3д плазменная резка металла

Обновлено: 21.09.2024

Для просмотра видео требуется современный браузер с поддержкой видео HTML5.

3д резка металла лазером в Москве

Современные технологии 3d-моделирования и обработки используются в разных отраслях промышленности. Всё активнее их применяют и в производстве металлоизделий. Одной из самых эффективных считается 3д резка металла, выполняемая на точном лазерном оборудовании. И то, что еще пару десятилетий назад считалось практически чудом, сегодня включается в перечень услуг ведущих предприятий.

Лазерная 3d резка

При этом способе обработки металла лазерный станок фактически выполняет функцию, аналогичную простому механическому оборудованию: режет металл. Но способен создавать из заготовки трехмерные изделия любых форм. Работа такого устройства основана на принципе “на навреди”: материал обрабатывается очень мягко, без нарушения структуры и химико-физических свойств. В отличие от простого раскроя этот способ преображения металла помогает выпускать объемные фигуры, выполнять на них гравировку и другие сложнейшие узоры.

Преимущества лазерной резки

• высокие скорость и производительность,
• возможность выполнения крупных серийных заказов,
• полное исключение дефектов и брака,
• идеально качественный рез,
• безотходность производства,
• отсутствие искажения формы заготовки во время обработки,
• исключение “финишных” операций.

Оборудование для фигурной резки

3д резка может производиться на станках двух типов: многофункциональных, способных выполнить эту операцию и в двух, и в трех плоскостях, и специфических, предназначенных только для трехмерной обработки. От оборудования первого типа они отличаются большей степенью автоматизации и способностями режущего инструмента, который может двигаться не в двух, а в трех направлениях.

Что касается самой обработки, она может проводиться не по трем, а по пяти осям. По сути, это не просто станки, а автоматизированные линии, укомплектованные всем необходимым, вплоть до зон погрузки и разгрузки.

Контурная и фигурная резка металла лазером

Одна из самых сложных и интересных операций металлообработки - резка по контуру, или фигурная резка металла. Кроме лазерного оборудования в этом случае могут применяться плазменный раскрой и гидроабразивные технологии.

Выбор методики зависит от задач и особенностей заготовки. Как показывает практика, ничего идеального нет, и способ, опережающий другие по одному показателю, может уступать им в чем-то другом. Так, раскроя заготовок максимальной толщины помогает добиться плазменная резка, самым высоким качеством реза обладают лазерная и гидроабразивная.

Основные правила подготовки чертежей
для лазерной резки

В основе даже нехитрого раскроя металла обязательно лежит чертеж. Что уж говорить о 3d-резке, которую так и хочется сравнить с ремеслом скульптора? Современные чертежи давно выполняются не на бумаге: по сути, это векторные файлы с изображениями, созданные в программах моделирования.

Несмотря на то, что существуют десятки более или менее известных чертежных программ, все они работают по похожему принципу. И при наличии подходящих утилит любой чертеж может быть переконвертирован под нужное ПО и прочитан в нем. Однако существуют общие требования, без соблюдения которых практический этап может быть осложнен или выполнен с ошибками. Во-первых, чертежи создаются в масштабе строго “один к одному”. Во-вторых, все контуры заготовки должны иметь замкнутую структуру.

Технология лазерной 3d-резки

В процессе 3д-резки при помощи лазера его луч, как и плазменная дуга, оказывают на заготовку термическое воздействие. Однако зона нагрева в этом случае значительно меньше, а значит, вероятность деформирования металла практически отсутствует. В подтверждение можно привести всего один факт: помимо металла лазерный станок может обрабатывать и многие другие материалы, в том числе горючие.

Процесс происходит следующим образом. Сначала луч, воздействующий на конкретную точку металла, нагревает ее. Нагрев настолько интенсивен, что в процессе достигается температура плавления, а в месте контакта образуется так называемая усадочная раковина. Далее металл закипает и начинает испаряться. Происходит плавление материала на всю глубину, а когда в нем появляется сквозное отверстие, луч начинает движение по заданной траектории.

Следует отметить, что беспрепятственное испарение возможно только для заготовок незначительной толщины. Для материала с большим сечением приходится удалять расплавленный металл посредством газов.

Возможности использования 3d-резки

Кроме вырезания из заготовки объемных объектов 3d-резка предоставляет и другие возможности: например, объемной гравировки на поверхности металла. Этот прием очень часто применяется для нанесения изображений, букв и прочих элементов декорирования. По внешнему эффекту технология чем-то близка выжиганию по дереву, но не стоит забывать, что здесь на помощь человеку приходит мощнейшее оборудование, каждое действие которого контролирует программное управление.

Особенности 3d трехмерной лазерной
резки труб

Но необходимость в такой сложной обработке возникает не так часто. Гораздо чаще оборудование для трехмерной лазерной резки решает более прозаические задачи: например, выполняет резку профильного проката, в том числе трубного.

Несмотря на дороговизну оборудования, предприятия быстро окупают затраты, выполняя серийные заказы, и выходят с “минуса” в “плюс”, предлагая заказчикам очень комфортные для бюджета цены. Даже для декоративного раскроя труб - более трудоемкого, чем обычный. Лазером можно не только разделить трубу на части, но и проделать в ее стенках вырезы, за счет которых она может приобрести почти “кружевную” структуру”.

Лазерная резка от 5 руб./метр

Сегодня в Сети можно увидеть немало предложений об очень бюджетной лазерной резке металла - порядка пяти рублей за метр. Но следует помнить: такая низкая планка обычно предлагается для простого раскроя листов и при дополнительном условии - крупном серийном заказе. Если говорить о 3д-резке, расценки на нее намного выше. Точная сумма определяется индивидуально: после оценки сложности работ, времени, за которое необходимо выполнить заказ, особенностей материала и многих других условий.

Преимущества нашего цеха в том, что даже при выполнении уникальных проектов мы всегда предоставляем заказчику возможность сэкономить. Особенно если он поручает нам большую работу или заключает договор на долгосрочное сотрудничество.

Резка металла: максимально быстро, идеально точно!

• наши договорные обязательства,
• гибкая и удобная система расчетов,
• железные гарантии на изготовленную продукцию.

Как заказать 3d-резку металла в Москве?

Чтобы оформить заказ, выберите один из двух простых шагов: заполните форму на этой странице или позвоните нашему менеджеру. В обоих случаях мы обсудим особенности вашего проекта максимально быстро. И уже в ближайшее время (до одного рабочего дня) сможем сказать, сколько будут стоить наши услуги. Обращайтесь!

CyberRotator - система 3D плазменной резки металла

Ротационный суппорт для автоматизированной 3D плазменной резки металла.

Инновационная разработка компании CyberSTEP.

• фигурный 3D раскрой листового металла
• вырезание деталей со скосами кромок сложной геометрической формы
• формирование односторонних и двусторонних фасок под сварку

По результатам конкурса "100 лучших товаров Тюменской области",
система CyberCUT-3D (CyberRotator) была отмечена дипломом.

В России данная система не имеет аналогов.

• процесс резки полностью автоматизирован
• резка детали происходит за один рабочий цикл без необходимости перенастройки оборудования
• значительно повышается эффективность, производительность и возможности производства
• простота настройки и обслуживания оборудования
• отсутствие громоздких деталей так же облегчает обслуживание системы
• продуманное и испытанное конструкционное исполнение обеспечивает надежность системы

Полностью литой из алюминиевого сплава суппорт ротационного типа,
с интегрированными АС бесщеточными сервоприводами высокой мощности,
обеспечивающими наклон и поворот резака во всех допустимых пространственных положениях.

Любая из представленных на сайте портальных установок плазменной резки может быть укомплектована этим суппортом, что на порядок увеличивает возможности любой установки.

Предлагаем Вашему вниманию видео о системе CyberRotator:

Подробнее о преимуществах системы CyberRotator 3D:

Расчет фасочных углов, при составлении карты раскроя, происходит автоматически, и резак позиционируется в пространстве через интерполяцию осей А и С.

Благодаря использованию в системе сервоприводов переменного тока, ротационный суппорт выдерживает самые большие нагрузки и показывает отличные динамические характеристики.

Скорость наклона и вращения резака составляет 1 оборот в секунду, что позволяет производить качественную обработку сложных контуров.

Максимальный угол поворота ротационной оси С ± 720°, возврат в исходное положение и рабочие повороты полностью контролируются системой ЧПУ.

Система ЧПУ автоматически контролирует ток и напряжение дуги при выполнении наклонных резов, что позволяет выполнять резку с высоким качеством и скоростью.

Автоматическая регулировка высоты по напряжению дуги с точностью ±0.1 для высокой точности резки.

Ротационный суппорт 3D плазменной резки позволяет легко заменять расходные детали резака и не требует какой-либо сложной настройки, позиционирование происходит в полностью автоматическом режиме.

В стандартной комплектации присутствует система защиты от столкновений.

Угловое отклонение до ±55°, в зависимости от применяемого типа плазмотрона.

Промышленные машины 3D-газовой резки «Кристалл»

Расширяйте свои возможности 3D-обработки низкоуглеродистой стали больших толщин с высокопроизводительной и надежной 3D промышленной машиной газовой резки металла «Кристалл»! Совершенствуйте:

• Качество выпускаемых заготовок с фасками типа K, V, Y, A, X (односторонних, двусторонних, с притуплением);
• Точность изготовления при сокращении числа и времени рабочих операций.

Полное описание

Описание промышленных 3D-газовых станков «Кристалл»

Конфигурируемые машины 3D-газовой резки «Кристалл» с ЧПУ эффективно решают сложные задачи производства фигурных деталей и заготовок с односторонними и двусторонними фасками из низкоуглеродистой стали больших толщин на крупных промышленных предприятиях.
3D-газовый блок бесконечного вращения позволяет производить детали и заготовки с фасками типа K, V, Y, A, X без дополнительной обработки кромок непосредственно под сварку.

Вы можете выбрать оптимальный для Вас размер обрабатываемой зоны станка 3D-газовой резки «Кристалл».

Для оптимального решения поставленных Вами задач, машина 3D-газовой резки «Кристалл» может быть укомплектована дополнительной кареткой:

• вертикальной плазменной резки;
• кислородной газовой резки;
• плазменной маркировки.

Машина термической 3D-газовой резки «Кристалл» осуществляет высокоточный 3D-раскрой листового металлопроката низкоуглеродистых сталей и сплавов в широком диапазоне толщин в зависимости от технологического оснащения . Регулировка угла наклона резаков осуществляется в диапазоне от 15 до 45 градусов.

Преимущества машин 3D-газовой резки металла «Кристалл»

Выбирая машину «Кристалл», Вы приобретаете:

• Повышение качества Вашей продукции благодаря высокому уровню автоматизации производства с объединением двух технологических процессов – раскроя и снятия фаски – в один;
• Снижение производственных расходов вследствие высокой точности процесса обработки торцевых поверхностей деталей и заготовок;
• Значительное сокращение производственного цикла за счет получения деталей с подготовленными кромками под сварку;
• Наращивание объемов производства за счет высокой производительности процесса раскроя с одновременным снятием фаски;
• Контроль рабочего процесса (удаленная загрузка карт раскроя, контроль их выполнения, отчет о простоях) посредством интеграции системы ЧПУ в заводскую информационную сеть;
• Повышение уровня экологической безопасности Вашего производства за счет минимизации отходов при изготовлении деталей и заготовок.

Сэкономьте свое время на сбор информации - обратитесь к нашим специалистам!

Технические возможности

Конфигурация и технические возможности плазменных / газовых станков

Машины термической 3D-газовой резки «Кристалл» могут быть оснащены различным технологическим оборудованием для выполнения качественной фигурной плазменной и газовой резки металла в различных диапазонах толщин.
Варианты технологического оснащения машин и станков плазменной / газовой резки с ЧПУ достаточно разнообразны:

• плазменная резка металла;
• газовая резка металла (газовые резаки HARRIS);
• 3D газовая резка металла.

Плазменная резка металла

Плазменная резка металла применяется для раскроя малоуглеродистых сталей, легированных сталей (нержавеющих, конструкционных, специальных), цветных металлов и их сплавов. В основе самого принципа плазменной резки металла – воздействие на разрезаемый металл электрической дуги (плазменную резку также называют плазменно-дуговой), поэтому этим способом может быть разрезан практически любой металл в широком диапазоне толщин .

Газовая резка металла

Газовая резка металла резаками HARRIS применяется для раскроя низкоуглеродистых сталей. В основе принципа газовой резки металла – процесс горения железа в кислороде (газовую резку также называют кислородной или газопламенной), и этим определяется область ее применения – низкоуглеродистые (малоуглеродистые) стали, в составе которых более 99,75% железа (до 0,25% углерода). Газовая резка резаками HARRIS позволяет с высоким качеством разрезать большие толщины металла , чем плазменная резка, но имеет более узкое применение.

3D газовая резка металла

3D газовая резка металла использует три режущих инструмента (газовых резака HARRIS) одновременно. Резаки по-разному ориентированы в пространстве и воздействуют на разрезаемый металл в трех направлениях одновременно, что позволяет получать фигурный рез, в том числе с одновременным снятием двух фасок.

Эксплуатационные преимущества

Эксплуатация комплексов 3D-газового раскроя «Кристалл» с ЧПУ

Применение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие рабочие характеристики и эффективную работу машин 3D-газовой резки «Кристалл».

3D газовая резка металла осуществляется тремя газовыми резаками одновременно (трехрезаковый поворотный 3D газовый блок). Газовые резаки по-разному ориентированы в пространстве и могут воздействовать на разрезаемый металл в трех направлениях одновременно.
Поворотный 3D газовый блок позволяет осуществлять фигурную газовую резку металла:

• с вертикальными кромками;
• с одновременным снятием фаски:
  • со скосом верхней кромки;
  • со скосом нижней кромки;
  • с двусторонней фаской;
  • с двусторонней фаской и притуплением.

  Технологическое оснащение

  Системы плазменной резки металла, аппараты плазменной резки металла

  Мы подберем Вам оптимальный вариант системы плазменной резки для решения Ваших производственных задач.

  Краткая информация о технических характеристиках систем плазменной резки, применяемых на машинах 3D-газовой резки «Кристалл»:

  Максимальная разрезаемая толщина, мм						Система плазменной резки
  Низкоуглеродистая сталь		Нержавеющая сталь		Алюминий
  с пробивкой	при врезке с кромки	с пробивкой	при врезке с кромки	с пробивкой	при врезке с кромки
  20	40	20	32	20	32	Powermax105* (Hypertherm)
  25	40	20	40	25	40	Powermax125* (Hypertherm)
  25	38	20	25	20	25	HPPR130XD* (Hypertherm)
  32	50	25	50	32	38	АПР200К (ПКФ «Кристалл»)
  						MAXPRO200* (Hypertherm)
  32	64	32	50	25	50	АПР260К (ПКФ «Кристалл»)
  						HPPR260XD* (Hypertherm)

  * в соответствиями с техническими данными производителя оборудования

  Параметры указаны при продолжительности нагрузки 100%, что является необходимым условием для эффективной автоматической резки.

  Эффективная высокопроизводительная резка низкоуглеродистых сталей и сплавов больших толщин – до 300 мм – реализована на машинах «Кристалл» с помощью технологии газопламенной кислородной (газовой) резки.

  Технические характеристики

  Технические характеристики 3D-газовых станков «Кристалл» с ЧПУ

  Ширина обрабатываемого листа металла:
  - «Кристалл-1,5»
  - «Кристалл-2,0»
  - «Кристалл-2,5»
  - «Кристалл-3,2»
  - «Кристалл-3,6»

  1500 мм
  2000 мм
  2500 мм
  3200 мм
  3600 мм
  по заказу

  Сервисное обслуживание

  Выбор станка термической резки металла «Кристалл» - это не только выбор высокотехнологичного качественного оборудования; это выбор сопровождения Вашего станка термической резки на всём периоде его эксплуатации.

  Сервисное обслуживание станков плазменной резки от производителя

  ПКФ «Кристалл» является разработчиком и производителем машин термической резки с полным производственным циклом на территории Российской Федерации (Санкт-Петербург - город федерального значения с развитой инфраструктурой). Благодаря этому сервисное обслуживание производится в максимально сжатые сроки на высокопрофессиональном уровне, так как каждое обращение обрабатывается непосредственно на заводе-изготовителе.

  Оперативность обеспечения запасными частями – немаловажный фактор для бесперебойной работы Вашего производства. ПКФ «Кристалл» поддерживает на своем складе номенклатуру блоков, узлов и комплектующих, необходимых для поддержки работоспособности эксплуатируемых станков плазменной «Кристалл».

  Инженеры технической поддержки осуществляют шеф-монтажные и пусконаладочные работы новых машин термической резки, проводят диагностику работающих станков (как удаленно, так и с выездом на предприятия Пользователей оборудования).

  В случае возникновения неполадок/внештатных ситуаций восстановление работоспособности оборудования начинается непосредственно в момент обращения.

  Техническая поддержка плазменных ЧПУ станков «Кристалл»

  Служба технической поддержки ПКФ «Кристалл» оказывают поддержку пользователей посредством электронной переписки, на форуме технической поддержки. В случае необходимости специалисты технической поддержки оперативно выезжают к заказчику для диагностирования и устранения проблемы, что позволяет минимизировать сроки простоя оборудования.

  Профессиональная 3d плазменная резка в Москве

  Профессиональная 3d плазменная резка в Москве
  

  Появление плазменной резки 3д было логичным и закономерным. В мире, где всё - от мультипликации до печати - переходит в трехмерный формат, плазма рано или поздно должна была показать всё, на что способна. Первой “объемной” операцией для плазмореза стало снятие фаски: эта технология была внедрена еще в 80-е годы прошлого века. Сейчас резку плазмой используют для изготовления деталей, вплоть до самых сложных.

  Система 3d плазменной резки металла

  Сегодня 3d плазменная резка в России только набирает популярность. И хотя ее пытаются освоить многие производства, понимание процесса приходит постепенно, как и изучение возможностей оборудования. Специалисты нашего предприятия вооружены не только теоретическими знаниями, но и практическим опытом. А современные станки помогают им решать задачи качественно.

  3d плазменная резка труб

  Особенно незаменимы услуги плазменной резки 3д при обработке трубного проката: снятие фаски проходит с точностью до сотых долей миллиметра. Эта процедура придает изделиям аккуратный внешний вид и готовит их к будущему монтажу.

  Промышленные машины 3d-плазменной резки

  Ведущий инструмент 3d-плазморезов - инновационная ротационная головка, способная заменить целый набор фрез. При обработке металла она может менять угол своего расположения от 0 до 45 градусов. Причем и перемену позиции, и количество оборотов вращающегося плазменного блока контролирует электроника.

  Технологии 3d плазменной резки в России используются и в декоративных целях - например, для художественной обработки металла, а также для создания деталей сложной геометрии.

  Технические возможности станков
  3d-плазменной резки

  • впечатляющий уровень автоматизации;
  • цикличность операций по резке, возможность проводить их “пакетно”, не меняя настроек оборудования;
  • высокая производительность при выполнении серийных заказов;
  • удобное управление станком, простота его конструкции.
  • предельная нагрузка на ротационную головку,
  • возможности ее наклона и максимальная скорость вращения,
  • регулировка высоты в соответствии с необходимым напряжением дуги.

  Работа с чертежами и эскизами
  во время плазменной резки

  Несмотря на универсальность, 3d плазменная резка в России, да и не только остается очень требовательным процессом. Поскольку оборудование программируемое, работа “на глазок” на нем попросту невозможна. Перед написанием программы для станка должен быть разработан подробный чертеж будущей детали, а если речь идет о проекте - серия чертежей.

  Но и чертеж не первое звено производственной цепочки. Его предваряет эскиз - изображение будущей детали в двух- и трехмерной плоскостях. В современных условиях конструкторы давно отказались от кульмана и бумаги - все изображения выполняются в компьютерных программах. Одним из самых универсальных ПО для чертежников считается AutoCAD.

  Если на раннем этапе своего внедрения плазменная резка 3д использовалась только в обработке и создании деталей для механизмов, сегодня ее границы расширяются. Высокая точность делает ее востребованной в изготовлении комплектующих для приборостроения. Возможности плазменного 3d-резака используются в создании рекламных конструкций и в дизайнерских решениях для интерьера.

  Как заказать плазменную 3d-резку?

  Говорить о 3d плазменной резке в России можно бесконечно, но лучше один раз подержать в руках грубую заготовку, а потом сотворенное из нее чудо, чем прочитать объемную статью по теме. Заказывайте эту услугу нам - и вы лично убедитесь в возможностях одной из самых передовых технологий металлообработки. Чтобы оставить первичную заявку, просто заполните онлайн-форму или позвоните нашему менеджеру.
  

  Промышленные машины 3D-плазменной резки «Кристалл»

  
  

  Воспользуйтесь преимуществами передовой технологии 3D-плазменной резки - будьте на шаг впереди с мощной и современной машиной «Кристалл»! Вооружитесь:

  • Инновационным способом высококачественного плазменного раскроя с одновременным снятием кромок;
  • Новейшими методами обработки с производственной эффективностью;
  • Повышенной производительностью изделий сложной формы.

  Полноеописание

  Описание промышленных 3D-плазменных станков «Кристалл»

  Конфигурируемая машина 3D-плазменной резки «Кристалл» с ЧПУ эффективно решает сложные задачи производства фигурных деталей и заготовок с прямолинейными и криволинейными фасками от 0 до 45 градасов. Инновационный блок 5-осевого пространственного перемещения позволяет осуществлять точную резку деталей сложной формы торцевых поверхностей:

  • с односторонними фасками верхней кромки;
  • с односторонними фасками нижней кромки;
  • с переменным углом скоса кромки;
  • с сочетанием этих видов фасок на одной детали.

  Вы можете выбрать оптимальный для Вас размер обрабатываемой зоны станка 3D-плазменной резки «Кристалл».

  Для оптимального решения поставленных Вами задач, машина 3D-плазменной резки «Кристалл» может быть укомплектована дополнительной кареткой:

  • кислородной газовой резки;
  • второй плазменной кареткой для маркировки либо резки малых толщин.

  Машины термической 3D-плазменной резки «Кристалл» оснащаются различным технологическим оборудованием для эффективной высокопроизводительной 3D-плазменной резки в широком диапазоне толщин:

  • низкоуглеродистых сталей и сплавов;
  • легированных, в том числе нержавеющих, сталей и сплавов;
  • цветных металлов и сплавов.

  Преимущества машин 3D-плазменной резки металла «Кристалл»

  • Повышение качества Вашей продукции путем уменьшения влияния человеческого фактора.
  • Снижение себестоимости Вашей продукции за счет высокой точности вырезаемых деталей.
  • Значительное сокращение производственного цикла за счет объединения двух технологических процессов – раскроя и снятия фаски – в один.
  • Повышение производительности благодаря одновременному выполнению раскроя и снятия фаски без перемещения деталей, на одном рабочем месте, с использованием одного комплекса оборудования, в одной единой управляющей программе.
  • Контроль рабочего процесса (удаленная загрузка карт раскроя, контроль их выполнения, отчет о простоях) посредством интеграции системы ЧПУ в заводскую информационную сеть.
  • Повышение уровня экологической безопасности Вашего производства за счет возможности использования систем фильтрации(для вентилируемых раскройных столов), либо использования водоналивных раскройных столов.

  Технические возможности станков 3D-плазменной резки

  Если Вас прежде всего интересует подробное описание специализированной поворотной каретки 3D-плазменной резки – предлагаем перейти в раздел описания блока 3D-плазменной резки.

  3D-плазменная резка – широко применяющийся в промышленности способ изготовления деталей и заготовок. Данное решение является высокотехнологичным. Как следствие, требуется более существенный объем начальных капиталовложений в оборудование, чем для традиционного способа вертикальной плазменной резки.

  Именно объем начальных капиталовложений заставляет многих специалистов совершать трудный выбор между традиционной вертикальной плазменной резкой и 3D-плазменной резкой.
  В основном трудность выбора обусловлена тем, что подсчет сокращения самого технологического процесса изготовления деталей и заготовок достаточно сложен и требует учета многих параметров.

  Разделка кромок под сварку применяется при работе с деталями и заготовками из листового металлопроката от 5 мм толщины.

  Применение 3D плазменной резки объединяет две технологические операции в одну: раскрой деталей из листового металлопроката производится с одновременным снятием фасок.
  Исключение ручной либо механической доработки кромок под сварку после раскроя – это не только исключение трудозатрат на утомительную рутинную операцию доработки.
  Сокращается и упрощается логистика перемещения вырезанных деталей между заготовительными участками цеха, перегрузка и промежуточное складирование металлических заготовок значительного веса и объема.

  Преимущество в эффективности применения 3D-плазменной резки относительно вертикальной плазменной резки сложно высчитать в процентах, однако оно очевидно.

  В дополнение к технологическим преимуществам и повышению эффективности, Вы также получите повышение мотивации рабочего коллектива, удовольствие от работы на высокотехнологичном оборудовании и обладания им, повышение культуры производства, снижение количества брака, и, в конце концов, гордость за отечественных производителей, которыми все мы являемся.

  Конфигурация станков 3D-плазменной резки

  Также при выборе оборудования необходимо иметь в виду, что машины термической 3D-плазменной резки «Кристалл» являются конфигурируемыми. Для оптимального решения Ваших производственных задач машина может быть оснащена не только специализированной ротационной поворотной кареткой 3D плазменной резки, но и независимой кареткой для другой технологии обработки Ваших деталей. Таким образом, помимо плазменной резки с одновременным снятием фаски, Ваша машина 3D плазменной резки может обеспечить Вам:

  • 3D плазменную резку металла;
  • вертикальную плазменную резку металла;
  • газовую резку металла(газовые резаки HARRIS).

  Эксплуатация комплексов 3D-плазменного раскроя «Кристалл» с ЧПУ

  Применение передовых технологий мирового уровня обеспечивает высокие рабочие характеристики и эффективную работу машин 3D-плазменной резки «Кристалл».

  3D плазменная резка металла осуществляется при помощи программируемых (автоматически управляемых ЧПУ) отклонений плазмотрона от вертикальной оси в процессе резки.
  Специализированная поворотная каретка 3D плазменной резки обеспечит Вам:

  • возможность резки любых металлов и сплавов (в том числе нержавеющих сталей, цветных металлов и сплавов) с одновременным снятием фаски;
  • изготовление качественных деталей и заготовок сложной геометрической формы со скосом кромок;
  • возможность выполнения фаски переменного угла на одной детали.

  Краткая информация о технических характеристиках систем плазменной резки, применяемых на машинах 3D-плазменной резки «Кристалл»:

  Максимальная разрезаемая толщина, мм						Система плазменной резки
  Низкоуглеродистая сталь		Нержавеющая сталь		Алюминий
  с пробивкой	при врезке с кромки	с пробивкой	при врезке с кромки	с пробивкой	при врезке с кромки
  25	38	20	25	20	25	HPPR130XD* (Hypertherm)
  32	64	32	50	25	50	АПР260К (ПКФ «Кристалл»)
  						HPPR260XD* (Hypertherm)
  50	80	30	60	25	50	АПР400К (ПКФ «Кристалл»)
  						HPPR400XD* (Hypertherm)
  50 (400 А)	80 (400 А)	75	160	75	160	HPPR800XD* (Hypertherm)

  Технические характеристики 3D-плазменных станков «Кристалл» с ЧПУ

  Читайте также:

    
  • Деревянный забор из штакетника на металлических столбах
    
  • Самодельный инструмент для металла
    
  • Г образный профиль металл профиль
    
  • Лазерная резка цветных металлов
    
  • Какие металлы нельзя соединять