Какой стороной крепить поликарбонат к металлическому каркасу

Обновлено: 17.06.2024

Остановив свой выбор на данном материале, следует правильно выбрать изделие, максимально соответствующее требуемым условиям. Для любой конструкции существуют параметры, которые определяют выбор — это температура окружающей среды (влиянию не поддается); температура внутри помещения (задается нормами), расчетные нагрузки на конструкцию (зависят от региона) и Ваш вкус. Однако не последнее место в параметрах выбора играет качество материала. Ведь только серьезные заводы производят качественный материал, с 10-летней гарантией и сроком эксплуатации 25-30 лет.

Настоящие рекомендации по монтажу, транспортировке и хранению основываются на многолетнем опыте работе заводов-производителей (Полигаль и Карбогласс) сотового поликарбоната и дадут Вам возможность правильного применения материала.

Для безопасности работы при монтаже плит следует:

выполнять правила техники безопасности при работе на высоте.
остерегаться скользких поверхностей.
остерегаться потери равновесия в ветреную погоду.

Монтаж поликарбонатных плит в плоских, скатных и вертикальных конструкциях (односкатные, двускатные кровли, конструкции-пирамиды)

При проектировании несущей конструкции необходимо учитывать, что плиты должны монтироваться таким образом, чтобы ребра жесткости поликарбоната располагались строго сверху вниз для выхода конденсата. При этом для панелей, устанавливаемых в плоском горизонтальном положении, угол наклона не менее 5˚ — обязателен.

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении плоских, скатных и вертикальных конструкций.

Расчет произведен на ветровую и снеговую нагрузку в 180 кг/м2.

Толщина плит (мм)

Размер ячейки несущей конструкции (см)

Для правильного изготовления несущей конструкции и избежания больших отходов рекомендуется уточнить размеры поликарбонатных плит и способ монтажа у специалистов. Также перед монтажом поликарбоната необходимо выполнить все сварочные и окрасочные работы по конструкции.

Комплектующие, применяемые для монтажа поликарбонатных плит

Торцевые ленты (верхняя герметизирующая, нижняя перфорированная)

Торцевой профиль UP

Профиль соединительный (неразъемный НР, разъемный HCP, алюминиевая прижимная планка)

Профиль коньковый RP (в зависимости от конструкции)

Профиль угловой (в зависимости от конструкции)

Профиль пристенный FP (в зависимости от конструкции)

Саморезы с уплотняющими резиновыми шайбами (с буром для металлических конструкций, без бура для деревянных каркасов)

Подготовка панелей к установке

1. Поликарбонатные листы имеют упаковочную защитную пленку с двух сторон. Под пленкой с заводскими маркировками находится лицевая сторона, имеющая УФ-защитный слой, предохраняющий поликарбонат от воздействия жесткого УФ-излучения. Обратная сторона имеет прозрачную или однотонную пленку. Важно!Устанавливается поликарбонат лицевой стороной (УФ-защитным слоем) наружу к солнцу. В противном случае срок службы панели сократится. (Гарантия завода-изготовителя не распространяется на панели, установленные с нарушением инструкции).

2. Для хранения и перевозки торцы поликарбонатных панелей защищены временным скотчем. При монтаже временный скотч следует удалить и установить: герметизирующую ленту — по верхнему краю (для защиты верхних торцов), а перфорированную — по нижнему (для возможности выхода конденсата из ячеек и защиты листов от пыли). Все открытые каналы панелей должны быть обязательно проклеены торцевой лентой.

3. Ленты обязательно закрываются торцевыми профилями (если край панели не уходит в пазы или другие профили). В профилях, которые крепятся к нижнему краю панели, необходимо просветлить дренажные отверстия диаметром 2-3 мм с шагом 300 мм. При монтаже необходимо, чтобы короткая полочка торцевого профиля находилась снаружи. Для прочности торцевой профиль крепится на маленькие саморезы или капли прозрачного силиконового герметика.

4. Непосредственно перед установкой упаковочную пленку с листов нужно частично снять, но так, чтобы не перепутать стороны. Следует обратить внимание, что преждевременное снятие защитной пленки может привести к повреждению панели. Сразу после монтажа вся упаковочная пленка удаляется полностью!

Способы соединения и крепления панелей

Для соединения поликарбонатных панелей используются различные виды профилей, которые выбираются в зависимости от несущей конструкции.

Неразъемный поликарбонатный соединительный профиль НР:

Предназначен для соединения листов между собой. Профиль крепится непосредственно к конструкции через саморез, края панели с обеих сторон вставляются в профиль, а панели крепятся к конструкции вдоль обрешетин с помощью саморезов с уплотняющими резиновыми шайбами. Удобен для вертикальных, горизонтальных и скатных конструкций.

Неразъемный соединительный профиль НР

Следует помнить, что профили типа HP (4 и 6 мм) не обеспечивают надёжной герметизации стыка.

Пристенный поликарбонатный F-образный профиль

Предназначен как для герметизации панелей, так и для крепления краев панелей к основанию стены. Крепится при помощи саморезов.

Пристенный профиль FP

Угловой поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения панелей в углах конструкций.

Коньковый поликарбонатный профиль

Предназначен для соединения поликарбонатных панелей в коньке до 120˚ (в двускатных конструкциях, в конструкциях-пирамидах).

Разъемный поликарбонатный соединительный профиль

Включает в себя:

1) базу, на которой помещаются концы соединяемых листов по длине; она крепится к обрешетке через центр с помощью саморезов.

2) крышку, которая крепится к нижней части нажатием руки или при помощи киянки с резиновым наконечником.

Данный профиль удобен для соединения длинных листов на скате крыши или в арочных конструкциях.

Разъемный соединительный профиль

Профили типа HCP (8, 10 и 16 мм) обеспечивают как надёжную герметизацию стыка, так и высокое усилие зажима панелей, позволяющее обойтись без дополнительных крепёжных элементов. В этом случае, ширина монтируемой панели не должна превышать 800-900 мм (панели 8 и 10 мм) и 1200-1400 мм для панелей 16 мм.

Если не избежать установки панелей внахлёст — рекомендуемая величина нахлёста поперечного (по короткой стороне панели) стыка должна составлять 100-140 мм, а продольного стыка – 70-80 мм.

При использовании собственных или заказных профилей заказчику следует учитывать необходимую ширину зажима краёв панели в крыльях профиля — минимум 12,7 мм для панелей 6-10 мм и минимум 19 мм для панелей 16-25 мм плюс запас на термическое расширение. (Например, для прозрачной панели толщиной 6 мм при ширине 1 м потребуется зажим, равный 12,7+2,5=15,2 мм. Для бронзовой панели 16 мм при ширине панели 1600 мм потребуется зажим, равный 19+(4,4х1,6)=26 мм.) В регионах с высокой расчётной ветровой и/или снеговой нагрузкой приводимые минимальные величины следует увеличить в полтора раза. При установки панелей внутри помещений (в условиях отсутствия высоких нагрузок) возможно уменьшить указанные величины в 3 раза, но в любом случае величина паза не может быть менее 5 мм.

1. Крепеж поликарбонатных листов осуществляется при помощи саморезов с резиновыми уплотняющими шайбами, по всей обрешетке, с шагом в 400-600 мм.

2. Для каждого самореза необходимо заранее просверлить отверстие, центр оси которого должен располагаться не ближе 36 мм от края панели. Диаметр отверстия должен быть на 2 мм больше, чем диаметр самореза, чтобы обеспечить возможность термического расширения и сжатия материала. Данный коэффициент для прозрачных панелей равен 2,5 мм/м, для цветных– 4,5 мм/м.

3. При закреплении саморезов избегайте чрезмерного закручивания, которое может привести к деформации поверхности листа. Важно закручивать болты перпендикулярно поверхности, чтобы избежать повреждений.

4. Для металлических конструкций рекомендуется использовать саморезы с буром, для деревянных конструкции, используйте шурупы для дерева. Все саморезы должны быть устойчивы к коррозии, с оцинкованными наконечниками или из нержавеющей стали.

5. Следует помнить, что допускается свисание края панели за пределы несущей конструкции не более 10 см, но не менее 3 см.

Внимание! Не оставляйте панели без присмотра на крыше или в месте установки, если они должным образом не зафиксированы и не все крепежные болты вкручены. Во время установки следите, чтобы панели были защищены от внезапных порывов ветра.

Монтаж поликарбонатных плит в арочных конструкциях (туннели, аллеи, своды, купола)

Поликарбонатные панели устанавливаются сотовыми каналами только в направлении арочной поверхности.

Неправильное позиционирование материала

Правильное расположение — в направлении арки

Листы поликарбоната можно согнуть в арку до минимально допустимого радиуса без механических повреждений поверхности. Более того, внутреннее давление, которое возникает при сжатии, придает конструкции дополнительную прочность и жесткость. Чем меньше радиус сжатия (вплоть до минимально допустимого), тем выше жесткость конструкции.

Важно! Сжатие и скручивание панели, превышающее минимально допустимый радиус приводит к повышенному давлению и деформации поверхности, как следствие, лопание или заламывание листа. На панели, установленные с нарушением минимального радиуса изгиба, гарантия завода не распространяется!

Минимальный допустимый радиус изгиба листов (R)

Минимально допустимый радиус

Рекомендуемое соотношение длин сторон ячейки несущей конструкции при изготовлении арочной кровли

Для монтажа в арочных конструкциях панели готовятся аналогичным образом, как и для скатных конструкций. Важно! При арочной установке, когда оба торца панели с открытыми каналами расположены внизу, применяется только перфорированная лента. Соединение панелей осуществляется при помощи соединительных профилей и кровельных саморезов с уплотняющими шайбами (см. Подготовка панелей к установке, Способы соединения и крепления панелей, Межпанельное соединение). Необходимо обратить внимание, что соединение панелей неразъемным соединительным профилем производить затруднительно, поэтому рекомендуется использовать разъемный соединительный профиль. Если же использование неразъемного соединительного профиля необходимо, то профиль должен быть больше, чем толщина поликарбоната (например, при соединении поликарбонатных листов толщиной 4 мм нужно использовать HP-профиль для 6 мм и т.д.).

Перевозка поликарбонатных панелей

В случае крайней необходимости, возможно, осуществлять перевозку панелей в свёрнутом виде в закрытой машине, при этом необходимо, чтобы внутренняя ширина и высота кузова соответствовали минимально допустимому радиусу изгиба панели. Для перевозки на короткое расстояние допустимо, чтобы внутренняя ширина кузова будет меньше разрешённой на 10%. (НО метод подобной перевозки НЕ рекомендуется икомпания не берёт на себя ответственность за возможные повреждения панелей, транспортируемых подобным образом.)

Поликарбонатные панели следует хранить, не нарушая заводскую упаковку. Перегружать или переносить панели следует аккуратно, чтобы не нарушить упаковочную пленку и не повредить саму панель.

Поликарбонатные панели хранятся в горизонтальном положении на ровной поверхности (поддоны, картон и т.п.). Хранение плит на земле не допускается.

Хранить поликарбонат необходимо в закрытом помещении, избегая перегревания панелей на солнце.

Не оставляйте панели с открытыми концами на длительное время, т.к. каналы могут забиться пылью и в них могут забраться насекомые.

Резка сотового поликарбоната производится посредством дисковой пилы («паркетка», «болгарка», электролобзик) или другого подходящего режущего оборудования, в том числе ручного, который должен быть с мелким неразведенным зубом под углом наклона близким к 30°. Опилки, которые образовываются в процессе резки пилой, следует тщательно очищать струей воздуха под давлением или любым другим доступным образом. Во время резки, поликарбонат следует плотно прижать к поверхности стола для предотвращения ее вибрации или сдвига. При необходимости нарезки плит незначительных толщин (4-6 мм), можно пользоваться широким ножом или ножницами по металлу.

Рекомендации по резке

Параметры	Дисковая пила	Ленточная пила
Угол наклона зубьев	25-300	25-300
Угол заточки зубьев	150	0,55
Скорость резки	180-250 м/мин	200-250 м/мин
Скорость подачи	1800-2400 м/мин	-
Толщина реза	3-6мм	1,6-2,5мм

Мытье поликарбонатных плит

Поликарбонат можно мыть мягкой губкой / тряпкой / щеткой и теплой мыльной водой. Можно применять любое мыло (в т.ч. хозяйственное), средства для мытья посуды и средства для мытья окон с содержанием спирта (но не содержащие ацетон, аммиак), смывать мыло обязательно, чтобы не оставались пятна и разводы.

Какой стороной класть поликарбонат?

Листовой полимерный пластик – название материала, известного в народе как поликарбонат. Самой качественной и востребованной считается сотовая разновидность поликарбоната. Благодаря легкости, высокой прочности и способности хорошо пропускать лучи света его активно используют в домашнем частном строительстве. Это оптимальный вариант для изготовления теплиц, козырьков и навесов. Если знать основные правила монтажа и то, как правильно монтировать поликарбонат, можно без проблем соорудить надежную и долговечную конструкцию своими руками.

Почему важно верно крепить поликарбонат?

Сотовым продукт назвали за визуальное сходство структуры в разрезе с пчелиными сотами. Сотовый поликарбонат в плите представляет собой несколько полимерных слоев с соединением продольными укрепляющими перемычками. Минимальное количество листов – два, максимальное – четыре.

При такой структуре материал обеспечивает хорошую теплоизоляцию.

Световой поток проходит сквозь поликарбонат на 90% и более, к тому же прочность синтетического материала в сто раз превосходит показатели стекла. Поликарбонат хорошо гнется, оставаясь устойчивым к механическим повреждениям, за что его часто выбирают для конструирования арочных навесов. При ударах по нему не идут трещины, поэтому ему не страшна даже атака града.

Хотя поликарбонат и является одним из наиболее прочных и надежных полимеров, он может подвергаться разрушению под солнечным светом. Бывает так, что полимерный пластик, применяемый в качестве обшивки теплицы, оранжереи, уличной беседки, веранды и подобных строений открытого типа, быстро изнашивается.

Проходит всего пару лет с момента монтажа, и обшивка напрочь лишается своих первоначальных физических характеристик и заявленных качеств.

Это случается в двух случаях: когда лист поликарбоната уложен неправильно или не имеет специальной обработки от ультрафиолета.

Наличие защитного слоя против ультрафиолета – важнейшее качество поликарбоната. Если прикреплять лист обработанным слоем внутрь, можно сразу сократить срок его службы на целое десятилетие. Определить нужную сторону с устойчивостью к разрушительному воздействию солнца несложно: она покрыта упаковочной пленкой с перечнем данных о продукции и ее параметрах. На пленке с обратной стороны маркировки не будет.

Есть несколько способов нанесения УФ-защиты.

Напыление. На полимерный пластик тонким слоем наносится раствор, внешне схожий с промышленной краской. У рассмотренного метода отмечаются значимые недостатки. При транспортировке и установке листа поликарбоната защищающий слой повреждается, что приводит к непригодности полимера для эффективной эксплуатации. Напыление в качестве УФ-защиты демонстрирует неустойчивость к различным атмосферным явлениям и плохо переносит механическое воздействие снаружи.
Метод экструзионной защиты. На одном из этапов производства на полотно наносится специальный слой, предупреждающий разрушение полимера. Он проникает в поверхность поликарбонатного материала. Полотно получает устойчивость к повреждениям разного рода, включая механическое воздействие. Разница с предыдущим методом также заключается в длительности эксплуатации поликарбоната – не менее 20 лет.

Полотно поликарбоната поставляется заказчику в упаковочной пленке (с двух сторон). Ее необходимо удалить по завершении монтажа, в другом случае под лучами солнца упаковка намертво пристанет к листу и повлечет его пожелтение. Случается так, что мастер снимает пленку, забывая пометить поверхность с УФ-защитой, которая должна быть направлена наружу. Определиться с нужной стороной просто и в этом случае. Нужно взять полотно поликарбоната за торец и посмотреть сквозь него на солнце. На стороне с УФ-покрытием появятся фиолетовые блики. В принципе, такой тест можно и не проводить, заменив его звонком поставщику.

Компетентный специалист поможет разобраться, какой стороной нужно класть наружу, а какая должна «смотреть» внутрь. Продавцы наверняка знают технические характеристики своего товара. Листы сотового поликарбоната имеют плёнку, которая препятствует разрушительному влиянию ультрафиолета. Более того, на полотне снаружи имеется покрытие, пропускающее определённую часть спектра света. Сквозь покрытие с поляризованными частичками слюды попадает максимум светового потока, а вредное инфракрасное излучение отражается. В помещениях, остекленных поликарбонатом, при интенсивном освещении воздух нагревается незначительно, что улучшает микроклимат в жару. Такие листы поликарбоната отличаются перламутровым, жемчужным либо золотистым оттенком.

Другой вид поликарбоната является более подходящим для укладки на парники. Он пропускает достаточно света для оптимального роста растительности, удерживая при этом разрушительное излучение снаружи. Важным тут является то, какой стороной монтировать поликарбонат на теплицу. Когда лист ложится неправильно, в парнике образуются климатические условия, которые оказывают губительное влияние на растительность.

Лишенный преграды для УФ-излучения поликарбонат постепенно утратит свою прочность и вскоре разрушится.

Еще одной разновидностью сотового поликарбоната является материал с высокими отражающими качествами. Покрытие с алюминиевым напылением противостоит созданию парникового эффекта и обеспечивает прохладную тень. Плиты выпускают в нескольких цветовых вариациях: серебристом, зелёном и синем.

Как определить лицевую сторону?

Перед тем как укладывать полотно, предстоит разобраться, какая из сторон будет наружной. Нужно рассмотреть поликарбонатный лист. На упаковочную пленку обычно нанесены маркировка и точная инструкция на нескольких языках. На ней описаны и основные рекомендации по монтажу. По наличию информационных надписей и вычисляется «наружка» материала. В процессе монтирования лист должен быть обращен ею вверх в направлении к солнцу. Информация на защитной пленке помогает потребителям не ошибиться при изготовлении парниковых сооружений и навесов с применением сотовой разновидности поликарбоната.

Чтобы правильно произвести монтаж и понять, какой именно стороной устанавливать лист поликарбоната, часто на его поверхности имеется предохранительная плёнка разных цветов. С нижней стороны она всегда белая либо бесцветная. Сверху плёнка либо синяя, либо с рисунком, с маркировкой. В любом варианте стороны, очевидно, отличаются между собой. На качественном полимерном пластике всегда имеется двухсторонняя защита. Цветная сторона указывает на наличие защиты от излучения УФ.

К маркировке стоит отнестись внимательно, на защитную пленку с «лица» нанесены важные пункты, касающиеся поликарбоната:

обозначение и название материала;
основные технические характеристики;
информация об изготовителе;
правила монтажа.

Исходя из вышесказанного, понятно, что определение внешней стороны полимерного пластикового полотна является важным этапом при обшивке каркаса. Если защитная пленка по какой-то причине отсутствует, есть еще надежный способ определить лицевую сторону, которой предстоит закрепить лист, – специальная лазерная насечка. Отметки наносят по краям в верхней части полотна на расстоянии 70–80 см. Задачей такой маркировки является помощь потребителю в разрешении таких вопросов:

как выбрать лицевую сторону укрывного материала, когда отсутствует защитная пленка;
как ставить настил по всем правилам;
как идентифицировать материал по ходу использования.

На современном рынке строительных материалов представлен сотовый полимерный пластик с двусторонней обработкой от ультрафиолета. На данном товаре производитель не предусматривает маркировку по наружной пленке. Благодаря такому качеству сотового поликарбоната можно не тратить время на поиск лицевой грани, а укладывать панель любой стороной наружу.

Как правильно крепить?

После приобретения поликарбоната покупатель часто озадачивается вопросом, нужно ли очищать от пленки пластиковый лист. Правильным ответом является рекомендация снять пленку непосредственно после монтажа для избежания проблем в дальнейшем. Это транспортировочная пленка, покрывающая листы при перевозке и во время хранения, поэтому ее нужно снять, когда последующая транспортировка не запланирована.

Некоторые дачники принимают за защитный слой от УФ именно транспортировочную пленку. Оставляя ее на панелях, они подвергают материал разрушительному влиянию солнца. Стоит знать, что УФ-слой невидимый – неспециально содрать его не получится. Поэтому не нужно бояться случайно по неопытности снять лишнее. Если пленка с внешней стороны листа остается неснятой, темными участками надписей она прочно прикипит к верху материала, и после снять ее будет уже просто нереально. Более того, пленка снаружи на полотне угрожает сохранности слоя, защищающего от ультрафиолета. Зимой неснятая пленка станет задерживать снег.

Это уменьшает прочность листов и сокращает срок их эксплуатации.

При монтаже также важно брать в расчет способность поликарбоната реагировать на перепады температуры. В жаркую погоду и на холоде стандартный поликарбонат демонстрирует отклонения от изначальной ширины на 1 см и более. Если лист при этом плотно зафиксирован на каркасе, неизбежно появление трещин с последующим разрушением материала. Чтобы так не случилось, отверстия под саморезы должны на 3–4 мм превосходить по диаметру сами саморезы. Это предупредит возможную порчу материала при его изменении в процессе термического расширения. Важно не прикручивать болты чрезмерно, иначе можно деформировать лист.

Также нельзя перегибать материал больше положенной нормы. Каждому типу поликарбоната характерны определенная гибкость и конкретные показатели минимального радиуса сгибания. Если согнуть лист сильнее допустимого, сворачивая при перевозке либо раскладывая на арочных конструкциях, поликарбонат лопнет при первом термическом расширении, нарушится герметичность. Сквозь надлом будет сочиться вода во время дождя. Эта часть конструкции будет непригодной для дальнейшей эксплуатации, и придется осуществлять ее замену. Максимальный радиус определяется толщиной поликарбоната – чем тоньше, тем сильнее допускается согнуть лист. Для надежности о таких качествах нужно уточнять у продавца.

При правильной установке и соблюдении порядка монтажа сооруженная конструкция из сотового поликарбоната без проблем прослужит много лет.

Как правильно класть поликарбонат, смотрите в следующем видео.

Как покрыть теплицу поликарбонатом и не допустить ошибок при монтаже

Как выбирать поликарбонат

Поликарбонат выпускается разной толщины и с разным количеством слоёв, соединённых друг с другом параллельными перегородками. Между ними и соседними пластинами листового пластика образуются заполненные воздухом длинные камеры или соты, поэтому материал называют сотовым поликарбонатом. Воздух, являющийся прекрасным теплоизолятором, делает его идеальным материалом для покрытия теплиц, парников, оранжерей и других лёгких построек, предназначенных для выращивания растений в условиях неустойчивого климата.

Решая, как правильно крыть теплицы поликарбонатом, в первую очередь нужно выбрать качественный материал с оптимальными для этого сооружения параметрами. Особое внимание стоит обратить на следующие показатели:

Количество камер по толщине. Для теплицы вполне подходят однокамерные листы, состоящие из двух слоёв. Такую структуру имеет поликарбонат толщиной от 4 до 8 мм. В увеличении толщины или количества слоёв нет нужды, так как теплицы не испытывают больших нагрузок и при наличии надёжного каркаса легко выдерживают вес снегового покрова даже в северных регионах;.

Прочность. Производителей этого материала сегодня много, и многие из них используют вторичное переработанное сырье, что негативно сказывается на прочностных характеристиках поликарбоната. Качественное изделие можно определить, сильно сжав его кромку: она не должна трескаться и деформироваться. А при изгибе листа аркой он не должен ломаться или хрустеть.

Совет! Обязательно требуйте у продавца сертификат качества и проверяйте соответствие толщины и веса продукции заявленным в документах параметрам. Например, стандартный лист 2,1х6 м толщиной 4 мм должен весить не менее 10 кг.

Наличие защиты от УФ-излучений. Она бывает 3 видов: стабилизаторы, добавляемые в массу сырья, внешнее тонкослойное покрытие и экструзионный защитный слой, вживлённый в поверхность. Последний вид самый надёжный и оптимальный по соотношению цена – эффективность. Вид УФ-защиты указывается на верхней плёнке с фирменными знаками производителя.

Прозрачность. Перед тем как обшить теплицу поликарбонатом, необходимо убедиться в его высокой светопрозрачности, ведь свет – одно из необходимых условий для роста растений. Поэтому лист должен быть прозрачным по всей площади, без мутных или цветных включений. Выбрать качественный материал поможет простой тест: прижмите к нему лист с напечатанным текстом и попробуйте прочесть его с обратной стороны. Это не должно вызывать затруднений.

Соответствие этих показателей описанным требованием гарантирует, что вы приобретаете качественный материал. Такой поликарбонат очень прочен и устойчив к механическим повреждениям, хорошо пропускает и рассеивает солнечный свет, смягчает резкие температурные перепады, не разрушается от воздействия солнечных лучей. Он доступен по цене, особенно по сравнению со стеклом, при этом обладает гибкостью, что позволяет решать такие задачи, как покрыть теплицу поликарбонатом своими руками полукруглую, скатную или с каплевидным арочным сводом. При этом данный материал прост в уходе и монтаже.

Также стоит обратить внимание на размеры листов, особенно если каркас уже готов и собран. Стандартная ширина сотового поликарбоната 210 см, а длина 6 или 12 метров. Хотя в крупных строительных гипермаркетах, таких, как Леруа Мерлен, продают листы длиной 3 метра.

Самый удобный типоразмер для полукруглой конструкции 210х600 см, он позволяет без остатка перекрывать дуги с шириной в основании около 3 метров и высотой более 2 метров. При этом длина теплицы зависит от количества таких полотен.

Но встречаются и другие геометрические параметры, разнящиеся по ширине от 100 до 125 см. Этот размер очень важен, так как стык двух соседних листов должен приходиться на ребро каркаса сооружения. Если заранее не продумать этот момент, при раскрое может получиться много обрезков.

На заметку! Расстояние между рёбрами каркаса не должно превышать 60 см. Но на практике, перед тем как покрыть теплицу поликарбонатом своими руками, этот шаг рассчитывается исходя из ширины листов. Например, при их соединении внахлёст он равен 50 см, а при монтаже встык с помощью специальных соединительных профилей – 55 см.

Что учесть перед началом работы

Мало знать, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом: этой работе предшествует строительство каркаса, от прочности и геометрических параметров которого зависит надёжность и долговечность всей конструкции. Поэтому перед началом работ, связанных непосредственно с укладкой покрытия, необходимо удостовериться, что проблем с несущей системой не возникнет.

Для этого каркас при необходимости укрепляют, устанавливая дополнительные вертикальные или горизонтальные ребра либо укосы. Затем с помощью угольника и рулетки перемеряют основные размеры, убеждаются в соответствии стоек и прожилин вертикальному и горизонтальному уровню, в параллельности рёбер, на которые будут приходиться стыки.

Так как на поперечном срезе воздушные каналы материала открыты, их перед установкой листов необходимо закрывать. Иначе в полость будет попадать пыль и мусор, заползать насекомые. Поэтому верхние срезы следует герметизировать с помощью специальной ленты и торцевого профиля, а нижние проклеить перфорированной лентой, которая не будет препятствовать стеканию из полостей конденсирующейся в них влаги. То есть, перед тем как покрыть теплицу домиком поликарбонатом своими руками, необходимо приобрести оба вида лент. Для арочных конструкций, не имеющих обращённых вверх срезов, достаточно только перфоленты.

Для справки! Эти аксессуары решают ещё одну проблему: закрывая воздух внутри каналов, они не позволяют ему резко нагреваться или остывать под влиянием внешних условий. Этот процесс происходит более плавно, что благоприятно сказывается и на состоянии растений, и на целостности защитного УФ-слоя.

Также рекомендуется приобрести соединительные профили и крепёжные элементы, речь о которых пойдёт ниже.

Инструкция по монтажу

Предлагаемая ниже инструкция как обшить теплицу поликарбонатом пошагово описывает все этапы работ, используемые виды и способы крепления.

Раскрой листов

Если вы купили готовую теплицу, которую нужно только установить и покрыть поликарбонатом, то вам не придётся его резать – все детали в таких комплектах уже выкроены по размерам каркаса. В случае самостоятельного изготовления этого этапа не избежать, необходимо будет вырезать из цельного листа элементы фасадов, двери, форточки.

Сначала нужно поставить каркас, а затем произвести точные измерения и перенести их на полотно. Чтобы рационально использовать материал и получить как можно меньше ненужных обрезков, лучше всего изготовить шаблоны из картона и разместить их на листе. Или выполнить чертёж в масштабе.

Контуры всех элементов переносят на полотно, не снимая с него защитной плёнки, чтобы не повредить УФ-слой на поверхности. Вырезают их ножовкой с мелким зубом или электрическим лобзиком, установив скорость до 3000 м/мин. По прямым линиям материал, уложенный на твёрдое и ровное основание, отлично режется острым ножом.

Совет! Завершив раскрой поликарбоната, желательно очистить срезы от опилок и мелкого мусора, попавших в полость сот, с помощью пылесоса.

Видео описание

Вариант раскроя поликарбоната для торцов теплицы «по месту» показан в видеоролике:

Выбор способа монтажа

Сотовый поликарбонат обладает довольно большим коэффициентом температурного расширения: при повышении температуры окружающего воздуха он расширяется, при понижении – сужается. Иными словами, он не отличается стабильностью размеров, которые могут меняться до 3 мм на каждый погонный метр. Для глаза такие подвижки могут быть незаметны, но при жёстком точечном креплении встык с ограничением подвижности листов они начнут коробиться, «наезжая» друг на друга.

Существует два способа, как правильно накрыть теплицу поликарбонатом своими руками, чтобы этого не происходило:

Крепление листов внахлёст с перекрытием не менее 10 см. При этом вместе с саморезами используют силиконовые или резиновые термошайбы. Охватывая большую площадь над точкой крепления и мягко прижимая листы друг к другу, она устраняет мостики холода и обеспечивает герметичность, не позволяя влаге проникать в отверстие. Тем более, что отверстия для саморезов делаются свободными, на 1-3 мм больше их диаметра или диаметра ножки термошайбы, чтобы компенсировать температурные расширения материала.

Крепление обычными саморезами приводит к быстрому разрушению панелей даже при использовании металлических шайб

Обратите внимание! Шайбы подбираются по высоте ножки: она должна равняться толщине листа поликарбоната.

Крепление встык с использованием разъёмных соединительных профилей из пластика или алюминия. Такие профили состоят из двух частей – базы и крышки. Базовая нижняя часть крепится к каркасу кровельными или обычными оцинкованными саморезами, на неё с двух сторон укладывают панели, вставляя их не до упора, а оставляя 2-3 мм для температурного расширения. Затем место стыка закрывается крышкой, которая защёлкивается в профиле базы, для чего её необходимо простучать по всей длине деревянной киянкой.

Решая, как покрыть теплицу поликарбонатом самому, можно использовать и более дешёвые неразъёмные гибкие соединительные профили. Их не фиксируют на каркасе, а просто вставляют подготовленные панели в П-образные пазы с обеих сторон, после чего фиксируют их к обрешётке саморезами с термошайбами.

Что представляют собой термошайбы, как они используются и «работают», показано в видео:

Недостатком неразъёмных профилей является сложность установки в них длинных листов изогнутой формы. Поэтому их чаще используют для стыковки прямых кромок длиной менее 3 метров. В любом случае соединительные профили должны опираться на продольные элементы каркаса, а не «висеть» между ними.

Последовательность и правила монтажа

После раскроя детали примеряют к каркасу и намечают точки крепления. В этих точках просверливают отверстия сверлом, диаметр которого должен быть больше сечения саморезов на 2-3 мм. Шаг между точками крепежа:

40-50 см при толщине листа 4 мм;
60-80 см при толщине 6-8 мм.

Крепёжные саморезы выбирают в соответствии с материалом каркаса. К примеру, если вы решаете, как покрыть поликарбонатом теплицу домиком из уголка или профильной трубы, потребуются саморезы по металлу, а уголок нужно будет предварительно просверлить. Либо использовать специальные метизы со сверлом на конце. Если каркас деревянный или из пластиковых труб, подойдут саморезы по дереву без предварительного сверления.

Весьма распространённая ошибка, которую часто совершают при строительстве теплиц, заключается в установке поликарбоната не той стороной наружу. УФ-защита на этом материале присутствует только с одной стороны, и она должна оказаться сверху.

Чтобы не ошибаться и понимать, как правильно покрыть теплицу поликарбонатом своими руками, не стоит удалять с поверхности защитную полиэтиленовую плёнку целиком. Её просто отгибают от кромок деталей, чтобы она не мешала их обрабатывать и фиксировать. Такой подход позволит к тому же снизить риск поцарапать поверхность или случайно повредить её другим способом. Если же вы решили снять плёнку, то внешнюю поверхность нужно обязательно пометить.

Монтаж начинают с крепления деталей на торцевые стороны теплицы. Так как они устанавливаются вертикально, верхние кромки обязательно закрывают самоклеящейся алюминиевой лентой, герметизирующей воздушные каналы и не допускающей попадания в них пыли. Нижние срезы оклеивают перфорированной лентой. После чего и на те, и на другие надевают кромочный П-образный профиль.

Об этих нюансах монтажа подробно рассказано в следующем видео:

Для справки! Пластиковые профили не обладают достаточной гибкостью для оформления дугообразных кромок. Вместо них можно использовать аналогичные профили из резины.

Крепят элементы только саморезами со специальными силиконовыми термошайбами, о которых было рассказано ранее. Важно вкручивать крепёж точно под прямым углом к плоскости покрытия.

Фиксировать крайние листы можно под обрез с передней и задней стенками теплицы, но для этого потребуется весьма дорогостоящий регулируемый угловой соединительный профиль. Поэтому чаще применяют другой способ: полотна выдвигают наружу минимум на 5 см, чтобы образовался небольшой свес. Эти выступы необходимо учитывать при раскрое листов и строительстве каркаса.

Уплотнение и герметизацию стыкуемых плоскостей обеспечивают кромочные профили. Некоторые сложности могут возникнуть при устройстве теплицы капельной формы или конструкции с двухскатной крышей и изоляцией стыка между скатами. В такой ситуации перед тем, как закрыть теплицу поликарбонатом своими руками, необходимо приобрести специальный коньковый профиль. После монтажа одного ската он надевается на его верхнюю кромку, затем в паз профиля с другой стороны вставляется второй скат и фиксируется на стропильных рёбрах каркаса.

Полочки пазов конькового и неразъёмного соединительного профиля слегка загнуты внутрь, что обеспечивает более плотную фиксацию, но усложняет монтаж. Его выполняют с помощью плоских пластиковых пластинок, которые вставляют в профиль между ним и полотном поликарбоната, и протягивают по всей длине. Использовать для этого ножи или лезвия нельзя.

Автор следующего видеоролика расскажет об ошибках, допускаемых при монтаже поликарбонатных теплиц, правилах выбора качественных материалов и аксессуаров для сборки:

Заключение

Многим дачникам не по карману покупать готовые теплицы или делать их на заказ, поэтому домашние умельцы самостоятельно возводят каркас. Но при этом возникает вопрос, как накрыть теплицу поликарбонатом своими руками, чтобы получить прочное, долговечное, непродуваемое строение. Он актуален и для тех, кто купил готовый комплект без услуг по установке и сборке. Ответ на него даёт эта статья, описывающая все нюансы монтажа и предостерегающая от распространённых ошибок.

Правила проведения монтажных работ для монолитного и сотового поликарбоната

Строительные материалы со светопропускной способностью широко используются для проведения кровельных работ, остекления, в декоративном оформлении территорий и конструкций. Рассмотрим, как правильно проводится монтаж поликарбоната. Ознакомимся с особенностями использования монолитных и сотовых образцов с учетом предельных значений радиуса изгиба. Читайте до конца, и Вы узнаете про оптимальны варианты относительно крепления полимерных листов.

Коротко об особенностях материала

Прежде, чем выяснять, как правильно монтировать поликарбонат, нужно разобраться в технических особенностях изделий. Полимерные листы относятся к группе строительных материалов для обшивки тех или иных конструкций. За счет своей способности пропускать свет на торговых площадках снился спрос на стеклянные полотна. Также это явление обосновано сравнительно меньшим весом, гибкостью (но имеются ограничения по радиусу у разных образцов). Материал не характеризуется хрупкостью, но обладает относительно высоким коэффициентом теплового расширения. Это отражается на особенностях проведения монтажных работ.

Сегодня нередко выполняется укладка поликарбоната на навес или карниз, листами обшиваются террасы с оранжереями, беседки. Светопропускная способность наряду с прочностью обуславливает применение полотен для оформления оконных проемов и тепличных конструкций. Реже наблюдается использование полимерных изделий для украшения заборов и декоративных ограждений.

Разновидности материалов

На торговые площадки поликарбонат поступает в форме листов, которые отличаются между собой по нескольким критериям. К ним относятся внешне цвет, процент пропускания света, толщина и структура. Технически основными параметрами считаются прочность и допустимый радиус изгибания.

Базовая классификация полимерных полотен проводится по исполнению:

Монолитный. Физически такой образец похож на стекло, только по прочности превосходит с разницей до 200 раз. Гибкость полотна проявляется в любом направлении.
Сотовый. На этом образце сверху видны продольные перегородки, сбоку – как ячеистый лист. Поликарбонат такого типа может быть представлен несколькими основами и разным количеством прямых и наклонных перегородок. Чем их больше, тем в результате выше оказывается механическая прочность материалов. Перемычки здесь дополнительно играют роль ребер жесткости, что снижает способность листа сгибаться в продольном направлении.

Выбирая тот или иной тип поликарбоната важно учитывать не только внешний вид, но технические показатели. Информация о них производителем указывается в сопроводительной документации. Так, для монолитных образцов характерна толщина в пределах от 1,5 до 15 мм, светопроводимость достигает 90%. Листы могут быть плоскими и волнистыми. Сотовые полотна бывают толщиной от 4 до 30 мм. Из-за перемычек не может проходить света больше, чем 82%. Прослоек может быть от 1 до 7.

Обзор недостатков

Перед тем, как класть поликарбонат на навес, беседку или устанавливать в оконный проем, стоит заранее ознакомиться с недостатками материала. Пользователи среди минусов выделяют способность пропускать ультрафиолетовые лучи (группы А и Б), неравномерно рассеивать солнечный свет. Также материал горит, что сопровождается выделением токсинов. Для полимерных изделий существуют ограничения по температурным показателям. Если пределы нарушены (как и правила монтажа), то лист деформируется или трескается без возможности восстановления.

Под воздействием солнечных и УФ лучей полимерное полотно действительно желтеет, становится мутным, разрушается. Производители с целью устранения подобных последствий покрывают одну из сторон листа специальной защитной пленкой. Выбирая поликарбонат стоит обращать на равномерность ее нанесения. Если имеются неровности, складки или пузыри, то от такого качества лучше отказаться.

Современные ответственные производители практикуют технологию коэкструзии или вплавления оболочки, толщина которой составляет всего 0,2 микрон. Так формируется стабилизирующая защита, которой не свойственно трескаться и отслаиваться. Но и здесь имеется свой недостаток – визуально определить наличие этой оболочки невозможно. О ней можно узнать только по записям в сопроводительной документации.

Особенности проведения монтажных работ

Монтаж поликарбоната, как правило, осуществляется на металлический каркас. Реже используется деревянное или пластиковое основание. В любом случае крепежные изделия используются одинаковые – с эластичными шайбами. Особенно в случае с сотовыми полотнами важно соблюдать герметичность соединений. Дополнительно здесь применяются профильные планки для закрывания пустот от проникновения влаги.

Монтаж монолитного поликарбоната

Монтаж монолитного поликарбоната на металлический каркас выполняется двумя способами. Реже мастера прибегают к так называемой влажной методике. Здесь в качестве фиксирующего материала используется полимерный состав. Это не клеящая масса, так как адгезия с синтетическими листами фактически равна нулю. Это демпферный заполнитель пазов в профилях, из которых собирается рамный переплет. В качестве альтернативного решения могут быть закреплены к планкам более привычные резиновые уплотнители.

Наиболее распространенная методика в быту называется сухой. Рассмотрим, как монтировать поликарбонат на металлический каркас посредством метизов. Здесь тепловое расширение полотна компенсируется уплотняющей лентой вдоль каркасных элементов и с помощью резиновых прокладок на саморезах.

Во время проведения монтажных работ соблюдаются следующие моменты:

листовые заготовки хорошо поддаются обработке (раскрой осуществляется ножовкой с мелкими зубцами, при необходимости шлифовка проводится наждачкой);
перед закреплением поликарбоната предварительно формируются отверстия диаметром больше, чем стержень саморезов (достаточно двух мм);
для металла используются метизы с буровым наконечником, в остальных случаях главное – наличие антикоррозионной защиты;
располагаются метизы с шагом 400-600 мм;
заступ полотна за пределы каркаса допустим в пределах от 30 до 100 мм, что зависит от толщины листа.

Установка поликарбоната выполняется по сути в два этапа. Сначала на заготовку наносится разметка под метизы. В нужных местах формируются отверстия сверлами по дереву либо для легких металлов. Здесь важно исключить перегрев большим количество оборотов, чтобы кромки не деформировать и не сделать их острыми. От кромок вдоль полотна необходимо соблюдать отступ свыше 20 мм.

Монтаж сотового поликарбоната

Рассмотрим, как правильно выполняется монтаж сотового поликарбоната на металлический каркас. Здесь существуют дополнительных правила, которые сводятся к наличию внутренних перекладин. Выглядят они следующим образом:

при вертикальной установке листов ребра жесткости должны иметь также вертикальное положение;
на наклонных конструкциях соблюдается продольное расположение перемычек относительно скатов;
арочные строения обшиваются с учетом направления ребер жесткости параллельно дугам.

Укладка поликарбоната с пустотами выполняется с соблюдением этих правил, чтобы обеспечить сток влаги. Если внутри образуется конденсат, скопится вода, то заморозки станут причиной разрушения полотна. С той же целью все кромки должны быть закрыты герметичным профилем или специальной лентой.

Еще один важный момент, который необходимо учитывать – правильный сгиб полотна. Сотовый поликарбонат при излишнем сгибании можно повредить (перемычки), что приведет к его последующему разрушению. Чтобы это явление исключить, нужно собирать опорную обрешетку с учетом минимального расстояния между стропилами (в мм). Ниже представлены сводные таблицы с рекомендациями в зависимости от нагрузки и размеров листовых заготовок.

Нагрузка (кг/кв.м)	Шаг между опорами (мм)	Толщина сотового поликарбоната (мм)
Нагрузка (кг/кв.м)	Шаг между опорами (мм)	6	8	10	16	25	32
Обрешетка для двускатной конструкции
150	700	1300	1600	1800	6000	6000	6000
	1050	800	1100	1200	2500	4500	5000
	2100	400	550	600	1250	2250	2500
175	700	800	1300	1600	5000	6000	6000
	1050	-	800	1100	2000	3500	4000
	2100	-	400	550	1000	1750	2000
200	700	-	800	1300	5000	6000	6000
	1050	-	-	800	1800	3000	3500
	2100	-	-	400	900	1500	1750

Толщина листа (мм)	Нагрузка (кг/кв.м)	Радиус (мм)
Обрешетка для конструкций арочного типа
900	1000	1100	1200	1300	1500	1700	1800
6	60	1500	1400	1400	1300	1200	1200	800	800
	75	1300	1200	1100	1100	1050	900	500	500
	90	1200	1100	1050	1050	900	700	-	-
	120	1050	1050	900	800	700	500	-	-
1200	1400	1500	1700	2000	2300	2500	2700
8	60	2000	2000	1800	1700	1400	1100	800	600
	75	1800	1500	1400	1200	1200	1050	600	500
	90	1700	1500	1200	1100	1050	800	-	-
	120	1100	1050	1050	900	600	500	-	-
1500	1700	1800	2000	2100	2500	2700	3000
10	60	2000	2000	1800	1500	1400	1300	1050	800
	75	2000	1800	1600	1400	1300	1050	900	700
	90	2000	1700	1500	1400	1200	900	700	500
	120	1300	1200	1200	1050	900	700	600	500
2800	2900	3000	3300	3600	3900	4200	4500
16	60	2000	2000	1800	1600	1400	1300	1200	1050
	75	1600	1500	1400	1200	1100	1050	900	800
	90	1400	1200	1200	1050	900	800	700	700
	120	1100	1050	900	800	700	700	600	500

Раскраивают сотовый поликарбонат на крупных объектах циркулярной пилой, диски используются с неразведенными мелкими зубцами. Отверстия формируются на расстоянии от кромки минимум в 40 м, сверла подбираются с углом заточки порядка 30 градусов. Метизы должны быть не плотно зафиксированы перпендикулярно к полотну. Шаг между крепежными элементами соблюдается в пределах от 300 до 400 мм).

В этом видео специалист рассказывает про различного рода саморезы с шайбами, которые могут быть использованы для крепления поликарбоната:

Коротко о главном

Поликарбонат – синтетический строительный материал в листах, который обладает высокой прочностью, гибкостью и светопропускной способностью.

Изготавливается полотно монолитные или с продольными ребрами жесткости (сотовый).

Материал легко поддается обработке (раскрой, шлифовка).

Фиксируется материалы на саморезы с прокладками, посредством уплотнительной ленты (демпферной пасты) и профиля.

Перед креплением в полотне предварительно высверливаются отверстия.

Гибкость листов ограничена предельными значениями, которые также влияют на расстояние между опорными элементами обрешетки.

Как крепить поликарбонат

Поликарбонат — красивый современный материал. В частном строительстве обычно используют сотовый поликарбонат, а для создания декоративных перегородок, барьеров внутри помещений, рекламных конструкций дизайнеры выбирают как монолитный, так и сотовый лист. Крепить этот материал несложно, для работ используется доступный инструмент, а технологию крепления можно освоить за короткое время.

Поликарбонат применяют для покрытия легких зданий, гаражей, навесов, теплиц и наклонных крыш. Сотовый карбонат, в отличие от монолитного, можно гнуть, создавая не только прямые, но и арочные элементы конструкций. Так как этот материал плохо выдерживает давление снега, крыши зданий и сооружений обязательно должны быть наклонными. Это особенно важно для районов, в которых зимой выпадает много снега. Наклон скатов в идеале должен быть таким, чтобы снег не задерживался на хрупкой пластиковой крыше и соскальзывал на землю.

Как крепить поликарбонат

При правильном выборе конструкции, крепком каркасе, правильной ориентировке листов карбоната и их герметизации, этот материал будет сохранять красивый внешний вид долгие годы. Грамотно закрепленные листы не позволят поликарбонату разрушаться снаружи или изнутри, внутри сот и креплений не будет накапливается влага, из-за которой появляются желтизна и черная плесень.

Последствия некачественного монтажа поликарбоната

Инструменты и оборудование

Для проведения работ по закреплению панелей нужны инструменты, основное и подсобное оборудование. Выбор зависит от того, на какой каркас крепится и каким образом монтируется материал, а также от сложности конструкции.

Для проведения работ необходим:

шуруповерт;
электрическая дрель (со сверлами по дереву или металлу);
электрический лобзик для резки поликарбоната;
пылесос для сбора мелкой крошки и пыли из сот после резки;
устройство для обрезки алюминиевого профиля;
саморезы;
болты с гайками;
различные шайбы;
резиновые, пластиковые, силиконовые прокладки под шайбы (зонтичные или плоские);
стремянка;
линейка металлическая;
мерная лента (рулетка);
уровень.

Цены на саморезы

Крепежные устройства

Для крепления полотен используют термошайбы из поликарбоната, шайбы из нержавеющих материалов, полипропиленовые шайбы, обычные болты с гайками и различные саморезы.

Комплектующие для теплиц из поликарбоната

Термошайба для поликарбоната

Термошайбы из поликарбоната

Термошайба необходима для надежного крепления поликарбоната на каркасе и состоит из трех деталей:

пластиковой выпуклой шайбы с широкой ножкой, которая утапливается в отверстие в поликарбонате;
уплотняющие кольца из эластичного полимера;
заглушки.

Термошайба для монтажа сотового поликарбоната

Крепление любого поликарбоната в силу его особенностей должно прижиматься с помощью широкой шайбы

Саморез обычно к термошайбе не прилагается, его строители приобретают отдельно. Шайба не только мягко и надежно прижимает лист к каркасу и не пропускает влагу внутрь материала, но также имеет красивый внешний вид и выполняет декоративную роль.

Термошайбы из поликарбоната

На заметку! Термошайбы сделаны из прозрачного пластика — так же, как и листовой поликарбонат. Шайбы из поликарбоната выпускаются в большой палитре цветов и подбираются под любой имеющийся в продаже поликарбонат. Они более прочные, если сравнивать с полипропиленовыми. Срок службы поликарбонатных термошайб составляет 20 лет.

Цены на термошайбы

Полипропиленовые шайбы

Полипропиленовые шайбы выпускаются около 10 лет. Они состоят из пористого пластикового уплотнительного кольца и цветной полипропиленовой крышки с заглушкой. По сравнению с полипропиленовыми термошайбами, они имеют ряд недостатков. На крышки этих шайб не наносится слой-защита от ультрафиолета, поэтому они быстро выцветают. Через несколько лет службы на солнечной крыше материал теряет свою прочность.

Цвета полипропиленовых термошайб

Такие шайбы рекомендуется использовать на затененных крышах и внутри помещений. Стоят эти крепежные элементы дешевле поликарбонатных термошайб, у них небольшой срок эксплуатации, но они дешевы. Крепить такие шайбы можно шурупами толщиной 6 мм.

Полипропиленовые шайбы

Нержавеющие (стальные, оцинкованные) шайбы

Стальные и оцинкованные крепежные шайбы используют для фиксации листов карбоната на больших площадях на металлическом профиле. Они хорошо держат лист и почти не расшатываются, что особенно важно для районов с сильными ветрами. Эти шайбы имеют вид вогнутой тарелочки, под которую ложится зонтичная прокладка из вспененного полиуретана, пластика или утолщенной ЕМDР резины. Эта резина остается эластичной и про -15 градусах. Крепятся нержавеющие шайбы на саморезы и болты.

Термошайбы металлические с прокладками

Справка! Шайба, выполненная из нержавеющего материала, вместе с резиновой зонтичной прокладкой лучше всего обеспечивает герметичность соединения. Резина плотно примыкает к поверхности листа и полностью исключает попадание влаги внутрь ячеек полотна.

Если конструкцию используют в сухом помещении, под навесом, то листы можно закреплять саморезами с обычной тонкой шайбой с такой же тонкой резиновой прокладкой. В некоторых случаях можно вообще не использовать шайбы. На открытом воздухе под широкую шайбу надевают толстую резиновую прокладку.

Таблица. Виды термошайб для крепления поликарбоната.

Название	Материалы	Диаметр, мм	Толщина, мм
Термошайба из поликарбоната	Поликарбонат, уплотнитель — полиуретан вспененный	33	8
Термошайба из полипропилена	Полипропилен, уплотнитель — полиуретан вспененный	35	12
Шайба из нержавеющих материалов	Сталь нержавеющая, сталь оцинкованная; уплотнители — полиуретан, гибкий пластик, резина ЕМDР	22	2

Соединительный профиль

Для крепления листов друг к другу и к каркасу используется специальный профиль. Он изготовлен из того же материала, что и листовой поликарбонат. Промышленность выпускает профиль для листов стандартной толщины полотен — 4,6,8,10, 16 мм.

Профили для поликарбоната

Важно! Между внутренней стенкой профиля и вставленным в него листом должен оставаться зазор 3 мм. Он предназначен для того, чтобы расширяющийся на летней жаре поликарбонат не коробился и не деформировал конструкцию.

Профиль может быть разъёмным и неразъёмным. Листы вставляются в пазы профиля и закрепляются там. Полотна можно фиксировать в поликарбонатном, пластиковом или алюминиевом профиле. Профиль разного сечения имеет разную маркировку — Н, HP, HCP, U, RP, UP, FP, SP, L.

Профили поликарбонатные

Виды алюминиевого профиля для поликарбоната

Торцевой профиль из алюминия

Важно! Необходимо использовать герметизирующую и перфорированную ленты для герметизации торцов полотна, а уже после этого листы фиксируют внутри профиля.

Полотна, прикрепленные к решетке, можно скрепить между собой герметиком. Но такое соединение при сильных ветрах не будет достаточно прочным. Следует подбирать качественный герметик, который сохраняет прочность и эластичность в течение нескольких лет.

Стыковочные профили для поликарбоната на защелках

Как крепить поликарбонат в профиль на металлический каркас

Элементы, стропилы и прогоны металлических каркасов должны лежать строго в одной плоскости. Такой каркас не имеет никаких выступов, потому укрепить на нем полотно не составит труда. Расстояние между стропилами должно равняться ширине листов поликарбоната.

Крепление поликарбоната к каркасу из металла

Порядок работы по креплению сотового поликарбоната в профиль на металлический корпус будет следующим.

Шаг 1. На поверхность металлических балок конструкции укладывают термоизолирующую ленту.

Шаг 2. К решетке саморезами крепят профиль.

Шаг 3. Панели устанавливаются на ячейки. На крайний лист следует надеть торцевой профиль. Верхняя часть фиксируется совмещением и нажатием сверху без особых усилий. Защелки попадают на свои места и надежно держат панель.

Монтаж через соединительный профиль

Схема крепления монолитного пластика

Шаг 4. Перед установкой листов нужно снять с нижней части листа защитную пленку, а край верхней отогнуть, чтобы он не мешал сверлению.

Шаг 5. Края панелей нужно защитить от воды и пыли. К верхнему (находящемуся выше) краю полотна клеится герметизирующая лента. К нижнему краю клеится перфорированная лента. После этого полотно вставляют внутрь профиля.

Перфорированная и герметизирующая ленты

Интересно! Панели сотового поликарбоната легко сгибаются в арку. Давление внутри изогнутого листа делает его более жестким и прочным. Радиус полученного изгиба зависит от толщины поликарбоната.

Как правильно передвигаться по поликарбонату

Устройство двускатной кровли из поликарбоната

Производители покрывают листы защитной пленкой. Сторона, на которую нанесены технические данные и логотип предприятия, является наружной. Как правило, пленка с наружной стороны белая и непрозрачная. Лицевая поверхность листов покрыта специальным составом, защищающим поликарбонат от ультрафиолета. На внутреннюю сторону листа наклеена прозрачная пленка. защиту снимают после монтажа конструкции. Оставлять пленку на полотнах после монтажа нельзя, так как клей, которым она прикреплена, меняет свои свойства не в лучшую сторону и, если снять пленку позже, может оставить следы.

Еще один вариант — крепление листов поликарбоната к металлическому каркасу с помощью термошайб

Видео — Крепление поликарбоната к металлическому каркасу

Как крепить поликарбонат на деревянный каркас

Порядок крепления листов на деревянном каркасе будет следующим.

Как крепить ПК

Шаг 1. Панель укладывают на каркас и с помощью электрического сверла делают отверстия под крепеж (шайбы) и саморезы (либо болты). Лист должен выступать за рамку каркаса на 2,5-3 см.

Уплотнитель помещается в термошайбу

Сверлится отверстие

Шаг 2. Шайбы крепят к каркасу саморезами с помощью шуруповерта.

Термошайба прикладывается к месту крепления

Закручивается саморез

Шаг 3. Последовательно укладывают и крепят другие панели.

Шаг 4. Аналогичным образом крепят листы на торцах и на дверях.

Шаг 5. Герметизируют края полотен с помощью термоленты, профиля или других материалов. При необходимости, делается дополнительная обработка стыков герметиком.

Отверстия нужно сверлить строго перпендикулярно. Опытные мастера на больших листах поликарбоната сверлят не круглые, а овальные отверстия, вытянутые по длине листа. Расстояние между отверстиями под термошайбы и другой крепеж зависит от толщины материала, площади покрытия и в среднем составляет 30-50 см. Крайнее отверстие должно находиться от края листа не менее, чем на 4 см.

Пример крепления профилированного поликарбоната на деревянный каркас

Шайба должна полностью закрывать отверстие. Для сверления можно использовать специальную фрезу с пилотным сверлом. Сверлом высверливают отверстие, только после этого вкручивают саморез через отверстие термошайбы. Сверху надевают заглушку, которая не пропускает воду и создает законченный вид.

Схема крепления сотового поликарбоната при помощи термошайбы

Деревянный каркас строят для теплиц, беседок, летних павильонов, легких гаражей, навесов и хозяйственных построек. Каркас должен быть прочным и устойчивым, а все элементы конструкции должны быть хорошо скреплены. Дерево следует пропитать специальным составом, препятствующим гниению древесины и поеданию ее жуками-древоточцами. На деревянный каркас теплиц и хозяйственных построек чаще крепят сотовый поликарбонат, реже — монолитный. Для таких сооружений делают и легкие металлические каркасы.

Видео — Крепление поликарбоната к деревянному каркасу

Влажное крепление полотен на деревянный каркас

Такой способ фиксации используется в основном для крепления монолитного листового поликарбоната. Порядок работы практически не отличается от процедуры установки стекол в деревянную раму.

Шаг 1. Листы поликарбоната раскраивают таким образом, чтобы между ними и деревянной рамой был зазор 2 мм с каждой стороны.

Как и в случае сверления, нужно плотно прижать поликарбонат к поверхности, не допуская напряжения и вибрации

Шаг 2. В пазы деревянной рамы наносят герметик.

Герметик для поликарбоната

Шаг 3. Полотно помещают в раму и слегка прижимают. Таким же образом укрепляют другие полотна. Листы дополнительно фиксируют деревянными или пластиковыми планками.

Профилированный поликарбонат
Профилированный монолитный поликарбонат – сравнительно новый материал на рынке. Его используют при строительстве различных сооружений, в том числе хозяйственного назначения. Более детально — в этой статье.

Грамотное крепление поликарбоната с использованием профиля и профессиональных крепежных элементов поможет создать не только крепкую, надежную и красивую конструкцию. Сооружения, сделанные своими руками на приусадебном участке по всем правилам строительного искусства, будут радовать хозяев долгие годы.

Цены на герметик для поликарбоната

Видео — Заделка торцов сотового поликарбоната

Читайте также: