Дюбель анкер рамный металлический

Обновлено: 14.05.2024

Наиболее универсальным элементом, позволяющим надежно закрепить различные предметы на поверхности стен, потолка или пола, является анкер забивной латунный, который для обеспечения эффективности его использования необходимо правильно подобрать. В отличие от этого крепежного изделия, анкер забивной стальной используется в тех случаях, когда требуется выполнить крепление предметов, отличающихся критически большой массой.

Анкер латунный забивного типа с насечкой

Устройство и сферы применения

Анкеры, забиваемые в элементы строительных конструкций, – это изделия, за счет которых на таких конструкциях закрепляются различные предметы, обладающие даже значительной массой. В отличие от дюбелей, с которыми часто путают забивные анкеры, последние отличаются более сложной конструкцией, что и позволяет им обеспечивать высочайшую надежность крепления. Основным элементом конструкции такого анкера является забиваемый элемент (поэтому его и путают с дюбелем), в который затем вкручивают шпильку или болт, на которых фиксируется закрепляемый предмет.

Дюбельный крепеж, который может быть изготовлен даже из пластика, используют для фиксации различных предметов, обладающих небольшой массой, в конструкциях, выполненных из пористых материалов. Крепление предметов при использовании дюбельных элементов выполняется с помощью шурупов, которые вкручиваются в такие элементы насквозь. Несмотря на высокую эффективность и простоту использования этих крепежей, использовать их для фиксации слишком тяжелых предметов нельзя, так как они не обеспечат требуемую надежность крепления.

Конструктивными элементами анкера забивного типа являются:

металлическая втулка, на боковой поверхности которой выполнены специальные прорези;
втулка, которая располагается на распорном элементе;
непосредственно сам распорный элемент.

Забивные анкеры различаются по размерам

В зависимости от назначения анкеры данного типа могут изготавливаться из высокопрочного метала или обычной углеродистой стали. Поверхность таких изделий может подвергаться дополнительной обработке, что позволяет надежно защитить их от коррозии и продлить срок эксплуатации. Большой популярностью также пользуется латунный анкер, отличающийся достаточно высокой прочностью и исключительной устойчивостью к воздействию агрессивных сред. Кроме того, анкер латунный обладает высокой пластичностью, что значительно облегчает монтаж такого крепежного изделия.

Чтобы обеспечить высокую прочность и, соответственно, надежность анкеров забивного типа, их изготавливают из сплошного материала. Элементы, из которых они выполнены, не содержат сварных соединений. Внутреннее резьбовое отверстие в анкерах забивного типа имеет коническую форму, а на их боковых поверхностях выполняются прорези, которые подвергаются специальной обработке. Такие прорези на боковой части забивного анкера необходимы для того, чтобы сформировать лепестки, выступающие в роли распорных плеч.

Анкер забивной с клином

В тот момент, когда во внутреннюю часть анкера вводится распорный элемент, он воздействует на стенки конусного отверстия, и лепестки разжимаются, обеспечивая надежное сцепление крепежного изделия с конструкцией, в которой оно размещено. Учитывая тот факт, что распорные элементы анкера подобного типа создают значительное давление на внутренние стенки отверстия, использовать такие изделия рекомендуется для крепежа различных предметов на конструкциях, изготовленных из плотных и прочных материалов (бетон, натуральный камень и др.).

Основные разновидности

Современные производители выпускают не так много разновидностей анкера забивного типа, который также имеет название «анкер-цанга». Так, анкеры данного типа разделяются на различные типы по двум основным параметрам:

по материалу изготовления: стальной и латунный;
по наличию специальных насечек на внешней поверхности: с насечками и без них.

Более доступными с точки зрения стоимости являются анкеры забивного типа, изготовленные из стальных сплавов. Такие изделия, кроме того, отличаются более высокой прочностью, если сравнивать их с латунными крепежами. Однако большим недостатком стальных забивных анкеров является то, что для придания им коррозионной устойчивости их поверхность необходимо покрывать защитными составами (например, выполнять их оцинковку). Латунный крепеж в таких процедурах не нуждается.

Технические характеристики латунных забивных анкеров

Анкер латунный, как и аналогичное изделие из стали, применяют для крепления предметов на конструкциях из различных строительных материалов: кирпича, бетона, натурального камня и др. Между тем следует учитывать, что латунные крепежи не способны выдержать значительные вертикальные нагрузки, так как латунь обладает достаточно высокой пластичностью, если сравнивать ее со стальными сплавами.

Приобретая анкеры забивного типа (как стальные, так и латунные), следует обязательно выяснять, на какой максимальный вес закрепляемого предмета они рассчитаны.

Получить сведения о размерах латунного или стального забивного анкера, а также о предельной нагрузке, на которую он рассчитан, можно, ознакомившись с информацией, размещенной на упаковке. Нагрузка, которая будет приходиться на забивной анкер, не должна превышать 25% от той, которая указана на упаковке. Если не придерживаться данного требования, то на надежность и долговечность крепления, выполненного при помощи такого изделия, можно не рассчитывать. Специалисты компаний, занимающихся производством крепежей подобного типа, обычно учитывают стандартную прочность бетонных конструкций (200–250 кг/см2), но если вы собираетесь монтировать анкер в конструкцию из материала, который не соответствует этим стандартам, то величину допустимой нагрузки необходимо будет рассчитывать в отдельном порядке.

Допустимые нагрузки на забивные анкера

Существует также особенность выбора забивных анкеров для бетонных строительных конструкций, которые уже покрылись трещинами. В этом случае допустимую нагрузку на такие элементы, составляющую 25% от максимально допустимой, необходимо дополнительно умножить на коэффициент, равный 0,6.

Забивные анкеры с насечками и без

Латунный анкер забивного типа, на внешней поверхности которого имеются специальные насечки, – это полый цилиндр с внутренней резьбой. Такие анкеры часто сравнивают с цангой, потому что их рабочий наконечник выполнен в виде распорной зоны, составленной из четырех сегментов, которые сформированы продольными вырезами. Насечки на внешней поверхности латунного или стального изделия, непосредственно контактирующей с внутренними стенками отверстия, обеспечивают лучшее сцепление и, следовательно, более надежное крепление фиксируемого предмета.

К достоинствам анкеров данного типа следует отнести:

простоту использования;
отсутствие необходимости в применении специального оборудования и наличии специальных навыков у работника, выполняющего монтажные работы;
доступную стоимость;
высокую надежность и долговечность крепления.

Анкер забивной с насечкой применяется при закреплении конструкций в кирпиче, бетоне и камне

Латунные анкерные изделия с насечками на внешней поверхности успешно используются при выполнении как строительных, так и ремонтных работ. С помощью таких изделий выполняют крепеж как элементов строительных конструкций из различных материалов, так и мебели, предметов интерьера и бытовой техники. Вес предметов, закрепляемых при помощи таких забивных анкеров, может быть очень значительным. Главное, что следует учитывать при использовании таких крепежей, – это правильный расчет нагрузки, которую они способны гарантированно выдержать.

Конструкция латунных забиваемых анкеров, на внешнюю поверхность которых не нанесены насечки, практически ничем не отличается от устройства крепежных изделий с насечками. Из-за того, что внешняя поверхность таких изделий, контактирующая с внутренними стенками отверстия, гладкая, они не способны выдерживать значительные нагрузки. Именно поэтому такие латунные крепежи применяют при монтаже предметов, отличающихся небольшим весом. Так, при помощи забивных анкеров с гладкой поверхностью можно выполнять монтаж негабаритных предметов интерьера, а также конструкций, изготовленных из легкого пластика или древесины.

Примеры забивных анкеров без насечек

Особенности монтажа

Перед тем как приступить к монтажу латунного анкера забивного типа (анкера-цанги), необходимо подготовить для него отверстие, диаметр которого должен быть таким, чтобы крепеж входил в него практически впритирку.

Чтобы обеспечить надежную фиксацию латунного анкера в стене, потолке или любой другой строительной конструкции, подготовленное для него отверстие необходимо тщательно очистить от строительного мусора, для чего можно воспользоваться обычной медицинской грушей или пылесосом. Для более тщательной очистки также можно использовать ершик соответствующего диаметра.

Принцип установки забивного анкера

После того как отверстие для крепежа подготовлено, в него необходимо до упора вставить сам анкер. Для этого лучше использовать молоток, при помощи которого вы не только забьете анкер на требуемую глубину, но и расклините его рабочую часть, разделенную прорезями на четыре сегмента.

Специальное установочное приспособление позволяет расклинивать анкер без риска повреждения резьбы

После того как расклиненный распорным элементом своей конструкции анкер надежно зафиксируется в отверстии, в него можно вкрутить болт или шпильку и закрепить на них требуемый предмет.

В заключение предлагаем посмотреть короткое, но очень информативное видео о том, как правильно смонтировать забивной анкер.

Рамный анкер (дюбель): основные параметры и особенности монтажа

Такое изделие, как анкер рамный, является одним из типов крепежных элементов, представленных на современном отечественном рынке в огромном разнообразии. Однако именно этот анкер, как признают многие специалисты, является наиболее универсальным крепежом, чем и объясняется его высокая популярность.

Анкер рамный – простой и одновременно универсальный крепеж

Где используется

Анкерные болты сегодня являются одним из наиболее популярных типов крепежных изделий, что связано с их уникальными техническими характеристиками и широкой универсальностью, позволяющей использовать такие элементы для крепления самых различных конструкций и предметов разных габаритов и массы.

Свое название металлический рамный анкер получил потому, что изначально использовался для качественного и надежного монтажа оконных рам и дверных коробок. Сегодня металлический рамный дюбель (другое название рамного анкера) по-прежнему задействован в монтаже оконных и дверных конструкций, но сфера его применения значительно расширилась.

Закрепление дверной или оконной рамы – типичные примеры использования рамных анкеров

Специалисты, работающие в сфере строительства и ремонта, обратили внимание на универсальность конструкции такого анкерного болта распорного типа, а также на высокую надежность фиксации, которую он обеспечивает, и стали активно использовать его для монтажа отделочных материалов, элементов строительных конструкций, а также предметов различного назначения. В частности, особую популярность этот анкер приобрел при монтаже деревянных брусьев на поверхностях различного типа.

Принцип действия и особенности конструкции

Технические возможности рамного анкера определяются особенностями его конструкции. Выбирая рамный металлический анкер для выполнения монтажных работ, следует учитывать тот факт, что он не рассчитан на значительные нагрузки и на большой вес закрепляемых с его помощью предметов. Вес предмета, фиксируемого на вертикальной поверхности посредством одного анкера данного типа, не может превышать 30 кг.

Устройство рамного анкера

Основным элементом конструкции рамного анкерного болта является металлическая втулка с продольными прорезями, которые формируют своеобразные лепестки, разжимающиеся в процессе монтажа крепежного изделия. За разжимание лепестков на боковой части втулки отвечает конусная гайка. Она, накручиваясь на несущий винт, воздействует на внутреннюю поверхность втулки с прорезями, тем самым разжимая ее. Втулка, увеличившись в диаметре, входит в плотное зацепление с внутренними стенками монтажного отверстия, надежно фиксируясь в нем.

Для того чтобы было удобнее манипулировать винтом, вкручиваемым в распорную втулку, на его верхней части предусмотрена шляпка с прорезями под фигурную отвертку. Особенностью рамного анкера является и то, что его шляпка полностью заглубляется в монтажное отверстие, поэтому боковая поверхность его головки имеет конусную форму. Используя такие крепежные элементы, следует не только сверлить под их размещение отверстия, но и предусматривать специальный «потай», в который и будет входить головка болта.

Применение для монтажа рамных анкеров отверток с фигурной рабочей частью делает такой процесс удобным и позволяет эффективно выполнять его даже в труднодоступных местах.

Рамный анкер для пустотелых конструкций имеет увеличенную распорную зону (бабочку) и гайку плоской формы, работающую на стягивание

Правила выбора

Выбирая анкерный болт рамного типа, следует учитывать не только размеры монтируемого с его помощью предмета, но и целый ряд других параметров. Сложность выбора такого крепежного изделия заключается еще и в том, что на современном рынке есть продукция, которая отличается очень невысоким качеством.

Чтобы не оказаться в ситуации, когда приобретенный оконный анкерный болт не устроил вас по каким-либо параметрам, при его выборе следует ориентироваться на следующие факторы.

В качестве материала изготовления рамных анкеров преимущественно используются углеродистая сталь и латунь. При выборе крепежного изделия, изготовленного из углеродистой стали, следует обращать внимание на наличие цинкового покрытия на его поверхности, которое обеспечивает защиту крепежа от коррозии. Болты из латуни, которая является менее прочным материалом, чем сталь, выбирают для монтажа менее ответственных и не слишком тяжеловесных предметов.
Выбор размеров рамного анкера (длина и диаметр резьбовой шпильки) зависит от того, какого веса изделие вы собираетесь зафиксировать при помощи крепежа. Чем больше вес предмета, тем более длинной и толстой должна быть резьбовая шпилька.
Качество изготовления распорной втулки – важный параметр, на который следует обращать особое внимание. Толщина стенок такой втулки по всем правилам изготовления рамных анкеров не должна быть меньше 0,8 мм. В противном случае говорить о качестве и надежности такого крепежного изделия не приходится.

Такие размеры рамного анкера, как диаметр распорной втулки и длина резьбовой шпильки, оговариваются в положениях нормативных документов. Самым ходовым диаметром втулки анкерного рамного болта является 8 мм, такой размер считается наиболее универсальным. В отдельных случаях, когда необходимо обеспечить большую надежность фиксации, используются анкеры со шпилькой диаметром 10 мм, которые способны выдерживать значительные статические и динамические нагрузки.

Что касается длины шпильки, то она тоже нормируется положениями соответствующего стандарта. Длина шпильки рамных анкеров, выпускаемых современной промышленностью, начинается с размера 72 мм, а максимальное значение данного параметра соответствует величине 172 мм.

На чертеже указаны параметры рамного анкера. Ниже в таблицах даны их числовые значения

Технические характеристики рамных анкеров диаметром 8 мм

Технические характеристики рамных анкеров диаметром 10 мм различной длины

Эффективность использования анкерных болтов обеспечивается и качеством материала, в который они монтируются. Так, если материал конструкции, в которую устанавливается анкер, полнотелый и отличается плотной структурой без внутренних дефектов, то и крепление будет надежным.

Надежность и долговечность крепления, выполненного при помощи анкерного болта рамного типа, также зависит от того, насколько правильно выполнен монтаж. Прежде всего, следует приготовить инструменты, без которых выполнить такую процедуру будет практически невозможно. Такие инструменты несложно найти практически в любой домашней мастерской. Сюда относятся:

перфоратор, при помощи которого будет выполняться отверстие для монтажа рамного анкера;
бур, диаметр которого должен соответствовать размеру поперечного сечения распорной втулки крепежного изделия;
отвертка с крестовой рабочей частью, при помощи которой винт анкера будет закручиваться в распорную втулку;
молоток, необходимый для того, чтобы забить анкерный элемент в предварительно подготовленное отверстие.

Кратко о монтаже рамного анкера

Более подробно познакомиться с процессом монтажа, выполняемого при помощи анкера рамного типа, можно на примере установки рамы в оконный проем. Алгоритм выполнения такой процедуры выглядит следующим образом.

Этап 1: Установка рамы в проем и ее фиксация при помощи распорок

Раму, которую вы собираетесь надежно зафиксировать в оконном проеме, необходимо предварительно выставить, используя для этого деревянные распорки. Выставляя раму, следует тщательно выровнять ее элементы относительно горизонтальной и вертикальной плоскостей при помощи обычного строительного уровня. Распорки или клинья, которые используются для предварительной фиксации рамы, можно забивать молотком. Если при выставлении рамы обнаружены какие-либо недочеты, то на стадии предварительной фиксации их достаточно легко устранить, подбивая клинья и передвигая оконную конструкцию в нужном направлении.

Схема крепления пластикового окна

Этап 2: Разметка мест для выполнения сверления и подготовка углублений («потая»), в которых будут размещаться головки винтов

После того как оконная рама надежно зафиксирована в проеме при помощи распорок, можно приступать к разметке мест, в которых будут просверлены отверстия для размещения анкеров. Если вы собираетесь закрепить при помощи таких элементов раму небольшого размера, то вполне достаточно будет четырех болтов, а для более габаритных конструкций количество крепежных изделий необходимо увеличить.

Существуют общепринятые требования, согласно которым размещать анкерные элементы следует на расстоянии 30 см от верхнего и нижнего краев оконной рамы (при необходимости положение крепежей можно откорректировать). Если в оконных рамах, которые вы собираетесь устанавливать, производитель не предусмотрел углублений для размещения головок анкерных винтов, то их следует выполнить самостоятельно, используя для этого сверло соответствующего диаметра.

Установочные параметры рамных анкеров диаметром 10 мм

Этап 3: Монтаж крепежных элементов

После того как все вышеописанные манипуляции выполнены, можно приступать непосредственно к монтажу рамных анкеров. Для этого необходимо в намеченных местах просверлить деревянную раму насквозь, углубившись сверлом в поверхность оконного проема на требуемую глубину.

Сверление монтажного отверстия под анкер

Подготовленные отверстия желательно очистить от строительной пыли и кусочков раскрошившегося материала. Только после этого можно вставлять рамные анкерные элементы, пропустив их через раму. Вставленные в подготовленные отверстия анкеры надо затянуть, используя для этого отвертку с крестовой рабочей частью. После того как вы затянете головки винтов, внутренние распорные втулки разожмутся, обеспечив надежное крепление всей конструкции в оконном проеме.

Последнее, что вам необходимо сделать, чтобы завершить монтаж оконного блока, – это заделать щели между рамой и поверхностью проема монтажной пеной.

Рамные дюбели: характеристика и выбор

Дюбели предназначены для крепления конструкций на различные поверхности. Изделия различают по характеристикам и размерам. Следует знать об особенностях рамных дюбелей, типах крепления, выборе и применении.

Характеристика

Рамный дюбель в своей основе имеет стержень, который внешне схож с обычным металлическим гвоздем. Деталь служит для стягивания и крепежа нескольких частей конструкции. Главной особенностью считается наличие вспомогательного элемента, который удерживает метиз в конструкции.

Строение рамного дюбеля имеет свои характеристики и особенности. Деталь состоит из отдельной распорной части, головки и зоны винта. Зона распорки устроена таким образом, что при ее взаимодействии с дюбелем предотвращается прокручивание в отверстии. Своеобразная насадка также исключает появление трещин и деформации несущей конструкции. При этом элемент обеспечивает прочную и жесткую фиксацию.

Головки рамных дюбелей бывают нескольких типов: плоская и увеличенная. Первый вариант не требует демонтажа, саморез с плоской головкой легко можно замазать штукатуркой. Рамный анкер с увеличенной шляпкой производится с учетом возможности выкручивания без риска деформации или срыва головки. Рамные анкера производят из высококачественной стали. Поэтому изделия имеют высокий срок эксплуатации и способны выдерживать большую нагрузку.

Все изделия покрыты оцинковкой — слой 6 мкм по ГОСТу. Оцинкованный слой предотвращает появление царапин. Некоторые виды дюбелей покрыты специальным антикоррозийным веществом, что исключает появление ржавчины и окисления. А также шурупы производят из нержавеющей стали и бронзы. Метизы из данных материалов рассчитаны на очень большой вес. Дюбели из латуни не способны выдержать большую массу. Их приобретают для монтажа легких конструкций.

Из особенностей стоит отметить малый вес. При установке окон полностью отсутствует нагрузка на оконный переплет. Дюбели для рам отлично переносят перепады температур от -40 до +80°. Из преимуществ также отмечают высокую степень сцепления при фиксации к поверхности.

Размеры

Рамные анкеры не подлежат регламентации по ГОСТу. При создании документа такого вида крепления еще не было. Но материалы изготовления должны соответствовать стандарттребованиям ГОСТ. Размеры изделий регламентируют по ТУ. Параметры оконных переплетов имеют стандартные размеры, поэтому параметры и масса рамных анкеров тоже являются стандартными.

Анкеры различают по размерам, которые подбираются исходя из материала рабочей поверхности и веса оконной рамы. С параметрами изделий стоит ознакомиться поближе. Диаметр имеет небольшой диапазон величины: от 6 до 14 мм. Средний диаметр дюбеля — 8 и 10 мм. Такие величины шурупов встречаются в ассортименте любого производителя. Размеры рамных изделий представлены ниже:

10Х152 мм — min глубина сверления 5 см, max толщина детали — 12, 2 см;
М10Х132 мм — глубина отверстия до 5 см, max толщина детали — 10, 2 см;
10Х132 мм — глубина сверления до 5 см, max толщина детали — 10,1 см;
10Х112 мм — глубина отверстия 5 см, max толщина детали — 8, 2 см;
М10Х112 мм — глубина отверстия 5 см, max толщина детали — 8,5 см;
10Х182 мм — глубина сверления до 5 см, max толщина детали — 15,2 см;
10Х180 мм — отверстие глубиной до 5 см, max толщина детали — 14,9 см.

Типы крепления

Существует множество вариантов фиксации рамного анкера. Метизы различают по некоторым особенностям. Например, тип монтажа. Рамные анкеры делят на несъемные и демонтируемые.

Первый ваирант имеет плоскую шляпку. Полностью вкрученный дюбель не заметен на конструкции рамы. Его можно скрыть под слоем замазки или штукатурки. Однако демонтаж дюбеля приведет к деформации оконного переплета. Второй вариант имеет большую шляпку, которая заметна на поверхности. Шуруп с легкостью выкручивается, не повреждая конструкцию.

Продукты имеют разный тип шляпки. Главная отличительная особенность — форма шлица, определяющего используемую отвертку при монтаже. Шлицы бывают следующих видов:

прямой для обычной отвертки;
с внутренним шестигранником;
в виде звезды с 6 лучами;
с простым крестом для крестообразного инструмента;
с крестом и 6-лучевой звездой;
с потайной шляпкой.

Дюбели для рам производят из разных материалов: нейлона, полиэтилена, стали, стеклопластика. Нейлоновый дюбель — более распространенный вариант при монтаже оконных конструкций. Полиэтиленовое изделие выдерживает низкие температуры и большие нагрузки. Стальной дюбель также рассчитан на большой вес несущей конструкции. Стеклопластиковый метиз имеет высокую стоимость, но сочетает надежность металла и инертные свойства пластмассы.

Шурупы для рам бывают двух-, трех- или много распорными. В зависимости от типа распорки изделия оснащены разными элементами против выкручивания: усиками, специальной резьбой или элеронами. Главной особенностью строения дюбеля является количество распорных элементов.

Метиз с одной распоркой предназначается для монтажа в бетон и полнотелый кирпич. Дюбель с несколькими распорными участками тоже предполагает монтаж в бетонные конструкции. Кроме того, его можно применять для фиксации к щелевым материалам: газобетону, кирпичу и другим. Если основание изделия большой длины, зоны распорки находятся в нескольких местах. Когда одна зона размещается внутри поверхности для крепления, вторая жестко фиксирует изделие за счет плотного прижатия к поверхности.

Выбираем рамные анкеры

Рамный анкер – крепёж, разработанный для соединения рамной конструкции (прежде всего окна или двери) с основным материалом стен (кирпич, бетон и т. п.). Конструктивно этот крепёж близок другим, так называемым якорным дюбелям, однако при этом имеет ряд отличий. В статье будут рассмотрены особенности рамного крепежа.

Особенности

Главными отличиями рамного анкера от любого другого крепежа якорного типа является удлинённая шпилька с потайной конусной головкой. Всё это необходимо для того, чтобы можно было закрепить объёмную конструкцию оконной рамы или дверного косяка к обычно полнотелому материалу стены. Крепёж отлично подходит для монтажа пустотелых конструкций, каковыми являются современные рамы металлопластиковых окон или косяки металлических дверей.

Задача крепления – надёжно зафиксировать раму в проёме. Поскольку такие конструкции кроме постоянной нагрузки постоянно испытывают и переменные динамические воздействия (проистекающие из их функционала), к крепежу, предназначенному для их монтажа, предъявляются особые требования. Он должен быть прочным на разрыв и изгиб, при этом терпим к вибрациям.

Именно по этой причине популярные распорные дюбели с полиэтиленовой или пластиковой гильзой оказываются неприемлемы. Со временем пластик может разрушиться именно в связи с изменяющимися векторами приложения усилий.

Металлический анкерный болт и распорная втулка позволяют соединить в себе все предъявляемые к подобному крепежу требования, что значительно расширило область применения рамных анкеров. В настоящее время их приобретают не только для установки окна или двери, но и для монтажа разного рода конструкций, декора или навешивания не очень тяжёлого оборудования.

Появление рамных анкеров вызвало потребность в их стандартизации, как правило, они соответствуют ТУ, поскольку во время разработки ГОСТов такого крепежа вообще не существовало. А вот сплав (сталь, нержавеющая сталь, латунь, алюминий), применяемый для их изготовления, должен строго соответствовать ГОСТу, по которому стандартизуется продукция металлургических предприятий.

Кроме материала, из которого изготовлен рамный крепёж, стандартизации подвергается и его размер – длина и диаметр. Ввиду особенностей крепления, при котором образуются металлические лепестки, расклинивающие крепёж, слишком коротким он быть не может. Расклинивание в непосредственной близости от поверхности материала – неважно, кирпича или бетона – может стать причиной его разрушения и, соответственно, потери соединением своих главных свойств. Наиболее актуально это, конечно, для кирпичных конструкций. Именно по этой причине минимальной длиной является 72 мм.

Дюбели такой длины выпускаются двух стандартных диаметров: 8х72 мм и 10х72 мм. Первый образец выдерживает на излом стандартные 30 кг, а второй предназначен для монтажа более тяжёлых конструкций. Наименее длинный анкерный дюбель разработан для монтажа не рамных конструкций, имеет скромные размеры 10х32 мм; изделие это достаточно редко, так как задачи, для которых оно разрабатывалось, с успехом решаются более дешёвым крепежом с пластиковой или полиэтиленовой втулкой.

Следующая размерная группа имеет стандартную длину 92 мм. Соответственно, приобрести можно в зависимости от того усилия, которому данный крепёж должен сопротивляться, анкеры 8х92 мм и 10х92 мм. Применить первые две размерных группы для монтажа оконных рам или дверных косяков весьма проблематично ввиду их небольшой длины, часть которой покроется самой монтируемой рамной конструкцией. Область их применения несколько иная: элементы фасада, декор, не пустотелые конструкции небольшой толщины. Собственно рамными можно считать дюбели длиной от 100 мм. Они также делятся на две группы в зависимости от диаметра: 8х100 мм и 10х100 мм.

Следующая стандартная размерная группа при тех же диаметрах имеет длину 8х112 мм и 10х112 мм. Такие анкеры вполне подойдут для монтажа стандартных оконных конструкций, а если те не имеют открывающихся створок, этот крепёж можно считать идеальным.

В случае, когда размер конструкции больше стандарта, да ещё и при этом в ней смонтированы большие створки, серьёзно влияющие на центр тяжести при их открывании, придётся выбрать удлинённые анкеры: 8х132 мм и 10х132 мм. Их же можно считать минимальныими при монтаже металлических дверей. В семействе рамного крепежа есть и настоящие «монстры», применяемые при монтаже конструкций большой массы и размера: 8х152 мм и 10х152 мм.

Первые довольно редки, так как изделия такой длины применяются в основном для габаритных конструкций, имеющих большой вес, у пользователей популярнее всё же усиленная версия крепежа. Редкими являются и весьма специфические анкеры 10х202 мм.

Далеко не все производители включают в свой ассортимент изделия больших размеров, как менее ходовые.

Как выбрать?

Выбирая рамные анкеры, следует исходить из тех задач, которые необходимо решить. Если крепёж предполагает небольшие усилия, вряд ли стоит переплачивать за усиленные и удлинённые анкеры, которые могут иметь цену в разы большую. Конечно, следует обращать внимание на материал, из которого изготовлен крепёж. Латунь может послужить хорошую службу в агрессивной среде, прежде всего, при большой влажности, однако при этом имеет небольшую прочность. Те же плюсы и минусы у алюминиевого крепежа.

Наиболее популярным материалом остается оцинкованная сталь, но и она подвергается коррозии и вряд ли протянет долго в условиях повышенной влажности. Отлично зарекомендовала себя нержавеющая сталь. Но при всех положительных качествах изделия из неё значительно дороже. Как видно, выбор материала, из которого должен быть изготовлен анкер – дело совсем не простое.

Важно перед покупкой и монтажом изучить представленные в магазине изделия. Особо внимательно следует рассмотреть распорную втулку.

Если её стенки имеют толщину меньше 0,8 мм, скорее всего, такой крепёж не сможет создать достаточное сопротивление при монтаже окон, а тем более дверных косяков. Расклиненная в отверстии внутри полнотелого материала, под действием прилагаемых усилий втулка деформируется или даже будет разрушена, что может иметь весьма неприятные последствия, вплоть до обрушения монтируемой конструкции.

Особо тщательно следует подбирать крепёж для неполнотелых материалов. Так, анкер для пустотелого кирпича не может быть коротким, лучше выбрать максимальную длину. Кроме того, у такого дюбеля должно быть несколько распорных зон. Эти же требования предъявляются при подборе крепежа для газобетона. В любом случае, если материал вызывает сомнения, лучше приобретать крепёж в специализированных магазинах, где есть возможность получить квалифицированную консультацию.

Как крепить?

Для установки рамы или дверного косяка, кроме набора анкеров, не обойтись без некоторых инструментов:

перфоратор с набором свёрл для сверления материала стены и для просверливания отверстия в металлической конструкции;
молоток;
крестовая отвертка или соответствующая бита для установки на шуруповёрт, некоторые умельцы обходятся всё тем же перфоратором в режиме дрели на низких оборотах;
строительный уровень;
карандаш.

Крепление рамы анкерами пошагово выглядит следующим образом.

Раму необходимо расклинить по месту, обязательно регулируя вертикаль и горизонталь по уровню. Клинья могут быть деревянными или пластиковыми. Для их установки понадобится молоток.
Разметка рамы под отверстия. Принято сверлить на расстоянии 30 см от углов, однако это не является незыблемой истиной, иногда приходится учитывать особенности стены и изменять стандартные расстояния, как правило, это не сказывается на качестве установки рамы. В местах, выбранных для сверления, необходимо сделать потай для головки анкера.
В намеченных местах просверливаются отверстия. Далее, сменив сверло, необходимо просверлить материал стены на глубину, достаточную для установки крепежа.
Просверленное отверстие прочистить, удалив мусор, пыль и осколки материала.
Вставить анкер в просверленное отверстие. Возможно, придётся применить молоток, делать это надо без излишних усилий.
С помощью крестовой отвертки или биты затянуть анкер.
При установке следующего анкера сверить положение рамы уровнем – если смещения не произошло, проделать все описанные выше операции.

Для монтажа небольшой нераспашной рамы со стороной менее 1 м бывает достаточно 4 дюбелей. Обычно для установки рам применяют по два анкера на каждую сторону рамы.

Нестандартные рамы большой длины или высоты требуют большего количества анкеров.

В следующем видео вас ждут примеры монтажа различных анкеров.

Рамный анкер: принцип работы и применение

Анкерные крепежи имеют разные модификации, они предназначены для прочного и надежного крепления оборудования, подвесных конструкций, лестниц, светильников и других предметов. Сегодня мы выясним, для чего используется рамный анкер – универсальный крепеж с простой конструкцией. От других анкерных крепежей он отличается рядом признаков, которые следует учитывать при выборе и применении.

Где используется рамный анкер?

Этот крепежный элемент традиционно использовался для монтажа деревянных оконных рам и дверей. Также его называют еще и рамный дюбель. Сейчас применение рамного анкера значительно расширилось. Технические параметры позволяют применять его для решения разных задач. Основное назначение – создание сквозного скрытого крепления.

Сфера применения крепежного элемента:

монтаж оконных рам и дверных конструкций – прикрепление рамы и короба к стене;
прикрепление деревянного бруска к основе при обустройстве пола;
фиксация отделочного материала, пластиковых элементов;

Крепеж не рассчитан на повышенные нагрузки, вес прикрепляемого предмета одним крепежом не должен быть больше 28 - 30 кг.

Основной принцип работы и особенности конструкции

На практике используется два типа анкеров, которые различаются устройством и технологией монтажа. Классический рамный крепеж включает следующие детали:

Втулка из стали с антикоррозионным покрытием и выступами в верхней части, которые предупреждают проворачивание при установке. Внизу есть специальный паз для гайки. При ее затягивании втулка увеличивается в объеме, за счет чего обеспечивается прочная фиксация в основании.
Винт с резьбой – помещается во втулку и обеспечивает крепление. Конфигурация головки позволяет использовать для монтажа электроинструмент.
Гайка конусообразного типа – накручивается на винт. При затягивании она перемещается по направлению к шляпке, в результате чего втулка расклинивается до тех пор, пока не произойдет прочная фиксация. Выступы должны размещаться в пазах, чтобы максимально расширять втулку.

Если нужно выполнить крепление к пустотелой основе, то классический крепеж не подойдет. Для этого используют усовершенствованную модификацию анкера, с помощью которых можно монтировать как на монолитном, так с полостями основании. Его конструкция и принцип установки отличается от стандартного изделия.

Основными элементами метиза являются:

Стальная втулка с разрезами в нижней части, смещенными от конца. Это похоже на дюбель-бабочку, в котором выступы раздвигаются в стороны и фиксируют крепеж в полом материале.
Шпилька имеет удлиненную резьбовую часть, чтобы можно было установить и максимально прочно закрепить крепление.
Плоская гайка, поскольку ее задача состоит в не в расклинивании, а в стягивании втулки.

Анкерный дюбель представляет собой облегченную версию болта. Конфигурация головки позволяет закрутить его на одном уровне с основанием, без выступов над поверхностью. При вкручивании винта втулка расклинивается и образуется прочное соединение.

Особенности установки рамного анкера

Перед тем как установить рамный анкер, нужно подготовить поверхность. Старые окна или двери демонтируют, проем очищают от остатков стройматериала, выбоины заделывают и устраняют все неровности. Также потребуется инструмент – перфоратор со сверлом 8 мм, стандартная и крестообразная отвертка, молоток, крепежная шпилька.

После подготовки проема приступают к монтажным работам, которые проводят в таком порядке:

С рамы снимают створки или стеклопакеты, если устанавливается глухое окно. Это нужно, чтобы уменьшить вес конструкции и упростить работу. Раму устанавливают ровно, проверяют положение уровнем, при необходимости выравнивают и подкладывают бруски. Ровность – основное условие, которое следует строго соблюдать.
Проводят разметку. Точки установки отмечают с боковой стороны на расстоянии в 300 мм от верха и низа. Стандартное окно можно зафиксировать с помощью четырех анкеров. Для габаритных предметов число дюбелей увеличивают.
В раме сверлят отверстия сверлом по металлу, диаметр которого составляет от 8 до 10 мм в зависимости от размера анкера.
Под шляпку просверливают отверстие сверлом 16 мм для потайного крепления, чтобы анкерный дюбель полностью погружался в материал и не возвышался над поверхностью.
Не снимая окно, через отверстие в раме просверливают стену. Глубина полости должна составлять 30 – 40 мм. Если установка производится в стену из пористого или рыхлого материала – газобетона, пенобетона, то глубина должна быть не менее 100 мм.
Перед тем, как установить анкер, его нужно максимально стянуть – закрутить винт до упора. Поместить деталь в отверстие, она должна входить плотно, забить молотком до упора.
На последнем этапе винт затягивают отверткой или шуруповертом.

Чтобы замаскировать места установки, можно использовать специальные цветные заглушки.

Анкерный дюбель – лучший способ монтажа дверей и окон, он незаменим при проведении работ на узких откосах, где невозможно использование другие типы метизов, а также при устройстве напольного покрытия.

На что нужно обратить внимание при выборе крепежа?

При покупке крепежной продукции следует учитывать качество. Она должна быть изготовлена в заводских условиях, сопровождаться сертификатом и отвечать всем нормам государственных стандартов. Только при таком условии можно быть уверенным в надежности и прочности прикрепленной конструкции.

Также нужно учитывать характеристики метизов:

Размер. Длина и размер сечения шпильки зависят от габаритов и массы предмета. Чем он массивней, тем длиннее должна быть шпилька и больше ее диаметр.
Размер стенки распорной втулки – параметр, который должен соблюдаться при производстве. Толщина должна быть не менее 0,8 мм.

Длина и диаметр шпильки регламентируются нормами ГОСТ. Наиболее часто используют рамный дюбель с диаметром 8 мм, его считают универсальным. Метиз размером 10 мм используют для создания креплений с повышенной стойкостью к статическим и динамическим нагрузкам. Длина шпильки составляет от 72 до 172 мм.

Каждый вид имеет конкретный показатель предельной нагрузки, а длина непосредственно зависит от толщины скрепляемых материалов. Например, изделие размером 6*40 используют для установки профилей, для монтажных работ в зданиях с полнотелыми потолками и стенами – 6*60 и 6*80 мм. Дюбель можно использовать для фиксации реек или бруса к твердому основанию, для укладки напольного покрытия на небольшой площади.

Металлические дюбели могут использоваться при проведении монтажных работ на поверхностях из бетона, камня, пустотелого и цельного кирпича, ячеистого бетона. С их помощью фиксируют металлопластиковые, алюминиевые и деревянные рамы и короба, монтажные участки скрывают заглушками. К их общим преимущественным характеристикам относится:

повышенная стойкость к воздействию коррозии;
небольшое межосевое расстояние;
простой сквозной монтаж с помощью электроинструмента;
сразу после установки крепежный элемент можно нагружать;
распорный корпус прочно держится;
при необходимости, такую деталь можно аккуратно демонтировать.

Чтобы добиться максимальной эффективности от использования рамных дюбелей, приобретать их нужно в специализированных компаниях, которые напрямую сотрудничают с производителями и на запрос покупателя могут предоставить документацию, гарантирующую качество продукции и защиту от подделки.

Читайте также: