Антикоррозионная защита металла в грунте

Обновлено: 02.07.2024

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ ОТ КОРРОЗИИ

Protection against corrosion of construction

Предисловие

Сведения о своде правил

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - АО "Научно-исследовательский центр "Строительство" (АО "НИЦ "Строительство"), ЗАО "Центральный научно-исследовательский и проектный институт строительных металлоконструкций им.Н.П.Мельникова" (ЗАО "ЦНИИПСК им.Н.П.Мельникова"), ГОУ Санкт-Петербургский государственный политехнический университет (СПб ГПУ)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 465 "Строительство"

3 ПОДГОТОВЛЕН к утверждению Департаментом градостроительной деятельности и архитектуры Министерства строительства и жилищно-коммунального хозяйства Российской Федерации (Минстрой России)

* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 28.13330.2012. - Примечание изготовителя базы данных.

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Изменения N 1, 2, 3 внесены изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2018 год; М.: ФГБУ "РСТ", 2022

Введение

Пересмотр СП 28.13330.2012 выполнен авторским коллективом: д-р техн. наук В.Ф.Степанова, д-р техн. наук Н.К.Розенталь, канд. техн. наук Г.В.Чехний, д-р материаловедения В.Р.Фаликман, инж. Г.В.Любарская и С.Е.Соколова, канд. техн. наук В.И.Савин, канд. техн. наук И.Н.Тихонов, канд. техн. наук В.З.Мешков (НИИЖБ им.А.А.Гвоздева), канд. техн. наук О.И.Пономарёв, д-р техн. наук Ю.В.Кривцов, канд. техн. наук А.Д.Ломакин, канд. техн. наук В.В.Пивоваров, канд. техн. наук И.Р.Ладыгина (ЦНИИСК им.В.А.Кучеренко), канд. хим. наук Г.В.Оносов, канд. техн. наук Н.И.Сотсков (ЗАО "ЦНИИПСК им.Н.П.Мельникова"), инж. С.А.Старцев (ГОУ СПб ГПУ).

Изменение N 2 к настоящему своду правил выполнено "ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова" (канд. хим. наук Г.В.Оносов, Н.П.Иевлева).

Изменение N 3 к настоящему своду правил выполнено ЗАО "ЦНИИПСК им.Мельникова" (канд. хим. наук Г.В.Оносов, Н.Г.Силина.).

1 Область применения

Настоящий свод правил распространяется на проектирование защиты от коррозии строительных конструкций (бетонных, железобетонных, стальных, алюминиевых, деревянных, каменных и хризотилцементных), как вновь возводимых, так и реконструируемых зданий и сооружений.

Настоящий свод правил устанавливает технические требования к защите от коррозии строительных конструкций зданий и сооружений при воздействии агрессивных сред с температурой от минус 70°С до плюс 50°С.

Настоящий свод правил не распространяется на проектирование защиты строительных конструкций от коррозии, вызываемой радиоактивными веществами, а также на проектирование конструкций из специальных бетонов (полимербетонов, кислото-, жаростойких бетонов и т.п.).

2 Нормативные ссылки

В настоящем своде правил использованы нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения

ГОСТ 9.039-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Коррозионная агрессивность атмосферы

ГОСТ 9.040-74 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы и сплавы. Расчетно-экспериментальный метод ускоренного определения коррозионных потерь в атмосферных условиях

ГОСТ 9.303-84 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования к выбору

ГОСТ 9.304-87 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.307-89 (ИСО 1461-89) Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия цинковые горячие. Общие требования и методы контроля

ГОСТ 9.401-2018 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Общие требования и методы ускоренных испытаний на стойкость к воздействию климатических факторов

ГОСТ 9.402-2004 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей к окрашиванию

ГОСТ 9.407-2015 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия лакокрасочные. Метод оценки внешнего вида

ГОСТ 9.602-2016 Единая система защиты от коррозии и старения. Сооружения подземные. Общие требования к защите от коррозии

ГОСТ 9.903-81 Единая система защиты от коррозии и старения. Стали и сплавы высокопрочные. Методы ускоренных испытаний на коррозионное растрескивание

ГОСТ 9.906-83 Единая система защиты от коррозии и старения. Станции климатические испытательные. Общие требования

ГОСТ 9.909-86 Единая система защиты от коррозии и старения. Металлы, сплавы, покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы испытаний на климатических испытательных станциях

ГОСТ 21.513-83 Система проектной документации для строительства. Антикоррозионная защита конструкций зданий и сооружений. Рабочие чертежи

ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки

ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1510-84 Нефть и нефтепродукты. Маркировка, упаковка, транспортирование и хранение

ГОСТ 3640-94 Цинк. Технические условия

ГОСТ 4784-2019 Алюминий и сплавы алюминиевые деформируемые. Марки

ГОСТ 5632-2014 Нержавеющие стали и сплавы коррозионно-стойкие, жаростойкие и жаропрочные. Марки

ГОСТ 6713-91 Прокат низколегированный конструкционный для мостостроения. Технические условия

ГОСТ 7372-79 Проволока стальная канатная. Технические условия

ГОСТ 9825-73 Материалы лакокрасочные. Термины, определения и обозначения

ГОСТ 10702-2016 Прокат сортовой из конструкционной нелегированной и легированной стали для холодной объемной штамповки. Общие технические условия

ГОСТ 11069-2019 Алюминий первичный. Марки

ГОСТ 14959-2016 Металлопродукция из рессорно-пружинной нелегированной и легированной стали. Технические условия

ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия

ГОСТ 27751-2014 Надежность строительных конструкций и оснований. Основные положения

ГОСТ 27772-2015 Прокат для строительных стальных конструкций. Общие технические условия

ГОСТ 31149-2014 (ISO 2409:2013) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом решетчатого надреза

ГОСТ 31937-2011 Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния

ГОСТ 32299-2013 (ISO 4624:2002) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом отрыва

ГОСТ 32484.1-2013 (EN 14399-1:2005) Болтокомплекты высокопрочные для предварительного натяжения конструкционные. Общие требования

ГОСТ 32702.2-2014 (ISO 16276-2:2007) Материалы лакокрасочные. Определение адгезии методом Х-образного надреза

ГОСТ 33366.1-2015 (ISO 1043-1:2011) Пластмассы. Условные обозначения и сокращения. Часть 1. Основные полимеры и их специальные характеристики

ГОСТ 34180-2017 Прокат стальной тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия

ГОСТ ISO 3506-1-2014 Механические свойства крепежных изделий из коррозионно-стойкой нержавеющей стали. Часть 1. Болты, винты и шпильки

ГОСТ ISO 9223-2017 Коррозия металлов и сплавов. Коррозионная агрессивность атмосферы. Классификация, определение и оценка

ГОСТ ISO 10684-2015 Изделия крепежные. Покрытия, нанесенные методом горячего цинкования

ГОСТ Р 9.316-2006 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия термодиффузионные цинковые. Общие требования и методы контроля

ГОСТ Р 55374-2012 Прокат из стали конструкционной легированной для мостостроения. Общие технические условия

ГОСТ Р 57411-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии изделий из чугуна и стали методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу

ГОСТ Р 57419-2017 Единая система защиты от коррозии и старения. Защита от коррозии металлоизделий из сталей повышенной и высокой прочности методом диффузионной обработки цинком. Общие требования к технологическому процессу

ГОСТ Р 58154-2018 Материалы подконструкций навесных вентилируемых фасадных систем. Общие технические требования

ГОСТ Р ИСО 10683-2020 Изделия крепежные. Системы неэлектролитических цинк-ламельных покрытий

СП 2.13130.2020 Системы противопожарной защиты. Обеспечение огнестойкости объектов защиты

СП 15.13330.2020 "СНиП II-22-81* Каменные и армокаменные конструкции"

СП 31.13330.2012 "СНиП 2.04.02-84* Водоснабжение. Наружные сети и сооружения" (с изменениями N 1, N 2, N 3, N 4, N 5)

Антикоррозионная защита металла в грунте


Нужен полный текст и статус документов ГОСТ, СНИП, СП?
Попробуйте профессиональную справочную систему
«Техэксперт: Базовые нормативные документы» бесплатно

ЗАЩИТА СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И СООРУЖЕНИЙ ОТ КОРРОЗИИ

Protection of buildings, facilities and structures against corrosion

____________________________________________________________________
Текст Сравнения СП 72.13330.2016 со СНиП 3.04.03-85 см. по ссылке.
- Примечание изготовителя базы данных.
__________________________________________________________________

Дата введения 2017-06-17

1 ИСПОЛНИТЕЛИ - НИИЖБ им.А.А.Гвоздева АО "НИЦ "Строительство" при участии ассоциации "Защита строительных конструкций зданий и сооружений от коррозии"

Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: СП 72.13330.2011. - Примечание изготовителя базы данных.

В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего свода правил соответствующее уведомление будет опубликовано в установленном порядке. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования - на официальном сайте разработчика (Минстрой России) в сети Интернет

Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту М.: Стандартинформ, 2019

Настоящий свод правил разработан с учетом обязательных требований, установленных в Федеральном законе от 27 декабря 2002 г. N 184-ФЗ "О техническом регулировании", Федеральном законе от 30 декабря 2009 г. N 384-ФЗ "Технический регламент о безопасности зданий и сооружений", и содержит общие технические требования к производству работ по вторичной защите строительных конструкций и сооружений от коррозии при строительстве новых, расширении, реконструкции и перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений.

Свод правил разработан авторским коллективом НИИЖБ им.А.А.Гвоздева АО "НИЦ "Строительство" (д-р техн. наук В.Ф.Степанова, д-р техн. наук Н.К.Розенталь, канд. техн. наук В.Р.Фаликман, инж. С.Е.Соколова, инж. Т.А.Максимова, инж. Е.Н.Королева) при участии канд. техн. наук В.П.Шевякова, канд. техн. наук Е.Н.Захарьина, инж. А.А.Аманбаева, инж. И.А.Черноголова, инж. Д.В.Балакина, инж. Е.П.Помазкина.

Дата регистрации 13 февраля 2017 г.

Изменение N 1 разработано авторским коллективом АО "НИЦ "Строительство" - НИИЖБ им.А.А.Гвоздева (д-р техн. наук В.Ф.Степанова, д-р техн. наук Н.К.Розенталь, канд. техн. наук Г.В.Чехний).

Настоящий свод правил распространяется на производство работ по защите от коррозии при строительстве новых, расширении, реконструкции и техническом перевооружении действующих предприятий, зданий и сооружений и должен соблюдаться при устройстве антикоррозионных покрытий металлических, бетонных, железобетонных и каменных строительных конструкций, а также сооружений при нанесении покрытий для защиты от коррозии.

Настоящий свод правил устанавливает общие технические требования к производству работ по вторичной защите в условиях строительной площадки и на предприятиях.

Настоящий свод правил не распространяется на следующие работы по антикоррозионной защите:

- металлических подземных сооружений, возводимых в вечномерзлых и скальных грунтах;

- стальных обсадных труб и свай, на сооружение которых разработаны специальные технические условия;

- сооружений тоннелей и метрополитенов;

- электрических силовых кабелей;

- металлических и железобетонных подземных сооружений, подвергающихся коррозии от блуждающих электрических токов;

- коммуникаций и обсадных колонн скважин промыслов нефти и газа;

Настоящий свод правил не распространяется также на технологическое оборудование, нанесение защитных покрытий на которое по ГОСТ 24444 предусмотрено предприятиями-изготовителями.

В настоящем своде правил применены нормативные ссылки на следующие документы:

ГОСТ 9.010-80 Единая система защиты от коррозии и старения. Воздух сжатый для распыления лакокрасочных материалов. Технические требования и методы контроля

ГОСТ 9.053-75 Единая система защиты от коррозии и старения. Материалы неметаллические и изделия с их применением. Метод испытаний на микробиологическую стойкость в природных условиях в атмосфере

ГОСТ 9.302-88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 12.1.005-88 Система стандартов безопасности труда. Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны

ГОСТ 12.3.005-75 Система стандартов безопасности труда. Работы окрасочные. Общие требования безопасности

ГОСТ 12.3.016-87 Система стандартов безопасности труда. Строительство. Работы антикоррозионные. Требования безопасности

ГОСТ 12.4.009-83 Система стандартов безопасности труда. Пожарная техника для защиты объектов. Основные виды. Размещение и обслуживание

ГОСТ 12.4.021-75 Система стандартов безопасности труда. Системы вентиляционные. Общие требования

ГОСТ 12.4.029-76 Фартуки специальные. Технические условия

ГОСТ 12.4.034-2001 Система стандартов безопасности труда. Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Классификация и маркировка

ГОСТ 12.4.103-83 Система стандартов безопасности труда. Одежда специальная защитная, средства индивидуальной защиты ног и рук. Классификация

ГОСТ 15.309-98 Системы разработки и постановки продукции на производство. Испытания и приемка выпускаемой продукции. Основные положения

ГОСТ 17.2.3.01-86 Охрана природы. Атмосфера. Правила контроля качества воздуха населенных пунктов

ГОСТ 17.2.3.02-2014 Правила установления допустимых выбросов загрязняющих веществ промышленными предприятиями

ГОСТ 263-75 Резина. Метод определения твердости по Шору А

ГОСТ 1347-77 Лак БТ-783. Технические условия

ГОСТ 1532-81 Вискозиметры для определения условной вязкости. Технические условия

ГОСТ 8267-93 Щебень и гравий из плотных горных пород для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 8736-2014 Песок для строительных работ. Технические условия

ГОСТ 10060-2012 Бетоны. Методы определения морозостойкости

ГОСТ 10146-74 Ткани фильтровальные из стеклянных крученых комплексных нитей. Технические условия

ГОСТ 12730.2-78 Бетоны. Метод определения влажности

ГОСТ 12730.3-78 Бетоны. Метод определения водопоглощения

ГОСТ 12730.5-84 Бетоны. Методы определения водонепроницаемости

ГОСТ 13015-2012 Изделия бетонные и железобетонные для строительства. Общие технические требования. Правила приемки, маркировки, транспортирования и хранения

ГОСТ 18481-81 Ареометры и цилиндры стеклянные. Общие технические условия

ГОСТ 19170-2001 Стекловолокно. Ткань конструкционного назначения. Технические условия

ГОСТ 22266-2013 Цементы сульфатостойкие. Технические условия

ГОСТ 23732-2011 Вода для бетонов и строительных растворов. Технические условия

ГОСТ 24211-2008 Добавки для бетонов и строительных растворов. Общие технические условия

ГОСТ 24297-2013 Верификация закупленной продукции. Организация проведения и методы контроля

ГОСТ 24444-87 Оборудование технологическое. Общие требования монтажной технологичности

ГОСТ 25192-2012 Бетоны. Классификация и общие технические требования

ГОСТ 26633-2015 Бетоны тяжелые и мелкозернистые. Технические условия

ГОСТ 28302-89 Покрытия газотермические защитные из цинка и алюминия металлических конструкций. Общие требования к типовому технологическому процессу

ГОСТ 28570-90 Бетон. Методы определения прочности по образцам, отобранным из конструкций

ГОСТ 28574-2014 Защита от коррозии в строительстве. Конструкции бетонные и железобетонные. Методы испытаний адгезии защитных покрытий

ГОСТ 30515-2013 Цементы. Общие технические условия

ГОСТ 31189-2015 Смеси сухие строительные. Классификация

ГОСТ 31383-2008 Защита бетонных и железобетонных конструкций от коррозии. Методы испытаний

Антикоррозийные покрытия, антикоррозионная защита: вопросы и ответы

Как классифицируются антикоррозийные покрытия для металла?

Антикоррозийные покрытия классифицируют так:
• по области применения: промышленные и декоративные;
• по типу плёнкообразующего вещества: алкидные, алкидно-уретановые, акриловые, полиуретановые, эпоксидные составы;
• по виду основы: органорастворимые и водоразбавляемые;
• по компонентности: однокомпонентные и двухкомпонентные составы.

Точное определение эксплуатационных свойств и функциональных задач антикоррозионного покрытия позволяет выбрать оптимальную систему защиты по стоимости и сроку службы антикоррозионного покрытия.

Каким образом антикоррозийные покрытия защищают от коррозии?

Для всех металлических конструкций наиболее простым и доступным способом защиты от коррозии является покрытие специальными эмалями и красками по металлу.

В зависимости от состава пигментов и плёнкообразующей основы лакокрасочные антикоррозийные покрытия могут выполнять функции барьера, пассиватора или протектора.

Барьерная антикоррозионная защита — это механическая изоляция поверхности металла. Эффективность барьерной защиты зависит от степени сцепления краски с защищаемой поверхностью, степени непроницаемости (пористости), химической стойкости покрытий, от быстроты появления микротрещин в покрытии.

Нарушение целостности антикоррозийного покрытия даже на уровне появления микротрещин предопределяет проникновение агрессивной среды к основанию и возникновение подплёночной коррозии.

Пассивация поверхности металла с помощью лакокрасочных материалов достигается при химическом взаимодействии металла и компонентов покрытия. К этой группе относят грунты и эмали, содержащие фосфорную кислоту (фосфатирующие), а также составы с ингибирующими пигментами, замедляющими или предотвращающими процесс коррозии.

Протекторная антикоррозионная защита металла достигается добавлением в материал покрытия порошков, более стойких к коррозии металлов, чем защищаемый материал. В качестве протектора могут использоваться металлы с более отрицательным, чем у железа, электродным потенциалом (это цинк, алюминий и магний). Под действием агрессивной среды происходит постепенное растворение порошка добавки, а основной материал — коррозии не подвергается.

Какие антикоррозийные покрытия для металла предлагает компания Краско?

Производство антикоррозийных покрытий для защиты металла является одним из основных направлений деятельности Компании КрасКо.

Для решения проблемы антикоррозионной защиты металла мы предлагаем целый ряд специальных эмалей, промышленных красок и грунтов по металлу.

Нержамет — краска по ржавчине, высококачественная алкидная эмаль 3 в 1.
Полимерон — антикоррозионная эмаль, износостойкая уретановая спецэмаль.
Цикроль — краска для крыш по оцинковке, акриловая краска для оцинкованного металла.
Сереброл — антикоррозионная краска, водостойкая серебристо-белая эмаль.
Нержалюкс — краска по алюминию, спецэмаль для цветных металлов.
Молотекс — молотковая краска, декоративная эмаль с молотковым эффектом.
Нержапласт — жидкий пластик, антикоррозионная краска по металлу с эффектом пластика.
Полиуретол — грунт-эмаль по ржавчине, маслобензостойкая полиуретановая эмаль.
Фосфогрунт — холодное фосфатирование, фосфатирующая грунтовка для черных и цветных металлов.
Цинконол — холодное цинкование, антикоррозионный цинковый грунт для защиты металла.

Антикоррозионные покрытия позволяют обеспечить долговечную и надёжную защиту от коррозии строительных металлоконструкций, труб, трубопроводов, металлоизделий.

Антикоррозийные краски применяются для покраски внешних поверхностей ёмкостей водонапорных башен, труб и трубопроводов, гаражей, деталей машин и механизмов. Краски могут использоваться для покраски оборудования, станков, сельскохозяйственной и строительной техники.

Строительные краски по металлу незаменимы для покраски металлических конструкций со сложным профилем, в том числе крупногабаритных металлоконструкций и металлоизделий.

Что означает эмаль 3 в 1 (три в одном), это антикоррозийное покрытие?

Эмаль "три в одном" означает — это преобразователь ржавчины, антикоррозионный грунт и декоративное покрытие в одной банке.
Составы 3 в 1 (три в одном) можно наносить прямо на ржавчину (при подготовке поверхности рекомендуется механически очистить только рыхлый слой ржавчины). Это, конечно, тоже антикоррозийное покрытие.

Долгое время (из-за агрессивной рекламы) отечественный потребитель считал, что краску "три в одном" выпускает только английская фирма Hammerite (Хаммерайт). Но на самом деле это совсем не так. Просто для фирмы Hammerite эта продукция является основной, а для многих других производителей ЛКМ — одним из многих выпускаемых видов красок.

В частности, в ассортименте продукции, производимой Компанией КрасКо, также имеется продукт 3 в 1 — это высококачественная эмаль по ржавчине Нержамет.

Как выбрать антикоррозийный грунт?

Для того чтобы правильно выбрать антикоррозийное покрытие - грунт по металлу, следует помнить, что грунты различаются по сфере применения (для внутренних работ, для наружных работ, универсальные) и по типу применяемого растворителя (водорастворимые, органорастворимые).

Кроме этого, грунты по металлу еще разделяют на два вида:

- для обычных поверхностей и для проблемных поверхностей.

Обычной называют поверхность литых, кованых и катаных изделий (такая поверхность имеет достаточную шероховатость для хорошего сцепления с ней грунта). К проблемным поверхностям относят алюминий, медь, дюралюминий, оцинкованное железо, нержавеющую сталь и другие металлы.

Проблема адгезии с такими материалами заключается, во-первых, из-за химических реакций на их поверхности (например, цинк дает с водой щелочную реакцию, с продуктами которой сцепляется далеко не всякий грунт), во-вторых, вследствие малой шероховатости данных поверхностей.

В любом случае при выборе антикоррозионного грунта для металла не стоит экономить на качестве. Ведь качественный грунт по металлу способен как минимум в два раза продлить жизнь наносимых на поверхность металла декоративных антикоррозионных красок.

Какую антикоррозийную грунтовку можно наносить прямо на ржавчину?

Для этой цели прекрасно подходит антикоррозийный грунт по ржавчине Нержамет-Грунт, насыщенный ингибиторами коррозии.
Грунтовка по металлу Нержамет-Грунт представляет собой уникальный продукт "два в одном". Она совмещает в себе преобразователь ржавчины и антикоррозионный грунт. Грунтовка наносится прямо на ржавчину.

Алкидная грунтовка Нержамет-Грунт применяется как для чистых, так и ржавых металлических поверхностей. Может использоваться в качестве самостоятельного антикоррозийного покрытия.

Грунтовка по ржавчине обеспечивает длительную защиту поверхности металла от коррозии, агрессивного воздействия атмосферы, влажности, солнца. Обладает высокой укрывистостью, образует ровную полуглянцевую плёнку.

Анктикоррозийные покрытия: Где применяется спецэмаль Полимерон?

Антикоррозийная уретановая спецэмаль Полимерон специально разработана для защиты металлических поверхностей в условиях тяжёлой промышленной атмосферы, для окраски технологического оборудования, трубопроводов, опор линий электропередачи, станков и оборудования в машиностроении, энергетической промышленности и т.д.

Антикоррозионная спецмаль Полимерон предназначена для получения долговременной антикоррозионной защиты наружных поверхностей строительных металлоконструкций, трубопроводов, мостов и гидросооружений, эстакад и платформ, строительных транспортных средств, железнодорожного транспорта, сельскохозяйственной техники эксплуатируемых в условиях агрессивной промышленной атмосферы.

Износостойкая спецэмаль Полимерон — надёжная защита металлических поверхностей (резервуары, ёмкости, цистерны, трубы, трубопроводы, вышки, опоры, мосты).

Для каких металлов применятся антикоррозийное покрытие - алюминиевая краска Сереброл?

Алюминиевая краска Сереброл — это водостойкое антикоррозийное покрытие серебристо-белого цвета для чёрного и оцинкованного металла. Эмаль представляет собой суспензию алюминиевой пудры, эпоксидных и перхлорвиниловых смол, смеси органических растворителей и коррозионно-стойких добавок.

Эмаль рекомендуется для антикоррозионной защиты мостов, портовых конструкций, гидросооружений, подводной части корпусов судов, плавучих доков, а также любых металлоконструкций, эксплуатирующихся в морской и речной воде, в тяжёлых атмосферных условиях (мосты, эстакады, платформы, ограждения и др.).

Это антикоррозионное покрытие стойкое к морской и пресной воде, атмосферостойкое, износостойкое, масло- и бензостойкое. Эмаль обладает отличными тиксотропными свойствами. Срок службы покрытия: для подводной части судов — не менее 4-х лет, в атмосферных условиях — не менее 15 лет.

Применение в быту: эмаль применяется для антикоррозионной защитно-декоративной окраски оцинкованных крыш, металлических заборов, ограждений, ёмкостей под воду, подоконников, сливов, металлических площадок и бассейнов.
Время высыхания эмали до степени 3 при 20°С — не более 3-х часов. Расход эмали на один слой: 250-300г/кв.м.

Какая антикоррозионная краска подходит для оцинкованного металла?

Для покраски оцинкованного металла наилучшим образом подходит краска Цикроль.

Антикоррозионная краска Цикроль представляет собой матовую акриловую краску, содержащую активные антикоррозионные добавки, в органических растворителях.

Антикоррозионная краска для цветных и оцинкованных металлов обладает высокой укрывистостью и светостойкостью, имеет отличные характеристики по водостойкости и атмосферостойкости. Покрытие обеспечивает длительную защиту от атмосферных воздействий, влажности, ультрафиолетового излучения, дождя, снега и т.д.

Краска для оцинкованного металла Цикроль применяется для антикоррозийного покрытия металлической кровли, кровельного железа, цветного и оцинкованного металла, металлочерепицы, водостоков, желобов, перил и других оцинкованных поверхностей.

Чем покрасить алюминий и другие цветные металлы для антикоррозийного покрытия?

Для покрытия алюминия и его сплавов рекомендуется высококачественная антикоррозийная эмаль Нержалюкс. Это специальная однокомпонентная эмаль для цветных металлов на основе модифицированных акриловых сополимеров, коррозионно-стойких пигментов, целевых добавок и органических растворителей.

Антикоррозионная эмаль Нержалюкс предназначена для защитно-декоративной окраски поверхностей из алюминия, цинка, меди, бронзы, латуни, свинца, дюралюминия и любых других поверхностей из цветного металла и оцинкованной стали.

Эмаль применяется для антикоррозионного покрытия алюминиевого и оцинкованного профиля, для промышленной окраски листов алюминия и оцинкованной стали.

Эмаль по алюминию Нержалюкс обладает превосходной адгезией, имеет надёжное сцепление с любыми поверхностями. Нанесение эмали осуществляется без промежуточной грунтовки в один слой.

Для чего применяются антикоррозийные грунтовки?

Антикоррозийные грунтовки для металла — это композиции полимерного связующего вещества и антикоррозионных пигментов. Наиболее распространённым антикоррозионным пигментом, используемым в грунтовках по металлу, является оксид железа (в виде красного железоокисного пигмента или железного сурика, отсюда и этот красно-кирпичный цвет).

Главная задача антикоррозийной грунтовки — остановить процесс коррозии, изолировать поверхность металла от соприкосновения с влагой, обеспечить высокую адгезию грунта с металлом и с последующим декоративным покрытием.
Для решения этой задачи, в частности, в состав грунтовки включают ингибиторы коррозии (вещества, замедляющие коррозию металлов).

Некоторые производители, кроме того, добавляют целевые добавки, химически преобразующие ржавчину. В этом случае на этикетке можно увидеть, к примеру, такую надпись: «грунтовка содержит ингибиторы коррозии и целевые добавки, позволяющие наносить ее на плотную ржавчину толщиной до 100мкм».

К антикоррозийным грунтовкам по металлу обычно не предъявляется высоких требований по стойкости к атмосферным воздействиям, влажности, свету и т.д. По этой причине обработанный металл необходимо перекрывать по слою грунтовки краской или эмалью.

В большинстве случаев антикоррозийные грунтовки перекрываются специальными антикоррозионными красками и эмалями, содержащими в своём составе антикоррозионные пигменты. При таком решении вопроса металлические конструкции могут быть надёжно защищены от коррозии на сроки, соизмеримые со временем эксплуатации этих объектов.

Для технически не ответственных видов изделий из чёрных металлов часто вместо покрывной эмали применяют несколько слоёв антикоррозионной грунтовки.

Как при антикоррозийном покрытии подготовить металлическую поверхность к окраске?

Подготовка поверхности металла может быть первичной и вторичной.

1. Первичная (общая) подготовка поверхности — это подготовка всей поверхности в целом до обнажения стали;

2. Вторичная (локальная) подготовка поверхности — это подготовка поверхности с оставлением прочно сцепленных частей органических и металлических покрытий.

Первичная антикоррозионная подготовка проводится с целью удаления прокатной окалины, ржавчины, различных загрязнителей и остатков старых покрытий с поверхности металла перед нанесением грунтовочного слоя. После первичной подготовки вся поверхность представляет собой оголённую сталь.

Вторичная антикоррозионная подготовка проводится с целью локального удаления ржавчины и инородных материалов с поверхности металла, покрытого грунтовкой, перед нанесением антикоррозионного защитного состава.

Подготовка металлической поверхности наряду с качеством используемых лакокрасочных материалов определяет качество получаемого покрытия и его долговечность. Даже при использовании высококачественных антикоррозионных лакокрасочных материалов прочное покрытие можно получить только при безукоризненной подготовке поверхности.

Как классифицируются антикоррозийные грунтовки по металлу?

По способу действия антикоррозийные грунтовки по металлу делятся как пассивирующие, фосфатирующие, протекторные и изолирующие.

Пассивирующие грунтовки. Такой антикоррозионный грунт окисляет поверхность металла, переводя её тем самым в пассивное состояние. Самый известный состав — свинцовый сурик (практически не применяемый в настоящее время из-за вредности и токсичности).

Фосфатирующие грунтовки. В такой грунтовке содержится ортофосфорная кислота, образующая на поверхности металла плёнку из малорастворимых фосфатов железа.

Протекторные грунтовки. Эти грунтовки отличаются наличием в составе металлического порошка (например, цинковой пыли), у которого восстановительная способность выше, чем у окрашиваемого металла. Цинк, находящийся на поверхности металла, становится анодом, который, разрушаясь сам, тем самым защищает металл.

Изолирующие грунтовки. Эти составы образуют на поверхности металла плотную плёнку, препятствующую проникновению влаги.
Почти все грунтовочные составы обладают высокими адгезионными свойствами и прочно удерживаются на поверхности металла.

Однако, недостаток большинства грунтовок состоит в том, что они отличаются невысокой ударопрочностью и износостойкостью, а также имеют низкие декоративные свойства. Поэтому поверх грунтовки необходимо нанести соответствующее покрытие. При этом следует помнить, что антикоррозионными свойствами зачастую обладает именно грунтовка, а покрывная эмаль призвана максимально продлить жизнь покрытия. Поэтому при выборе системы антикоррозионной защиты следует отдать предпочтение покрытиям с более длительным сроком службы — чем он дольше, тем ниже эксплуатационные затраты.

Антикоррозийные покрытия: Чем защитить от коррозии кованые изделия?

Для того чтобы кованые конструкции прослужили как можно дольше, их тоже защищают специальными антикоррозийными покрытиями.

Для покраски кованных изделий применяются специальные антикоррозионные краски:

Нержамет — алкидная краска, высококачественная эмаль «три в одном».

Молотекс — молотковая эмаль, декоративная краска с молотковым эффектом.

Нержапласт — жидкий пластик, краска по металлу с эффектом пластика.

Помимо надёжной защиты от коррозии, очевидным преимуществом кузнечных красок является и то, что их можно наносить на металлоконструкции со сложным профилем, в том числе на крупногабаритные металлоизделия.

Антикоррозийное покрытие оцинкованной стали. Чем покрасить оцинкованную сталь?

В антикоррозионной окраске оцинкованной стали и других оцинкованных поверхностей есть свои тонкости. В первую очередь, необходимо помнить об особенностях подготовки такой поверхности перед окраской. Цветные металлы и оцинкованную сталь нельзя подвергать обычной дробеструйной обработке, так как она нарушает их естественную коррозионную стойкость.

Поверхности такого рода обрабатывают с помощью специального абразивного агента — круглых частиц стекла, не разрушающих защитный слой цинка на поверхности. Иногда достаточно обойтись просто обработкой раствором аммиака для удаления жирных пятен и продуктов коррозии цинка с поверхности.

Антикоррозийное покрытие стали. Нужно ли окрашивать нержавеющую сталь?

В современном строительстве для антикоррозионного покрытия всё чаще применяются металлические конструкции из нержавеющей стали, оцинкованного металла, алюминия, меди и других цветных металлов.

Так надо ли покрывать антикором эти металлоконструкции? Конечно надо. При этом достигается двойной эффект.

Во-первых, нержавеющая сталь, оцинкованный металл, алюминий и медь (пусть и в гораздо меньших масштабах, чем обычная сталь), но все равно подвержены коррозии. Поэтому их надо дополнительно защищать антикоррозийными покрытиями.

Во-вторых, неокрашенный металл не всегда вписывается в архитектурное или конструкторское решение объекта (отсутствие декоративности). Поэтому подобные металлические поверхности всё равно нуждаются в декоративной окраске, чтобы придать готовому строению законченный вид.

Существует ли антикоррозионная краска для оцинковки ?

Да, такая краска есть. специально для покрытия оцинковки. Смотрите подробнее в это статье "Краска для оцинковки".

Внимание! Если Вам интересен материал для защиты от влаги и коррозии строительных материалов (бетона, кирпича. камня) - смотрите здесь.

Copyright © 2004-2022 ООО "Альтаиста"
Бизнес портал. Деловая сеть предпринимателей. Бизнес. Инновации. Технологии
Портал разработан ООО "Альтаиста"

Читайте также: