Как работать бормашиной по металлу

Обновлено: 20.09.2024

Нередко у мастеров возникает потребность в обработке тех или иных материалов. Особенно часто это бывает необходимо при работе с металлами. Для такой операции есть специальный прибор, который многие называют бормашиной. Хотя более правильно будет назвать его гравер по металлу. Попытаемся разобраться, что это за прибор, каких типов он может быть, какие для него существуют насадки, как подобрать хорошую модель, и как правильно с ним работать.

Особенности

Следует сказать, что подобное устройство применяется также для тончайшей обработки древесины, стекла, металлов, камня. Его называют и бормашиной, и мини-дрелью. Конструкционно гравер чем-то схож с электродрелью. В корпусе прибора располагается электрический мотор, оснащенный крыльчаткой охлаждения, что осуществляет передачу шпинделю момента вращательного типа. На кончике шпинделя располагается съёмный патрон цангового типа, куда зажимают насадки различных видов, которые применяются для разных целей. Корпус устройства обычно имеет вытянутую форму цилиндра, что хорошо для удерживания в руке.

К тому же в патрон можно зажать вал гибкого типа, оснащенный насадкой, а устройство установить на штатив.

Следует сказать, что существуют различные типы таких устройств, что можно поделить на группы по таким признакам:

Теперь скажем несколько подробнее об этом.

По принципу действия

По этому критерию модели граверов могут быть электрические, подвесные и мобильные. К первой категории можно отнести модели, что похожи на дрели, которые могут выполнять функции шлифмашины. Наличие большого количества насадок делает эту категорию устройств максимально универсальной. Подвесные модели отличаются своей компоновкой. Здесь электромотор располагается отдельно от шпинделя с патроном, а шпиндель получает вращение благодаря гибкому валу, что вращается в оплетке армированного типа. Такое решение не только делает инструмент легким, но и нивелирует ударный эффект на патроне.

Третья категория устройств отличается своей автономностью и отлично подходит для мелких работ.

По назначению

По назначению граверы бывают:

Первые обычно предназначаются для резьбы по дереву, работы с пластиком, а также с различными металлами, что относятся к мягким. Как правило, это инструменты маленькой или средней мощности, которые могут иметь электрический, механический или пневматический привод. Обычно они имеют простую конструкцию.

Профессиональные устройства, если сравнивать с вышеупомянутыми, имеют характеристики и свойства получше. Подобные модели имеют более серьезный функционал, и они могут выдерживать более высокие нагрузки.

Ими легко производить обработку практически каких угодно материалов.

По источнику питания

Если говорить о классификации рассматриваемых устройств по источнику питания, то они подразделяются на две группы:

Первая категория устройств работает от электрической сети. Такие модели отличаются высокой мощностью и хорошим функционалом. Вторая категория граверов может иметь несколько меньшую мощность и иногда чуть урезанный функционал, потому что работает от аккумуляторной батареи. Такие модели отлично подойдут для использования там, где доступ к электросети отсутствует.

То есть тут преимуществом будет именно их мобильность.

Насадки

Для работы обычно используют различные насадки, что могут быть целыми или иметь какие-то рабочие элементы сменного типа. Если требуется просверлить какое-то отверстие, то используют самые простые сверла. Хотя бывают сверла для мягких материалов, а также аналоги, что применяются для работы с металлом.

Если требуется сделать гравировку, то ручной гравер следует оснастить одной из режущих головок, что может иметь разную форму. Подобная насадка обычно имеет цельное строение без каких-либо съемных элементов.

Иногда как расходный материал применяются даже стоматологические буры.

При необходимости осуществления обработки поверхностного характера требуется применять конический вариант насадки, выполненный из абразивов разной зернистости. Кроме того, для работы могут быть использованы насадки, что имеют наконечник дисковой, шарообразной, цилиндрической или другой формы. Расходником в этом случае будет наждачное полотно.

При необходимости очистки какой-либо поверхности применяется щетка. Щетки могут различаться материалом, из которых сделана сама щетина, а также формой. Для металла применяют обычно металлические щетки, а для мягких поверхностей используют пластиковые крацовки.

Для шлифования применяют обычно насадки с войлочным либо тканым материалом. Кроме того, для граверов присутствуют насадки, оснащенные небольшими дисками отрезного типа. Они нужны, чтобы устройства превращалось в мини-болгарку.

Лучшие модели

Если говорить о лучших моделях электрограверов, что есть на рынке, то следует сказать сначала о модели «Вихрь Г-160ГВ». Он поставляется в удобном чемодане для хранения. Здесь присутствует регулирование частоты вращения при использовании. А ручка оборудована спецклавишей для блокировки включения прибора. Модель весит всего 670 граммов и имеет в комплекте 38 насадок. Кроме того, работает очень тихо, имеет гибкий вал.

Еще одна интересная модель – Hammer-MD050B. Отлично подойдет для осуществления работ на малых деталях и таких, до которых сложно добраться. Важно, что модель комплектуется не только сетевым адаптером, но и штекером для прикуривателя в автомобиле, что повышает возможности его применения. В комплекте с устройством идет целых 80 насадок. Устройство отличается хорошей сборкой и возможностью регулирования оборотов.

Какой выбрать?

Если нужно выбрать хороший электрический гравер, то сначала потребуется определиться, для чего его будут применять. Если его будут использовать в домашних условиях, и прибор нужен для начинающих, то можно взять простую модель средней мощности. А вот для решения профессиональных задач потребуется более мощный и функциональный инструмент. Важно обращать внимание на следующие критерии:

мощность и напряжение;

число оборотов за минуту;

Обычно электрограверы оборудуются моторами мощностью до 300 ватт. Для простых работ хватит модели и с мощностью 150-200 Вт. А вот профессиональные модели должны иметь мотор с показателем 250-300 Вт.

Если говорить об оборотах шпинделя, то в разных моделях он может производить 15-35 тысяч оборотов за 60 секунд. Если нужно обработать мягкие материалы, то хватит и минимальных показателей. А вот что-то более твердое потребует устройств с 30000 оборотов минимум. Важно, чтобы вращение под нагрузкой было стабильным. Для этого ряд профессиональных моделей имеют определенные компоненты для стабилизации вращательной скорости.

Если вибрация устройства будет слишком сильной при использовании, то это может снизить качество тонких работ. Кроме того, насадки станут изнашиваться быстро, и будут возникать люфты.

Время работы моделей, работающих от розетки, будет зависеть от степени и скорости нагрева. Профессиональные устройства обычно имеют дополнительный обдув двигателя.

А также электрогравер должен удобно сидеть в руке, чтобы его использование было максимально качественным. Кроме того, о качестве гравера можно судить и по его комплектации. Чем больше насадок и приспособлений есть в наличии, тем лучше. Вот по этому критерию продукцию из Китая лучше не приобретать, так как обычно китайские модели комплектуются малым количеством насадок.

Как правильно гравировать?

Следует сказать о некоторых моментах гравирования по металлу, что позволит существенно улучшить технику:

при необходимости гравировки длинной линии следует начинать от низа – и вести дремель в направлении от себя;

перед стартом работ требуется взять ручку, и навести основные линии на самом рисунке;

если какой-то участок отличается сложностью, то следует на линиях проставить точки, и потом их соединить;

часто бумага оказывается под фрезой – чтобы этого избежать, следует начинать линию несколько дальше, и раньше заканчивать;

при заливании не нужно снимать краску хаотично – если линия заливки велика, то лучше пройти от начала и до конца, не останавливая фрезу.

Что можно делать гравером и как им пользоваться?

Работа гравером – увлекательный творческий процесс, в результате которого в руках мастера возникают разнообразные изделия с витиеватыми узорами и художественными надписями. Каждый художник-гравер реализует свой творческий потенциал, создавая собственные шедевры. Рассмотрим, насколько оригинальным, привлекательным и полезным может оказаться такое творчество.

Для чего может использоваться гравер?

Многое из того, что можно делать гравером или с помощью бормашины, относят к ручным видам работы. Воспользовавшись современным многофункциональным инструментарием, можно легко воплотить в реальность любую задумку.

Гравер представляет собой универсальный инструмент. С его помощью возможно гравировать изделия дома, создавая шедевры своими руками. Также с помощью гравера возможно решить целый ряд мелких бытовых задач, таких как:

заточка ножей, ножниц и отверток;
чистка и шлифовка металлоконструкций изделия,
заточка столовых приборов;
полировка большинства видов поверхностей, в том числе пластика, стекла (например, на корпусе часов), ювелирных украшений;
обрезка, обточка и зачистка мельчайших деталей.

Одна машина может включать в себя широкий рабочий функционал. Особенно комфортно работать гравером по обработке мелких деталей.

Во время работы гравер создает оригинальные детали и обрабатывает мелкие элементы изделия. Сам процесс гравировки подразумевает качественную шлифовку и полировку элементов композиции, это делается с помощью типовой бормашины. Овладеть мастерством возможно и в домашних условиях, но важно научиться понимать цели и задачи конкретной гравировки.

В процессе ручной работы с использованием гравера можно выгравировать такие изделия, как:

держатель для ключей из металла и древесины (это может быть настенный держатель с оригинальным дизайном);
брелок-открывашка из нержавеющей стали (для брелоков и ключей с изящной гравировкой);
бокалы для вина (использование гравировки на бокалах имеет давнюю историю, особенным изыском считается набор винных бокалов со сложными узорами по линии изгибов);
подносы с витиеватыми рисунками (на такой удобной поверхности легко выгравировать высказывания, инициалы, рисунки, узоры любой формы – для всего этого открываются безграничные возможности);
ящики с гравировкой любых форм и размеров (отличная идея для красивой тары для подарка);
украшения с гравировкой – отдельный вид искусства, получивший широкое распространение среди ценителей искусной резьбы по металлу;
гравировка на собачьих ошейниках (с использованием имени и других опознавательных символов-посланий хозяина).

Для создания прекрасной вещи, которая оставит неизгладимое впечатление, потребуется обучиться основным навыкам гравировки. Есть несколько вариантов нанесения изображения на разные материалы.

Рисунок на ложке в виде сложной гравировки. Для этой цели подойдет гравер с насадкой для контура рисунка, маркер и ложка из металла. Для создания уникальной вещи берется гравер с насадкой в виде шарообразного наконечника. На ложке набивается рисунок перманентным маркером, плавно обводится контур и проводится аккуратная штриховка линий. Оптимальным будет выбор в пользу орнамента с надписью в качестве подарка.

Стакан с памятной гравировкой. Бормашина позволяет выполнить ряд задач с применением техники наведения контура рисунка по стеклу или керамике. Для этого используется обычный гравер со специальными насадками для работы по стеклу. На поверхность стакана наносится рисунок и надпись, можно использовать распечатку изображения на бумаге с переносом на основную поверхность. Узор фиксируется скотчем. Затем с применением гравера на низких оборотах обводится контур, для чего используются насадка-бур. После этого отклеивается трафарет, а рисунок заштриховывается.

Гравировка по изделию из кожи. Изделия из стекла или металла – классический материал для нанесения гравировки. Есть еще один вариант работы с гравером – отделка кожи. Надо признать, кожаные изделия легко поддаются такой гравировке. С кожей в принципе интересно работать. Для этого нужно подготовить гравер, взять маркер, бумагу. Рисунок можно нанести самостоятельно путем переноса изображения на поверхность иголкой по копировальной бумаге. Важно, чтобы рисунок имел зеркальное отображение, иначе надпись будет читаться неправильно. Затем следует выбрать насадку, установить ее на гравер и начать работу. Не любая насадка с абразивом подойдет для работы с кожей – выбирать следует то, с чем удобнее работать. Процедура по нанесению гравировки проходит медленно, плавными движениями. В процессе работы понадобится менять насадки – для нанесения более широких линий, например.

Украшение полки из дерева в детской комнате. С гравером можно легко и быстро обновить дизайн детской или освежить внешний вид полки, нанеся на нее орнамент или рисунок. Для этого подходящее изображение приклеивается к поверхности деревянной полки клеем ПВА. Как только материал подсохнет, можно приступить к процессу гравировки. Во время творческой работы по дереву лучше всего воспользоваться насадками с алмазным напылением с тонкими наконечниками. В процессе гравировки следует выбирать небольшие обороты (до 20 тысяч). Нужно аккуратно обвести гравером рисунок по контуру, затем снять трафарет и следы клея.

Изготовление брелока из камня. С помощью инструмента можно создать интересный самодельный сувенир из природного камня (лучше всего подходит речной или галечный). В приоритете камень интересной фактуры и оригинальной формы. Гравер поможет сгладить углы. Также понадобится набор насадок. Поверхность на камне следует хорошо отшлифовать насадкой с алмазным диском для упрощения дальнейшей работы по материалу. После чего на камень карандашом наносится изображение. Далее происходит смена насадки на фрезу (с конусной головкой), фрезой проходят по контурам рисунка. Для нанесения более плотных и четких линий (большей толщины) меняется фреза (на ту, что с круглой головкой). В брелоке можно сделать отверстие для шнурка.

Как правильно пользоваться гравером?

При правильном подходе к инструменту на подготовленную поверхность материала можно нанести любой вид гравировки гравировальной машинкой. С современными насадками легко, удобно и быстро работать, если уметь это делать. Чтобы не испортить изделие случайной оплошностью, гравер необходимо подготовить к работе, выбрать насадки, организовать рабочее место.

Любые методы гравировки изначально подразумевают тщательную проработку контуров рисунка, когда прорисовывается каждая мелкая деталь. Так готовый эскиз будет выглядеть более органичным и завершенным. Изготовленный рисунок обрабатывается войлочным валиком, что придает ему аккуратный вид, удаляя шероховатости и заусенцы.

При работе с бормашиной или с граверным инструментом важно учесть наличие в конструкции системы принудительной вентиляции. Если таковой не обнаружено, то в процессе гравировки и шлифовки потребуется чаще делать перерывы в работе – по 10-15 минут.

Оборудование выключают, давая ему возможность самостоятельно остыть.

Описание насадок для гравера и работа с ними

Насадки для гравера позволяют существенно расширить возможности применения этого инструмента. Наборы для бормашинки по дереву и металлу, шарошки и диски, войлочные и наждачные, шлифовальные и полировальные элементы представлены в продаже максимально широко. О том, какие виды подходят для гравера, об их выборе, применении, стоит поговорить более подробно.

Что это такое?

Миниатюрный инструмент гравер используется при выполнении тонкой обработки деталей. Подобрав для бормашинки в домашней мастерской подходящие комплектующие, можно с легкостью производить гравировку, сверление, шлифовку и другие операции. Насадки для гравера представляют собой сменные элементы, устанавливаемые в носовой части инструмента. Их выбор осуществляется с учетом типа материала, с которым предстоит вести работу. Все насадки для гравера имеют конструкцию с креплением в виде хвостовика, зажимаемого в патроне инструмента.

Рабочая часть вступает в непосредственный контакт с изделием, может иметь разную форму, размер, степень абразивного воздействия.

В некоторых граверах применяется цанговый патрон, требующий использования специальных, исключительно совместимых насадок. В большинстве случаев в комплект поставки вместе с инструментом уже входит большая часть необходимых в быту сменных элементов. Дополнительные компоненты приходится приобретать только для проведения особо тонких или специфических работ. Профессиональная оснастка — фрезерная, полировальная всегда покупается отдельно. Дремели или граверы с гибким валом считаются универсальными, к ним можно подобрать любые насадки с подходящим под патрон хвостовиком.

Обзор видов

Специальные комплектующие для гравировальной машинки довольно разнообразны по форме выпуска. Среди них встречаются отрезные диски для дерева и металла, войлочные круги с липучкой, щетки. Они бывают разными по степени жесткости и твердости, всегда предназначены для решения конкретных задач. Классификация на отдельные категории позволяет выделить отдельные типы для выполнения работ по керамике, древесине, металлу, а также угловые, прямые модели насадок для гравировальной машины, их варианты со сложной конфигурацией. Разобраться во всем поможет подробное описание всех сменных элементов.

Основная классификация насадок, выпускаемых для миниатюрных гравировальных машин, подразделяет все доступные варианты по их назначению. Существует деление на следующие категории.

Для фрезерования. Операция предполагает довольно высокую твердость материала. В этом случае насадки должны быть выполнены в виде фрез.

Шпунтовочные. Наконечники этого типа имеют шарообразную рабочую область.

Для резки. Здесь используют сборные насадки. Отрезные сменные диски подбирают исходя из толщины материала.

Для полировки. В зависимости от фактуры, здесь используют накладки с разной степенью шероховатости. Полировальные круги с фетровым, наждачным, кожаным покрытием наиболее распространены. Также могут применяться держатели, на поверхность которых могут наматываться различные материалы.

Для шлифовки. Здесь используются разнообразные типы наконечников. Шлифовальная насадка может выглядеть как резиновый цилиндр, шлифовальный камень или круг из наждачной бумаги. К этой же категории относят алмазные кольца.

Для создания пазов. Этот тип работ выполняется с применением боров конусообразной формы.

Для конечной обработки. В этих целях используют алмазные шарошки — боры специальной формы, используемые в профессиональных наборах. Основание насадки изготавливают из инструментальной стали, поверх которой нанесено твердое напыление. Такими шарошками обрабатывают драгоценные и поделочные камни, металлы и сплавы различного назначения. Это инструмент не для грубого обтачивания, он подразумевает высокую точность в каждом движении.

Для зачистки поверхностей от грязи, следов коррозии или окалины. Насадки этого типа выполняются в виде щеток с проволочной, нитяной или текстильной рабочей поверхностью.

Сверлильные. Для выполнения такого рода работ используются соответствующие насадки. Подойдут сверла твердосплавного типа или стальные.

Насадки для гравировки считаются универсальными. В этом случае можно использовать любые варианты наконечников подходящего диаметра. Фрезерные наконечники считаются профессиональными. Их чаще всего используют специалисты в области металлообработки, ювелирного дела.

По типу материала

По этому признаку фрезы, используемые в комплекте с гравером, делятся на несколько категорий. Наиболее часто используются следующие варианты насадок.

Твердосплавные. Они имеют на своей поверхности насечку, позволяющую производить грубую обработку поверхностей. Такими насадками заготовки обтачивают на начальном или промежуточном этапе. Они самые дорогостоящие, пики хорошо подходят для трассировки, вытачивания по кости и пластику.

С алмазным напылением. Они изготавливаются из стали, рабочий наконечник имеет дополнительное покрытие. Этот тип насадок считается основным, широко применяется при выполнении операций на поверхности разных материалов. Алмазное напыление не слишком повышает стоимость недорогих расходников, при этом качество обработки совершенно не страдает.

Держатели. Они имеют стальное основание, на котором закрепляются сменные диски — войлочные, наждачные, резиновые, отрезные. Их легко адаптировать под работу с разными типами материалов.

С наконечником из резины и корунда. Они изготовлены из особой смеси материалов, одновременно твердой и эластичной. Эти элементы используют для металлообработки.

Абразивные. Такие насадки имеют форму конуса, трапеции, шара, параллелепипеда. Они используются для обработки твердых материалов — керамики, стекла, камня, различных металлов. Чаще всего изготавливаются из смеси резины с другими, более твердыми и прочными частицами — алмазной крошкой, оксидом алюминия (красные), карбидом кремния (зеленые).

Войлочные. Мягкие боры используются для поверхностной полировки древесины в криволинейной плоскости. Их форма разнообразна, как и размеры, выбор зависит от типа и конфигурации обрабатываемой детали. На поверхность такого диска наносится специальная паста на парафиновой основе или с алмазной пылью.

Классификация насадок для гравера по типу материала предусматривает возможности для их более точного выбора с учетом особенностей обрабатываемой поверхности, ее твердости или этапа проведения работ.

Советы по выбору

Выбирая сменные комплектующие для мини-гравера или дремеля, нужно обязательно учесть, что в наборах отдельные элементы часто размечаются цветом. Черные имеют самый высокий уровень заточки, зеленые и синие – менее производительные. Насадки желтого цвета применяют исключительно при финишной обработке материалов.

При выборе подходящих сменных элементов для гравера необходимо обращать внимание на множество параметров.

Совместимость. Оптимальным решением станет выбор насадок той же фирмы, что изготовила сам гравер. Если брендовая продукция кажется слишком дорогостоящей, можно поискать аналоги, обеспечивающие более выгодное соотношение стоимости и качества.
Соответствие типу и диаметру патрона. Самыми популярными считаются варианты насадок с хвостовиком 2,4 или 3,2 мм округлого сечения.
Особенности выполняемых работ. Для шлифовки и резки, фрезеровки и шпунтовки понадобятся разные типы наконечников. Учитывать этот фактор нужно обязательно.
Тип обрабатываемого материала. Для металла берут твердосплавные буры или варианты с алмазным напылением. Работать по дереву можно и с более мягкими насадками.
Сложность манипуляций. Для выполнения работ в домашних условиях будет достаточно самых простых, недорогих наборов отечественного или китайского производства. Профессионалы отдают предпочтение высококлассным инструментам, фрезам, способным гарантировать максимальную точность механической обработки.
Опыт мастера. Недорогие комплектующие, поставляемые вместе с гравером, подойдут для начинающих. По мере набора опыта стоит расширить свой арсенал фрезами и насадками, обеспечивающими более точную и сложную обработку поверхностей.

Качественные расходные материалы — половина успеха. Важно выбирать элементы, изготовленные из инструментальной, а не из обычной стали, отдавать предпочтение наконечникам, хорошо совместимым с держателем дремеля.

Как правильно пользоваться?

Применение насадок для гравера имеет свои характерные особенности. При работе с инструментом очень важно позаботиться о защитной экипировке, обезопасить глаза и лицо маской-лепестком. Кроме того, нелишним дополнением станут перчатки. Вращающиеся элементы даже на любительском дремеле развивают довольно высокую скорость, травмы при контакте с ними практически неизбежны.

Работать с гравером при использовании сменных насадок нужно, учитывая особенности конкретных наконечников.

При сверлении. Здесь важно иметь под рукой достаточное количество сменных наконечников, поскольку они быстро тупятся, ломаются. Обрабатываемую деталь допускается держать в руках, но лучше зафиксировать ее в тисках. Запрещается касаться вращающихся элементов дремеля. В процессе работы сверло двигают возвратно-поступательно, если наконечник увяз, инструмент останавливают, затем извлекают насадку.
Зачистка. Работа со щетками производится аккуратно, без сильного нажима. Для тонкого металлического покрытия подходят кистеобразные варианты, округлые жесткие используют для грубой зачистки.
Шлифовка. Для этих целей на дремель устанавливают насадки с наконечником из грубого камня. Их используют только для грубой обработки, удаления окалины, сильных шероховатостей.
Полировка. Здесь используются шлифовальные наждачные круги, аналогичные тем, что принято устанавливать на дрель. Можно вырезать их под размер сменной оснастки гравера или приобрести готовые. В процессе работы важно избегать сильного нажима на поверхность, следить за состоянием самого сменного диска.

Бормашина для резьбы по дереву

Резьба по дереву — один из древнейших видов ремесла, освоенный человечеством. Деревянное кружево наличников в русских деревнях и ритуальные маски африканских племен — каждое произведение уникально и несет на себе отпечаток личности мастера. Современные резчики по дереву оснащены гораздо лучше своих предков — к их услугам точные и высокопроизводительные устройства с электроприводом.

Бормашина для резьбы по дереву

Виды бормашин

Все многообразие предлагаемых на рынке приборов сводится к трем основным видам:

бормашины технического назначения;
микромоторы, или граверы для резьбы по дереву;
мини-дрели, или компактные бормашины с гибким приводом.

Они различаются назначением, габаритами, мощностью, производительностью.

В основе конструкции как мощной бормашины для резьбы по дереву, так и микромотора лежат два главных узла: высокооборотный электродвигатель и закрепляемый в патроне сменный инструмент.

Бормашины технического назначения

Приборы этого вида снабжены достаточно мощным двигателем и позволяют решать широкий спектр задач. Конструктивно они разделены на два блока:

Собственно бормашина. В цилиндрическом корпусе размещен электродвигатель. На его валу закреплен цанговый или быстросъемный патрон.
Блок питания, в котором размещается преобразователь сетевого напряжения трансформаторного или импульсного типа.
Педаль включения. Позволяет освободить руки для более точного удержания прибора.
Соединительные кабели.

Бормашинка по дереву технического назначения

Достоинством таких бормашин для резьбы является возможность выполнения различных операций по дереву:

сверление;
расточка;
шлифовка.

В качестве недостатка следует отметить относительно низкие обороты по сравнению с дремелем для резьбы по дереву.

На рынке предлагаются модели как отечественных, так и зарубежных производителей. Отечественные доступны по цене, но им не хватает способности к продолжительной работе без перегрева, особенно при высоких нагрузках. Они хорошо подойдут для хобби, для профессионального применения при значительных объемах работ лучше остановиться на импортном оборудовании.

Микромоторы

Бормашинки для резьбы по дереву или микромоторы отличаются особой компактностью, малой мощностью и высокими оборотами (до 30 000 об/мин). Насадки также закрепляются на рабочем валу электродвигателя.

Ограниченная мощность не позволяет устройствам достигать высокой производительности, зато малый вес и размеры не утомляют руку, а высокие обороты позволяют выполнять самые тонкие и филигранные детали резьбы.

Мини дрели или компактные бормашины с гибким приводом

Этот класс устройств — линкоры мира бормашин. Конструктивно они отличаются тем, что на место патрона позволяют установить насадку с гибким приводным валом. Таким образом, тяжелое приводное устройство с двигателем остается лежать на столе (или подвешивается), а в руке мастера остается лишь цанговый (или быстросъемный) зажим с установленным в нем инструментом.

Такие системы обладают большой мощностью (до 200 ватт) и развивают высокие обороты (до 30 тыс. об/мин). Они комплектуются большим количеством самых разнообразных фрез и абразивных насадок и позволяют выполнять широкий диапазон операций.

В комплекте также может присутствовать телескопическая штанга для крепления прибора в удобном для мастера месте.

Как правильно выбрать бормашинку

Основные критерии, которые следует учитывать при выборе бормашины для резьбы по дереву, следующие:

мощность двигателя;
обороты;
крутящий момент;
вес;
эргономика.

Как ни печально, ни одно из предлагаемых на рынке устройств не может одновременно долго работать на больших оборотах и выдерживать высокие нагрузки. Поэтому наилучшим выбором будет приобретение двух бормашин:

высокооборотного маломощного дремеля для выполнения тонких деталей резьбы;
мощной мини-дрели черновой обработки и выборки больших объемов фона изображения.

Многие мастера отмечают также, что 30 тыс. оборотов – это большой запас, и большинство операций отлично выполняются и при 10-20 тыс. об/мин.

При выборе также следует обратить внимание на тот набор насадок, который будет предлагаться в комплекте.

Как работать ручной бормашиной

Каждый домашний мастер хочет получить качественное и четкое изображение. Для этого нужно следовать несложным рекомендациям:

Сделать трафарет из плотной бумаги или тонкого картона.
Используя копировальную бумагу, перенести контур рисунка на заготовку.
Прорисовать контуры рисунка игольчатыми фрезами или маленькими бурами.
Выбрать фоновые участки с помощью больших фрез.
Нанести основу, втирая краску или морилку.
Посыпать изделие бронзовой пудрой. Излишки пудры следует сдуть или стереть мягкой ветошью.

Использование трафарета позволяем существенно облегчить операцию гравировки, особенно в случае повторяющегося орнамента. Нужно осторожно работать инструментом вблизи трафарета, чтобы не повредить его и иметь возможность повторно использовать на других участках детали.

Резьба по дереву бормашиной с гибким валом

Для начинающих граверов лучше пользоваться устройствами с гибким валом. Настоящий профессионал, приобретший немалый опыт, успешно справляется с любым инструментом.

Советы по выполнению резьбы

В качестве материала для резьбы по дереву бормашиной лучше выбрать породы дерева с плотной однородной структурой, такие, как:

Такие породы, как дуб, ель, сосна и ясень подходят меньше, они существенно хуже отражают фактуру рисунка.

Первым делом нужно перенести контуры рисунка на доску и покрыть штриховкой фон, подлежащий удалению. Контур выбираемого участка обводится маленьким круглым буров с сечением в форме звезды. Далее выбирается весь фоновый участок. Если он имеет большую площадь, для ускорения процесса можно взять бур побольше.

Обязательно следует использовать ограничитель глубины прорезания. Глубину прорезки следует отрегулировать и потренироваться на черновом куске дерева. После завершения прорезки фона его нужно отшлифовать наждачной бумагой. Далее можно приступать к прорезке деталей самого изображения.

Резьба по дереву

По завершении всего рисунка его шлифуют и покрывают морилкой. После высыхания нужно пройтись наждачной бумагой так, чтобы стереть проморенный слой с выступающих участков и оставить его на фоновых.

Виды и назначение фрез и насадок

Насадки для бормашины бывают следующих видов:

Абразивные насадки: отрезные диски, конусы, обратные конусы и другие тела вращения. Предназначены для шлифовки деталей резьбы.
Проволочные щетки для черновой обработки материала.
Стальные фрезы разной формы. Для выполнения основных операций — прорезки контуров и выборки фона.
Зубчатые лезвия. Для обработки тонких деталей рельефа.
Сверла. Для сверления сквозных или глухих отверстий.
Шарошки для полировки и шлифовки деталей резьбы.
Войлочные круги. Служат для окончательной полировки.

Фрезы изготавливают из высокопрочной и износостойкой инструментальной стали. Абразивные насадки делают в основном на основе корунда. Особой износостойкостью и точностью обработки обладают абразивные насадки с напылением алмазной крошки.

Фрезы для резьбы по дереву

Цанговый зажим позволяет точно закрепит и отцентровать сменный инструмент. Однако при сильных боковых нагрузках его затяжку приходится периодически проверять. Быстросъемный зажим лишен этого недостатка, но к нему подходят только специально предназначенные для него хвостовики инструмента.

Конечная доработка изделий

Для финишной доводки поверхности древесины применяют войлочные и фетровые круги. Их закрепляют в бормашине, смазывают полировочной пастой, дающей возможность достичь практически зеркального состояния поверхности дерева. После завершения всех стадий механической обработки мягкие сорта дерева покрывают прозрачными лаками, в один или несколько слоев. Такое покрытие защитит изделие от сырости и значительно повысит его долговечность.

После высыхания лака поверхность еще раз полируют для получения идеальной гладкости и зеркального блеска. Твердые сорта дерева не лакируют, подчеркивая первозданную фактуру материала. Иногда их слегка тонируют.

Читайте также:

Как работать бормашиной по металлу

Особенности

По принципу действия

По назначению

По источнику питания

Насадки

Лучшие модели

Какой выбрать?

Как правильно гравировать?

Что можно делать гравером и как им пользоваться?

Для чего может использоваться гравер?

Как правильно пользоваться гравером?

Рекомендации по работе с гравером

Описание насадок для гравера и работа с ними

Что это такое?

Обзор видов

По типу материала

Популярные бренды

Советы по выбору

Как правильно пользоваться?

Бормашина для резьбы по дереву

Виды бормашин

Бормашины технического назначения

Микромоторы

Мини дрели или компактные бормашины с гибким приводом

Как правильно выбрать бормашинку

Как работать ручной бормашиной

Советы по выполнению резьбы

Виды и назначение фрез и насадок

Конечная доработка изделий