Фрезерные работы по металлу

Обновлено: 20.09.2024

Компания «Рогос» предоставляет высококачественные токарные услуги на станках с числовым программным управлением.

Примеры токарной обработки твердого металла

Мы имеем большой опыт в данной области и располагаем парком токарных станков с ЧПУ, что позволяет нам выполнять заказы (в том числе и серийные) практически любой сложности.

Что мы можем предложить своим заказчикам:

токарные работы по пластикам, нержавейке, стали, алюминию, титану, прочим металлам;
токарно-фрезерные работы;
полировка и шлифовка;
гальваника;
выполнение заказов в любом объеме, от одного изделия до масштабного производства деталей;
выполнение работ в полном объеме в указанные сроки;
качество работ. Мы практикуем поэтапный контроль и следим за соответствием готовых деталей всем стандартам качества, о чем есть оценка независимой экспертной комиссии;
токарные работы ЧПУ производятся только высококлассными опытными специалистами. Все наши работники проходят курсы повышения квалификации, что позволяет нам идти в ногу со временем, осваивая и применяя самые современные технологии;
комфортное и продуктивное сотрудничество. Мы за долгосрочные отношения и всегда стараемся сделать совместную работу приятной и выгодной для обеих сторон;
персональный подход, нацеленный на создание наилучших условий сотрудничества.

Шлифовка внешняя – длина до 1 метра, вес – 100 кг. Диаметр до 400
Шлифовка внутренняя – длина – 800, вес -100 кг. диаметр до 500
Токарно-фрезерная группа – диаметр до 1 метра, длина до 12 метров

Примеры токарной обработки

Токарные работы

Обращаем Ваше внимание, что мы принимаем заказы стоимостью от 50 000 рублей.

Какие возможности открываются при сотрудничестве с нами?

Мы преодолеваем любые трудности на пути реализации заказов, поэтому изготовление высокоточных деталей нестандартной геометрии не станет для нас невыполнимой задачей.

Мы работаем с такими материалами как нержавеющая сталь, титан, черная сталь, цветные металлы, пластик и прочие. С нами Вы можете реализовать все свои самые смелые задумки.

Мы осуществляем полный спектр токарных работ, необходимых для производства матриц, режущих и измерительных инструментов, экструзионных фильеров, отливок, втулок и прочего.

Прежде чем оформить заказ токарных работ по металлу, нам необходимо ознакомиться с чертежами требуемых деталей.

Высококачественные токарные работы по металлу

Если у Вас возникли вопросы, звоните по телефону, указанному на сайте, наши операторы с удовольствием проконсультируют Вас!

Мы предлагаем следующие, наиболее востребованные, токарные работы:

нарезка резьбы (как внутренней, так и наружной);
торцевая обработка (обработка уступов);
обработка цилиндрических и конических деталей;
накатывание рифлений, вытачивание канавок;
зенкерование и сверление;
обработка фасонных поверхностей;
и прочее.

В своем арсенале мы имеем современное оборудование, которое дает возможность:

обрабатывать детали с максимальным диаметром 0,4 метра;
обрабатывать детали с длиной 1 метра;
обрабатывать детали с максимальной точностью 0,01 мм;
детали из прутка могут иметь максимальный диаметр 60 мм.

Мы предлагаем токарные работы в Москве и РФ

Мы осуществляем токарные работы в Москве, но воспользоваться нашими услугами Вы можете как в Московской области, так и в любом городе Российской Федерации.

Все имеющиеся вопросы Вы всегда можете задать нашим операторам по телефону. Мы работаем как с крупными заказчиками, так и с персональными разовыми заказами. Располагая собственным, хорошо оборудованным производством, квалифицированными сотрудниками, мы можем гарантировать не только качество и своевременность выполнения токарных работ на заказ, но и устанавливать доступные и привлекательные цены, лучшие в отношении цена-качество для Москвы.

Высокоточное оборудование способно изготовить детали с минимальным допуском в 1 микрон

Наше предприятие предлагает комплексные токарные работы под заказ и по чертежам заказчика. Оказание услуг производится в соответствии со стандартами по единому прайс листу на токарную обработку.

Стоимость обработки на токарных станках

Стоимость токарной обработки зависит от почасовой цены по прайсу, а также фактически затраченного времени. Почасовая цена увеличивается, если на заводе приходится задействовать сложное оборудование, привлекать мастеров цеха токарной обработки высокой квалификации.

Чтобы узнать цену обработки материалов на токарных станках, оставьте заявку на сайте или по телефону. Индивидуальные расценки рассчитываются в течение одного дня. МИНИМАЛЬНАЯ СТОИМОСТЬ ОТ 50 000 РУБЛЕЙ

Сроки выполнения основных токарных работ

Предприятие «Рогос» выполнит токарные работы любой сложности. Завод производит токарную обработку на заказ, соблюдая регламент, технологии и сроки.

Срок обработки на станках токарной группы зависит от:

требований заказчика по чистоте и размерам;
жесткости материала;
объема работы;
объема стружки;
характеристик металла;
количества штучных изделий.

Заказать токарные работы поштучно дороже, чем серийное производство за единицу изделия, так как в цену токарки включается наладка станка. Это трудоемкая работа, так как необходимо для каждого изделия создавать индивидуальную программу, заполнить револьверную головку, привязать инструмент. Сначала мастер делает пробную деталь, а затем уже выполняет заказ. Для небольших партий, не требующих применение ЧПУ, для обработки на токарном станке используется универсальное оборудование.

Хотите быть уверены в качестве и получить свой заказ в срок по лучшей стоимости, звоните!

Фрезерная обработка металлов: что такое встречное и попутное направление - виды и схемы

Одной из наиболее распространенных и незаменимых процедур по стали является фрезерная обработка металлов – что это, расскажем в статье. Поговорим об истории и особенностях способа металлообработки, разновидностях.

Развитие технологии

Способ механического резания заготовки с помощью вращения металлических фрез был открыт в 1668 году в Китае. Правда, вместо станины из крепкого материала был оборудован каменный фундамент типа плиты, а электродвигатель заменяли мулы, которые осуществляли движение механизма.

К началу 19 века данный принцип, уже усовершенствованный и оснащенный электрическим приводом, был впервые применен в промышленных целях. Эли Уитни (англ. Eli Whitney) установил станок на оружейной фабрике в Америке. Это оборудование было довольно грубым, массивным и деревянным, но прослужило очень долго – два поколения. Только внуки предпринимателя приняли меры по совершенствованию агрегата.

Конструкция, которая больше всего напоминает настоящий современный вариант, была создана компанией «Гай, Сильвестер и Ко» в США в 1835 году. Именно тогда начали применять плоский ремень для передачи основного вращательного движения. Рядом со шкивом находилось зубчатое колесо, которое было посажено на оправку. На ней уже фиксировался резец. Таким образом можно было обрабатывать только плоские заготовки. Оборудование имело устройство передвижения фрезы по вертикали.

Когда изготовление оружия показало эффективность фрезерования, способ начали применять и для гражданской промышленности. Первыми деталями производства были гайки – подобным образом делали их грани, а также внутреннее отверстие – станок был создан в Америке.

Спустя еще 20 лет фирма Линкольн впервые создала механизм, который был изготовлен из стали, а не из дерева. Многие запчасти получилось уменьшить в размерах, а также это позволило увеличить долговечность, снизить износ деталей и дало возможность работать с более прочными сплавами и массивными изделиями. Приятное дополнение – появление в конструкции ходового винта с маховиком.

С тех пор мы имеем дело с современным методом фрезерования – вручную, когда механик (фрезеровщик) выполняет основные действия по креплению, выбору сверла, наладке, перемещению и пр. Но ручной режим характерен частыми ошибками, ведь это и есть человеческий фактор, а также сбоями, поломками, простоями, браком и дефектами. Главную сложность составляли криволинейные поверхности, которые нужно было вытачивать с особенной тщательностью.

Увеличение автоматизации процесса проходило вместе с появлением пультов цифрового и, более совершенного, числового управления. Оборудование, оснащенное ЧПУ, имеет очень высокую точность резания, потому что программное обеспечение самостоятельно закладывает основные параметры, в том числе, режимы, скорость, перемещение фрезы во всех возможных плоскостях.

Сейчас есть лазерные виды фрезерования. Установка оснащена лучом лазера, который быстро и с повышенной точностью производит иссечение металла.

Назначение фрезерной обработки

Преимущество этого метода отделки в том, что с помощью разных инструментов и технологий (схем резания) можно выполнять множество процедур. Универсальность, помимо этого, заключается в том, что большинство современных станков с ЧПУ предназначены не только для металлообработки, но и для работы по дереву, пластмассе, стеклу и прочим материалам.

Основная задача фрезеровки – механическое снятие с поверхности верхнего слоя посредством фрезы или более современных лезвий. Что можно сделать с помощью разных схем фрезерования:

распил детали на два и более элемента;
шлифовка – применяются специальные насадки с мелким абразивным веществом;
наносить специальную гравировку, узоры;
просверлить отверстие с последующим нанесением внутренней и внешней резьбы, и многое другое.

У фрезеровщика всегда есть большой набор фрез (они могут быть многозубчатые, режущие). В зависимости от того, как оснастка установлена в оборудовании (горизонтально, вертикально), будет производиться обработка. Помимо этого, если режущая кромка будет установлена в определенном направлении, то можно говорить про угол резания. Среди классических можно выделить цилиндрические, торцевые, концевые, зубчатые, фасонные, а остальные – более сложные.

Перечислять сферы применения фрезеровки бессмысленно, поскольку аппарат применяется при изготовлении как крупных, так и мельчайших изделий, которые, в свою очередь, могут использоваться в абсолютно разных производственных процессах, как то: автомобилестроение, станкостроение, металлообработка и даже ювелирные мастерские.

Основным преимуществом использования фрезерования является то, что обрабатывать можно любой материал вне зависимости от его прочности. В зависимости от заготовки, а именно ее формы и стройматериала, подбирают фрезу.

Сейчас считается популярной фигурная резка алюминия, потому что этот металл очень легкий, он используется в архитектуре, дизайне помещений. Он отличается достаточной прочностью, но при этом прост в металлообработке, имеет малый вес и низкую температуру плавления. Алюминий не только можно вырезать фигурным способом, но и делать гравировку, узор, не оставляя на поверхности заусенцев.

Стоит отметить, что большинство станков ЧПУ легко перенастроить к другим материалам. Набирает популярность трехмерная фрезеровка пластика. Из него делаются элементы для салона автомобиля, различные корпусы.

К преимуществам следует отнести:

Высокую скорость обработки.
Небольшую себестоимость работ.
Большое многообразие схем и процедур.

Попутное и встречное фрезерование металла: что это такое

Это два самых распространенных вида, которые уже своим названием характеризуют основное отличие. По пути, то есть по подаче, как говорят многие фрезеровщики, – это способ отделки, в ходе которого фреза вращается в ту же сторону, в которую направлен ход заготовки. У метода есть преимущества:

Естественным образом происходит прикрепление обрабатываемой стали к станине, поэтому нет необходимости очень сильно закреплять изделие к столу.
Износ зубьев у режущей кромки незначительный, потому что вдоль движения они затупляются намного меньше.
Припуск снимается очень плавно, поэтому на покрытии поддерживается оптимальный уровень шероховатости.
Легкое стружкоотведение – стружки не лезут под нож.

К недостаткам следует отнести:

Не подходит для металлообработки грубых, неподготовленных поверхностей, то есть для обдирочных работ.
Твердые включения могут затупить лезвие.
Необходима высокая жесткость станка, чтобы не было сильных вибраций.
Минимальное количество зазоров.

Встречное фрезерование металла – это направление фрезы на встречу движения заготовки. Основные характеристики: производительность повышается, а вместе с тем увеличивается и износ оснастки.

Мягкий процесс резания с небольшой нагрузкой на механизм.
Сырье в ходе работы подвергается небольшой деформации, что упрочняет материал.

Сила резки уходит частично на отрыв шаблона от стола, поэтому нужна надежная фиксация.
Нельзя использовать высокий режим с большой скоростью, потому что быстро происходит износ фрезы.
Стружка сходит в неудобную сторону – она может попасть в зону резания.

Когда какой тип применяется

Способ применяется в зависимости от материала и от степени металлообработке. При первичной (обдирочной) обработке стали лучше применять встречный вариант, в то время как при последующем движении рекомендовано использовать метод «по пути».

Когда вы работаете с мягким типом металла, лучше работать попутной технологией, а если есть твердые включения – идти навстречу заготовке.

Классификация и виды фрезерных работ

В основном специалисты классифицируют деятельность по выбранной фрезе. Можно различать фрезерование:

Торцовое. В этом случае с помощью лезвий создаются канавки, подсечки и прочие боковые элементы вырезки стали. Также срезаются торцы.
Концевое. Для вырезания уступов по вертикали и по горизонтали.
Цилиндрическое. Для обработки прямых или фигурных поверхностей.
Зубчатое – создание зубцов на колесах и иных деталях.
Фасонное. С помощью соответствующего инструмента делаются фаски (сферы, эллипсы и пр.).

Это неполный перечень видов работ. В зависимости от типа оснастки может быть произведена отделка сверлом, зенкер, отрезными фрезами, криволинейными типами, двойными дисками и другими.

Кроме того, существует классификация по способу установки инструмента – горизонтальное, вертикальное или по диагонали, то есть под углом.

Сложные и простые станки для фрезерной обработки металла

В зависимости от того, как устроено производство на заводе (крупные или мелкие серии, разновидность процедур), закупается одно универсальное оборудование с возможностью его быстро перенастраивать или несколько узкоспециализированных, которые отличаются своей определенной задачей.

Во второй представленной ситуации, когда видов установок несколько, дополнительно создается конвейерная лента.

Основные виды фрез

Есть три признака, по которым проходит классификация:

По форме, например, цилиндрические, конусные, сферические, дисковые.
По назначению: торцевые, отрезные, прорезные, пазовые.
По материалу, который они обрабатывают. Нас, в данном случае, интересуют те, которые предназначены для обработки металла.

Конструкционные отличия

Конструктивно они различаются на следующие типы:

Кольцевые, или корончатые сверла. Они нужны для получения отверстий с более высокой точностью и увеличенной в 4 раза скоростью, относительно обычного сверления.
Червячные – касаются стали одновременно несколькими режущими краями.
Фасонные с остроконечными или затылованными зубьями. Имеют два ряда лезвий, а второй подвид отличается наличием острых краев с внутренней торцевой стороны.
Концевые – для создания пазов, уступов.
Угловые – отлично обрабатывают кривые поверхности и углы.
Цилиндрические с винтовыми или прямыми зубьями. Первые универсальны, вторые – только для прямых покрытий.
Торцевые – монолитные или со сменными пластинами.
Дисковые – предназначены, как правило, для отрезки стального листа и прорезки канавок.

Влияние режимов резания на результаты работ

Если установлен станок старого типа, то его наладка происходит вручную перед каждой новой процедурой. От верности движений мастера зависит:

Снятие определенной толщины слоя за один проход.
Скорость вращения инструмента (обороты шпинделя).
Плавность и направление подачи заготовки.

В основном все параметры занесены в таблицы, но они имеют свои погрешности, особенно если взята некачественная сталь, оборудование обладает недопустимым уровнем вибрации, то есть плохим креплением, а также выбран старое приспособление.

Чтобы не допускать таких ошибок, выгоднее приобрести станок с ЧПУ.

Технологические этапы процесса

В целом действия являются одинаковыми, но чем современнее механизм, тем меньше действий нужно делать оператору.

На обычной установке

Заготовку фиксируют на столе.
В шпиндель вставляют необходимую фрезу, выбирая при этом угол и направление.
Ручками задают глубину резания.
Выставляют скорость, она определяется в оборотах в минуту.
Включают аппаратуру, регулируя движение бабки и держателя инструмента.

С ЧПУ

Фиксация изделия.
Проектирование будущей детали на компьютерной программе.
Установка схемы на пульт управления.
Монтаж.
Запуск.

Как мы видим, исключаются одни из важнейших этапов – изначальный выбор режимов и последующее управление приспособлением

Лазерная обработка

Не будем приводить алгоритм, скажем только, что он отличается от последнего отсутствием необходимости выбора и крепежа резца. Ведь в установке основное воздействие не механическое, а тепловое – под воздействием луча лазера происходит испарение металла.

Сопровождающие явления

Есть процессы, которые могут повлиять на качество результата:

Стружка. Если она попадает в зону резания, то может сделать деталь дефектной или повредить саму режущую кромку.
Наклеп. Из-за увеличения температуры в зоне резки происходит повышение твердости края при снижении его прочности.
Трение и вибрации – они естественным образом приводят к более медленному процессу.

Защита обрабатываемых изделий и инструмента

Использовать вещества и жидкости для смазывания и охлаждения рабочей зоны.
Заранее предусмотреть отвод стружки.
Использовать виброгасители.

Все это вместе с правильным подбором режима поможет избежать основных сопровождающих явлений.

Возможности процедуры

В статье мы рассказали про фрезеровку – что это такое и какие обширные сферы применения она имеет. Теперь мы предлагаем каждому читателю опробовать все возможные функции на своем универсальном станке.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ

Фрезерные работы – это главная составляющая нашего производства. Ко всем нашим заказам мы подходим индивидуально, вне зависимости от объема и сложности выполняемых работ. Среди наших клиентов есть крупные предприятия и ИП, дизайнеры.

Высококачественная фрезерная обработка

Резку сверхвысокой точности до 0,001мм.
Резку на большой скорости (5метров/мин).
2D и 3D фрезерную обработку любой сложности.
Высококачественную многостороннюю фрезеровку.
Фрезерно-гравировальную обработку.
Постфрезеровочную обработку: реализацию торцевых отверстий, резьбы, цинкование, зенкование, шлифовальные работы, покраску и обработку лаком.
Крупносерийную фрезеровку.
Микрофрезерную обработку фрезами до 0,005 мм (допуск 5мкм).

Специалисты нашей компании работают со всеми возможными материалами от пластика до титана. Мы принимаем в обработку крупногабаритный материал (параметры 2м х 4м х 0,3 м), допустимая нагрузка на стол до 4т.

Примеры фрезерных работ

Мы производим фрезерную обработку различных материалов

Высокоточная фрезеровка в Москве

Фрезерная резка у нас – это качество и соблюдение сроков. Сотрудничая с нами, Вы можете быть уверены в результате.

Мы готовы предложить Вам:

производство изделий на заказ, возможно изготовление от образца
фрезеровку готовых изделий
разработка и проектирование
точность до 0,001мм

Фрезеровка: расчет стоимости работ

Стоимость минимального заказа в нашей компании: 50 000 рублей

Естественно, в зависимости от материала, подлежащего обработке на фрезере и сложности самой задачи, меняется и стоимость. Кроме этого, цена зависит и от объема, наличия подготовительного этапа, параметров и числа изделий, определенных пожеланий к фрезеровке (установление требуемой глубины, выборки, нанесение гравировки), необходимости дополнительной обработки после завершения работ на станке.

Полный прайс-лист услуг фрезерного цеха высылается по запросу.

Вариаций применения фрезеровки множество, вот наиболее популярные варианты:

Корпуса радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)
Пресс-формы
Детали для оборудования
Промышленную и медицинскую мебель

Отличная и доступная фрезеровка – Москва, компания РОГОС

Мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы по телефону. Звоните, не стесняйтесь!

Мы выполняем работы для заказчиков со всей территории РФ. У нас самое удобное расположение для заказчиков из Москвы и области. Но мы осуществляем фрезеровку с доставкой по всей России, поэтому расстояния не имеют для нас большого значения.

Мы ценим наших заказчиков и относимся с большим вниманием ко всем заказам, применяя индивидуальный подход и ценя долгосрочное и продуктивное сотрудничество. С ПТК Рогос Вы воплотите в жизнь любые свои задумки по фрезеровке поверхности металла, мы легко идем на контакт и всегда стараемся сделать все возможное для удобства своих заказчиков, выполняем работы по минимальной цене за метр обработки металла на станках с ЧПУ.

Мы осуществляем фрезерные работы по металлам:

алюминию, дюралюминию и другим сплавам алюминия;
бронзе, латуни, меди и различных сплавов этих материалов;
ПВХ, пластику, капролону, фторопласту;
композитным материалам. Вы можете заказать у нас композитные кассеты (возможна отгрузка 40000 кв.м);
МДФ, уточнить стоимость можно по телефону (в том числе МДФ 2D, 3D);
древесине любой плотности, вязкости, ступени сушки;
пенопласту, модельному пластику. С использованием высокоскоростной фрезеровки.

Мы любим свое дело и не боимся сложных задач. Благодаря высокой слаженности работы, мастерская фрезерных работ выполняет заказы четко в оговоренное время. А качество работ гарантирует опыт и квалификация наших специалистов, современное техническое оснащение и соблюдение технологии.

Фрезерные работы на заказ: цена и условия

Фрезерные работы затрагивают много отраслей и сфер деятельности. Ни одна реклама предприятия не обходится без фрезеровки полимеров или древесины. К примеру, у нас часто заказывают фрезерные работы на заказ:

декоративные элементы для дома, бизнеса;
гравировки оптовые или индивидуальные;
сложные детали для механизмов, которых нет в свободной продаже (например, раритетных моделей инструмента).

Брак на нашем производстве исключен за счет четкого мониторинга всех этапов и новых фрезерных станков с ЧПУ. Оборудование завода по фрезеровке позволяет нам создавать произведения искусства, неповторимые и изящные изгибы из дерева, алюминия или пластика. Мы работаем с полимерами, древесиной, предлагаем фрезерные услуги по металлу, алюминию, независимо от характеристик материала.

Услуга изготовления	Цена, минимальный заказ
Фрезерные работы	от 50 000 руб.

Работа с нами приятная потому, что:

Мы всегда соблюдаем сроки.
Работы проходят ручную проверку, поэтому брак исключен.
Выполняем работы, независимо от сложности и объема.
Всегда выгодные условия для наших клиентов.
Мы поможем сформировать задачу и выбрать эскиз.
Наш центр по фрезерным работам принимает заказы от одной детали.

Если вам нужны фрезерные работы — звоните. Мы проконсультируем, ответим на все ваши вопросы. Для точной цены нам нужно знать сложность и объемы работ. ПТ Рогос проводит все виды фрезерной обработки в Москве и по всей России. Звоните для заказа — мы дешево выполним работу на фрезере под заказ в установленные сроки!

Фрезерные работы по металлу

Ваш запрос успешно отправлен.
В ближайшее время наши менеджеры свяжутся с Вами.

Фрезерная обработка металла - это одна из новых услуг по металлообработке, предоставляемых нашей компанией.

Существует несколько способов обработки металла, среди которых фрезерная обработка встречается наиболее часто. Своим названием методика обязана основному инструменту - фрезе, которая используется при изготовлении металлических изделий и заготовок. Фреза оснащена несколькими лезвиями (зубьями), посредством которых и осуществляется фрезерование.

Принимаем заказы на сложную фрезерную обработку металла

Фрезерные работы осуществляем на высококачественном и высокоточном, пяти осевом, фрезерном, обрабатывающем центре Швейцарского производства MIKRON HPM 1150 U. Станок предназначен для обработки деталей в условиях серийного производства с наилучшим качеством и точностью.

Стоимость услуги

Цена на фрезерную обработку исключительно зависит от: сложности, количества, качества заказа.

Для расчета стоимости заказа Вам (заказчику), необходимо проделать следующее:

Наши преимущества

Сегодня, как и прежде, фрезерная работа пользуется большим спросом. Обработка металла ― очень сложный технологический процесс, который невозможно осуществить без специального оборудования. Фрезерным станком обрабатывают пазы, уступы, а также различные поверхности во время изготовления сложных по форме деталей.

Преимуществом данных работ в ПРОМЭКС, является сочетание новейших фрезерных станков, изготовленных по всем современным требованиям, и квалифицированных специалистов, которые мастерски управляют фрезером.

Техническое описание фрезерных станков

Обращаем Ваше внимание - станок предназначен для работы со сложными деталями!

перемещение по оси X	перемещение по оси Y	максимальное число оборотов шпинделя	диаметр стола	нагрузка на стол
Пятикоординатный станок MIKRON HPM1150U	1000 мм	1150 мм	15000 об/мин	1000 мм	1100 кг

Цена фрезерных работ по металлу на заказ от 6000 руб.

Виды фрезерных работ по металлу

Модель и назначение фрезерного станка, габариты, масса, и форма деталей – основные элементы, которые определяют вид фрезерных работ. Существует два основных вида:

Вертикально-фрезерный.
Горизонтально-фрезерный.

На горизонтальном станке, фрезеровщик занимается торцеванием длины и ширины под заданные объемы, изготавливает изделие или режет, применяя дисковые фрезы, нарезает шлицы, зубчатых шестеренок, а также другими работами.

Вертикальные станки позволяют осуществлять более точные работы. Применяя 2 механические подачи одновременно, возможности фрезерования шпоночных пазов и другие варианты подобного типа фрезеровки, наши специалисты выполнят заказы любой сложности.

Заказать фрезерную обработку металла

Услуга фрезерная обработка металла и металлических деталей на заказ - актуальна для таких секторов промышленности как: автомобилестроение, самолётостроение, приборостроение, нефтяной промышленности, машиностроения.

География наших поставок очень широка. Наши представительства есть во всех больших городах Росси таких как: Санкт-Петербург, Екатеринбург, Москва, Новосибирск, Ростов-На-Дону, Самара, Казань, Нижний Новгород и т.д.

Фрезерные работы по металлу на заказ

Фрезерные работы по металлу - ключевая производственная услуга нашей компании по металлообработке. Чаще всего заказывают фрезеровку корпусных деталей из стали, легких сплавов для авиастроения, приборостроения и машиностроения. Как правило, это не только фрезерные, но и токарные работы по металлу на заказ, шлифовка, термообработка, покрытие деталей защитными составами. Мы выполняем весь комплекс необходимых технологических операций в Москве на заказ.

Среди наших заказчиков :

и многие другие.

Фрезерные услуги нашего производства в Москве

изготовление сложных корпусных деталей на 4-х осевых станках на заказ;
любые стандартные фрезерные операции с металлом;
фрезерование заготовок до 1016 мм по длине и до 508 мм по ширине;
фрезеровка ЧПУ фасонных поверхностей криволинейного профиля типа турбинных лопаток;
услуги высокоскоростной обработки (HSM) металлов, обеспечивающей низкую шероховатость поверхности и малые усилия резания;
высокоточное фрезерование металлов с повторяемостью позиционирования 5 микрон;
обработка закаленных сталей.

С какими материалами работаем

Мы фрезеруем практически любые материалы – от твердой резины до закаленных сталей. У каждого из них свои особенности при обработке. Но обрабатываются почти все, важно лишь установить правильный инструмент, а также - режимы.

Наиболее распространенные:

алюминий и его сплавы;
сталь;
латунь;
бронза;
пластики (полиамид, фторопласт, текстолит, оргстекло).

Они достаточно хорошо обрабатываются, инструмент недефицитен, режимы стандартны. В Москве фрезерные работы по этим материалам выполняют практически все, кто занимается металлообработкой.

титан;
ВНЖ;
медь (чистая);
закаленная сталь (твердость HRC ≥ 45);
Ковар (29 НК).

Для их обработки необходим специальный инструмент, тщательный выбор режимов фрезеровки, СОЖ, а также ничем не заменимый опыт. В Москве обработкой металлов этой группы занимаются немногие компании.

Наше оборудование

Производственный парк АО «КоСПАС» в Москве оснащен высокопроизводительными обрабатывающими центрами для фрезерных работ ЧПУ, а также универсальными станками для обработки деталей из металла.


Наименование	Количество	Фото	Год выпуска
Обрабатывающие центры
Haas VF-2YT, США , FANUC	1		2012
Haas TM-2P, США , FANUC	1		2011
Haas SuperMini Mill, США , FANUC	1		2014
ФС 85 МФ -3, Россия , SIEMENS SINUMERIK 828D	1		2016
Универсальные станки для обработки, фрезеровки
Консольный 6Р82Ш, Россия	1		1984
Широкоуниверсальный HECKERT 250 , Германия	1		1978
Широкоуниверсальный 67К25ПФ2, Литва	1		1985
Инструментальный широкоуниверсальный повышенной точности 676П, Россия	2		1988, 1991

Haas VF-2YT оснащен поворотным столом Haas HRT-210 для 4-х осевой обработки.

Вакуумный стол компании SHTRAY для тонколистовых деталей может быть установлен на любой из наших станков. Для большего представления о нашем оборудовании можно посмотреть раздел "Наши станки для фрезерных работ по металлу" .

Токарно-фрезерные работы на заказ

Эти работы являются совокупностью двух самых распространенных видов механического воздействия со снятием стружки – токарной и фрезерной обработки.

В большинстве случаев процесс изготовления деталей делят на две операции, которые выполняются на разных типах оборудования. Для выполнения работ в серийном производстве возможно использование токарно-фрезерных станков, оснащенных приводным инструментом на дополнительной оси. Это позволяет производить обработку металла с одного установа, что повышает точность при сокращении времени и цены. В создании машиностроительных деталей наибольшую долю составляют именно токарно-фрезерные работы.

Читайте также: