Ласточкин хвост соединение металл

Обновлено: 28.09.2024

Ввиду технологической простоты изготовления крепление «ласточкин хвост» является, пожалуй, первым способом установки прицелов на оружии. В самом простом случае кольца прицела устанавливались в пазы, выпиленные фрезой на корпусе ружья. В тоже время, простота крепления позволяет производителям не придерживаться каких либо стандартов (в отличие, например, от планки Вивер или Пикатинни) и устанавливать свои правила. В этой статье я обобщил свой опыт установки прицелов (при помощи стоек-колец или кронштейнов) на «ласточкин хвост», чем я занимаюсь консультируя охотников буквально каждый день.

С округлой формой
С прямым основанием
Внешняя планка на корпус оружия
Переходная планка с вентилируемой планки и Weaver
Боковая планка «ласточкин хвост»

Стопорная «стенка»
Стопорные штифты
Стопорные отверстия
Стопорные проточки

Винтовка «Diana»
Карабины «Лось» и «Барс»
ИЖ-94 (МР-94)
Боковая планка «ласточкин хвост» – АК (Сайга, Вепрь), СВД (Тигр), СКС и т.д.
Со стопорной выемкой на примере CZ 550

Самое первое крепление

Начнем с истории данного крепления. Ствольные коробки первых ружей имели простейший вид, рассчитанные в основном на простоту механизмов подачи пули в ствол, но никак не на установку прицелов. Многие ружья имеющие долгую историю, до сих пор заставляют любителей придумывать различные решения установки прицелов. В общем случае корпус прицела также имеет вид цилиндра. То есть, нам необходимо связать цилиндрическую форму прицела и ствольную коробку. Так на первых ружьях возникли небольшие проточки, которые в срезе имели вид трапеции. Такая фигура была очень похожа на тот самый ласточкин хвост. Подобное крепление не стало новшеством, так как нечто подобное существует в соединении бревен.

Какие бывают виды «ласточкин хвост»

Крепление «ласточкин хвост» - это самое простое исполнение посадочного места для большинства ружей различных производителей оружия. Итак, перечислим основные варианты исполнения данного крепления:

«Ласточкин хвост» с округлой формой

Верхняя часть посадочного места представляет собой продолжение окружности ствольной коробки. Для производства такого крепления необходимо было просто фрезеровать с двух краев небольшие проточки. Простота производства повлекла за собой проблему установки, так как многие кольца для оптических прицелов или сами коллиматорные прицелы имеют прямое основание.

«Ласточкин хвост» с прямым основанием

Прямое основание, как видно на срезе, предполагает проделывать отшлифовку верхней части посадочного места. Для данного крепления на данный момент существует различные варианты креплений.

Внешняя планка «Ласточкин хвост»

Для многих винтовок изначально производителем не было установлено никаких планок, а предыдущие два способа подразумевают точное и существенное механическое воздействие на корпус оружия. Кроме того, этот способ доступен не для всех ружей, например, если не позволяет толщина ствольной коробки. Поэтому для некоторых типов оружия применяется установка внешней планки «ласточкин ;хвост» и Вивер. Вивер используется чаще, ввиду наличия стандарта и большего распространения среди импортных прицелов и кронштейнов. Наиболее распространён способ установки планки прямо на корпусе ствольной коробки. Обычно в таком случае необходимо обращаться в оружейные мастерские, но если вы уверены в своих силах, ниже мы подробно объясняем, как установить такую планку на оружии.

Далее приведём наиболее распространённые внешние планки "ласточкин хвост":

Довольно популярная планка "ласточкин хвост" для мелкокалиберных винтовок ТОЗ. Планка имеет прямое основание с уменьшением проточек. Стопорами являются установленные в окончании подшипники.

Вариант исполнения планки "ласточкин хвост" с прямой формой и стопорной "стенкой" от новосибирского "ТочПрибор". Подробнее.

Переходная планка с вентилируемой планки и Weaver

Для некоторых ружей с вертикальным расположением стволов прицел можно установить только на вентилируемую планку, которую усиливают переходными универсальными планками «ласточкин хвост» или Вивер. Например для "ИЖ-27" (МР-27) и "ТОЗ-34". Помимо создания посадочного места такая переходная планка позволяет отрегулировать соосность прицела относительно оси выстрела, а также, в отличие от колец, распределяет ударную нагрузку на вентилируемую планку и позволяет установить более массивные прицелы.

Боковая планка «ласточкин хвост»

Широкое распространение получило использование планки «ласточкин хвост» на боковой поверхности ствольной коробки – на оружии, где использовать верхнюю часть корпуса оружия невозможно. Вот лишь некоторые из них (с отсылкой к соответствующим статьям):

Калашников и его гражданские модификации («Вепрь», «Сайга»)
СВТ

На некоторых ружьях боковое крепление обусловлено верхней подачей патронов или выброса гильз, поворотным затвором или не жёстко фиксируемой крышкой ствольной коробки (как на АК).

Все возможные боковые планки «ласточкин хвост» и кронштейны для них собраны в этом разделе каталога. Здесь есть из чего выбрать ;)

Уникальность бокового крепления в том, что оно является быстросъемным, а главное – без потери пристрелки после снятия и последующей установке оптики.

Наличие полозьев позволяет наездом устанавливать кронштейны. Но главное для бокового крепления наличие стопоров. Для разных типов оружия предусматривается различные стопоры. Связано это с оттяжкой приклада. Например, для «Тигра» свойственно иметь стопор на дальнем краю планки относительно глаза стрелка, для «Сайги» – на ближнем.

Для крепления прицелов существует многочисленное количество боковых кронштейнов как под кольца, так и под планку Weaver. Многие производители выпускают боковые кронштейны для установки ночных прицелов. При выборе таких кронштейнов необходимо учитывать оттяжку прицела (в зависимости от удаления выходного зрачка), высота установки посадочной планки, правильно положение по оси ружья.

Установка боковой планки «ласточкин хвост» аналогична верхней и описана в конце этой статьи.

Ширина планки «ласточкин хвост»

Как говорилось выше, ввиду отсутствия единого стандарта «ласточкиного хвоста», практически каждый производитель оружия предлагает свои варианты. В первую очередь это касается ширины планки: начиная с турецких ружей, у которых ширина составляет около 6 мм по верхней кромке, заканчивая чешскими, у которых ширина «ласточкиного хвоста» составляет 19 мм. Для отечественного производства всё же характерны 11 миллиметровые планки, которые наиболее широко используются на пневматических и мелкокалиберных винтовках.

Самый "наболевший" пример нестандартной ширины планки – популярные в России и СНГ чешские ружья CZ. Так, ширина планки "ласточкин хвост" у них:

11 мм для CZ 452, CZ 455, CZ 512, BRNO;
16 мм для CZ 527, BRNO;
19 мм для CZ 550, CZ 557, CZ 555;

что в сочетании с длиной патрона (расстоянием между передней и задней планкой), а так же с вылетом прицела вперёд (от стрелка) и назад (на стрелка), приводит к огромному количеству вариантов колец, кронштейнов (моноблоков) и переходных планок. Лучше всех с задачей охватить весь спектр кронштейнов для CZ справился чешский же производитель Kozap, а всё разнообразие кронштейнов и колец для CZ мы разобрали в отдельной статье.

Но и у «наших» есть свои приколы, так, например у, казалось бы, одной модели ИЖ-94 (МР-94, Тайга и Север) планка ласточкин хвост может быть от 5,6 до 11 мм! Ниже чуть подробнее об этом. Поэтому, перед тем как заказать кольца, переходную планку или коллиматорный прицел на ласточкин хвост обязательно измерьте ширину планки на своём оружии и обращайте внимание на этот параметр в заказываемом товаре!

Встречаются и совсем "удивительные" случаи (сложно подобрать приличное слово). По каким-то причинам проточки под "ласточкин хвост" шириной 11 мм на ствольной коробке на некоторых образцах МР-155 сделаны под разным углом. Коллиматорный прицел под стандартный "ласточкин хвост" на них если и сядет, то будет сдвинут в бок и немного завален. Поэтому на такие МР-155 сначала ставят переходную планку Weaver, на которую уже устанавливают прицел. Подробнее про создание посадочного места под прицел на МР-155 читайте здесь.

Типы используемых стопоров

Довольно важным нюансом крепления «ласточкин хвост» является наличие стопоров. Многие пневматические винтовки могут похвастаться отсутствием отдачи, но что делать с огнестрельным оружием? При отдачи ружье идет в направлении стрелка, если вспомнить закон Ньютона, станет ясно, что обратная сила ведет прицелы в противоположную сторону. При довольно большой отдаче прицел может передвигаться по планке, тем самым нарушать пристрелку. Для предотвращения схода прицела существуют несколько вариантов:

Стопорная «стенка». Представляет собой небольшую преграду для предотвращения «хождения» прицела. Располагается в основном в конце планке относительно глаза стрелка. При установке оптики необходимо придвинуть кронштейн вплотную к стопору.
Стопорные штифты. Рассчитаны на выемки в кронштейне для посадки оптических прицелов или же коллиматоров. Могут располагаться в любом месте посадочной планки.
Стопорные отверстия. Рассчитаны на наличие выдвижных стопоров кронштейнов. Возможно расположение в любой части посадочной планки.

Существует еще один способ - ограничение проточек. Довольно распространенный вариант обеспечения прочности установки. Края посадочного места сходят на ноль, при установке кронштейны придвигаются к окончанию проточек, тем самым стопорятся. Чаще всего встречаются на планках с округлой формой.

Примеры использования на оружии

Подходя к самому главному – установке, необходимо уточнить к какому типу относится Ваше посадочное место. Для подбора кронштейнов консультанты OpticsTrade всегда придут на помощь. Мы можем предложить рассмотреть типы «ласточкиного хвоста» на примере некоторых ружей:

Прямая форма со стопорными отверстиями на примере винтовок Diana

Данные винтовки имеют простое по форме посадочное место типа «ласточкин хвост». Изготовлено в виде продольного места с прямым основанием. Необходимо учитывать, что данные пневматические винтовки имеют существенную отдачу по отношению к прицелам. Кстати, при установке прицелов рекомендуем рассмотреть пневматические прицелы Hawke Airmax, так как они выдерживают двойную отдачу при усиленной пружине.

Для обеспечения прочности установки посадочное место имеет стопорное отверстие. Два самых ходовых кронштейна Диана для установки оптических прицелов изготавливаются тульской фирмой ЭСТ (Кронштейн "Диана" ЭСТ) и новосибирским ЦКБ «Точприбор» (Кронштейн "Диана" Точприбор). ЭСТ предлагает два варианта кронштейна под крепежные кольца 25,4 и 30 мм, Точприбор только 25,4 мм. Кронштейны от обоих производителей рассчитаны на установку по всей длине посадочного места, а также имеют выдвижные стопоры. Если кронштейн Диана от Точприбора имеет стандартный стопор, который с помощью отвертки выдвигается в отверстие, то ЭСТ изготовили удобную пружинную фиксацию. Последний имеет два зажима, а Точприборовский стягивает цельной планкой. Отличие кронштейнов заключается в высоте. Кронштейн Диана (ЭСТ) имеет возможность просматривать открытый прицел, при установленном оптическом (необходимо учитывать диаметр объектива). Кронштейн Диана (Точприбор) обеспечивает более низкую посадку.

Кронштейн "Диана" от ЭСТ с уникальной системой пружинной фиксации. Подробнее.

Округлая форма раздельных оснований со стопорными штифтами на примере карабинов Лось и Барс

Отличительной особенностью «ласточкиного хвоста» является раздельные основания. Важно учитывать при установке, что кронштейны не будут «заезжать» на планку. Для установки нужно закидывать кронштейн с боку. Различие с первого взгляда одинаковых посадочных мест карабинов Лось-7 и Лось-9 заключается в расстоянии между раздельными основаниями. Для многих производителей прицелов ночного видения свойственно давать название кронштейну – «Лось», но по факту можно уточнить, что это будет Лось-7 и его аналоги. На фото отчетливо видны выступающие стопоры. Для установки оптики кронштейны должны обладать соответствующим проемом, как видно в варианте универсального переходного кронштейна с "ласточкиного хвоста" на Weaver для карабинов Лось-7, Лось-9, Барс:

Кронштейн База Weaver-U (Европризма) + стойки ЛЭП является универсальным кронштейном, так как имеет возможность передвигать стойки по планке, при этом ширина планки "ласточкин хвост" может находится в диапазоне от 8 до 12 мм. Подробнее.

Прямая форма с ограничением проточек на примере комбинированного ружья ИЖ-94 (МР-94)

Хотелось отдельно рассмотреть данные ружья, так как «ласточкин хвост» имеет небольшую длину установки. При этом существует два варианта ширины – 5,4 и 9,5 мм по основанию планки. При такой довольно нестандартной планке все же есть варианты кронштейнов. В основном это все тот же тульский производитель ЭСТ, но белорусские инженеры предложили переходной вариант с «ласточкиного хвоста» на Weaver как под ширину 5,4 мм, так и под 9,5 мм. Переходные кронштейны довольно частое решение, так как многие прицелы больше адаптированы к планке Weaver (прицелы ночного видения), которая позволяет создать универсальное посадочное место.

Все кольца, кронштейны и переходные планки для МР-94 (ИЖ-94) мы объединили в этом разделе каталога.

Вариант исполнения кронштейна под оптический прицел с расчетом установки на небольшую планку "ласточкин хвост, шириной 9,6 мм ( для ИЖ-94 "Север"). Подробнее..

Вариант перехода с "ласточкиного хвоста, шириной 5,4 мм на стандартную планку weaver от белорусского производителя ООО "Полесская охота".

Прямая форма раздельных оснований со стопорной выемкой на примере CZ 550

Довольно популярно у охотников использование чешской винтовки 550. В качестве рассмотрения «ласточкиного хвоста» мы не можем пройти мимо ее. Крепление представляет собой два раздельных места с прямым основанием. Но что является нестандартным, так это ширина планки - 19 мм. Так как ширина Weaver планки составляет 21 мм, многие путают данные крепления. Для установки прицелов на 550 используются индивидуальные кронштейны. Это характерно для многих зарубежных ружей. Но в этом обзоре интересно рассмотреть оригинальное решения стопора на 550. На ближнем (относительно глаза стрелка) посадочном месте с левой стороны расположена выемка для стопора. Кронштейны для 550 должны учитывать этот факт. Наиболее популярное решение при выборе кронштейна связано с переходом со столь нестандартного «ласточкиного хвоста» на планку Вивер. Таких кронштейнов существует немало, вот некоторые из них:

Ответная часть кронштейна CZ 550 от Вологодского оптико-механического завода. На фото отчетливо виден выступающий стопор с левой стороны кронштейна. Подробнее.

Обновленный в 2016 году кронштейн для CZ 550 от ижевского производителя "Розы ветров" не имеет характерного стопора для CZ 550. При этом конструкторы разработали уникальную систему жесткой фиксации кронштейна на планке "ласточкин хвост". Подробнее.

Стоит отметить, что не только CZ 550 обладает нестандартным ласточкином хвостом, так, например, модель CZ 527 имеет ширину 16 мм, а CZ 455 - 12 мм. Обзор данных кронштейнов мы представили в отдельной статье - Подбираем прицел на CZ.

Установка планки

Ввиду широчайшего распространения кронштейнов и прицелов под планку «ласточкин хвост» именно её чаще всего выбирают для создания посадочного места на оружии – моделей, у которых она по разным причинам не установлена на заводе. На большинство ружей и карабинов планка крепится непосредственно на ствольную коробку: верхнее или боковое расположение.

Обычно установку планки, эту нехитрую слесарную работу, делают в оружейных мастерских, но её можно установить и своими руками, если вы уверены в том, что внутренние механизмы ружья позволяют установить винты или заклепки.

Последовательность установки одинакова для всех планок. Описанную ниже инструкцию мы подготовили на основе опыта пользователя impeller с форума сайта Guns.ru для бокового кронштейна "ЭСТ". Смысл в том, что для установки у вас уже должен быть комплект прицел+кольца+планка «ласточкин хвост».

Соединение ласточкин хвост

Главными требованиями, предъявляемыми к любой сборной конструкции из дерева, являются: надёжность, долговечность и эстетичность. Для решения этих задач разработано большое многообразие способов стыковки. Одним из них является ласточкин хвост.

Это соединение образовано шипами на одной детали и прорезанными зубцами на второй. Оба элемента имеют формы равнобедренной трапеции, напоминают хвост ласточки. При правильной подготовке они входят в точное зацепление, образуя надёжную конструкцию.

Применение соединения

Такой метод крепления применяется в различных областях, где необходимо получить надёжное крепление двух деталей или собрать целую конструкцию. Например, в машиностроении шиповое соединение ласточкин хвост применяют для крепления лопаток на диске в различных компрессорах, в отдельных агрегатах металлорежущих станков, в оптических устройствах для обеспечения точного линейного перемещения.

Наибольшее распространение данный вид крепления получил в строительстве и мебельном производстве.

В строительстве при сборке деревянных домов в торцах скрепляемых брёвен изготавливают элементы ласточкиного хвоста (зубья и пазы). Его целесообразно применять для бруса соединения, имеющего прямоугольную форму. Размерами паза и шипа определяется надёжность всей будущей конструкции.

Кроме этого в строительстве оно используется в производстве различных столярных изделий:

оконных рам;
окон, форточек и фрамуг;
дверных проёмов и самих дверей;
межкомнатных перегородок, арок, различных углублений.

При изготовлении мебели оно применяется для сборки каркаса, отдельных элементов (выдвижных ящиков, дверей, разборных крышек). Монтаж двух деталей таким способом обеспечивает хорошее сопротивление внешним и внутренним воздействиям. Конструкция сохраняет структурную целостность и препятствует образованию трещин. С целью улучшения фиксации в мебельных конструкциях его подвергают склеиванию. Благодаря большой площади контакта и сложной конфигурации крепление получается надёжным.

Ласточкин хвост применяется при изготовлении тары различных размеров (ящиков, коробок, контейнеров).

Типы соединения «ласточкин хвост»

В современных изделиях применяют различные виды соединения. Чтобы определить тип соединения на крепёж ласточкин хвост лучше посмотреть сверху. В этом случае можно отметить следующие типы:

грубые (пазы и зубцы хорошо видны и точно демонстрируют систему крепления);
скрытые (зубцы не видны, они скрыты корпусом второй детали);
сквозное соединение (шип охватывает всю ширину второй детали);
односторонний шип (в этом случае вырезается только часть, а вторая сторона остаётся неизменной).

Кроме внешней формы они классифицируются по размеру изготовленных пазов и зубьев. В технической документации указывается относительный масштаб. Он объединяет основные размеры отдельных элементов:

интервалы между шипами;
величина шипа;
угол наклона;
количество шипов.

Для грубых соединений применяется масштаб 1:5. Он обеспечивает надёжный контакт особенно крупногабаритных деталей. Этот масштаб приемлем для мягких сортов древесины. В конструкциях из твёрдой древесины обычно применяют масштаб 1:8. Такой контакт выглядит более эстетично. При выборе этого параметра необходимо учитывать, что при небольшом угле наклона под воздействием внешней нагрузки или внутренних натяжений конструкция может разойтись. Поэтому его крепят с помощью столярного клея. При задании большого угла снижается нижняя часть шипа, что может привести к его разрушению.

Изготовление ласточкиного хвоста своими руками

Применение крепления ласточкин хвост позволяет получить красивые и надёжные самодельные конструкции из дерева. Делать ласточкин хвост несложно. Однако для производств качественных зубьев и пазов необходимо обладать определёнными навыками в столярном деле и иметь необходимый инструмент.

Последовательность самостоятельного изготовления такого соединения сводится к следующему перечню операций:

Производство разметки будущих шипов. Перед проведением разметки определяют количество зубьев (эта величина зависит от геометрических параметров заготовки). С помощью рейсмуса проводят линию так называемых заплечиков. Разметка делается на всех четырёх гранях. Используя специальный шаблон, наносят разметку на торце и боковой поверхности. Для недопущения ошибок при распиле, удаляемые участки выделяют специальной маркировкой или цветом.
Выпиливание шипов. Целесообразно закрепить деталь, чтобы обеспечить точность распила. Если она имеет крупные габариты и массу, необходимо обеспечить её неподвижность и только после этого приступить к распилу. Сначала производят пропилы на величину отмеченных заплечиков. Основным условием при проведении работы является сохранение перпендикулярного положения пилы по отношению к поверхности торца. Для недопущения увода пилы в сторону опытные столяры применяют различные направляющие, например столярный угольник.
Удаление промежутков. Эту процедуру выполняют двумя способами. В первом случае применяют ручной или электрический лобзик. Во втором используется стамеска и молоток.
Разметка элементов. Производят разметку углов наклона зубьев и пазов. Величина этого наклона зависит от выбранного соотношения. Для получения одинаковых углов деталь с выпиленными шипами используют как шаблон.
Выпиливание пазов. Эта процедура по технологичности напоминает процесс удаления промежутков. Для получения качественных результатов необходимо обеспечить фиксацию детали и аккуратность при распиле. Особое внимание следует уделить удалению предусмотренных припусков.
Предварительная подгонка и сборка конструкции. Эта операция необходима для проверки точности изготовленных шипов и пазов. С помощью предварительной подгонки удаётся выявить возможные дефекты. Это позволит их устранить или принять меры для обеспечения надёжного крепления. Подгонка должна проводиться аккуратно без лишних усилий и перекосов, чтобы не допустит поломки зубьев. Они должны плавно входить в шипы. При необходимости производят шлифование с помощью наждачной бумаги.
Окончательная сборка и склейка конструкции. После проверки на контактные поверхности зубьев и шипов наносят клей. Клей выбирают в зависимости от массы и габаритов изделия. Современные производители предлагают достаточно широкий ассортимент такой продукции (различного химического состава, для разных пород дерева, условий применения). Для обеспечения надёжного склеивания детали закрепляют с помощью струбцин и оставляют до полного высыхания.

Инструменты и материалы

Способ крепления ласточкин хвост применяется при самостоятельном изготовлении деревянных изделий на промышленных предприятиях. Возможности домашней мастерской ограничены, поэтому для качественного изготовления такого крепления необходимы следующий инструмент и оборудование:

пила с мелкими зубьями (обычно используется обушковая пила);
лобзик;
стамеска (желательно иметь несколько с разной шириной режущей кромки);
молоток;
инструмент для разметки (готовые шаблоны, рейсмус, столярный угольник);
строительный карандаш (иногда применяют маркер);
столярный нож.

Если в мастерской имеются электроинструменты, они облегчат решение поставленной задачи. Могут быть полезными: электрическая дрель, электролобзик или вертикальная пила с мелкими зубьями.

Для изготовления соединения можно воспользоваться ручным фрезером. Кроме этого если планируется постоянная сборка деревянных деталей, разрабатывают специальные приспособления, которые позволяют производить разметку и служат направляющими при распиле.

На мебельных и деревообрабатывающих производствах зубья и пазы вырезают на специальных станках. К ним относятся:

ламельный фрезер;
фрезерный станок с насадками;
специальный станок для изготовления элементов крепления ласточкин хвост;
промышленные шаблоны.

Сделать ласточкин хвост фрезером значительно проще и быстрее. Станок позволяет выдержать заданные размеры с высокой степенью точности.

Нюансы проектирования соединения

При проектировании элементов ласточкин хвост необходимо учитывать следующие характеристики:

размер и массу каждой детали;
вид древесины;
область применения будущей конструкции (поможет учесть прилагаемые нагрузки и внутренние натяжения древесины);
количество необходимых пазов и зубьев;
их форму и геометрические размеры (длину, угол наклона, размер основания);
интервал между зубьями.

Учёт этих нюансов позволит получить прочное и долговечное крепление. Для правильного исполнения соединения ласточкин хвост чертёж должен быть выполнен в соответствии с установленными нормами и правилами. Слишком большое количество элементов позволяет повысить прочность. Это приводит к уменьшению размера каждого зуба, что может вызвать его поломку при монтаже. Кроме этого значительно увеличивает трудности при изготовлении и приводит к возрастанию времени изготовления. Поэтому используют установленные соотношения, например 2:1 или 3:1.

Угол наклона боковой поверхности влияет на механические характеристики. Если угол маленький теряется свойство ласточкиного хвоста и конструкция превращается в обыкновенную шиповую. При задании слишком большого угла уменьшается размер основания шипа, что может вызвать его растрескивание и даже излом во время монтажа.

Выбор угла для способа крепления ласточкин хвост со скосом чертёж выполняется с указанием этого параметра.

Описание процесса изготовления

Процесс изготовления зависит от применяемых станков и инструмента. Если изготавливается соединение ласточкин хвост с помощью фрезера, задача сводится к правильной настройке фрезерного станка, выбору необходимого режущего инструмента. Обычно проведением таких работ занимаются профессиональные столяры. Для них заранее подготовлена документация с чертежами, в которых указаны все необходимые размеры и последовательность изготовления.

Для качественного изготовления крепления ласточкин хвост своими руками сначала производят разметку на каждой из деталей. Параметры зубьев и пазов, их количество и расположение выбирается в соответствие с установленными стандартами.

Если нет возможности обратиться к документации, опытные столяры советуют изготавливать отдельные элементы с учётом следующих параметров. Толщина зуба должна быть около одной третьей части всего размера. Длину желательно выбирать равной толщине самой детали.

После проведения подготовительных работ необходимо обязательно провести предварительную проверку точности зацепления. Если были допущены ошибки, необходимо провести подгонку каждого элемента (шипа или паза). После устранения всех недостатков приступают к склеиванию деталей.

Государственные стандарты

Основным стандартом, который устанавливает правила изготовления элементов крепления деревянных деталей, является ГОСТ 9330-2016. В нём заданы размеры зубьев, пазов, шкантов различных типов сборки. В стандарте приведены схемы с образцами таких креплений. Указаны правила округлений и условные обозначений, применяемые на чертежах.

Правила зубчатых соединений заданы ГОСТ 19414-90. В нём приведены размеры зубьев, порядок расположения и методы их соединения.

При строительстве деревянных домов используется ГОСТ 30974-2002. Он определяет правила подготовки распилов типа ласточкин хвост для брёвен в малоэтажном строительстве. В нем подробно приведены виды конструкций, классификация и размеры каждого элемента.

Соединение ласточкин хвост: выпиливаем вручную своими руками по инструкции от мастера + типы и варианты применения соединения

Все сборные деревянные конструкции должны быть надёжными и долговечными. Кроме того, каждый стык обязан смотреться эстетично. Соединение ласточкин хвост полностью отвечает данным требованиям.

Такой способ стыковки подразумевает наличие шипов на одном элементе и прорезанных зубцов на втором. Обеим деталям придаётся трапециевидная форма, напоминающая хвост ласточки. Именно она обеспечивает сверхнадёжное сцепление.

Содержание

Применение соединения ласточкин хвост

Как правило, данный способ крепления используют, если есть необходимость в получении на выходе надёжно сцеплённых деталей или цельного изделия.

Вот наиболее часто встречающиеся сферы применения:

Машиностроительное производство. Ласточкин хвост используют для соединения между собой элементов компрессорных устройств. Ещё его можно встретить в оборудовании для резки металла и в оптических приборах.
Строительные работы. Этим методом стыкуют брус в процессе возведения деревянных коттеджей. Также его применяют в столярном деле при создании оконных и дверных блоков, арочных конструкций, перегородок и ниш.
Мебельная промышленность. Подобную разновидность шипового соединения часто выбирают для крепления деталей каркаса, дверок, ящиков. Для большей надежности стыки дополнительно проклеивают.

При монтаже разнообразных деревянных контейнеров тоже зачастую используют ласточкин хвост.

Типы соединений ласточкин хвост

Сегодня разработано множество разнообразных типов креплений. Для определения разновидности ласточкиного хвоста необходим взгляд сверху. Ниже будут разобраны возможные варианты.

Грубое соединение отличает хорошая наглядность сцепляющих частей. В скрытом варианте корпус одной детали маскирует зубцы второй. Сквозной тип крепления предполагает обхват шипом всей ширины второго элемента. При выборе же одностороннего шипа убирают лишь часть, а вторую сторону не трогают.
Ласточкин хвост может различаться не только по внешнему виду, но и по величине пазов и зубьев. Техническая документация содержит сведения о масштабе, объединяющем ключевые размеры отдельных сцепляющих деталей.

Для грубой разновидности используют масштаб 1 к 5. Он рекомендуется для мягких пород дерева и позволяет надёжно соединить даже крупногабаритные детали. Если применяются твёрдые сорта древесины, то лучше выбирать вариант 1 к 8. В этом случае стыки будут выглядеть более привлекательно.

Алгоритм изготовления соединения

Ласточкин хвост довольно прост в создании, если заранее провести все необходимые подготовительные работы. Слесарный опыт также не будет лишним, ведь надо, чтобы изделие получилось крепким и красивым.

Инструменты

Чтобы сделать угловое соединение, следует подготовить:

Если требуется состыковать наружные углы дома, то специалисты советуют приобрести ещё и герметик для дополнительной обработки зазоров.

Чтобы изготовить шипы и пазы, необходимы:

Угольник;
Нож;
Набор стамесок;
Верстак;
Пила, подходящая под желаемый вид крепления;
Молоток;
Шлифовальная машинка.

Если в планах применение соединения на элементах крупного размера, к примеру, при возведении здания, то рекомендуется произвести ряд расчётов, выбрать подходящий тип, определиться с числом шипов, углом наклона и т. д.

Ход работ (пошагово)

Прежде, чем начинать, нужно поставить карандашом соответствующие пометки на все заготовки.

Порядок шагов при создании ласточкина хвоста:

Разметить шипы, используя угольник. Части, которые надо будет убрать пилой, рекомендуется отметить цветом.
Аккуратно выпилить шипы.
Удалить отход. Можно воспользоваться лобзиком или же стамеской.
Разметить ласточкины хвосты. Элемент с шипами рекомендуется расположить на заготовленном куске дерева так, чтобы его торцевая часть совпадала с линией заплечиков. Лишь затем можно приступить к нанесению разметки.
Произвести распилочные работы. Убрать отходы, подрезать припуски и зачистить.
Состыковать детали, чтобы проверить плотность подгонки. Если нужно, то убрать лишнее стамеской.
Склеить соединяемые элементы между собой и зажать струбциной, предварительно подложив деревянные планки для того, чтобы нагрузка распределилась равномерно.

Более удобно делать ласточкин хвост, используя фрейзер ручного привода. Качество готового изделия в этом случае будет намного выше, да и времени на изготовление уйдёт порядком меньше.

Плюсы и минусы соединения ласточкин хвост

Плюсы

У данного способа стыковки при облицовке и теплоизоляции стен деревянного здания есть следующие плюсы:

Меньшее количество отходов древесины;
Значительное расширение внутреннего пространства дома;
Ровность углов даёт возможность произвести обшивку стен сайдингом, вагонкой или ГКЛ;
Максимальная среди всех типов соединений надёжность сцепления;
Отсутствие необходимости применять метизные изделия;
Низкая стоимость строительных работ.

Кроме того, ласточкин хвост служит отличной защитой от проникновения влаги в жилище. Также стоит отметить ещё ряд достоинств:

Сохранение структуры древесины;
Отсутствие естественной деформации материала;
Возможность регулировки мощности крепления;
Увеличение прочностных свойств изделия.

Минусы

Недостатков же у соединения всего два:

Замкнутость углов отрицательно отражается на устойчивости к температурным перепадам, а значит, велика вероятность, что на поверхности дерева заведётся плесень. Выходом является прокладка гидроизоляции или обработка специальными составами.
Изготовление крепления требует от мастера наличия навыков, что делает для новичка невозможным возведение дома своими руками.

Ласточкин хвост – практически самый эффективный способ крепления деревянных элементов между собой. Шипы и зубцы даже без клея нельзя отделить друг от друга. Кроме того, подобное соединение смотрится весьма декоративно.

Благодаря этим преимуществам данный метод стыковки применяют во многих областях, начиная со строительства и заканчивая машиностроением. Используют его и в прикладном творчестве.

50+ примеров Соединения "Ласточкин хвост", типы и варианты применения. Фотообзор

В этой обзорной фото - галерее специалисты "Арсенал Мастера РУ" собрали фото и идеи Столярного соединения "Ласточкин хвост" - одного и самых популярных соединений для изготовления столов, стульев, ящиков, шкатулок и многих других изделий из дерева .

* Данный фотообзор создан в ознакомительных целях и не является товаром, Вы можете распечатать данную страницу самостоятельно и бесплатно.

Соединение "Ласточкин хвост" приобрело широкое распространение из-за своей прочности и красоты:

Содержание (быстрые ссылки вниз):

Ящичное соединение "Ласточкин хвост"

Классический "Ласточкин хвост" на угловом соединении ящичных боковин завораживает своей Красотой благодаря контрастным цветам покрытия на одном и том же материале. В сочетании с высокой прочностью соединения это дало широкое распространение данного вида соединения у краснодеревщиков.

Использование натуральных масел для окраски деревянных изделий позволяет тонировать даже самую сосну так, что она выглядит как дорогое дерево.

Игра на контрастах как на фото ниже:
сочетание пород разного дерева, разного цвета, и соединение "ласточкин хвост", выполненное с широкими шипами и узкими промежутками между ними, создает лучший визуальный эффект. Данное соединение выполняется вручную и на фото привлекает высокая точность исполнения!

Данное соединение выполняется вручную и на фото привлекает высокая точность исполнения!

Опытному Мастеру в этом помогают всего пять инструментов:

Еще одно решение для изготовления ящичного соединения - с выступающими шипами с фаской. Такое решение добавляет объема

Оригинальность этого решения в том, что все донца пазов лежат не на прямой, а на дуге. Поэтому выполняется данное соединение исключительно ручными инструментами.

Всегда красиво смотрится сочетание контрастных цветов, исполненных разными породами дерева! На фотографии ниже мы видим составное соединение "Ласточкин хвост", выполненное с дополнительным вставным третьим элементом.

Соединение выглядит сложным и дорогим.

Если придать внешним стенкам ящика радиусность (выпуклость), то сединение становится еще более интересным и красивым.

На фото ниже изображено неразборное ящичное соединение "Ласточкин хвост" на скругленном угле. Это соединение отличается от стандартного углового тем, что изначальная заготовка должна быть гораздо толще для обеспечения радиуса на угле. В дальнейшем снимается большой объем материала. Готовые изделия с таким соединением демонстрируют серьезный уровень Мастерства. Но при этом много материала "уходит в мусор".

Видео изготовления закругленного угла с соединение ласточкин хвост:

Кроме открытого соединения "Ласточкин хвост" часто используется полуоткрытый "Ласточкин хвост" (не сквозной). Здесь шипы выступают частично только на одной боковине.

Поиграв с шириной шипа и его размером можно добиваться новых визуальных эффектов.

Угловое соединение, где фасадная доска имеет криволинейную поверхность может быть обыграно так:

Соединение в шпунт "Ласточкин хвост"

Следующее соединение, где используется "Ласточкин хвост" - это соединение в шпунт - гребень.
Данное соединение раньше было распространено при изготовлении шкафов, буфетов и другой мебели .

Гребень и паз могут иметь отличную от трапеции форму:

Каркасные соединения балок в "Ласточкин хвост"

Широкое распространение соединение "Ласточкин хвост" нашло и в плотницких работах при строительстве каркасных деревянных конструкций.
Такое соединение требует высокой точности изготовления:

Соединение нескольких сходящихся брусьев (стропил) почти всегда оказывается технически сложной задачей. Особенно если надо сделать соединение разъемным, но при этом прочным и надежным. В данном случае 8 балок (стропил) объединены в единую конструкцию с помощью соединения "ласточкин хвост". В таких конструкциях пазы и шипы изготавливаются с помощью ручного фрезера и шаблонов.
Любая крыша, имеющая в плане многогранный или круглый скат (к примеру крыша беседки или башни), может быть выполнена по данной схеме.

Сложное составное соединение, применяемое в деревянном каркасном и фахверковом домостроении. Врезка вертикального и горизонтального бруса в середине балки.

На фото ниже скамья из ели, пролежавшей на открытом воздухе 20 лет.
Увеличенный шип ласточкиного хвоста соединяет негабаритные ножки со скамьей, делая ее массивной и крепкой безо всякого клея и винтов:

Широкое распространение данное соединение получило при изготовлении верстаков:

Рамочные конструкции также могут соединяться на короткий, но широкий шип - Ласточкин хвост

На фото ниже оригинальное решение врезки ножек стола в столешницу. И с нова "Ласточкин хвост"! Но в совершенно другом исполнении: здесь шип состоит из двух симметричных деталей.
Оригинально, красиво и надежно.