Фреза двухзаходная по металлу
Обновлено: 01.05.2024
В данной статье мы подробно рассмотрим геометрию и предназначение двухзаходных фрез.
Концевые фрезы принято разделять на четыре независимые классификации по количеству заходов. В общей сложности их существует от одного до четырех:
- однозаходные фрезы
- двухзаходные фрезы
- трехзаходные фрезы
- четырёхзаходные фрезы
- фрезы с другим числом заходов (3, 5, 6 режущих кромок).
Коснемся в частности двухзаходных фрез.
Внешняя форма фрезы имеет криволинейную конструкцию с режущими лезвиями по краю. Между боковыми лезвиями имеется прогалина в которую при рабочем процессе попадает стружка. Называется она канавкой.
Эти фрезы имеют две рабочие режущие кромки. Приспособлены для обработки материалов с образованием тонкой стружки в полости канавок. Массово используются для высокоточной отделки поверхности детали с получением более гладкого среза, за счет предельной жесткости конструкции. Применяются для черновой и получистовой отделки заготовок со средней и высокой твердостью. Отличаются от однозаходных фрез более стабильной работой. Изготавливаются фрезы из твердых сплавов и быстрорежущей стали. Применение: МДФ, древесина, ПВХ, акрил, ДСП, фанера, «мягкие» металлы и т.д.
По виду фрезы бывают:
- Фрезы спиральные двухзаходные конусные сферические – применяются для отделки глубоких рельефов при чистовой обработке. Благодаря своей конструкции, данные фрезы предельно прочны при небольшом диаметре кончика рабочей плоскости инструмента. Изготавливаются из карбида. Подходят для обработки дерева, МДФ, пластика и некоторых видов цветных металлов. Нашли свое применение в обработке 3D-объектов, где есть много небольших деталей и элементов. А за счет малой вибрации на заготовке получается ровная плоскость без шероховатости.
- Фрезы компрессионные двухзаходные – за счёт особого расположения резцов обеспечивают хорошее качество кромок материала с обеих сторон. Наличие двух иссекающих сторон делает эти фрезы более эффективными, но в случае с малыми размерами резцов (3-4 мм) отвод стружки будет затруднен. Компрессионная фреза не оставляет шероховатостей, что делает плоскость заготовки после обработки более ровной.
Прямые двухзаходные конусные сферические – актуальны для чистовой обработки многослойной поверхности. Отличаются высокой износостойкостью при сохранении точности обработки, несмотря на малую площадь рабочей поверхности. Это свойство делает данные виды инструмента практически долговечными и практичными. Применяются при работе с ювелирным воском, пластиком, древесиной и «мягкими» металлами.
Прямые двухзаходные сферические фрезы – отличаются предельной стойкостью при высоких режимах резания. Степень отклонения инструмента относительно оси своего вращения (радиальное биение) не превышает величины в ± 0,005 мм, что позволяет получить высококачественную заготовку без потери точности и также использовать данную фрезу при высокоскоростной обработке.
Фрезы концевые двухзаходные радиусные – применяются для обработки поверхности с образованием зернистой стружки и с меньшим процентом съема материала за один проход. Используются для черновой обработки таких материалов, как ПВХ, дерево, композит, ДСП, фанера.
Фрезы конусные двухзаходные – предназначены для 3D-отделки за счет острия лезвия.
Фрезы двухзаходные с удалением стружки вниз – отвод стружки вниз означает, что область наполнения стружки централизована в нижней части реза и не удаляется из канавки. Это не практично, так как значительно увеличивает нагрузку на инструмент. Заготовка во время рабочего процесса прессуется к поверхности стола оборудования, тем самым не требуя крепежа. Стружка скапливается в разрезе и не рассыпается по сторонам.
Двухзаходные фрезы более производительны в сравнении с однозаходными, так как при той же нагрузке на кромку инструмента позволяют увеличивать минутную подачу в несколько раз. Значительным минусом этого вида фрез является узкий размер стружечных канавок — это означает, что утилизация стружечных отходов замедляется при повышении температуры в рабочей зоне. Поэтому двухзаходные фрезы стараются не применять для обработки высокоплавких материалов, если диаметр металлорежущего приспособления составляет менее 8 мм.
Двухзаходные компрессионные фрезы DJTOL
Фрезы компрессионные двухзаходные DJTOL A1FLX3. Применяются для чистовой обработки по деревянным материалам, в частности, по ламинированным древесно-стружечным плитам (ЛДСП). Благодаря особенной геометрии, компрессионные фрезы не приводят к образованию сколов на верхней и нижней гранях обрабатываемого материала.
Двухзаходные компрессионные фрезы более производительные, то есть можно обрабатывать материалы с большей скоростью, по сравнению с однозаходными. Но двухзаходные компрессионные фрезы малого диаметра (меньше 4 мм) плохо отводят стружку, что приведет к перегреву фрезы.
Фрезы используются для раскроя ЛДСП, МДФ, фанера, ДСП и др.
Фрезы серия N (бюджетные) – в качестве заготовки для инструмента используется мелкозернистый твердый сплав K10 (Китай). По заявлению производителя фрезы из данного сплава подходят для обработки материалов твердостью до 35 HRC.
Информация на сайте о наличии товара актуальна. Это гарантирует Вам, что заказ будет отправлен в течение 1-3 дней.
| Артикул | Рабочий диаметр (D), мм | Рабочая высота (I), мм | Диаметр хвостовика (S), мм | Общая длина (L), мм | Цена, руб | Кол-во | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Артикул N2FLX3.06 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 6 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 40 | 380 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.08 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 8 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 40 | 380 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.10 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 10 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 40 | 380 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.12 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 12 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 38 | 470 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.17 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 17 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 45 | 380 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.22 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 22 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 55 | 560 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.25 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 25 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 55 | 600 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX3.32 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 32 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 63 | 650 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX4.12 | Рабочий диаметр (D), мм 4 | Рабочая высота (I), мм 12 | Диаметр хвостовика (S), мм 4 | Общая длина (L), мм 44 | 740 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX4.17 | Рабочий диаметр (D), мм 4 | Рабочая высота (I), мм 17 | Диаметр хвостовика (S), мм 4 | Общая длина (L), мм 50 | 700 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX4.22 | Рабочий диаметр (D), мм 4 | Рабочая высота (I), мм 22 | Диаметр хвостовика (S), мм 4 | Общая длина (L), мм 55 | 760 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX4.25 | Рабочий диаметр (D), мм 4 | Рабочая высота (I), мм 25 | Диаметр хвостовика (S), мм 4 | Общая длина (L), мм 54 | 890 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX610 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 10 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 50 | 1 050 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX612 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 12 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 50 | 990 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX6.17 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 17 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 50 | 1 070 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX622 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 22 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 55 | 1 140 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX6.25 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 25 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 59 | 1 300 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX628 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 28 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 60 | 1 340 р. | В корзину | |
| Артикул N2FLX6.35 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 35 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 70 | 1 470 р. | В корзину |
Двухзаходные фрезы компрессионные Серия А
Двухзаходные спиральные компрессионные фрезы для раскроя ламинированных листов ДСП, МДФ и фанеры. Компрессионная фреза A2FLX (со встречно направленными ножами) используются на ЧПУ станках для обработки ламинированного дерева без образования сколов, как на верхней, так и на нижней кромке реза. Эффект достигается за счет направления спирали сверху – влево, а снизу – вправо, что создает «компрессионное» усилие от ламинированных поверхностей внутрь заготовки и снижает вероятность сколов на кромке. Важно выполнить раскрой материала за один проход. Применяется для обработки материала с одно и двухсторонним ламинатом, МДФ, ДСП и фанеры.
Прямые двухзаходные
Прямые двухзаходные Серия N
Фрезы прямые двухзаходные DJTOL N2ZX применяются для раскроя, черновой 3D обработки и выборки материалов, таких как фанера, древесина, ПВХ, пластики, пенопласт и акрил. Главным отличием от однозаходных фрез - получение более мелкой стружки и возможна более быстрая обработка.
Фрезы серия N (бюджетные) – в качестве заготовки используется мелкозернистый твердый сплав K10 (Китай). По заявлению производителя, фрезы из данного сплава подходят для обработки материалов твердостью до 35 HRC.
Прямые двухзаходные Серия A
| Артикул | Рабочий диаметр (D), мм | Рабочая высота (I), мм | Диаметр хвостовика (S), мм | Общая длина (L), мм | Цена, руб | Кол-во | Купить |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Артикул A2ZX3.103 | Рабочий диаметр (D), мм 1 | Рабочая высота (I), мм 3 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 38 | 620 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX3.208 | Рабочий диаметр (D), мм 2 | Рабочая высота (I), мм 8 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 38 | 560 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX3.12 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 12 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 38 | 470 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX3.15 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 15 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 38 | 410 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX3.17 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 17 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 38 | 470 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX3.22 | Рабочий диаметр (D), мм 3.175 | Рабочая высота (I), мм 22 | Диаметр хвостовика (S), мм 3.175 | Общая длина (L), мм 44 | 480 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX4.22 | Рабочий диаметр (D), мм 4 | Рабочая высота (I), мм 22 | Диаметр хвостовика (S), мм 4 | Общая длина (L), мм 45 | 880 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX4.28 | Рабочий диаметр (D), мм 4 | Рабочая высота (I), мм 28 | Диаметр хвостовика (S), мм 4 | Общая длина (L), мм 50 | 900 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX6.12 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 12 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 45 | 1 270 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX6.17 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 17 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 50 | 1 230 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX6.22 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 22 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 50 | 1 520 р. | В корзину | |
| Артикул A2ZX6.25 | Рабочий диаметр (D), мм 6 | Рабочая высота (I), мм 25 | Диаметр хвостовика (S), мм 6 | Общая длина (L), мм 55 | 1 630 р. | В корзину |
Прямая двухзаходная фреза DJTOL подходит для выборки и раскроя дерева, фанеры, пенопласта, гипсокартона. За счёт использования двух режущих профилей за один проход разительно ускоряется процесс фрезерования.
Прямые двухзаходные фрезы класса N относятся к базовым инструментам с адекватным соотношением качества и цены. Их производят из китайского мелкозернистого стального сплава марки K10. Его свойств достаточно для обработки ручным или автоматическим фрезерным станком материалов твёрдостью до 35 HRA. Износостойкость средняя, её достаточно, например, для нарезки типовых фасадов в небольшом мебельном цехе.
Что такое сферические фрезы и как их использовать?
Всем самодеятельным мастерам и профессионалам одинаково необходимо знать, что такое сферические фрезы, и как их использовать. А также стоит разобраться с особенностями двухзаходной конической твердосплавной и других фрез. Они могут применяться по дереву, по металлу и другим материалам.
Описание
Сферическая фреза – очень важный инструмент при любых работах, где требуется особо высокая точность. Это касается прежде всего обработки штампов и подготовки пресс-форм. Подобные инструменты отличаются еще повышенной стойкостью, что тоже важно в условиях современного производства. Продвинутые конструкции от ведущих изготовителей имеют тщательно разработанную геометрию и изготавливаются из довольно твердых сплавов.
Чаще всего сферическая фреза оборудуется 2 или 3 зубцами, прорезающими металл очень эффективно.
С помощью такого инструмента можно уверенно вести как исходную, так и чистовую обработку материалов. Что немаловажно, сама обрабатываемая поверхность обычно не требует специальной подготовки. Это существенно ускоряет проведение различных манипуляций. Сферические фрезы делятся на несколько типов. Их довольно много, чтобы посвятить этой теме отдельный раздел.
Разновидности
Сферическая фреза часто делается из мелкозернистого сплава. Такой материал обеспечивает оптимальное соотношение стоимости и качества работы. На его основе получаются изделия, которыми удобно пользоваться даже начинающим мастерам. Если выбирается инструмент по цветному металлу, то он должен иметь большую твердость. Это отрицательно сказывается на цене – однако прибавка износостойкости полностью оправдывает разницу; и все же такие изделия в основном покупают профессионалы, точно знающие свои потребности.
Довольно широкое распространение получили и сферические концевые фрезы. С их помощью делаются пазы в цветных металлах. Еще возможны такие операции, как обработка уступов и готовых Т-образных пазов, обработка высокого рельефа. Необходимость в черновой обработке отпадает. Типична коническая форма хвостовика, цилиндрическая, впрочем, тоже допустима.
Чаще всего эта твердосплавная группа инструмента получается на основе карбида вольфрама с напылением особого компонента. Твердость обеспечивается даже при довольно малом сечении инструмента. Для случаев длительных манипуляций с заготовкой предпочтительно четырехзубое приспособление, покрытие которого состоит из:
Подобный инструмент очень полезен в процессе чистового либо получистового фрезерования металла по профильному способу. На труднодоступных участках оптимально проявляют себя двузубые изделия с продолговатым хвостовиком. Чаще всего при работе с ними стараются фрезеровать материал побыстрее. Внимания заслуживает и двухзаходная разновидность инструмента.
Между ее боковыми лезвиями находится специальная канавка, облегчающая выход стружки.
В плоскость канавки входит, конечно, тонкая стружка – и только. С помощью такого инструмента можно выполнять высококачественную обработку и отделку поверхности. При подобной работе обеспечивается повышенная гладкость среза. Могут быть обработаны изделия с высокой и средней категориями твердости. Для изготовления двухзаходных фрез применяют как твердые сплавы, так и быстрорежущие марки стали.
Конструкции по дереву призваны прежде всего отделывать глубокие рельефы в процессе чистовой обработки. Такие модели очень прочны, несмотря на малый диаметр рабочей части. Для их изготовления применяют карбид. Помимо древесины, можно фрезеровать еще МДФ и пластики. Важными преимуществами являются пригодность для манипуляций с сильно детализированными 3D-объектами и минимальный уровень вибрации, позволяющий избежать шероховатостей.
Коническая сферическая фреза также подойдет для трехмерных работ с:
Она дает возможность сразу прорабатывать изделия на большую глубину за один проход. Если все грамотно сделано, без черновых проходов удастся инструментом с хвостовой частью 0,6 см делать рельеф до 3 см в глубину. Какое-то иное приспособление для этой цели не годится. Размер 0,6 см упомянут не случайно – именно таков самый распространенный габарит, пригодный и для бытовых, и для профессиональных станков. А еще метизы этого размера существенно выгоднее, чем аналоги по 0,8 см.
Конусная группа фрез нужна, чтобы прорабатывать глубокие рельефы без предварительных обработок. Такая форма обеспечивает отменную прочность даже при малой величине площадки касания. Для изготовления инструмента применяется карбид вольфрама, а также вводят еще иные упрочняющие добавки. Можно вести работы не только с древесиной, пластиком и некоторые плитными материалами, но и с мягким цветметом.
Важно: инструмент длиной от 15 см нецелесообразно применять, если скорость вращения превышает 10000 витков за минуту.
Разница между моделями затрагивает и их углы, точнее, углы, образуемые сферовидными областями режущих кромок. Обычно он равен 180 градусам. Но есть варианты с меньшим или большим углом. Чтобы стружка удалялась эффективнее, применяются спиралевидные канавки; но при наличии сменяющихся пластин они обычно не требуются.
У фрез часто бывают цилиндрические хвостовики. Однако они могут быть выполнены и в формате конуса Морзе. Конический хвостовик у сферовидного инструмента только увеличивает общую прочность. Потому удается сделать довольно длинные инструменты. В результате становится возможно обрабатывать серьезные углубления; сферические фрезы для ЧПУ и для более простых станков отличаются мало.
Особенности использования
Сферическая фреза для пластика выполняется с точно затачиваемой режущей кромкой. Такой инструмент отлично проявляет себя даже на пластмассах, покрытых защитной пленкой. Так как сразу выполняется финишный прорез, не требуется постобработка. Повысить качество реза помогают зажимные устройства. Максимально долго служат «пластиковые» инструменты с рабочей кромкой из поликристаллического алмаза; однако по качеству обработки они уступают твердосплавным моделям.
Важные рекомендации:
при обработке термопластов стоит минимизировать число заходов;
избежать налипания плавящегося термопласта можно с помощью высокоскоростной обработки (до 900 м за минуту);
темп обработки реактопластов составляет от 80 до 200 м за минуту;
плавно обработать реактопласт можно за счет большого количества кромок;
по возможности следует прорезать пластмассу максимум на 0,3 см (во избежание нагрева);
в особенно сложных случаях требуется применять охладитель;
для предприятия, работающего с металлом, рекомендуется применять сферическую фрезу сечением 3,3 см;
конструкцию диаметром 3,2 см применяют лучше всего при получистовых и чистовых операциях.
Применение двухзаходных фрез
Нередко при проведении различных монтажных работ применяется фрезерование. Данная механическая обработка, проводимая путем резания плоскостей разнообразных изделий, может проводиться с использованием всевозможных фрез. Часто применяются двухзаходные модели. Следует знать, какими особенностями они обладают, и каких видов они бывают.
Характеристика
Двухзаходные насадки внешне представляют собой небольшую конструкцию с хвостовиком стандартной цилиндрической формы. Рабочая часть имеет вид криволинейного элемента с режущими частями, расположенными по краям. При этом между боковыми лезвиями находится прогалина, в нее во время обработки материалов попадает образовавшаяся стружка. Именно эта часть называется канавкой.
Двухзаходные фрезы обладают довольно большой площадью отводных канавок. В процессе работы с такими насадками в определенный момент на обрабатываемую металлическую конструкцию воздействие будет оказываться лишь одной рабочей кромкой.
Данные модели имеют 2 режущие кромки, они предназначаются для резания материалов с образованием тонкой стружки в канавке. Подобные фрезы могут применяться как для чистовой, так и для черновой работы.
Такие инструменты отличаются от однозаходных моделей гораздо более стабильной работой. Производятся они, как правило, либо из быстрорежущей стали, либо из твердых металлических сплавов.
Нередко такие инструменты используют со значительными скоростями вращения, это не позволяет материалам плавиться в месте обработки. Это касается, в первую очередь, пластмассовых изделий, акрила. Кроме того, двухзаходные модели станут оптимальным вариантом для проведения предварительной обработки различных металлов. Но такие образцы не могут похвастаться хорошим уровнем жесткости, поэтому в процессе работы иногда они ломаются.
При фрезеровании следует постоянно контролировать целостность насадки.
Насадки на фрезеровочный аппарат могут быть нескольких разновидностей.
- Спиральные модели. Данные фрезы двухзаходного типа позволяют в результате обработки получить наименее шероховатые поверхности. Это достигается за счет уменьшения вибраций, производимых в процессе резания аппаратом. Чаще всего встречаются спиральные приспособления с отводом стружки наверх. В данном случае сформированная во время фрезерования металлическая стружка не будет налипать на инструмент, потому что при применении двухзаходных моделей изделия не будут разогреваться до температуры плавления. Использование такой фрезеровочной насадки позволяет добиться максимально качественного результата, и при этом не надо будет регулярно прерываться во время работы, чтобы охладить деталь. Но иногда на поверхности материала может образовываться мелкий ворс. А также встречаются модели с отводом стружки вниз. Такие варианты препятствуют образованию ворса.
- Компрессионные модели. Эти разновидности обеспечивают хорошее качество кромок по обеим сторонам материала. Наличие сразу 2 иссекающих элементов делает такие приспособления максимально эффективными в процессе работы. Компрессионные образцы не будут оставлять на поверхности металлических конструкций шероховатости. Эти инструменты станут лучшим вариантом в случаях, когда необходимо обработать многослойные основы. Производятся такие фрезы из более твердых металлических сплавов.
- Прямые сферические модели. Эти насадки для фрезеровочных агрегатов могут похвастаться максимальной стойкостью при наиболее высоких режимах работы. Они практически не отклоняются от своей оси во время быстрых вращательных движений, это позволяет получать в результате фрезерования высококачественные металлические заготовки.
- Двухзаходные радиусные концевые модели. Эти насадки используются для обработки конструкций с образованием стружки зернистого типа. И при этом за один проход будет удаляться минимальный процент металла.
- Двухзаходные конусные модели. Эти инструменты следует использовать для резания поверхностей с высокими рельефами за один этап без предварительной обработки. Конусные образцы отличаются повышенной стойкостью и жесткостью, несмотря на маленький диаметр наконечника.
Назначение
Двухзаходные насадки фрезы могут применяться для обработки самых разных материалов и изделий. Так, сегодня выпускаются приспособления, специально предназначенные только для работы с древесиной, металлом, пластмассой и с прочими основами.
Фрезы двухзаходного типа прекрасно смогут подойти для фрезерования разных жестких материалов, в том числе и для МДФ. Спиральные разновидности станут оптимальным вариантом для резания деревянных конструкций, пластмассы и некоторых цветных металлов. Кроме того, они нашли широкое применение в создании 3D-объектов, где есть большое количество различных мелких деталей.
Фрезеровочные насадки сферического типа также часто применяют при создании 3D-объектов. Кроме того, они подойдут и для обработки практически всех пород дерева, цветных металлов, в том числе алюминия и меди, стали и пластмассы.
Компрессионные приспособления можно использовать при фрезеровании ламинированных изделий. Они позволят получить в результате наиболее ровные и гладкие поверхности, такие модели препятствуют образованию сколов. Конусные фрезы смогут подойти для резания МДФ и ДСП, всех видов пластмассы, некоторых цветных металлов.
Выбор
При выборе наиболее подходящей модели двухзаходной фрезы следует учесть некоторые значимые нюансы.
- Для начала определитесь, для какого именно материала будет использоваться насадка. Ведь большая часть моделей предназначена для фрезерования только лишь определенных деталей.
- Кроме того, нужно обращать особое внимание на материал, из которого изготовлены насадки. Наиболее прочным и практичным вариантом считаются модели, сделанные из твердых металлических сплавов. Такие инструменты обладают большей плотностью и жесткостью по сравнению с другими разновидностями. Они смогут прослужить в течение длительного времени, при правильной эксплуатации они не погнутся и не сломаются.
- Также перед приобретением такой фрезы смотрите и на тип покрытия изделия. Как правило, в процессе изготовления металл, из которого делается насадка, покрывается защитным слоем. Покрытие позволит значительно продлить срок службы фрезы.
- Обязательно смотрите на размеры фрез. Основным значением для таких деталей является диаметр. В данном случае выбор будет зависеть от размера патрона аппарата. Он должен соответствовать габаритам насадки.
Эксплуатация
После постоянной эксплуатации фрезы начинают затупляться, поэтому для них требуется своевременная заточка. Сделать это можно несколькими способами. Но сначала в любом случае нужно будет очистить изделие от скопившихся на поверхности стружки и других частиц. Сделать это можно с помощью растворителя.
Заточку можно сделать при помощи специального оборудования. В этом случае насадка надежно фиксируется в необходимом положении, после чего поверхность, которую следует обработать, аккуратно подносят к абразивному кругу на станке. Делать это надо до тех пор, пока не появится искрение. В итоге удалится тонкий наружный металлический слой.
Для каждого зубца фрезы заточку производить нужно отдельно.
Все зубцы должны затачиваться одинаково, чтобы в дальнейшем приспособление хорошо справлялось со своими функциями. Если нет возможности воспользоваться специальным станком, можно применить круги.
Чаще всего для заточки фрез берут алмазные модели. Именно эти модели станут оптимальным вариантом для обработки изделий из твердых сплавов. А также иногда используются особые эльборовые круги, но их лучше брать для затачивания насадок, изготовленных из быстрорежущей стали.
Нередко обработку осуществляют вручную при помощи алмазного бруска. Но сначала насадку очищают раствором и жесткой щеткой. После этого поверхность точат таким бруском, затем протирают мягкой тканью.
Применение двухзаходных фрез смотрите в видео ниже.
Читайте также: