Кольчугинский завод цветных металлов история

Обновлено: 20.05.2024

Кольчугино. В статье П. Н. Горшкова, кандидата технических наук и краеведа, рассказана история этого своеобразного рабочего города и старейших в области заводов, широко известных своими изделиями из металла, прокатом, трубами, электрокабелем, проводами, сетками для бумагоделательных машин и высококачественной медной и мельхиоровой посудой.

Однако мало кому известно, какую историческую роль сыграли в становлении отечественной авиации кольчугинские металлурги. Об их заслугах в создании первых цельнометаллических самолетов также рассказывает П. Н. Горшков, много лет проработавший в должности главного инженера кольчугинского завода «Электрокабель».

В 1870 году московский купец А. Г. Кольчугин решил перевести в другое место свой «Медерасковочный и проволочный завод», находившийся в Серпуховском уезде Московской губернии. Заводчик выбрал в северной части Владимирской губернии местечко, окруженное лесами, находящееся в 45 км от Александрова. Здесь у слияния двух речек Белая и Шайка, текущих по оврагам в реку Пекшу, у купца Соловьева была небольшая бумажная фабричка и два кустарных меднолитейных заведения, построенных у плотин на Пекше. Кольчугин купил все его хозяйство, а у барыни Митьковой и других помещиков 2190 десятин лесов.

Однако скоро хозяин оказался в долгах и ему пришлось превратить свое предприятие в акционерное общество «Товарищество Кольчугина», которое избрало свое правление.

Отсутствие железной дороги тормозило развитие завода, поэтому в 1894 году правление заключило договор с Московско-Ярославской ж.д. на постройку ветки от г. Александрова до г. Юрьев-Польского. Железную дорогу провели так, что ее станция находилась на расстоянии всего полутора километров от завода.

Правление мало заботилось об улучшении условий труда и жизни рабочих. Большинство жило в семи казармах, вмещавших от 200 до 350 человек.

В 1905 году рабочие начали борьбу за улучшение своего положения. В ноябре 1905 года, с помощью Московского окружного комитета, рабочие посудного цеха Г. Е. Бадаев, И. И. Быков, П. С. Горбунов, Ф. Н. Кащеев, П. И. Кудинов и др. организовали группу РСДРП. Секретарем избрали

А. Ф. Карпова. В 1906 году она охватила своим влиянием все цехи завода и численность ее возросла до 150 человек. В декабре 1905 года создали отделение Московского профсоюза металлистов во главе с П. С. Горбуновым. В союз вступило свыше 500 рабочих.

1 мая 1906 года завод не работал. Состоялась демонстрация, в которой приняло участие 1500 человек. Она прошла под ленинскими лозунгами: «Долой самодержавие!», «Требуем установления восьмичасового рабочего дня!». Особенно бурные события происходили в 1907 году, когда демонстрации и митинги были уже запрещены. В это время партийной организацией руководила опытная революционерка А. П. Шохина, фельдшер по специальности. Под охраной боевой дружины провели несколько больших митингов и повторную первомайскую демонстрацию.

В течение 1917 года в Кольчугине шла ожесточенная борьба между партиями. Вначале верх взяли эсеры и меньшевики, и только в августе большевики сумели добиться перевеса и повести за собою массы. Этому очень помог переход на сторону большевиков И. С. Нефедова и приезд в Кольчугино члена партии с 1904 года И. С. Смирнова.

В сентябре И. С. Смирнов стал председателем Совета рабочих депутатов, а И. С. Нефедов его заместителем. Власть в поселке перешла в руки большевиков. В это время численность кольчугинской организации РКП(б) возросла до 350 человек.

Источник: О крае родном. Сборник. Ярославль, Верх.-Волж. кн. изд. 1978 г.

Кольчугинский завод цветных металлов история

ЗАО "Кольчугинский завод цветных металлов"

ЗАО "Кольчугинский завод цветных металлов" (ЗАО "Кольчугцветмет") - металлургический завод по обработке цветных металлов, расположенный в г. Кольчугино (Владимирская область).


В 1993 год у завод был акционирован и стал называться АООТ "Кольчугцветмет".
5 мая 1997 году цех № 7 по производству товаров народного потребления выделен в самостоятельное подразделение, завод элитных столовых приборов и посуды. Цех был переименован в ЗАО ТД «Кольчуг-Мицар», став самостоятельным предприятием.
В 1997 году два заводских цеха выделены в самостоятельное предприятие ООО «Кольчугцветметобработка», специализирующееся на производстве труб из цветных металлов малого диаметра, применяющихся в сантехнике и иных сферах.
КЦМ содержит заводской здравпункт, цех питания, транспортный цех, энергетический цех. Участвует в проведении Дня города Кольчугино, который совпадает с Днем металлурга. Завод оказывает помощь Кольчугинскому политехническому колледжу в обучении и проведении производственной практики его студентов.
Продукция цеха товаров народного потребления (посуда, подстаканники, столовые приборы) постоянно экспонируется на ВВЦ и ряде российских и международных выставок.

Пройдет не так много времени, и на площадях посудного цеха появится еще одно новое предприятие - ЗАО "Интерсильверлайн" (Аргента). В сентябре 2004 г. состоялось официальное открытие Фабрики серебра «Аргента».

В 2004 году предприятие стало лауреатом выставки «Металл Экспо» и получило золотую медаль за разработку и внедрение эффективных технологий производства крупногабаритных слитков и прокатки лент из сложнолегированных медных сплавов для изготовления монет.
В декабре 2005 года образовано закрытое акционерное общество "Кольчугцветмет", которое входит в состав Уральской горно-металлургической компании.

Предприятие выпускало около 30% общего объема проката цветных металлов в России. По разнообразию видов и номенклатуре готовой продукции ЗАО "Кольчугцветмет" являлось единственным универсальным в СНГ производителем проката.
На заводе были сосредоточены все виды обработки металлов давлением, что делало производство гибким и устойчивым в рыночных условиях.
До 2017 года на ЗАО "Кольчугцветмет" было производство более 20 тысяч типоразмеров изделий в виде труб, прутков и профилей из 72 марок сплавов.

В 2017 году в состав Акционерного общества " Электрокабель "Кольчугинский завод" (входящий в состав ООО «Холдинг Кабельный Альянс») влилось предприятие ЗАО "Кольчугцветмет".
Металлургическое производство завода прекращено, выпуск известных кольчугинских подстаканников и другой металлической посуды осуществляется под брендом "Кольчугинский мельхиор" на АО "ЭКЗ".
В настоящее время "Электрокабель" производит товары народного потребления из цветных и благородных металлов, с декоративным покрытием золотом и серебром под брендом "Кольчугинский мельхиор".

1-й Государственный медеобрабатывающий завод в г. Кольчугино

В 1918 г. завод был национализирован и стал называться 1-м государственным меднообрабатывающим заводом.
После национализации А. Цабель остался работать на заводе в той же должности заведующего, затем начальника цеха. Первым и важным заказом от новой администрации был массовый выпуск для населения примусов и двух образцов самоваров. Еще до революции на правлении был утвержден образец отечественного примуса с одной горелкой по образцу шведского. Первые образцы его были изготовлены на давильном заводе в 1918 году, в уже с 1923 года было начато их массовое производство. Одновременно стали выпускать самовары двух видов — обыкновенных гладких и фасонных, или граненных. А. К. Цабель разработал специальной конструкции инструмент и приспособления, и сложные граненные самовары стали штамповать на прессах.
Трудовая деятельность А. К. Цабеля — руководителя, хорошего организатора, технически грамотного специалиста, изобретателя и рационализатора, возглавлявшего 30 лет давильный завод, закончилась в 1926 году с его смертью.

В 1919 году прекратилось поступление топлива со стороны. Были приняты героические меры по организации заготовки дров на месте и подвозке их к котельным завода. По поселку проложили в ближайший лес узкоколейку. По ней непрерывно курсировал паровозик с четырьмя платформами.
В марте 1920 года вышло постановление СНК о милитаризации завода, предусматривавшее возвращение из Красной Армии рабочих и ИТР и улучшение снабжения продовольствием. Одновременно ввели десятичасовой рабочий день и привлекли крестьян к вывозке дров в обязательном порядке. Но никто не роптал. Все понимали, какая грозная опасность нависла над страной. В 1920 и 1921 гг. завод работал успешно и внес существенный вклад в дело победы над врагами.
В 1922 году заказы предприятий, работающих на оборону, резко сократились, а компенсировать их было нечем. Организовали массовый выпуск примусов, чайников, самоваров и другой посуды и взялись за освоение новых изделий, особо необходимых в этот период.
Бумажные фабрики стояли. Одной из главных причин этого было отсутствие коррозионно-стойких и прочных металлических сеток, являющихся основной рабочей частью бумагоделательных машин. В 1922 году ВСНХ поручило заводу организовать их производство в крупном масштабе и передало ему оборудование, которое удалось собрать. В это время на заводе не было техников и инженеров, знающих это дело, и изготовление сеток налаживали ткачи, навербованные на подмосковных фабриках, и слесари завода.
В кабельном цехе организовали производство голых проводов для высоковольтных электропередач, строившихся по плану ГОЭЛРО. В дореволюционной России эти провода не производились, и слесарям завода, во главе с А.Г. Блоковым, пришлось проделать большую работу по приспособлению имевшегося оборудования для их массового производства.
Незабываемой страницей истории Кольчугинского завода этого периода является освоение «крылатого» металла для самолетов. В 1922 году в течение июля в литейном, листопрокатном и прокатно-проволочном цехах была разработана технология изготовления листов, уголков различного профиля и заклепок из алюминиевого сплава — дюраля. Работой руководили инженеры В.А. Буталов, К.П. Левитский, Ю.Г. Музалевский и Д.И. Сучков.
В 1971 году, приветствуя завод имени Орджоникидзе по случаю его столетия, А.Н. Туполев писал: «На заре развития советской авиации ваш коллектив оказал нам, авиаконструкторам, неоценимое содействие, заложив основы производства советского дюралюминия, который долгое время заслуженно назывался кольчугалюминием. Коллектив вашего завода не побоялся новаторства, взял на свои плечи весьма тяжелую миссию, и общими усилиями с авиаконструкторами сражение за «крылатый» металл было выиграно. Кольчугалюминий сразу поставил нас в ряд с развитыми странами по части легкого конструктивного металла».
15-го февраля 1922 года начала свое существование Кольчугинская школа Ф.З.У.
Кольчугинская организация пионеров возникла в середине июня месяца 1923 года.
В результате помощи завода уже в 1923 году были изготовлены и испытаны первые партии аэросаней (см. Кольчуга для самолета), которыми ЦАГИ занялось в первую очередь для того, чтобы накопить опыт работы с дюралем. В 1923 году построили и успешно опробовали одноместный цельнометаллический самолет АНТ-2, а в 1923 году началось серийное строительство трехместных самолетов АНТ-3. Завод не только освоил производство всех необходимых ЦАГИ конструктивных материалов из дюраля, но и предоставил место для сборки первых партий аэросаней, а также выделил большую бригаду своих слесарей и мастеров. С А.Н. Туполевым и его сотрудниками у завода была тесная связь, конструктор сам приезжал на кольчугинский завод.


АНТ-1

АНТ-2

В процессе освоения производства дюралевых листов и других деталей было немало драматических моментов и трудностей. Сметки при прокатке вначале разваливались или имели по краям трещины. Быстро разгадать секреты производства, которые тщательно утаивали иностранные фирмы, и понять причины первых неудач помогла хорошая теоретическая подготовка наших инженеров. Они учились у лучших русских ученых металлургов — академика А.А. Байкова (ЛПИ) и профессора А.М. Бочвара (МВТУ).
Немалую роль сыграл и тот энтузиазм, с которым весь коллектив завода взялся за эту работу. Д.И. Сучков пишет в своих воспоминаниях, что он ночами не отходил от печей, контролируя температуру нагрева слитков, а К.П. Левитский немедленно, в любое время дня и ночи, производил необходимые испытания, не доверяя их никому, пока не получены устойчивые результаты.
Для строительства аэросаней и самолетов сразу же потребовалось так много листов из дюраля, что Кольчугинский завод один не мог обеспечить всю потребность в них. В 1923 году Ю. Г. Музалевский организовал крупное производство их в Москве. Тем не менее в Кольчугине листы из дюраля продолжали изготавливаться вплоть до 1933 года. В дальнейшем для производства листа и других деталей из дюралюминия в стране построили специальные заводы.
Начиная с 1924 года загрузка завода стала быстро увеличиваться, и в 1925 году выпуск достиг довоенного уровня. В годы первых пятилеток перед заводом поставили исключительно большие задачи. Нужно было увеличить в несколько раз выпуск и одновременно осваивать производство многих новых изделий для вновь создаваемых в стране отраслей промышленности — автомобильной, приборостроительной, тракторной, часовой, электроламповой, электромашиностроительной и многих других. Количество новых изделий было очень велико, а требования к их свойствам весьма разнообразны. Наряду с крупногабаритными изделиями, как, например, высоковольтными силовыми и многопарными телефонными кабелями, которые поставлялись на барабанах диаметром до двух метров, требовались и микроизделия, например, тончайшая проволока диаметром 20 микрон. Для того чтобы удовлетворить этим требованиям, освоили производство многих сплавов и разработали ряд радикально новых технологических процессов.
В 1925 году готовились документы о присвоении ряду заслуженных работников завода званий Героя труда. Тогда коллектив 1-го Государственного завода по обработке цветных металлов представил и заведующего давильным заводом А.К. Цабеля. Сохранился документ, составленный 31 мая 1925 года. В представлении перечисляются достижения и вклад А.К. Цабеля в производство. Под его руководством в производство были внедрены многие новые технические разработки. При внедрении серьезных подносов вместо ручной закатки была разработана механическая роликовая. При обработке кофейников на эксцентриковом прессе было применено специальное устройство для точной прошивки отверстий.
В 1927 г. КОЛЬЧУГИНСКИЙ ЗАВОД ГОСПРОМЦВЕТМЕТА.
Несмотря на все мероприятия, завод не поспевал за возрастающим спросом, поэтому партийная организация поднимала коллектив на борьбу за повышение эффективности работы. В 1929 году приняли вызов ленинградского завода «Красный Выборжец» на социалистическое соревнование, которое продолжается и до сих пор.
В марте 1929 года в металлоткацком цехе, по инициативе комсомольца Е. М. Савицкого, организовали первую в области ударную сквозную бригаду, обслуживавшую один металлоткацкий стан в три смены. Она поставила своей целью добиться повышения производительности труда за счет сокращения потерь рабочего времени. Ее лозунгом стало: «Думай не только о личном успехе, но и о том, чтобы сменщик тоже мог хорошо поработать». Бригада перешла на общий наряд, а заработок стала делить на всех. В первый же месяц работы по-новому она выполнила план на 123 процента. Это стало событием! Вскоре движение ударников, а затем рационализаторов и стахановцев охватило весь завод. Параллельно с работой Е. М. Савицкий учился и окончил рабфак, а затем и Московский институт цветных метал- лов. Теперь он профессор, доктор химических наук и директор института металлургии Академии наук СССР.
Большую помощь в распространении передовых починов оказала газета «Голос кольчугинца». Ее первый номер вышел 28 апреля 1928 года. Часто писали о работе завода газеты «Рабочий край» и «Призыв». Эти корреспонденции сохранили нам пафос и героику тех трудных лет, когда крепчала наша промышленность и рождалось социалистическое отношение к труду. Они назвали имена первых ударников и стахановцев. Таких, как шелко-обмотчица А. Д. Сидорова, увеличившая свою выработку в 10 раз, и оплетчица Мария Крючкова, перешедшая с 8 ходов оплеточных машин на 24. О передовом опыте завода писала и газета «Правда», 12 августа 1939 года она отвела покажу опыта стахановских школ завода целую страницу и в передовой статье дала ему высокую оценку.
В 1928 году Д.И. Сучков был назначен начальником металлоткацкого цеха, а вскоре ему было поручено составить проектное задание, а затем и технический проект нового металлоткацкого цеха. Ни одна из существовавших проектных организаций не соглашалась на выполнение такого проекта. В 1930—31 гг. здание нового металлоткацкого цеха было построено и установлено оборудование, как новое, так и старое. Цех выгодно отличался по сравнению с виденными в недавней командировке на фабрики Германии и Австрии Д.И. Сучкова рациональным размещением оборудования, механизацией при съеме со станков готовых сеток, передвижения их по цеху, освещенностью и пр. В 1932 году качество металлической сетки отечественного производства почти полностью сравнялось с качеством заграничных сеток, что позволило отказаться от их импорта.
Журналисты называли тогда Кольчугинский завод краснознаменным гигантом и флагманом цветной металлообработки. Действительно, к концу 30-х годов завод стал трудноуправляемым. Многие из крупных цехов были, по существу, отдельными заводами, выпускавшими очень различные и по назначению, и по технологии изготовления изделия.

Посудное производство

В заводском музее, в витринах, посвященных работе завода после 1922 года, тоже можно увидеть много интересного. Есть здесь примусы. Кстати, их изготавливали по шведским образцам, с одной горелкой. Инструмент и прочие приспособления для работы изготавливали своими силами - здесь вновь, как когда-то, пригодились смекалка и сноровка простых рабочих. Чайники изготавливались исключительно отечественных фасонов и самоварных размеров - этакая ностальгия по оставленным в избах пузатым поильцам. Такие чайники в ту пору можно было встретить в заводской столовой, где большой объем позволял напоить горячим напитком сразу много человек.
Что касается дорогой посуды, то спрос на нее упал. Не пользовалась спросом и медная продукция. Главные покупатели - представители дворянских и купеческих сословий - становились чуждыми элементами в обществе. Вот так перемены в стране отразились и на работе посудного цеха: исчезли из производства роскошные столовые приборы и ресторанные сервизы, их вытеснили примусы и чайники. Остались в прошлом изысканные ситечки и цепочки хитроумных кофейников. Посуда стала воплощением новой идеологии, допускающей упрощение и ненавидящей инакомыслие.
Но как раз обратных взглядов, как мы помним, придерживались руководители посудного производства в годы его становления. И до сих пор работал в посудном цехе человек, который не мог этого не помнить, - Александр Карлович Цабель, его начальник. Каким образом Цабель смог так долго оставаться у руля посудного цеха, чему или кому он был этим обязан? Не берясь судить о его честолюбии или политических взглядах, можно с уверенностью сказать лишь о том, что Цабель был носителем духа творческих поисков и дерзновений, гена фантазии и инакомыслия. Другое дело - как он жил со всем этим в первые послереволюционные годы, если даже производство его любимых самоваров пришло в полный упадок. Словом, нерастраченный цабелевский потенциал так и ждал повода вырваться наружу.
И вырвался, когда администрация завода в 1923 году, вслед за массовым выпуском примусов, решилась на массовый выпуск и самоваров. Причем самоваров двух видов: гладких и граненых. Вот на последние и была направлена фантазия А.К. Цабеля, который разработал специальный инструмент и приспособления, позволяющие штамповать эти сложные самовары на прессах. Выпуск самоваров и примусов приобрел невиданный размах, благо запас военных цветных ломов был еще велик. Ежемесячно завод выпускал 9000 примусов и 7000 самоваров. Появилась в эти годы и забытая тенденция к увеличению ассортимента: начали выпускать кастрюли, тазы, луженые ковши.
В 1924 году на постоянной промышленной выставке 1-го Государственного завода по обработке цветных металлов давильный цех выставил 677 предметов. Гвоздем программы стал специально изготовленный трехведерный самовар.
В исторических источниках упоминается, что в эти годы было построено и пущено в строй одноэтажное здание, в котором расположился прессовый отдел посудного цеха - это ему потом суждено будет стать «старым корпусом» цеха № 7.
Очевидно, что, достигнув определенных успехов в обновленном обществе, кольчугинские посудники испытывали огромную гордость, воодушевление и подъем. В 1925 году ряду заслуженных работников завода было присвоено звание «Герой труда». В качестве подарков им были вручены латунные чайники с памятной надписью. Эти чайники сегодня тоже можно увидеть в заводском музее. Примечательно, что среди награжденных был и А.К. Цабель, тридцать лет отработавший в должности начальника посудного цеха. Счастливый год присвоения почетного звания стал для Цабеля последним годом жизни - в 1925-м году он скончался.
К концу 20-х годов запас военных ломов был израсходован. Выпуск посуды из свежей меди был запрещен. Для посудного производства началась черная полоса - не первая в его истории. Поскольку политическая обстановка вокруг СССР становилась все напряженнее, в начале 30-х годов экономика страны уже одной ногой стояла на военных рельсах. Посудному производству пришлось по такому случаю чуть ли не положить голову на эти рельсы. В 1931 году оборудование посудного цеха демонтировали и перевели на один из южных заводов. А в одноэтажном здании посудного цеха быстро наладили производство радиаторных трубок из цветных металлов для военной и автомобильной промышленности.
Но без посуды, оказывается, и в политически нестабильное время - никуда. Научившись в очередной раз на собственной ошибке, руководство принимает решение вернуть посудное производство из южной ссылки и начать его восстановление.
«Уж не буду, уж не буду
Я посуду обижать.
Буду, буду я посуду
И любить, и уважать!»
- такие слова приблизительно в подобной ситуации произнесла героиня К. Чуковского возвращающейся посуде. Руководство завода, конечно, не было столь поэтично в словах, зато на деле расщедрилось и в 1934 году вернуло одноэтажное здание прессового отдела посудного цеха под производство посуды. Правда, «старый корпус», каким его хорошо помнят бывшие работники посудного цеха, образовался путем присоединения в послевоенные годы к зданию 1934 года новых площадей, с последующей реконструкцией.
В 1935-м году давильный цех ликвидировали. Большое здание бывшего давильного отдали пятому цеху под производство трубок, ценнейшие штампы свалили в каком-то сарае и потом использовали как заготовки для нового инструмента. Остатки посудного производства разместили в подвале пятого цеха и назывался «утиль-цех».
Но несмотря на небольшой объем производственных площадей, в конце 30-х годов посудный цех удивлял ассортиментом и объемом выпускаемых изделий.
Довоенному производству посвящена одна из экспозиций заводского музея. Она тоже по-своему удивляет, но уже не роскошью и утонченностью, как это было с дореволюционными образцами, а разнообразием, которое как-то смогло ужиться с тоталитарной простотой. Ковши, тазы, кастрюли, фляжки, подносы, мерные кружки. Никелированные умывальники - знаменитые, потому что их дудочка никогда не снашивалась, а значит, вода в них не подтекала. Причем, на этих умывальниках были даже предусмотрены никелированные мыльницы. Можно сказать, что в людях постепенно просыпалась тяга к эстетике, к украшательству быта. И в сущности, невелика беда, что в 30-е годы эту тенденцию окрестили мещанством.
Посуда, выпускаемая заводом с 1918 по 1941 годы:
«Самовары обыкновенные, никелированные, рюмкой. Подносы самоварные, латунные, никелированные. Чайники обыкновенные, латунные, никелированные. Кофейники латунные, никелированные. Кастрюли медные с крышкой, латунные. Котлы бульонные с крышкой латунные, медные. Сковороды медные, латунные. Ступки латунные с пестами. Примусы латунные. Ложки столовые и чайные мельхиоровые, серебряные. Ножи столовые, серебряные. Чайники латунные, никелированные, электрические с трубчатым термоэлементом. Кастрюли алюминиевые с крышкой. Тарелки, кружки. Ложки столовые и чайные мельхиоровые хромированные. Ручки дверные хромированные никелированные, ручки оконные хромированные, никелированные. Шпингалеты оконные хромированные, никелированные. Запоры форточные никелированные. Крючки для вешалок. Раковины для комода никелированные. Навески баночные».
И если красота еще могла скрасить жизнь людям, перенесшим коренное переустройство в обществе, если красота еще хоть как-то могла противостоять гримасам сталинского беспредела, она забилась в угол и замерла, столкнувшись с самым страшным, что есть на этом свете, - войной.

Завод имени Орджоникидзе

С 1930 по 1937 г. директором Кольчугинского завода имени Орджоникидзе был Пархоменко Евгений Иванович (1895—1938).
20 марта 1931 года рабочий поселок получает статус города. Заводу было присвоено имя Серго Орджоникидзе.

В 1939 году правительство приняло решение о выделении кабельного и металлоткацкого производств в самостоятельное предприятие — завод «Электрокабель». В 1939 году предприятие разделили на два завода: один был назван именем Орджоникидзе, другой «Электрокабель».

Источники:
Валерий Иванович Ребров. Наши корни. Очерки по истории Кольчугинского края (Книга 2-я).
Е.В. Фролова «Золотой век кольчугинской посуды». «Аркаим» Владимир 2013 г.

Кольчугинский завод по обработке цветных металлов им. С. Орджоникидзе


ЗАО «Кольчугинский завод цветных металлов» (сокращенно ЗАО «Кольчугцветмет») — российский металлургический завод. Находится в г. Кольчугино Владимирской области.

Создан на базе государственного предприятия с одноименным названием. Производство проката из цветных металлов на Кольчугинском заводе основано в 1871 году.

Кольчугинский завод выпускает около 30 % общего объема проката цветных металлов в России. По разнообразию видов и номенклатуре готовой продукции Кольчугинский завод является единственным универсальным в СНГ производителем проката.

На заводе сосредоточены все виды обработки металлов давлением, что делает производство гибким и устойчивым в рыночных условиях. В настоящее время на заводе основано производство более 20 тысяч типоразмеров изделий в виде труб, лент и полос из 72 марок сплавов.

Завод экспортирует свою продукцию в Германию, Италию, Швецию, США и другие страны.

В 1942 году на базе оборудования, эвакуированного из Кольчугина, был создан Каменск-Уральский завод обработки цветных металлов

В 2008 году в состав предприятия вновь включен цех товаров народного потребления, ранее являвшийся самостоятельным предприятием ЗАО ТД «Кольчуг-Мицар». Цех товаров народного потребления является на данный момент крупнейщим в России производство широкого спектра посуды, столовых приборов и предметов сервировки стола из драгоценных и цветных металлов, в том числе кольчугинских подстаканников.

История

В 1896 году была введена в эксплуатацию первая опытная электростанция. Предприятие перешло от от каменных изложниц к чугунным, от деревянного угля — к нефтяному отоплению и к электричеству. После ввода в эксплуатацию четырехэтажного давильного корпуса и мощного прокатного стана был отлажен выпуск новых видов продукции и изделий. Завоевав на заре XX века статус первопроходца по освоению новых сплавов и изделий, товарищество Кольчугина получает свыше 60 % всех казенных заказов России на медные и латунные листы. Завод обретает международную известность и славу, экспонируя неоднократно на Всемирной Парижской выставке более 20 видов продукции и изделий. Широко развивается выпуск кольчугинских самоваров, посуды и столовых приборов (ныне — цех товаров народного потребления). В 1922 году, после освоения новых видов продукции из нихрома, хромеля, бериллиевой бронзы и других сплавов, завод производит разработанный совместно с А. Н. Туполевым «крылатый металл», так называемый «кольчугалюминий», на котором работала советская авиапромышленность. В 30-е годы разработан способ горячей прокатки латуни, налажен выпуск биметаллической проволоки, не уступавшей по своим качествам и характеристикам в тот период проволоке производителей США. Осуществляя реконструкцию производства и увеличивая выпуск продукции, завод возводит новые жилые многоквартирные дома, детские ясли и сады, школу, учебный комбинат, баню с физиолечебницей, больницу, амбулаторию, диспансер, стадион, парк отдыха в поселке. Благодаря бурному развитию завода одновременно развивается социальная сфера и жилищное строительство посёлка, который в 1931 году преобразуется в город Кольчугино. В 1939 году правительство приняло решение о выделении кабельного и металлоткацкого производств в самостоятельное предприятие — завод «Электрокабель». Полный демонтаж оборудования и эвакуация его вместе с четырьмя тысячами лучших работников на Урал, дали жизнь новым пяти заводам — в Орске (Орский завод цветных металлов), Каменск-Уральском (сейчас — Каменск-Уральский ОЦМ), Ревде (ныне Ревдинский ОЦМ), Балхаше и Верхней Салде. C 1953 года завод становится постоянным участником ВДНХ СССР. В начале 70-х кольчугинские металлурги ввели в эксплуатацию отдельные производства по выпуску медных труб, плоского проката и стали открывателями бухтового волочения труб на быстроходных волочильных барабанах. В 1983 году введен в эксплуатацию новый литейный цех; в 1988 году — цех сложных сплавов. Одновременно возводится новый микрорайон из жилых многоэтажных домов, вводятся в эксплуатацию терапевтический, хирургический корпуса больницы, много других объектов социального и культурно-бытового направления. Производственные мощности завода занимают площадь в 150 гектаров.

Кольчугцветмет


В 1942 году на базе оборудования, эвакуированного из Кольчугино, был создан Каменск-Уральский завод обработки цветных металлов

В 2008 году в состав предприятия вновь включен цех товаров народного потребления, ранее являвшийся самостоятельным предприятием ЗАО ТД «Кольчуг-Мицар». Цех товаров народного потребления является на данный момент крупнейшим в России производством широкого спектра посуды, столовых приборов и предметов сервировки стола из драгоценных и цветных металлов, в том числе кольчугинских подстаканников.

Содержание

В 1896 году была введена в эксплуатацию первая опытная электростанция. Предприятие перешло от каменных изложниц к чугунным, от деревянного угля — к нефтяному отоплению и к электричеству. После ввода в эксплуатацию четырехэтажного давильного корпуса и мощного прокатного стана был отлажен выпуск новых видов продукции и изделий. Завоевав на заре XX века статус первопроходца по освоению новых сплавов и изделий, товарищество Кольчугина получает свыше 60 % всех казенных заказов России на медные и латунные листы. Завод обретает международную известность и славу, экспонируя неоднократно на Всемирной Парижской выставке более 20 видов продукции и изделий. Широко развивается выпуск кольчугинских самоваров, посуды и столовых приборов (ныне — цех товаров народного потребления).

В 1922 году, после освоения новых видов продукции из нихрома, хромеля, бериллиевой бронзы и других сплавов, завод производит разработанный совместно с А. Н. Туполевым «крылатый металл», так называемый «кольчугалюминий», на котором работала советская авиапромышленность. В 30-е годы разработан способ горячей прокатки латуни, налажен выпуск биметаллической проволоки, не уступавшей по своим качествам и характеристикам в тот период проволоке производителей США.

В 1930-е гг. наряду с реконструкцией производства и увеличением выпуска продукции, завод строит многоквартирные жилые дома, детские ясли и сады, школу, учебный комбинат, баню с физиолечебницей, больницу, амбулаторию, диспансер, стадион, парк отдыха в поселке. Благодаря бурному развитию завода развивается социальная сфера и жилищное строительство посёлка, который в 1931 году преобразуется в город Кольчугино.

В 1939 году правительство приняло решение о выделении кабельного и металлоткацкого производств в самостоятельное предприятие — завод «Электрокабель». Полный демонтаж оборудования и эвакуация его вместе с четырьмя тысячами лучших работников на Урал, дали жизнь новым пяти заводам — в Орске (Орский завод цветных металлов), Каменск-Уральском (сейчас — Каменск-Уральский ОЦМ), Ревде (ныне Ревдинский ОЦМ), Балхаше и Верхней Салде.

C 1953 года завод становится постоянным участником ВДНХ СССР. В начале 70-х кольчугинские металлурги ввели в эксплуатацию отдельные производства по выпуску медных труб, плоского проката и стали открывателями бухтового волочения труб на быстроходных волочильных барабанах. В 1983 году введен в эксплуатацию новый литейный цех; в 1988 году — цех сложных сплавов. Одновременно возводится новый микрорайон многоэтажных жилых домов, вводятся в эксплуатацию терапевтический, хирургический корпуса больницы, много других объектов социального и культурно-бытового направления. Производственные мощности завода занимают площадь в 150 гектаров.

Читайте также: