Литейное производство черных и цветных металлов что за профессия

Обновлено: 16.06.2024

Литье — это процесс изготовления фигур сложной конфигурации из расплавленного материала, путем заполнения его в формы. Участвуют в этом профессионалы своего дела. Желающим заниматься такой деятельностью нужно изучить информацию с описанием профессии литейщика, о возможной зарплате, а также о том, где учиться. Прежде чем принимать решение, требуется хорошо представлять все положительные и отрицательные стороны работы.

Краткие сведения о профессии
Возможные специальности
Вузы и колледжи для обучения
Обязанности работников
Плюсы и минусы
Зарплата и перспективы

Краткие сведения о профессии

Литейщики металлургических производств занимаются работой с литьевыми формами. После заливки в них расплавленного материала и последующего его охлаждения получаются детали разной конфигурации. В качестве исходного сырья могут использоваться металлы или пластмассы. Часто работа ведется на автоматических агрегатах, которые носят название термопластавтоматы. Закачиваемый в них полимерный материал подается под большим давлением.

Полученные на выходе готовые изделия отличаются сложностью конфигурации. Часто в них присутствуют внутренние полости. Благодаря разработанным технологиям есть возможность изготавливать изделия для промышленности и детские игрушки. В зависимости от целей, литье бывает промышленным и декоративным. Во втором случае изготавливаемые пресс-формы отличаются особой сложностью. Их проектированием занимаются инженеры-конструкторы, имеющие высокую квалификацию.

Возможные специальности

Развитие современного производства привело к созданию ряда литейных профессий. Каждая из них имеет свою специфику:

Смесеприготовители. Такие рабочие занимаются созданием смесей для формовки, которые готовятся в специальных цехах, а потом при помощи транспортеров или на повозках доставляются к месту работы.
Шихтовщики. Они загружают шихту в печь. Приготавливается она тоже в отдельных цехах, а потом ведется ее доставка к месту загрузки. Часто для этого используются мостовые краны или железнодорожные пути.
Вагранщики, плавильщики и сталевары. Сложность профессии связана с высокой температурой в цехе. Обстановку, в которой работают эти люди, можно сравнить с условиями жизни персонажа сьоннир из компьютерной игры. Здесь происходит плавка чугуна, стали и цветных металлов.
Заливщики. В их ведении находятся ковши с жидким металлом, который они доставляют к литейным формам.
Формовщики. Это высококлассные специалисты, занимающиеся приготовлением литейной формы.
Модельщики. Занимаются изготовлением моделей из дерева, поэтому специалисты должны обладать столярным искусством.

Специфика литейного производства требует хорошей подготовки кадров. Эта профессия доступна и литейщицам. Они могут выполнять работу технолога или конструктора. Исполнение этих обязанностей возможно только при наличии высокой квалификации.

Вузы и колледжи для обучения

Чтобы стать инженером литейного производства, в программу сдачи ЕГЭ включается математика, русский язык и физика. В некоторых случаях добавляется литература. Наиболее популярны следующие вузы:

МГТУ им. Баумана в Москве.
Политехнический университет в Москве.
МГТУ им. Носова в Магнитогорске.
СибГИУ в Новокузнецке.
Брянский БГТУ.

Также специальность можно приобрести и в колледжах. Среди них отмечаются:

МГХПА в Москве. Здесь преподается программа «Художественный металл».
Металлургический колледж в Самаре.
СПО ЛГТУ в Липецке.
Технологический колледж в Новосибирске.

В этих заведениях готовят специалистов среднего звена. По окончании учебы им присваивается квалификация техника.

Обязанности работников

В зависимости от профиля литейщика, исполняемые им обязанности могут быть различными. При изготовлении фасонных отливок они состоят в следующем:

Подготовка формовочных смесей.
Изготовление и сборка элементов форм.
Плавка и заливка металла с последующим изъятием отливки.
Термическая обработка изделий.

При изготовлении пластмассовых изделий обязанности литейщика иные. Состоят они в следующем:

Смазка и очистка пресс-формы.
Загрузка машины сырьем.
Проверка пресс-формы на наличие смыкания.
Контроль режима литья.
Изъятие готовой продукции и удаление отходов в виде заусенцев.
Контроль качества готовых изделий.

К числу дополнительных обязанностей относятся укладка готовых деталей в тару. Если квалификация позволяет, то специалистом ведется обслуживание литейных агрегатов.

Плюсы и минусы

Как и всякая профессия, работа литейщика имеет положительные и отрицательные стороны. К плюсам относятся:

Возможность без особых трудностей получить образование.
Востребованность специальности.
Достаточно высокая заработная плата.

Однако и присутствующие недостатки существенные. Среди них отмечаются:

Вредные условия труда.
Опасность при выполнении некоторых операций.
Физически тяжелый труд.

В первую очередь это относится к производственным работникам. Инженеры сидят в отделах и не испытывают таких трудностей.

Зарплата и перспективы

Если человек готов к выполнению сложных операций, то средняя зарплата его может составлять 30−35 тыс. рублей. При этом высококвалифицированные специалисты получают до 50 тысяч. У руководящих работников эта сумма значительно выше. Обычно она находится в пределах 55−60 тысяч рублей. Однако у особо высокооплачиваемых начальников достигает 70 тысяч.

Перспективы профессии заключается в том, что ее технологиям нет альтернативы. Наука еще не изобрела другие способы получения сложных изделий, поэтому удачные инновационные процессы остаются востребованными длительное время.

Лучшие литейщики стараются объединяться и формировать компании. Примером может служить «Литейка». Коллектив, среди которого выделяются 4 доктора и 7 кандидатов, уже на протяжении 30 лет ведет работу по исследованию литейного производства. При этом свои труды компания публикует не только в российских, но и зарубежных изданиях.

Профессия литейщик — кто это?

Литейщик — это профессия, имеющая давнюю историю. Металлы начали плавить примерно в V тысячелетии до нашей эры.

Современные методы литья стали разнообразнее, а литейщики научились совмещать разные металлы для получения изделий с определенными свойствами.

Литейщик — кто это?

Литейщик — это рабочий, который с помощью специальных форм создает предметы из металлов и сплавов. В профессии принято выделять следующие направления деятельности:

вагранщик;
шихтовщик;
плавильщик;
ковшевой;
заливщик;
модельщик;
формовщик.

Литье бывает разных типов:

вакуумное;
центробежное;
литье в кокиль;
литье по газифицируемым моделям;
под давлением;
в оболочковые формы.

Специалист должен знать правила эксплуатации оборудования, разбираться в работе печи, форсунок и других приспособлений.

Литейщик стали, железа и других сплавов должен разбираться в особенностях их плавления и знать правила заливки форм.

Среди обязанностей литейщика можно выделить следующее:

создание простых или сложных деталей;
контроль процесса плавки металла и сплавов;
проверка оборудования;
обнаружение дефектов.

Источник фото pxfuel

Безопасность профессии литейщик

Работа литейщика — сложный процесс, который может нанести вред здоровью. В литейных цехах рассеянного типа все этапы производства выполняются по всей площади, поэтому в воздухе может быть вредная пыль и газы.

Также в таком цехе высокий уровень шума (примерно 90 дБ) и высокая температура. В некоторых случаях на работников может воздействовать инфракрасное излучение. Вредность производства литейщикам компенсируется дополнительными выплатами и льготами.

При приеме на работу обязательно проводится инструктаж по технике безопасности и нормам труда. С установленной периодичностью эта процедура повторяется.

Так как работа литейщика связана с риском для жизни, то ему выдается спецодежда, которая должна уберечь от вредного воздействия. Перед началом работы и по ее завершении проверяется все оборудование.

Обучение литейщика

Чтобы работать литейщиком, необходимо получить профильное образование. Сделать это возможно как в высших учебных заведениях, так и в средних специальных. Необходимое направление подготовки — металлургия. В зависимости от учебной программы можно выбрать углубленный или базовый уровень подготовки, что определит степень квалификации специалиста и место его работы.

5 учебных заведений, где можно выучиться на литейщика:

Разряды профессии литейщик

В профессии есть три квалификационных разряда.

Литейщик 3 разряда. Работает с простыми и средней сложности деталями. Его задача состоит в том, чтобы контролировать процесс плавки, следить за оборудованием и сохранять его в рабочем состоянии. Он проводит визуальный осмотр продукции на предмет выявления дефектов.
Литейщик 4 разряда. Работает со сложными изделиями. Он должен уметь ремонтировать оборудование. Знает больше о качестве металлов, их соединениях.
Литейщик 5 разряда. Владеет разными методиками литья, знает необходимые составы, температурные режимы. Измеряет температуру металлов при помощи специального прибора.

Личностные качества литейщика

Литье — сложное ремесло, поэтому работник должен быть физически крепким, выносливым и не иметь медицинских противопоказаний к такой работе. Для работы совершенно не подходят люди с проблемами органов дыхания и сердечно-сосудистой системы.

Также для работы важно хорошее зрение и точность движений.

Зарплата литейщика

На уровень зарплаты влияет множество факторов, это может быть:

расположение цеха;
тип металла для работы;
объем производства и т. д.

По информации сервисов по поиску сотрудников, литейщик может рассчитывать на следующую зарплату:

Плавильщик металлов и сплавов: суть работы и особенности профессии

Изделия из металлов окружают человека буквально со всех сторон. Для дома это предметы обихода, быта такие как вилки, ложки, открывашки. Для дачи это различные садовые инструменты, садовый инвентарь. В гараже это автомобильные ключи, рубанки, пилы и прочие принадлежности необходимые для гаражных работ.

В сфере промышленности тоже никуда без стали, сплавов и изделий на их основе. Они нужны и в строительстве, и в машиностроении, и в жилищно-коммунальной сфере.

Ну а изготовления всех этих изделий – заслуга металлургов. Мужчины, занятые в ремесле по литью металлов работают с огоньком, потому что без огонька в этом деле никак. Но при этом огонь требует большой осторожности, навыков и безукоризненного соблюдения технологий.

В этой огненной профессии есть много специальностей. Одна из них – плавильщик металлов и сплавов.

Кто такой плавильщик металлов?

Источник фото fanjianhua/freepik

Это одна из основных «металлургических» профессий. Такой мастер должен обладать знаниями физики и химии, ведь плавление металла (да и не только) происходит под воздействием химических процессов. И именно от понимания этого процесса зависит качество готового металла.

Процесс плавки металла начинается с подготовки самой печи (которые бывают разными). И это тоже делает сам плавильщик. Он же готовит руду к плавке, а затем, в процессе работы отделяет различные смеси для последующей переработки. Готовый металл нужной консистенции разливается в определенные формы и отправляется на хранение.

Безусловно, работать в таких условиях сможет не каждый. Здесь важно не проморгать процесс, не дать металлу «выкипеть», и не допустить опасных моментов. Печь – это всегда высокая температура, и мастеру приходится постоянно находиться рядом с нею. Здесь важно понимать, какая ответственность за весь процесс и за собственное здоровье лежит на плечах специалиста.

Что должен знать плавильщик

Разумеется, основной и самый главный навык для успешной работы плавильщиком металлов и сплавов – это твердое знание технологии плавки.

Плавильщик должен хорошо знать:

процесс плавления различных сплавов (включая чугун);

процедуру запуска плавильной печи;

химический состав всех компонентов плавления;

способы приготовления различных присадок и флюсов;

присадки и допуски при литье сплавов.

При этом для работы плавильщиком потребуется и немало теоретических знаний из физики, химии и других областей.

Специалисты этой профессии должны обладать высокой концентрацией, эмоциональной устойчивостью, оперативной реакцией, умением быстро принимать решения. Без обладания этими навыками в металлургии делать нечего.

Само собой, плавильщику требуется отменное здоровье и выносливость. Он постоянно подвергается высокой температуре, работая в непосредственной близости от плавильной печи.

Главный профессиональный риск плавильщика – это именно постоянный контакт с раскаленным металлом и температурные перепады в цеху. Такая работа не подходит людям с сердечно-сосудистыми заболеваниями, бронхиальной астмой и другими легочными болезнями, заболеваниями опорно-двигательного аппарата.

Квалификационные разряды для плавильщиков металлов и сплавов

Источник фото Tima Miroshnichenko/pexels

У плавильщиков металлов есть несколько разрядов, которые предоставляют разный доступ к различным видам работ

Плавильщик 2 разряда

Подготавливает формы и осваивает азы работы печи, ее содержание и уход, а также готовит пробы к плавке в лаборатории.

Плавильщик 3 разряда

Может рафинировать металлы и сплавы, выгружает и затаривает пульверизатор алюминиевого порошка, а также участвует в процессах плавки под руководством своего коллеги с более высоким разрядом.

Плавильщик 4 разряда

Может самостоятельно вести процессы плавки и переплавки металлов. Он же подготавливает металл к процедуре и составляет шихты по заданному составу.

Плавильщик 5 разряда

Может проводить плавление цветных металлов и сплавов. Ещё одно умение – изготовление алюминиевых порошков и различных заготовок на его основе. Может проводить пробное плавление сложносоставных руд с содержанием цветных и редкоземельных металлов.

Плавильщик 6 разряда

Может вести весь процесс от начала до конца, работать на более мощном оборудовании и осуществляет полный контроль за работой печи.

Где обучают на плавильщика металлов

Для работы на производстве требуется среднее профессиональное образование , а для плавильщиков 5-6 разрядов – ещё и высшее инженерное.

Первая ступень к огненной профессии плавильщика – это освоение рабочей специальности в техникуме или колледже. В настоящее время в нашей стране есть несколько учебных заведений, которые имеют курсы по специальности металлурга. Сроки обучения, как правило, составляют 320 академических часов.

В итоге выпускник, освоив все азы выбранной профессии и получив диплом, может начать карьеру на производстве. Однако, чтобы расти в дальнейшем, ему потребуется регулярно проходить курсы повышения квалификации.

Какова средняя зарплата плавильщика металлов и сплавов

Средняя зарплата плавильщика металлов в России, судя по популярным сайтам вакансий, составляет около 50 тысяч рублей в месяц, а варьируется она от 35 до 106 тысяч рублей в месяц в зависимости от региона и требуемой квалификации работника. Обычно чем выше разряд мастера, тем больше у него ответственности, а соответственно и выше зарплата.

Профессия эта вполне востребована в отрасли, и работодатели предлагают достойный доход и хорошие условия работы нередко вахтовым методом, но и в обычном посменном графике тоже. Нередко российских специалистов приглашают на работу в иностранные компании, высоко ценя их знания и опыт.

Плюсы и минусы профессии плавильщик металлов и сплавов

Каждая профессия имеет отрицательные и положительные стороны. К плюсам нашей профессии можно отнести:

Востребованность в специалистах этой профессии;

Высокий уровень зарплаты;

Возможность «перетекать» из одной сферы в другую, из одной специальности в другую в рамках отрасли;

Литейное производство черных и цветных металлов что за профессия

Литейное производство черных и цветных металлов

150104 Литейное производство черных и цветных металлов
Квалификация – бакалавр, срок обучения - 4 лет.

Об одной из увлекательнейших профессий.
О профессиях говорят по-разному. Одни профессии называют современными, другие устаревшими. Одни профессии называют передовыми, другие – исчезающими. Есть попытки делить профессии и на другие категории. Об одних говорят, что они лучшие, о других, что они худшие. Об одних толкуют – легкие, о других – трудные, называют еще профессии спокойные и беспокойные.
Среди многих трудных и увлекательных профессий, профессия литейщиков занимает особое место. Литье – один из древнейших видов обработки металлов. Более 5 тысяч лет люди используют его для изготовления металлических орудий, предметов быта, деталей машин и произведений искусства. Сгустки мастерства, отточенного почти пятитысячелетним опытом умельцев, вечное беспокойство непрерывного поиска, удивительная точность объемного представления чертежа или эскиза, искусства ваяния и тяжелый труд слиты воедино в этой специальности.
Литейщики - это люди, от которых зависит в первую очередь все производство на любом машиностроительном заводе. О профессии литейщиков хорошо сказал в своей книге «Путь инженера» академик Бардин: «…у нас благородная профессия. Нам дано счастье видеть продукт своего труда, превращать бесформенные комья руды в огнедышащий металл, в чугун, в прокат, в литье – вещи нужные весомые, зримые».
Как и все металлурги, литейщики - это люди знающие «секреты» выплавки различных сплавов и умеющие из жидкого металла изготовить нужную отливку. Чего только не изготавливают литейщики: от крошечных деталей часов до огромных валов океанских судов, от мелких деталей приборов до гигантских колес гидротурбин и станин сверхмощных гидравлических прессов.

История развития литейного производства
История литейного производства – это, прежде всего история техники и искусства формообразования отливок. Рождение любой фасонной отливки и есть результат ее формообразования.
Как только человек получил первый металлический расплав (а это произошло более 5000 лет тому назад), он сотворил «таинство» рождения отливки, вылил его в земляную выемку, в каменную «посудину» и охладил его в плавильном тигле, где застывший металл принял конфигурацию этих полостей. Возможно, первые шаги формообразования отливок мастер совершил случайно, не готовя для этого специальной формы. Но единожды обратив внимание на то, что застывший металл повторяет контуры сосуда или выемки в песке, куда он был залит, человек стал их делать нарочно, нужного ему вида. Так начиналось разумное формообразование отливок.
Вершина древнего русского литейного мастерства, несомненно, была достигнута «литцами» колоколов и пушек. Во многих странах литые колокола и пушки появились раньше чем в России, но, ни в одной стране искусство их формообразования не было столь высоким и необыкновенным, как в России.
Сегодня в России работают литейные заводы, оснащенные современным оборудованием с прогрессивными и эффективными процессами формообразования отливок.

Литьё художественное
Если процесс изготовления сложной отливки промышленного назначения требует большого искусства формообразования, то при художественном литье и сама отливка представляет собой произведение искусства. Возможности у художественного литья очень велики, его продукцией могут быть огромные сооружения (павильоны, архитектурные ансамбли, крупные скульптуры и монументы), различного вида литые рельефы, бюсты, кабинетные скульптуры, художественные произведения прикладного назначения (подставки, подсвечники, вазы), детали архитектурных сооружений (ограды, фонарные столбы), детские игрушки и многое другое. Ни один из способов изготовления металлических изделий не может конкурировать с литьём.

С древних времён и до наших дней художественные отливки украшают города, парки, архитектурные ансамбли, жилища. Взгляните на эти фотографии с прекрасными художественными отливками. А сколько их по свету – таких литых художественных произведений, помогающих человеку чувствовать красоту и преклоняться перед искусством формообразования, которым владеют литейщики!

Кафедра «Литейное производство» института цветных металлов и материаловедения Сибирского федерального университета ведет свою родословную от Московского института цветных металлов и золота им. М.И. Калинина с 1935 года. В 1959 году кафедра переведена в г. Красноярск. Сегодня кафедра выпускает инженеров – литейщиков по специальности «Литейное производство черных и цветных металлов и сплавов» Наших выпускников можно встретить на многих предприятиях России. Это - ведущие специалисты, управляющие крупными литейными заводами, технологи и мастера металлургических производств. Сегодня нет таких литейных заводов, где бы не трудились выпускники кафедры.

Как стать литейщиком?

По сути, литейное производство – это отрасль машиностроения и основа заготовительной базы. Чтобы получить деталь, специалист подготавливает форму, затем заливает в нее металл, ожидает его затвердения, после чего проводит механическую обработку. Однако такой процесс не так прост, как кажется, отличается множеством нюансов и требует высокой квалификации от работника.

О том, чем занимается литейщик, особенностях и преимуществах профессии, и как выучиться на технолога литейного производства, поговорим далее в статье.

Трудовые обязанности литейщика

В работе литейщик имеет дело с черной (сталь, чугун) металлургией и цветной:

В зависимости от направления трудовые задачи работника могут меняться. В общем виде деятельность литейщика включает:

Чтение чертежей;
Приготовление соответствующих стержневых и формовочных смесей;
Подготовка формы для отливки – очищение и сборка;
Подбор необходимого материала;
Загрузка шихты в плавильную печь;
Плавление металла в раздаточной печи;
Контроль температуры расплавленной смеси;
Подогрев металла в подогревательной печи;
Выполнение очищения первичного металла от примесей.

После проделанных процедур работнику предстоит извлечь отливки из пресс-формы, очистить ее и при помощи подогретой смазки смени рабочие части формы. Часто литейщику приходится устанавливать и проводить наладку пресс-форм, а также ремонтировать плавильные печи.

Знания технолога литейного производства

Профессионал всегда следует инструкциям, однако для того, чтобы его допустили к литью металлов, работник должен обладать следующими знаниями в указанном направлении:

Методы и правила плавления металлов;
Способы заливки сплавов в формы;
Устройство и принцип работы машин и механизмов для плавки;
Как собираются и разбираются сложные пресс-формы;
Как состав шихты влияет на качество получаемого полуфабриката;
Нормированные значения температуры заливки;
Устройство приборов для измерения температуры;
Что входит в состав смесей, которые применяются для отливки;
Способы готовки смесей;
Как настраивается и подготавливается к работе оборудование.

Как выучиться на технолога литейного производства

Литейное дело требует от работника знаний математики, химии, физики. Поэтому у литейщика должна постоянная присутствовать тяга к изучению точных наук, чтобы анализировать свойства металлов и их сплавов.

Деятельность технолога литейного производства нельзя назвать легкой, поэтому профессионал обладает следующими личностными качествами:

Физическая выносливость;
Внимательность;
Аккуратность;
Наглядно-образное воображение;
Умение концентрироваться;
Точный глазомер;
Постоянная осторожность.

На должность литейщика принимаются люди с безупречным здоровьем и отсутствием аллергических реакций. Ведь работника предстоит трудится в помещении, где повышенная запыленность и происходят перепады высоких температур.

Чтобы выучиться на литейщика, необходимо пройти курсы обучения в высшем или среднем образовательном учреждении по одному из направлений:

«Металлургия»;
«Литейное производство черных и цветных металлов»;
«Металлургия цветных металлов».

Диплом ВУЗа позволит стать главным инженером и занимать руководящую должность. Получив диплом колледжа, при условии регулярного повышения квалификации, техник может рассчитывать максимум на должность литейного цеха.

Где учатся на технолога литейного производства

Для того, чтобы работать по указанному направлению, необязательно поступать в учреждение высшего или среднего профессионального образования. Освоить новый профиль могут уже работающие специалисты в металлургической сфере посредством прохождения курсов профессиональной переподготовки.

Современная научно-технологическая академия проводит курсы профпереподготовки, в ходе которых слушатели с техническим образованием приобретают высокий уровень компетенций. Учебный процесс предусматривает изучение:

Основных вопросов материаловедения;
Способов механической и термической обработки металлов;
Особенности подбора материалов для заготовок;
Причин возникновения брака.

Наука и технологии не стоят на месте, постоянно развиваются, поэтому на протяжении всей профессиональной деятельности литейщикам каждые 5 лет следует повышать квалификацию. СНТА предлагает работникам заочно совершенствовать уровень профессиональных компетенций, обновить знания, без отрыва от основной работы.

Читайте также: