Кольцевые сверла по металлу из быстрорежущей стали

Обновлено: 13.05.2024

Корончатые сверла (кольцевые фрезы) — уникальный инструмент для быстрого и легкого сверления отверстий. Чаще всего используются при работе со станками на магнитном основании. Основные типы корончатых сверл Karnasch — фрезы из быстрорежущей стали HSS (Gold-Line) и фрезы с твердосплавными напайками (Hard-Line, для сверления труднообрабатываемых материалов). Самым распространенным типом крепления является хвостовик Weldon 19. Подробнее о выборе читайте в нашей статье.

Также смотрите наборы корончатых сверл всех серий, доступные как с готовым содержимым, так и для индивидуального подбора.

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 40 мм, Weldon 19/32, арт. 20.1315

Рабочая длина: 40 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19 / 32
Диаметры: 12-120 мм

от 3 351 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 55 мм, Weldon 19/32, арт. 20.1316

Рабочая длина: 55 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19 / 32
Диаметры: 12-120 мм

от 3 824 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 80 мм, Weldon 19/32, арт. 20.1650

Рабочая длина: 80 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19 / 32
Диаметры: 14-120 мм

от 5 871 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 110 мм, Weldon 19/32, арт. 20.1660

Рабочая длина: 110 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19 / 32
Диаметры: 14-120 мм

Цена по запросу · В наличии

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 150 мм, Weldon 19/32, арт. 20.1665

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 30 мм, Weldon 19, арт. 20.1260U

Рабочая длина: 30 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

от 1 767 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 55 мм, Weldon 19, арт. 20.1270U

Рабочая длина: 55 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 80 мм, Weldon 19, арт. 20.1285U

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 110 мм, Weldon 19, арт. 20.1280U

от 5 468 ₽ · В наличии

Корончатые свёрла BDS Maschinen, серия HKL

Рабочая длина: 55 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19/Weldon 32
Диаметры: 14-100 мм

от 145 250 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Silver-line Karnasch, длина 25 мм, Weldon 19, арт. 20.1255

Рабочая длина: 25 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

от 1 399 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Silver-line Karnasch, длина 50 мм, Weldon 19, арт. 20.1265

Рабочая длина: 50 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

от 1 846 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Blue-line Karnasch, длина 30 мм, Weldon 19, арт. 20.1312

Рабочая длина: 30 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

Корончатые сверла Blue-line Karnasch, длина 55 мм, Weldon 19, арт. 20.1313

Корончатые сверла Blue-line Karnasch, длина 80 мм, Weldon 19, арт. 20.1285

Корончатые сверла Blue-line Karnasch, длина 110 мм, Weldon 19, арт. 20.1280

от 6 369 ₽ · В наличии

Корончатые сверла ECO-line Karnasch, длина 50 мм, Weldon 19, арт. 20.1225

Рабочая длина: 50 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 13-29 мм

от 1 407 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Rail-line Karnasch, длина 30 мм, Weldon 19, арт. 20.1306

Корончатые сверла с напайными твердосплавными пластинами для сверления железнодорожных рельс.

от 4 721 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Rail-line Karnasch, длина 55 мм, Weldon 19, арт. 20.1309

от 5 653 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Hardox-line Karnasch, длина 25 мм, Weldon 19, арт. 20.1680

Для сверления Hardox, закаленной стали, железнодорожных рельс.

Рабочая длина: 25 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 14-40 мм

от 5 462 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Karnasch Hardox-line, длина 50 мм, Weldon 19, арт. 20.1690

Для сверления Hardox, закаленной стали, железнодорожных рельс.

Рабочая длина: 50 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 14-60 мм

от 6 289 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Blue-line Pro Karnasch, длина 30 мм, Weldon 19, арт. 20.1284

Корончатые сверла (кольцевые фрезы), изготовленные из порошковой стали с покрытием DURABLUE.

Рабочая длина: 30 мм
Материал: ASP
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-36 мм

от 5 977 ₽ · В наличии

Корончатые сверла Blue-line Pro Karnasch, длина 55 мм, Weldon 19, арт. 20.1317

Рабочая длина: 55 мм
Материал: ASP
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 12-36 мм

Корончатые сверла Silver-line Rail Karnasch, длина 30 мм, Weldon 19, арт. 20.1460

Рабочая длина: 30 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Weldon 19
Диаметры: 13,5-36 мм

Цена по запросу

Корончатые сверла Silver-line Rail Karnasch, длина 55 мм, Weldon 19, арт. 20.1480

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 40 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1315N

Рабочая длина: 40 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Nitto + Weldon 19
Диаметры: 12-65 мм

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 55 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1316N

Рабочая длина: 55 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Nitto + Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 80 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1650N

Рабочая длина: 80 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Nitto + Weldon 19
Диаметры: 14-50 мм

Корончатые сверла Hard-line Karnasch, длина 110 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1660N

Рабочая длина: 110 мм
Материал: твердый сплав
Хвостовик: Nitto + Weldon 19
Диаметры: 14-50 мм

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 30 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1260N

Рабочая длина: 30 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Nitto + Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 55 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1270N

Рабочая длина: 55 мм
Материал: HSS-XE
Хвостовик: Nitto + Weldon 19
Диаметры: 12-60 мм

Корончатые сверла Gold-line Karnasch, длина 80 мм, Nitto + Weldon 19, арт. 20.1285N

Корончатые сверла по металлу, которые также называются кольцевыми фрезами, применяются с целью высверливания сквозных отверстий диаметром 12–150 мм и глубиной до 110 мм в металлических деталях. Купить корончатое сверло по металлу в Санкт-Петербурге можно в компании K2 по доступным ценам.

Принцип работы корончатых сверл

Работает кольцевая фреза следующим образом: высверливается не весь диаметр отверстия, а только его контур, потом сердцевина удаляется, а стружка отводится. Благодаря такому принципу работы она обладает существенными преимуществами перед другими инструментами данного ряда:

значительно увеличивается скорость проведения операции за счет специальной заточки и большого количества зубьев (как правило, от 4 до 16);
позволяет добиться точности и бесшумности сверления;
обеспечивается высокое качество работы, отверстия производятся без неровностей;
как итог — существенная экономия финансовых средств и времени.

Производятся корончатые сверла по специальной технологии, благодаря которой данный инструмент приобретает особую прочность, что обеспечивает высокую эффективность его использования.

При эксплуатации корончатых сверл необходимо использовать штифты для безопасного и качественного сверления.

Модификации кольцевых фрез

Коронки из быстрорежущей стали с особым покрытием, увеличивающим их износостойкость — Gold-Line.
Фрезы повышенной прочности и твердости, разработанные для сверления рельсов — Rail-Line.
Сверла по металлу с твердосплавными напайными пластинками (ТСТ) — Hard-Line.

Корончатые сверла используются при проведении следующих разновидностей работ:

ремонт крупногабаритной техники;
операции по монтажу металлоконструкций;
работы по металлообработке на производстве.

Единственным недостатком данного инструмента является то, что он предназначен только для проделывания сквозных отверстий, а глухие им просверлить нельзя.

При уменьшении эффективности и скорости сверления, кольцевые фрезы можно заточить на специальном станке. Проводить подобную процедуру можно до 10-15 раз для фрез из быстрорежущей стали и до 4-5 раз для твердосплавных.

Вопросы о категории Корончатые сверла и кольцевые фрезы по металлу

Ваш вопрос

Выбор корончатого сверла

При монтаже металлоконструкций, обслуживании дорожной и строительной техники, ремонте станочного оборудования возникает необходимость сверления отверстий. Для выполнения отверстия быстро, качественно и с минимальными затратами, необходимо купить корончатые сверла (кольцевые фрезы).

На сегодняшний день число производителей корончатых сверл достаточно велико, но для удобства их можно разделить на две категории :

кольцевые фрезы европейских производителей (преимущественно Германия);
кольцевые фрезы азиатских производителей (Китай, Тайвань и т.д.).

В свою очередь, фрезы первой категории обладают значительно более высоким качеством исполнения , а также большим ресурсом использования в сравнении с инструментом, предлагаемым рынком стран Азии.

Необходимо также отметить, что работа с качественным инструментом продлевает жизнь оборудования, а также экономит время и силы оператора.

Если Вы планируете купить корончатое сверло, и сравниваете стоимость инструмента, то Вы должны понимать, что цены европейских производителей несомненно будут несколько выше, чем у их азиатских коллег. НО! Попробуем разобраться. Существует такое понятие как «стоимость выполнения отверстия». Средний ресурс кольцевой фрезы при сверлении обыкновенной «черной» стали корончатыми сверлами немецкого производства составляет около 300 отверстий (при толщине металла 10-15 мм), в то время как средний ресурс сверла азиатского производства 70-80 отверстий. Несложно посчитать, что при стоимости немецкой фрезы в 1500,00 руб. и азиатской в 900,00 руб. стоимость выполнения отверстия получается, соответственно: 5,00 руб. за отверстие выполненное более дорогой фрезой и 11,25 руб. выполненное более доступным в стоимости сверлом. Выгода на каждом отверстии, выполненном европейским производителем, составляет 225%!

Модельный ряд корончатых сверл достаточно широк, поэтому сейчас мы поговорим о том, как правильно подобрать и купить корончатые сверла (кольцевые фрезы).

Чтобы упростить выбор потенциальному покупателю, отметим, что подавляющее большинство работ по сверлению можно выполнить тремя основными видами корончатых сверл :

корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS (близко к российской P6M5);
корончатые сверла с твердосплавными напайками ТСТ ;
кольцевые фрезы для сверления рельс.

Корончатые сверла HSS

Корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS покупают, как правило, для выполнения отверстий в конструкционных и низколегированных сталях. Наиболее популярны сверла серии Gold-Line, которые производят с применением специальной технологии упрочнения поверхности Gold-Tech , которая, в свою очередь, придает инструменту характерный золотистый цвет. Сверла такого типа выдерживают до 12 заточек.

Серии корончатых сверл Eco и Silver Line

В качестве экономичного варианта для небольших объемов сверления, а также разовых работ можно купить кольцевые фрезы серий Eco , либо Silver-Line.

Корончатые сверла Karnasch с твердосплавными напайками (Hard-Line)

Корончатые сверла с твердосплавными напайками

А вот серия Hard-Line — имеет наибольший эффект для сверлении легированных сталей, титана, труднообрабатываемых сплавов и т.д. Прекрасные результаты достигаются при сверлении и конструкционных сталей. В сверлах данного типа применяются твердосплавные напайки Sandvik Coromant (Швеция) . Стойкость и универсализм применения — вот причины, по котором многие потребители покупают корончатые сверла серии Hard-Line немецкой фирмы Karnasch.

Корончатые сверла Karnasch для сверления рельс (Rail-Line)

Рельсосверлильные корончатые сверла

Cерия Rail-Line, как следует из названия, применяется в основном для сверления железнодорожных рельс. Имеет прочный корпус и твердосплавные напайки фирмы Sandvik .

Многое расскажет о качестве инструмента его внешний вид. Качественное сверло не имеет каких-либо дефектов: сколов, царапин на шлифованных поверхностях и прочих повреждений. Режущие кромки инструмента заточены и окрашены равномерно по всей длине.

Стоит справедливо отметить, что при выборе инструмента не последнюю роль играет фирма — производитель. Наиболее приоритетными являются именитые компании, находящиеся на рынке не один год и зарекомендовавшие себя наилучшим образом. Общепризнанным лидером в этом сегменте является компания Karnasch (Германия).

Как купить корончатое сверло? Кольцевые фрезы следует приобретать, исходя из оптимального соотношения «цена-качество».

Специалисты компании «К2» грамотно проконсультируют и помогут купить корончатое сверло компании «Karnasch» , которое точно подойдёт под ваше техническое задание.

В отдельной статье мы расскажем о корончатых сверлах серий Blue-Line, Blue-Line Pro, Sandwich.

Продукция в статье

Набор кольцевых (корончатых) сверл по металлу из быстрорежущей стали.

Всем привет! На днях пополнил арсенал своего инструмента набором коронок по металлу. Не долго думая, отправился в мастерскую дабы испытать новое приобритение. Поработав некоторое время этим инструментом, сложилось определенное мнение, которым и хочу поделиться.
На данный момент знаю два вида исполнения кольцевых сверл — с твердосплавными пластинками и обозреваемые — из быстрорежущей стали. Первыми пользуюсь уже года два, а вот последние как-то обошел вниманием.
Главная особенность кольцевого сверла в том, что оно вынимает материал не по всей площади высверливаемого отверстия, а только по кругу. По виду это полый цилиндр. Резание осуществляется стенкой цилиндра, на которой располагается режущая кромка. Сверление получается в виде кольца, внутри которого находится нетронутый материал. В результате уменьшается площадь соприкосновения инструмента с материалом, а, следовательно, и трение.
Большинство производителей электродрелей, устанавливают патрон под спиральное сверло максимум 13 мм, и в характеристиках так же ограничивают сверление отверстий в стали до такого же диаметра. Обусловлено это, наверное, не столько мощностью самой дрели, а больше техникой безопасности. Заклинивание, на выходе, сверла на большего диаметра чревато последствиями. О чем говорю понимаю, так как сам некоторое время использовал спиральное сверло диаметром 20 мм.
К чему я это все. Не у всех дома имеется мощный сверлильный станок или, хотя бы, стойка для дрели. Да и применение вышеуказанных не везде возможно. Вот в этих случаях и выручат обозреваемые сверла.
Доставили набор упакованным в полиэтилен

Комплект состоит из 12 сверл диаметром — 14, 15, 16, 18, 20, 22, 25, 26, 28, 30, 32 и 35 мм.

Каждое сверло находится в отдельной пластиковой коробочке и укомплектовано шестигранным ключом 2.5 мм

Сверло является сборным, состоит из хвостовика, самой коронки, спирального сверла (выполняющего роль центральной опережающей части) и конической пружинки.

Хвостовик взаимозаменяем для всех коронок от 14 до 32 мм. Исключением является коронка диаметром 35 мм — ее хвостовик имеет некоторые отличия в размерах, укажу в скобках. Собственно термин «хвостовик» больше относится к трехгранной части предназначенной для крепления в патроне, а ее продолжением является крепежная часть для всех составляющих. Центрирующие сверло диаметром 5 мм (6мм) имеет характерную лыску предотвращающую от проворачивания и фиксируется винтом на крепежной части хвостовика. Рядом находится резьба для накручивания коронки М10х1.25 (М12х1.25).
Коронки изготовлены из быстрорежущей стали аналогом которой является Р6М5. Высота у всех одинаковая — 13 мм. Различия только в диаметре, а, при внимательном рассмотрении, оказалось и в форме заточки. Центрирующие сверла выступают относительно режущей кромки коронки в среднем на 17 мм. Почему-то у всех по разному — от 15 до 19 мм.

Перед использованием решил проверить отклонения диаметров коронок от номинальных. Замеры производил штангенциркулем с точностью измерения до 0.05 мм. Результаты следующие:
14 мм — номинал
15 мм — отклонение +0.1 мм
16 мм — номинал
18 мм — номинал
20 мм — отклонение — 0.05 мм
22 мм — отклонение + 0.05 мм
25 мм — отклонение + 0.05 мм
26 мм — номинал
28 мм — номинал
30 мм — номинал
32 мм — номинал
35 мм — отклонение — 0.05 мм
Предельные отклонения удовлетворяют моим требованиям, тем более — получить точный размер отверстия при использовании дрели все равно не выйдет (виной тому люфт шпинделя у не нового инструмента, определенная дрожь в руках, не перпендикулярность сверления).
Перейдем непосредственно к применению. Для более объективной картины буду сравнивать со спиральным и корончатым твердосплавным сверлом диаметром 20 мм.

Немного опережая ваши замечания, объясню причину использования спирального сверла такого калибра. На данный момент я его не использую. Но в жизни иногда складываются ситуации, что приходится импровизировать. И однажды в такой ситуации срочно нужно было сделать отверстие, а более подходящего чем этот инструмент — под рукой не оказалось. Повторять крайне не рекомендую. Ну, а если, все же припекло — следуйте обратной логике (больше сверло — слабее дрель), и не протачивайте трехгранный хвостовик. В случае заклинивания сверла в материале, это спасет ваши руки.
Сделав отверстие каждым сверлом, в уголке с толщиной полки 4 мм, первым что хотелось бы отметить — это чистота обработки.

Ниже будут фото в порядке сверления: спиральным, твердосплавным и обозреваемым сверлом. На них отчетливо видно на сколько чище обработка у обозреваемого сверла. Полагаю, добиться этого удалось за счет большего количества резцов, которые в свою очередь дополнительно центрируют сверло, предупреждая биение. Но справедливо будет отметить, что такая разница в чистоте обработки будет только при сверлении дрелью с рук. При использовании сверлильного станка или стойки для дрели, с надлежащей фиксацией заготовки, думаю, результаты будут похожими между собой.

Так же отмечу, что максимальная глубина сверления у обозреваемых сверл равна 5 мм. Это ограничивает их применение. Да, в некоторых случаях можно ухитрится — перевернуть заготовку и продолжить сверления с обратной стороны, таким образом удастся просверлить материал толщиной до 10 мм. Этого недостатка лишено твердосплавное корончатое сверло, в моем экземпляре максимальная толщина обрабатываемого материала составляет 25 мм.
На следующем этапе решил проверить точность сверления. Для этого взял старый замок, перенес размеры между осями его ригелей на профильню трубу, и сделал отверстия в стенке профтрубы коронкой 14 мм (что соответствует диаметру ригелей)

все три ригеля точно вошли в предназначенные им отверстия

После я принялся дырявить) все, что под руку попало, итогом этого стали изображенные на фото примеры использования.

Ну и для полноты картины — коротенький ролик:

Отмечу, работа таким инструментом требует определенной сноровки. Во-первых нужно почувствовать момент выхода центровочного сверла и заранее прекратить подачу. Если с разгону вдавить коронку в сталь, то жизнь ее будет не долгой. Во-вторых нужно соблюдать перпендикулярность сверления, особенно на начальном этапе (во-время врезания коронки в материал). В случае не одновременного касания резцами материала, можно сломать центровочное сверло. Особенно критично при сверлении коронками большего диаметра.
В итоге инструментом я остался доволен. Глубины сверления, для моих потребностей, хватает. Осталось проверить ресурс. Лично меня, думаю, он устроит, так как пользоваться буду не ежедневно, а по мере необходимости.
На этом все. Всем спасибо за внимание.

Корончатые свёрла по металлу (коронки). Стоит ли брать их на Али?

Большое отверстие в листовом металле можно просверлить (именно просверлить, а не сделать) тремя способами. Ну я во всяком случае больше не знаю. Сверлом большого диаметра, ступенчатыми или коническим сверлом, и корончатым сверлом (коронкой). Вот о коронках и пойдёт речь в этом небольшом обзоре. Посмотрим на коронку которую я покупал около 12 лет назад, и на почти такую же заказанную на Али около года назад. Ну и посверлим конечно же…

Всё что сейчас будет ниже написано, может содержать неточности. Автор «криворукий мастер» и дилетант. В чём-то может и заблуждаться. Спасибо за понимание.

Коронка — она же корончатое сверло, а если уж быть совсем правильным и по ГОСТу, то кольцевое сверло, бывает нескольких видов. Если особо не углубляться, и не пытаться показаться чересчур умным, то коронки бывают биметаллические, из быстрорежущей стали и с твёрдосплавными зубьями. Далее, в свою очередь, они ещё различаются по форме «чаши» и наличию спиральных канавок для отведения стружки. Ну да ладно, это опустим. Это я сейчас про коронки для ручного инструмента. Не для магнитных дрелей и станков.

Биметаллические коронки у меня дома есть, их я вам показать могу

Обычно они продаются без хвостовика с центральным сверлом. И эта штуковина докупается отдельно. В связи с чем суммарная их стоимость бывает довольно приличной. Биметаллические они потому что материал, из которого они сделаны — это соединение быстрорежущей стали и кобальта.

Коронки с твёрдосплавными резцами у меня нет, но можно было бы и заказать ради интереса. Выглядят они так

Ну а коронки из быстрорежущей стали с толстыми зубьями у меня есть. О них и пойдёт речь в обзоре.
Когда я покупал себе такую коронку, то до этого имел опыт сверления только биметаллическими. Почему купил тогда собственно такую?
А потому что других не было. Дело было, как я уже говорил 12 лет назад. Мне понадобилось пару коронок определённого диаметра, и я без задней мысли направился в ближайший строительный гипермаркет. И увидел там большую дулю, а не коронки по металлу. Не было никаких. Вообще. Я изначально подумал, что меня возможно заслепило, или они продаются в каком-то другом отделе. С этими наивными вопросами я и обратился к ближайшему работнику магазина. Но нет, не заслепило. Их просто не был в продаже. И не только в этом магазине. Размышляя о том что на страну напал «коронковый кризис», я зашёл в государственный универмаг, и увидел там коронки, доселе мною не виданные. Без упаковок и блистеров, не исключено что местного «разлива». Цену не помню, на радостях купил и забыл, потому что уже собирался было впадать в отчаяние. Коронка с тех времён у меня сохранилась только одна. Вот она

Центральное сверло разумеется уже менялось и не раз (там вообще короткое должно стоять). А вместо стокового зажимного винта под шестигранник был вкручен обычный под РН-отвёртку. Коронка цельнометаллическая, и съёмное у неё только центровочное сверло.
Жизнь не пощадила зубья этой коронки и местами они имеют сколы

Но должен вам сказать не критичные. Коронка отлично режет и по сей день. Хотя отверстий ей проделано немало. Данная коронка имеет диаметр 30 мм и толщину зуба 2.4 мм. Как я где-то читал, подобные коронки позиционируется для сверления толстого листового металла. Я правда не знаю в чём проблема сверлить подобный металл биметаллическими коронками. Я пробовал и проблем у меня не было. Тем более, что высота чашки с зубьями у обозреваемых коронок обычно 6-8 мм. А значит этим размером и ограничено толщина «толстого металла».
Но по опыту использования могу сказать, что коронки с толстыми зубьями подобного типа, более агрессивно врезаются в металл и быстрее его прорезают. Стенку прибора или металлического ящика (а это обычно 1.5 мм) такая коронка проходит за несколько секунд. А я таких отверстий насверлил миллион, и сейчас в обзоре буду сверлить миллион первое.
Вот например фоточки с работы, когда была задействована эта коронка

А вот ответное отверстие в ящике

Конечно подобные отверстия можно сверлить и ступенчатым сверлом (ёлочкой) или коническим. Но поверьте, разница во времени будет не в пользу ступенчатого сверла. Время затраченное на прохождение одной ступени такого сверла, уже будет превышать время сверления коронкой.
Единственный и несомненный плюс ступенчатого сверла — это его универсальность по диаметру. Сколько вам нужно миллиметров, столько и можно им просверлить. Коронок же нужно для таких целей иметь набор.
Но, чаще всего на монтаже достаточно одной-двух. Отверстия эти делаются обычно для прохода кабелей и высокая точность там не нужна. По сути коронка 25-30 мм чаще всего закроет этот вопрос без проблем.

Получив таким образом довольно положительный опыт от использования такой коронки и увидев подобную в предложке Али, я конечно же заказал её на пробу. Диаметр решил взять 25 мм (взамен некогда утраченной). И вот она у меня

Пришла в тубусе. В комплекте шестигранник для стопорного винта. Коронка в отличие от моей старой более разборная. Плюс имеет пружину для более лёгкого удаления вырезанной «шайбы»

По конструктиву коронка более схожа на биметаллическую. Так же имеет съёмный хвостовик, на который собственно при желании и можно навесить биметаллическую коронку.
Кстати детали подогнаны на столько хорошо, что я даже не сразу сообразил, что хвостовик съёмный. Толщина зуба кстати у китайской чуть меньше — 2.1 мм. В остальном же коронка очень похожа на купленную много лет назад в оффлайне.
Диаметр честный, штангенциркуль выдаёт ровно 25 мм. Но стоит учитывать, что при сверлении отверстия обычно получаются чуть больше. Но как я уже выше говорил, точность до миллиметров в этом деле не особо нужна.

Коронка по сути сразу же отправилась на работу. А там, есть у меня периодически необходимость делать отверстия в тонком металле. Иногда и в толстом. Иногда и в алюминиевых профилях

Коронки трудились уже в паре. И выбор падал на ту или другую, в зависимости от ситуации

Посмотрим на коронку спустя почти год использования

Пружина немного износилась. Появилось и пару сколов на зубьях

Но, посмотрим как она сверлит на данный момент. Возьмём вот такую металлическую коробочку, которую я сверлил коническим сверлом в недавнем обзоре

Зафиксируем её струбциной и просверлим отверстие

Это было очень быстро. Я не засекал, но что-то типа 5-7 секунд.

В результате получаем вот такое отверстие, и кучу металлической стружки

Вид с обратной стороны

И образовавшаяся в итоге «шайба»

Лучше их не выбрасывать. Могут пригодиться на монтаже.
Как видим сверлит коронка превосходно. Но это тонкий металл. Давайте попробуем что-нибудь потолще. Например стальную пластину, толщиною 6 мм

Поскольку коронка имеет центровочное сверло, то пластину лучше расположить в «подвешенном» состоянии, чтобы не сверлить ещё и ДСП дополнительно

Обратите внимание, как центровочное сверло выбирает металл. Довольно быстро и крупной стружкой. Я понимаю, что металл пластины мягкий, но и сверло уже далеко не новое. Тем не менее сверлит отлично. Продолжаем

Тут конечно ни о каких секундах речи быть не может. Сверлить мне пришлось долго. Опять же, время я не засекал. Тем более, что постоянно прерывался на то чтобы снять фото или видео. И с каждым фото я всё ближе приближался к цели

Но не обошлось без маленького косяка. В какой-то момент я понял, что коронка крутится, но не сверлит. Поначалу я не понял в чём дело. Толщина пластины 6 мм, а высота юбки с венцом зубьев 7 мм. Поэтому проблем быть не должно. А потом до меня дошло. Дошло, что я тупой.
Я не снял пружину, а металл толстый и коронка упиралась пружиной в поверхность пластины. Причём настолько, что даже рассверлила центральное отверстие. Ну и сама пружина при этом тоже пострадала

Но когда я снял пружину, дело пошло веселее и пластина пала

В результате мы получаем вот такую вот шайбу

И вот такое вот отверстие в пластине

Как видите коронка отлично сверлит, несмотря на то что уже далеко не новая. Конечно я ей не сверлил 24х7. Но поработать ей пришлось. Так что данное произведение китайских подвалов считаю вполне достойным. Для подобных целей брать можно. Но ежели вы сверлите трубы, например под отводы в системе пожаротушения и пр, то не уверен. Труба имеет изогнутую поверхность, и соответственно у коронки не хватит высоты юбки что бы высверлить в трубе отверстие. Но это не точно.

Корончатое сверление и корончатые сверла по металлу.

Корончатое сверло. Это сочетание слов слышал наверное каждый специалист, который занимается металлообработкой.

Но как оказывается, далеко не всем известно что это такое на самом деле.

Сегодня мы подробно разберем, что такое корончатое сверление, почему и когда оно выгоднее спирального, что такое корончатые сверла и как их выбрать.

Корончатое сверло, или как его иногда называют - кольцевая фреза. Это сверло выполненное в виде полого цилиндра, по внешнему контуру которого расположены режущие зубья.

Иногда корончатое сверло путают с биметаллической коронкой, которая выглядит вот так.

Мы сегодня говорим исключительно про корончатые сверла для металла.

Так чем же так привлекательно именно корончатое сверление и чем оно выгоднее привычного сверления спиральным сверлом?

На схеме ниже показано, как работают спиральное и корончатое сверло.

Корончатое сверло высверливает металл только по контуру отверстия, а спиральное сверло высверливает весь объем.

Это означает, что корончатое сверление в несколько раз быстрее спирального (в зависимости от диаметра).

Так же, благодаря меньшей площади резания, такой способ требует меньше приложения усилий. Это позволяет использовать менее мощные двигатели сверлильных станков, чем при сверлении того же диаметра спиральным сверлом.

Менее мощный двигатель позволяет облегчить конструкцию всего станка.

То есть магнитный станок с двигателем 800-1000 Вт и весом всего 9-10 кг, с помощью корончатого сверла может просверлить отверстие диаметром 30-35 мм. И тот же станок спиральным сверлом просверлит отверстие только 12-13 мм.

Но с магнитными станками и их характеристиками мы знакомились в этой статье, поэтому пойдем дальше.

Рассмотрим ближе само корончатое сверло.

У него есть три основных элемента:

хвостовик
само тело сверла
режущая часть (зубья)

Хвостовики корончатых сверл.

Хвостовики существуют нескольких видов:

- самый распространенный вид хвостовика на станках в с магнитным основанием. Такой хвостовик представляет собой цилиндр с двумя опорными площадками для фиксации его винтами. Существует два размера хвостовика Weldon (по внешнему диаметру) - Weldon 19 (для сверл до 61 мм у сверл GTOOL G-Cut) и Weldon 32 (для сверл диаметром 61 мм и выше у сверл GTOOL G-Cut).

Диаметр хвостовика Fein Quick In меньше Weldon 19, поэтому он не подходит для использования на других станках. Для этой задачи есть специальные переходники.

NITTO/UNIVERSAL 19 мм - применяется в станках фирмы NITTO-KOHKI, но также подходит для любых станков на магнитном основании с патроном под стандартный Weldon 19 (но установка такого хвостовика осуществляется только с помощью одной плоскости для фиксации винтом)

То есть выбирая корончатое сверло, в первую очередь стоит знать с каким хвостовиком сверла работает Ваш станок.

Рабочая часть сверла.

Она представляет собой полый цилиндр гладкий внутри, с канавками для отвода стружки снаружи.

Во время сверления, получаемая "шайба" постепенно углубляется внутрь рабочей части.

Это означает что чем больше глубина рабочей части корончатого сверла, тем большую толщину металла оно может просверлить.

Сверла GTOOL G-Cut имеют два основных размера рабочей части сверла - 25 и 50 мм.

То есть они могут сверлить металл толщиной до 25 и 50 мм. Но при необходимости можно заказать специальные сверла с большей глубиной.

Сверла GTOOL G-Cut глубиной 75, 50 и 25 мм

На самом деле глубина каждого сверла немного больше указанной на нем. Как правило на 5 мм. Но это необходимый запас, для эффективной и правильной работы сверла. Но вы можете учитывать этот запас при решении специфичных задач.

Режущая часть.

Это самая главная часть сверла, так как от нее зависит как быстро и как много вы сможете просверлить отверстий.

Она состоит из зубьев, которые могут быть выполнены из основной части сверла (HSS или XE - быстрорежущая сталь) или же иметь твердосплавные напайки (НМ).

Корончатые сверла из быстрорежущей стали HSS обычно используют для выполнения отверстий в конструкционных и низколегированных сталях. Такие сверла можно перетачивать несколько раз, в зависимости от степени износа.

Сверла с напайками HM чаще всего используются для более сложной работы с более твердыми сталями, легированными сталями и другими "специфичными" металлами. Как правило, эти сверла не подвергают переточке, так как напайки довольно маленькие для этого. Но при правильном применении сверло с напайками имеет больший ресурс, чем сверло из быстрорежущей стали.

По внешнему контуру режущих зубьев определяется диаметр высверливаемого отверстия.

Толщина, или ширина зуба для корончатых сверл GTOOL G-Cut - 4 мм. Этим обусловлено, что корончатые сверла диаметром бывают от 12 мм. Меньшие диаметры сверлят с помощью цилиндрических сверл.

Зубья имеют специальную заточку, которая отличается на разных зубьях. Такая разнообразная и сложная заточка позволяет эффективно сверлить стали разной твердости.

Заточка зубьев сверла GTOOL G-Cut из быстрорежущей стали

Заточка сверла GTOOL G-Cut с твердосплавными напайками

Заточить корончатое сверло без специально оборудования невозможно. Для это существуют специализированные станки для заточки корончатых сверл.

Теперь давайте рассмотрим как корончатое сверло работает.

Так как оно полое, то чтобы попасть точно в центр нам необходимо понимать где находится центр самого сверла.

Центрирующий штифт Euroboor

Он представляет собой круглый металлический стержень определенной длины и диаметра (в зависимости от используемого сверла). На верхней части штифта находится утолщение, благодаря которому он не проваливается в сверло и в который опирается выталкивающая пружина патрона.

Корончатое сверло GTOOL G-Cut в сборе с центрирующим штифтом.

Сбоку штифта сделан скос, по которому во время сверления будет поступать смазывающая-охлаждающая жидкость прямо в центр сверла.

На штифтах компании Fein вместо скоса прорезана спираль, которая выполняет ту же функцию.

Центрирующий штифт Fein

Рассмотрим подробно схему корончатого сверления и как работает центрирующий штифт.

Схема корончатого сверления.

Выставляем сверло по центру с помощью штифта.
Включаем двигатель и начинаем подачу. В это время штифт начинает погружаться в патрон и открывает подачу СОЖ.
Сверление отверстия с беспрерывной подачей СОЖ.
Завершение сверления. Штифт выталкивает высверленную "шайбу" и закрывает подачу охлаждающей жидкости.

Таким образом мы можем отметить три функции центрирующего штифта:

Центровка сверла.
Подача СОЖ в зону сверления.
Выталкивание остатков материала.

Как правильно выбрать центрирующий штифт для Вашего сверла я расскажу в отдельной статье.

Вот пример работы, которую можно выполнить корончатыми сверлами.

На видео с помощью корончатого сверла GTOOL G-Cut с твердосплавными напайками диаметром 24 мм, мы сверлим отверстие в особо прочной стали Hardox толщиной 10 мм.

Обычным спиральным сверлом такая работа происходит с большим трудом и занимает в несколько раз больше времени.

Давайте еще раз отметим, какие преимущества нам дает сверление корончатыми сверлами в сравнении со спиральными:

В несколько раз выше скорость сверления. Чем больше диаметр сверления, тем больше эта разница.
Более высокая мобильность сверления. Возможность сверления больших диаметров в стесненных условиях и на высоте благодаря более компактному и легкому оборудованию.

Ниже стоимость сверления. Ресурс сверл сильно зависит от правильности его применения, но часто корончатыми сверлами выполняют 100-200 отверстий и более до переточки. Это ощутимо выше чем у спиральных сверл. А если учесть разницу в потребляемом электричестве на ту же операцию, то разница еще более ощутима.

Теперь вы видите, что корончатое сверление - это действительно выгодно и удобно.

Если Вас заинтересовала тема корончатого сверления и сверлильных станков на магните и вы хотите узнать больше, или хотите попробовать их в работе, свяжитесь с нами любым удобным способом: по телефону, по e-mail или в социальных сетях.

Читайте также: