Инструмент для перфорации отверстий в металле

Обновлено: 12.05.2024

Пробой отверстий и перфорация материала в виде листа или труб — это довольно востребованная операция. На сегодня существует несколько вариантов ее выполнения, которые отличаются друг от друга применяемым оборудованием, от которых зависит качество и параметры точности.

Перфорация металла Пробивка отверстий в металле

При изготовлении большого количества изделий, в том числе и декоративных металлических деталей. Довольно часто встречается потребность в таких операциях, как получение множества однотипных отверстий. Чаще всего их используют для крепления конструктивных элементов, но в ряде случаев их можно рассматривать как украшение.

Технолог, выбирая метод обработки детали, руководствуется требованиями нормативно — технической и конструкторской документации.

Так, при обработке листа металла толщиной от 0,5 до 4 мм оптимальным вариантом будет использование пробивки на специализированном оборудовании.

Пробивка отверстий и перфорация в чем разница

Кстати, довольно часто, пробивку листового металла именуют перфорацией. На самом деле этот процесс (пробивка отверстий) не более чем разновидность перфорации, которая включает в себя множество других способов.

Например, пробивка отверстий в профильном металле, например, трубе выполняют с помощью сверления или фрезерования. Кроме этого, для решения этой задачи применяют технический лазер, который позволяет получать отверстия в десятые доли миллиметра.

Виды оборудования

Оборудование, которое используют для получения отверстий можно разделить на «условно ручные», то есть те, которые нуждаются в постоянном присутствии оператора — станочника, и на автоматизированные, которые работают при минимальном участии человека. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют различного вила пробойники, штампы и некоторые другие.

Ручной пресс Координатно-просечные прессы

К первой группе относят оборудование, работающее от механического, гидравлического или другого вида привода. Вторые — это полностью автоматизированные станки, работающие под управлением ЧПУ, к примеру, координатно-просечные прессы или дыропробивной станок.

Ручной процесс

К ручным способам получения отверстий в металле можно отнести — сверление, пробивку. В качестве инструмента для пробивки отверстий в металле применяют сверла и соответствующее оборудование — сверлильные станки или ручные дрели. Для ручной пробивки инструмента применяют бородок и ударный инструмент (молоток, кувалда). Такой пробойник можно устанавливать на ручные прессы.

Ручной процесс пробивки

Сверление отверстий производят на сверлильных, фрезерных или токарных станках. В качестве рабочего инструмента применяют сверла. Для окончательного формования отверстия используют зенкера, цековки, развертки. С их помощью устраняют овалы, формируют фаски, повышают точность отверстия и чистоту поверхности.

Для пробивания отверстий в металле используют разные прессы — пневматические, гидравлические и пр. Усилия, развиваемые для эффективной работы штампа, состоящего из двух деталей (пуансона и матрицы), составляют от нескольких килограмм, до сотен, а то и тысяч тонн.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Нередко в производстве для получения отверстий применяют комбинированные пресс — ножницы.

Пробивание отверстий на комбинированных пресс — ножницах

Это устройство состоит из нескольких механизмов, которые позволяют обрабатывать металлический профиль, к примеру, уголок, резать полосы металла, осуществлять вырубку в форме прямо- или треугольников и, само собой, на этих ножницах устанавливают инструмент для пробивки отверстий в металле. Как правило, он состоит из пуансона и матрицы. Пуансон имеет диаметр пробиваемого отверстия. Матрица имеет в своем теле отверстие, соответствующее размеру пуансона. Через нее происходит удаление отходов вырубки.

Следует отметить, что вышеперечисленные способы получения отверстий не отличаются высокой производительности, особенно, в условиях крупносерийного или массового производства. Появление автоматизированного оборудования позволяет устранить эту проблему.

Пробивание отверстий на прессах

Использование оборудования, работающего под управлением системы ЧПУ привело к снижению трудоемкости производственных процессов, соответственно это положительно отражается на стоимости готового изделия.
Дело в том, что управляющая программа, которая вносится перед началом работы, содержит в себе точные данные относительно расположения отверстий на листе.

Пробивание отверстий на прессах

Например, револьверный пробивной станок оснащают барабаном, на котором установлены пуансоны (инструмент для пробивки отверстий в металле) обладающие разными размерами и формами. При работе, программа автоматически выбирает необходимый инструмент. Такое инженерное решение позволяет менять инструмент не, останавливая работу станка, и повышать скорость получения готового изделия. На оборудовании этого типа, возможно, получение до 1 500 отверстий в минуту.
Получение готового изделия состоит из нескольких операций. Первая заключается в укладке листа металла на рабочий стол. Для закрепления ее на нем применяют зажимы разного типа.
После того как установлен и закреплен оператор запускает управляющую программу. После этого начинается перемещение заготовки. По координатам, заданным в программе, в необходимой точке, происходит опускание прижимного устройства, фиксирующего лист в нужном месте. После прижима происходит удар, наносимый пробойником (пуансоном).

На инструментальном барабане может быть установлен поворотный инструмент, который существенно расширяет возможности станка и позволяет выполнять резку контуров сложных форм.
Пресс для пробивки отверстий в металле позволяют выполнять, кроме пробоя, следующие операции:

пулевка — выдавливание, получение кромок разной направленности;
формовка;
неокончательная пробивка.

Координатная пробивка металла

Такой способ получения отверстий подразумевает то, что отверстия будут получены в определенном последовательности. Эта операция может быть использована при изготовлении как простых деталей, так и довольно сложных металлоконструкций. Такая обработка листового металла требует от оборудования и управляющей программы высокой точности, так как ошибки в настройке и программном коде могут привести к получению некондиционной продукции.

Координатная пробивка металла

Пробивка металла, как технологическая операция существует довольно давно, но в последние годы, благодаря появлению систем с числовым программным обеспечение, она существенно видоизменилась. Так, современное оборудование позволяет выполнять операции по пробою отверстий с точность их размещения до 0,05 мм. Координатно пробивное оборудование позволяет обрабатывать стали разных марок толщиной от 0,5 до 8 — 10 мм.
Координатная пробивка металлического листа используется при производстве деталей корпусов, крепежных комплектов и пр. Для получения набора отверстий применяют серию ударов пуансона по листу. Порядок пробоя заносится в управляющую компьютерную программу. Кстати, использование компьютерных программ и соответствующего инструмента для пробивки отверстий в металле гарантирует качество готовых изделий.

Применение координатно — пробойных прессов для пробивки отверстий в металле обеспечивает многократное повышение скорости производства и поэтому его применяют для крупносерийного и массового производства деталей из металлического листа.

Недостатки технологии

Надо помнить о том, что качество получаемой продукции напрямую зависит от нескольких факторов, среди них которых — качество инструмента, настройки оборудования, добротности программного обеспечения, применяемого для создания управляющей программы.

Координатная пробивка и ее недостатки

Но надо отметить, что в принципе, вне зависимости от способа получения группы отверстий, дефекты при ручной пробивке и автоматизированной одинаковы.

Смещение отверстий

Чаще всего при изготовлении группы отверстий можно встретить такой дефект, как смещение отверстий относительно друг друга или сторон листа. Этот дефект, может проявиться из-за ошибок в программе, неправильных настроек станка и пр.

Заусенцы

Этот дефект появляется вследствие того, что неправильно подобраны размеры пуансона и матрицы. Кроме того, заусенцы появляются в результате некачественной заточки инструмента.

Пуансоны и матрицы

Борозды

Нередки случаи появления бород на поверхности отверстия вдоль его оси. Они вызваны наличием дефектов поверхности пуансона.

Борозды при пробивке металла

Трещины

Образование трещин на кромках пробиваемых отверстий вызвано тем, что их диаметр близок по размеру к толщине листа.

Расчет необходимого усилия пробивки

Процесс вырубки металла характеризуется тем, что в ходе этого процесса появляется довольно сложная схема нагрузки, которая концентрируется в районе места взаимодействия пуансона, прорубаемого материала и матрицы.

Пуансон изготавливают таким образом, что он входит в материал не всем своим торцем, а только внешней кольцевой частью. Ответное воздействие возникает со стороны матрицы. Причем давление, возникающее в зоне взаимодействия этих трех компонентов, распределяется неравномерно.

Другими словами, в процессе вырубки возникает пара сил, которые формируют круговой изгибающий момент. Под его воздействием лист изгибается. В результате этого изгиба зарождается давление, которое оказывает воздействие на пуансон, и на кромку матрицы. Кроме этого, необходимо учитывать и то, что под действием сил трения появляются касательные усилия.
Как видно из выше сказанного, при пробивке возникает неоднородное силовое поле. Поэтому, при проведении расчетов применяют условную величину — сопротивление срезу.
В результате, проведенных исследований, сопротивление зависит не столько от свойств металла, но и от уровня наклепа, толщины вырубки, зазоров в паре пуансон/матрица и скорости процесса вырубки.

Механические наборы для перфорации SlugBuster

Набор содержит несколько пар «пуансон-матрица»различного диаметра, резьбовые шпильки с шестигранной головкой, сверло, ключ-трещетку и кейс.

Для просечки отверстия нужно предварительно просверлить в материале технологическое отверстие прилагаемым сверлом, вставить в отверстие шпильку, надеть на нее матрицу и навинтить пуансон. Далее с помощью ключа-трещетки стягивать шпилькой матрицу и пуансон до полной просечки отверстия.

Набор SlugBuster ISO 36692: пять пар пуансон — матрица (диаметр 16,2; 20,4; 25,4; 32,5; 40,5 мм).
Набор SlugBuster Pg 36690: шесть пар пуансон-матрица (диаметр 15.2; 18.6; 20.4; 22.5; 28.3; 30.5 мм).
Набор SlugBuster ISO 36693: семь пар пуансон-матрица (диаметр 16,2; 20,4; 25,4; 32,5; 40,5; 50,8; 63,5 мм).
Набор SlugBuster Pg 36691: девять пар пуансон-матрица (диаметр 15.2; 18.6; 20.4; 22.5; 28.3; 30.5; 37.0; 47.0; 60.0 мм).

диаметры перфорируемых отверстий: 16,2; 20,4; 25,4; 32,5; 40,5 мм.
толщина перфорируемого металла: 2,0; 3,5 мм

Товар не поставляется

диаметры перфорируемых отверстий: 15.2; 18.6; 20.4; 22.5; 28.3; 30.5 мм
толщина перфорируемого металла: 2,0; 3,5 мм

диаметры перфорируемых отверстий: 16,2; 20,4; 25,4; 32,5; 40,5; 50,8; 63,5 мм.
толщина перфорируемого металла: 2,0; 3,5 мм

диаметры перфорируемых отверстий: 15.2; 18.6; 20.4; 22.5; 28.3; 30.5; 37.0; 47.0; 60.0 мм
толщина перфорируемого металла: 2,0; 3,5 мм

Greenlee Anti Seize - это специальная паста для резьбовых соединений, подверженных статическому и динамическому воздействиям. Она защищает резьбовые соединения от коррозии, увеличивая срок эксплуатации механизмов. Емкость: 30 гр

Видео обзор Greenlee SlugBuster

Выберите направление, по которому Вы хотите переговорить:

Заземление и молниезащита

Оборудование для диагностики в сфере энергетики

Оборудование для монтажа и диагностики линий связи, WI-FI, оптики

Аудио-видео решения и телефония

Прессы для пробивки отверстий

Толщина стального листа до 3 мм ; выносная рабочая голова ; стальная конструкция ; возможность использования матриц.

Бренд: ПАСКАЛЪ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Матрицы в комплекте, мм: 22,50; 28,30; 34,60; 43,20; 49,60; 61,50

Модель предназначена для перфорирования листового металла. В комплекте поставляются насадки для получения круглых отверстий. Края получаемых отверстий получаются ровные и неострые. Отверстия диаметром от 16,2; 18,6; 20,5; 22,5; 25,4; 28,3; 37,0; 47,0 мм.

Бренд: КВТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 9,84
Матрицы в комплекте, мм: 16,2 , 18,6 , 20,5 , 22,5 , 25,4 , 28,3 , 37 , 47

Перфоратор (дыродел) ручной электромонтажный ПРЭ-60 с винтовой подачей предназначен для продавливания отверстий диаметром от 22 до 60 мм в металлических листах толщиной до 2 мм. Механический

Бренд: РОСТ
Тип изделия: Ручной
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 4
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 27 , 34 , 43 , 49 , 60

Перфоратор (дыродел) гидравлический электромонтажный ручной ПГЭР-60 предназначен для продавливания отверстий диаметром от 22 до 60 мм в металлических листах толщиной до 2,5 мм.

Бренд: РОСТ
Тип изделия: Гидравлический , Ручной
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 4
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 27 , 34 , 43 , 49 , 60

Перфоратор (дыродел) гидравлический электромонтажный ПГЭ2-8 предназначен для продавливания отверстий диаметром от 22 до 60 мм в металлических листах толщиной до 2,5 мм.

Бренд: РОСТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 12
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 27 , 34 , 43 , 49 , 60

Перфоратор (дыродел) гидравлический электромонтажный стационарный ПГЭС-35 предназначен для продавливания отверстий диаметром 26 и 35 мм в металлических листах толщиной до 1,5 мм.

Бренд: РОСТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 16
Матрицы в комплекте, мм: 26 , 35

Модель предназначена для перфорирования листового металла. В комплекте поставляются насадки для получения круглых отверстий. Отверстия диаметром от 22 до 60 мм

Бренд: РОСТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 27 , 34 , 43 , 49 , 60

Инструмент имеет минимальный вес и габариты благодаря новой конструкции и специальному алюминиевому сплаву, из которого изготовлен корпус инструмента.

Бренд: КВТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 6,5
Матрицы в комплекте, мм: 16,2 , 18,6 , 20,5 , 22,5 , 25,4 , 28,3 , 37 , 47

Бренд: КВТ
Тип изделия: Гидравлический , Ручной
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 5,4
Матрицы в комплекте, мм: 16,2 , 18,6 , 20,5 , 22,5 , 25,4 , 28,3 , 37 , 47

Пресс перфоратор листового металла, имеет алюминиевый корпус, малый вес и поворотную голову для удобства.

Бренд: КВТ
Тип изделия: Гидравлический , Ручной
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 6
Матрицы в комплекте, мм: 16,2 , 18,6 , 20,5 , 22,5 , 25,4 , 28,3 , 37 , 47

Облегченный гидравлический пресс с алюминиевым корпусом предназначен для перфорирования отверстий в металлических листах.

Бренд: КВТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 5,8
Матрицы в комплекте, мм: 16,2 , 18,6 , 20,5 , 22,5 , 25,4 , 28,3 , 37 , 47

Пробойники гидравлические ручные НПРГ-8 предназначены для разделки отверстий в листовом металле из нержавеющей стали.

Бренд: НЬЮТОН
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 8
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 27 , 34 , 43 , 49 , 60

Бренд: НЬЮТОН
Тип изделия: Гидравлический , Ручной
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 8
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 27 , 34 , 43 , 49 , 60

Пробойник гидравлический ручной НПРГ-15 предназначен для разделки отверстий в листовом металле из нержавеющей стали толщиной не более 2 мм, из листовой стали – не более 4 мм с предварительным рассверливанием отверстия для штока.

Бренд: НЬЮТОН
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Матрицы в комплекте, мм: 63 , 76 , 80 , 89 , 100 , 114

Перфоратор гидравлический ПГЭ2-8 без насоса предназначен для пробивки отверстий в металлических листах толщиной до 2,5мм, листах из нержавеющей стали толщиной до 2мм и других листовых материалах

Бренд: РОСТ
Тип изделия: Гидравлический
Материал обработки: Металл
Вес товара (Вес нетто), кг: 3
Матрицы в комплекте, мм: 22 , 34 , 43 , 49 , 60 , 27,5

Пробивка отверстий в листовом металле – необходимая часть в производстве щитового оборудования. Для получения красивых, ровных отверстий, без малейшей деформации или прочего дефекта металла – мы рекомендуем делать их с помощью гидравлического инструмента. На данный момент в нашей компании представлен инструмент пробивающий отверстия от 16 мм до 116 мм в диаметре, так же есть матрицы для пробивки квадратных и прямоугольных форм. Основные модели пробивают отверстия в металле от 2,5-3-х мм, но нужно помнить, что чем больше пробиваемое отверстие – тем тоньше должен быть металл, иначе режущие матрицы быстро выйдут из строя. Стоит отметить, что для установки пробивной матрицы в металле необходимо просверлить предварительное отверстие (10 или 20 мм) под винтовую шпильку, на которой будут фиксироваться матрица и пуансон.

Читайте также: