Химически стойкая краска по металлу

Обновлено: 18.05.2024

Поставка в любой регион России, гарантия качества продукции

Наша компания оптовая, поэтому цены минимальные на все товары

Защита промышленного оборудования, емкостей хранилищ, цистерн и контейнеров для перевозки кислот, гальванических ванн , трубопроводов и др. от воздействия высокоагрессивных сред;

для внутренних покрытий металлических и бетонных хранилищ хранения питьевой воды;
ремонт гуммировочного покрытия сырыми резинами, эбонитами;
гидроизоляция канализации, объектов водоснабжения , в том числе канализационных коллекторов;
замена и ремонт кислотоупорной плитки, фторопласта, графитопласта, листов пластика и эмали;
устройство химстойких полов.

окраска оборудования – 650 гр/м2 (толщина 0,5 мм)
защита резервуаров, гальванических ванн от воздействия кислот – 6,4 кг/м2 (толщина 4 мм)

защита резервуаров для хранения нефтепродуктов, питьевой воды - 0,65- 4 кг/м2 (0,5 -2,5 мм)

связующее «Химпротэкт», наполнитель (в зависимости от вида среды), отвердитель «Химпротэкт»

Для увеличения адгезии и прочности при отрыве используется армирующий материал:

стеклоткань Э3-200 или полипропиленовая ткань.

Состав композиции, предназначенной для проведения защиты:

Связующее «Химпротэкт» - 100 м.ч. Отвердитель - 20 м.ч. Наполнитель - 60 м.ч.

Поставка материала «Химпротэкт» производится 3-х компонентным

Возможна поставка армирующего материала.

Область применения и срок службы

Т°С применения

необходимая толщина

Соляная, серная кислоты

Плавиковая, кремнефтористая, фосфорная кислоты

Сточные воды, канализационные

Пиво,вино, питьевая вода

Растворы электролиза любые

Технологическая карта

Качеству подготовки металлической поверхности перед операциями окрашивания, нанесения металлизационных покрытий устанавливает ГОСТ 9.402-80 «Покрытия лакокрасочные. Подготовка металлических поверхностей перед окрашиванием».

Подготовка отвердителя, связующего, наполнителя , полиэтиленовых ведер, резиновых шпателей, кистей, валиков для прикатывания армирующего материала.

Приготовление материала «Химпротэкт»: перемешивание электро-пневмо дрелью связующего и наполнителя 3-4 минуты, введение отвердителя и перемешивание покрытия в течении 2-3 минут. . Приготовленный материал должен быть израсходован в течении 30-40 минут. Наносить покрытие необходимо резиновыми шпателями. Приготавливать материал более 10 кг в одну тару не рекомендовано.

Нанесение первого слоя «Химпротэкт» и его сушка 30-45 минут.
Нанесение армирующего материала
Нанесение второго слоя «Химпротэкт» и его сушка 30-45 минут
Нанесение армирующего материала
Нанесение третьего слоя «Химпротэкт» и его сушка 30-45 минут
Нанесение армирующего материала
Нанесение последнего слоя «Химпротэкт».

ИТОГО : толщина покрытия 4 мм, что составляет расход покрытия – 6,4 кг на 1 м2.

Оборудование готово к применению через 7 суток.

Контроль сплошности покрытия осуществляется электроискровыми, ультразвуковыми дефектоскопами.

Контроль толщины покрытия осуществляется магнитными или ультразвуковыми толщиномерами

Сортировать по: наименованию (возр | убыв), цене (возр | убыв), рейтингу (возр | убыв)

КРАСКИ ХИМСТОЙКИЕ. Эмали химстойкие для защиты металлических поверхностей: химически стойкие покрытия, краски, лаки и грунтовки. Защита металла: химическая защита конструкций от растворов солей и щелочей, газов, кислот, масел, нефти и нефтепродуктов

Современная химстойкая эмаль является сложным химическим составом, который выполняет не только декоративные функции, но и надёжно защищает металл от негативного воздействия окружающей среды.

Рынок красок и эмалей предлагает большой выбор различной продукции, включающей и химически стойкие эмали. Поэтому перед покупателем всегда возникают довольно сложные вопросы, связанные с их выбором.

Как найти именно ту химически стойкую эмаль, которая бы максимально защитила конкретную металлоконструкцию в конкретной среде?
Как сэкономить при этом, ведь известно, что антикоррозийная эмаль, как правило, стоит значительно дороже, чем другие обычные виды красок?
Можно ли добиться того, чтобы окрашенная поверхность сохранилась бы в целости и сохранности на протяжении всего времени её эксплуатации?

Для того, чтобы получить ответы на все эти вопросы, Компания КрасКо предлагает разобраться в процессах воздействия химстойких эмалей более подробно. Прежде всего, необходимо понимать, что металлоизделия, которые работают в условиях промышленной среды, при непосредственном контакте с водой, маслами, бензином, солевыми растворами, щелочами, другими агрессивными средами, требуют не только максимально длительного срока службы, но и качественной химически стойкой защиты.

Это аксиома, не требующая доказательств. Взять, к примеру, ремонт высотных металлоконструкций, имеющих сложнейшие профили, когда для снятия старого лакокрасочного покрытия применять пескоструйные и дробеструйные аппараты невозможно. Или, когда применение оборудования для пескоструйной очистки нецелесообразно из-за того, что данный вид работ имеет высокую стоимость. Именно поэтому к качеству и технологическим свойствам химстойких красок предъявляются особенные требования.

Химически стойкие покрытия

• высокая степень технологичности — простота нанесения, отсутствие особых требований, предъявляемых к глубокой очистке поверхностей, возможность окраски, как вручную, так и при помощи различных механизированных способов;

• хорошая совместимость — антикоррозионная эмаль должна легко совмещаться с различными лакокрасочными материалами независимо от их основы;

• высокая степень нейтрализации коррозии — требования наличия в составе химстойкой краски ингибиторов или преобразователей коррозии, способных останавливать процессы окисления металлов;

• отличная химическая устойчивость — составы антикоррозийной эмали должны обеспечивать сохранение рабочих характеристик покрытия в неблагоприятной обстановке и при этом предотвращать появление повторных следов коррозии;

• долговечность — составы химически стойких эмалей должны обеспечивать стопроцентную сохранность металлоконструкций в течение не менее семи лет.

Всем этим требованиям в полной мере отвечают химстойкие краски для металла Компании КрасКо.

Химстойкая грунт-эмаль по металлу

Нержахим — химстойкая грунт-эмаль по ржавчине. Эта химстойкая краска может применяться непосредственно по ржавчине, обладает высокой степенью атмосферной стойкости, способна высыхать в минимальные сроки и надёжно предотвращает коррозию.

Она совмещает в себе все самые лучшие качества надёжного преобразователя ржавчины, качественной грунтовки и высококачественного финишного покрытия.

Грунт-эмаль Нержахим предназначена для окраски и грунтования всех видов грузового подвижного состава при строительстве и ремонте, включая: наружные и внутренние поверхности вагонов-минераловозов (хоперов), контейнеров, резервуаров для сыпучих материалов, наружных поверхностей грузовых вагонов, наружных поверхностей нефте-бензиновых цистерн, авто- и железнодорожного транспорта, дорожной техники.

Эпоксидная эмаль по металлу

Эпохим — двухкомпонентная химстойкая краска. Является многокомпонентной суспензией пигментов и различных высокоэффективных наполнителей в эпоксидных смолах, специальных добавок и различных органических растворителей.

Эта антикоррозийная эмаль с успехом используется для создания устойчивого антикоррозийного покрытия на поверхностях металлов, а также различных ЖБИ-изделий и конструкций.

Другим неоспоримым преимуществом эмали Эпохим выступает её термостойкость. Температура эксплуатации покрытия от –60°С до +100°С (кратковременно до +130°С).

Покрытие, состоящее из двух слоев Эпохим, сохраняет защитные свойства в условиях умеренного холодного и морского климата до 15-ти и более лет.

Толстослойная химстойкая грунт-эмаль для металла

Эпохим 200-S — толстослойная грунт-эмаль «3 в 1» (защита в 1 слой). Эпохим 200-S это двухкомпонентный состав на основе модифицированной эпоксидной смолы и винилового сополимера с высоким содержанием активных антикоррозионных и химическистойких компонентов.

Основными преимуществами эмали Эпохим 200-S являются:

толстослойное нанесение грунт-эмаль можно наносить одним слоем до 200 мкм
ускоренное высыхание – составляет всего 1 час
стойкость к морской и пресной воде и высочайшая химическая стойкость

Грунт-эмаль применяется для антикоррозионной и химической защиты конструкций всех типов металлов на объектах промышленного и гражданского назначения.

Химстойкие эмали для защиты металла

Химстойкие краски Компании КрасКо широко применяются для окраски металлоконструкций, изделий и различного оборудования на предприятиях таких отраслей, как химическая, нефтеперерабатывающая, нефтяная, фармацевтическая. А также в транспортной, энергетической областях и в военном комплексе.

Антикоррозийные эмали Компании КрасКо являются воплощением всех новейших технологий и способны надёжно защитить металл от коррозии на многие годы.

На сайте представлено множество разделов, посвященных химстойкой защите металла (химически стойкие краски и эмали, химстойкое покрытие труб и трубопроводов, резервуаров, ёмкостей, цистерн и т.д.), которые помогут Вам осуществить правильный выбор системы антикоррозионной защиты металла и выбор антикоррозионного покрытия.

Химстойкая краска по металлу «ХИМПОЛИМЕР» (антикоррозионная эмаль)

Антикоррозионная эмаль по металлу (химстойкая краска) – один из наиболее популярных и востребованных продуктов, выпускаемый компанией «ЛКМ ПОЛИМЕР». Обратите внимание на широкую область применения и выдающиеся характеристики данного материала.

Выбрать цвет
Калькулятор расхода

Внимание! Реальный расход в значительной степени зависит от подготовки поверхности, степени ее шероховатости и метода нанесения.

Палитра цветов

Внимание! Цвета на экране монитора могут отличаться от печатных оригиналов из-за особенностей цветопередачи. Данная таблица не может служить онлайн-каталогом и предоставлена только в ознакомительных целях.

ХИМПОЛИМЕР – однокомпонентная, быстросохнущая, антикоррозионная эмаль по металлу. Предназначена для окраски металлоконструкций, эксплуатирующихся в условиях холодного морского климата, а также в условиях жесткой промышленной атмосферы. Содержит сополимеры винилхлорида. Обладает повышенной атмосферостойкостью и химстойкостью, не выгорает на солнце. Благодаря высокому содержанию пластификаторов, эмаль не трескается при воздействии низких температур. Образует покрытие, стойкое к воздействию солей, щелочей, ГСМ. Содержит противокоррозионные пигменты, может наноситься прямо на ржавчину и окалину с толщиной продуктов коррозии до 100 мкм. Является органоразбавляемым материалом, позволяет проводить окрасочные работы даже при отрицательных температурах.

Область применения химстойкой краски по металлу

Однокомпонентная перхлорвиниловая эмаль ХИМПОЛИМЕР применяется для долгосрочной антикоррозионной защиты металлических поверхностей, эксплуатирующихся в тяжелых климатических условиях, в условиях агрессивной промышленной среды, а также в других условиях, где к надежности и долговечности лакокрасочного покрытия предъявляются повышенные требования. Рекомендовано для окраски:

стальных каркасов и оборудования;
портового оборудования, мостов, кранов;
гидротехнических сооружений;
объектов энергетического комплекса;
трубопроводов нефти и газа;
резервуаров и цистерн;
металлоконструкций в морской воде;
корпусов морских и речных судов;
морских контейнеров и ЖД вагонов;
различных транспортных средств.

Свойства и преимущества химстойкой краски по металлу

Надежность и долговечность

Антикоррозийная эмаль ХИМПОЛИМЕР обеспечивает надежную защиту металлических поверхностей, подвергающихся жесткому воздействию промышленной атмосферы, пресной и соленой воды, экстремально низких температур, высокой влажности и ультрафиолетового излучения. Выдерживает механические и ударные нагрузки. Срок службы в системе – до 20 лет.

Можно наносить прямо по ржавчине

Химстойкая краска ХИМПОЛИМЕР может наноситься прямо по ржавчине без предварительного грунтования. Материал обладает прекрасной адгезией к поверхностям из черных металлов, а содержащиеся в составе противокоррозионные пигменты, в свою очередь, эффективно замедляют процессы коррозии, протекающие под лакокрасочной пленкой.

Подходит для окраски судов

Антикоррозийная эмаль по металлу ХИМПОЛИМЕР, в системе с фосфатирующей грунтовкой ФОСФАТПОЛИМЕР, применяется для окраски надводной и подводной частей наружной обшивки морских и речных судов. Покрытие выдерживает постоянный контакт с соленой и пресной водой, а также различные механические воздействия.

Стойкость к УФ-излучению

Химстойкая краска по металлу ХИМПОЛИМЕР обладает хорошей цветоустойчивостью и не выгорает на солнце. Выпускается в двух вариантах – полуматовая (20% блеска) и полуглянцевая (40% блеска). Колеруется по каталогу RAL.

Применяется в огнезащитной системе

Антикоррозионная эмаль по металлу ХИМПОЛИМЕР применяется в качестве покрывной эмали в системе с огнезащитной краской АНТИКОРРОЗИТ ТЕРМО. 100% совместимость этих материалов позволяет придать огнезащитному покрытию практически любой цвет и значительно улучшить его декоративные свойства.

Обратите внимание, Вы можете воспользоваться нашими услугами по окраске металлоконструкций различного назначения. Специалисты компании обладают всеми необходимыми допусками и оборудованием, а также большим практическим опытом. Подробности в соответствующем разделе.

Стойкость покрытия к статическому воздействию жидкостей (при t +20°C):

Условия при выполнении работ:

Антикоррозионная эмаль по металлу ХИМПОЛИМЕР наносится только на сухую, очищенную от следов рыхлой ржавчины и предварительно загрунтованную поверхность методом пневматического или безвоздушного распыления, а также кистью или валиком.

Температура окружающей среды – от -20°C до +30°C.

Температура стальной поверхности – минимум на 3°C выше точки росы воздуха.

Относительная влажность воздуха – не более 80%.

Подготовка поверхности:

Удалить пыль, грязь, соли, смазочные материалы и прочие загрязнения с окрашиваемой поверхности. Следы рыхлой ржавчины и остатки старой, шелушащейся краски, удалить механическим путем. Для этого можно использовать металлическую щетку, наждачную бумагу или пескоструйный аппарат. Удалить ржавчину можно также химическим путем – используйте ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЬ РЖАВЧИНЫ. Для достижения наилучшего результата и увеличения степени антикоррозионной защиты, поверхность предварительно загрунтовать, используя ХИМПОЛИМЕР ГРУНТ или ФОСФАТПОЛИМЕР.

Подготовка материала и нанесение:

Перед применением антикоррозионная эмаль по металлу ХИМПОЛИМЕР тщательно перемешивается, наносится в 1-2 слоя. Для нанесения кистью или валиком разбавление не требуется! Для нанесения методом пневматического распыления, эмаль разбавляется ортоксилолом или сольвентом до нужной вязкости (но не более 10% по объему). Толщина одного слоя – не более 40 мкм.

Очистка инструментов:

Для очистки инструментов используйте ортоксилол, ацетон, сольвент.

Техника безопасности:

Используйте индивидуальные средства защиты (спецодежду, перчатки, очки, респираторы). Обеспечить хорошую вентиляцию в помещении. В случае попадания материала на открытые участки кожи, немедленно смойте его проточной водой с мылом. В случае попадания в глаза – промойте их большим количеством проточной воды и немедленно обратитесь к врачу!

Транспортировка и хранение:

Хранить и перевозить материал допускается в плотно закрытой заводской упаковке при t воздуха от -30°C до +30°C. Защищать от тепла и непосредственного воздействия солнечных лучей. Гарантированный срок хранения – 6 месяцев с даты изготовления.

Химически стойкие покрытия для защиты конструкций от щелочей, кислот и реагентов

Химстойкие грунты, эмали и краски относятся к разновидности специальных лакокрасочных материалов. Благодаря сложному составу грунты выполняют декоративные и защитные функции, образуя на поверхности лакокрасочную пленку, стойкую к воздействию негативных факторов внешней среды, кислот, щелочей, паров и жидких химических реагентов.

Химически стойкие ЛКМ применяют для защиты металлических, железобетонных и других конструкций предприятия, занятые в нефтяной, химической и судостроительной сферах, автопроме и оборонном комплексе. Химстойкие грунты используют как самостоятельно, так и в сочетании с эмалями и лаками, образуя многослойные комплексные соединения для защиты конструкций до 5 лет.

Рассмотрим марки химически стойких ЛКМ.

Традиционно, к химстойким покрытиям относят полиуретановые (УР), кремнийорганические (КО), сополимерно-винилхлоридные (ХС), перхлорвиниловые и поливинилхлоридные (ХВ), органосиликатные (ОС), а также эпоксидные ЛКМ.

ЭП-0199 – химстойкая эпоксидная грунтовка. Покрытие грунтом защитит от коррозии металла в качестве самостоятельного покрытия и как грунт перед покраской эмалью в комплексном защитном лакокрасочном покрытии. Используется для защиты металла, подвергающегося воздействию агрессивных газов, минеральных кислот, химических реагентов, нагретых до температуры 60°С, щелочей.

ЭП-0286 – областью применения грунтовки является защита в многослойном комплексном покрытии (лак, эмаль, грунтовка) различного оборудования и конструкций, изготовленных из металла и которые подвергаются воздействию солей, минеральных кислот, агрессивных газов, щелочей, а также других химических реагентов при условии, что температура не превышает 60 °C. Для металла предварительная обработка грунтовкой ХС-010 защищает от коррозии как антикор.

ЭП-0281 предназначена для антикоррозийной защиты металлоконструкций, в том числе транспортных средств. Применяется для защиты емкостей, предназначенных для хранения нефтепродуктов и нефти, топлива и ГСМ, щелочей, растворов солей.

ЭП-0283 обладает более высокими защитными свойствами и используется в более жёстких условиях воздействия химической среды. Грунт рекомендует для создания промежуточного толстослойного покрытия в комплексном покрытии по металлическим поверхностям из углеродистой стали с целью усиления защитных и механических свойств комплексного покрытия; предназначенного для защиты металлоконструкций, подвергающихся воздействию промышленной атмосферы, содержащей агрессивные пары и газы, и воздействию повышенной влажности и соляного тумана, самостоятельного покрытия по бетонным поверхностям, эксплуатируемым как в атмосферных условиях, так и внутри помещения в агрессивных средах.

ЭП-0286 - предназначена для покрытия поверхностей, эксплуатируемых в атмосферных условиях промышленной, городской, сельской, морской и агрессивной среды (в качестве защиты наружных поверхностей емкостей для хранения нефти и нефтепродуктов, топлива, ГСМ, а также растворов солей и щелочей). Применяется для создания толстослойного покрытия с целью защиты оцинкованной стали и бетона (без предварительного грунтования), а также стальных поверхностей, загрунтованных цинкнаполненной или цинкфосфатной грунтовкой.

ХС-04 используется в комплексных покрытиях с эмалью ХС-558 или ХС-558В и лаком ХС-76 для защиты металлоконструкций и железобетонных поверхностей от воздействия промышленной атмосферы.

ХС-059 - областью применения указана защита поверхностей, приданием им стойкости к воздействию различных щелочей, кислот. Грунтование придает поверхностям химическую стойкость. Эмаль ХС-059 , хотя это грунт, но иногда грунтом вместо эмали красят наружные поверхности железнодорожных грузовых вагонов и цистерн, оборудование. Грунтовка ХС на поверхности металлических и железобетонных конструкций, на которые попадают растворы минеральных кислот, щелочей или солей образует лакокрасочную защитную пленку, закрывающую поры в материалах.

ХС-068 покрывают металлические поверхности для антикоррозийной обработки, используют в качестве защиты от воздействия кислот и щелочей в диапазоне температур от –60°С до +60°С). На грунт эмали ХС-710 и ХВ-785 ложатся ровной пленкой и усиливают защитные функции покрытия.

ХС-500 служит для защиты от коррозии наружных поверхностей оборудования, металлических и железобетонных конструкций, трубопроводов в условиях промышленной атмосферы химических производств. Краска ХС-500 наносится без предварительного грунтования как самостоятельное покрытие, так и в комплексе с лаком ХС-724 . Использование как грунт эмали ХС-500 на бетонных конструкциях пропитает бетон как грунтовка и создаст долгосрочное декоративное покрытие как эмаль.

На долговечность свойств защитного покрытия оказывает целый ряд факторов:

1. Тщательная подготовка поверхности под окрашивание

2. Подготовка лакокрасочного материала

3. Тип плёнкообразователя, входящего в состав химстойкого покрытия.

4. Толщина комплексного химстойкого покрытия и число слоёв

5. Условия эксплуатации покрытия

Причём необходимо учитывать, что именно первые два фактора определяют в большей степени результативность и зависят исключительно от профессионализма персонала, обеспечивающего его выполнение. Химстойкие лакокрасочные материалы создают надежное защитное антикоррозионное покрытие поверхностей разной природы. Например: металлических конструкций, оборудования, трубопроводов. Грунт незаменим на промышленных объектах, подвергающихся воздействию газов, кислот, растворов солей, щелочей или химических реагентов. Срок службы таких ЛКМ составит от 3 до 20 лет.

Покрытия выбираются в зависимости от вида агрессивной окружающей среды, типа поверхности и условий эксплуатации предназначенного к покраске объекта. Ознакомиться с полным каталогом химически стойких лакокрасочных материалов можно на сайте компании Лакокраска-Я , главным направлением которой является продажа ЛКМ оптом потребителям на территории РФ и СНГ.

Читайте также: