Co2 лазерный станок для резки металла

Обновлено: 09.05.2024

Волоконный лазер против лазера Co2 - часто задаваемый вопрос, он включает в себя стоимость, скорость, обслуживание и другие вопросы. Волоконный лазер и Co2-лазер являются двумя важными лазерными источниками для станков для лазерной резки, волоконный лазер имеет в десять раз более короткую длину волны, чем Co2-лазер, это влияет на путь лазера, режущую способность, подходящие материалы и все другие аспекты.

Мы не можем сказать, какой из них лучше, ведь у каждого свои преимущества.

Общее отличие волоконного лазера от CO2:

На основе той же мощности лазера по причине высокой плотности энергии и высокой скорости поглощения металлом волоконного лазера:

Стоимость волоконного лазера против Co2: Станок для резки с волоконным лазером имеет гораздо более высокую скорость резки тонкого металлического листа;

Скорость волокна и СО2-лазера: Станок для резки с волоконным лазером имеет гораздо более низкую стоимость резки тонких металлических листов;

пункты	волоконный лазер	СО2-лазер
Лазерный источник	Твердотельный лазер	Газовый лазер
Длина волны	1.06μm	10.6μm
Направление луча	Волоконная оптика	Зеркальная оптика
Плотность энергии	О 10x	О 1x
Обслуживание	Меньше обслуживания	Очистка зеркал или линз, проверка сильфонов и регулировка луча
Режущие материалы	Металл, резина и т. Д.	Дерево, металл, стекло, резина, камень и т. Д.
Лучшая толщина лазерной резки металла	Мягкая сталь SS	Мягкая сталь> = 20 мм SS> = 10 мм
Скорость резки тонкого металла	3x	1x
Качество кромки для толстого материала	хорошо	better

* Исследования показывают, что 70% лазерной резки листового металла составляет менее 6 мм;
* Качество кромок при резке волоконным лазером становится все лучше и лучше;
* Основное применение Co2-лазера в настоящее время - лазерная резка неметалла;

Волоконный лазер против Co2-лазера: режущие материалы и режущие способности

Станок для лазерной резки CO2 высокой мощности:
Он также может резать металлы, если мощность лазера достаточно велика; Co2-лазерный резак - лучший выбор для резки стали толщиной более 20 мм или нержавеющей стали толщиной более 10 мм, скорость и качество резки хороши при одинаковой стоимости электроэнергии.

Прочие расходы: техническое обслуживание и цена машины.

Мы всегда говорим, что станок для лазерной резки с волоконным лазером не требует обслуживания и имеет срок службы в 5-10 раз дольше; Обслуживание CO2 обходится дорого, для этого требуются некоторые профессиональные навыки.

Но резак по металлу с волоконным лазером дороже, чем с лазером на Co2.

Вывод:

Режущий материал, режущая способность, качество резки, скорость резки, стоимость резки - вот вещи, которые вы должны учитывать при выборе правильного станка для лазерной резки.

Но в целом, если вы хотите разрезать тонкий металлический лист, лучшим выбором будет станок для лазерной резки с волоконным лазером, а иногда также можно рассмотреть станок для плазменной резки с ЧПУ.

Что нужно знать о станке для лазерной резки CO2

С момента первого использования в 1970-х годах станок для лазерной резки CO2 постоянно совершенствовался и модернизировался. И теперь он стал важным станком для лазерной резки. Станок для лазерной резки CO2 имеет широкий спектр применения при резке и гравировке неметаллических материалов. В зависимости от мощности лазера, тип материала и толщина, которые может резать станок для лазерной резки CO2, также различаются. Что нужно знать перед покупкой станка для лазерной резки CO2? Вы знаете, как купить станок для лазерной гравировки CO2?

Эта статья предлагает всестороннее введение в станок для лазерной резки CO2, включая его определение, применение, цену и способы выбора. Надеюсь, эта статья разрешит все ваши сомнения по поводу лазерных резаков CO2.

Что такое станок для лазерной резки CO2

Станок для лазерной резки CO2 или станок для лазерной резки CO2 - это тип лазерного станка с ЧПУ, использующий технологию лазера CO2 для резки и гравировки материалов. Поскольку станок для лазерной резки CO2 также может гравировать, станок для лазерной резки CO2 также называют гравировальным станком для лазера CO2 или лазерным гравером CO2. Кроме того, некоторые люди также называют его лазерным резаком по дереву или лазерным резаком для акрила и т. Д.

Станок для лазерной резки CO2 использует фокусирующую линзу для фокусировки луча CO2-лазера на поверхность материала, чтобы расплавить его. В то же время коаксиальный сжатый газ выдувает расплавленный материал. Луч лазера движется по определенной траектории, образуя щель определенной формы. На этом процесс нарезки завершается.

Преимущества лазерного резака CO2

Высокая скорость резки
Высокая эффективность резки
Малая зона термического влияния
Узкий режущий разрез
Подходит для резки неметаллических материалов
Не зависит от формы заготовок
Экономия материалов и труда

Недостатки СО2-лазерного резака

Низкая скорость фотоэлектрического преобразования
Высокое потребление энергии
Высокая стоимость эксплуатации
Включая несколько расходных материалов, требующих частого обслуживания

Режущий материал и применение станка для лазерной резки CO2

Разница между станком для лазерной резки CO2 и станком для волоконной лазерной резки

Станок для лазерной резки с волоконным лазером также является одним из наиболее часто используемых станков для лазерной резки. В отличие от газовой лазерной трубки и оптической передачи лазера CO2, станок для резки с волоконным лазером использует волоконный лазер и кабель для передачи лазерного луча. Длина волны луча волоконного лазера составляет всего 1/10 длины волны, генерируемой лазером CO2. Таким образом, по сравнению со станком для лазерной резки с CO2, станок для лазерной резки с волоконным лазером обеспечивает лучшую стабильность и надежность, а также может обрабатывать более тонкие узоры.

Принципиальные различия между резаком с CO2-лазером и волоконным лазером заключаются в следующих аспектах.

1. лазер

Гравировальный станок с CO2 лазером использует трубку лазера CO2 для генерации лазерных лучей. Рабочим веществом является в основном СО2, а в качестве вспомогательного газа - О2, Не, Хе и т. Д. Луч CO2-лазера отражается и фокусируется на режущую головку лазера с помощью отражающих и фокусирующих линз.

Станок для резки волоконным лазером генерирует лазерный луч через несколько диодных насосов. Затем лазерный луч передается на режущую головку для лазерной резки по гибкому оптоволоконному кабелю.

2. Обработка материалов

Длина волны луча CO2-лазера составляет 10.64 мкм, и он легче поглощается неметаллическими материалами. Однако длина волны луча волоконного лазера составляет 1.064 мкм, что в 10 раз короче. Из-за этого гораздо меньшего фокусного расстояния интенсивность резака с волоконным лазером почти в 100 раз выше, чем у резака с лазером CO2 с аналогичной выходной мощностью. Таким образом, станок для резки с волоконным лазером вполне подходит для резки металлических материалов.

Гравировальный станок с CO2 лазером может резать и гравировать металлические материалы, его эффективность низкая. Таким образом, станок с CO2-лазером предназначен в основном для резки и гравировки неметаллических материалов. Например, дерево, акрил, бумага, кожа, ткань и т. Д.

Станок для лазерной резки с волоконным лазером, также известный как станок для лазерной резки металла, предназначен в основном для обработки металлических материалов. Например, нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованная сталь, медь, алюминий и т. Д.

3. стоимость производства

Лазерный резак для акрила на CO2 во время работы потребляет много газа. Но его коэффициент фотоэлектрического преобразования составляет всего от 8% до 10%.

Станок для резки с волоконным лазером требует меньше других затрат во время обработки, а его коэффициент фотоэлектрического преобразования может достигать 25-30%. Таким образом, устройство для резки с волоконным лазером более энергосберегающее, чем устройство для резки с лазером CO2.

4. стоимость обслуживания

Трубка CO2-лазера имеет сложную конструкцию, а оптические линзы уязвимы и дороги. Замена этих расходных материалов требует больших затрат. Таким образом, стоимость обслуживания станка для лазерной резки CO2 высока.

Волоконная лазерная резка практически не требует обслуживания и имеет меньше уязвимых частей. Он способен выдерживать суровые рабочие условия и имеет высокую устойчивость к пыли, ударам, ударам, влажности и температуре. Следовательно, стоимость обслуживания устройства для резки с волоконным лазером невысока.

5. эффективность резки

Гравировальный станок с CO2-лазером имеет большую расходимость луча во время обработки, что не подходит для обработки больших размеров. Хотя разрезание шва относительно невелико, при обработке толстых листов скорость очень мала.

Станки для резки с волоконным лазером отличаются высокой плотностью и интенсивным лазерным лучом, высокой яркостью и высокой скоростью преобразования. При обработке тонких листов скорость резки волоконным лазером в 2–3 раза выше, чем у станка для резки с CO2-лазером той же мощности.

Цена на станок для лазерной резки CO2

Когда вы планируете купить станок для лазерной резки акрила, вы можете задаться вопросом о цене на станок для лазерной резки CO2. В зависимости от технических характеристик и конфигураций, цена станка для лазерной резки CO2 варьируется от 3,000 до 20,000 XNUMX долларов. Если вы хотите покупать из-за границы, вам также необходимо оплатить дополнительные сборы, такие как стоимость доставки, налоги, сборы за таможенное оформление и т. Д.

Факторы, влияющие на цену станка для лазерной резки CO2

Как я упоминал ранее, разные спецификации и конфигурации приводят к разной цене на станки для лазерной резки CO2. Поэтому вам необходимо связаться с производителем оборудования для лазера CO2, чтобы получить конкретный и подробный прайс-лист. Тогда какие факторы могут повлиять на цену станка для лазерной резки CO2?

Бренд

Влияние марки гравировального станка с CO2 лазером отражается на качестве, работе и обслуживании станка. Крупные марки лазеров на CO2 обычно используют детали и компоненты хорошего качества для обеспечения стабильной и надежной работы.

Запчасти и комплектующие

Как основное устройство для генерации лазерных лучей, трубка для лазера на CO2 является наиболее важной частью станка для лазерной резки CO2. Кроме того, есть и другие основные детали и компоненты, такие как оптические линзы, направляющая, стойка, шаговый двигатель, охладитель и т. Д. Детали и компоненты крупных брендов имеют отличное качество, стабильную работу и длительный срок службы, а также соответствующую высокую цену.

Мощность лазерной трубки CO2

Толщина материалов, разрезаемых лазерным резаком по дереву, варьируется в зависимости от мощности лазера CO2. Чем выше мощность CO2-лазера, тем более толстый станок для резки древесины CO2-лазером может резать. Для лазерной трубки CO2 той же марки чем выше мощность, тем выше цена.

Размер рабочего стола

Станок для лазерной резки с ЧПУ с ЧПУ обычно не имеет большого рабочего стола. Стандартный размер рабочего стола: 2 * 600 мм, 900 * 1300 мм, 900 * 1400 мм и 1200 * 1300 мм. Чем больше размер рабочего стола, тем выше цена станка для лазерной резки CO2500.

Сервис

Обслуживание, будь то до продажи или после продажи, также является важным фактором. Комплексное обслуживание предлагает клиентам безопасность станков и своевременное обслуживание гравировальных станков с CO2-лазером. Надежные производители оборудования для лазеров CO2 могут предоставить комплексные и последовательные услуги, и их оборудование для лазеров CO2 отличается высоким качеством и соответственно высокой ценой.

Как выбрать станок для лазерной резки CO2

На рынке так много производителей машин для лазеров CO2. Необходимо время, чтобы провести некоторые исследования и выбрать подходящее. Такие расследования должны включать профессионализм, производственные мощности, объем поставки, уровень обслуживания и другие аспекты производителей станков для лазерной резки с ЧПУ.

Учитывайте цену машины.

Когда вы получите предложение, вам нужно обратить внимание на конкретную конфигурацию лазерного гравера CO2. Не поддавайтесь искушению слепо низкой ценой, потому что в ней могут быть некоторые детали невысокого качества.

Одним словом, я бы не советовал делать выбор, исходя только из стоимости станка для лазерной резки CO2. Потому что я верю, что вы получаете то, за что платите. В недорогих лазерных машинах, вероятно, будут использоваться некачественные детали, что приведет к высоким затратам на техническое обслуживание в дальнейшем.

Не забудьте подписать договор с производителем.

После того, как вы договорились с производителем и перед оплатой аванса, не забудьте подписать договор купли-продажи. Оговорка прав и обязанностей обеих сторон помогает защитить права и интересы обеих сторон.

Доступный станок для лазерной резки CO2 на продажу

Здесь я хотел бы представить предлагаемый в продаже станок для лазерной резки CO2 Blue Elephant. Blue Elephant занимается разработкой и производством оборудования с ЧПУ более десяти лет. Его станок для лазерной резки был продан во многие страны и регионы и получил много положительных отзывов. Станок для лазерной резки Blue Elephant с CO2 отличается высокой скоростью резки, высокой точностью, небольшим разрезом, плавной и стабильной работой.

Модель	Станок для лазерной резки дерева с ЧПУ 1390	1325 Станок для лазерной резки и гравировки акрила с ЧПУ
Площадь обработки	1300mm * 900mm	1300mm * 2600mm
мощность лазера	100-150 Вт (опционально)	80 Вт / 100 Вт / 150 Вт (опционально)
Защитная крышка	Да	Нет
функции	Вырезать, гравировать, травить, маркировать	Вырезать, гравировать, травить, маркировать
Диапазон цен	$ 3,000- $ 5,000	$ 5,000- $ 10,000

Станок для лазерной резки дерева с ЧПУ 1.1390

CO2 станок для лазерной резки дерева с ЧПУ

Он оснащен вращающимся устройством, что делает его пригодным для гравировки цилиндрических деталей, таких как стекло. Этот гравер с лазером CO2 имеет защитную крышку, которая может защитить оператора от травм.

Цена станка для лазерной резки CO2 варьируется от 3,000 до 5,000 долларов. Что касается цены, вам необходимо проконсультироваться с Blue Elephant в зависимости от ваших требований к обработке, таких как тип и толщина режущего материала, скорость резки и т. Д.

2.1325 Станок для лазерной резки и гравировки акрила с ЧПУ

CO2 акриловый лазерный резак и гравер

Цена станка для лазерной резки CO2 составляет от 5,000 до 10,000 долларов. Он может выполнять несколько функций, таких как резка, гравировка, маркировка и травление различных неметаллических материалов. Лазерная головка этого CO2-лазера может автоматически фокусироваться и регулировать глубину резки и гравировки. Таким образом, повторная обработка не требуется.

Заключение

Станок для лазерной резки CO2 довольно популярен в мастерских, занимающихся резкой неметаллических материалов и гравировкой. Квалифицированный станок для резки лазером CO2 - хорошее оружие для получения прибыли благодаря своей высокой эффективности, хорошей точности и широкому применению. Однако гравировальный станок с лазером на CO2 также имеет недостатки, например, низкий коэффициент фотоэлектрического преобразования, высокое потребление энергии и высокую стоимость эксплуатации. Но на мой взгляд, преимущества лазерного резака CO2 намного перевешивают его недостатки. Его стоит купить, чтобы развивать свой бизнес.

При выборе станка для лазерной резки CO2 необходимо учитывать множество факторов. Вы можете выбрать тип, мощность, размеры и другую конфигурацию CO2-лазера в соответствии с вашими производственными потребностями и обрабатываемыми материалами. Большая мощность лазера, импортные компоненты, большой рабочий размер и покупка из-за границы - все это может привести к увеличению цены на станок для лазерной резки CO2.

Лазерный станок, гравер

Каталог ⭐ лазерных станков CO2⭐, граверов и резаков для обработки любых материалов.

Большой ✅ выбор моделей универсальных лазерных станков для резки и гравировки предлагает вам компания «Лазеркат». Мы работаем по всей России и в странах ближнего зарубежья. У нас есть все необходимое оборудование для резки и гравировки: фанеры, дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, пластиков, бумаги, картона, меха и ткани, паронита и резины.
Узнать подробнее о том, какой лазерный гравировальный станок может работать с конкретным материалом, вы можете из нашего каталога или проконсультировавшись с менеджерами.

Лазерный станок, гравер - каталог

Сортировка:

Лазерный станок Wattsan 0203 Micro

Лазерный станок Zerder 2030 Mini

Статья
Лазерные станки
Видео

Как выбрать лазерный станок и не переплатить?

Лазерный станок Zerder 2030 Mini Tablet

Лазерный станок King Rabbit HX 3040

Лазерный станок Wattsan 0503

Поставка «под заказ»

За станки вносится предварительная оплата в размере 50% стоимости, последующая оплата 50% стоимости производится после поступления товара на склад

Уникальная рамная конструкция и увеличенная толщина корпусa

Позволяет станку служить в разы дольше, снимает вибрации, увеличивая точность

Экономьте до 70% на производстве с помощью лазерный станков Wattsan

Надежные комплектующие и модернизированные* узлы станка ускорят ваше производство и избавят от простоев.

* За последние 5 лет инженеры Wattsan внесли более 50 улучшений.

Лазерный станок King Rabbit 5030

Лазерный станок Zerder 5030 Mini M2

Лазерный станок Zerder 5030 Mini

Лазерный станок Wattsan 6040

Лазерный станок Zerder 6040 Mini

Лазерный станок Zerder 6040 Mini M2

Лазерный станок Wattsan 6090 LT

Лазерный станок Wattsan 6090 ST

Лазерный станок King Rabbit HX 6090 SE

Лазерный станок King Rabbit HX 6090 SC

Лазерный станок King Rabbit HX 6090 SGC

Лазерный станок Zerder 1060 Ace

Лазерный станок Zerder 1060 Flex

Лазерный станок Wattsan 1290 LT

Лазерный станок Wattsan 1290 ST

Лазерный станок Wattsan 1290 Duos ST

Лазерный станок Wattsan 1290 Duos LT

Лазерный станок King Rabbit 1290 SC

Лазерный станок King Rabbit 1290 SE

Лазерный станок King Rabbit 1290 SG

Лазерный станок Zerder 1390 Ace

Лазерный станок Zerder 1390 Flex

Лазерный станок Wattsan 1610 LT

Новое оборудование New

Лазерный станок Wattsan 1610 LT с автофокусом

Лазерный станок Wattsan 1610 ST

Лазерный станок Wattsan 1610 Duos LT

Лазерный станок Wattsan 1610 Duos ST

Лазерный станок Wattsan 1610 Сonveyer

3d лазерные граверы
Китайские станки с ЧПУ
Китайские станки с ЧПУ по металлу
Лазерные станки для резки поролона
Лазерный гравер
Лазерный гравер для бизнеса
Лазерный гравер для зеркала
Лазерный гравер для печатей и штампов
Лазерный гравер для печатных плат
Лазерный гравер для сувениров
Лазерный гравер для фанеры
Лазерный гравер по дереву
Лазерный гравер по металлу
Лазерный станок CO2
Лазерный гравер CO2
Лазерный станок для выжигания по дереву с ЧПУ
Лазерный станок для дома
Лазерный станок для домашней мастерской
Лазерный станок для изготовления шевронов
Лазерный станок для производства масок
Лазерный станок для резки кожи
Лазерный станок для резки оргстекла
Лазерный станок для табличек
Мини лазерный гравер
Мини лазерный станок
Настольный лазерный станок
Станки для изготовления топперов
Станок для изготовления ложементов
Настольный фрезерный станок с ЧПУ
Мини фрезерный станок с ЧПУ
Мощные фрезерные станки
Лазерные станки и граверы в Екатеринбурге

Принцип работы лазерных станков заключается в испарении частиц материала без физического воздействия. Граверы с ЧПУ используются для резки и гравировки дерева, ДСП, фанеры, оргстекла и ткани. А также кожи, резины и пластика. А для резки металла — отдельная категория лазерных станков по металлу. Для гравировки по металлу используются лазерные маркираторы.

На СО2 станках вырезают сувениры, шкатулки, лекала, печати, материалы для скрапбукинга. И гравировать на крышках шкатулок, чашках, ножках и балясинах.
Лазерное оборудование применяется в деревообработке, лёгкой промышленности, производстве декора, текстиля и при изготовлении трафаретов и рекламы.
Возможны, как варианты небольших настольных лазерных станков для изготовления единичных изделий и широкоформатные для серийных производств.

Как выбрать?

При выборе лазерного станка важен вид, размер и толщина материала.

Например, для резки 6 мм фанеры потребуется лазерная трубка мощностью 60 Вт, для 6 мм акрила — 40 Вт, а для резки кожи до 100 Вт. Срок службы лазерной трубки 1500—7500 часов. Зеркала D25, линза ZnSe D20 f50.

Для производства шкатулок подойдут станки с рабочим полем 200x300, а для изделий из кожи 500x300. Для рекламной продукции 1200x900, а для текстильного — 1600x1000.

Максимальная точность позиционирования лазерных станков достигает 0,05 мм. Они оснащены двухфазными или трёхфазными шаговыми двигателями. Для моделей Rabbit используется система управления M2, а для Wattsan — Ruida. Качественные драйверы Leadshine. СО2 станки поддерживают популярные форматы CDR, PLT, DXF, BMP, JPG, PNG. Присутствует подключение USB к компьютеру или ноутбуку или сетевое — LAN. Рабочий стол бывает либо сотовый, либо ламелевый. Вместе с нашими станками вы можете приобрести чиллеры S&A — CW-3000 или более мощный CW-5000.

На некоторых моделях граверов присутствуют две рабочие головы, что ускоряет производство в два раза. Например, Wattsan 1610 DUOS CONVEYER. Он же оснащён конвейерным столом и автоподачей рулонного материала для текстильного производства.

Одно из основных преимуществ нашей компании является возможность модернизации станков под ваши цели и задачи.

Виды лазерно-гравировальных станков

Для гравировки на поверхностях: штампах и печатях, ручках, брелоках, номерках, табличках. Для этих задач подойдут настольные лазерные граверы с рабочим полем от 200х200 до 300х400 мм и мощностью лазерной трубки 30—50 Вт.
Для раскроя и гравировки фанеры, дерева, камня, ткани, резины, оргстекла, полистирола, акрила, поликарбоната. Для этого подходят станки с рабочим полем от 900х600 до 1200х900 мм и мощностью лазерной трубки 60—80 Вт. Таким модели пользуются наибольшим спросом у потребителей.
Станки для легкой промышленности, оснащённые специальными камерами для распознавания объектов. И это обеспечивает точное вырезание сложных контуров.
Для производства мебели и широкоформатной рекламы отличаются высокой скоростью работы. Как правило, на них кроят полистирол, фанеру, пластик и поликарбонат.
Для работ любой сложности. Дорогое, но производительное оборудование, на котором можно кроить материалы любой толщины.

Демонстрация наших станков в более 50 городах России или Online

Подберем оборудование для вашей задачи с учетом всех тонкостей.
80% клиентов выбирали оборудование благодаря нашей консультации.

Лазерный станок CO2

Демо-залы
Выставки
Онлайн
У клиентов

Часто задаваемые вопросы

Ваши лазерные станки действительно напрямую от производителя?

Да, мы поставляем все лазерное оборудование в Россию и страны Таможенного союза с китайских заводов, с которыми у нас подписаны долгосрочные договоры представительства. Наши специалисты контролируют все этапы производства и доставки.

Вы можете заказать пусконаладку у нас. Эта услуга оплачивается дополнительно. Наши технические специалисты приедут к вам, профессионально настроят станок, обучат ваших специалистов работе.

Подробности можно прочитать здесь.

Да, можно. Если вы провели пусконаладочные работы правильно, то безусловно, это никак не отразится на гарантии вашего станка.

Но в любом случае рекомендуем вам воспользоваться услугами профессионалов, ведь вы не только получаете профессиональный ввод в эксплуатацию, но и индивидуальное обучение работе на станке.

Советуем лазерный станок-гравер WATTSAN 0503, он очень универсален: работает с любыми материалами (фанера, стекло, оргстекло) как режет, так и гравирует. Единственный нюанс, если вы хотите гравировать именно бокалы, то вам нужно специальное поворотное устройство.

Для гравировки стекла вам будет достаточно мощности в 50—60 Вт и точности позиционирования — 0,05 мм. Самое главное подобрать оптимальные настройки скорости гравировки. Вы можете посмотреть гравировку бокалов на этом станке в нашем видео.

Для того чтобы сделать цветную гравировку на металле вам потребуется: волоконный излучатель и металл, склонный к окислению, такой как титан, нержа, алюминий, латунь, серебро и т.д.

Далее, подбирайте настройки на вашем лазерном маркере (мощность, длительность импульса) и смотрите на результат.

Гаражная лазерная мастерская. Пост №3. СО2 лазер по металлу. ⁠ ⁠

Сегодня я расскажу Вам историю своего большого (по моим меркам и для моей мастерской и для моих нужд) станка. О трагеди, которая случилась ещё до начала работы и о методах их исправления. По традиции прошу, не ругайте меня за моё правописание. Оно хорошее но почему то очень сильно хромает, так что тех, кому "ЖЫ" и "ШЫ" доставляют адскую резь в глазах до кровоподтёков, пожалуйста, либо терпите, скрепя зубами либо просто пролистайте этот пост и даже не открывайте его. Благодарю за понимание.

И так. Прошлым летом вместе со станком 900х600 с камерой приехал и этот здоровяк:

Знакомьтесь - это СО2 лазер, no name, копия знаменитого Raylogic 1600х1000 с металорежущей головой. Про аварию с этим станком я уже упоминал в одном из своих постов. Копия достаточно хорошая и скажу более того, этот станок был сделан на том же заводе, что и Raylogic, только в третью смену, что называется налево, из тех же комплектующих, только покрашен в другой цвет, так что сильно подробно о начинке я рассказывать не буду. Если Вам интересно, то ТХ в интернете более чем достаточно.

Приключения с этим станком начались, как выяснилось ещё до того, как он попал в мои загребущие лапёшки, но выяснилось это только при вскрытии упаковки, а пока торжественный момент разгрузки и состояние эйфории поднимали меня на крыльях и заставляли парить, как маленького мальчика, которому папа купил заветную и долгожданную машинку!

По скольку грузовик, который привёз мне "небольшие" коробочки со станками не смог подъехать достаточно близко к моей мастерской, пришлось искать площадку, на которой смогли бы развернуться два грузовика. Пришлось немного пошалить, но тем не менее перегрузка прошла успешно и без происшествий.

Доехали до мастерской, и скорее, скорее открывать ящики. Собственные крылья счастья признаться очень сильно мешали. Я в суете не мог найти нужные инструменты, три раза перевернул мастерскую в поисках лома и отрезного круша для болгарки, в итоге нашлись только ножницы по металлу и два молотка, с помощью которых в кратчайшие сроки все ящики были распакованы. Скажу я вам ребята, ни до ни после я с такой скоростью, даже с правильными инструментами не открывал ящики так быстро.

Но как водится, всему хорошему рано или поздно приходит конец. В моём же случае наступил ппц. Точнее не так. ПИЗДЕЦ.

"Так, спокойствие Малыш, только спокойствие" - говорило мне внутреннее приведение с моторчиком - "сейчас успокоимся и будем думать, что будем делать. " Но спокойствие не приходило, а попытки успокоиться ещё больше разжигали мой пукан до такой степени, что тягу, которую она создавала, с лихвой бы переплюнула бы двигатель ракеты "Тополь". Несоклько фоток. No comments.

Ну и пара видосиков всего этого.

Ну вы понимаете да. Даже спустя год, продолжает подгорать от этой ситуации. В общем список повреждений:

1) Сорвана нафиг верхняя часть станка. Болты срезаны;

2) Поведена крышка. Каким чудом уцелели стёкла, не понятно до сих пор;

3) Незначительно поведена рама. Хотя как сказать, не значительно. Для такого станка отклонение в соосности даже на пол миллиметра дико критично;

4) Сорваны со своих мест рельсы оси Х;

5) Лопнул держатель ламелей (на видео видно);

6) Порваны управляющие провода на оси Х;

7) Труба стоимостью 150 тысяч (на тот момент) разбита в дребезги.

И это не считая мелочевки такой, как погнутый дымоприёмник внутри станка. Её похоже хорошенько так припечатало улиткой, которая ехала внутри станка, кучи сколов, царапин, погнутых кронштейнов с зеркалами, надорванных ремней и тд.

Тут же был сделан звонок поставщику и доложено о сложившейся ситуации. в трубке так же слышался звук начинающей запускаться на форсаже турбины. В какой то момент мне даже показалось, что телефон начал передавать запах подгорающего стула, на котором сидел Руслан. Через 10 минут он был на месте. Составили акт и начали предъявлять претензии как китайцам, так и транспортной компании, начали выяснять, на каком этапе случился этот подвох. Но опять же давайте обо всём по порядку.

Умные люди скажут, а какого хрена я подмахнул документы о приёмки груза, что говорится не глядя. А вот тут то и состоялся главный подвох. На первый взгляд упаковка была совершенно целая. Только чуть позже, когда нервы немного расслабились и прояснились некоторые моменты всего этого безобразия выяснилось, что станок был перепакован. То есть кто то намеренно пытался скрыть то, что его обо что то сильно шибанули. На наш вопрос китайцам, что за фигня, они отправили видео, как они его бережно, на погрузчике завозят в фуру, яки беременную женщину на последних сроках ставят на законное место для транспортировки. К китайцам вопросы отпали, следовательно вопросы могут оказаться только либо к нашим российским перевозчикам, либо к казахским ибо станок ехал землёй через Казахстан. Мы решили для начала прояснить обстановку у наших товарищей, они по крайней мере не отмажутся в стиле моя твоя непонимая. Они кстати нам и намекнули, что когда они у казахов его забирали, фанера, которой был обшит станок какая то не такая, слишком уж качественная, не похожая на ту, в которую китайцы заворачивают своё оборудование. Вот тут то и прозвенел звоночек. На фанере, в которую был завёрнут станок стоял штамп ТАВДИНСКОЙ фанерной фабрики! С ума сойти. Ну тут либо наши привирают, либо казахи накосячили.

Начали пытаться дозваниваться до казахов. То, как мы пытались добраться до манагеров и руководства, выяснить, кто вообще был ответственный за груз и что вообще у них там произошло, это история, достойная отдельного поста. В общем путём задалбывания всех и вся мы с горем пополам выяснили, что у них "сломался" погрузчик и они выгружали станок вчетвером (на минуточку станок весит почти 600 кг с упаковкой) и немножечко не расчитали свои силы и уронили его на бордюр. Вы только вдумайтесь. Они выгружали вчетвером станок весом почти 600 кг вчетвером из фуры, без приёмной аппарели, то есть на землю. Это какими дебилами надо быть, что бы так работать. В последствии выяснилось, что погрузчика у них в принципе нет, а даже воровайку, что бы это разгрузить нанимать дорого в итоге получилось как то так. Контора называется "Апельсин". Никогда не пользуйтесь услугами этой конторы!

В общем пару дней потратили на выяснение всех этих нюансов. Далее последовала переписка с китайцами на предмет замены станка или хотя бы какой то компенсации, но тут нам повезло. Китайцы само собой признали случай не гарантийным, но согласились выслать всё, что сломано в станке с хорошей скидкой.

Ещё день потребовался нам на дефектовку станка. Список со всеми мелочами набрался приличный и пополнялся после первого пробного пуска ещё наверное месяца 4. Если быть кратким и забежать вперёд на пол года - то поменяна была половина станка. Единственное в итоге, что оказалось живое - это мат плата, плата авто фокуса и драйвера. Всё остальное, вплоть до петлей крышки под замену. Радует одно, что поставщик, за подобный геморой и хорошее с ним отношения сделал мне внушительную скидку.

В общем в течении полугода мы возились с этим станком, что бы нормально его запустить, пришлось пересверливать все отверстия, колея оси Y стала на 10 мм уже, на качестве работы станка это никак не сказалось, через месяц приехала новая трубка и благополучно была водружена уже в вытянутый по своим местам корпус. Новые кронштейны зеркал тоже пришлось пересверливать, поскольку старые отверстия не совпадали с новыми, голову менять не стали, но в последствии она подверглась серьёзной доработке, по скольку и ей в итоге досталось, но об этом мы узнали значительно позже и просить с китайцев новую, пусть даже и с хорошей скидкой уже было неудобно, да и своими силами справились. В общем только к февралю месяцу 2019 мы смогли уверенно запустить станок. Дальше, из за всех изменений пришлось немного понастроить электронику, хотя, как показала практика можно было этого и не делать.

Наконец то можно было выдохнуть. Пукан уже подостыл, а от казахов мы не смогли добиться хоть какого либо вразумительного ответа на вопросы "Кто виноват?" и "Что делать?" они вообще в какой то момент обнаглели и начали съезжать, типа это не мы и всё такое. Но чего уж теперь.

С февраля месяца я начал осваивать металлорезку на СО2 лазере. Дело, как выяснилось, не простое. Ну во первых, пришлось разжиться кислородным баллоном, ибо для резки металла нужно не только давление в место реза, но и кислород, для того, что бы лазер таки смог нагреть металл до нужной температуры, поджечь его, а то, что не сгорело - выплюнуть давлением всё того же кислорода. Несолько раз читал, как некоторые товарищи яко - бы резали нетолстые металлы, а именно чернягу до 1.5 мм с атмосферой (с обычным компрессором) и давлением в 8 атмосфер. Но у меня такой эксперимент поставить не удалось, да и сейчас проверить не смогу, по скольку покупка компрессора не входит в мои планы в ближайшее время. Зато, с кислородом отлично режется черняга до 2х мм и нержавейка до 1.5 мм. Скорости конечно не великие, но на безрыбье и рак рыба. Всё таки не волоконный лазер. Была попытка нарезать что нибудь с азотом. Но к сожалению опыт показал, что с азотом на СО2 лазере резать вообще ничего невозможно. Оцинковка к слову не режется от слова совсем, либо у меня руки не из нужного места растут.

Поигравшись со станком на маленьком кусочке его рабочего поля я посчитал, что я достиг того уровня, что я могу начинать принимать заказы на металлорезку. и тут фортуна, как мне казалось улыбнулась. Выстрелил интересный заказ. Точнее меня попытались за уши подтянуть к этому заказу. Ну что - ж, попытка не пытка.

Заказчику требовалась хренова гора бирок на провода. Тянули они какую то то ли ЛЭП, то ли запускали производственное помещение, не суть дела важно, но почему то им нужны были бирки из нержавейки треугольной, круглой, квадратной и прямоугольной формы по заданному госту.

После того, как я услышал про ТУ я заподозрил что то неладное. Начал гуглить этот ГОСТ. Оказалось, что заказчик - это фирма подрядчик, которая из шкуры вон лезет, что бы не получить по шапке от заказчика и пытается усидеть жопой сразу на двух стульях. Как выяснилось ГОСТ, который они мне дали - не имеет никакого отношения к форме самих бирок (о чём говорилось изначально). Всё как всегда. Заказчик хочет то, не зная что. В итоге силами заказчика было найдено некое ТУ По которому уже и были изготовлены пробники.

Полтора месяца согласований, договорённостей и как итог, ничего, всё спустилось на тормозах. Обидно. Но эта попытка заняться металлорезкой выявила ещё кучку нюансов, о которых я не знал, выявились ещё некоторые косяки станка, такие как зеркала, точность юстировки, настройки резки.

Зеркала. Как выяснилось, я установил вкруг не те зеркала, которые нужны. Я поставил простые, которые ставятся на все СО2 станки. Как выяснилось, их светоотражающая способность недостаточна для того, что бы резать металл качественно. Они гасят достаточно большую часть излучения, которая необхадима для резки железяк. Пришлось заказывать зеркала с напылением селенида цинка. А стоят они по сравнению с обычными прилично.

Юстировка. Никогда не думал, что из за конечной погрешности в 1 мм возможно получить непрорез в металле. Раньше я считал, что юстировка - хоть и очень важный момент, но не до такой степени. В общем научно практическим путём стало известно, что даже если ты попадаешь лучём лазера в сопло 1 мм, но есть откланение хотя бы в пару десяток от его центра, то на больих толщинах (а для этого станка 1.5 мм уже внушительная толщина металла) то мы гарантированно получим на обратной стороне огромное количество града и облоя. Он конечно не очень страшен и легко счищается, но тем не менее момен неприятен. Если конечная юстировка уходит больше чем на 3 десятки, то мы с высокой долей вероятности получим непрорез и бонусом облой на лицевой стороне реза, а это уже совсем неприятно.

Настройки резки - это отдельная песня. Не только скорость резки оказалась важна, но так же для каждой толщины металла своё рабочее давление подаваемого газа (больше в нашем случае, не значит лучше), мало того, Если резать например нержавейку допустим 0.8 мм со скоростью 8 мм/сек, то рабочее давление требуется 4-5 атмосфер, а если резать со скоростью 15 мм/сек то давление можно убавить до 2.5, - 3 атмосфер. Такой парадокс на самом деле ни разу не парадокс, просто на меньшей скорости металл в районе реза нагревается больше, чем если скорость будет выше, от сюда и возможность экономии кислорода. Так же для каждой толщины металла требуется своё фокусное расстояние. промажешь на 1-2 десятки, и всё, начинаются пляски с бубном с очисткой задней стороны от большого количества облоя.

В отличии от резки фанеры, резка металла имеет свои особенности в плане начала реза и конца реза. Не достаточно просто взять и резануть. Сначала лист металла надо пробить. Делается это перед тем, как голова поедет по контуру. Голова опускается, находит заданное фокусное расстояние, и делает от 2х до 15 ударов на максимальной мощности (количество ударов задаётся в ручную в зависимости от толщины металла). После того как мы получили отверстие дальше лазер уже спокойно режет металл выплёвывая в обратную сторону всё, что не сгорело. Так же немаловажен так называемый "заход на путь". Это важно в тех случаях когда приходится резать что то толще, чем 0.5 мм. Надобность этого захода состоит в том, что когда лазер пробивает металл, особенно толстый, он не всегда способен сделать это с первого раза, а иногда даже не с пятого. Как следствие на лицевой стороне образуется наплыв из расплавленного металла который выдувает давлением воздуха из сопла. Вот пример непрореза с облоем на внешней стороне в точке пробоя:

В чертеже же в данном случае заход на путь выглядит так:

Красным крестиком соответствнно обозначено место пробоя.

Расход кислорода получается немаленький. Одного полного баллона хватает ровно на 90 погонных метров реза. Так что придётся изыскивать средства на баллоны, если вдруг у меня массово пойдёт металлорезка, а пока выполняю мелкие заказы и для себя режу немного. Ну и на последок ещё один видосик, как всё это дело режится и работает.

Ну и напоследок затравка на завершающий пост, о волоконном маркере.

P.S. нержавейка попалась к слову какая то странная. По маркировке она aisi 416 режется как нержавейка, пока её не трогаешь - нержавейка, но стоит её только начать резать, гравировать, поцарапать, как в месте, где на неё воздействовали она начинает потихонечку ржаветь. может быть кто то подскажет, почему так происходит и какая нержавейка - точно нержавейка?

Читайте также: