Чушки из цветных металлов

Обновлено: 04.10.2024

Чушки, слитки - купить в г. Новосибирск оптом c доставкой по РФ и ближнему зарубежью.
Цены уточняйте у менеджеров. Сумма минимального заказа - 10 000 рублей.
Наш адрес в г. Новосибирск: ул. Большевистская, 101, офис 912

Швартовно-причальное оборудование для портов
Судовая арматура
Судовое электрооборудование
Якорно-швартовные шпили
Стопор якорной цепи
Роульс
Киповая планка
Судостроительная сталь
Такелаж
Судовая вентиляция

Соединительные детали
Запорная арматура
Нержавеющая трубопроводная арматура
Детали трубопровода в изоляции
Чугунная трубопроводная арматура
Опоры трубопроводов
Арматура пищевая
Монтажные проставки
Ковера газовые
Нефтегазовая арматура

Труба нержавеющая
Труба круглая стальная
Труба профильная
Труба чугунная
Труба в изоляции
Труба гофрированная армированная
Трубка гидравлическая
Трубы из цветных металлов
Стальные каплевидные трубы
Полиэтиленовые трубы
Трубошпунт
Трубы дымовые одноствольные
Конструкции для трубопроводов

Редкие металлы
Ниобиевая поковка
Фольга из цветных металлов
Уголки из цветных металлов
Медно-никелевый сплав
Круги, прутки из цветных металлов
Профили из цветных металлов
Чушки, слитки
Полосы из цветных металлов
Втулки из цветных металлов
Сетки из цветных металлов
Электроды из цветных металлов
Анодированный прокат
Титановая поковка
Циркониевая поковка
Прессованный алюминий
Ленты из цветных металлов
Плиты из цветных металлов
Шестигранники из цветных металлов
Проволока из цветного металла
Квадраты из цветных металлов
Бронзовое литье для экскаваторов
Кобальтовая поковка
Ванадиевая поковка
Вольфрамовая поковка
Бронзовые поковки
Молибденовая поковка

Сортовой прокат
Фасонный прокат
Оцинкованный прокат
Профнастил
Рельсы и крепеж
Чугун
Металлочерепица
Сетка стальная
Цепь стальная
Металлический хром

Листы хризотилцементные плоские
Жестяной лист
Лист алюминиевый рифленый
Лист БУ
Лист MAGSTRONG
Лист нержавеющий
Лист стальной рифленый
Алюминиевые листы
Бронзовый лист
Вольфрам-рениевый лист
Латунный лист
Танталовый лист
Молибденовые листы
Титановый лист
Магниевый лист
Медно-никелевый лист
Лист стальной холоднокатаный
Перфорированные листы
Просечно-вытяжной лист
Лист дюралюминиевый
Лист стальной повышенной прочности
Медный лист
Свинцовый лист
Лист стальной горячекатаный
Циркониевый лист
Лист стальной
Никелевые листы
Ванадиевый лист
Лист котельный
Листы Creusabro
Бронелист
Вольфрам-никелевый лист
Кобальтовый лист
Гафниевый лист
Вольфрамовый лист
Ниобиевые листы
Молибден-рениевый лист
Молибдено-медный лист
Алюминиевый рулон
Нитиноловый лист
Висмутовый лист

Жаропрочная сталь
Инструментальные стали
Резистивные сплавы
Биметаллический прокат
Автоматная сталь
Прецизионные сплавы
Кислотостойкая сталь
Низколегированный прокат
Авиационный сплав
Ферросплавы
Электротехническая сталь
Нержавеющий прокат
Конструкционная сталь
Жаропрочные сплавы
Коррозионностойкие сплавы

Электрокорунд
Порошок гадолиния
Порошок европия
Никелевые пермаллои (порошки)
Смесь порошков
Нихромовые порошки
Нитиноловый порошок
Порошки для напыления
Порошок иттербия
Порошок лютеция
Лантан порошок
Самарий порошок
Молибдено-медный порошок
Бериллиевый порошок
Висмутовый порошок
Хромотитанистый корунд
Бронзовая пудра
Медный порошок
Титанистый корунд
Кремниевый порошок
Латунный порошок
Наплавочный порошок
Порошок тербия
Циркониевый порошок
Самофлюсующиеся порошки
Порошок припоя
Твердосплавные смеси порошков
Дактилоскопический порошок
Алюминиевый порошок
Бронзовый порошок
Вольфрамовый порошок
Магниево-алюминиевый порошок
Железный порошок
Карбиды металлов в порошках
Кобальтовый порошок
Молибденовый порошок
Порошок ниобиевый
Никелевый порошок
Оловянный порошок
Рениевый порошок
Свинцовый порошок
Термореагирующие порошки
Титановый порошок
Порошки металлидов
Цинковые порошки
Порошок теллура
Порошок иттрия
Порошок нержавеющей
Жаростойкий порошок
Хромовый порошок
Магниевый порошок
Танталовый порошок
Концентрат ванадия 9%
Алюминиевая пудра
Латунная пудра
Ванадиевый порошок
Гафниевый порошок
Хромистый корунд
Медные пудры
Крупка алюминиевая

Флюс
Сварочный полуавтомат
Резак
Наплавочные прутки
Электроды
Бура
Сварочная горелка
Инвертор
Припой
Катодный блок
Наплавочные проволоки
Ниппели
Присадочный пруток
Ванночки для сварки
Сварочная проволока
Электродные ленты
Алюминиевая сварочная проволока
Проволока порошковая наплавочная
Плазмотрон

РВД рукава высокого давления
Аппараты стальные сварные теплообменные кожухотрубчатые
Указатель температурных перемещений паропроводов
Горизонтальные цельносварные аппараты с коническими неотбортованными днищами
Инверторный генератор
Тара для раствора
Вертикальные цельносварные аппараты с эллиптическими днищами
Кованые нержавеющие сосуды
Отделитель масла
Троса повышенной прочности с измененной конструкцией оболочки
Буровое оборудование
Сепараторы нефтегазовые
Сосуды ковано-сварные стальные
Резервуар
Подъемное оборудование
Симметрирующий трансформатор
Насос
Отопительное оборудование
Подшипник
Шахтное оборудование
Электродвигатель
Контрольно-измерительные приборы и автоматика КИПиА
Прессованный тигель
Холодильники отбора проб
Указатель уровня магнитный РУУМ
Трос привода стояночного тормоза
Тележка технологическая
Кожухи для фланцевых соединений
Противопожарное оборудование
Электрооборудование
Геодезический знак
Радиационно-защитное оборудование
Теплообменник
Аппарат с перемешивающим устройством
Диссольвер
Аппараты стальные сварные ГОСТ Р 52630-2012

Стеклоткань
Фибра листовая
Трубы из оргстекла
Стержни из оргстекла
Лента стеклобандажная
Поливинилхлорид
Пластина полиизобутиленовая
Зеркальный пластик
Эрталон
Листовой пластик
Авиационное оргстекло
Поливинилиденфторидные трубы
Полипропилен
Эбонит
Оргстекло
Полистирол листовой
Полиэтилен
Электрокартон
Конструкционный пластик
Полиэтилентерефталат
Хомут пластиковый
Резиновые изделия
Композит
Лакоткань
Стеклолакоткань
Капролон
Поливинилиденфторидные листы
Геосинтетические материалы
Вторичные полимеры
Акрил
Фторлакоткань
Несъемная опалубка из пенополистирола

Ферма металлическая
Прожекторные мачты ПМС
Стальные пожарные ящики
Металлические арки
Металлоконструкции шахт лифтов
Опоры дорожные металлические
Сэндвич-панели
Мостовые конструкции
Алюминиевые входные группы
Рекламный щит
Закладная конструкция
Быстровозводимые здания
Строительные металлоконструкции
Ограждение
Стальной фундамент
Стойка стальная
Стальная площадка
Рамы для дорожного строительства
Колонны
Бронеконструкции
Пандус для колясок
Консольные опоры дорожных знаков
Понтоны металлические
Стальные люки приборов КИП
Навигационные знаки
Стойка контактной сети
Осветительная мачта
Металлоконструкции для РЖД
Металлоконструкции кранов
Анкерная плита
Лестница
Пролетное строение
Опоры ЛЭП
Металлический поддон
Ковш для элеватора
Покрытие аэродромов
Промежуточные стальные мачты
Отдельно стоящий молниеотвод
Рама под технологическое оборудование
Водосточная система
Композитные панели
Связи стальных колонн

Вентиляционное оборудование
Воздухоотводы (воздуховоды)
Детали систем вентиляции
Комплектующие для вентиляции
Фасонные части вентиляции
Циклон
Газоходы промышленные
Элемент вентиляции кровли
Воздухораспределитель

Деревянный барабан
Кабельный сальник
Кабеленесущие системы
Кабельная эстакада
Кабели
Шпильки для деревянных барабанов
Защитная арматура для ЛЭП

Графит
Гранитные изделия
Изделия из асбеста
ЖБИ изделия
Керамические материалы
Дренажная система
Канализация
Кровельные материалы

Сетки из драгоценных металлов
Трубки из драгоценных металлов
Фольга из драгоценных металлов
Полосы из драгоценных металлов
Аноды из драгоценных металлов
Ленты из драгоценных металлов
Порошок из драгоценных металлов
Припой из драгоценных металлов
Проволока из драгоценных металлов
Гранулы из драгоценных металлов

Заполните форму и мы подготовим для вас персональное коммерческое предложение

Металлические слитки и чушки

Металлические чушки представлены брусками определенной формы из того или иного материала, который перед процессом затвердевания был в жидком виде разлит по специальным сверхпрочным формам. В процессе производства чушек соблюдаются все требования по отношению к обрабатываемому металлу, обозначенные в действующих нормативных актах – ГОСТах.

Виды чушек

Металлические слитки можно назвать своеобразным промежуточным звеном в металлургической отрасли. Обрабатываемому материалу может задаваться различная форма чушек, которые также будут отличаться по массе. Производятся слитки в виде:

Брусьев;
Дисков;
Валов;
Колец и пр.

От заданной в процессе литья формы зависит и направление сечения затвердевшего в чушке металла. В частности оно может быть прямоугольным, круглым, многоугольным и пр. Главное назначение слитков заключается в обеспечении удобной транспортировки металла, а также дальнейшего его практичного применения во время производственного процесса.

Сфера применения и особенности чушек

Металл в слитках чаще всего применяется в металлургии для изготовления:

Листов;
Шестигранников;
Лент;
Труб;
Подшипников и пр.

Производятся чушки из первичного (добытого в природе) и вторичного (переплавка металлического лома) сырья. От этого показателя зависит качество и стоимость описываемой продукции. Спросом пользуются слитки следующих металлов:

Чугун;
Свинец;
Медь;
Бронза;
Латунь;
Алюминий;
Цинк и пр.

В процессе создания чушек исходный сплав подвергается множеству физических и химических обработок. Только таким способом можно устранить имеющиеся примеси металлов и неметаллов, улучшив тем самым прочностные показатели конечного продукта. После разливания в формы и полного застывания полученному материалу присваивается маркировка, соответствующая действующим ГОСТам.

Чушки редких металлов применимы в металлургии, когда создаются сложные сплавы для последующего изготовления дорогостоящих деталей. Последние часто используются в ракетостроении, машиностроении, атомной, энергетической, химической отрасли.

Латунная чушка

Латунная чушка является исходным сырьем для производства изделий методом прокатки. Из нее изготавливают трубы, ленту, шестигранники, проволоку, прутки, листы. Латунная чушка может применяться для выплавки сплавов различного назначения в качестве лигатур или самостоятельно.

Латунные чушки выпускаются в виде слитков или брусков различного веса. Максимально возможный вес слитка не превышает 45 кг. Производство латунных чушек осуществляется в соответствии с ГОСТ 1020-97.

Свойства и характеристики латунной чушки

Латунь – сплав, в котором основным элементом является медь, а в качестве главного легирующего элемента выступает цинк.

Сплав может быть двойным или многокомпонентным. Для улучшения технологических свойств в сплав латуни дополнительно вводятся такие легирующие элементы как железо, никель, алюминий, олово и свинец. Комплексно легированные латуни обладают рядом преимуществ над сплавами системы Cu – Zn по механическим свойствам, коррозионной и кавитационной стойкости. При этом сохраняется хорошая способность к обрабатываемости давлением.

добавки таких легирующих элементов как алюминий, олово и марганец эффективно повышают временное сопротивление разрыву в латунных сплавах, повышают способность противостоять коррозии;
при введении железа и незначительного количества марганца повышается относительное удлинение сплавов;
добавки никеля также приводят к уменьшению склонности к коррозионному растрескиванию.

При введении данных легирующих элементов на поверхности сплава образуется плотная оксидная пленка, которая и защищает сплав от коррозионного воздействия.

Благодаря высоким технологическим характеристикам и механическим свойствам по относительно доступной цене латунные сплавы получили широкое распространение в машиностроении. Из них изготавливают гильзы, патроны, проволоку, трубки радиаторов, ленты.

Чушка латунная ЛС59-1

Латунь ЛС59-1 является свинцовой латунью. ЛС59-1 хорошо поддается обработке давлением. По своей структуре это двухфазный сплав. Обладает высокой прочностью и износостойкостью. Добавление Zn и Pb в сплав позволяет снизить себестоимость латунной чушки и улучшает обрабатываемость резанием. Для повышения показателей коррозионной стойкости и стойкости к механическому истиранию латунь подвергается термической обработке (отжигу).

Химический состав латуни марки ЛС59-1 включает, %:

Медь – 57…60;
Железо – не более 0,5;
Фосфор – не более 0,02;
Свинец — 0,8…1,9;
Цинк — 37,05…42,2;
Сурьма – не более 0,01;
Бериллий – не более 0,003;
Олово – не более 0,3.

Производство латунных чушек

Большинство латунных чушек производится методом полунепрерывного литья. Данный процесс регламентируется ГОСТ 15527-2004 и ГОСТ 17711-93.

Чушка латунная изготавливается в несколько этапов:

первый этап – плавка и рафинирование сплава. Сплав доводят по химическому составу до требуемого. Процесс рафинирования позволяет существенно снизить содержание посторонних примесей.
второй этап – разливка жидкого расплава по формам нужной конфигурации. Отливки латуни чаще всего имеют вид чушек. Это обусловлено удобством при хранении и транспортировки полученных заготовок (латунных чушек).
последний этап производства заключается в проведении контроля качества полученных отливок.

К латунным чушкам предъявляют следующие требовании качества:

поверхность латунной чушки должна быть очищена от внешних дефектов и шлаковых включений;
участки, покрытые окисными пленками, не должны превышать 1/6 от общей поверхности латунной чушки;
излом латунной чушки должен быть достаточно плотным и не включать инородных включений.

Применение латунной чушки

Латунная чушка широко используется в тяжелой промышленности (авиастроение, судостроение). Латунные чушки являются сырьем для производства различных литейных сплавов (в качестве лигатур). Краткий перечень сфер применения латунной чушки:

производство электрооборудования;
нефтеперерабатывающая отрасль;
изготовление деталей агрегатов и узлов машин в авиа- и судостроении;
производство мебельной фурнитуры;
производство деталей для музыкальных инструментов.

Назначение латуней (по ГОСТ 1020-97)

ЛС, ЛСч – используется для литья под давлением, при производстве газовой, санитарной, гидравлической арматуры.
ЛСд, ЛСдч – используется для литья под давлением, при производстве втулок и сепараторов подшипников.
ЛОС – используется при изготовлении штуцеров гидросистем автомобилей.
ЛК – используется для производства сложных по конфигурации деталей машин и агрегатов, которые будут применяться в условиях агрессивной среды (морская вода).
ЛК1 – применяется при необходимости получить литые детали высокой плотности.
ЛК2 – используется при производстве деталей электрических цепей.
ЛКС – применяется при производстве деталей с антифрикционными свойствами.
ЛМцС – востребована в производстве конструкционных деталей, узлов и агрегатов для судостроительной промышленности, антифрикционных деталей.
ЛМцЖ – применяется для производства деталей ответственного назначения для судостроения.
ЛА – применяется для производства конструкционных деталей и арматуры различного назначения, которые будут эксплуатировать в условиях агрессивных сред.
ЛАЖМц – применяется для производства деталей ответственного назначения, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенных механических нагрузок.
ЛМцСК – применяется для производства деталей гидронасосов.
ЛМцКА, ЛМцСКА – применяются в автомобильной промышленности.

Цены, сроки изготовления и возможное наличие латунной чушки на складе Вы можете уточнить у наших менеджеров.

Бронзовая чушка

Чушка бронзовая — сырьевой материал (слитки), используемый для дальнейшей переработки. Слитки используют для переплавки или подвергают механообработке, чтобы изготовить бытовые или промышленные изделия.

Мы производим чушки бронзовые марок:

БрОЦС5-6-5, БрОЦС5-5-5, БрОЦС3-13-4, БрОЦС4-4-17, БрАЖ10-3, БрАЖ9-4л, БрАЖМц10-3-2, БрАМц9-2, БрАЖН10-4-4, БРОФ10-1 и многих других.

Свойства и характеристики бронзовых чушек

К положительным качествам бронзовых чушек, как материала, следует отнести:

коррозионную и влаго- устойчивость;
высокую прочность;
легкость механообработки и литья;
стойкость к воздействию химических веществ;
антифрикционные свойства.

ГОСТы — нормативы, определяющие требования к производству данного вида продукции.

Метод получения бронзовых чушек — литье. Отливают слитки с сечением в виде прямоугольника, круга, квадрата, трапеции, реже шестиугольника. Также слитки могут иметь неправильную либо плоскую форму. На поверхности слитка часто расположены линии пережимов, с помощью которых удобно делить изделие на ряд более мелких частей.

Оловянные бронзы представляют собой соединение олова, меди и прочих легирующих элементов. Оловянные и олово-фосфорные бронзы имеют прекрасные антифрикционные качества. Олово-фосфорные применяют для производства антифрикционных вкладышей. Добавление к оловянным бронзам свинца увеличивает ударную вязкость металла. Это качество эксплуатируют для деталей, подверженных знакопеременным нагрузкам.

Безоловянные бронзы, в состав которых входит медь, алюминий и железо, выделяются коррозионной устойчивостью (не подвергаются коррозии), прочностью, износостойкостью. Детали из них эксплуатируют в пресной и соленой воде, слабокислотных и слабощелочных растворах.

Некоторые производители добавляют в маркировку готовых слитков буквы «Х» и «Р». Например: БрОЦС6-6-2х – бронзовая чушка, используемая для художественного литья. Такой материал используют для отливки в форму при производстве скульптурных изделий.

А марка БрАЖ10-3р используется для производства антифрикционных элементов. Пружины и сверхпрочные детали из этого сплава предназначены для работы в агрессивных средах.

Бронза БрО5Ц5С5

Это марка соответствует оловянной литейной бронзе. Характеристики бронзовой чушки БрО5Ц5С5:

не искрит при ударах;
хорошо паяется и сваривается;
слабо чувствителен к перегреву;
морозоустойчив;
обладает способностью уменьшать трение.

Из БрО5Ц5С5, которую используют и в качестве замены латунных сплавов, производят антифрикционные изделия, арматуру, вкладыши подшипников.

Бронза БрАЖ9-4

Это недорогая, широко используемая марка бронзы, которая не содержит олова. Несмотря на отсутствие олова в составе, он не уступает оловянным бронзам в ряде характеристик. А именно: хорошо обрабатывается давлением (ковка, прессовка), обладает повышенной сопротивляемостью коррозии и трению. Бронза БрАЖ9-4 — сплав, который часто используют для замены более дорогих оловянных бронз БрОЦ, БрОЦС в авио- и машиностроении.

Бронза БрАЖ9-4 производится из медного сплава с добавлением легирующих элементов алюминия и железа (от 2% до 4%). Материал изготавливается по ГОСТ 493-79 и может содержать кроме меди, алюминия и железа, незначительное количество прочих примесей.

Данный сплав имеет такие характеристики:

сопротивляемость коррозии и трению;
хорошие механические свойства;
способность к улучшению при воздействии высоких температур.

При взаимодействии с кислородом воздуха на поверхности изделий из алюминиево-железной бронзы образуется пленка окисла, которая практически останавливает процесс коррозии металла в активных жидкостях и газах. Железо, как легирующий элемент, улучшает структуру сплава, делая его более прочным, стойким к износу и разрушению истиранием.

Бронза БрАЖ9-4 подвергается операции закалки (при 950°C) и последующему отпуску в температурном интервале 250-300°C. Это способствует повышению твердости и пластичности сплава.

Бронза БрОЦС5-5-5

Это бронзовый литейный сплав, который обладает универсальными эксплуатационными качествами. Благодаря красивому цвету и текучести, используется для отливки предметов декора. БрОЦС5-5-5 — содержит цинк, медь, свинец, олово. Химический состав: по пять процентов олова, свинца, цинка; остальная часть — медь. Наличие олова способствует улучшению литейного качества бронзы и снижает коэффициент усадки литых изделий до 1%. Наличие свинца повышает качество механообработки изделий, а цинка — антикоррозийные качества.

Бронза БрОЦС5-5-5 стойка к коррозии и трению, хорошо режется, прочна, стойка к повышенным температурам. Используется для производства бронзовых труб, втулок в механизмах с повышенными требованиями к параметрам эксплуатации.

Применение

Бронзовые чушки применяют как сырьевой материал для литейного, прокатного производства, ковки и штамповки, а также в качестве шихты для переплавки.

Этот вид сырья используется для производства различных изделий:

в машиностроении;
в электротехнике, так как бронза хороший проводник (монтаж электрощитов);
в приборостроении;
в химической промышленности (транспортировка агрессивных жидкостей по трубам из бронзы);
в нефтяной промышленности (из-за высокой стойкости к коррозии);
для изготовления декора и предметов интерьера (красивый внешний вид, долговечность изделий).

Цены, сроки изготовления и возможное наличие на складе Вы можете уточнить у наших менеджеров.

Чушка из цветных металлов

Конструктивно чушка из цветных металлов и сплавов представляет собой продукт литейного производства в виде слитка или плиты определённой геометрической формы и фиксированных размеров. С функциональной точки зрения такая чушка наряду с шихтовыми материалами является основным сырьём (полуфабрикатом) для последующей переплавки в сталеплавильных агрегатах металлургического производства или выполняет роль первичной стальной заготовки для дальнейшей обработки давлением и изготовления различных деталей и элементов прокатом, прессованием, ковкой, штамповкой или ручными методами.

Производство чушек из цветных металлов осуществляется на предприятиях металлургического комплекса в условиях специализированных литейных цехов способом литья на литейном конвейере. Процесс включает в себя заполнение изложниц определённой формы жидким металлом при помощи специальных устройств и их последующее охлаждение во время транспортировки до места извлечения готовых чушек. Заливка металла в изложницы конвейера производится открытым способом с помощью перестановки вручную подвижного желоба с изложницы на изложницу. Снятие с поверхности чушек шлака, образующегося в турбулентном потоке, производится вручную с помощью лопатки литейщика.

На современном рынке продукции литейного производства из цветных металлов и сплавов наибольшей востребованностью пользуется чушка следующих видов:

алюминиевая;
бронзовая;
оловянная;
цинковая.

Алюминий в чушках изготавливают из первичного сырья или в результате переплава лома и отходов алюминиевых сплавов в соответствии с требованиями ГОСТ 11069-74 и используют для раскисления, производства ферросплавов и алюминотермии. В зависимости от химического состава и концентрации различных примесей вся номенклатура подразделяется на три вида по степени чистоты: особой, высокой или технологической чистоты. Для производства деформируемых полуфабрикатов алюминий технической чистоты марок А85, А8, А7, А6, А5 и АО поставляется в чушках с отношением примесей железа к кремнию не менее 1,2:1,0, а в слитках – не менее 1,0:1,0. К обозначению марки такого металла добавляется буква «П» и наклонная полоса того же цвета, что и вертикальные полосы.

Чушка бронзовая производится в соответствии с требованиями ГОСТ 614-97 из бронзо-оловянных и бронзо-алюминиевых сплавов марок БрА10Ж3, БрА10Ж3Мц2, БрОЦС 3-13-4, БрО5Ц5С5, БрОЦС 5-6-5 и используется в качестве полуфабриката для последующей переплавки, а также отливки деталей. Не меньшую практическую ценность имеет использование бронзовых чушек для художественного литья сложной формы или изготовления ответственных деталей, применяемых в машиностроении и других областях тяжёлой промышленности. Деформируемые оловянные бронзы в общем случае характеризуются хорошей электрической проводимостью, коррозионной стойкостью, низким коэффициентом трения (антифрикционные свойства), высокими упругими свойствами и сопротивлением усталости. Поэтому их используют для изготовления круглых и плоских пружин в точной механике, электротехнике, химическом машиностроении и других отраслях.

Отличающиеся хорошей податливостью резанию, паянию, хуже – сварке, при этом обладающие низким показателем линейной усадки оловянные бронзы позволяют использовать их для получения фасонных отливок сложной формы.

Чушка оловянная изготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ 860-75 из олова высшей или первой категории качества – ОВЧ-000, 01пч, 01, 02 и 03, 04 соответственно. Хорошие показатели стойкости против многих видов окисления обусловили широкую востребованность оловянных чушек для производства разнообразных защитных покрытий, изготовления баббитов, припоев, бронз, типографских сплавов и других целей. Полная нетоксичность позволяет применять олово в чушках марок 01пч и О1 для изготовления консервной жести, лужения молочных фляг, пайки и лужения емкостей, используемых в пищевой и консервной промышленностях.

Номенклатура цинка чушкового изготавливается в соответствии с ГОСТ 19424-74 из цинка марок Ц0, ЦВ0, Ц0А, ЦАМ, Ц1, Ц2, Ц3 (химический состав нормируется ГОСТ 3640-94) в виде чушек от 19 до 23 кг. Базовое функциональное назначение сводится к использованию в качестве первичного сырья для создания различных литых деталей, цинкосодержащих изделий и медицинских препаратов с повышенными показателями коррозионной стойкости. Цинк марки Ц0 используется главным образом для производства защитных цинковых покрытий, наносимых на стальные листы, кроме этого специальной проволоки и труб, бронзы, латуни, цинковых белил, а также цинкового порошка в электротехнической промышленности.

слитки, штабики, чушки металлические

Форму выпуска металлов в виде удлиненных брусков разных размеров, полученные способом литья, называют слитками или чушками. Если это благородный, цветной, редкий или редкоземельный металл, ценный сплав, то продукцию чаще всего называют слитками. Стальные и чугунные бруски именуются чушками. Если брусок металла тонкий и длинный, в виде рейки, то его называют штабиком.

Но слитками в металлургии сейчас называют самые разные виды продукции. У них может быть круглая, овальная, цилиндрическая и даже расплывчатая конфигурация. И получаются они далеко не всегда литьем, так как появилось много более совершенных способов производства. Таким образом, слитком в этом понимании можно считать любой цельный (слитный) кусок металла более-менее правильной формы.

От чего зависит форма и размеры слитка

При литье внешний вид и габариты слитка определяются формой, в которой его отливают – круглая, прямоугольная, в виде многогранника. Размеры внутренней полости в форме могут быть от нескольких миллиметров до метров. На крупных металлургических предприятиях выпускают слитки в десятках модификаций, чтобы удовлетворить потребности всех потенциальных потребителей.

Такие дешевые материалы, как передельный чугун или цинк, отливаются по простым технологиям и с минимумом обработки, поэтому форма слитков или чушек может быть не очень ровной и правильной. Чугунные или цинковые чушки могут быть овальными, почти квадратными.

По внешнему виду слитков можно определить, для чего они предназначены. Округлая форма обычно у материалов, которые идут на переделку. Их удобно загружать в большие погрузочные ковши и котлы для переплавки. Внешний вид у таких слитков может быть непритязательным. Зачем им быть красивыми, ведь все равно идти в плавильный котел.

Также форма слитков может определяться способом их производства. У слитков особо чистых металлов сильно удлиненная форма, если их получают зонной плавкой, как цинк, олово, германий. При таком способе примеси меди, железа, свинца скапливаются на одном из концов слитка, который потом удаляют. Следовательно, чем более узким будет слиток, тем меньше от него придется отрезать.

Особо чистую медь получают электролитическим рафинированием. Очищенная медь оседает на цилиндрических катодах, поэтому слитки получаются как бочонки, толстыми и короткими.

При получении слитков обычным литьем производители предпочитают придавать им прямоугольную форму. Удобство брусков в том, что их легко производить в определенном точном весе, при необходимости можно распилить поперек. Форма бруска позволяет делать компактную укладку, что экономит расходы на транспорт и место на складе. Эту продукцию удобно укладывать, упаковывать и хранить.

Как правило, чем дороже металл, тем меньше минимальный размер слитка. Например, индий для микроэлектроники требуется в чистом виде и в небольших количествах для напыления. Поэтому производители электроники предпочитают небольшие слитки массой 10-20г. Для получения соединений, а также припоев и сплавов удобнее использовать более крупные слитки, от 50г до 1кг.

У штабиков квадратное поперечное сечение, размеры варьируют от 1смХ1см до 4смХ4см, длина обычно 40-70см. Тонкие и длинные штабики предназначены для дальнейшего продольного или поперечного разделения, расплющивания.

Как производят слитки

Металлы в слитках в основном получают методом литья и штамповки. Литые бруски можно сделать почти из любого металла или сплава, штампованные только из мягких, таких как золото. Для производства металлургических слитков из стали, других сплавов и металлов расплав разливают по изложницам – формам из чугуна. Когда брусок застывает, его раздевают, то есть освобождают от изложницы.

Слиток кристаллизуется неравномерно, и возникают разные дефекты. От них избавляются при дальнейшей обработке – брусок обрезают, обжимают, могут очищать, закалять. В установках с непрерывной системой разливки получаются более качественные слитки и меньше отходов.

Слитки особо чистых металлов производят путем вакуумной, инертной и зонной плавки, электрорафинирования. Штабики обычно получают прессованием.

Как используют слитки

Чушки из чугуна производят для переплавки. Стальные слитки в основном идут на дальнейшую обработку. Из них производят фасонный и сортовой прокат, листы, штамповки, кованые заготовки.

Из металлических слитков цветных металлов делают аноды, сложные автодетали, проволоку, ленты. Многие металлы обрабатывают реагентами и превращают в соединения. После химической переработки из слитка может получиться флюс для лужения, лак или краска, реактив для электротехники и органического синтеза. Но больше всего слитков цинка, меди, олова, свинца и других цветных металлов используется для получения сплавов.

Слитки индия, сурьмы, рения, самария, тербия, других редких металлов и редкоземов также в основном идут на сплавы и формирование тонких покрытий с особыми свойствами, например ювелирных, люминисцентных, зеркальных для телескопов или автомобилей. Чистый металл из слитков применяется в синтезе ценных соединений для электроники, фармацевтики, оптики, химических производств.

Из штабиков твердых металлов типа молибдена или вольфрама можно получить ленты, пластины, прутки, проволоку. Штабики более мягких металлов и сплавов используют при изготовлении металлических декоративных изделий, подставок, лестничных перил, заборов, а также из них после нарезки могут производить мелкие детали.

Читайте также: