Как соединить металлическую трубу муфтой

Обновлено: 21.09.2024

Соединение полипропиленовых труб без пайки стало возможным с появлением таких связующих элементов, как фитинги, муфты, фланцы, а также высокопрочных клеевых составов, предназначенных именно для полимерных изделий.

Использование такого материала, как полипропилен решило проблему корродирования водопроводов, труб теплоснабжения и канализации. Повсеместное применение полипропиленовых трубопроводов приносит немалый экономический эффект практически во всех сферах деятельности человека.

В отличие от металлических изделий пластиковые трубы соединяют пайкой, используя специальный паяльник. Сам процесс довольно прост, но не всегда целесообразно ради этого приобретать дорогое оборудование, и не везде его можно взять напрокат.

Мастера научились, самостоятельно соединять полипропиленовые трубы без пайки, используя пластмассовые фитинги. На сегодня известны несколько способов соединения без сварки.

Один из них заключается в том, что концы коммуникации скрепляют фитингами, которые обжимают специальными клещами. В результате, фитинги из мягкого сплава, деформируясь образуют прочный плотный неразъёмный узел.

Помимо этого, пластик стягивают фланцами, склеивают, соединяют муфтами и резьбовыми комбинированными фитингами. Обо всём этом подробно речь пойдёт ниже.

Виды соединений без сварки

Способы стыковки полимерных трубопроводов можно классифицировать, как:

обжимные;
разъёмные;
резьбовые.

Обжимные

Так называют узлы с использованием специальных цанговых фитингов. Их монтаж производится специальными ключами. Назначение обжимного устройства – обеспечение плотного герметичного сочленения металлического водопровода с пропиленовой трубой.

К плюсам можно отнести быстроту монтажа, высокую герметичность соединительных узлов. Минусом можно считать сложность и дороговизну цанговых устройств.

Разъёмные

В тех случаях, когда система трубопроводов нуждается в периодической разборке узлов, стыковки делают разъёмными. Для этого используют специальные комбинированные фитинги. Металлические вставки с резьбой вправляют в пластик с одного конца, а в другую трубу вставляют посадочный конус с накидной гайкой. Гайку накручивают на встречную резьбу, конус плотно входит в посадочное место, образуя крепкое плотное соединение. Для разборки достаточно открутить гайку и развести концы в стороны.

Преимущество способа заключается в том, что при аварийной ситуации или во время проведения ремонтных работ можно быстро изолировать нужный участок системы водоснабжения путём разборки разъёмных соединений и установки заглушек.

Недостаток такого способа соединений — сложный монтаж.

Резьбовые

Резьбовые соединения – это ещё один способ, как соединять без паяльника пластиковые трубы. Стыкуют элементы полимерных водоводов с помощью полипропиленовых, комбинированных или металлических фитингов различной конструкции и типоразмеров.

Герметичность стыковочных узлов достигается путём установки уплотнительных прокладок или обвязки контактных поверхностей полимерной лентой ФУМ либо паклей. Прочность и надёжность креплений обеспечивается болтовыми стяжками.

Плюсом такого способа стыковки полимерных водопроводов, несомненно, является быстрота и простота монтажа соединительных узлов. Негативный момент – это наличие в соединительных узлах мест с большим риском протечек.

Способы соединения

На сегодня существует целый ряд способов сочленения полимерных водоволов между собой и с трубами из металла – это:

фитинги;
фланцы;
муфты;
склейка;
в раструб;
холодная сварка;
паяльная лента.

Фитинги

Части пластиковых коммуникаций успешно соединяют компрессионными фитингами. Универсальность изделий состоит в том, что ими можно стыковать изделия из разных материалов. Так можно соединять алюминиевые с медными, полипропиленовыми, ПВХ и ПНД элементами. Уникальность конструкции заключается в том, что узлы соединений можно многократно, как собирать, так и разбирать. Рынок сантехники насыщен множеством различных по конструкции компрессионными фитингами.

Их устройство представляет собой корпус, внутри которого содержится втулка и два зажимных уплотнительных кольца. Изделия применяют также для стыковки трубопроводов из ПНД и ПВХ. Обжимные детали устойчивы к ультрафиолету и химически агрессивным средам. Обжимные фитинги нашли своё применение в системах холодного водоснабжения малоэтажных домов, уличных водоводах посёлков и деревень.

Устанавливают фитинг следующим образом:

Концы двух труб обрабатывают, срезая фаску под углом специальным резаком – фаскоснимателем.

С обеих сторон корпуса фитинга откручивают обжимные гайки, не снимая их.
Концы труб смазывают мыльным раствором или жидким мылом и с усилием вставляют их с обеих сторон в обжимные гайки. Когда патрубки войдут в уплотнительные кольца, будет слышен негромкий щелчок.
Обжимные гайки закручивают до упора с усилием.

Перед пуском воды соединительный узел проверяют вручную на прочность, стараясь разъединить детали.

Фланцы

Монтаж фланцев – это ещё один из самых надёжных способов, как соединять без паяльника пластиковые изделия. Для получения надёжного соединения важно правильно подготовить трубы и фитинги с фланцами. Существует несколько вариантов строения крепёжных элементов для элементов малого и большого диаметра. Для соединения элементов бытовой водопроводной системы из полипропилена применяют фланцы с компрессионными фитингами. Пользоваться такими монтажными приспособлениями очень удобно:

концы труб подготавливают, очистив от пыли и грязи, сняв по краям фаску под конус;
патрубки смазывают моющим средством или жидким мылом. Затем их вдавливают внутрь обжимных гаек до характерного щелчка уплотнительного кольца;
фланцы с резиновыми прокладками сводят вместе так, чтобы монтажные отверстия совпадали;
болты заводят в отверстия и стягивают гайками с шайбами;
открывают воду. Если наблюдается протечка, то болты аккуратно подтягивают по кругу до исчезновения влаги на фланцах.

Соединение полипропиленовых труб без пайки с помощью фланцев является чуть ли не единственным способом монтажа полипропиленовых элементов горизонтальных канализационных коммуникаций. Применяются фланцы, сделанные из чугуна.

Отличием от предыдущей модели является литой корпус с уплотнительным кольцом, состоящий из двух частей.

Трубу заводят во фланец с заранее надетой накидной планкой, которую затем подтягивают болтами до получения плотного соединения.

Муфты

Эффективный способ соединения полимерных трубопроводов осуществляется с помощью муфт. Их изготавливают с рабочим диаметром 63 – 315 мм из высокопрочного чугуна с эпоксидным порошковым покрытием. Фиксирующее кольцо – сталь, уплотнительные кольца сделаны из этиленпропиленового каучука.

Преимущества муфтовых соединений заключается в том, что монтаж происходит без сварки или клея. Муфта защищает соединение от растягивающих нагрузок, гидроударов, просадок грунта и т.п. Монтаж соединительных устройств может происходить в любых условиях, даже в таких, как мороз, обводнённость грунта, неполное перекрытие воды в трубе. Обеспечивает плотное и надёжное соединение трубопроводов из разных материалов.

Монтаж муфты очень прост.

С концов труб удаляют грязь и пыль.
Снимают фаску под конус на станке или рукой с ножом.
Замеряют расстояние до середины глубины муфты.

Отмечают рисками, полученный размер на обеих трубах.
Все четыре болта муфты ослабляют и заводят в неё пластиковые водоводы до полного закрытие рисок.

После этого равномерно затягивают болты. Монтаж закончен.

Склейка

Вместо того, чтобы спаять полимерные патрубки, их можно склеить. Полипропилен тяжело поддаётся склейке, так как пластик обладает высокой химической инертностью и трудно образует связи на молекулярном уровне. Клей для полипропиленовых труб применяют двух видов – это однокомпонентное средство готовое к употреблению и двухкомпонентный состав (основную густую массу смешивают с жидким отвердителем). Процесс склеивания не требует создания каких-либо особых условий. Для этого используют двухкомпонентное средство известное, как эпоксидный клей.

Трубы склеивают с помощью различных фитингов из того же материала. Они представляют собой цилиндры-бочонки для прямой стыковки, углы 90 и 45 градусов для поворотов, а также ещё есть переходы, которые применяют при пересечении трубопроводом другой линии коммуникации.

Алгоритм склеивания состоит из следующих этапов:

концы труб ровно обрезают специальным труборезом;
замеряют глубину фитинга с обеих сторон;
полученный размер переносят на патрубки, отмечая границы рисками;
эпоксидную смолу смешивают с отвердителем;
клеевой состав наносят кисточкой на отмеченные зоны труб и внутри фитинга;
детали соединяют в один узел и выдерживают сутки;
по истечении этого срока включают воду.

В раструб

Такой способ применяется при монтаже канализационных коллекторов. Канализация в доме представляет собой систему, состоящую из стыковочных элементов с раструбами на конце. Соединение в раструб можно делать только в сливных безнапорных коммуникациях. Монтаж секций с раструбами не требует применения клея или сварки. Стыковка происходит вручную без особых усилий. Непременным условием монтажа является постоянное соблюдение уклона сверху вниз для беспрепятственного стока фекальных и загрязнённых вод.

Канализационные пропиленовые трубы обладают небольшим весом, легко гнутся и пилятся ножовкой. Монтаж трубы в раструб другой создаёт плотное герметичное соединение практически бессрочной эксплуатацией. Важной деталью стыковочного узла является резиновая прокладка в виде двухступенчатого кольца. От правильной установки резинки зависит герметичность стыка. В сливной системе специалисты рекомендуют применять следующие диаметры труб:

100 мм для центрального стояка и сливного отвода унитаза;
65 – 75 мм для вертикальных отводов стояка;
50 мм для комбинированного слива ванной и раковины;
40 мм для сифонов ванн и раковин;
32 мм для кухонных моек и биде.

Алгоритм соединения в раструб можно описать следующим образом:

раструб протирают ветошью с мыльным раствором;
торец второго элемента обрезают труборезом строго под прямым углом;
в раструб вставляют уплотнительное резиновое кольцо, предварительно смазав любым жирным составом. Это позволит вставить его быстро и плотно в посадочное место раструба;

стыковочную канавку зачеканивают цементным раствором;
в случае необходимости стыковочный узел легко разбирают.

Холодная сварка

Холодной сваркой называют специальный клеевой состав, изготовленный из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ). Средство растворяет поверхностные слои полипропиленовых труб и фитингов. При стыковке деталей, пропитанных клеем, происходит взаимопроникновение разжиженных слоёв на молекулярном уровне. В результате в месте стыковки образуется однородный прочный массив. Такой процесс называют холодной диффузионной сваркой.

Холодная сварка осуществляется следующим образом:

полимерные поверхности, подлежащие сопряжению, очищают от загрязнений и протирают обезжиривающим составом (спирт, ацетон и пр.);
торцы труб подравнивают труборезом ровно под 90 градусов.
по краям торцов снимают фаску. Специальным резаком делает это под углом 15 0 ;
на пластике отмечают рисками глубину фитингов;
холодная сварка – это однородный состав готовый к употреблению. Чтобы начать склейку достаточно открыть флакон с «холодной сваркой» и взять кисточку;
отмеченные зоны и внутреннюю поверхность соединительных деталей покрывают клеевым составом;
детали стыковки вставляют друг в друга. Для равномерного распределения клея трубу или фитинг проворачивают вокруг своей оси;
узел оставляют в зафиксированном положении на 1- 2 минуты;
избыточный клей удаляют ветошью или салфеткой.

Перед использованием клея «холодная сварка» важно изучить инструкцию. Помимо этого, сантехники рекомендуют придерживаться следующих советов:

если изначально прогреть феном стыкуемые поверхности, то их адгезия значительно повысится;
все поверхности должны быть сухими даже если инструкция допускает некоторую влажность стыковок;
клей для сварки жидкий, а для ремонтных работ он первоначально похож на пластилин.

Паяльная лента

Это отличная альтернатива пайке электропроводов, которая содержит в себе и олово и флюс. Средство предназначено для спайки проводных изделий.

В качестве соединителя для ленту нельзя использовать по причине отсутствия адгезии у полипропилена к металлам.

Даже если допустить, что паяльную ленту можно использовать в качестве уплотнителя, то становится понятной абсурдность этой идеи.

Какой способ соединения выбрать

Пользуясь информацией, изложенной выше, можно вполне объективно оценить применение упомянутых способов соединения без пайки для монтажа таких коммуникаций, как:

холодное водоснабжение;
горячее водоснабжение;
отопление;
канализация.

Холодное водоснабжение

Для монтажа систем холодного водоснабжения в домах и квартирах наиболее подходят фитинги. Их плюсом является то, что они отлично служат в качестве соединений полипропиленовых труб между собой и с трубами из других материалов. Также, как и фитинги для бытовых сетей водоснабжения применяют муфты. И те и другие предназначены для соединений труб диаметром от ½ до 3 дюймов. К минусам можно отнести дороговизну стыковочных узлов.

Полимерные трубы и фитинги для холодной воды хорошо выдерживают склейку эпоксидными составами и соединения холодной сваркой. Плюсом клеевых способов является быстрота и простота монтажа. Минусами таких соединений является высокая требовательность точного выполнения технологии клейки. Малейшее её нарушение приводит к протечкам водоводов.

Горячее водоснабжение

Как и трубопроводы для холодной воды, водопроводные трубы, предназначенные для горячего водоснабжения, отлично выдерживают соединения с помощью фитингов и муфт.

Если что и можно отнести к недостаткам, так это невозможность их склеивания клеем и холодной сваркой. Эти составы не выдерживают сильного нагрева и под его воздействием полностью разрушаются.

Отопление

Для систем отопления домов и квартир наиболее подходят резьбовые и разъёмные соединения полипропиленовых труб. Особенно востребованы муфты типа американки.

Они играют роль переходников от полимерных патрубков к радиаторам отопления из алюминия, стали и биметалла. Особые недостатки такого способа соединений не наблюдаются.

Канализация

Имеется в виду безнапорная система слива загрязнённой воды от бытовых сантехприборов таких, как ванна, раковина, мойка, унитаз, биде и трап в полу. Используют трубы диаметром от 32 до 100 мм. Их монтируют посекционно. Каждая секция, с одной стороны, расширяется в виде лейки (раструба).

При входе одной секции в другую герметичность достигается благодаря уплотнительному резиновому кольцу. Несомненным плюсом раструбных соединений является лёгкость монтажа, не требующая практически никаких чрезмерных физических усилий. Недостатков обнаружено не было.

Когда возникает необходимость соединений без пайки

Необходимость соединять полипропиленовые трубы и фитинги без пайки может возникнуть по следующим причинам:

в новостройке временно не подведена линия электроснабжения и воспользоваться сварочным прибором нет возможности;
трубопровод монтируют в стеснённых условиях, где невозможно поместить сварочный аппарат;
не умение или нежелание пользоваться сварочным оборудованием.

Заключение

Практически все хозяева жилищ, которые устроили внутренние коммуникации из полипропиленовых труб без пайки довольны своим положением.

Системы из полимерных трубопроводов не вызывают нареканий в течение нескольких десятилетий.

Соединительные муфты для металлических труб: виды, особенности монтажа

Муфты для металлических труб используются в соединениях трубных заготовок давно. Они стали альтернативой сварных стыков и сделали трубопроводы разъемными. При их использовании отпала необходимость применять сварку, которой могут воспользоваться не все, имея в виду производство работ своими руками.

На рынке муфты представлены разными видами, которые отличаются друг от друга материалом изготовления и способами соединения металлических труб.

Как выглядят муфты для металлических труб

Муфты относятся к категории фитингов. Они являются соединительными элементами. А так как трубопроводы имеют цилиндрическую форму, то все предлагаемые сегодня муфты также представляют собой полые цилиндры. Они являются цельнометаллическими.

Раньше в основном использовались с нарезанными на их концах резьбами, которые могли быть внутренними или наружными. Сегодня ассортимент расширился с появлением новых технологий соединения металлических труб.

Виды муфт

Производители предлагают три разновидности муфт, используемых для соединения металлических труб:

резьбовые;
компрессионные или зажимные;
пресс-муфты.

Так как металлические трубы – это широкое понятие, куда входят изделия из стали, чугуна и меди, соответственно не все выше обозначенные муфты используются для соединения всех видов трубопроводов. Чугунные тоже толстостенные, но их монтаж проводится способами, отличными от резьбовых.

Используют только для соединения стальных труб, потому что у последних толстые стенки, на которых можно нарезать резьбу. Изготавливают резьбовые муфты из:

Первые – это толстостенные цилиндры, чаще с внутренней одинаковой резьбой. Стенки толстые. Сырье – черная или нержавеющая сталь. Выдерживают большое давление.

для создания герметичности стыка необходимо использовать дополнительные изоляционные материалы;
в процессе работы между резьбами муфты и трубы образуется пространство, заполненное ржавчиной, что приводит к «прикипанию» металлов.

Вторые – то же самое, что и первые. Их изготавливают из серого чугуна, куда добавляется мягкий графит. Такой состав материала позволяет муфтам выдерживать температуру до +300 ℃ и давление до 25 бар. Срок службы – до 80 лет. Технология изготовления – фасонное литье. Резьба нарезается на токарных станках.

Нельзя устанавливать эти муфты на медные трубы. Причина – большая разница в скорости электрохимических процессов, под действием которых быстро происходит коррозия.

Третья разновидность резьбовых муфт, а именно латунные, на рынке сравнительно недавно. Их можно отнести к категории универсальных фитингов, потому что применяют для соединения не только стальных, но и пластиковых труб. В чистом виде латунные изделия не продаются, потому что этот металл не обладает высокой коррозионной стойкостью. Поэтому его обрабатывают сверху хромом или никелем.

Компрессионные металлические муфты

Эта разновидность муфт для труб металлических относится к группе безрезьбовых. Они появились на рынке относительно недавно и среди мастеров носят название муфты Гебо (по первому производителю). Точнее, немецкая компания «Gebo Armaturen».

Проблема этого фитинга – сложность соединения металлических труб муфтой резьбовой. То есть, чтобы этот процесс провести, надо к концам труб приварить сгоны, что не всегда возможно. Особенно при ремонте трубопроводов. Можно резьбу нарезать леркой, но и этот способ не всегда можно использовать.

Компрессионные муфты состоят из двух основных деталей – это сама муфта с внешней резьбой на концах и две гайки. Под последние укладываются три элемента:

зажимное кольцо;
металлическая шайба;
резиновый манжет, он же уплотнитель.

Большой плюс соединителей этого типа – они разъемные. При необходимости их можно разобрать и поменять, или провести замену одной из частей. Это удобно также при демонтаже трубопровода.

В эту же категорию можно внести половинчатые муфты, которые также разработала компания «Gebo Armaturen». Состоит фитинг из двух одинаковых частей, которые соединяются между собой четырьмя болтами с гайками. Внутрь каждой части укладывается уплотнитель в виде прокладок, которые обеспечивают герметичность стыка.

Их чаще используют, когда необходимо устранить течь металлической трубы. В соединениях применяются реже. Хотя именно для этого немцы их и разрабатывали. В плане удобства применения, половинчатые фитинги лучше остальных. Особенно, когда стык находится в неудобном месте.

Пресс-муфты

Название говорит за себя. Для работы с ними необходим специальный инструмент – цанговые клещи. С их помощью обжимается муфта, в которую вставляется металлическая или металлопластиковая труба. Пресс фитинги, если говорить о металлических трубах, используются только для соединения медных трубопроводов.

Существуют пуш-фитинги. Они отличаются от пресс-муфт тем, что для их применения не используются клещи. Внутри с краев уложены манжеты, которые обеспечивают герметичность стыков.

Монтаж прост – в фитинг вставляется конец трубы на определенную глубину. Манжета обжимает собой трубную поверхность. Этот вариант используется чаще для временной прокладки трубопровода или когда необходимо провести ремонт.

Муфты для чугунных труб

Чугунные трубопроводы соединяются раструбным способом. Поэтому в их конструкции один конец трубной заготовки расширен. В него вставляется второй конец следующей в трубопроводе трубы, который имеет прямое сечение. Но производители выпускают чугунные изделия и без раструбов. Чтобы соединить их между собой, необходима металлическая муфта, на конце которой есть эти раструбы.

Второй вариант – это половинчатые модели, изготовленные или из чугуна, или из стали. В них также укладываются резиновые или пластиковые прокладки. Сами половинки фитинга соединяются между собой несколькими болтами с каждой стороны.

Раструбные муфты нельзя демонтировать, не разобрав трубопровод. Половинчатые это сделать позволяют.

Муфты для медных труб

В трубопроводах из меди для соединения участков можно использовать три вида муфт:

компрессионные; ;
под пайку (они же капиллярные).

С первыми двумя знакомство было проведено. Остается третий тип, в котором используется пайка. Это один из самых надежных способов соединить медные трубы со 100% герметичностью. Плюс – высокая механическая прочность, отсюда и долговечность стыков.

большие финансовые расходы на расходные материалы;
без опыта и знаний пайку не провести.

Для соединения медных труб надо использовать медные муфты. Только так можно обеспечить долгосрочную эксплуатацию трубопроводов. Фитинги из других материалов устанавливать можно, но временно.

Как устанавливать муфты для металлических труб

Резьбовые металлические фитинги устанавливаются просто:

На резьбу трубы наматывается ФУМ-лента.
Накручивается муфта так, чтобы край трубы дошел до середины длины фитинга.
С противоположной стороны в последний вкручивается сгон также до середины. Предварительно на него наматывается уплотнительный материал.
Сгон приваривается ко второй трубе.

Второй сгон должен быть длинным, чтобы при сварке, при повышении температуры металла, последняя не дошла до места стыка, отчего может сгореть уплотнительная лента.

Чугунные фитинги устанавливаются точно так же. Но есть и отличие. К ним в комплекте нужно приобретать гайки. Ими подпирают торцы муфты, создавая повышенную герметичность соединения.

Процесс проходит так:

Накручивается гайка на резьбу до конца.
Наматывается ФУМ-лента.
Накручивается фитинг.
На сгон накручивается сначала вторая гайка, затем ФУМ-лента. Он вкручивается в муфту.
Обе гайки затягиваются до краев фитинга.

Теперь о том, как устанавливается компрессионная муфта для металлической трубы. Здесь есть пара требований:

Концы труб обрезаются строго перпендикулярно оси. Их поверхности очищаются от краски, ржавчины и прочих слоев.
Монтаж самой муфты проводится строго по оси. Отклонения разрешаются, но не более 3º, в противном случае нельзя гарантировать 100% герметичность соединения.

Сам монтаж проводится так:

На концы труб надеваются по порядку: зажимная гайка, кольцо фаской в сторону гайки, шайба и манжета фаской в сторону муфты.
К торцу металлической трубы прижимается торцом фитинг. На нее надевается по порядку: манжета, шайба и зажимное кольцо.
Накручивается гайка до упора.

Точно так же проводится процесс и с другой стороны. Никаких инструментов здесь не требуется.

Пресс-фитинги на металлические трубопроводы устанавливаются тоже просто. Их надевают на концы соединяемых трубных элементов и зажимают клещами.

Соединение чугунных трубопроводов

Первый вариант – чеканка. При соединении труб раструбным способом между соединяемыми элементами образуется зазор, который становится участком подтекания. Его и заполняют, создавая герметичность стыка. Делается это так:

Внутрь по окружности укладывается жгут, который предварительно обрабатывается техническим маслом или смолой. Высота укладки – ⅔ от длины соединения.
Уложенный жгут уплотняется с помощью чеканки и молотка.
Готовится цементный раствор. Это цемент марки М300-400, замешанный на воде. Пропорции 9:1.
Густую массу заливают в зазор и чеканят до образования плотной прослойки. Заливка производится до тех пор, пока цемент не сравняется с торцом раструба.

Есть другой вариант, в котором используют цемент и асбестовое волокно. Оба материала смешиваются в пропорции 2:1 соответственно. После чего в смесь добавляют воду – 10-15% от общего объема массы. Этим раствором зачеканивают соединение.

Чугунные стыки проще соединить половинчатыми фитингами. Последние разъединяют – выкручивают болты и разбирают на две части. В нижнюю половинку укладывают трубы так, чтобы они своими концами соприкоснулись. Сверху укладывают верхний элемент. Обе половинки сжимают болтами. Здесь важно, чтобы при укладке металлических труб не сместились прокладки.

Из всех обозначенных способов соединения металлических труб, пайка – самый сложный. Остальные варианты просты. Провести стыковку своими руками, используя выше обозначенные фитинги, несложно. В некоторых не требуются инструменты. С чеканкой придется повозиться, но и она – процесс не трудный. Главная задача – строго следовать технологии и требованиям.

Безрезьбовое компрессионное соединение: видео.

Хотелось бы узнать от наших читателей, имел ли кто-то опыт соединения металлических трубопроводов вышеописанными методами? Поделитесь опытом в комментариях. Сохраните статью в закладках, чтобы в любое время можно было к ней вернуться.

Достоинства и недостатки соединения стальных труб на резьбе

Технология соединения стальных труб на резьбе может показаться устаревшей или даже примитивной. Особенно на фоне появления новых способов стыковки, таких как муфтовые безрезьбовые соединения типа «ГЕБО».

Тем не менее, технология соединения на резьбе была и остается основной в ситуациях, когда нет возможности использовать сварку, требуется быстро собрать линию трубопровода, имея под рукой лишь ограниченный набор деталей и инструментов.

Общие сведения

Использование резьбы оказалось очень удобным для соединения двух элементов цилиндрической формы. Понятно, что резьбовое соединение используется только при условии большой толщины стенок труб. Иначе профиль резьбы, накатанной или нарезанной на поверхности соединяемого участка, может ослабить металл.

Для стыковки элементов магистрали может использоваться коническая и цилиндрическая резьба. Первая применяется преимущественно в машиностроительном оборудовании, вторая используется для стыковки водопроводных и газовых труб.

Схемы стыковки участков трубопровода:

Классическая схема болт-гайка. Один из соединяемых отрезков должен иметь внутреннюю резьбу, второй – наружную резьбовую накатку или нарезку. Чаще всего в этом случае либо стыкуются трубы разного диаметра (но тогда толщина стенки должна быть не менее 6 мм), либо на конце приварена толстостенная муфта. Так как один из отрезков должен вращаться, то стык получается неразборным. Поэтому применяется преимущественно на закрытых участках водопроводов и подводах бытового газа.
Схема с использованием дополнительных деталей. Между торцами стальных труб монтируются и скручиваются по резьбе промежуточные элементы с внутренней и наружной резьбой. Один из соединяемых отрезков может вращаться, но чаще всего конструкция соединения позволяет разобрать узел без необходимости выкручивать основную трубу.

Прямолинейные участки стыкуются резьбовыми муфтами, ниппелями и сгонами. Если требуется соединение под прямым углом или необходимо состыковать в одной точке сразу три или четыре отрезка, то дополнительно применяются уголки или кресты. По сути, это те же муфты, но более сложной формы, с нарезанной внутренней резьбой.

Сгон представляет собой отрезок трубной заготовки с нарезанной с двух сторон резьбой. Причем длина резьбового участка для каждого торца отличается.

Муфта может выполняться в виде отрезка стальной трубы со стенками большой толщины. Внутри нарезана резьба, аналогичная той, что выполнена на сгоне или на ниппеле. Муфтой также называют бронзовый тонкостенный фитинг, у которого по внутренней поверхности с разных концов нарезается правая и левая резьба соответственно.

Обязательный элемент разборного соединения – поджимная контргайка. Она наворачивается для обеспечения герметичности и прочности соединения.

Требования к соединительным элементам

Диаметр стальных труб, используемых в водопроводах, определяются в дюймах. Соответственно, размер резьбы как для трубных отрезков, так и для муфт, сгонов, ниппелей также измеряется в дюймах. Такой подход позволяет избежать путаницы при нарезке резьбы. Плашки для резьбовых участков стальных труб также маркируются в дюймах.

Установлены определенные требования по длине резьбового участка и параметрам резьбы:

Размеры резьбового участка, его длина, количество ниток привязаны к диаметру и толщине стенки стальной трубной заготовки. Параметры подобраны так, чтобы соединение двух труб получалось надежным, при этом стенка водопроводной магистрали не ослаблялась резьбовым профилем, всегда оставался запас прочности.

При покупке деталей для стыковки стальных труб нужно обращать внимание на параметры резьбового участка, симметричность профиля, одинаковую высоту вершин по всей длине нарезки.

Большинство деталей, используемых в соединениях, изготавливают из стальных заготовок полукустарным способом с помощью плашек или нарезают резцом на токарном станке. Требования ГОСТа могут не выдерживаться.

Один и тот же профиль часто с нарушением технологии нарезается как на легкой заготовке, так и на тяжелой стальной трубе. При том, что на тонкостенных заготовках профиль не режется, а накатывается. Из-за брака соединение выходит из строя в первый же год эксплуатации.

Виды разъемных соединений

Стыковка двух участков водяной или газовой трубы одного диаметра может выполняться тремя способами:

стяжка муфтой и контргайкой;
соединение двух стальных труб длинной муфтой с правой и левой резьбой;
сгоном и двумя муфтами.

Конкретную схему стыковки стальных труб выбирают в зависимости от места предполагаемого соединения, наличия поворота, врезки водопроводного крана или места разветвления коммуникаций.

Стыковка двух стальных труб с помощью пары муфта-контргайка

Данный тип соединения считается доступным в применении для всех желающих. Способ подходит для сборки или наращивания линии стального водопровода из трубных заготовок с предварительно нарезанной на концах резьбой. Предполагается, что подсоединяемый отрезок может вращаться вокруг оси.

Накручивают до упора контргайку на резьбе основной трубы, выполняют подмотку резьбового участка ФУМ-лентой. Наворачивают муфту, не доходя до контргайки 4-5 мм.
Наворачивают контргайку и выполняют подмотку лентой ФУМ второй трубы.
Совмещают торец с резьбой с входом в муфту, приподнимают трубную заготовку на одну линию с основной трубой. Придерживая трубным ключом, вворачивают вторую часть по внутренней резьбе. Сначала нужно провернуть рукой, затем дожать ключом.

После того как вторая трубная заготовка плотно вошла по муфтовой резьбе, притягивают контргайки и зажимают уплотняющий материал.

Таким способом ставят задвижки, врезают треугольники для ветвления водопроводной магистрали.

Соединение длинной муфтой

Зачастую в процессе ремонта или сборки водопровода нет возможности вращать хотя бы одну из сращиваемых половинок. В лучшем случае можно продвинуть по оси или отогнуть одну из труб в сторону на 10-20 мм.

В такой ситуации соединение выполняется с помощью длинной муфты, исполнение «2» по ГОСТу-8955-75. У детали на входе и выходе есть правая и левая резьба. Длина каждого участка невелика, например, для дюймового сечения не превышает 16 мм.

Длинная муфта удобна для соединения стальных труб после ремонта, например, из линии водопровода пришлось выбросить тройник или кран. Остались лишь две половинки трубы с резьбой.

Чтобы выполнить соединение, нужно очистить резьбу от старой подмотки. На ней не должно быть вмятин, коррозии. Допускается точечное повреждение ниток не более чем на 10% поверхности. На каждую трубу наворачивают по стальной контргайке, подматывают ФУМку.

Направление вращения подмотки при укладке ФУМ-ленты на профиль резьбы для каждой половины отличается. Материал наматывают по ходу вращения корпуса.

После укладки уплотнения нужно слегка развести концы стальных труб вдоль оси на величину 35-45 мм. Далее вставить между ними длинную муфту и ввести торцы труб внутрь, стараясь не допустить перекоса. Остается провернуть корпус рукой, чтобы попасть в зацепление с первым витком резьбы с каждой стороны.

Если резьба совпала, то заворачивают трубным ключом, после чего поджимаем стальные контргайки с каждой стороны.

Соединение сгоном, двумя муфтами и контргайкой

Данный способ соединения самый простой и одновременно самый массовый. Он интересен тем, что с помощью пары муфт и сгона произвольной длины можно соединить две стальные трубы, между торцами которых может быть расстояние 110-300 мм.

Использовать стальной сгон большей длины не имеет смысла. Для водопроводов сечением в 1/2-3/4 дюйма рекомендуется использовать сгоны по 110 мм, для дюймовых – 130 мм.

Единственным исключением является использование сгонов длиной по 300 мм для подключения водяных радиаторов к стоякам отопления.

Соединение стальных труб подобным способом возможно при условии нормального качества профиля на резьбовом участке. Обычно на старых стыках страдают первые витки резьбы из–за коррозии или неумелого обращения с инструментом.

Если осталось хотя бы несколько «здоровых» витков, всегда можно дорезать резьбовой профиль на стальной трубе до требуемых 20-25 мм. Для этого потребуется как минимум один помощник, плашка хорошего качества с держателем, парочка трубных ключей, деревянные бруски и проволока.

Одному из работников придется закрепить бруски на водопроводе и удерживать ключом трубу от проворачивания. Второму – смазать резьбой участок литолом или «собачьим салом», завернуть плашку до упора. Далее, проворачивая за раз трубным ключом плашку на небольшой угол, попытаться сделать хотя бы несколько витков.

Поврежденные витки на конце стальной трубы нужно обрезать болгаркой, напильником сбить стальные заусенцы. На новой кромке сделать входную фаску, иначе завернуть муфту будет невозможно.

Длина сгона должна быть меньше расстояния между торцами соединяемых магистралей на 5-6 мм.

Само соединение стальных труб выполняется в следующей последовательности:

Внутрь на витки контргайки уложить небольшое количество порошка графитовой смазки (на кончике жала шлицевой отвертки). Удерживая контргайку в вертикальном положении, завернуть сгон длинным резьбовым участком вперед. Несколько раз прогнать гайку по всей длине, чтобы резьбовой профиль раздавил и равномерно разогнал порошок по всей резьбе. Его остатки сдуть.
В дополнение к имеющейся на длинной резьбе контргайке, завернуть муфту. Пару нужно будет довернуть до конца участка, но не затягивать. С противоположного конца сгона с коротким резьбовым участком завернуть вторую муфту, но уже с подмоткой резьбового профиля ФУМ-лентой.
На соединяемых концах водопровода оба резьбовых участка подмотать ФУМкой. На любой из концов магистрали наворачивается муфта со сгоном, которая на короткой резьбе. Соединение затянуть трубным ключом.
Согнать муфту с длинного резьбового участка сгона на подмотанную резьбу. Сгон в этот момент зафиксировать и удерживать от проворачивания трубным ключом.

Соединение выполнено, и можно оценить качество работы. Если претензий по перекосам, герметичности или оставшейся резьбе на соединяемых участках нет – подмотать пропитанную паклю между торцом муфты и контргайкой и затянуть последнюю до упора.

После проверки стык обработать антикоррозийным раствором и после сушки окрасить пентафталевой эмалью.

Достоинства и недостатки соединения на резьбе

Правильно собранный узел может прослужить 25-30 лет без ремонта. Сгон, муфта, контргайка стоят недорого, просты в изготовлении даже в кустарных условиях.

При необходимости всегда можно разобрать соединение, заменить поврежденный элемент, намотать уплотняющую ленту. После чего узел будет служить столько же, сколько и сам трубопровод.

Простое соединение металлических труб без применения сварки — лучшие методы для этого

В некоторых ситуациях возникает необходимость соединить металлические трубы без сварки. Это обусловлено отсутствием электрической сети на рабочем месте, невозможностью доставить сварочное оборудование, неопытностью в проведении работ такого типа и т. д. Чтобы соединить металлические магистрали без сварки, потребуются минимальные технические знания и навыки в монтаже трубопроводов.

Классические методы для соединения элементов

Системы горячего, холодного водоснабжения монтируют различными способами. Технологию соединения подбирают, учитывая ряд факторов, таких как наличие специализированного оборудования, места для его использования и т. д. Классические методы соединения:

Сварка. Металлические трубы соединяют путем расплавления их краев. Соединительный шов заполняется металлом. Для стыковки используют электрическую или газовую сварку. Монтаж водопровода таким способом требует специализированного образования и навыков в работе с оборудованием.
Резьбовое соединение. На краях обеих деталей нарезают резьбу. Так удается получить стык, выдерживающий большие нагрузки. Между витками резьбы может просачиваться жидкость или газ. Для герметизации применяют уплотняющие материалы. Их наматывают на каждую деталь.

Для сборки резьбового соединения не требуется специализированного оборудования. Используют гаечные, разводные ключи и инструменты, предназначенные для нарезки резьбы.

Соединения, не требующие сварки

Детали трубопровода соединяют без применения сварочного аппарата. Такой способ позволяет монтировать системы водоснабжения независимо от наличия электрической сети.

Магистрали без сварки соединяют следующим образом:

Фланцами. На краях детали перпендикулярно поверхности расположены выступы. В них изготовлены отверстия для монтажа крепежных элементов. Для стяжки используются болты с гайками. При стыковке металлических труб отверстия совпадают. Болтами плотно притягивают фланцы соседних деталей. Чтобы обеспечить герметичность соединения металлических труб без сварки, между выступами устанавливают уплотнитель. . Фитинг позволяет зажать трубу необходимого диаметра независимо от состояния ее торцов. Герметичность обеспечивается уплотнительным кольцом. Чтобы соединить металлические трубы без сварки с помощью такого метода, не требуется специализированный инструмент. Достаточно гаечных ключей.
Хомутами. Способ применяется при порыве трубы. Хомут накладывается на поврежденный участок. При стяжке приспособления эластичная прокладка прижимается к месту порыва.
Ремонтными обоймами. Приспособление состоит из двух частей, соединенных резьбовыми крепежными элементами. Герметичность достигается установкой эластичного уплотнителя.
Фитингами. Можно зажать трубу системы водоснабжения независимо от состояния ее торцов.

Способ монтажа подбирают отдельно для каждого случая. Для правильной сборки следует четко соблюдать технологию установки деталей.

Фитинговый метод

Соединить металлические трубы без сварки можно фитингами. Элемент фиксируется на трубопроводе специализированным кольцом. Степень прижима регулируется гайкой.

Производители выпускают фитинги, предусмотренные для монтажа металлических труб. Способ позволяет получить надежный стык, препятствующий утечке. Фитинги монтируют при сборке систем, работающих под давлением. Подбор элемента осуществляют, учитывая область его применения.

По конструкции фитинги разделяют на несколько групп:

Прямоточные с неизменным внутренним диаметром. Пропускная способность трубопровода не меняется.
Коленные. При установке такого фитинга водопровод поворачивает под углом 90 или 45 градусов. Используются для смещения магистрали в вертикальной или горизонтальной плоскости.
Глухие. Имеют одну сторону подключения. Применяются в качестве заглушек для перекрывания патрубков.
Тройные. Имеют три разъема соединения. Используются для разветвления магистрали.
Крестовые. Применяются при стыковке одновременно 4 труб.
Переходные. Диаметр разъемов одной детали отличается. Пропускная способность магистрали изменяется.
Штуцерные. Служат для стыковки металлических труб со шлангами.

Тип фитинга подбирают, учитывая место его установки. Используя зажимные конструкции, можно соединить металлические трубы без сварки.

Муфтовый метод

Изделие представляет собой муфту, диаметр которой больше, чем наружный размер фиксируемой заготовки. Деталь надевают на торец трубопровода и крепят гайкой. Стык уплотняют эластичным кольцом. Оно изготовлено в виде конуса. При зажимании гайки кольцо запрессовывают в пространство между внутренней стенкой муфты и трубой.

Изделие отличается простотой монтажа. Для установки не требуется наличие специализированного оборудования для сварки. Монтировать муфту можно независимо от состояния торца заготовки.

Как устанавливают муфту Гебо

Простота монтажа делает муфту востребованной при устранении аварийных ситуаций. Установить изделие может человек, не имеющий навыков в сборке водопроводных магистралей. Монтаж осуществляется в следующей последовательности:

Край заготовки очищают от коррозии и загрязнений. Это необходимо для наилучшего прилегания уплотнителя. Для очистки используют наждачную бумагу.
На заготовку устанавливают фиксирующую гайку с внутренней резьбой. Следует учесть расположение детали. Гайку монтируют бортиком наружу.
Устанавливают разрезное кольцо. При соединении оно играет роль зажима. По мере надавливания гайкой на кольцо его внутренние поверхности прижимаются к трубе. Так заготовка неподвижно фиксируется.
Монтируют необходимое для прижима уплотнителя кольцо.
Устанавливают эластичное уплотнение и собирают муфту.

При зажимании гайки контролируют усилие, прилагаемое к ключу. Превышение допустимых показателей приведет к нарушению целостности комплектующих. После сборки получают герметичный стык. Так соединяют стальные трубы без сварки.

Соединение с помощью ремонтно-монтажной обоймы

Основная область применения конструкции – это восстановление целостности магистрали после порыва. Используя обойму, герметизируют образовавшееся отверстие.

Конструкция предусматривает наличие двух металлических деталей с отверстиями для крепежных элементов. Сжатие отдельных элементов осуществляется болтами и гайками. Между частями обоймы расположен эластичный уплотнитель.

Трубопровод в месте порыва зачищают наждачной бумагой. Удаляют следы коррозии, лакокрасочные покрытия и загрязнения. Очистка необходима для плотного прилегания эластичного уплотнителя.

На магистраль устанавливают обойму. Перед этим на место повреждения укладывают уплотняющую прокладку. Части обоймы зажимают между собой болтами. Чтобы избежать перекоса, болты затягивают поочередно.

Прижимаясь друг к другу, половинки обоймы придавливают уплотнитель к месту порыва. При этом вероятность возникновения утечки исключается. Ремонтно-монтажную обойму рассматривают как временную меру устранения порыва. Через некоторое время потребуется капитальный ремонт.

Фланцевый метод

Способ применяют при обустройстве магистралей, предназначенных для перемещения жидкости или газа. Соединить металлические трубы без сварки с помощью фланцев сможет человек, имеющий минимальные технические знания. Работа проводится в следующей последовательности:

Элементы располагают фланцами друг к другу. При этом обращают внимание на совпадение отверстий для монтажа болтов.
Между фланцами помещают прокладку. Ее конфигурация должна соответствовать отверстиям на металлических деталях.
Стягивают фланцы болтами. Прокладка исключает вероятность возникновения утечки.

Так удается соединить без сварки металлические магистрали. Чтобы избежать аварийной ситуации, необходимо регулярно осматривать прокладку на предмет целостности.

Соединить две металлические трубы без сварки можно самостоятельно. Существует несколько вариантов сборки. Метод подбирается отдельно для каждого случая. Для монтажа требуется использовать специализированное оборудование.

Соединяли ли вы металлические трубы без применения сварки? Какой метод сборки использовали? Оставляйте комментарии, добавляйте статью в закладки и делитесь ею в социальных сетях.

Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов

Чтобы узнать, как соединить металлические трубы без сварки, нужно детально изучить методы соединения данных трубопрокатных материалов. Все дело в том, что трубопроводы являются сложной конструкцией из последовательного соединения трубопрокатного сортамента, измерительного оборудования, задвижек и других деталей, которые предусмотрены в проекте.

Состыковку можно осуществить различными методами. При выборе оптимального решения ориентируются на назначение магистрали и условия ее использования. Также в расчет берут диаметр трубопрокатного сортамента.

При прокладке магистрали метод соединения может быть разным. Часть из них могут быть неразъемными, но демонтаж с последующей повторной сборкой конструкции при этом возможен.

А есть монолитные стыки, которые без разрушения конструкции разобрать не получится. Самую большую популярность среди монолитных стыков завоевала сварка. Но, это далеко не единственный метод, который позволяет соединить участки трубопровода, есть и другие.

Не смотря на высокую популярность пластика, изделия из стали используют до сих пор. Сварное крепление применяется очень часто, но выполнение такого стыка невозможно без специальных знаний и навыков. Поэтому многие стараются использовать варианты, которые позволяют соединить по-другому.

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции. Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:

Отрезают кусок заготовки, на котором предусматривается нужный припуск на резьбовую часть. Трубу закрепляют на плашкодержатель. В тиски кусок металлической заготовки закрепляют так, чтобы он не прокручивался.
Плашку на конечную часть металлической трубы нужно аккуратно наживить. При этом важно не сделать даже маленького перекоса, в противном случае резьба выйдет кривая, и соединить участки не получиться.
Для удобства работы заготовки рекомендуют смазать машинным маслом.
Когда плашка перестает проворачиваться, то рекомендуют выполнить один проворот в обратном направлении. При этом удалится срезанная стружка, а именно она становится помехой для продвижения вперед.
На участке, проходящем на близком расстоянии к стене, сделать полный оборот при нарезке резьбы можно не всегда. В таких ситуациях рекомендуют использовать плашкодержатель с храповым механизмом.
Чтобы соединение резьбовым способом было надежным, нужно использовать уплотнение. В этих целях применят сантехническую подмотку.
Перед закручиванием резьбового стыка стоит проверить изделия на наличие заусениц и остатков стружки. А само закручивание должно производиться с определенным усилием.

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Речь пойдет о фланцевых соединениях. Чтобы его выполнить, берут специальные фитинги, которые получили название фланцы. Эти детали оснащают прокладкой из резины. Сам стык выполняют в такой последовательности:

В зоне крепления производится срез. Его выполняют четко перпендикулярно, и при этом не должно быть заусениц. Торцевая фаска здесь не нужна.
На подготовленный срез одевают фланец.
После этого вставляется прокладка из резины, которая должна выходить на 10 см за края среза.
На прокладку одевают фланец. После этого он скрепляется с ответной частью фланца на второй металлической трубе.
Во время закручивания фланцев нельзя перетягивать болты.

Следующим вариантом соединения является муфтовое. Этот метод дает возможность произвести надежный, высокогерметичный стык.

Читайте также: