Газопламенная обработка металлов учебник
Обновлено: 01.05.2024
Справочник газосварщика и газорезчика, Никифоров Н.И., Нешумова С.П., Антонов И.А., 1999.
Изложены основные сведения по оборудованию и технологии газовой сварки, резки, наплавки, нанки и других смежных процессов газопламенной обработки металлов; по контролю качества сварных соединений, способам устранения наиболее характерных неисправностей аппаратуры. Справочник может быть использован при профессиональном обучении рабочих на производстве.
ПРОЦЕССЫ ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ (ГОМ).
Методы газопламенной обработки металлов объединяют свыше 30 технологических процессов (рис. 1.1). По своему технологическому назначению они могут быть подразделены на четыре основные группы: резка, соединение, нагрев и напыление материалов. Основой этих процессов является использование концентрированного местного источника нагрева высокотемпературным пламенем. К газопламенным методам примыкают процессы газоэлектрической, в том числе плазменной и газолазерной обработки, при которых теплоносителем служит газ, а источником нагрева — плазменная дуга, лазерный луч и т. д.
Разработано высокопроизводительное автогенное оборудование, которое обеспечивает получение надежных н экономичных металлоконструкций, работающих при сложном нагружении, в широком интервале температур н давлений. Газопламенная обработка повсеместно применяется во многих отраслях народного хозяйства и обладает неоспоримыми преимуществами по сравнению с механической обработкой по производительности труда и капитальным затратам. Наиболее характерные области применения основных газопламенных процессов приведены н табл. 1.1. В последние годы внедрение этих процессов непрерывно расширяется. Совершенствуются оборудование н аппаратура для их использования. Современные установки и машины для термической резки и напыления материалов характеризуются высокой степенью автоматизации с использованием программного управления и микропроцессорной техники. Вместе с тем энергетические основы процессов, использующих газовое пламя дли местного нагрева обрабатываемого материала, сохраняются прежними.
Газопламенная обработка преимущественно ведется с применением кислорода и горючих газов (ацетилена и его заменителей). Иногда используются смеси кислорода и паров горючих жидкостей (керосина или бензина). Применяемые при газопламенных процессах горючие газы и кислород подаются к месту работы в сжатом состоянии по газопроводам или в стальных баллонах.
ОГЛАВЛЕНИЕ
Предисловие
1.Организация рабочего места при газовой сварке и резке
1.1.Процессы газопламенной обработки металлов (ТОМ)
1.2.Организация рабочего места газосварщика и газорезчика
2.Оборудование газопитании сварочных постов
2.1.Газы для газовой сварки и резки
2.2.Оборудование для газопитания сварочных постов
3.Горелки для газопламенной обработки
3.1 Горелки универсальные
3.2.Горелки специализированные
3.3.Основные правила обращения с горелками
4.Техника газовой сварки
4.1.Сварочное пламя
4.2.Виды сварных соединений и швов
4.3.Техника сварки
4.4.Сварка с использованием газов-заменителей ацетилена
4.5.Контроль качества сварки
5.Технология газовой сварки
5.1.Газовая сварка углеродистых сталей
5.2.Газовая сварка легированных сталей
5.3.Газовая сварка чугуна
5.4.Газовая сварка цветных металлов и сплавов
6.Газопламенная наплавка, пайка, нагрев и напыление
6.1.Газопламенная наплавка
6.2.Газопорошковая наплавка
6.3.Газопламенная пайка
6 4.Газопламенный нагрев
6.5.Газотермическое напыление покрытий
7.Аппаратура и машины для кислородной резки
7.1.Резаки для кислородной резки
7.2.Установки для кислородной резки
7.3.Машины кислородной резки
8.Технология кислородной резки
8.1.Основы процесса кислородной резки
8.2.Техника кислородной резки
8.3.Ручная разделительная кислородная резка
8.4.Машинная разделительная кислородная резка
8.5.Технология специальных видов разделительной резки
8.6.Поверхностная кислородная резка
9.Газодуговая резка металлов
9.1.Плазменная резка
9.2.Воздушно-дуговая резка
10.Основы техники безопасности при газовой сварке и резке
Список рекомендуемой литературы.
Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов. Учебник для студентов вузов. / Евсеев Г. Б., Глизманенко Д. Л. - М., «Машиностроение», 1974.
В учебнике рассмотрены вес процессы газопламеннои обрабоки, свайка, резка, металлизация, нанесение неметаллических покрытии, наплавка, очистка поверхности металла. Описаны конструкции оборудования. Технология газопламенной обработки дана с подробным описанием особенностей обработки различных материалов.
Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов.
КИСЛОРОД, ГОРЮЧИЕ ГАЗЫ И АППАРАТУРА ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ХРАНЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ. ГАЗОВОЕ ПЛАМЯ.
Глава I. Кислород
2. Получение и применение кислорода
3. Хранение и транспортировка кислорода
4. Жидкий кислород
5. Требования к качеству кислорода
Глава II. Горючие газы для газопламенной обработки
1. Ацетилен, ею свойства и получение
2. Горючие газы—заменители ацетилена
Г пава III. Ацетиленовые генераторы
1. Назначение классификация, конструктивные особенности ацетиленовых генераторов
2. Автоматизированные ацетиленовые установки
3. Ацетиленовые станции
4. Химическая очистка ацетилена
Г шва IV. Арматура для газовых постов и коммуникаций
1. Редукторы и регуляторы дав тени я
2. Трубопроводы для кислорода
3. Трубопроводы для ацетилена
4. Резиновые шланги
5 Перепускные рампы
6. Указатели расхода газов
Г qaea V. Горелки
1. Конструкции горелок
2. Обратный удар пламени и предохранительные затворы. . . .
Г шва VI. Свойства газового пламени и его взаимодействие с металлом
1. Процесс горения и строение пламени
2. Химический состав пламени
3. Температура пламени
4. Тепловое взаимодействие пламени с металлом
5. Металлургическое взаимодействие
ГАЗОВАЯ СВАРКА, НАПЛАВКА И ПОВЕРХНОСТНАЯ ОБРАБОТКА
ГлаваVII. Присадочный материал и флюсы
1 Присадочный материал
3. Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне
4. Дефекты сварных швов
Глава VIII. Общая технология газовой сварки
1. Типы сварных соединений
2. Техника и технология наложения швов
3. Режимы газовой сварки
Глава IX. Основные технологические рекомендации по газовой сварке различных материалов
1. Сварка сталей
2. Сварка чугуна
3. Сварка меди и ее сплавов
4. Сварка алюминия и его сплавов
5. Сварка магниевых сплавов
6. Сварка никеля и его сплавов
7. Сварка свинца
8. Сварка пластмасс
Глава X. Газопрессовая сварка
1. Сущность процесса и области применения
3. Технологические рекомендации
Глава XI. Газовая наплавка и пайка
1. Наплавка цветных металлов
2. Наплавка твердых сплавов
3. Пайка металлов
Глава XII. Газопламенная поверхностная закалка
2. Технологические рекомендации
ГлаваХП/.Металлизация и нанесение неметаллических покрытий
1. Аппаратура для газовой металлизации и напыления
2. Технология металлизации
3. Напыление пластмасс и эмалей
4. Плазменное напыление
Глава XIV. Газопламенная очистка поверхности металла от окалины, краски и других загрязнений
КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ И НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ
Г лава XV. Основы теории газовой разделительной резки
1. Определение, классификация и области применения способов резки
2. Сущность процесса
3. Механизм окисления железа при кислородной резке стали
4. Отставание в процессе резки
5. Подогревающее пламя и нагрев металла до воспламенения
6. Режущие кислородные струи и сопла
7. Влияние чистоты кислорода на качество и производительность резки
8. Разрезаемость металлов
9. Изменение содержания отдельных элементов в кромке реза при газовой резке стали
10. Влияние примесей стали на процесс резки
11. Влияние разделительной резки на структуру и механические свойства стали
12. Материальный и тепловой балансы газовой резки низкоуглеродистой стали
Глава XVI. Оборудование для газовой разделительной резки
1. Ручные резаки
2. Машинные резаки
3. Машины для разделительной резки
4. Специализированные газорежущие машины
Глава XVI/.Технология газовой разделительной резки
1. Техника резки
2. Резка стали малой толщины
3. Пакетная резка стали
4. Резка кислородом низкого (пониженного) давления
5. Особенности резки стали большой толщины
6. Резка листовых закаливающихся сталей
7. Деформации при резке
8. Газовая резка титановых сплавов
9. Поверхностная кислородная резка
Глава XVIII. Кислородно-флюсовая резка металлов и неметаллических материалов
1. Сущность процесса
2. Флюсы для кислородно-флюсовой резки
3. Особенности резки высоколегированных сталей
4. Особенности резки чугуна
5. Особенности резки меди и ее сплавов
6. Особенности резки бетона и других неметаллических материалов
7. Поверхностная кислородно-флюсовая резка
8. Оборудование для кислородно-флюсовой резки
Глава XIX. Копьевая резка металлов и неметаллических материалов
1. Образование отверстий и разделительная резка кислородным копьем
2. Прожигание отверстий и разделительная резка порошково-кислородным копьем
Г лава XX. Газоэлектрическая резка металлов
1. Воздушно-дуговая резка угольным электродом
2. Кислородно-дуговая резка плавящимся электродом
3. Плазменно-дуговая резка металлов и неметаллических материалов
ТЕХНИЧЕСКОЕ НОРМИРОВАНИЕ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ
Глава XXI. Техническое нормирование газовой сварки и резки металлов
1. Нормирование газовой сварки
2. Нормирование газовой резки
3. Нормы расхода материалов и стоимость кислородно-флюсовой резки высоколегированной стали
Технология и оборудование газопламенной обработки металлов, Петров Г.Л., Буров Н.Г., Абрамович В.Р., 1978
Технология и оборудование газопламенной обработки металлов, Петров Г.Л., Буров Н.Г., Абрамович В.Р., 1978.
Газопламенные методы обработки металлов и неметаллических материалов широко применяются в народном хозяйстве. Происходит непрерывное совершенствование традиционных и создание новых видов оборудования для газопламенной обработки. Все это ставит перед работниками сварочного производства новые задачи по дальнейшему развитию и углубленному изучению сварочных процессов.
Для решения этих задач и подготовки техников-сварщиков в области газопламенной обработки предназначен учебник «Технология и оборудование газопламенной обработки металлов», составленный в соответствии с программой курса такого же наименования.
КИСЛОРОДНЫЕ БАЛЛОНЫ И РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНЫЕ РАМПЫ.
Транспортировка газообразного кислорода с завода-изготовителя на места потребления производится следующими способами: 1) по трубопроводам под давлением 3—3,5 МПа; 2) в баллонах большого объема (реципиентах) под давлением 16,5—20 МПа на прицепах к автотягачам; 3) в баллонах среднего объема (40— 55 дм3) под давлением 15 МПа (при 293 К).
Подача кислорода потребителям непосредственно по трубопроводам является наиболее экономичным способом транспортировки, но практически возможна при сравнительно небольшом удалении потребителей от завода-изготовителя. При этом способе для компенсации неравномерности расхода газа на заводе-изготовителе перед трубопроводами устанавливаются хранилища
газа постоянного объема — реципиенты. Они представляют собой стальные баллоны объемом 400 дм3, соединяемые при необходимости в батарею.
В транспортных реципиентах применяют баллоны объемом 375, 750 и 1500 м3. На предприятиях-потребителях опорожнение транспортных реципиентов производится без снятия их с прицепов. Этот способ доставки кислорода весьма экономичен, так как значительно снижает потребность в баллонах среднего объема и затраты, связанные с их использованием.
Баллоны среднего объема наполняют газообразным кислородом с помощью кислородных компрессоров или жидкостных кислородных насосов с использованием так называемых наполнительных рамп.
ОГЛАВЛЕНИЕ.
Предисловие.
Введение.
Часть первая. КИСЛОРОД ГОРЮЧИЕ, ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИХ ПРОИЗВОДСТВА И ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ.
Глава I. Кислород.
§1. Свойства кислорода и способы его получения.
§2. Получение кислорода из воздуха.
§3. Оборудование для транспортировки и газификации жидкого кислорода.
§4. Кислородные баллоны в распределительные рампы.
§5. Кислородные станции.
Глава II. Горючие для газопламенной обработки металлов.
§6. Горючие и их основные свойства.
§7. Свойства ацетилена и его получение.
§8. Ацетиленовые генераторы.
§9. Предохранительные затворы и обратные клапаны.
§10. Ацетиленовые станции.
§11. Горючие — заменители ацетилена.
§12. Баллоны и распределительные рампы для горючих газов.
Глава III. Аппаратура, коммуникации и оборудование рабочих постов.
§13. Газовые редукторы.
§14. Горелки для газопламенной обработки металлов.
§15. Трубопроводы и рукава для кислорода и горючих газов.
§16. Вспомогательное оборудование и оснастка рабочих постов.
Часть вторая. ТЕХНОЛОГИЯ ГАЗОВОЙ СВАРКИ.
Глава IV. Сварочное пламя.
§17. Строение и состав сварочного пламени.
§18. Химическое взаимодействие пламени с металлом.
§19. Температура ацетилено-кислородного пламени и нагрев металла пламенем.
Глава V. Металлургические и тепловые процессы при газовой сварке.
§20. Реакция в расплавленном металле при сварке.
§21. Флюсы.
§22. Кристаллизация и перекристаллизация металла шва и околошовной зоны.
§23. Напряжения и деформации при местном нагреве металла.
Глава VI. Общая технология газовой сварки плавлением.
§24. Типы сварных соединений и подготовка металла под сварку.
§25. Режим и техника выполнения газовой сварки.
§26. Дефекты сварных швов, связанные с техникой их выполнения.
§27. Пути повышения производительности газовой сварки.
Глава VII. Сварка сплавов на железной основе.
§28. Сварка углеродистых сталей.
§29. Сварка легированных сталей.
§30. Сварка чугуна.
Глава VIII. Сварка цветных металлов и сплавов.
§31. Сварка меди.
§32. Сварка сплавов на медной основе.
§33. Сварка никеля.
§34. Сварка алюминия и его сплавов.
§35. Сварка магниевых сплавов.
§36. Сварка цинка.
§37. Сварка свинца.
Глава IX. Газопламенная пайка и наплавка.
§38. Газопламенная пайка. Припои.
§39. Наплавка поверхностей инородными сплавами.
Глава X. Газопрессовая сварка.
§40. Сущность газопрессовой сварки и ее особенности.
§41. Оборудование для газопрессовой сварки.
§42. Технология газопрессовой сварки.
Глава XI. Сварка неметаллов.
§43. Сварка кварцевого стекла.
§44. Сварка пластмасс.
Часть третья. КИСЛОРОДНАЯ РЕЗКА МЕТАЛЛОВ.
Глава XII. Физико-химические основы кислородной резки.
§45. Классификация способов и области применения кислородной резки.
§46. Сущность процесса и основные условия кислородной резки.
§47. Подогревающее пламя.
§48. Кислород режущей струи.
§49. Материальный и тепловой балансы ацетилено-кислородной резки.
§50. Температурное поле при кислородной резке.
§51. Влияние резки на состав, структуру и свойства металла вблизи поверхности реза.
Глава XIII. Аппаратура и оборудование для кислородной резки.
§52. Ручные универсальные и машинные резаки.
§53. Специализированные резаки.
§54. Классификация машин для кислородной резки и системы контурного управления.
§55. Стационарные машины общего назначения для кислородной резки.
§56. Переносные машины общего назначения для кислородной резки.
§57. Специализированные машины для кислородной резки.
Глава XIV. Технология разделительной кислородной резки.
§53. Основные требования к точности резки.
§59. Влияние технологических параметров на резку и основные положения по технике резки.
§60. Режимы резки стали средних толщин.
§61. Особенности резки стали больших толщин.
§62. Резка стали малых толщин. Пакетная резка.
§63. Деформации при кислородной резке.
§64. Основные технологические рекомендации по машинной разделительной резке.
Глава XV. Поверхностная кислородная резка.
§65. Сущность процесса поверхностной кислородной резки и области ее применения.
§66. Аппаратура для поверхностной кислородной резки.
§67. Основные сведения по технологии и механизации поверхностной резки.
Глава XVI. Кислородно-флюсовая резка.
§68. Сущность процесса кислородно-флюсовой резки.
§69. Аппаратура для кислородно-флюсовой резки.
§70. Кислородно-флюсовая резка высокохромистых сталей.
§71. Резка чугуна, цветных металлов и сплавов.
Глава XVII. Особые виды кислородной резки.
§72. Резка кислородным копьем.
§73. Подводная кислородная резка.
§74. Электрокислородная резка.
Часть четвертая. ГАЗОПЛАМЕННАЯ МЕСТНАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА, ПОВЕРХНОСТНАЯ ЗАКАЛКА, МЕТАЛЛИЗАЦИЯ И НАПЫЛЕНИЕ.
Глава XVIII. Газопламенная правка металла и местная термическая обработка.
§75. Газопламенная правка металлов.
§76. Местная газопламенная термическая обработка.
Глава XIX. Поверхностная газопламенная закалка.
§77. Сущность процесса газопламенной закалки.
§78. Способы газопламенной закалки.
§79. Закалочное оборудование.
§80. Техника газопламенной поверхностной закалки.
Глава XX. Газотермическое напыление.
§81. Основы процесса газотермического напыления металлов и неметаллов.
§82. Аппаратура для металлизации и технология процесса.
§83. Газопламенное напыление полимерных материалов.
Часть пятая. ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОТ ПО ГАЗОПЛАМЕННОЙ ОБРАБОТКЕ И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ.
Глава XXI. Организация работ по газопламенной обработке.
§84. Основные положения по организации работ.
§85. Проверка, ремонт и испытание оборудования и аппаратуры для газопламенной обработки.
Глава XXII. Техника безопасности и противопожарные мероприятия при газопламенной обработке.
§86. Общие положения по технике безопасности и производственной санитарии.
§87. Техника безопасности при обращении с оборудованием и аппаратурой.
§88. Противопожарные мероприятия.
Список литературы.
Оборудование и технология газопламенной обработки металлов и неметаллических материалов. Евсеев Г.Б., Глизманенко Д.Л. 1974
В учебнике рассмотрены все процессы газопламенной обработки: сварка, резка, металлизация, нанесение неметаллических покрытий, наплавка, очистка поверхности металла. Описаны конструкции оборудования. Технология газопламенной обработки дана с подробным описанием особенностей обработки различных материалов. Учебник предназначен для студентов машиностроительных вузов.
Раздел первый. Кислород, горючие газы и аппаратура для их получения, хранения и использования. Газовое пламя
Глава I. Кислород
1. Свойства кислорода
2. Получение и применение кислорода
3. Хранение и транспортировка кислорода
4. Жидкий кислород
5. Требования к качеству кислорода
Глава II. Горючие газы для газопламенной обработки
1. Ацетилен, его свойства и получение
2. Горючие газы-заменители ацетилена
Глава III. Ацетиленовые генераторы
1. Назначение классификация и конструктивные особенности ацетиленовых генераторов
2. Автоматизированные ацетиленовые установки
3. Ацетиленовые станции
4. Химическая очистка ацетилена
Глава IV. Арматура для газовых постов и коммуникаций
1. Редукторы и регуляторы давления
2. Трубопроводы для кислорода
3. Трубопроводы для ацетилена
4. Резиновые шланги
5. Перепускные рампы
6. Указатели расхода газов
Глава V. Горелки
1. Конструкции горелок
2. Обратный удар пламени и предохранительные затворы
Глава VI. Свойства газового пламени и его взаимодействие с металлом
1. Процесс горения и строение пламени
2. Химический состав пламени
3. Температура пламени
4. Тепловое взаимодействие пламени с металлом
5. Металлургическое взаимодействие
Раздел второй. Газовая сварка, наплавка и поверхностная обработка
Глава VII. Присадочный материал и флюсы
1. Присадочный материал
2. Флюсы
3. Структурные превращения в сварном шве и околошовной зоне
4. Дефекты сварных швов
Глава VIII. Общая технология газовой сварки
1. Типы сварных соединений
2. Техника и технология наложения швов
3. Режимы газовой сварки
Глава IX. Основные технологические рекомендации по газовой сварке различных материалов
1. Сварка сталей
2. Сварка чугуна
3. Сварка меди и ее сплавов
4. Сварка алюминия и его сплавов
5. Сварка магниевых сплавов
6. Сварка никеля и его сплавов
7. Сварка свинца
8. Сварка пластмасс
Глава X. Газопрессовая сварка
1. Сущность процесса и области применения
2. Оборудование
3. Технологические рекомендации
Глава XI. Газовая наплавка и пайка
1. Наплавка цветных металлов
2. Наплавка твердых сплавов
3. Пайка металлов
Глава XII. Газопламенная поверхностная закалка
1. Аппаратура
2. Технологические рекомендации
Глава XIII. Металлизация и нанесение неметаллических покрытий
1. Аппаратура для газовой металлизации и напыления
2. Технология металлизации
3. Напыление пластмасс и эмалей
4. Плазменное напыление
Раздел третий. Кислородная резка металлов и неметаллических материалов
Глава XV. Основы теории газовой разделительной резки
1. Определение, классификация и области применения способов резки
2. Сущность процесса
3. Механизм окисления железа при кислородной резке стали
4. Отставание в процессе резки
5. Подогревающее пламя и нагрев металла до воспламенения
6. Режущие кислородные струи и сопла
7. Влияние чистоты кислорода на качество и производительность резки
8. Разрезаемость металлов
9. Изменение содержания отдельных элементов в кромке реза при газовой резке стали
10. Влияние примесей стали на процесс резки
11. Влияние разделительной резки на структуру и механические свойства стали
12. Материальный и тепловой балансы газовой резки низкоуглеродистой стали
Глава XVI. Оборудование для газовой разделительной резки
1. Ручные резаки
2. Машинные резаки
3. Машины для разделительной резки
4. Специализированные газорежущие машины
Глава XVII. Технология газовой разделительной резки
1. Техника резки
2. Резка стали малой толщины
3. Пакетная резка стали
4. Резка кислородом низкого (пониженного) давления
5. Особенности резки стали большой толщины
6. Резка листовых закаливающихся сталей
7. Деформации при резке
8. Газовая резка титановых сплавов
9. Поверхностная кислородная резка
Глава XVIII. Кислородно-флюсовая резка металлов и неметаллических материалов
1. Сущность процесса
2. Флюсы для кислородно-флюсовой резки
3. Особенности резки высоколегированных сталей
4. Особенности резки чугуна
5. Особенности резки меди и ее сплавов
6. Особенности резки бетона и других неметаллических материалов
7. Поверхностная кислородно-флюсовая резка
8. Оборудование для кислородно-флюсовой резки
Глава XIX. Копьевая резка металлов и неметаллических материалов
1. Образование отверстий и разделительная резка кислородным копьем
2. Прожигание отверстий и разделительная резка порошково-кислородным копьем
Глава XX. Газоэлектрическая резка металлов
1. Воздушно-дуговая резка угольным электродом
2. Кислородно-дуговая резка плавящимся электродом
3. Плазменно-дуговая резка металлов и неметаллических материалов
Раздел четвертый. Техническое нормирование и техника безопасности
Глава XXI. Техническое нормирование газовой сварки и резки металлов
1. Нормирование газовой сварки
2. Нормирование газовой резки
3. Нормы расхода материалов и стоимость кислородно-флюсовой резки высоколегированной стали
4. Нормы расхода материалов при резке плазменной проникающей дугой
Глава XXII. Техника безопасности при газопламенной обработке
1. Ацетиленовые генераторы
2. Баллоны
3. Аппаратура для сварки и резки
4. Применение газов-заменителей
5. Плазменно-дуговая резка и напыление
Полевой Г.В. Газопламенная обработка металлов
Учебник для студ. учреждений сред. проф. образования / Г. В. Полевой, Г. К. Су-хинин. — М.: Издательский центр «Академия», 2005. — 336 с.
ISBN 5-7695-1604-6
Приведены сведения о современных технологических процессах обработки металлов высокотемпературным газовым пламенем и смежных процессах, а также о режимах обработки, применяемых материалах и оборудовании. Большое внимание уделено технике безопасности при выполнении сварочных работ.
Для студентов учреждений среднего профессионального образования, осваивающих современные процессы газопламенной обработки металлов, молодых рабочих-газосварщиков, высококвалифицированных мастеров и рабочих, проходящих переподготовку, и специалистов в этой области.
Алешин Н.П. и др. Сварка. Резка. Контроль. Том 2
- формат djvu
- размер 5.53 МБ
- добавлен 22 декабря 2011 г.
Справочник. В 2-х томах/Под общ. ред. Н. П. Алешина, Г. Г. Чернышова. - М.: Машиностроение, 2004 г., - 480 с.: ил. Во втором томе приведены технология и особенности сварки различных материалов: стали и сплавов, чугуна, цветных металлов и сплавов, тугоплавких металлов и сплавов, металлических композиционных материалов, разнородных металлов и сплавов. Рассмотрены способы наплавки, материалы для наплаки, виды наплавочных материалов, особенности восс.
Глизманенко Д.Л. Газовая сварка и резка металлов
- формат djvu
- размер 2.55 МБ
- добавлен 30 марта 2010 г.
Изд. 5-е, перераб. и доп. М.: "Высшая школа", 1969 г. , 304 стр. В учебнике кратко описаны основные способы сварки и резки металлов, приведены свойства свариваемых металлов и сварочных материалов, дано описание оборудования и аппаратуры для газовой сварки и резки металлов, технологии газовой сварки и резки, излагаются основные сведения по техническому контролю, организации производства и технике безопасности. В 5-м издании учебника отражены совр.
Гуревич С.М. Справочник по сварке цветных металлов
- формат djvu
- размер 5.33 МБ
- добавлен 05 июля 2010 г.
Гуревич С. М. - Справочник по сварке цветных металлов. Изд.2-е, перераб. и доп. Издательство: Киев, Наукова Думка-1990г. Приведены справочные данные о физико-химических свойствах и свариваемости конструкционных цветных металлов и сплавов на их основе. Даны характеристики основных способов сварки цветных металлов. Описаны технология и техника сварки соединений из металлов и сплавов разного типа и методы контроля их качества. Рассмотрены свойства.
Лоцманов С.Н.(ред) AWS - Руководство по пайке металлов
- формат djvu
- размер 2.88 МБ
- добавлен 18 апреля 2011 г.
Издательство: Оборонгиз, Москва-1960г. стр.193. В предлагаемом руководстве отражен опыт промышленности США в области пайки металлов. В книге описана технология пайки различных металлов и сплавов, приведены данные о различных припоях, паяльных флюсах и контролируемых атмосферах(средах), указаны области их применения, а также способы очистки и сборки деталей, соединяемых пайкой. Освещены вопросы конструирования соединений под пайку, методы контроля.
Моисеенко В.П. Материалы и их поведение при сварке
- формат djvu
- размер 9.45 МБ
- добавлен 20 декабря 2009 г.
Учебное пособие - Ростов н/Д: Феникс, 2009. - 300 с. Для студентов специальности 150202 "Оборудование и технлогия сварочного производства" Классификация и обозначение сталей Оценка свойств материалов и сварных соединений Строение и свойства металлов Легирование железоуглеродистых сплавов Строение сварных соединений Термическая обработка основного металла и сварного соединения Чугуны и стальное литьё Углеродистые и низколегированные стали и их св.
Нойман А., Рихтер Е. (ред.) Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс
- формат djvu
- размер 8.21 МБ
- добавлен 10 октября 2009 г.
Сварка, пайка, склейка и резка металлов и пластмасс. 3-е изд.: Справ, изд. / Под ред. Ноймана А., Рихтера Е.: Пер. с нем. М.: .Металлургия, 1985. 480 с. Приведена информация о применении различных методов сварки, пайки, склеивания и резки металлов, а также сварки и склеивания пластмасс. Рассмотрены основные параметры процессов, конструктивное исполнение соединений, оптимальные режимы их обработки, рекомендуемые сварочные и присадочные материалы.
Пацкевич И.Р., Рябов В.Р. Поверхностные явления при сварке металлов
- формат djvu
- размер 2.79 МБ
- добавлен 18 апреля 2011 г.
Издательство: К. Наук. думка, 1991. 240с. В монографии рассмотрены поверхностные свойства взаимодействующих при сварке металлов в изотермических и неизотермических условиях. Определено влияние внешних воздействий на указанные явления. Описаны поверхностные явления, возникающие под действием дугового разряда при сварке металлов. Приведены данные, необходимые для выбора конкретных режимов сварки однородных и разнородных металлов. Обобщены и система.
Презентация по курсу технологии сварочных работ
- формат ppt
- размер 10.1 МБ
- добавлен 26 марта 2010 г.
Виды сварки. Методы контроля. Виды сварочных швов. Таблицы свариваемости металлов. Сварка цветных металлов. Для преподавания в ПТУrn
Соколов. И.И. Газовая сварка и резка металлов
- формат djvu
- размер 4.22 МБ
- добавлен 10 октября 2009 г.
И. И. Соколов. Газовая сварка и резка металлов. — М. , 1975. — 317 с. Содержание: Краткие сведения о сварке и резке металлов Сущность и преимущества процесса сварки Основные виды сварки металлов Газовая сварка и пайка металлов Сущность процесса резки металлов Сварные соединения и швы Виды сварных соединений Виды сварных швов Обозначение сварных швов на чертежах и расчет сварных соединений Материалы, применяемые при газовой сварке и резке мета.
Шамов А.Н., Лунин И.В., Иванов В.Н. Высокочастотная сварка металлов
- формат djvu
- размер 3 МБ
- добавлен 10 октября 2009 г.
Высокочастотная сварка металлов. Л., «Машиностроение» (Ленингр. отд-ние), 1977. 200 с. с ил. В книге изложены физические и технологические основы высокочастотной сварки металлов. Приведена методика выбора частоты тока источника питания и рассмотрены способы подвода тока к свариваемым изделиям. Описано высокочастотное сварочное оборудование, применяемое в отечественной и зарубежной практике. Даны расчеты параметров сварочных устройств и рекоменда.
Читайте также: