Изготовление клише из металла

Обновлено: 28.04.2024

Попал мне в лапы такая вот штучка. пластина толщиной 7 мм, с одной стороны пленка- не пленка.. или краска. Рельеф высотой 1,8 мм. По краям похоже на литье, но выбранный фон очень гладкий.. На травление тоже не похоже- скос у букв градусов под 40.. Было сделано под тиснение по коже. Что это за зверь?

Похоже на магниевую пластину с фоторезистом для травления.
Наверное сперва была произведена механическая гравировка, а затем травление для сглаживания выборки…

wizard - вначале увидел Этот вопрос на зеноновском форуме, поэтому на нашем форуме дублирую ответ (добавив фотку фрезеровки из такого магния):

Это клише из полиграфического магния (поставляется 2 мм, 7 мм и вроде есть еще одна толщина - он сразу покрыт с одной стороны фоторезистом обычно красного цвета, а с тыльной стороны - зеленоватым защитным составом) изготовлено методом селективного травления методом напрыскивания (такой метод более распространен) или струйным методом (встречается реже) в эмульсии из азотной кислоты и специального масла. С подобного типа травлением имел более двух лет общения.

Регулируя состав травильного раствора, температуру его,скорость наплескивания и время обработки мы можем задавать глубину обработки и угол наклона боковой стенки.

Особенность процесса травления в масленой эмульсиив том, что нет бокового подтрава.

Поставляют такое оборудование и расходники ряд фирм, но одной из первых стало поставлять такое оборудование питерская фирма Бронко.

Эта технология пришла на смену цинковым клише, получаемым селективным травлением (также методом наплескивания), хотя больший тираж отрабатывают медные травленые клише (идеология травления близкая, но составы травильных растворов и оборудование другое - уже травильные машины не из нержавейки, а с пластиковыми кюветами, а пероксидный травильный раствор очень неустойчив и мало живуч).

Кстати - из бракованных таких клише можно фрезеровать замечательные мастер-образцы для ювелиров-литейщиков (на Рекламе 2007 - из такого магния фрезеровал 3 детали для одной медали).

Прикрепленные изображения

Лужу, паяю, станки ЧПУ починяю.
Еще частенько здесь болтаю: Телеграм сообщество ЧПУшников: t.me/cncunion

Знаю технику безопасности как свои три пальца.Эксперт - это существо, которое перестало мыслить, ибо оно знает!В мире еще много граблей, на которые не ступала нога человека.
Пожалуйста! Исправляйте мои глупые ошибки (но оставьте мои умные ошибки)!

Оченно интересно.. А на чем стальное клише резалось? И как штамповка- латунь уже обрезана по контуру? если-бы можно было на Х-10 по стали такие штучки делать, неплохая-бы была перспективка..

Гравировались вручную, обрезались стальным штампом (делали тоже вручную, нет под рукой электроэрозии). Небольшое количество (например золотых значков) пилят лобзиком. Более крупное клише из стали делали на ЧПУ фрезере, качество хуже ручной работы (доводили руками).

плоские (плоская рабочая часть) - тогда либо блинтовое тиснение или если горячее - то фольговое;
Конгревное (придумал английский инженер - в честь которого и назван процесс) - в этом процессе контрматрицей загоняется картон в ямку матрицы клише и принимает его форму. Особенность: выступающий над уровнем листа рельеф (бывает сухое и мокрое тиснение, но это здесь не разбираю);
Праго-клише - здесь конгревное клише делается с ножом по поверхности кромки, по которому и отсекается фольга при тиснении - ими получаем и удар фольги и объем за один удар.

Для конгрева делали из специальных паст (но голь на выдумки хитра и у нас делали так: толстая отожженая алюминиевая фольга резинкой на ручном прессе вдавливалась в клише и затем образовавшийся объем заливался автомобильной двухкомпонентной шпатлевкой), а для праго-клише - из праготерма (пластик такой есть под эти задачи).

За отсутствием латуни, магния и бронзы поблизости нашел дюраль, сделал клише для горячего тиснения - отлично получилось и с превого раза.

Магний для клише тем и хорош, что обрабатывается очень быстро и качественно, а вот из дюралюминия делать качественное клише заметно трудней - но сделано-же

Второй год режу из магния 6,35 с покрытием

Roland + ccg + Raylogik + китайский твердотельник ) фрезер WoodTec 1625

То ak76. Ну так поделись секретами обработки, интересует все от и до ;-). А то пришлось озадачится для нашего Отдела полиграфии. Сделал правда уже несколько штук, они довольные, но все равно, не все гладко ))
Скоро результатами похвастаюсь.

ну извольте , мастер класс по гравировке клише на примере того который показан на фото. сразу оговорюсь, не знаю как это будет на станках других производителей, с другим инструментом и другим материалом , не пробовал. итак дано:
клише макет в кореле, высота элементов 1,6 мм.
заготовка магний с покрытием 6,35 мм куплен в р-техник г.москва.
станок Rolland EGX-300 обрабатываемый габарит 305*230*30 мм, мощность шпинделя 30вт обороты от 5000 до 15000 кулен там же.
инструмент Hanita фреза 3 мм, фреза 1,5 мм, гравер 30 градусов 0,3 мм пятно контакта, гравер 30 градусов пятно контакта 0,1 мм (этот гравер использую если присутствуют очень мелкие элементы , в данном случае высота шрифта 2 мм.) как вы догадались источник тот же.
Программа АртКам. 8,1
Решение:
Импортирую исходный файл в арткам, создаю прямоугольник границу обрезки из расчета x+5 мм, y+5 мм.(в стоимость ее тоже включаю ) она необходима чтобы учесть габарит инструмента производящего обрезку и то что чистовая обработка производится коническим инструментом. перехожу на вкладку УП. выбираю "обработка элемента по вектору" элемент "прямоугольник" задаю 3мм.
нажимаю "вычислить". выбираю "обработка элементов" , ставлю галку в графе "несколько проходов" ставлю количество 10 нажимаю линейное вычисление, инструмет концевая фреза 3 мм подача 4/4 мм\сек, вычислить.
выбираю все элементы в том числе и границу "гравировка" финишный проход 1,6 мм, ставлю галки "внешние вектора границы" для экономии времени при обработке последующим инструментом и "смещение цилиндрического инструмента" для корректного формирования стенки элемента. плоскость безопасности 2 мм потому что шляпки прижимных винтов выступают на 1.5 мм. в графе инструмент вставляем - концевая 3 мм подача по вертикали и горизонтали 4/4 мм/сек, глубина за проход 0,4 мм, шаг 30%, обороты 10000 об\мин. концевая 1,5 мм подача, шаг, обороты и глубина те же. гравер 0,3 мм шаг , глубина и подача те же, обороты 15000 об\мин. ставим галку в графе "подрезка углов" для того чтобы гравер максимально точно обработал все углы. задаем заготовку. нажимаем "вычислить".
снова "гравировка" все элементы выбраны ., финишный проход 1.6 мм инструмент гравер 0,1 мм подача 2\2 мм\сек. глубина за прход 0,4 мм. шаг 30%, обороты 15000 об\мин. ставлю галки в "подрезка элементов" и "только профиль" (экономит время), "вычислить"
снова "обработка по вектору" глубина 6,35.
снова "обработка элементов" фреза 3 мм концевая с теми же параметрами. галка "несколько проходов" ставлю значение 18 - "линейное расположение" и удаляю значения меньше 3 мм. т.к. они обработаны в пункте 1. "вычислить" готово.
Итог: магниевое клише стоимостью 40 р за кв.см (обычно 30 но здесь есть элементы требующие обработки 0,1 гравером)
Сохраняю в "Артспуле" управляющие программы в том порядке в котором их вычислял и отправляю их на резку. первая программа для того чтобы снизить нагрузку на фрезу при "гравировке", последняя обрезка клише.
УФФ вроде все, оговорюсь еще раз это мой способ изготовления на моем оборудовании и с моим инструментом. ни на чем другом я не пробовал, поэтому прошу не воспринимать данный пост как универсальный рецепт для всех типов станков.

Ну и я тогда расскажу про свое вышеприведенное клише.
Дюраль толщиной 5 мм. Глубина рельефа 2 мм.
В кореле нарисован логотип и прямоугольник вокруг него больше рисунка на 4 мм и перетащен в арткам. В каме выбираю все и создаю УП "гравировка". Параметры: вектора на поверхности, подрезка углов, финишный проход 2 мм. Фреза гравер AJ63002 (30 градусов полка 0,2 ГРАВМАН). Шаг 50%, подача 4 мм/сек, глубина обработки 0,3 мм. Сохраняю УП. Разгруппировываю вектора и выбираю внешний прямоугольник. Создаю УП "Обработка вдоль векторов". Фреза A1LX32008 (одноперая твердосплавная, диаметр 2 мм, максимальная глубина резания 8 мм - ГРАВМАН) подача 5 мм/сек, глубина за проход 0,3 мм, финишный проход 5 мм. Добавляю пару переходов и второе УП готово тоже. Обороты 24000, станок Kingcut X-12. Клише обрабатывалось менее 3-х часов.

Клише для тиснения все-же лучше делать хим.травлением . Устройства есть специальные, братья китайские давно освоили выпуск. Быстро и недорого. Как печати. Из магния, высота 0.6мм и 0.9мм обычно.

И чем-же это лучше? Разве что если на поток дело поставлено. А так можно сравнить изготовление клише из твердого водовымывного полимера- 2 часа плотной возни.. До эпохи фрезера я так и работал. Или 5 минут на подготовку файла (с готовым шаблоном УП) и крепеж и дальше само пилит от 10 минут до 2- часов, а ты своим делом занимаешься?

Не думал об этом, Вам видней . Я сувениркой попутно в сезон занимаюсь, была нужда в клише для тиснения по шорно-седельной коже (до 10мм толщиной)-карты региона,например, легче и быстрее было отдать травить, слишком много на клише мелких деталей. Да и ценник выставлял человек сверхгуманный.
А десяток букв-да полностью согласен с Вами.
Вот и ответ.

Травленые магниевые клише хороши только на потоке - держать заряженную ванну с азотной кислотой и специальным маслом имеет смысл если в день травят не менее 1квадратного метра клише. При том типовой процесс травления позволяет получить только блинтовые клише (которыми можно и фольгировать), хотя при хорошем операторе и серьезном изменении тех процесса можно получить простейшие конгревные клише и даже клише для микротиснения, но сложные конгревные и Праго-клише травлением не получить. Все попытки сделать ножевое конгревное клише с тонким ножом приводили к тому, что магнию не хватало жесткости для формирования праготерма.

Изготовление клише для тиснения

Изготовление клише для тиснения за 1 час на собственном производстве с курьерской доставкой по Москве и МО, работаем с 1995 года! В качестве основания мы используем цинк, латунь , магний, медь. По вашему заказу мы изготовим клише любых разновидностей, для обычного и глубокого тиснения на коже , упаковочных материалах, декоративных открытках. Эта услуга необходима тем, кому нужно быстро обработать большой тираж продукции, сделать товары или упаковку индивидуальными, защититься от подделки. Удобно заказать для оттисков клише с инициалами руководителя. Имея качественное готовое клише, вы можете самостоятельно выполнять тиснение разнообразных орнаментов и узоров на папках, кошельках, портмоне, сумочках, визитницах.

Стоимость изготовления

Виды клише

Изготовление матрицы возможно из разных металлов — выбор зависит от способа нанесения изображения, вида основы для оттиска и предполагаемого тиража.

Клише из магния недорогие и простые в изготовлении. Тиражестойкость — 1000 оттисков. По толщине линий и возможностям детализации магний уступает меди и латуни.
Медные — могут иметь тонкие линии, более долговечны (до 150 000 оттисков), но и более дорогие.
Латунное — инструмент для профессионального тиснения. С его помощью можно придавать основе сложный рельеф. Подходит для тиснения на дереве, бересте и даже на мягкой коже.
Стальные — подходят для тиснения в промышленных масштабах. Имеют высокую тиражестойкость. Сложны в изготовлении, поэтому стоят дороже.

Способы нанесения изображения

Тиснение выполняют холодным и горячим способом. Первый более экономичен, подходит для небольших тиражей продукции. Заключается в воздействии давлением. Горячий совмещает давление и воздействие высокой температурой, при которой материал прижигается. Он позволяет получать более точный и устойчивый рельеф. Подходит для неплавящихся материалов — кожи, бумаги.

Тиснение фольгой

Выполняется на прессе с помощью клише с двумя плоскостями — печатной и пробельной. Между поверхностью для нанесения изображения и клише прокладывается фольга. На прессе устанавливается нужное время прижатия. Таким способом можно получить плоское и рельефное тиснение. Выполняется горячим и холодным способом. Подходит для изготовления этикеток, упаковок, блокнотов, открыток, визиток.

Блинтовое тиснение

«Слепое» тиснение или блинт — это изображение, полученное с помощью сильно нагретого клише с выдержкой под прессом. В результате образуется рельефный вдавленный рисунок. Регулируя время выдержки, можно менять цвет исходного материала на несколько тонов. Техника применяется при изготовлении блокнотов, обложек для документов и других изделий из кожи.

Конгревное тиснение

Выполняется с помощью конгревного клише — это два элемента с «матрицей» и «контр матрицей». Изображение получают за счет совмещения этих двух деталей. Материал для нанесения оттиска располагают между ними. С помощью этой техники получают выпуклое или вдавленное изображение. Конгревное тиснение подходит для тонких материалов — бумаги, кожи. Из-за сложности метода, его используют только при ограниченном тираже продукции, как правило, это подарочные издания.

Варианты конструкции клише

Если приобретение пресса нецелесообразно из-за малого тиража продукции, можно заказать клише для тиснения вручную. Это конструкции с встроенным паяльником или с деревянной ручкой. Они позволяют наносить оттиски на нестандартных изделиях, которые невозможно расположить на прессе.

С ручкой

Недорогое и компактное приспособление с деревянной ручкой для нанесения оттиска горячим способом. Такое клише подходит для тиснения в труднодоступных местах, его можно использовать в качестве штампа для сургуча. Нагреть металлическую часть можно на открытом огне или на плите. Дерево имеет низкую теплопроводность, поэтому ручка безопасна и шансы обжечься минимальны.

С паяльником

Матрица устанавливается на мощный паяльник, который нагревает металл до нужной температуры. Устройство работает от сети 220 В, нагревается за 10-15 минут. Клише с паяльником имеет ограничения по максимальному размеру оттиска — диаметр не должен превышать 50 мм.

Магниевое клише - изготовление

Уже более 12 лет мы профессионально изготавливаем магниевое клише для тиснения!

За этот период мы освоили все технологические возможности изготовления магниевого клише и дальнейшего его использования при тиснении.

Магниевые клише обладают низкой себестоимостью и высокой тиражестойкостью (около 50000 оттисков), быстротой изготовления, возможностью тиснения на любом материале, от тонкой пленки до кожи. Клише из магния прекрасно подходят для блинтового, конгревного и горячего тиснения.

Ознакомьтесь с Микроконгревным тиснением! Это наше изобретение, меняющее общее представление о горячем тиснении и клише! Мелкий штриховой или узорчатый рисунок воспроизводится на клише запатентованным методом травления.

Технические возможности производства клише

При травлении клише возможно использование пластин различной толщины: 2 мм, 4 мм, 6.35мм, 7 мм.

Глубина травления клише может варьироватся от 0,1 до 3,5 мм (при толщине штампа 6,35 мм и 7 мм).

Типовые глубины травления: 0,7 мм - для тиснения по бумаге, 1 мм - по картону, 2,5 мм - по коже.

Минимальная гарантированная толщина линии при травлении клише - 0,1 мм (меньшая толщина линий производится, но поставщиком не гарантируется качество оттиска).

Максимальный размер клише методом травления 900х900 мм.

Сроки изготовления и стоимость травления клише

Гарантированный срок изготовления клише - 1 сутки.

Срочное изготовление клише за 2-3 часа +50% к стоимости клише.

Расчет стоимости клише: стоимость травления клише пропорциональна площади изображения, так-же учитываются необходимые технологические поля, по 10 мм с каждой стороны. При изготовлении штампа для плоского тиснения обязательна эмульсия на пленке по 10 мм от края изображения до всех сторон (для конгревного штампа это не нужно).

Требования к макетам для производства клише из магния

Мы принимаем макеты в электронном виде выполненные в программах: CorelDraw или Adobe Illustrator
Шрифты должны быть в кривых, фон и изображения только в CMYK (100% black и 100% white)
Если Ваш макет не соответствует приведенным требованиям, мы выполним его доработку, стоимость доработки прибавляется к стоимости клише
Макет желательно предварительно сжать в архив.

Для изготовления магниевого клише на нашем фотовыводе создается пленка с разрешением не менее 2400 dpi, читаемая со стороны эмульсии.

Наши работы

Наши услуги

Имеется в продаже

Наш сервис

Специальные предложения!

Консультации по телефону:

Изготовление клише для тиснения в России

Клише - это форма, штамп с помощью которого можно перенести изображение на бумажные изделия, картонные, кожаные,деревянные и даже на продукты питания.

Почему мы изготовим для вас лучшее клише?

Современное оборудование

Качество

Решаем сложные задачи

Наша мастерская оборудована по последнему слову техники. Имеются фрезеры, лазеры с автофокусной головкой, оптико-волоконные лазеры. Поэтому при изготовлении клише мы комбинируем установки для лучшего результата.

Мы способны сделать микроклише с детализацией 0,2 мм.

Мы решаем такие задачи, когда “все остальные не взялись”. Наши опытные мастера берутся за любую сложную задачу и в работе применяют комбинированные методы изготовления клише.

Где применяется клише?

В изготовлении сувениров и игрушек

Деловых принадлежностей

Предметов интерьера и мебели

Пиломатериалов

Что мы делаем:

Клише для “слепого” тиснения

Таким способом можно получить бескрасочное изображение за счет воздействия высокой температуры, высокого давления на верхний слой кожи.

Клише для тиснения фольгой

Выполняется путем 2-х мерной фрезеровки.

Клише нагревается до высокой температуры,настраивается нужное давление, а также резкость удара. Затем, прокладывается фольга между клише и поверхностью для тиснения.

Клише с паяльником

Выполнять работу, без приобретения специального, дорогостоящего оборудования. При помощи паяльника мощностью 300 Ватт, можно нанести рисунок даже на деревянную поверхность, чего невозможно сделать на прессе.

Клише с ручкой

Бюджетная замена клише с паяльником. Компактное, удобно держать в руке. Можно использовать , как штамп для сургуча или краски. Ручка для такого клише выполнена из дерева, чтобы температура не передавалась и нельзя было обжечься. Наилучший вариант нагрева - огонь.

Клише для
“слепого” тиснения

Клише для
тиснения фольгой

Наши работы

Какой матерал выбрать?

Магний

Выдерживает до 650С

Тиражестойкость до 50 тыс. оттисков

Подходит для оттиска полиграфической продукции, картонной, кожаной, продуктов питания и т.д

Латунь

Выдерживает до 880-950C

Тиражестойкость до 100 тыс. оттисков

Подходит для оттиска деревянных изделий, полиграфической, картонной, кожаной продукции

Этапы изготовления

Заявка

Консультация

С вами свяжутся дизайнер и инженер для уточнения заказа

Оплата

Оплачиваете полную стоимость изготовления по наличному/безналичному расчету

Разработка

Дизайнер и инженер разрабатывают макет исходя из ваших требований и размерам

Изготовление конструкции

По согласованному макету изготавливается готовая конструкция

Доставка/монтаж

Изготовленная конструкция доставляется на место установки

Внимание

1) Работа выполняется на основании договора, в четком соответствии с ТЗ
2) Время изготовления зависит от размера и сложности изделия.
3) Цена рассчитывается индивидуально.

Клише для тиснения

Хотите заказать недорогое клише для тиснения в Москве? Обращайтесь в нашу полиграфическую фирму. Мы изготавливаем клише для разных технологий тиснения, применяем разные виды качественных материалов. Наше производство оборудовано высокоточными фрезерными станками, поэтому мы гарантируем соответствие готовых изделий заданным параметрам и конфигурации. Наше производство клише изготавливает каждый день, выполняет заказы любой сложности за минимальные сроки. Наши специалисты проконсультируют вас, какой материал для металлического клише лучше выбрать – с учетом требований к качеству оттиска, тиража и материала изделий, которые необходимо обработать с помощью будущего клише.

Приём заказа

Просчёт

Производство

Доставка

Современные полиграфические технологии изготовления металлических клише, предоставляют широчайшее поле деятельности для дизайнера. Можно выбрать разные виды покровных материалов на бумажной основе или же отдать предпочтение эксклюзивным обложкам, и тиснение на коже . Наносить изображения можно при помощи специального винтового пресса, термопресса, струбцины, паяльника, клише с ручкой и даже утюга. Мы можем выполнить услугу для вас - изготовление клише для дерева , такой запрос подходит для тех компаний, которые используют дерево в качестве сырья для своего производства, можно ставить логотипы на готовых изделиях, чтобы клиенты понимали у кого делали заказ.

Клише для тиснения фольгой . Такое клише для печати, делается путем 2-х мерной фрезеровки (2 плоских уровня - печатный, пробельный). Клише нагревается до определенной температуры (100-130 гр.), настраивается нужное давление (чтобы хорошо и глубоко легла фольга), настраивается резкость удара (нужно найти такой баланс, чтобы фольга не залипла, но при этом хорошо держалась), и прокладывается фольга между клише и поверхностью для тиснения. Существуют разные варианты фольги, самые стандартные - золотая, серебряная, а нестандартные - золото и серебро матовые, голографическое золото и серебро, и другие разноцветные фольги.

Клише для "слепого" тиснения (блинт). Получение бескрасочного изображения за счет воздействия более высокой температуры, и более высокого давления на верхний слой покровного материала, иногда нужно даже выдержать какое-то время, чтобы кожа поменяла цвет. Выжигание верхнего слоя образует нужный рисунок, который на несколько тонов отличается от цвета материала заготовки или изделия, вплоть до практически черного. Клише для блинтового тиснения очень часто применяется для тиснения логотипов, узоров, символик и гербов различных стран. Блинтовое тиснение подходит для услуги - тиснение на ежедневниках .

Конгревное клише. После такой обработки получается выпуклое или втиснутое изображение, так же как и тиснение фольгой или блинтовое, имеет 2 уровня. Конгревное клише состоит из 2-х клише - "мама" и "папа" или "матрица" и "контр матрица", т.е. 2 противоположности, которые при взаимодействии между собой образуют выпуклый рисунок. "Матрица" не отличается от клише для тиснения, кроме того, что оно не зеркалится и кладется под изделие, а "контр матрица" зеркалится и крепится на пресс, имеет толщину линий больше - для четкого вхождения одного клише в другое. Конгревное клише позволяется добиваться трехмерного эффекта.

Клише с паяльником. Такое клише решает сразу несколько задач. Во-первых, не нужно покупать дорогостоящий и тяжелый пресс, все работы можно выполнять у себя дома. Во-вторых, специальный паяльник мощностью 300 Ватт, позволяющий нагревать клише на очень высокую температуру, что позволяет наносить рисунок даже на дерево, которое невозможно сделать на прессе. В-третьих, можно наносить на труднодоступные поверхности, такие как - сумка, кошелек, ботинки, браслеты и другие кожаные изделия, а также а деревянные - нящики, бочки, кубики и различные нестандартные фигуры, которые просто невозможность сделать на дорогостоящем прессе.

Клише с ручкой. Казалось бы, зачем нам клише с ручкой? Когда есть клише с паяльником! Но это так, только на первый взгляд! Клише с ручкой почти в 2 раза дешевле, чем с клише с паяльником. Оно компактнее, удобнее держать в руке. Такое клише не перегорит, как паяльник, меньше шансов обжечься, им легче управлять, легко помещается в карман, можно использовать как штамп для сургуча или краски. Проще решать задачи связанные с нанесением в труднодоступных местах. Ручка для такого клише, делается из дерева, для того, чтобы температура не передавалась и нельзя было обжечься. Нагревать такое клише лучше всего на огне, но при желании - даже на плите.

3д клише. Это самый дорогой вид клише, для его создания используются 3-х мерные модели, которые подготавливаются в специальных программах - 3d max, Artcam и другие. 3д клише, позволяется выделить любую линию и поместить её на разный уровень, таким образом можно создавать высокохудожественные клише - лицо известного человека, фигура животного или любой другой многоуровневый орнамент. Минусы такого клише - скорость изготовление, сложно согласовать макет, цена изготовления. Но преимущество - уникальность. Для клиентов, которые предпочитают самые дорогие изделия из разряда — Luxury.

При изготовлении клише для горячего тиснениея, подбирается материал, с учетом требований к тиражестойкости и особенностям материала, который будет тисниться. Для клише, которым будет производиться тиснение больших тиражей, используется латунь – прочный сплав металлов, который хорошо поддается обработке. Изготовление клише для тиснения и дока клише, может производиться из множество материалов — магний, латунь, полимеры (подходят для небольших тиражей). Сроки изготовления заказа оговариваются индивидуально, зависят от материала и конфигурации готового изделия, загруженности производства. Вы всегда можете заказать и купить клише в нашей типографии и в любой удобный для вас день! Если вы хотите использовать готовые клише, то заказывайте штампы для тиснения по коже .

Чтобы заказать клише для тиснения, потребуется векторный оригинал-макет, в Corel Draw или Adobe Illustrator, EPS, PDF. Линии не должны пересекаться, макет должен быть в 1 цвет. Если готового макета нет, мы можем разработать дизайн по вашему эскизу (услуга оплачивается отдельно).

Читайте также: