Краска с содержанием металла

Обновлено: 18.05.2024

В последнее время появляются новейшие материалы с синтетической основой, но металл по-прежнему используется повсеместно. Его применяют для создания различных конструкций, таких как оконные решетки, ворота, малые архитектурные формы и оранжереи. Но из-за особенностей материала необходимы специальные эмали для обработки его поверхности. Одним из лучших отделочных составов является краска по металлу.

Основные виды

Если вам необходима краска для металла, определитесь с подходящим видом. Это нужно, чтобы наиболее правильно подобрать красящий состав к типу поверхности. Выделяют следующие виды краски по металлу:

  • Масляные. В качестве главных компонентов для них используют олифу и натуральные масла. Они обладают невысокой стойкостью к перепадам температуры. Их часто применяют для внутренних работ. Что касается внешних работ, для них они практически не используются. Масляная краска не защищает конструкции с металлической поверхностью от процесса коррозии.

Масляная краска для металла

  • Алкидные. Они лучше других подходят для окрашивания оцинкованных элементов. Но несмотря на отличную способность к сцеплению, данные краски не отличаются стойкостью к воздействию повышенных температур. Помимо этого, они отличаются чрезвычайной горючестью. Ими можно окрашивать и внутренние элементы, и металлические элементы фасада, так как они хорошо защищают металл от коррозии. Они эффективны при окрашивании нагреваемых деталей.

Алкидная краска для окрашивания металла

  • Акриловые. Лучше выбирать акриловую краску по металлу для наружных работ, так как сохраняет свои защитные функции в течение 8 лет. Поверхность акрила не пожелтеет и не потеряет своего глянца под воздействием прямых солнечных лучей, а также не поддается окислению.

Акриловая эмаль по металлу

  • Эпоксидные эмали. Они используются редко в бытовых условиях, так как очень токсичны. Их делают на основе силиконовых смол, обеспечивающих хорошую защиту конструкций из металла от воздействия повышенных температур.

Эпоксидная эмаль по металлу

Применение краски по ржавчине

При выполнении ремонтных и строительных работ важно помнить, что все металлические элементы нуждаются в защите. Для них необходимо использовать средства против ржавчины, которые способны служить в течение долгого времени. Можно обратить внимание на красящие, грунтующие и грунт-эмалевые составы. Они отличаются сходными характеристиками по длительности высыхания, оттенку и составу, а также технологии использования.

Краска по металлу для наружных работ требует предварительной подготовки. Обрабатываемую площадь очищают от ржавчины, грязи и пыли. При необходимости ее обезжиривают. Часто используют специальные средства, предназначенные для ржавого металла. Это может быть грунт с эмалью, который загрунтует и очистит металлическую поверхность. Для получения насыщенного оттенка состав наносят двумя слоями.

Краска по металлу и ржавчине

Краска по ржавчине имеет следующие положительные моменты:

  • возможность нанести прямо на ржавчину;
  • способность создавать атмосферостойкое покрытие;
  • повышенная укрывная способность;
  • повышенное качество сцепления, даже если есть заржавевший слой;
  • хорошая сопротивляемость коррозии;
  • быстрое высыхание;
  • продолжительное время эксплуатации до 8 лет;
  • множество разнообразных оттенков.

Краска по металлу и ржавчине запрещена к обработке оборудования, если во время эксплуатации температура поверхности нагревается свыше 150 градусов. Нельзя наносить подобные составы на поверхности, контактирующие с питьевой водой, так как это может быть опасно для здоровья.

На видео: краска для металла Hammerite.

Грунт-эмаль по ржавчине

Подобные составы наносят на различные поверхности, выполненные из металла. Они активно используются по ржавчине для наружных работ. Нет необходимости использования грунтовок перед нанесением эмали на поверхность. Это связано с тем, что грунт с эмалью является совокупностью преимуществ грунтовой смеси, антикоррозийной краски и эмали для поверхностей из металла. В результате последовательность работ с грунт-эмалью во многом упрощается, а вам остается только действовать несложным рекомендациям.

В первую очередь металлическая поверхность должна быть очищена от следов жира, грязи и пыли. Также снимается верхний слой на ржавчине. Для этого можно пользоваться наждачной бумагой или металлическим шпателем (щеткой). Затем нужно протереть поверхность с использованием растворителя.


Грунт-эмаль хорошо размешивают и наносят по железу двумя слоями. Когда будет нанесен первый слой, необходимо выждать не меньше 30 минут. Это минимальный срок, который требуется на межслойную сушку. Максимальный период перед покрытием вторым слоем может быть продлен до 5 часов. Если вы превысили это время, придется отложить работу до 30 дней.

Используя эмаль по металлу, четко следуйте инструкции на упаковке. Важно проводить работу в наиболее свободный день, чтобы своевременно нанести нужное количество слоев на поверхность.


Антикоррозийные красящие составы

Краски по металлу способны обеспечивать качественную защиту поверхности от коррозии и преждевременной утраты первоначальных свойств. Опытные специалисты используют хорошую краску для наружных работ по металлу высокого качества. Затраты окупаются быстро, так как вам не придется ежегодно обновлять покрытие.

Антикоррозионные краски представлены быстросохнущими однокомпонентными составами, которые включают антикоррозийные пигменты и синтетические смолы. Они обеспечивают эффективную борьбу с коррозией и финишное покрытие с высокими декоративными характеристиками.

Антикоррозийная быстросохнущая краска

Белая краска оптимально подойдет для труб и других металлических поверхностей. Но вы можете подобрать и любой другой оттенок.


Используя краски, предназначенные для металла, вы можете получить полуматовое, глянцевое или молотковое покрытие. При этом состав сопротивляется скоплению грязи, которая способствует формированию ржавчины по окрашенному покрытию. Подобные составы можно использовать не только в загородном строительстве, но и в промышленном производстве.

Применяются эмали для окраски водопроводных и газовых труб, станков и кровель, а также в процессе создания сельскохозяйственных инструментов. Их можно использовать для защиты любых поверхностей, нуждающихся в защите от процессов образования ржавых участков.

Краска для наружных работ включает высокомолекулярные силиконы, что придает составу дополнительные свойства. Они препятствуют негативному воздействию влаги на металлические детали.


Какая краска подойдет лучшим образом, решать только вам с учетом особенностей эксплуатации в вашем доме. Благодаря смачивающим свойствам обеспечивается возможность использования на неподготовленных поверхностях без предварительного грунтования. Состав наносится на поверхность в температурном диапазоне от -20 до +80 градусов. Это позволяет применять краску с включением масел во влажных и жарких климатических зонах.


Рекомендации по выбору

При выборе красящего состава необходимо руководствоваться рекомендациями специалистов. Не всегда наружная краска подходит к использованию в интерьере. При этом отличаются и особенности нанесения смеси на поверхность.

Важно учитывать следующее:

  • Если необходимо окрасить отопительные трубы и радиаторы, выбирайте термостойкий состав с возможностью эксплуатации при температуре около 150 градусов.
  • Черная и серая краска хорошо подходит для бытовых помещений, а в жилых пространствах необходимы более яркие решения.
  • Поверхность отопительных элементов окрашивается до наступления отопительного сезона, когда они холодные.
  • Печные элементы окрашивают составами, которые выдерживают температуру до 500 градусов.
  • Цветные металлы покрывают при помощи специальных грунтов, ведь обычные для этого не подходят.
  • Если планируются работы на открытом воздухе, применяют органические растворители.


Таким образом, при выборе краски для обработки металла важно учесть множество факторов, включая температуру, эксплуатацию, защиту от коррозии и ржавчины, а также цвет после обработки. Только в этом случае вы будете полностью удовлетворены результатом работы.

Краски по металлу и ржавчине

Краски по металлу и ржавчине

Лакокрасочная промышленность в настоящее время ориентируется на производство продукции, отвечающей всем запросам потребителей. Поэтому мировые лидеры, выпускающие специализированные материалы для выполнения отделочных и других строительных работ разрабатывают новые формулы, позволяющие веществам выполнять большое количество дополнительных функций. Краска по металлу и ржавчине является незаменимой для защиты металлических конструкций.

Преимущества красок по металлу

Преимущества красок по металлу

Большим спросом на данный момент пользуется краска, позволяющая защитить металлическое покрытие от воздействий на него со стороны окружающей среды и не отслоиться со временем. Эта краска прекрасно подходит для отделки стен промышленных предприятия, ежегодно эксплуатируемых в самых различных целях производства. Особенно это актуально для предприятий, специализирующихся на выпуске продукции с всевозможными химическими добавками.

Перед разработчиками краски по металлу возник целый ряд задач, которые нужно было решить, прежде чем начинать дальнейшее производство лакокрасочной продукции подобного узкоспециализированного назначения. Среди проблем, появившихся в процессе после начала производства можно особенно выделить:

  • универсальность краски, её устойчивость к атмосферным воздействиям,
  • сочетаемость краски с другими химическими элементами и лакокрасочными материалами,
  • дополнительные свойства защитного покрытия, определяющие его дальнейшую стоимость,
  • способность придавать металлической поверхности эффект блеска,
  • простота в процессе удаления старого слоя краски,
  • удобная упаковка, сохраняющая свою герметичность.

После нескольких лет исследований, формула подобной краски была разработана и получена. В последующие несколько лет состав лакокрасочной смеси изменялся и совершенствовался в зависимости от того, какие появлялись технологии.

Покрытие металла краской

Покрытие металла краской

Чтобы правильно наносить краску на металлическое покрытие, необходимо прочитать её состав и свойства, указанные на этикетке. Инструкция по использованию и применению лакокрасочного материала подскажет его назначение. Не все металлические поверхности подвергаются начальной отделке с помощью краски. Для некоторых из них потребуется особая краска. Перед нанесением важно убедиться в том, подходит ли лакокрасочный материал для взаимодействия с этой поверхностью.

Если указанные на этикетке данные совпадут с назначением металлического покрытия и условиями его дальнейшей эксплуатации – можно смело начинать работу.

Но не забывайте, чтобы краска выполняла все, возложенные на неё функции полноценно, необходимо придерживаться всех правил, связанных с её созданием. Не все производители лакокрасочных материалов принимают все внимание все общепринятые стандарты. Окрашивание металлической поверхности требует к себе особого внимания. С этой целью следует подготовить рабочее место заранее.

История создания краски по металлу

История создания краски по металлу

Ещё в 20 веке создали краску по металлу, позволяющую создавать защитное покрытие на таком сложном с точки зрения структуры материале. Лакокрасочное вещество изначально содержало несколько примесей и обеспечивало молотковый эффект. Поэтому, подобная краска десятки лет защищала технику и другие покрытия, основой которых является металл.

Корпус автомобиля представляет собой целостную конструкцию, которая наиболее подвержена коррозии и другим воздействиям из-за условий эксплуатации транспортного средства. Подобная ситуация возникает и с сельскохозяйственной техникой.

Краска получила своё название благодаря сходству с поверхностью, которая была создана путём чеканки металла.

После нанесения этого лакокрасочного вещества, можно в результате получить декоративную отделку, представляющую собой одновременно и защитную плёнку и украшение.

Подобные краски пользуются большим спросом, а так же могут обеспечить полноценную отделку поверхности по приемлемой цене.

От первоначального состава, полученного после смешивания определённого количества химических веществ, осталась лишь способность краски к имитированию декоративной отделки. Все остальные свойства лакокрасочного вещества, включая присутствие в нём неприятного запаха, были усовершенствованы. Исчез резкий запах, присутствующий после нанесения краски.

Лучшая краска по металлу

Лучшая краска по металлу

Создателем лакокрасочного материала стал Алан Фостер. Он был обычным инженером и химиком, пока однажды ему удалось разработать уникальный состав. Впоследствии краска получила такое же название, как и компания – Хаммерайт. Удивительно, но даже название самой организации является символичным, а в его основе заключено английское слово «молоток». В те времена отделку в основном выполняли с помощью молотка, определённым образом обрабатывающего большинство типов покрытия.

Открытие было совершено случайно. Фостер занимался усовершенствованием и разработкой проекта, который позволил бы разнообразить уже существующую палитру красок.

После нескольких лет работы, ему всё-таки удалось изобрести лакокрасочный материал, обладающий целым набором положительных свойств:

  • предупреждение и преобразование ржавчины, присутствующей на поверхности металла;
  • способность к водоотталкиванию, особенно для поверхностей, которые находятся под частым воздействием со стороны водных ресурсов;
  • возможность нанесения краски даже с помощью обычной кисточки.

Состав краски по металлу

Краска по металлу получила все вышеперечисленные преимущества из-за своего состава. Лакокрасочное вещество было дополнено особыми частичками предварительно закалённого стекла.

Особые свойства жирных кислот в сочетании с подобными добавками способны усиливать защитную плёнку краски.

Металл защищает не только такая добавка как стекло, но и силикон. Именно он обеспечил краске текучую и вместе с тем очень стойкую структуру, способную предотвратить излишнее испарение вещества, которое уже нанесено на поверхность. Ещё одним преимуществом силиконового материала, выступает его способность к водоотталкиванию.

Главная проблема металла – это его коррозия, которая зачастую поражает кузов транспортного средства. Поэтому благодаря универсальному составу можно преодолеть большое количество недостатков, присутствующих на самой поверхности металла, отделанного с помощью специализированной краски.

Свойства краски Хаммерайт

Коррозия металла практически невозможна, так как лакокрасочное вещество предотвращает:

  • появление ржавчины,
  • разрушение целостности металлического покрытия,
  • сокращение срока эксплуатации прибора или транспортного средства, материал которого нуждается в дополнительной защите.

Краска по металлу смогла, за несколько лет своего существования превратиться в лакокрасочный материал, работающий даже по ржавчине. А это означает, что краска способна бороться с подобными повреждениями металла на профессиональном уровне. Даже, если покраске предшествует трудоёмкий процесс снятия ржавчины, которая уже успела поразить металлическое покрытие – ситуацию всё ещё можно изменить. Для этого следует тщательно почистить поверхность, при помощи вспомогательных средств и специализированных веществ.

Применение краски

Свойства краски Хаммерайт

Лакокрасочный материал подобно обычной краске наносят на металлическую поверхность. После этого она в течение нескольких часов достаточно быстро высыхает. На открытой поверхности краска образует защитный слой качественно, ложится ровно.

С другой стороны, лакокрасочное вещество используется для отделки не грунта, а только покрытия, состоящего из какого-то металла. Так как краска приспособлена для борьбы с ржавчиной и её предотвращению, то подобный лакокрасочный материал иногда наносят после грунтовки. Покраска – это заключительная стадия строительных работ, поэтому её проведение требует определённого количества времени, чтобы выполнить все этапы работы правильно.

Что же касается внешнего вида покрытия, то его эстетические свойства можно в значительной степени улучшить. Обновив цвет металлической конструкции, можно по-новому взглянуть на давно эксплуатируемый транспорт или прибор. Кроме эстетических свойств, присутствуют и другие практические функции, которые улучшают состояние конструкции.

С тех пор прошло много времени, а состав вещества изменялся постоянно. Даже сейчас, разработчики совершенствуют состав, экспериментируя с различными добавками. Были созданы совершенно новые товары, соответствующие общепринятым стандартам качества.

Краски по металлу в России

При этом отечественные производители составляют конкуренцию зарубежным компаниям, которые стали первооткрывателями в этой области. Россия выгодно отличается от других стран, занимающихся выпуском специализированной краски по металлу.

Каждый потребитель может найти именно то, что ему нужно. Помимо краски с классическим составом, существуют и другие лакокрасочные товары. Они отличаются между собой дополнительными добавками, придающими краске особые свойства.

Высокотемпературные свойства материалов способны создать все условия для сохранности покрытия. После длительной эксплуатации и проведения профилактических осмотров и косметических ремонтов, цвет краски не выгорает на солнце.

Мототехника, а так же автомобили и другие транспортные средства, нуждаются в особом уходе. Для этого используются мастики и воск, с помощью которого поверхность полностью обрабатывается. Краска подходит большинству металлов. Поэтому не только чёрные и цветные разновидности этого материала можно обрабатывать при помощи этого универсального лакокрасочного вещества. Потребители, таким образом, экономят значительное количество финансовых средств.

Характеристики красок по металлу

Характеристики красок по металлу

Обычную краску следует наносить только на покрытие, предварительно очищенное и полностью обработанное при помощи соответствующих веществ, очищающих рабочую поверхность качественно. Специальная краска может быть нанесена даже на ржавчину. Фактически, это уникальное свойство лакокрасочного вещества, не имеющее аналогов у подобных товаров, относящихся к подобной категории.

Краска способна стать заменителем для грунтовки или же укрепить её свойства, сделав защитную плёнку намного прочнее. Предварительно наносить грунтовку уже не потребуется, а первичная обработка позволит дать положительный результат.

В результате мы получим качественно выполненную работу. После всех вышеперечисленных преимуществ лакокрасочной продукции можно сделать вывод о том, краска полностью соответствует общепринятым стандартам, которых придерживаются производители, во время создания нужной смеси веществ, их последующей обработки. Приобретение краски по металлу гарантирует проведение полноценного ремонта или отделочных работ различного уровня сложности.

материалы по теме

Металлические пигменты

Металлические пигменты

Металл всегда ценился дороже таких материалов, как глина, дерево или пластмасса, по причине своих физических свойств. Но если его нельзя использовать как основу, то можно пойти на хитрость, и нанести только поверх готового продукта. Таким образом, изделие приобретает все заметные человеческому глазу признаки металла – цвет и блеск. Промышленность взяла это на вооружение и вот уже несколько веков производит металлические пигменты.

Обработка металлических конструкций

Обработка металлических конструкций

Лакокрасочная промышленность представляет собой отрасль, которая способна производить различные товары, необходимые человеку в повседневной жизни и его трудовой деятельности. Это позволяет разрабатывать новые технологии для выпуска более качественной продукции. Например, если рассматривать каждую отрасль отдельно, то в ней, так или иначе будут использованы лакокрасочные товары. В строительстве без применения определённых эмульсий и веществ просто не обойтись.

Огнезащита металлоконструкций

Огнезащита металлоконструкций

На самом деле запас прочности есть у совершенно каждой металлической конструкции, призванной стать каркасом для разного рода помещений от складов до офисных зданий, но именно огонь представляет для них наибольшую опасность, так как снижает срок эксплуатации объекта, иногда провоцируя даже обрушение.

Краска по ржавчине

Краска по ржавчине

Металл не обработанный краской по ржавчине

В ремонтных работах мы часто сталкиваемся с необходимостью окраски металлических труб и металлоконструкций, а также других металлических изделий. Большой проблемой здесь является то, что часто металл окисляется в присутствии влаги, ржавеет. Чтобы удалить ржавчину с металла, требуется ее механическая очистка, затем антикоррозийная обработка и покраска. Это очень хлопотное предприятие, часто детали конструкций бывают недоступны для зачистки ржавчины.

Наконец, чтобы облегчить этот процесс, были созданы краски по ржавчине, также они очень красивы как декоративное покрытие. Это современные краски широкого спектра действия.

Достоинства этого вида красок:

  • наносится непосредственно на ржавую поверхность
  • создает на металле покрытие, отталкивающее воду и грязь
  • хорошо покрывает основу
  • мощное сцепление с основой
  • антикоррозийность
  • быстрое высыхание
  • покрытие долговечно, до 8 лет
  • богатство расцветок

Недостатки данного вида красок:

  • нельзя красить ей предметы, которые разогреваются более чем до 150 градусов Цельсия.
  • нельзя, чтобы покрашенные этой краской предметы соприкасались с водой для питья

Виды красок по ржавчине

Чтобы добиться необходимого эффекта при обработке данными красками, необходимо разбираться в их видах и областях применимости. Краски по ржавчине классифицируются по признаку основного вещества, цели и максимальной температуры использования, количества компонентов. Так, есть водоразбавляемые краски с фосфорной кислотой, они наиболее дешевы, но у них невысокая устойчивость к окружающей среде; есть двухкомпонентные с добавками эпоксидных смол, полиуретана, и ингибиторы коррозии. По основному веществу краски разделяются на:

  1. Эпоксидная. Токсична, в быту не пользоваться. Пригодна для сильно нагреваемых металлоконструкций.
  2. Масляная. Содержит олифу и натуральные масла. Неустойчивы к воздействию температуры. Антикоррозийная защита на открытом воздухе низкая, пригодна внутри помещений.
  3. Алкидная. Для оцинкованного металла. Чрезмерно возгораема, нельзя использовать для сильно нагреваемых металлоконструкций. Очень адгезивна.
  4. Акриловая. Пролонгированная антикоррозийная защита. Пригодна для сильно нагреваемых конструкций, как например элементы отопления, внутри и вне помещения.
  5. Специальная краска по ржавчине 3 в 1. Удешевляет и укорачивает восстановление заржавевшего металла. Быстро накладывается сразу на необработанный металл. Низкая стоимость. Включает смолы, антикоррозийные элементы. Высоко адгезивна, быстро сохнет, защищает на срок до 8 лет.
  6. Молотковые краски. Дает шероховатое покрытие с металлическим блеском, похожее на молоток. В краске используются алкиды, акрил, эпоксиды, алюминиевая пудра. Дает также глянцевые и полуматовые оттенки. Пригодна и для цветных металлов. Грунтовку перед нанесением можно не применять. Первый слой выполняет функции грунтовки, второй антикоррозийный, третий действует как собственно эмаль. Нельзя красить предметы, нагреваемые выше 150 градусов.
  7. Антикоррозийные краски для ремонта кузова автомобиля.
  8. Аэрозольная форма. Имеет много функций, удобная для подкрашивания в местах дефектов покраски и трудного доступа. Годна также для цветных металлов и прочих природных материалов. Универсальный сорт этой краски также выполняет функции грунтовки, антикоррозийную и декоративную.

Методы защиты металла от ржавчины:

  • Активная электрохимическая защита
  • Гальваническая протекторная защита
  • Холодное цинкование мателла
  • Укупоривание ржавчины в полимерную пленку, окраска металла
  • Фосфатирование, преобразование ржавчины

Краска по ржавчине для наружных работ

Металлоконструкции, где антикоррозийная покраска необходима:

  • трубы водопровода и отопления
  • металлические ограждения
  • металлоконструкции архитектурного плана
  • оранжереи
  • решетки, ворота

Нанесение на поверхность краски по ржавчине

Чтобы достичь ожидаемого эффекта при ремонте, надо правильно соблюдать этапы обработки предмета данными красками. Нужно внимательно следить за последовательностью действий, в противном случае Ваша работа может оказаться бракованной.

Нанесение краски по ржавчине

  1. Подготовка. Основа перед окраской должна быть чистой, сухой и обезжиренной, очищенной от старой краски посредством щетки по металлу или наждака. Слишком крупные неровности можно удалить дробилкой.
  2. Выбор способа удаления ржавчины до окраски. Лучше все же провести предварительное грунтование, которое улучшает закрепление красящего покрытия и делает его более долговечным. Грунтование не нужно, если Вы используете краску-грунт.
  3. Нанесение краски. Желательна температура воздуха +20 градусов, а влажность не менее 80%. Краску взболтать и разбавить растворителем в соотношении 9:1. Для краски Hammerite подходит растворитель Hammerite Brush Cleaner & Thinners. Покрытие делается трехслойным, с интервалом в 3 часа. Если пропустить это время, то наносить второй слой можно только через 6 недель. Иначе покрытие будет неровным. Не рекомендуется наносить более трех слоев краски по той же причине. Проверить, прокрасились ли углы и края. Нельзя разводить краску нитроцеллюлозным растворителем. Можно использовать краскопульт, слои наносить с интервалом до 15 минут, в 3-4 слоя.

Советы в применении краски по ржавчине

Лучшая краска по ржавчине

Цена зависит от фирмы и от компонентов. Обратим внимание только на самые широко используемые сорта красок, высокое качество которых доказано на практике.

Хаммерайт по ржавчине:Хаммерайт по ржавчине

Наиболее популярна. С ее помощью можно достичь эффекта глянца, молоткового и слегка матового. Не дает скапливаться грязи на конструкции. Используется в оформлении коттеджей, в промышленном строительстве, в кровельных работах, в окраске коммуникаций, промышленного и сельскохозяйственного оборудования, различных металлоконструкций. Поверхность можно не очищать. Выдерживает от -20 до + 80 градусов температуры. Краска выполняет одновременно роль грунтовки, преобразователя ржавчины и декоративного покрытия. Быстро сохнет, несколько слоев наносятся за день. Надо следить, чтобы поверхность перед покраской не слоилась. Нельзя употреблять вместе с битумными материалами. Цветные металлы необходимо предварительно прогрунтовать.

Грунты-эмали по ржавчине:

Очень удобны в употреблении, реально облегчают процесс уничтожения ржавчины при их нанесении. Дают эффект 3 в 1, т.е. действуют одновременно как грунтовка, антикоррозийный агент и декоративное покрытие. Поверхность очищают от грязи, обезжиривают Уайт-спиритом, счищают ржавчину при помощи шпателя, щетки по металлу или наждака. Перемешивают и наносят два слоя с интервалом от 30 минут до 5 часов. Если это время истекло, покраску вторым слоем можно производить только через 30 дней.

Другие популярные наиболее покупаемые краски по ржавчине:

  1. Эмаль-грунт «Ржавоед-Универсал. Очищает и грунтует основу. Наполненный цвет создается со вторым слоем.
  2. Краска «Нержамет». На алкидной основе, быстросохнущая, антикоррозийная.
  3. Краска «Сурик железный». Хорошая ложится, маскирует изъяны. Против ржавчины не дает сильного эффекта. Низкая цена.
  4. Грунт-эмаль Alpina (Direct auf Rost). Отсутствует свинец, в отличие от многих других красок. Не пахнет, создает прочное покрытие, хорошо ложится. Предварительно достаточно снять грязь с металла.

В целом, при использовании краски по ржавчине важно внимательно прочитать ее инструкцию, потому что могут быть значительные различия в применении разных сортов этих красок. В то же время надо обратить внимание, что в некоторых инструкциях качества краски несколько завышены, поэтому необходимо проверить в других источниках, на самом ли деле не нужно грунтовать поверхность перед применением, а также такие показатели, как, например, пригодность краски при – 20 градусах мороза, пишутся только для форс-мажорных обстоятельств, в реальности же это не значит, что обычно ее применяют при такой температуре.

Новая краска с эффектом ржавчины - RUST FX

Новая краска с эффектом ржавчины - RUST FX

Краска с эффектом ржавчины RUST FX придаст любой поверхности натуральный, старый, матовый ржавый вид. При воздействии неблагоприятных погодных условий может быть достигнут эффект плёнки. RUST FX является катализированным покрытием: после высыхания и затвердения, краска становится прочной и не требует нанесения дополнительного защитного лака или краски.

Краски для батарей

Краски для батарей

При ремонте дома или квартире необходимо помнить, что ваши батареи тоже требуют ухода. Ведь отопительные приборы – это не только нужный и незаменимый элемент в доме, но также и часть вашего интерьера. И если эта часть довольна старенькая, краска на ней повздувалась и облупилась, то такой элемент будет только портить интерьер.

Разновидности цинковых красок и топ-6 составов, технология нанесения

Цинковая (цинконаполненная) краска с большим содержанием цинка (от 80 % и выше) на основе смол и растворителей применяется для окрашивания и защиты металлических объектов от коррозии. Цинкосодержащие лакокрасочные материалы создают красивое серебристое покрытие, которое в процессе эксплуатации на протяжении длительного периода времени не меняет внешний вид и свои свойства.

Общие сведения про цинкосодержащие краски

Лакокрасочные материалы, имеющие в своем составе высокий процент цинка (80-95 % и выше), обеспечивают металлическим объектам длительную защиту от ржавчины. Цинкосодержащие, вернее цинконаполненные, краски применяются для окрашивания или грунтования металла. На железную основу наносятся кисточкой, валиком, краскораспылителем. Окрашивание металла цинкосодержащими красками называется холодным цинкованием. Этот метод является альтернативой горячему цинкованию.


После нанесения цинкосодержащего ЛКМ на основу образуется стойкая к коррозии пленка. Цинк в составе лакокрасочного покрытия не дает возможности влаге разрушить железо. Цинковый порошок вместе со смолами создает на окрашенной поверхности антикоррозийный барьер.

Правда, после нанесения цинкосодержащей краски в свежем покрытии все еще имеются микропоры, пропускающие влагу к железу (способствующие образованию ржавчины). Однако вскоре в результате окислительной реакции образуются оксиды цинка и гидрокарбонаты цинка. Формируется цинковая пленка, заполняющая мельчайшие поры и «залечивающая» дефекты на металлической поверхности. В ходе еще одной, электрохимической, реакции образуется карбонат цинка. Это тоже стойкая к воздействию воды пленка.

Цинковое покрытие обладает способностью к самостоятельному восстановлению, если его целостность в ходе эксплуатации нарушается. Проникновение влаги провоцирует окислительную и электрохимическую реакцию. В результате чего образуется новая пленка и новый антикоррозийный барьер.

Не каждая цинкосодержащая (цинконаполненная) краска может использоваться для холодного цинкования. Желательно купить не ЛКМ с цинком, а цинк (мелкодисперсный порошок 3-5 мкм (88 %) или высокодисперсный порошок 12-15 мкм (94 %)) с добавлением смол и растворителей. Такие составы часто называются цинковой грунтовкой. Еще одно их название — жидкий цинк. Простые цинкосодержащие краски с низким процентным содержанием цинкового порошка не обеспечивают длительного антикоррозийного эффекта.

Подходящие составы красок по оцинковке и лучшие марки, как наносить

После нанесения цинкосодержащего ЛКМ на основу образуется стойкая к коррозии пленка.

Сферы применения

Метод холодного цинкования применяется для покраски:

  • металлических объектов, эксплуатируемых на открытом воздухе;
  • мостов из металла, гидросооружений, опор ЛЭП, дорожных ограждений;
  • радиаторов, батарей;
  • труб, металлопроката, контейнеров, резервуаров;
  • кузовов транспортных средств, корпусов суден;
  • строительных металлоконструкций;
  • ворот, ограждений, дверей, металлических элементов;
  • для восстановления ранее оцинкованной поверхности;
  • водопроводных, газопроводных труб и теплотрасс.

Разновидности

Цинкосодержащие ЛКМ, кроме цинка, имеют в своем составе смолы: органические (эпоксидные, алкидные, хлоркаучуковые, уретановые) или неорганические (силикатные). Лакокрасочные материалы для холодного цинкования могут быть однокомпонентными или двухкомпонентными. Составы, состоящие их двух полуфабрикатов, пред применением соединяются друг с другом и перемешиваются.

Эпоксидные

Эпоксидные краска

ЛКМ на основе эпоксидной смолы считаются самыми прочными. Цинконаполненные составы, содержащие не менее 85 процентов цинкового порошка, применяются для защиты от коррозии объектов нефтяной, газовой, энергетической промышленности, водоплавающих средств.

Что такое краска на основе цинка и для чего она нужна?

Оцинкованные изделия из металла широко используются во всех сферах строительства. Чтобы продлить их срок службы, необходимо обеспечить защиту от воздействия коррозии. Цинковая краска — это самый простой и доступный способ защиты. Далее мы рассмотрим основные особенности этого материала, его назначение и применение.

Особенности

Цинкование продлевает срок службы металла на 20-25 лет. Сделать оцинковку обычным горячим способом или электрохимическим осаждением можно лишь в промышленных условиях. В связи с этим покраска цинковой краской очень популярна и называется мастерами «холодным» способом оцинковки.

Цинконаполненная краска любого вида и производителя в составе имеет цинковую пудру и связующие компоненты. Она имеет свои особенности: создает двойную защиту от коррозийных процессов, получаемый слой на поверхности защищает металл от механических повреждений.

Плюсами цинкосодержащей краски по металлу являются:

  • лёгкость нанесения;
  • возможность закрасить отдельный повреждённый участок, царапины;
  • использование разнообразных инструментов для нанесения (кисть, валик, распылитель);
  • бюджетная цена материала;
  • возможность оцинковать сварочные швы на месте нахождения конструкции;
  • изделия с оцинковкой можно сваривать между собой;
  • высокая степень сцепления почти со всеми отделочными материалами;
  • увеличение срока службы металлических изделий (покрытие дольше остальных противодействует коррозии);
  • такие краски эластичные, в связи с чем выдерживают высокую температуру и механические изменения.

Обработку металла «холодным» способом оцинковки очень легко осуществить собственными руками с помощью обычных малярных инструментов. Но, состав в аэрозольном баллоне значительно упростит задачу.

Цинковый спрей

Назначение

Цинкосодержащая краска чаще всего используется для окрашивания черного металла, который эксплуатируют в сложных погодных условиях. Такими составами покрывают:

  • строительные сооружения;
  • конструкции мостов;
  • корабли;
  • резервуары из металла;
  • металлические трубы;
  • газопроводы;
  • сельскохозяйственную технику;
  • столбы из металла;
  • тоннели;
  • сооружения портов.

Не запрещено применять краску с цинком и в быту. Ею можно покрасить водопроводные трубы или отопительные радиаторы. Если краска выполняет функции грунтовки, её наносят в 1-2 слоя, а если как покрытие — в 2-3.

Холодная оцинковка металла

Метод «холодного» цинкования

Осуществить окрашивание краской, содержащей цинк, собственными усилиями не составит труда, главное придерживаться последовательности в процессе. Окрашивание ничем не отличается от покраски обычными красками и состоит из следующих этапов:

1. Нужно очистить поверхность от старой отделки, ржавчины и другой грязи. Для выполнения этой задачи можно использовать обычную наждачную бумагу или металлическую щетку. Покрытие должно в результате очистки быть чистым.

2. Подготовить красящий состав, тщательно его размешав до образования однородной структуры. Если необходимо разбавить краску, нужно использовать растворитель, тип которого указан на её упаковке.

Цинковый состав

3. Материал наносится тонким слоем с помощью малярного инструмента (кисти, валика, краскопульта). В продаже есть и краска в виде аэрозоли, которая наносится равномерно, не образуя подтеков или разводов.

Холодное цинкование металла

4. Повторное нанесение красящего состава производится после полного высыхания предыдущего слоя.

5. Завершающим процессом отделки может быть покрытие декоративной краской.

В результате покраски поверхность становится покрытой на 95% цинком.

На видео: подготовка металла к цинкованию.

Виды цинковой краски

Защитные средства от коррозии металла, содержащие в составе цинк, на рынке товаров представлены в двух вариантах, которые отличаются по связующим компонентам:

  • с органическими связующими;
  • с неорганическими связующими веществами.

Цинковые покрытия со связующими веществами органического происхождения бывают:

  • эпоксидные;
  • алкидные;
  • уретановые;
  • хлоркаучуковые.

Составы с неорганическими веществами представлены в виде силикатных материалов, которые содержат цинк.

Популярные продукты

Строительный рынок пестрит ассортиментом составов с содержанием цинка, которые ориентированы для холодного цинкования. Чтобы рассмотреть все предложения, статьи не хватит, но необходимо знать о самых распространенных цинкосодержащих красках.

Самыми известными составами для цинкования холодным методом являются:

  • Гальванол. Один из самых известных составов, который продаётся как в виде жидкого раствора, так и в виде цинковой краски спрей. Замечательно используется снаружи и внутри помещений, диапазон температуры от -30 до +50 градусов. Предварительно поверхность нужно подготовить: очистить, выровнять и обезжирить.

Краска Гальванол

  • Цинотан. Раствор предназначен для холодного способа оцинковки. Чаще всего применяют в качестве грунтовки для поверхности. В местах повышенной загрязнённости рекомендовано окрашивание поверхностей цинотаном, независимо от погодных условий и климатических условий. Уже более десятка лет газпром и железная дорога России для цинкования своих объектов используют именно этот состав.

Краска Цинотан

  • Цинотерм. Это кремнийорганический раствор, который применяют вместе с материалами лакокрасочного типа, в составе которых меланин и перхлорвинил.

Краска Цинотерм

  • Цинкор. Это спрей цинк, который рекомендуется специалистами для покрытия металлических поверхностей, нуждающихся в повышенной степени защиты. Чаще применяется для покраски автомобилей.
  • Цинконол. Это цинковый грунт на основе полиуретана, предназначенный для металла. Весьма часто применяемый продукт. Поставляется как в металлических ведрах, так и в баллончике.

Грунт Цинконол для металла

  • ЦВЭС. Это двухупаковочный этилсиликатный цинковый состав, универсальный раствор, подходящий к любым типам металла.

Цинковый состав ЦВЭС

Как выбрать состав?

Прежде чем принять решение о покупке конкретного состава для холодного способа цинкования, необходимо изучить его содержание и качество продукции. Выбрать по цвету возможности практически нет, в основном это серо-матовый оттенок. Расход материала несильно отличается от вида краски и типа ее нанесения, в среднем он получается в сумме 300 грамм на квадратный метр.

Чтобы выбрать качественный состав для цинкования, нужно обратить внимание на следующее:

  • стоимость продукта;
  • срок годности товара;
  • время полного высыхания 1 слоя;
  • количество цинка в составе;
  • условия, при которых обрабатывается поверхность;
  • срок эксплуатации защитного покрытия.

Холодное цинкование — популярный способ среди специалистов для защиты металлических изделий, который возможно выполнить в домашних условиях собственными руками. При правильной подготовке поверхности, качественном отделочном материале и, следуя советам мастеров, оцинковка металла пройдет без проблем.

Читайте также: