Фрезеровка и гравировка металла

Обновлено: 27.04.2024

Мы даже иногда на выставках это показываем.
Вот видео. Тут мы экспериментировали с глубиной.

Почему же на металлорезах не гравируют постоянно? Почему мы не говорим об этом, как о дополнительном преимуществе или функции этого оборудования?

Металлорез — это оптоволоконный мощный лазер от 500 Вт. Гравер для металла — это тоже оптоволоконный лазер, но от 20—50 Вт. Будто бы возникает все больше вопросов.

Я гравировал. Качество, конечно, хуже, чем на гравере. Но если постараться и менять настройки, то можно получить удовлетворительный результат

Сервисный инженер Антон

. некоторые наши клиенты действительно гравируют на металлорезе. Например, если на деталь нужно поместить номер. Но это не его базовая функция

Менеджер по продажам Дмитрий

Можно „подписать“ заготовку. Но не гравировать. Это будет рез одной линией и не насквозь

Сервисный инженер Петр

Действительно, на металлорезе не гравируют в обычном смысле. Для гравировки есть гравер. И не только в мощности дело.

Принцип работы гравера

В ходе процесса материал обрабатывается постепенно: линия за линией. Лазер двигается в горизонтальном направлении вдоль отдельных линий гравировки.

При гравировке поверхность заготовки расплавляется от воздействия высокой температуры лазерного луча и испаряется. В этом случае говорят о «съеме материала».

гравировка на металле

Принцип работы лазерного станка по металлу

Лазерная резка — процесс термического разделения. Лазерный луч попадает на поверхность материала и нагревает ее настолько сильно, что она плавится и полностью испаряется.

Сам процесс резки начинается тогда, когда лазерный луч полностью выжигает материал в одной точке. Чтобы потом следовать выбранной траектории и разделить материал.

резка металла на станке с ЧПУ

Что же происходит, если не гравировка?

Металлорез просто не дорезает материал до конца. И чтобы добиться этого, нужно менять не одну настройку, например, «мощность». Прокрутил ролик и есть результат.

Нет, для «гравировки» на металлорезе экспериментируйте с:

  • мощностью,
  • высотой над материалом, то есть расстоянием от нижней части сопла до металла;
  • частотой луча;
  • давлением газа (сильный обдув не нужен).

Цветные материалы и другие сильно отражающие металлы «гравировать» таким образом не стоит.

Не надо гравировать на металлорезе, у вас не получится. Но если ваша цель — промаркировать или пронумеровать детали, то пользуйтесь металлорезом. Но помните, что это не будет выглядеть эстетически прекрасно, зато будет иметь функциональный характер.

Фрезерные работы на станках с ЧПУ

Фрезерные работы – это главная составляющая нашего производства. Ко всем нашим заказам мы подходим индивидуально, вне зависимости от объема и сложности выполняемых работ. Среди наших клиентов есть крупные предприятия и ИП, дизайнеры.

Высококачественная фрезерная обработка

  • Резку сверхвысокой точности до 0,001мм.
  • Резку на большой скорости (5метров/мин).
  • 2D и 3D фрезерную обработку любой сложности.
  • Высококачественную многостороннюю фрезеровку.
  • Фрезерно-гравировальную обработку.
  • Постфрезеровочную обработку: реализацию торцевых отверстий, резьбы, цинкование, зенкование, шлифовальные работы, покраску и обработку лаком.
  • Крупносерийную фрезеровку.
  • Микрофрезерную обработку фрезами до 0,005 мм (допуск 5мкм).

Специалисты нашей компании работают со всеми возможными материалами от пластика до титана. Мы принимаем в обработку крупногабаритный материал (параметры 2м х 4м х 0,3 м), допустимая нагрузка на стол до 4т.

Фрезерная обработка

Примеры фрезерных работ

Фрезерная резка металла
Фрезеровка мелких деталей
Фрезерная обработка
Выполнение фрезерных работ

Мы производим фрезерную обработку различных материалов


Фрезеровка металла


Фрезеровка алюминия


Фрезеровка композитных панелей


Фрезеровка пластика


Фрезеровка по дереву


Фрезеровка ЧПУ


5 координатная фрезерная обработка


Фрезеровка акрила


Фрезеровка нержавейки


Фрезеровка капролона


фрезеровка МДФ


фрезеровка фанеры


фрезеровка оргстекла


фрезеровка латуни


фрезеровка поликарбоната


фрезеровка титана

Высокоточная фрезеровка в Москве

Фрезерная резка у нас – это качество и соблюдение сроков. Сотрудничая с нами, Вы можете быть уверены в результате.

Мы готовы предложить Вам:

  • производство изделий на заказ, возможно изготовление от образца
  • фрезеровку готовых изделий
  • разработка и проектирование
  • точность до 0,001мм

Фрезеровка: расчет стоимости работ

Стоимость минимального заказа в нашей компании: 50 000 рублей

Естественно, в зависимости от материала, подлежащего обработке на фрезере и сложности самой задачи, меняется и стоимость. Кроме этого, цена зависит и от объема, наличия подготовительного этапа, параметров и числа изделий, определенных пожеланий к фрезеровке (установление требуемой глубины, выборки, нанесение гравировки), необходимости дополнительной обработки после завершения работ на станке.

Полный прайс-лист услуг фрезерного цеха высылается по запросу.

Вариаций применения фрезеровки множество, вот наиболее популярные варианты:

  • Корпуса радиоэлектронной аппаратуры (РЭА)
  • Пресс-формы
  • Детали для оборудования
  • Промышленную и медицинскую мебель

Высокоточное оборудование способно изготовить детали с минимальным допуском в 1 микрон

Обработка титана на ЧПУ станке
Фрезеровка детали из титана
Фрезерные работы с титаном

Отличная и доступная фрезеровка – Москва, компания РОГОС

Мы с удовольствием ответим на Ваши вопросы по телефону. Звоните, не стесняйтесь!

Мы выполняем работы для заказчиков со всей территории РФ. У нас самое удобное расположение для заказчиков из Москвы и области. Но мы осуществляем фрезеровку с доставкой по всей России, поэтому расстояния не имеют для нас большого значения.

Мы ценим наших заказчиков и относимся с большим вниманием ко всем заказам, применяя индивидуальный подход и ценя долгосрочное и продуктивное сотрудничество. С ПТК Рогос Вы воплотите в жизнь любые свои задумки по фрезеровке поверхности металла, мы легко идем на контакт и всегда стараемся сделать все возможное для удобства своих заказчиков, выполняем работы по минимальной цене за метр обработки металла на станках с ЧПУ.

Мы осуществляем фрезерные работы по металлам:

  • алюминию, дюралюминию и другим сплавам алюминия;
  • бронзе, латуни, меди и различных сплавов этих материалов;
  • ПВХ, пластику, капролону, фторопласту;
  • композитным материалам. Вы можете заказать у нас композитные кассеты (возможна отгрузка 40000 кв.м);
  • МДФ, уточнить стоимость можно по телефону (в том числе МДФ 2D, 3D);
  • древесине любой плотности, вязкости, ступени сушки;
  • пенопласту, модельному пластику. С использованием высокоскоростной фрезеровки.

Мы любим свое дело и не боимся сложных задач. Благодаря высокой слаженности работы, мастерская фрезерных работ выполняет заказы четко в оговоренное время. А качество работ гарантирует опыт и квалификация наших специалистов, современное техническое оснащение и соблюдение технологии.

Фрезерные работы на заказ: цена и условия

Фрезерные работы затрагивают много отраслей и сфер деятельности. Ни одна реклама предприятия не обходится без фрезеровки полимеров или древесины. К примеру, у нас часто заказывают фрезерные работы на заказ:

  • декоративные элементы для дома, бизнеса;
  • гравировки оптовые или индивидуальные;
  • сложные детали для механизмов, которых нет в свободной продаже (например, раритетных моделей инструмента).

Брак на нашем производстве исключен за счет четкого мониторинга всех этапов и новых фрезерных станков с ЧПУ. Оборудование завода по фрезеровке позволяет нам создавать произведения искусства, неповторимые и изящные изгибы из дерева, алюминия или пластика. Мы работаем с полимерами, древесиной, предлагаем фрезерные услуги по металлу, алюминию, независимо от характеристик материала.

Услуга изготовления Цена, минимальный заказ
Фрезерные работы от 50 000 руб.

Работа с нами приятная потому, что:

  • Мы всегда соблюдаем сроки.
  • Работы проходят ручную проверку, поэтому брак исключен.
  • Выполняем работы, независимо от сложности и объема.
  • Всегда выгодные условия для наших клиентов.
  • Мы поможем сформировать задачу и выбрать эскиз.
  • Наш центр по фрезерным работам принимает заказы от одной детали.

Если вам нужны фрезерные работы — звоните. Мы проконсультируем, ответим на все ваши вопросы. Для точной цены нам нужно знать сложность и объемы работ. ПТ Рогос проводит все виды фрезерной обработки в Москве и по всей России. Звоните для заказа — мы дешево выполним работу на фрезере под заказ в установленные сроки!

Фрезерные станки с ЧПУ: высокоточная гравировка на практически любом материале

На сегодняшнем этапе развития технологий гравировку удобнее всего выполнять на станке с числовым программным управлением. От оператора требуется лишь задать устройству нужную программу, и оно выполнит ее самостоятельно, с высокой точностью и отличным качеством результата. Наряду с большими промышленными станками, в продаже имеется много компактных моделей, которые можно установить в частную мастерскую, в гараж или даже домой.

Для чего предназначен гравировальный станок с ЧПУ?

Фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ нарезают, раскраивают, обтачивают и моделируют изделия. С их помощью маркируют заготовки, наносят на них надписи и изображения. В силу того, что диапазон возможностей устройств весьма обширен, предприятия разного масштаба и сферы деятельности могут использовать их по-разному.

Любой станок состоит из следующих компонентов:

  1. Каркаса, то есть несущей станины, на которой крепятся все прочие компоненты.
  2. Стола, на котором располагают заготовку.
  3. Рельсовых направляющих, перемещающих балку с кареткой.
  4. Иглы в каретке либо гравировальной фрезы.
  5. Передаточного механизма.
  6. Электродвигателей, перемещающих заготовки и балки.
  7. ЧПУ-блока.

Разные модели станков отличаются по своим конструктивным особенностям, функционалу, типу режущего инструмента и стоимостью.

фото станка

Какие материалы можно обрабатывать на фрезерном станке с ЧПУ?

Такие устройства практически универсальны, то есть справляются почти с любыми материалами:

  • древесиной;
  • ПВХ;
  • композитными панелями;
  • фанерой;
  • поликарбонатом;
  • пенопластом;
  • пластиком;
  • акрилом;
  • оргстеклом;
  • металлами;
  • сплавами;
  • многими другими.

Каждому материалу соответствует свой набор инструментов и дополнительных приспособлений.

фото гравировки на металле

В каких отраслях используют фрезерные станки?

Основной спрос на устройства такого типа поступает из следующих отраслей:

  • деревообработки;
  • металлообработки;
  • станкостроения;
  • машиностроения;
  • авиационной промышленности;
  • производства мебели и дверей;
  • изготовления печатей и штампов;
  • рекламного бизнеса;
  • сферы ритуальных услуг;
  • ювелирной отрасли;
  • стоматологии;
  • моделирования;
  • изготовления скульптур, декоративно-прикладных изделий и малых архитектурных форм.

Также станки часто закупают для производства бытовых товаров, посуды, подарков, сувениров и игрушек.

процесс гравировки

Преимущества гравировки на фрезерном станке с ЧПУ

Как уже говорилось выше, станок совместим с широким ассортиментом материалов и способен выполнять множество разных операций. Кроме того, он обладает следующими достоинствами:

  • умеет обрабатывать заготовки большой толщины;
  • обеспечивает высокую скорость резки;
  • достигает точности обработки до 0,01 мм;
  • выполняет фрезеровку в форматах 2D, 3D, 4D;
  • не влияет на цвет кромки;
  • отличается повышенной производительностью и конкурентоспособностью;
  • совместим с режущими инструментами различной конфигурации;
  • за счет автоматизации рабочих процессов значительно снижает стоимость фрезеровки и резки.

Фрезерные станки с ЧПУ делают прочными и долговечными. При корректной эксплуатации и своевременном обслуживании они нечасто выходят из строя.

Виды гравировальных фрезерных станков

В зависимости от типа передачи выделяют устройства с зубчатой рейкой (шестерней) или шарико-винтовой передачей (ШВП). Шестерня работает быстрее и точнее. ШВП оптимально для инструментов небольших размеров.

Привод у станков бывает двух типов: серво либо шаговым. Устройства для домашнего использования и малых мастерских оснащают шаговыми приводами. Главный их минус заключается в ограничениях мощности шпиндельного мотора. Привод серво актуален для крупных высокоскоростных устройств.

Крепят материал с помощью струбцин либо вакуумного насоса. Вакуум оптимален для мягких, податливых материалов, а струбцины — для негнущихся жестких форм. Кроме того, существуют комбинированные столы, в которых предусмотрены оба метода фиксации.

У горизонтальных устройств предусмотрено боковое размещение режущего инструмента. Рабочий стол перемещается относительно фрезы, шпиндельный узел остается в статичном положении.

У вертикальных моделей рабочую зону размещают под фрезой. Шпиндельная головка движется по консоли в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Универсальные станки умеют выполнять не только фрезерные, но и токарные, и сверлильные операции. Заготовки при этом могут располагаться как вертикально, так и горизонтально. Большинство устройств оснащены поворотными столами. Широкоуниверсальные модели обладают всем функционалом универсальных и способны обрабатывать заготовку по нескольким осям одновременно (максимум пяти).

Крупногабаритным считается оборудование с размерами рабочего поля до 2 * 3 м. Его закупают для дерево- и металлообрабатывающих предприятий, где изготавливают крупные партии продукции.

Работу с массивными заготовками осуществляют во фрезерных обрабатывающих центрах — полностью автоматизированных многофункциональных комплексах высотой от 2 м.

Для малых и средних предприятий достаточно среднеформатных станков с габаритами рабочей поверхности 1300 * 2500 мм либо 1300 * 1300 мм. Их шпиндели достаточно мощные для выполнения разных типов операций.

Для мелкого производства либо домашнего применения закупают настольные фрезеры, которые ставят на рабочий стол. Габариты зоны обработки таких устройств составляют всего 600 * 900 мм, а темпы работы в силу малой мощности весьма невысоки. Тем не менее такие устройства совместимы с тем же спектром материалов, что и более крупные аналоги, и способны выполнять те же задачи.

Граверы с ЧПУ: виды, характеристики, как выбрать, где купить

Так именуются станки, оснащенные специальным инструментом для нанесения гравировки на различные материалы и изделия. Для повышения качества работы и снижения негативного влияния на конечный результат «человеческого фактора», они комплектуются блоком ЧПУ – числовым программным управлением.

Что такое гравировка, где и для чего она используется?

Гравировка, одна из достаточно востребованных рынком технологий, позволяющая наносить надписи, орнаменты, изображения на поверхности различных твёрдых материалов. Для этого используется специальный инструмент или станки (гравёры), оснащённые ЧПУ.

Методы нанесения гравировки

Гравировальные работы могут выполняться вручную и с использованием специального станочного парка.

Выделяют следующие методы нанесения гравировки:

  • Ручная – для работы мастер использует штихель.
  • Механизированная, при выполнении которой материал не удаляется.

В эту группу включены следующие разновидности технологий:

  • Алмазная, выполняемая стальным гравёром на станках с ЧПУ.

Позволяет наносить изображение глубиной от 10 до 100 мкм. Выбирается посредством изменения силы, с которой гравёр воздействует на материал, углом заточки инструмента, твердостью обрабатываемого материала и числом проходов.

  • Растровая имеет иное наименование, фотогравировка.

Предусматривает нанесение изображения точками. Может наноситься вручную или на гравировальном станке.

  • Механизированная, в процессе которой происходит удаление материала.

Работы проводятся:

  • Вручную, с применением бормашины с установленным инструментом (гравёр, фреза, иной).
  • На гравировальных станках, оснащённых ЧПУ и резцами и жёсткой станиной, исключающей биение последних.

Позволяют выполнять гравировку в стиле гильоше.

Работы ведутся на гравировально-фрезерных станках с ЧПУ. Комплектуются фрезой или гравёром конического типа.

Часто используется комбинированное воздействие на обрабатываемый материал алмазной гравировки и фрезерования.

Выполняется лазерными маркерами или граверами. Если работы выполняются с материалами, не относящимися к группе металлов, применяются газовые лазеры СО2. При работе с металлами (отдельными неметаллическими изделиями) применяются лазеры волоконные.

Типы станков для выполнения гравировальных работ

Гравировальные станки представляют группу оборудования, применяемого для создания изображений или надписей и выполнения объёмных рисунков.

Основными элементами каждого станка, независимо от его типа и конструкции, являются:

  • Рама;
  • Режущие элементы (фрезы или лазер);
  • Портал, который передвигает режущий элемент.

Всё существующее гравировальное оборудование различают по:

  • надежности конструкции;
  • типу режущих элементов;
  • функционалу;
  • стоимости.

В России широко применяются как импортные, так и отечественные гравировальные устройства.

Основной классификацией считается разделение упомянутого оборудования по типу воздействия на обрабатываемые материалы. Согласно этому параметру выделяют следующие группы.

Лазерный станок

ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК WATTSAN 6090 LT

Изображение наносится лазерным лучом. Отличается скоростью нанесения, значительной точностью передачи изображения, устойчивостью последнего к неблагоприятным внешним воздействиям.

Среднеформатный лазерный станок Wattsan 6090 LT
предназначен для серийного производства и раскроя неметаллических материалов.

Фрезерный станок

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ WATTSAN M1 1313

В основе данного метода лежит механическое воздействие на обрабатываемый материал. Несколько уступает лазерному в точности передачи и существенно, в скорости выполнения работ.

Среднеформатный профессиональный фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ WATTSAN M1 1313 — экономичный и удобный аппарат, который производит резку и гравировку дерева, МДФ, ДСП, акрила, оргстекла, ПВХ, композита, алюминия.

Фрезерные гравировальные станки с ЧПУ

Станки упомянутого типа используются для обработки заготовки, перемещающейся поступательно либо по криволинейной траектории, вращающейся фрезой. Они позволяют обрабатывать фасонные и плоские поверхности с винтовыми и прямыми образующими.

Позволяет наносить гравировку на металл, пластик, стекло, дерево. Если требуется выполнение объемной гравировки, применяются станки 3D-5D гравировки.

Фрезерно-гравировальный станок

ФРЕЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ WATTSAN M1 1616

Общая информация о конструкции фрезерного станка

Типовая конструкция фрезерно-гравировальных станков с ЧПУ включает следующие элементы:

  • стальная столешница и несущий каркас;
  • портал, перемещающаяся по специальным направляющим;
  • шпиндель с фрезой, фиксируемый на портале.
  • шаговые двигатели: для точного и быстрого перемещения портала;
  • контроллер ЧПУ.

Принцип работы

Алгоритм работы примерно одинаков для моделей различных типов и классов. По линейным направляющим перемещается портал со шпинделем, в котором установлена фреза.

Благодаря ЧПУ — выполняется управление не только перемещением портала по осям X Y и Z, но и скоростью вращения шпинделя.

Это особо важно для обработки метких деталей, где важно регулировать скорость вращения фрезы для более точной фрезеровки.

Классификация фрезерно-гравировальных станков

По рабочему полю:

  • Мало форматные (для домашних мастерских)
  • Среднеформатные
  • Широкоформатные (для крупных производств)

По типу двигателя, отвечающего за перемещение портала:

  • с шаговым приводом – широко распространён, применяется в большинстве станков;
  • с серво приводом – используется в конструкциях высокоскоростных крупных станков, где необходима максимальная точность.

По степени автоматизации:

  • Станки с 1 шпинделем.
  • Станки с 2—5 шпинделями.
  • Шпиндели с пневмозажимом инструмента.
  • Фрезерные станки с автосменой инструмента.

По мощности шпинделя: в зависимости от обрабатываемой поверхности и желаемой производительности станка — требуется различная мощность шпинделя.

Например, для обработки камня требуется шпиндель мощностью 4,5 кВт, а для обработки древесины хватит мощности 2кВт, а для обработки твердых пород древесины, лучше использовать шпиндель 3 кВт.

Подробнее о том, как выбрать фрезерно-гравировальный станок узнавайте у наших менеджеров, либо читайте в этой статье.

Лазерные граверы с ЧПУ

Преимущества технологий, в которых используется лазерная обработка материала, в сравнении с рассмотренной выше обработкой резанием, дало толчок к возникновению лазерных станков с ЧПУ для нанесения гравировки.

Лазерный станок

ЛАЗЕРНЫЙ СТАНОК С ЧПУ WATTSAN 1290 DUOS ST

Они являются высокотехнологичными продуктами, в конструкции которых органично объединены автоматизированный контроль, оптика и лазер. Подобные устройства широко востребованы в лёгкой промышленности, электронике, рекламе, при производстве сувенирной продукции.

Отличительными чертами подобных изделий являются качественное и чёткое изображение и существенная скорость его нанесения.

Принцип действия лазерного гравера

Лазерный луч (далее по тексту, лазер) это вынужденное узконаправленное излучение (когерентное монохроматическое), которое в активной среде инициируется энергетическими факторами внешнего характера. Последние могут быть химическими, оптическими, электрическими, иными.

С точки зрения физики, данные процессы основаны на том, что вещества способны излучать фотоны с разной длиной волны (энергией) в момент столкновения атома с аналогичным фотоном (когерентным). При этом последний не поглощается. Таким образом возникают избыточные фотоны, которые становятся носителем лазерного луча.

Принципиальная схема любого излучат6еля лазерного типа включает:

  • резонатор (усилитель оптического типа);
  • внешний источник энергии;
  • активную среду.

Общие сведения о конструкции устройства

Рассматриваемые агрегаты весьма похожи на фрезерные станки, оснащённые ЧПУ, которые были рассмотрены выше.

Лазерный гравер также имеет:

  • корпус (Только в станках wattsan корпус имеет рамную конструкцию);
  • рабочий стол, расположенный в горизонтальной плоскости (бывает с подъемным автоматическим или ручным механизмом);
  • над ним размещается подвижный портал, в котором закреплена лазерная головка.

Последнюю можно сравнить со шпинделем, в котором закреплена фреза.

Портал перемещается благодаря наличию шагового электродвигателя. Его движение задаётся управляющими импульсами, формируемыми системой ЧПУ. Их алгоритм задан заложенной программой обработки элемента.

Система управления ЧПУ управляют также мощностью луча лазера и функционированием иных элементов и узлов станка.

Оптическая система включает:

  • лазерную трубку;
  • отражающие зеркала;
  • головку излучателя, укомплектованную фокусирующей линзой.

Конструкция трубки достаточно сложна (она имеет многослойную конструкцию). В ней заключена активная среда устройства. Для наиболее востребованных моделей современных лазерных станков с ЧПУ она представляет собой газовую смесь (основа: углекислый газ, гелий, азот) их называют CO2 излучателями.

Трубка охлаждается посредством циркуляции охлаждающей жидкости (обычно, воды).

Технология обработки на лазерном станке ЧПУ

Лазерный луч образуется в трубке СО2 и по системе зеркал попадает в лазерную голову, выходя из которой он попадает на материал (например фанеру или оргстекло) и испаряет его частицы.

Здесь луч заменил режущий инструмент, а отходы не удаляются, а испаряются.

Классификация

Классификация лазерных станков для гравировки производится по рядку параметров.

Лазерные станки обычно разделяют на следующие типы:

  • по виду используемой активной среды (газовые или иттербиевые оптоволоконные излучатели).
  • по мощности излучения и размерам;
  • по назначению.

По размерам оборудования

Отличаются незначительным рабочим пространством. Применяются для выполнения небольших надписей и изображений.

  • Станки малого формата – востребованы для изготовления табличек и печатей.

Мощность оптической головки задана диапазоном (10-50) Вт.

  • Средние – имеют несколько большие окна рабочего пространства, от 500*500 до 1400*2400. И более мощные лазеры (50-170) Вт.

Применяются при производстве уличных вывесок и наружных работ.

  • Большие станки с величинами рабочего пространства, превышающими 1400х2400. Для гравировки применяются весьма редко. Основное назначение, режущий инструмент.

По варианту установки станки подразделяются на напольные, настольные и ручные.

Типы лазерных граверов, необходимых для обработки различных материалов

Использование лазерных гравировальных станков с ЧПУ позволяет обрабатывать практически любые материалы (в зависимости от выбранной модели устройства).

Ниже рассмотрим кратко, каким требованиям должна соответствовать выбранная модель при обработке различных материалов.

Камень

Основным элементом лазерных гравёров для работы с этим материалом является игла, имеющая алмазный наконечник.

Каретка движется в двух плоскостях (в первой перемещается заготовка, во второй. игла). движение происходит благодаря паре встроенных электродвигателей различной мощности (зависит от типа станка). Для миниатюрных гравёров N= (2-4) кВт.

Отличным выбором для работы с камнем станет модель WATTSAN 1610 LT. Это среднеразмерный лазерный гравёр с ЧПУ с размерами рабочего поля 1600*1000. Укомплектован лазером с N=120 Вт. Максимальная скорость гравировки составляет до 800 мм/сек. Установлена система управления RuiDa RDC6442G, рассчитанная на работу с различными графическими форматами.

Дерево

Резьба по дереву это исконно славянское искусство. Благодаря появлению станков с ЧПУ, можно наносить на поверхность заготовки орнаменты и рисунки автоматически. Достаточно задать требуемую программу обработки.

На качество реза влияет мощность трубки и правильно выставленный обдув сопла (по правильным настройкам и работе станка вы всегда можете проконсультироваться у наших менеджеров).

В качестве примера можно назвать модель лазерно-гравировального станка WATTSAN 6090, предназначенную для гравировки и резки дерева, акрила, МДФ, оргстекла, ДСП, композита, ПВХ, алюминия.

  • в легкой промышленности;
  • при производстве сувениров;
  • в мебельном производстве и деревообработке;
  • для изготовления уличной рекламы;
  • при производстве ритуальных изделий;
  • в процессе отделки экстерьера и интерьера.

Основные характеристики. Рабочее поле – 600*900*200. Покрытие стола – ламели анодированные (а не покрашенные в черный). Имеет шпиндель со встроенным цанговым патроном марки ER-11 (N=1,5 кВт). Система охлаждения – водяная помпа, желательно поставить чиллер.

Высоким спросом пользуется лазерная модель, WATTSAN micro 0203. Это настольный малогабаритный станок, используемый при мелкосерийном производстве продукции. Позволяет обрабатывать деревянные заготовки на глубину до 3 мм, пластиковые, до 5 мм, иные неметаллические материалы (ткань, кожа, керамика, иное).

Размеры рабочего стола 200*300. N=40 Вт. Допускается установка лазера повышенной мощности.

Гравировка металла

Лазерные граверы по металлу имеют принципиально другой тип излучателя. Для гравировки по металлу используются оптоволоконные иттербиевые излучатели малой мощности от 10 до 100 Вт.

Наши продавцы-консультанты окажут квалифицированную помощь в выборе нужной марки и модели станка, который наилучшим образом подойдёт для решения ваших задач. Для этого достаточно просто позвонить по указанным на сайте телефонам.

Отличным выбором станет приобретение модели ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL TT. Этот лазерный гравёр с ЧПУ рассчитан на работу со следующими металлами:

  • медь;
  • сталь нержавеющих марок;
  • алюминий;
  • сталь углеродистая.

Размеры рабочего поля от 75x75 до 300x300. Предусмотрена комплектация лазерами различной мощности, от 10 до 100 Вт. Тип лазера – волоконный (иттербиевый). Устройство укомплектовано излучателем одного из следующих типов: Raycus, IPG, MAX Photonics.

Преимущества лазерных граверов

К числу бесспорных преимуществ лазерных версий гравировальных станков с ЧПУ относятся:

  • их способность обрабатывать материалы любой твёрдости;
  • повышенная точность гравировки, при выполнении работ на камне и пластике;
  • можно работать без применения захватов, что существенно упрощает работу;
  • один лазерный станок по скорости способен заменить два фрезерных;
  • полностью закрытый корпус обеспечивает повышенную безопасность оператору при выполнении работ;
  • использование ЧПУ исключает снижение качества и производительности работ, обусловленное человеческим фактором.

Гравировальные станки с ЧПУ бесспорно незаменимое оборудование на производстве. Определить, какой станок вам больше подойдет можно исходя из ваших целей и задач. Правильно выбрать оборудование, необходимое именно для вас, и купить гравер с ЧПУ поможет профессиональный специалист компании LASERCUT, прошедший полную аттестацию и обучение у нашей сервисной службы.

Чем ЛУЧШЕ гравировать металл?

В этой статье мы расскажем о том, как можно гравировать на металле, какое для этого подходит оборудование, и как его выбрать. А также, расскажем об особенностях лазерной гравировки на металле.

Оглавление

Какие металлы подходят для гравировки?

Итак, начнем с того, на каких металлах можно гравировать. Для этой задачи отлично подойдет алюминий, в том числе анодированный, латунированная сталь и латунь для гравировки.

гравировка на металле

Какие есть способы гравировки металла?

Существует несколько видов гравировки на металле. Давайте рассмотрим каждый из них.

Ручное резание

Этот способ заключается в нанесении на поверхность предмета изображения при помощи режущего стального инструмента. Так на материале создаются линии и точки углубления. Другими словами ручное резание называют художественным гравированием. Это очень долгий и трудоёмкий процесс. Но существуют и более быстрые способы нанесения гравировки.

ручное резание

Пескоструйная обработка

Ее суть заключается в том, что поверхность материала повреждается песком или другим порошкообразным веществом, которое распыляется сильным потоком воздуха. Когда песок попадает на поверхность металла, образуется матировка. Зернистость песка позволяет создавать различные эффекты и наносить рисунки при помощи трафарета. Плюсы пескоструйной обработки - универсальность, высокая скорость и гладкость краев гравировки.

Пескоструйная обработка

Механическая гравировка

Она осуществляется заточенной фрезой. Существует два типа оборудования для механической гравировки - пантограф и компьютеризированное. На пантографе гравируются ювелирные изделия и фамильные украшения. Компьютеризированным методом можно гравировать любое изделие из металла.

Механическим способом можно создавать объёмные изображения, но минус в небольшой производительности.

фрезерная гравировка

Лазерная сублимация

Это нанесение цветных изображений при помощи принтера или картриджа для сублимации. Для начала нужно сделать трансфер - распечатать изображение, который размещается поверх изделия. А при воздействии высоких температур краска переходит на материал, оставляя на нём изображение.

Лазерная сублимация используется для гравировки многих изделий из металла - браслетов, подвесок, часов и подставок.

лазерная сублимация

Лазерная гравировка

Это самый распространенный способ гравировки на металле. Рисунок наносится на изделие при помощи сфокусированного лазерного луча. Гравировка происходит засчёт испарения частиц материала.

В отличие от других способов, лазерной гравировкой можно заниматься в промышленных масштабах, благодаря высокой скорости.

Существует несколько видов лазерного оборудования для гравировки, но об этом мы расскажем позже.

Почему лазерная гравировка лучше?

  • Высокая точность и детализация изображения.
  • Эстетичность рисунка.
  • Долговечность. Гравировка, сделанная другим способом, со временем стирается.
  • Отсутствие риска деформации предмета.
  • Возможность выполнять массовые заказы, благодаря автоматизации производства.
  • Универсальность, ведь лазерным способом можно гравировать не только металл.

Чем растровая гравировка отличается от контурной?

Контурная гравировка подходит для нанесения на изделия печатного текста и цифр на высокой скорости.

Скорость растровой гравировки ниже, но она даёт более качественный рисунок при нанесении изображений.

Как сделать цветную гравировку?

У цветной гравировки более сложный технологический процесс, и она возможна только на металлах склонных к окислению, таких как

  • титан,
  • нержавеющая сталь,
  • цирконий,
  • алюминий,
  • никель,
  • латунь,
  • серебро.

Цвет проявляется в результате побежалости, возникающей вследствие интерференции света в оксидной плёнке. Оттенок и насыщенность цвета зависят от нескольких факторов:

  • длительности воздействия лазерного луча,
  • толщины металла,
  • теплофизических параметров материала,
  • мощности излучения,
  • толщины оксидной плёнки.

Например, на титановой пластине при длительности импульса 80 наносекунд, скорости движения луча 24 мм/с, частоте импульсов 95-100 кГЦ и мощности излучения 4,5 Вт получился гравировка фиолетового цвета.

Обзор оборудования для лазерной гравировки металла

Нанести гравировку лазерным способом возможно либо при помощи оптоволоконного маркера, либо CO2 гравера. Давайте рассмотрим каждый из этих способов.

Оптоволоконный маркер

Лазерный маркер считается универсальным оборудованием для гравировки и маркировки металла.

От других способов его отличает несколько преимуществ:

  • Отсутствие расходников.
  • Высокое качество.
  • Простота в управлении.
  • Небольшие затраты электроэнергии.
  • Высокая скорость работы.
  • Не требуется специальных знаний для настройки.
  • Бесконтактное нанесение гравировки на изделие.
  • Возможность установки поворотного устройства.
  • Небольшие габариты.
  • Отсутствие термической обработки в зоне реза.
  • Можно гравировать разные материалы.

Маркиратор

Какие изделия можно гравировать?

На лазерном маркере можно гравировать, как штучные изделия, так и использовать его для серийных производств. Перечислим основные:

  • украшения,
  • штрихкоды,
  • нанесение логотипов,
  • серийные номера,
  • шильды,
  • брендирование сувенирной продукции,
  • таблички,
  • визитки и не только.

В каких отраслях применяется волоконный маркер?

  • реклама,
  • ювелирное производство,
  • медицина,
  • оборонное производство,
  • стоматология,
  • торговля,
  • кораблестроение,
  • автомобильная промышленность,
  • инструментальное производство,
  • производство электротехники.

гравировка

Как выбрать лазерный маркер?

Для того, чтобы определиться с выбором лазерного маркера, для начала нужно рассмотреть его основные технические характеристики.

Мощность излучателя

Главное - излучатель, ведь в нем возникает лазерный луч. В Lasercut представлено три вида лазерных излучателей - Raycus, Max Photonics, IPG.

Max Photonics - самый бюджетный, но подходит только для нанесения несложных изображений.

В отличие от него, Raycus лучше держит мощность и даёт равномерную заливку. На маркере с излучателем Raycus можно гравировать сложные и объёмные рисунки и геометрические фигуры. Для некоторых из них может требоваться заливка.

А излучатель IPG позволяет делать цветное изображение на металлах. Кроме того, с ним можно выполнять задачи на больших скоростях и имеет встроенную защиту от отражений.

При выборе излучателя нужно определиться с задачами.

К примеру, на Max Photonics получить чёрный оттенок на нержавейке гораздо сложнее, чем на IPG. Но это возможно.

излучатель

Размер рабочего поля

Размер рабочего поля лазерных маркеров в среднем составляет от 75/75 до 300/300 мм. Его выбор зависит от размера обрабатываемого изделия.

Бывают маркеры c подъемным столом, например, Wattsan FL LT, со съёмной ручкой и упором для фокусировки, такие как Wattsan FL HH, со стационарным столом - Wattsan FL ST.

У каждого из них есть свои функциональные особенности. Например, маркер FL TT подходит для гравировки крупногабаритных предметов.

Настройка и обслуживание

Перед покупкой станка в компании Lasercut возможна пусконаладка. Она включает в себя установку оборудования, настройку системы управления, проверку электроники и механики, подключение систем безопасности и многое другое. Наши квалифицированные инженеры могут провести обучение для вашего персонала.

Кроме того, возможен сервис, диагностика, юстировка, гарантийное, пост-гарантийное обслуживание и ремонт.

Стоимость

В стандартной комплектации оптоволоконные маркеры стоят в среднем от 300 до 700 тысяч рублей в зависимости от мощности излучателя и функционала. Но также возможна и модернизация станка, например, увеличение мощности или установка поворотного устройства.

Станок

ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL HH

Подойдет ли станок CO2 для гравировки металла?

Лазерные станки CO2 предназначены для гравировки многих материалов, кроме металла.

Нанести качественную гравировку на метал на гравере очень сложно, но возможно только в том случае, если он будет покрыт специальным спреем или пастой КТП-8. И далеко не с каждым металлом получится работать на CO2 станке, а только чёрные - сталь и ферросплавы, нержавейка.

Если вы специализируетесь на изготовлении изделий из металла, то, конечно, нужно ориентироваться на волоконный маркер.

Но если работа с металлами не является вашим основным направлением или вы используете станок в любительских целях, то возможно нанесение гравировки и на CO2 станке.

wattsan 0503

WATTSAN 0503

Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?

Если речь идет о механической или ручной гравировке, то, безусловно, да. Достаточно приобрести лишь фрезы и бормашину.

Но если вы планируете заниматься лазерной гравировкой, то стоит учесть, что оборудование для неё стоит гораздо дороже, поэтому окупится лишь в том случае, если ремесло станет вашим бизнесом. Конечно, для серийного производства лучше выделить специальное помещение хотя бы в целях безопасности. Ведь для работы на лазерном оборудовании потребуется стабилизация напряжения и заземление.

Но у нас есть несколько клиентов, которые используют волоконные маркеры в домашних условиях для небольшого производства. Для этого подойдут настольные маркеры с небольшими габаритами.

Примеры гравировки

Гравировка на разных предметах имеет свои особенности. Давайте рассмотрим несколько примеров изделий.

Гравировка на обручальных кольцах

Обычно на них гравируют слова и надписи, при этом важно, чтобы она была легко читаемой. Но для этого нужен подходящий размер изделия, ведь на слишком узкое кольцо нанести такую надпись не получится.

При этом, гравировку можно нанести на любой металл - золото, серебро, платину или титан.

Но рекомендуем использовать мягкий металл, так как на нём будут лучше читаться буквы.

Гравировку можно наносить на лицевую, внутреннюю сторону кольца и его боковые грани.

гравировка колец

Гравировка на производстве

Обычно она используется при изготовлении шильд, табличек, серийных номеров, номерков и многих других изделий.

Рассмотрим на примере шильд и табличек. Для их производства, как правило, используется латунь или алюминий. В первом случае они имеют золотой оттенок, а во втором - серебряный. И на тот, и на другой материал можно нанести лазерную гравировку.

Но главное, не забывайте о том, что при производстве промышленных шильд нужно соблюдать требования, установленные законодательством. При помощи маркировки на шильду наносится информация о товаре и производителе. Она включает в себя технические характеристики устройства, данные о производителе, данные Ростеста, серийный номер устройства и описание безопасности при работе с предметом.

Надписи тончайшие и четкие, поэтому сама шильда небольшая. Кроме того, при нанесении надписей на шильду важна их долговечность, поэтому на производстве используется исключительно лазерный способ маркировки. А благодаря высокой скорости работы, их изготовление не имеет ограничений по тиражу.

Гравировка на термокружке

Металлические термокружки сейчас особенно популярны. И используются они далеко не только в походах, но и, например, в барах и ресторанах. Нанести гравировку на термокружку на оптоволоконном маркере совсем не сложно. Один нюанс - потребуется поворотное устройство.

гравировка на кружке

Гравировка на ножах

Гравировка обычно наносится на клинок ножа. Это могут быть как надписи, узоры, логотипы и любые другие изображения.

На стальной нож можно нанести два вида гравировки - тёмную и светлую. К примеру, на полированной стали будет лучше смотреться чёрная гравировка. А на вороненных, дамасских и окрашенных клинках - светлая.

Кроме того, важно учесть текстуру клинка. Лазером можно сделать, как поверхностную маркировку, так выгравировать рельеф.

Примечательно то, что изображение получается устойчивым к эрозии, и его цвет не меняется.

Читайте также: