Лазерная резка металла большого формата

Обновлено: 17.05.2024

Лазерная резка толстого металла

Технология лазерной резки подразумевает воздействие на поверхность заготовки направленного луча лазера, который расплавляет металл и вызывает его полное сгорание с образованием ровного края, не требующего дополнительной обработки и шлифовки. Высокое качество резания обусловлено следующими особенностями лазерного потока:

высокая точность направленности, что позволяет получить деталь с размерами, точно соответствующими требованиям проектной документации;
монохроматичность, стабильность длины и частоты волны лазерного потока, благодаря которым его можно легко направлять и корректировать с помощью системы оптических линз;
высокая суммарная мощность излучения, увеличивающая скорость резания без ущерба для уровня его качества.

Однако при нарушении технологии лазерного воздействия и низком качестве сырья существует вероятность появления брака. Кроме того, такой риск возникает при использовании оборудования ненадлежащего качества, в отношении которого нарушаются сроки и требования по проведению сервисного обслуживания. В числе наиболее распространенных дефектов лазерной резки толстого металла:

Грат (облой) – затвердевшие капли расплавленного металла на кромке изделия, которые появляются при нарушении скорости или других технологических особенностей резки больших толщин. Изменения скоростного режима могут быть вызваны необходимостью защитить некоторые виды сплавов от деформации вследствие интенсивного теплового воздействия. Исправление появившегося дефекта возможно с использованием шлифовального инструмента или дополнительной обработки на специальном оборудовании, что увеличивает длительность производственного цикла и становится причиной повышения себестоимости изделия. Кроме того, существует риск изменения геометрических параметров детали вследствие дополнительной шлифовки, что делает ее непригодной для дальнейшего применения. Поэтому перед запуском деталей в массовое производство необходимо точно рассчитать оптимальную скорость и выполнить настройку оборудования с учетом качественных параметров металлического сплава.
Неровные края среза. Данный дефект часто вызван нарушениями в конструкции режущего угла станка, из-за чего точное воздействие луча на линию реза становится невозможным. Кроме того, появление неровных краев связано с непрочным креплением листовой детали и ее уменьшенной толщиной относительно номинальных или расчетных данных.
Появление вихрей и борозд на срезе толстого металла, что связано с физическими особенностями процесса лазерной резки. Обычно появление неровностей вызвано отрывом газового потока и его воздействием на металл вне зоны действия лазерного луча. Избежать появления неровностей позволяет корректировка выходного давления газа из сопла, а также подбор оптимального режима обработки металла с учетом использования как основного, так и вспомогательного газа.

Чтобы резка толстого листового металла была сравнительно быстрой и качественной, необходимо увеличить мощность лазерного излучения. Но даже в этом случае скорость обработки значительно снижается, что приводит к замедлению процесса расплавления и сгорания металла, а также образованию на срезе капель грата и заметных шероховатостей. Кроме того, нередко проблемы возникают при обработке деталей с большим соотношением толщины и ширины резания. Обеспечить высокое силовое воздействие на металл в этом случае не представляется возможным, из-за чего нарушается процесс его полного удаления с линии кроя, и срез получается неаккуратным, требуя дополнительной шлифовки.

Рис.1 Фотографии дефектов лазерной резки, шероховатость и грат: нержавеющая сталь толщиной 5 мм (а) и 16 мм (б); титан 30 мм (в); электротехническая сталь 0,5 мм (г); нержавеющая сталь 5 мм (д), окисленная в нижней части реза за счет подмешивания воздуха; нержавеющая сталь 1 мм (е)

Особенности резки толстолистовых металлов

Снизить риск появления заметных дефектов позволяет подбор индивидуального режима резки толстых металлов для каждого отдельного вида сплавов.

Рис.2 Фотографии формы каналов лазерных резов в поперечных сечениях по отношению к направлению движения лазерного источника: (а, б) — титан, толщина 10 мм, СО2-лазер мощностью 4 кВт, фокусное расстояние 254 мм, ширина канала на половине толщины 330 мкм (а), заглубление фокуса 9 мм, (а) и 19 мм (б), давление 5 атм; (в) — нержавеющая сталь, толщина 10 мм, заглубление фокуса 13 мм; (г) — аустенитная нержавеющая сталь AISI 304, толщиной 6 мм

Рис.3 Фотографии рельефа поверхности при различных режимах резки малоуглеродистой стали СО2-лазером мощностью до 5 кВт с использованием традиционной лазерной резки с кислородом (а, б, в, г) и гибридной кислородной резки с поддержкой лазерного излучения (д). Толщина листа L, мм: 5 (а, б); 16 (в, г); 25 (д). Скорость резки Vc, м/мин: 1,6 (а); 1,5 (б); 1,0 (в); 0,6 (г); 0,27 (д). Избыточное давление, атм: 1,0 (а, б); 0,3 (в, г); 6,0 (д)

Легированные стали

Технология лазерной резки легированных сталей выбирается в зависимости от объема содержания в сплаве легирующих элементов. Чем их меньше, тем легче режутся заготовки. Если же количество легирующих элементов относительно велико, вязкость металла повышается, что дает интенсивный процесс окисления металла на срезе с изменением его оттенка и появлением заметных шероховатостей. При резке таких сплавов образуется мартенсит – слой закаленной стали по кромке заготовки, что требует дополнительной корректировки параметров резания.

Нержавеющая сталь

При лазерном раскрое нержавеющих сталей существует высокий риск образования на срезе слоя оксида хрома. Решением проблемы является замена кислорода азотом, который не вступает в реакцию с металлом и исключает процесс его окисления. Однако даже такое технологическое решение не позволяет снизить повышенную вязкость сплава, что вызывает появление дефектов по нижнему краю поверхности.

Алюминий

Лазерная резка алюминия имеет определенные сложности из-за высокой отражательной способности и значительной теплопроводности этого металла. Для него характерно появление множественных микротрещин при длительном интенсивном воздействии, что снижает прочность заготовок и вызывает их преждевременное разрушение. При этом попытка удалить поврежденный слой может стать причиной уменьшения геометрических размеров детали и становится причиной увеличения себестоимости раскроя. Поэтому лазерная резка алюминия применяется преимущественно при изготовлении заготовок и конструкций для нужд «наземного» машиностроения, где незначительные отклонения размеров не имеют принципиального значения.

Титан

Лазерная резка титана предусматривает замену кислорода и азота инертными газами - гелием и аргоном. Они не вступают в реакцию с металлом, что исключает появление на срезе целого ряда дефектов. Аргон считается более предпочтительным благодаря низкой себестоимости, однако его применение может вызвать снижение прочности титанового сплава с последующим снижением уровня прочности всей заготовки. Избежать подобных проблем позволяет использование газовой смеси из аргона и гелия в соотношении 1:1 или 1:4, что повышает качество раскроя и снижает риск порчи детали.

Цены на резку толстого металла на заказ в Москве

Компания ООО «Премьер Лазер» приглашает к сотрудничеству частных специалистов и предприятия, работающие в сфере металлообработки и изготовления металлических деталей и конструкций. Сегодня в перечне услуг цеха – профессиональная плазменная и лазерная резка толстого металла на заказ с гарантией сжатых сроков и высокого качества выполнения. В работе компания использует современные высокоточные станки и фирменное оборудование, исключающее порчу заготовок и обеспечивающее их точное соответствие требованиям чертежной документации. Цены на услугу рассчитываются в индивидуальном порядке и зависят от объема заказа, особенностей сплава и сложности линии кроя. Уточнить условия сотрудничества и уровень цен лазерной резки на заказ можно, позвонив сотрудникам «Премьер Лазер» по указанному телефону.

Лазерная резка металла

Быстрота, низкая стоимость — лишь 2 плюса предоставляемого сервиса. Заказывая дешево услуги лазерной резки металла у нашей компании, вы гарантируете себе высокое качество, достигаемое благодаря использованию оборудования известных брендов. Это, пожалуй, главный критерий при выборе исполнителя.

Цена от 20 руб. м/пог.

Оформите заявку на сайте, мы свяжемся с вами в ближайшее время и ответим на все интересующие вопросы.

Видео с производства

Цены на лазерную резку

Сталь листовая углеродистая Г/К и Х/К

Алюминий дюраль(АМГ,АМЦ)

Латунь

Минимальная стоимость заказа за одну операцию

5 000 руб. без учета стоимости материалов.
В случае значительного увеличения объема последующих заказов, сумма 5 000 руб. включается в качестве скидки в следующий заказ.

Возможно срочное изготовление заказа - в день обращения или на следующий день, стоимость рассчитывается индивидуально.

Требования к материалам заказчика

материал не должен иметь коррозии и заломов;
допустимый прогиб листа на длине 2500 мм не должен превышать 50 мм;
заготовка должна иметь прямоугольную форму;
желательно предоставление чертежей разверток или иной документации в формате DXF или в формате AutoCAD, при отсутствии документации в этих форматах, мы можем помочь Вам их разработать, стоимость подготовки документации определяется для каждого заказа индивидуально, в некоторых случаях мы можем сделать это бесплатно.

Общее описание

Процедура лазерной резки металла в Москве осуществляется с помощью компьютеризированного оборудования с ЧПУ. Узконаправленный луч света расплавляет нужную область заготовки. В зоне среза материал испаряется. Остается лишь ровная линии с конусностью кромки до 0..2°. Технология позволяет работать практически с любым сырьем:

нержавейка;
алюминий;
латунь;
сталь;
медь.

Максимальная толщина обрабатываемого изделия не должна превышать 16 мм. Преимущественно услуга заказывается для разделения листов и прочих объектов толщиной в 1-16 мм. Она не имеет равных при работе с объектами тоньше 6 мм.

Только высокоточное европейское оборудование
Станки которые прошли сертификацию

Пример срезов на наших станках и на станках конкурентов

Наши станки

Недорогие станки из Китая, которые часто решают купить маленькие фирмы, не могут похвастаться стабильностью, из-за чего параметры скорости, фокусного расстояния и диаметра луча изменяются в процессе работы. Результат — кривые резы и плохо совместимые детали. С нами подобного не бывает.

Плюсы технологии

Высочайшая точность — главный плюс. Использование ЧПУ при лазерной резке металла исключило человеческий фактор. В компьютер станка закладывается программный чертеж, после чего тот в автоматическом режиме выполняет операции. Это позволяет делать следующее:

обрабатывать лазером твердые сплавы;
резать с незначительным отклонением в 0,05-0,2 мм;
исполнять сложнейшие детали с узорами, изгибами даже из тонких листов;
экономить материалы благодаря сведению численности отходов к минимуму;
исключать появление сколов и прочих дефектов при разделении металлической заготовки;
подготавливать крупные партии товара в минимально короткие сроки.

Еще о скорости: последний параметр в списке остается для многих партнеров ключевым. Сегодня к нам обращаются клиенты, требующие реализовывать массовые заказы в бесперебойном режиме. Далеко не каждая компания способна гарантировать стабильность, однако благодаря постоянно растущим мощностям, мы точно рассчитываем время изготовления серийных партий. Учитываются даже возможные форс-мажоры, которые в большинстве случаев легко устраняются силами резервных ресурсов.

Плазменная или лазерная резка листового металла? Первая разновидность обработки лучше подходит для изготовления простых изделий из заготовок толщиной более 6 мм. В случае обработки продукта в 20 мм, плазменный станок значительно выигрывает. Когда речь заходит о массовом производстве сложных конструкций, следует выбирать laser даже при работе с толстыми исходниками — отсутствие окалины исключит необходимость в последующей чистке товара, что сэкономит время, затраты труда, а значит и финансы.

Преимущества компании

Достижению наших целей способствует отменное качество и адекватная цена лазерной резки металла в Москве. Сегодня мы входим в 15-20% фирм столицы с самым низким прайсом. Сделать сервис дешевым позволил постоянный поток заказов — 7 из 10 клиентов возвращаются за услугами вновь, потому нам не требуется беспокоиться о недостатке работы и компенсировать простои завышением стоимости.

Персонал со стажем от 5 лет, обладает умением точно подбирать конфигурации для луча, обеспечивая вас первоклассным результатом. С момента открытия у нас не было ни одной жалобы, ни единому клиенту не пришлось ждать продукцию дольше оговоренного срока. Это лучший показатель надежности. Позвоните нам.

Услуги металлообработки в Москве

Компания "СиМП" предлагает резку, гибку, сварку и прочие виды металлообработки. Мы изготовим элементы и конструкции точно в срок и в полном соответствии с полученным техническим заданием. Услуги металлообработки в Москве мы выполняем на собственном производстве и гарантируем обоснованные цены, успешную реализацию самых сложных и нестандартных проектов.

Виды работ

Наше производство позволяет выполнять все виды операций, связанных с обработкой металла и изготовлением деталей. Мы располагаем:

Фирма готова выполнять работы для строительных организаций, для предприятий, занимающихся благоустройством территорий и дизайном, наши мастера изготавливают элементы мебели, стеллажи, прилавки, трубы, сувенирные изделия и многое другое. Если вам необходимы нестандартные элементы или детали, обращайтесь к нашим мастерам, мы поможем найти оптимальное решение.

Компания "СиМП" берется как за разовые работы, так и заключает договора на регулярную поставку деталей, элементов, конструкций.

Наши преимущества

У нас работают высококвалифицированные и опытные специалисты, которые отлично знают технологии обработки стали и гарантируют:

высокую точность всех операций;
четкое исполнение всех требований клиентов на всех этапах;
полное соответствие элементов представленным чертежам;
ответственный подход к поставленным задачам;
возможность заказать гибку, сварку, резку любых сплавов;
выбор методов и технологий в зависимости от индивидуальных параметров, запросов;
соблюдение действующих стандартов и нормативов.

Клиентам также гарантированы демократичные и «прозрачные» цены на услуги по металлообработке и изготовлению деталей. Все расценки фиксируются в официальном договоре, мы гарантируем отсутствие дополнительных сборов и платежей.

Гарантировать качество продукции и отсутствие брака нам позволяет:

многоступенчатый производственный контроль;
автоматизация операций;
точное инновационное оборудование;
квалифицированный инженерный и рабочий персонал.

Стоимость работ

Все производственные операции мы выполняем собственными силами, не прибегая к посредникам или сторонним организациям. Это позволяет поддерживать доступные расценки. Посмотреть базовую стоимость работ можно в разделе прайс-листы, для нестандартных заказов смета рассчитывается в индивидуальном порядке после согласования технического задания. При ценообразовании учитывается тип материала, количество процедур и циклов.

Как оформить заказ

Если вам требуется металлообработка на заказ в Москве, связывайтесь с нашими менеджерами. Мы рассчитаем стоимость услуг с учетом технического задания и объема, согласуем время готовности и составим договор.

Лазерная резка

Отрежем бесплатно! Вы оплачиваете только металл. Эффективный раскрой и все услуги формования заготовок из металла и других материалов на современных лазерных станках. Звоните!

Одним из направлений деятельности нашей компании является лазерная резка профильных и круглых труб, при которой используется нагреваемый сфокусированный луч лазера.

Цена от 5000 рублей.

Это новая технология, позволяющая наносить максимально точные изображения на изделия при помощи сфокусированного лазерного луча. Отличие ее от технологии лазерной маркировки заключается в том, что рисунок будет с рельефным углублением.

Цена от 20 рублей за погонный метр

Для формования заготовок из листового металла необходимы эффективные и точные методы резки. Применение твердотельного лазера – один из самых точных и быстрых методов разрезания листового материала с любым составом металла.

Цена от 36 руб. м/пог.

Медь – драгоценный мягкий металл с высокой теплоемкостью и теплопроводностью. Резка меди – процесс ресурсоемкий и трудоемкий, требуется качественное оборудование и опыт.

Лазерная резка меди позволяет проводить точные работы с листовым материалом максимально точно, без деформирования.

Цена от 47 руб. м/пог.

Латунь — сплав на основе меди, где основным легирующим компонентом является цинк. Основные достоинства материала - легкая деформация латуни, благодаря чему из него можно изготавливать любые сложные изделия, благородный золотой цвет а также стойкость к коррозии, что позволяет использовать детали из латуни в условиях постоянного контакта с агрессивной средой.

Особенно популярна сейчас фигурная резка латуни. С помощью технологий лазерной резки формование заготовок из латуни становится максимально точным и быстрым.

Цена от 20 руб. м/пог.

Для быстрой обработки листов и формования заготовок нужного типа удобно использовать лазерную резку конструкционной стали. Это эффективный и экономичный метод резки, который справляется с углеродистыми сплавами и обеспечивает высокую точность реза.

Цена от 23 руб. м/пог.

Обработка алюминия – важный процесс для современной промышленности. Формование заготовок из листового материала необходимо в строительстве машин и механизмов, в медицинской сфере, для обеспечения строительных объектов.

Цена от 35 руб. м/пог.

Только высокоточное европейское оборудование
Станки которые прошли сертификацию

Пример срезов на наших станках и на станках конкурентов

Цены без посредников

Толщина, мм	до 100 м, ₽	от 100 до 500 м, ₽	от 500 до 1000 м, ₽
До 1,0	43	26	23
1,5	45	31	28
2,0	47	36	32
2,5	53	45	40
3,0	63	52	47
4,0	73	59	53
5,0	88	69	63
6,0	113	80	73
8,0	158	103	93
10,0	208	173	130
12,0	258	198	163
16,0	448	328	298

* Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр для счетов БЕЗ НДС. Цена за метр зависит от общей длины реза в заказе. Цены указаны для тиражей свыше 1000 м. Для тиражей свыше 3000 м. действуют специальные предложения — уточняйте в отделе продаж.

Толщина, мм	до 100 м, ₽	от 100 до 500 м, ₽	от 500 до 1000 м, ₽
До 1,0	56	43	36
1,5,0	92	43	68
2,0	118	83	68
3,0	158	128	88
4,0	208	158	118
5,0	298	208	148
6,0	398	298	223
8,0	598	448	348
10,0	748	598	448

Толщина, мм	до 100 м, ₽	от 100 до 500 м, ₽	от 500 до 1000 м, ₽
До 1,0	54	44	35
1,5	89	61	47
2,0	114	81	66
3,0	153	124	84
4,0	202	153	114
5,0	289	202	144
6,0	386	289	216
8,0	580	435	338
10,0	726	580	435

Толщина, мм	до 100 м, ₽	от 100 до 500 м, ₽	от 500 до 1000 м, ₽
До 1,0	52	40	34
1,5	88	68	58
2,0	110	85	72
3,0	133	103	88
4,0	160	124	106
5,0	196	152	130
6,0	268	208	178

Толщина, мм	до 100 м, ₽	от 100 до 500 м, ₽	от 500 до 1000 м, ₽
До 1,0	72	55	47
1,5	110	85	72
2,0	149	116	99
3,0	250	194	88

Последние 20 лет развитие технологий лазерной обработки материалов позволяет промышленным компаниям ускорить и усовершенствовать производственные процессы. Волокнистые лазеры – инновационная технология, которая продолжает осваиваться в промышленности. Благодаря эффективности технологий, стоимость лазерной резки снижается, а ее точность и скорость увеличиваются.Laser Cut Professional – профессиональная линейка лазерного оборудования, которую наша компания применяет для работы с материалами. Сложная эффективная конструкция лазера волокнистого типа позволяет работать с десятками материалов, создавая оптимальные условия для обработки.

Как производится лазерная резка на практике?

В основе современного оборудования лежит твердотельный источник излучения, рабочее тело которого произведено из оптоволокна. Возможно применение объемных оптических устройств, формирование сложных и простых сценариев работы с материалами. Структура световода позволяет создавать рабочие механизмы с длиной инструментальной части до нескольких метров.

Особенности самого процесса резки следующие:

сфокусированный лазерный луч является основным инструментом, нет расходных материалов;
в процессе порезки луч нагревает определенный металл или полимер до предельной температуры изменения агрегатного состояния;
одновременно станок подает струю газа, которая удаляет расплавленные остатки после прорезки;
доступна и плазмотронная резка, когда луч лазера подается в потоке специальной смеси газов;
некоторые материалы при обработке испаряются в зоне формования заготовки, отходы минимальные;
нагреваемая зона достаточно узкая, это позволяет экономить материал и производить работы быстрее.

При обработке листов металла толщиной до 6 мм применение лазерных станков наиболее эффективно. Если вы приняли решение заказать услуги лазерной резки, то получите высокую скорость обработки любого объема продукции. Доступна работа и с большей толщиной заготовок, но для этого потребуется больше времени на тонкую настройку оборудования. Кромки реза остаются максимально гладкими, не придется обрабатывать готовые заготовки снова.

Когда эффективна плазменная резка?

При резке цветных металлов и пластин с большой толщиной, а также предметов округлой формы применяют плазменную резку с использованием лазерных технологий. Это позволяет дешево и быстро выполнить любой по объему заказ. Часто заказчикам требуется комплекс работ с заготовками, который невозможно выполнить, применяя только одну технологию. В этом случае поможет лазерная резка с ЧПУ и гравировка, цена всего комплекса работ остается демократичной.

При плазменной обработке доступно формование заготовок из меди, углеродистых сталей, алюминия и различных сплавов. Эффективная для станка толщина – до 150 мм, окончательные параметры зависят от специфики сплава.

Плазменная технология характеризуется небольшой конусностью реза. Отклонение на 3-7 градусов может стать преградой для удачной сборки конструкции. Поэтому перед принятием решения о технологии стоит уточнить у специалистов, подходит ли данное решение для вашей задачи. В каждом случае подбирается индивидуальный недорогой комплекс действий, который удовлетворяет задачи заказчика.

Заказывайте эффективную резку с помощью лазера в Москве

Наша компания предлагает эффективный раскрой и все услуги формования заготовок из металла и других материалов на современных лазерных станках. Посмотрите прайс и обращайтесь к сотрудникам для подсчета бюджета на ваш проект. Дешевая лазерная резка в Москве поможет вам обработать большие партии материалов в короткий срок, а точность конечных результатов будет гораздо выше, чем при работе с помощью контактных инструментов. Звоните и оформляйте заказ.

Изготовление деталей высокой точности требует применения особых технологий раскроя заготовок из листового металла. Особое место здесь занимает лазерная резка, которая сегодня успешно используется для вырезания и гибки сложных заготовок из листов различной толщины. Благодаря применению лазера и задействованию в работе высокоточного оборудования удается сократить количество отходов, получить идеально ровный срез металла и добиться точного соответствия выкроенной детали требованиям проектной документации. При этом сравнительно высокая цена лазерной резки металла полностью компенсируется:

Отсутствием необходимости в дополнительной финишной обработке среза изделия.
Высоким качеством полученных изделий из металла.
Сокращением длительности рабочего цикла резки по изготовлению штучного количества или партии продукции из металла.

Преимущества лазерной резки металла

Выбор в пользу лазерной резки металла обусловлен следующими достоинствами технологии:

Гарантии высокой точности полученных деталей и их полного соответствия требованиям проектной документации.
Незначительный объем отходов, что сокращает себестоимость выпуска продукции.
Незначительная толщина резания, исключающая разрушение металла.
Ровная кромка, которая не требует дополнительной шлифовки изделия.
Отсутствие признаков деформации металла благодаря незначительному нагреванию в зоне лазерной обработки.
Высокая скорость резки.
Возможность изготовления сложных деталей без необходимости их дополнительной точной обрезки.

Мы предлагаем, пожалуй, одну из самых востребованных услуг – лазерную резку и гибку металла. У этой современной технологии есть неоспоримые плюсы:

экономичная технология обработки;
порча заготовок полностью исключается.

Цена на резку металла лазером в нашей компании рассчитываются исходя из двух параметров. Первый – это тип материала, который будет использоваться при резке. Второй параметр, влияющий на итоговую стоимость - это толщина используемого листа. Мы предоставляем услуги по конкурентным ценам и можем выполнить заказ практически любой сложности.

Толщина	Сталь	Нержавейка	Алюминий	Латунь	Титан	Медь
1.0 мм	12	25	25	30	35	20
1.5 мм	15	30	30	35	48	32
2.0 мм	20	40	48	50	60	38
3.0 мм	26	50	60	65	81	65
4.0 мм	36	65	78	86	82	92
5.0 мм	45	95	102	120	148	135
6.0 мм	55	130	152	158	220	268
8.0 мм	80	205	235	275	306	366
10.0 мм	105	285	305	436	522
12.0 мм	140	335	385
14.0 мм	170	420	480
16.0 мм	200	530	600
20.0 мм	300	800
22.0 мм	400
25.0 мм	600

* Указаны ориентировочные цены на работу за погонный метр, включая НДС. Для тиражей свыше 3000 м действуют специальные предложения — уточняйте в отделе продаж.

Стоимость одного врезания — 0 р.

Минимальная стоимость заказа для каждого из участков (Лазерная резка, Гибка, Покраска, Сварка) — составляет 5000 р., включая НДС. Данное предложение действительно для заказов соответствующих техническим требованиям к подготовке файлов для лазерной резки.

Возможно срочное исполнение заказа на резку и гибку металла в течение 1-2х дней — при наличии материала на складе и до 3х дней — при необходимости его закупки. Наценка за срочность исполнения заказа — 100%.

Требования по подготовке файлов для лазерной резки

Для оперативного расчёта заявок, просим Вас направлять файлы в форматах dxf/dwg для AutoCad в версии до 2015 г.

Обратите внимание, файл должен содержать:

Только контур для резки в масштабе 1:1
Ширина и цвет линий «по слою»
Cлой «0»
Контур без разрывов
В чертежах на гибку должна быть развертка с указанием расстояний до линий гиба и чертежи согнутой детали с указанием внешних размеров полок и общих габаритов , толщины материала и тип материала.
Заявка на расчёт должна сопровождаться Техническим заданием с содержанием информации по материалам, количеству и другой важной информацией по заказу.

Количество и тип материала указываются в имени файла: пример - Боковина правая толщина 1 мм AISI 304 - 1 шт.dxf

Не допускается присутствие следующих элементов:

Сплайны, эллипсы, а также полилинии, состоящие из большого количества коротких отрезков (1мм и меньше).

Наличие линий сгиба, вспомогательных линий, пояснительных надписей и прочих изображений, не требующих лазерной обработки.

Файлы, присланные в форматах отличных от dxf/dwg для AutoCad в версии до 2015 г. требуют конвертации (доработки).

В случае необходимости наша команда инженеров выполнит доработку Ваших чертежей. В этом случае стоимость работы инженера составляет 1000 рублей за час работы.

Справочная информация:

Мелкие элементы контуров – такие как отверстия, вырезы, короткие линии и т.д. должны быть не меньше 2-х толщин обрабатываемого металла
Минимальный безопасный размер отверстий 5мм
Максимальный размер обрабатываемого листа 1,5 х 3м
Максимальный размер обрабатываемой детали 1480 х 2980мм, 1230*2480
Минимальные зазоры между деталями 10мм
Максимально рациональные раскладки деталей на листе мы делаем сами

Кратчайший путь вашего заказа на лазерную резку

Получение запроса на электронную почту

Согласование расчета и технических параметров

Закупка и доставка материалов

Для быстрого расчета стоимости и сроков вашего заказа, отправьте нам чертежи в формате *.dxf или *.dwg, а также укажите требуемый материал, количество изделий и телефон для связи.

Примеры работ

Какое оборудование применяется для лазерной резки металла

Производственные возможности компании «Премьер Лазер» позволяют ее специалистам найти оптимальное решение для задач по резке любой сложности. Даже если предстоит изготовление сложной заготовки или конструктивного элемента, команда инженеров и мастеров лазерной резки сумеют найти оптимальный способ производства, обеспечивающий высокую точность готового изделия. Тем более что работа будет осуществляться на одном из следующих видов высокоточных машин лазерной резки металла:

Mitsubishi ML3015eX-F40
Mitsubishi ML3015GX-F60

1-й лазер MITSUBISHI ML3015EX-F40 (FIBER)

Возможности:

Углеродистая сталь до 19 мм
Нержавеющая сталь до 18 мм
Оцинковка до 3 мм
Алюминий до 15 мм
Латунь до 12 мм
Медь до 6 мм

Оптико-волоконный станок для лазерной резки металла Mitsubishi ML3015eX-F40 оснащен современным оптико-волоконный резонатором, состоящим из нескольких модулей, без оптических зеркал. Специальная стойка ЧПУ позволяет добиваться оптимальных режимов работы и скорости резания металла в автоматическом режиме. Применение технологии FlyCut для металлов толщиной до 2мм включительно позволяет значительно сократить время обработки. Эксклюзивные разработки Mitsubishi Electric открывают возможности для реализации задач по лазерной резке наиболее технологично.

Читайте также: