых швов.

Для магистральных и промысловых газопроводов смещение преграждает лавинообразное разрушение по сварному шву на переходе с одной трубы на другую.

Требования к сборке технологических трубопроводов

Смещение кромок по наружному диаметру разнотолщинных труб не должно превышать 30% от толщины тонкостенного элемента, но не более 5 мм.

Смещение кромок по внутреннему диаметру не должно превышать значений:

0,10 S, но не более 1мм — для трубопроводов Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2) и трубопроводов I категории, работающих при температуре ниже — 70°C ;
0,15 S,но не более 1мм — для трубопроводов II — V категорий.

Если смещение кромок превышает допустимое значение, то плавный переход в месте стыка должен быть обеспечен путем проточки конца трубы под углом не более 15°.

Для трубопроводов с Ру до 10 МПа (100 кгс/см2) допускается калибровка концов труб методом цилиндрической или конической раздачи.

Условное смещение. Отклонение от прямолинейности, замеренное линейкой длиной 400 мм в трех равномерно расположенных по периметру местах на расстоянии 200 мм от стыка, не должно превышать: 1,5 мм — для трубопроводов Рy свыше 10 МПа (100 кгс/см2) и трубопроводов I категории; 2,5 мм — для трубопроводов II — V категорий.

Требования к прихваткам. Количество прихваток для трубопроводов диаметром до 100мм-2шт.; 100-600мм.-3-4шт.; свыше 600мм.-через каждые 300-400мм.

Длина прихватки для трубопроводов диаметром до 600мм. 2,0 — 2,5 толщины стенки, но не менее 15 и не более 60мм. Свыше 600 мм.-50-70мм.

Высота прихватки для трубопроводов диаметром до 600мм. 0,4 — 0,5 толщины стенки при толщине стенки до 10 мм и 5 мм при толщине стенки от 10 мм и выше. Свыше 600 мм. 4-5мм.

Требования к приспособлениям и технологическим креплениям

Сборка осуществляется с помощью центраторов или привариваемых на расстоянии 50 — 70 мм. от торца труб временных технологических креплений. Технологические крепления изготовливаются из стали того же класса, что и свариваемые трубы. Для закаливающихся теплоустойчивых сталей технологические крепления могут быть изготовлены из углеродистых сталей.

При сборке стыков из аустенитных сталей с толщиной стенки трубы менее 8 мм, к сварным соединениям которых предъявляются требования стойкости к межкристаллитной коррозии, приварка технологических креплений не допускается.

Требования к смещению продольных швов

При сборке труб и других элементов с продольными швами последние должны быть смещены относительно друг друга. Смещение должно быть не менее трехкратной толщины стенки свариваемых труб (элементов), но не менее 100 мм. При сборке труб и других элементов с условным диаметром 100 мм и менее продольные швы должны быть смещены относительно друг друга на величину, равную 1/4 окружности трубы (элемента).

Требования к сборке трубопроводов газового оборудования

Смещение кромок. Допускаемое смещение кромок свариваемых труб не должно превышать величины 0,15S + 0,5 мм, где S — наименьшая из толщин стенок свариваемых труб.

Сварка стыков разнотолщинных труб или труб с соединительными деталями и патрубками арматуры допускается без специальной обработки кромок при толщине стенок менее 12,5 мм (если разность толщин не превышает 2,0 мм).

на надземных и внутренних газопроводах низкого давления допускается производить нахлесточные соединения «труба в трубу» размеров d 50×40, 40×32, 32×25, 25×20 мм.при условии:

— просвет между трубами, соединяемыми внахлест, не более 1—2 мм и равновелик по периметру;

— величина нахлеста по длине соединяемых труб не менее 3 см;

— на конце трубы меньшего диаметра выполняется фаска вовнутрь под углом не менее 45° на всю толщину стенки трубы;

Требования к смещению продольных швов

Сборку под сварку труб с односторонним продольным или спиральным швом производят со смещением швов в местах стыковки труб не менее чем на:

15 мм — для труб диаметром до 50 мм; 50 мм —от 50 до 100 мм; 100 мм диаметром св. 100 мм.

При сборке под сварку труб, у которых швы сварены с двух сторон, допускается не производить смещение швов при условии проверки места пересечения швов физическими методами.

Требования к сборке трубопроводов котельного оборудования

Требования к прихваткам

Прихваточные швы должны быть равномерно расположены по периметру стыка. Не рекомендуется накладывать прихватки на потолочный участок стыка.

В стыках, собираемых без подкладных колец, число прихваток и их протяженность зависят от диаметра труб и должны соответствовать следующим нормам:

Территория сварки — сварка без зазора разрушения

Читайте также: