Материалы для гравировки по металлу

Обновлено: 17.05.2024

Эта статья посвящена гравировке металла. Будут рассмотрены методы, материалы, оборудование. Особое внимание будет уделено лазерной гравировке металлов.

Металлы, подходящие для гравировки

Металлы для гравировки не должны обладать чрезмерной жесткостью, такие трудно обрабатывать. Лучше всего для этой цели подходят алюминий, латунь. Можно использовать сталь, легированную латунью.

Способы гравировки

Воздействовать на поверхность металла можно очень многими способами. Но добиться приемлемого результата позволяют только некоторые. В настоящее время применяются несколько технологий, каждая из которых имеет свое назначение и особенности.

Ручная резка

Чуть метода нанесение рисунка при помощи режущего инструмента, изготовленного из стали. На металл наносятся линии и точки. Такой способ называется художественной гравировкой. Это очень трудоемкий процесс, нанесение рисунка требуют значительных затрат времени. Мастер похож на художника, качество гравировки целиком и полностью в его руках.

Механическая гравировка

По сути это механизированная ручная обработка. Гравировка наносится фрезерным станком. Управление осуществляется при помощи пантографа или компьютеризированной системы. Компьютерный вариант позволяет создавать объемные рисунки на любых металлах. Станки с пантографом используют при гравировке драгоценных металлов, ювелирных изделий. Недостаток метода — низкая производительность.

Пескоструйная обработка

Технология заключается в воздействии на металл, через трафарет, песка, распыленного интенсивным потоком воздуха, или другого твердого порошка. Поверхность, подвергшаяся такой обработке, приобретает матовый оттенок. Варьируя зернистость порошка, можно добиваться различных эффектов. Рисунок получается с ровными краями, наносится за короткое время.

Лазерная сублимация

Данный метод заключается в нанесении изображений с использованием лазерного принтера. Первоначально изготавливается трансфер — изображение на носителе, которое размещается поверх изделия. При нагреве краска из носителя распространяется на материал и формирует изображение. Недостаток — невысокая долговечность

Лазерная гравировка

Эта технология, благодаря своим достоинствам, получила наибольшее распространение. Рисунок, надпись или орнамент формируются за счет воздействия сфокусированного лазерного излучения. Частицы металла при этом испаряются, и удаляются с места обработки вспомогательным газом. Главные достоинства лазерной гравировки — высокая точность, производительность. При использовании в промышленных масштабах альтернативы этой технологии на сегодняшний день не существует.

Преимущества лазерной гравировки:

высокая степень детализации изображения;
тонкая обработка;
долговечность: рисунок сохраняется столько же, сколько сама заготовка;
отсутствие механических напряжений и деформаций, что обусловлено локальным воздействием узкого луча;
возможность автоматизации, что позволяет выполнять многотиражные заказы;
универсальность: лазером можно гравировать не только металл, но и целый ряд других материалов.

Различия между контурной и растровой гравировкой

Контурная гравировка применяется для нанесения на поверхность металла символов, цифр, текста с высокой скоростью.

Растровый метод замедляет процесс, но обеспечивает более высокое качество рисунка.

Цветная гравировка

Технологически выполнить ее сложнее, к тому же, обработке подлежит далеко не каждый металл. Ключевой фактор — склонность к окислению. Цветную гравировку можно выполнять на нержавеющей стали и цветных металлах. В их числе:

латунь;
серебро;
алюминий;
титан;
цирконий;
никель.

Когда гравировка идет в окислительной среде, на поверхности этих металлов образуется тонкая оксидная пленка. Световое излучение внутри этой пленки подвергается эффекту интерференции, из-за чего изменяется цвет. Получить нужный колер можно варьируя мощность, скорость прохода, толщину металла. Но возможности ограничены.

Оборудование для лазерной гравировки

Для нанесения гравировки на металл наилучшим образом подходят гравер на основе CO₂ лазера, или оптоволоконный маркер.

Оптоволоконный станок для гравировки обладает целым рядом преимуществ. Он универсален, практически отсутствует расходные материалы. Помимо этого, данное оборудование характеризуется следующими достоинствами:

качественная обработка;
простое управление;
низкое энергопотребление;
высокая скорость обработки, соответственно производительность оборудования.
компактность.

Лазерный маркер подходит как для выполнения индивидуальных заказов с оригинальным рисунком, так и для серийного производства многотиражный продукции. Его можно применять и в небольших мастерских, и в производственных комплексах. Это позволяет использовать лазерные маркеры практически во всех областях человеческой деятельности, например таких как:

промышленность;
машиностроение;
кораблестроение;
сфера услуг;
стоматология;
рекламная деятельность.

При выборе необходимо обращать внимание на следующие параметры

тип и мощность излучателя;
размер рабочего поля;
производительность;
сложность настройки, периодичность и стоимость обслуживания;
стоимость оборудования.

Исходить необходимо из возможности реализовать поставленные задачи. Важно знать, нужен ли цвет, заливка, многие другие штрихи и детали. Специалисты компании ALL-READY помогут точно подобрать параметры оборудования, сформируют и установят полный комплекс под ключ по выгодной цене. Стоимость комплекса варьируется в диапазоне 300 — 700 тыс. руб.

CO₂ гравер

Данный тип оборудования способен нанести гравировку на поверхность многих материалов, но металлы в этот список не входят. Качественно нанести рисунок на металл CO₂ гравером очень сложно. Если предварительно не обработать поверхность специальным спреем, или пастой КТП-8, то вообще невозможно.

Когда предполагается работать с металлами, следует обратить внимание на лазерный маркер. Если это не является основным направлением, или предполагается выполнять заказы на других материалах, можно использовать станок с CO₂ излучателем.

Можно ли заниматься гравировкой в домашних условиях

Если делать это вручную, то ничего этому не мешает. Достаточно приобрести бормашину и набор фрез.

Лазерная гравировка для этих целей не подходит. Потребуется стабилизация напряжения и заземление. Высокая стоимость оборудования увеличивает амортизационные расходы. Если не использовать его с достаточной интенсивностью срок окупаемости сильно увеличивается. Лазерная гравировка должна быть профессией. Такое хобби могут себе позволить только состоятельные люди. Тем не менее, компактные лазерные маркеры настольного исполнения иногда используют в домашних условиях.

Штихель по металлу для гравировки

Штихель — главный инструмент для гравировки по металлу. Гравер держит в руке острый и прочный резец снабженный полукруглой деревянной или пластмассовой рукояткой для упора ладонью. Режущая кромка может быть разной формы для выполнения различных гравировальных операций. Многие граверы не довольствуются магазинными покупками, а изготавливают свой инструмент самостоятельно.

Делаем штихель для гравировки по металлу

Изготовление штихеля простейшей конструкции доступно домашнему мастеру, владеющему слесарными навыками. Для этого за основу берут:

напильник или надфиль;
рессорный лист;
часть обоймы подшипника.

Главное, чтобы сталь была высокопрочной и упругой. Прочность необходима для того, чтобы штихель успешно резал металл заготовки, долго не тупился и держал заданную форму заточки. Упругость позволит инструменту не сломаться под нагрузкой.

Более качественный резец можно получить методом ковки, но для этого следует иметь хорошие кузнечные навыки и располагать кузницей. Штихель из надфиля будет заметно уступать кованому и по прочности, и по гибкости.

Прежде, чем начинать пилить и ковать металл, следует построить чертеж инструмента. Потребуется не только масштабное изображение самого резца, но и чертеж ручки.

Как выковать штихель

Начинающие граверы обходятся покупными штихелями или переделанными из напильников. Зрелые мастера часто чувствуют потребность в надежном кованом резце.

Самостоятельное изготовление кованого штихеля требует владения кузнечными навыками на среднем уровне. Инструкция, как сделать штихель методом горячей ковки, приведена ниже.

Ковка разбивается на следующие основные этапы:

ковка заготовки;
закаливание;
окончательная обработка и доводка.

Во время ковки необходимо постоянно следить за температурой детали. Она определяется пирометром или традиционным методом- по цвету накала. В начале процесса деталь должна быть светло- желтой, на последних операциях-светло-красной.

Хорошо прогретую заготовку нужно клещами выхватить из горна и уложить на наковальню. Легкими частыми ударами сбивается окалина. Чтобы получить прямоугольник, применяется техника поперечной протяжки. Для формирования треугольной формы детали- ее протягивают продольно на краю наковальни, повернув под необходимым углом. Сходным приемом выполняется протяжка и для трапецеидальной формы сечения.

Более сложным образом кузнец добивается ромбообразного сечения. Сначала проводится протяжка на острие в одну сторону, затем изделие переворачивается и протягивается в обратную сторону. Часть детали при этом придется отрубить.

Следующая операция- протяжка хвостовой части резца. ее нужно дополнительно прокалить и протянуть до образования пирамидального хвостика.

Можно переходить к следующему этапу – закалке. Закаливание углеродистых сплавов проводят в следующей последовательности:

нагреть изделие до 805 ±15 °С;
быстро опустить в холодную воду;
проверить степень закалки надфилем: если он скользит по металлу, не образуя стружки, то нужная твердость достигнуть;
при образовании стружки закалку следует провести повторно.

И завершающий этап — мехобработка. На абразивном круге штихелю придается окончательная форма. Здесь же затачивают лезвие до требуемой остроты. Окончательная доводка выполняется на мелкозернистом круге.

Назначение штихеля

Для гравировки мастеру требуется комплект штихелей по металлу разной формы для гравировки различных элементов изображения. Самые распространенные- это:

шпиц — это резец в форме клина с уклоном от 30 до 40°, применяется для оформления контура изображения и четких элементов большой глубины;
мессер – напоминает нож, уклон клина от 15 до 30°, им выполняют тонкие детали;
флах — похож на лезвие стамески шириной 0,15-6 мм, им выбирают впадины в рисунке;
бол — округлое острие радиусом 0,2-0,6 мм, с его помощью выбирают полукруглые впадины, из которых формируют текстовые элементы рисунка;
граб — ромбовидное сечение, им выбирают крупные элементы на вогнутых элементах;
фассет — трапециевидное сечение с углом заточки лезвия от 50 до 115° , применяется для формирования изображений высокой сложности;
шатир — лезвие имеет зубчатую форму с расстоянием между зубцами от 0,1 до 0,5 мм, его применяют для получения нескольких параллельных штрихов.

Штихеля для резьбы по металлу другой формы используются редко, при реставрационных работах и при выполнении особо сложных изображений.

Гравировка штихелем по металлическим поверхностям

Штихельная гравировка по металлу требует от гравера верного глаза, твердой руки и художественного вкуса, но прежде всего- терпения и усидчивости. Необходимо также определиться с материалом для заготовок. Медные и латунные больше подходят для начинающего мастера. Более опытные граверы работают и по другим цветным металлам, и по мягким стальным сплавам, используя специфические способы гравировки и усовершенствованный инструмент.

Все, что необходимо для гравировки из инструмента и оборудования- это рабочий стол и набор штихелей. На первом этапе освоения технологии ручной гравировки рекомендуется добиться устойчивого качества прямых и извилистых штрихов. Когда они стали получаться уверенно, можно перейти к более сложным элементам изображения.

Перед началом нанесения гравировки на заготовку мастер традиционно проверяет остроту заточки штихеля, проводя по кончику ногтя. Если полоску удается срезать без усилия и нажима- острота достаточная. Ручка зажимается в рабочей руке, большой и указательный пальцы охватывают резец в 10-20 мм от острия.

Лезвие упирают в поверхность заготовки под углом 35-45°, далее угол резко уменьшают до 5-10°, при этом кусочек металла вырезается из заготовки и формируется штрих. Для начинающих не рекомендуется ограничить их длину 3-4 мм. С приобретением опыта начнут получаться и более длинные.

Виды штихелей

Кроме традиционного, ручного инструмента, в последнее время все большее распространение получают механизированные резцы. Форма лезвия у них точно такая же, как и у ручного, но нажим на резец осуществляется за счет механического привода. В зависимости от типа привода различают следующие виды штихелей:

Электромеханический штихель можно купить, а можно сделать своими руками. Это потребует серьезных навыков в электротехнике и конструировании.

Гораздо проще конструкция и технология изготовления пневмоштихеля по металлу. Для его сборки достаточно выточить (или подобрать подходящий) цилиндр и поршень, который под воздействием подаваемого через патрубок сжатого воздуха будет ударять по хвостовику штихеля.

Гравировка на металле

Тысячи лет назад человечество освоило способ рисунка на металле. Способ основывался, как снятие верхнего слоя поверхности вещества подручными способами. Появление в обиходе человека металла, появилась необходимость освоении нового ремесла – гравировки.

Новейшее оборудование и технологический процесс позволяют создавать красивые, уникальные вещи. Станочный способ предполагает работу в автоматическом режиме, что существенно экономит время. Для домашнего вида работ, достаточно освоить способы художественного дела. Перенос рисунка возможно произвести лазером или специальной машинкой.

Гравировка на металле

Основные виды гравировки на металле

Ремесло под названием гравировка появилось множество столетий назад. Предметы и украшения, выполнение с индивидуальной гравировкой передаются поколениями. Гравировка на металле позволяет придать изделию индивидуальный вид и уникальность. На практике имеется несколько видов гравировки.

Ручная гравировка появилась самой первой, пользуется спросом при выполнении ювелирных украшение по сей день. Детали, имеющие неровную поверхность обработать машиной практически невозможно. Нанесение надписей на кольцах и других украшениях выполняется в основном ручным способом. Инструментом для работы служит штихель, небольшая стамеска с заостренным концом. Гравировка ручным способом делает приятным внешний вид, добавляет стоимости. Минусами данного способа стоит отметить высокую цену, выполнение работ требует необходимых профессиональных навыков и мастерства.

Ручная гравировка на металле

При механическом способе применяется специальный станок, используемый инструмент спец фреза, которая снимает часть верхнего слоя с поверхности изделия. Простая работа, а также невысокая ее стоимость сделали данный способ практически самым распространенным. Поверхность изделия должна быть максимально ровной и соответствовать размерам станины при оборудовании. Материалы повышенной прочности обрабатываются инструментом с алмазным напылением.

Лазерная гравировка на металле более новый способ обработки изделий. Быстрота работ, доступность технологий сделали метод наиболее используемым видом. Изделие принимает необходимый рисунок или надпись путем выжигания при гравировке лазером.

Процесс лазерной гравировки на металле

Данный вид имеет несколько минусов, одним из них является то, что надпись или рисунок быстро стираются с продукта. На ювелирных изделиях лазерная гравировка смотрится эстетично, качество работы зависит от инструмента и квалификации мастера.

Общая технология

Выполнение процессов гравировки предполагает множество видов техник. Основные способы это ручная и механическая, последняя подразделяется на категории оборонной и штриховой.

Объемный рисунок возможно получить путем применения оборонной гравировки, более глубокая обработка подразумевает трехмерную гравировку.
При выполнении поверхностных действий применяется штриховая техника. Процесс производится в несколько шагов, наносятся линии контура обработки, штриховыми движениями снимается часть металла с поверхности.

Оборонная техника гравировки Штриховая гравировка

Самостоятельное выполнение резцовой гравировки выполняется штихелем. Специальный инструмент возможно приобрести в художественных магазинах. Принадлежности для ручного процесса подразделяются на типы:

Мессер — штихель необходим для изготовления тонких линий.
Гравировка, предусматривающая параллельные линии делается реп-штихелем.

Инструменты для гравировки по металлу невозможно использовать без качественной заточки штихеля. Для качественной работы нужно обточить инструмент мелкозернистым точильным камнем, после чего протереть кожаной тканью.

При работах мелкими предметами, понадобится специальная подушка. Изготовить данный инструмент можно своими руками, материал одинаковых размеров соединяется нитью по краям. Необходимо оставить промежуточное место для наполнения сыпучим материалом или песком. Заготовка выворачивается наизнанку, в образованное отверстие высыпается песок, после чего вся остальная часть подушки зашивается строчкой.

Использование инструмента потребует аккуратного отношения и предварительных навыков. Нужно использовать инструмент как обычную ручку при письме, большим пальцем рабочей руки придерживают инструмент сбоку.

Гравировка по металлу выполняется от себя, в случаях изменения направления рисунка или надписи, наилучшим вариантом остается разворачивать подушку в нужных направлениях.

Нанести рисунок на металл возможно путем лазерной гравировки. Уникальное изделие может использоваться в виде подарка или подписи фурнитуры. Изменение дизайна, надписи на металлических изделиях, доступны такой технологией, как лазерная гравировка.

Цветная гравировка

Нанесение рисунка в цветном виде происходит с использованием стеклографа, выполненного в форме карандаша или тушью. После гравировки, поверхность обрабатывается бесцветным лаком, чтобы сохранить максимально дольше результат. Четкий рисунок возможно получить с помощью красок на масляной основе, перед нанесением поверхность расцарапывается и обрабатывается краской.

Чернение возможно получить без использования специального оборудования. Применяется смешанные вещества карбоната калия и серы, пропорции соблюдаются один к двум. Необходимо поместить смесь материалов на медленный огонь в удобной таре, процесс необходимо пристально контролировать и перемешивать состав. После почернения состава, огонь выключается, а смесь перетирается в ступе. Процесс чернения происходит несколькими шагами:

Состав смешивается водой в соотношении один к 9.
В специальную емкость опускается предмет, подготовленный к выполнению действий.
Нагрев детали происходит до того момента, пока не произойдет чернение, материал должен приобрести необходимый оттенок.

Перед нанесением надписи необходимо сделать сделать фон, такие случаи не требуют обработка лаком. Гравировка по металлу может быть выполнена с разными оттенками, достаточно смешать специальные вещества. Раствор из хлористого цинка и медного купороса придаст детали темно коричневый оттенок, смешивание производится 1 к 1 водой. Сероватый оттенок возможно получить из смеси 2 гр. поташи и серы, обычной поваренной соли к литру воды. Раствор сернистого калия в соотношении грамм к 250 гр. воды, придаст изделию красный оттенок.

После окончания деятельности удаляется используемый лак. Существует техника черни, процесс не схож с чернением при гравировке по металлу. Процесс возможно произвести только механическими способами, из подручных предметов исполнение невозможно.

Способы гравировки в домашних условиях

Процесс гравирования по металлу выполняется несколькими известными способами. Все возможные варианты отличаются необходимым инструментом и навыками.

Лазерная гравировка, осуществляемая по металлу потребует наличие необходимого оборудования. При небольших объемах деятельности, затраты на покупку оборудования можно считать неприемлемыми. Гравировка лазером позволяет отображать малейшие детали при работе, рисунок выглядит четко, без помарок. Данный вид подходит для предпринимателей, ремесло у которых является основным видом дохода.

Ручное выполнение потребует всего нескольких инструментов, наличие химических составов. Высокое качество рисунка возможно получить только при наличие определенных навыков в данной сфере. Инструмент для работы должен быть отлично заточен и разнообразен, для выполнения деятельности на профессиональном уровне.

Использование специального прибора для нанесения рисунков и надписей

Получение качественного изделия по окончанию процесса – главный приоритет любого мастера. Для выполнения работ своими руками, в домашних условиях, наилучшим вариантом является приобретение инструмента под названием гравер. Наличие множества оснасток, приспособлений расширяют спектр применения и делают труд удобным. Механическая гравировка выполняется по технологии.

Перед тем, как сделать гравировку необходимо подготовить узор или рисунок. Разметить изделие можно тонким маркером или заточенным карандашом, также можно воспользоваться копиркой.
Использовать инструмент необходимо при достаточном освещении, работы производить в одном направлении, чтобы избежать отколов и заусенцев.
По окончанию действий с металлом, область произведения покрывается бесцветным лаком. Для закрепления результата возможно использовать воск, наносимый тонким слоем на изделие.

Использование ручного гравера или бор машинки необходимо производить только со специальным инструментом. Выбор насадок настолько велик, что существует вероятность перепутать инструмент, что в конечном итоге приведет к порче изделия.

Нанесение рисунка, используя подручный набор материалов

Различные виды гравировки в домашних условиях возможно выполнить путем электрохимического воздействия. Для использования понадобится набор средств, которые имеются у каждого под рукой.

Емкость соответствует полному размеру изделия. Деталь должна полностью помещаться, горлышко должно быть наиболее широким для удобной работы. Для небольших изделий подойдет граненый стакан, наилучшим вариантом остается стеклянная банка.
Провода для соединения с зажимами. Возможно использовать бытовую прищепку с фольгированными зажимами, но лучше воспользоваться специальными «крокодилами».
Источник напряжения. Достаточно зарядки от мобильного телефона выходом более 1 ампер. Возможно использование зарядного устройства для аккумулятора автомобиля или бытовых приборов мощностью до 12 вольт.
Соль используется в необходимой концентрации, на 250 мл воды, примерно 2 чайные ложки.
Лак для ногтей. В хозяйственных магазинах существует заменитель – цапон — лак. Состав идентичен, также легко оттирается ацетоном или спиртом.

Процесс происходит путем нанесения рисунка на металл зубочисткой либо иголкой. После наносится слой лака на поверхность. Плюсовой провод источника питания прикладывается к изделию, минус опускается в стакан с водой, металлическим предметом. Глубина травления металла зависит от времени процесса. По окончании процесса травления, слой лака удаляется ацетоном.

Гравирование по металлическому предмету бормашиной

Инструмент работает путем снятия слоя металла с поверхности изделия.

Цена бор машинки кусается, поэтому для использования несколько раз – покупка не целесообразна.

Для использования данного способа понадобится набор различных насадок. Сделать гравировку машинкой не отнимет множество времени на подготовку и процесс. Перед началом действий с металлом, следует протестировать станок обычным металлом, привыкнуть к работе, полностью изучить конструкцию.

Гравировка по металлу с использованием различного оборудования

Человечество обуздало ремесло работы по металлу более пяти тысячелетий назад. Совершенствующиеся каждым днем технологии позволяют производить работы различным оборудованием.

Гравировка лазером используется совместно с пастой-раствором. Наносится раствор на материал перед процессом, на обрабатываемый участок. Лазером выжигается рисунок или надпись, путем изменения температуры, химического процесса. Раствор сопутствует растворению лишнего материала. Гравировка лазером используется в различных направлениях, но цена очень высока, за счет использования дорогостоящего оборудования.

Алмазная гравировка выполняется фрезой со специальным напылением и конструкцией. Исполнение предполагает четырёхгранные выемки, которые переливаются при просмотре изделия под разным углом.

Работа с объемными деталями возможна на фрезерном станке. Оборудование можно изготовить при домашних условиях, а также приобрести в специализированных магазинах. Обработка материалов фрезерным станком используется при серийном производстве, подходит для сувенирных изделий, брелоков и других металлических материалов.

Гравировка на производстве

Процесс не отличается от работ в домашних условиях. Перед действиями полируется предмет, затем обезжиривается. Перед подготовкой к процессу изделие тонируется серным раствором, который распределяется равномерно по детали.

Обведение рисунка происходит с помощью металлической иглы по приклеенной кальке. Рисунок и тени выполняются максимально реалистично, для получения качественного результата.

Лазерная гравировка на производстве

Далее происходит основной процесс, специальным гравером выводиться рисунок и остальные штрихи.

После работ рисунок покрывается защитным слоем из бесцветного лака либо воска. Затем изделие протирается насухо, полируется для получения блеска.

Инструменты и материалы

При потребности в качественной гравировке следует обратиться к сотрудникам специальной мастерской. Качественное оборудование для гравировки по металлу позволяет выполнить более точную и красивую работу.

Уровень подготовки, опыт мастера играют не маловажную роль в процессе и конечном результате.

Работы с металлом требуют следующих материалов:

Изделие или металлический кусок.
Лак для защиты поверхности.
Производственная калька.
Гравер – инструмент, с металлическим бором.

Как выбрать оборудование

Каждый тип оборудования сделает процесс более быстрым и качественным. Современные технологии позволяют выписывать различные узоры, надписи высоких сложностей на металле.

К примеру, использование специальной пасты на станках ЧПУ позволяет выполнять на металле узоры с отличающимся контрастом. Качественные инструменты для гравировки помогут для воплощения на металле рисунков и других идей.

Советы перед гравировкой

Для выполнения качественной работы стоит приобрести профессиональный набор для ручной гравировки. Ручной инструмент позволит набить руку, изучить все тонкости работы. После получения необходимой практики и навыков, возможно перейти к более сложным методам, используя специализированное оборудования.

Советы по гравировке на металле

Вырезание по металлу производится только качественным инструментом. Оборудование, оснастки необходимо покупать в специальных магазинах с гарантией качества. Изготовка инструмента в домашних условиях потребует выбора надежных материалов. Штихель и граверы должны быть идеально наточены для получения необходимого конечного результата. Затупленный инструмент может испортить изделие, нанести увечья мастеру, при работах режущими поверхностями стоит соблюдать технику безопасности.

Для того, чтобы гравировать металл своими руками, существует достаточно способов и технологий. Большое количество металлов, которые подвергаются гравировке дают возможность воплотить в жизнь самые креативные идеи.

Технология гравировки на стали

Существует несколько видов обработки стали, подразумевающие механическую обработку и ручную. Технология нанесения подразделяется на оборонную и штриховую. Основным инструментов для выполнения тиснения по металлу является штихель. Его можно приобрести в хозяйственном магазине, либо изготовить в домашних условиях.

Гравировка на стали

При любом случае, стоит обратить внимание на состояние режущего элемента, произвести заточку. Технология гравировки происходит путем удаления верхнего слоя метала по направлению от себя.

Особенности гравировки на обручальных кольцах

С давних времен отличительной особенностью обручальных колец является гравировка. Подход к надписи либо рисунку происходит индивидуально, согласно предпочтению заказчика. Наиболее распространенными способами являются углубленный либо рифленый метод. Наиболее распространена работа ручным способом на ювелирных изделиях. Ювелирами предлагается множество вариантов написания текста, а также способов отображения. Сложность работы оценивается индивидуально с каждым заказчиком.

Гравировка на обручальных кольцах

Распространенным способом также является лазерная гравировка. Лучом выжигается верхний слой металла, скрепляется лаком. Важно помнить, что подгонка по размеру уже готового изделия практически невозможна, необходимо заранее определиться размером и типом продукта

Чем ЛУЧШЕ гравировать металл?

В этой статье мы расскажем о том, как можно гравировать на металле, какое для этого подходит оборудование, и как его выбрать. А также, расскажем об особенностях лазерной гравировки на металле.

Оглавление

Какие металлы подходят для гравировки?

Итак, начнем с того, на каких металлах можно гравировать. Для этой задачи отлично подойдет алюминий, в том числе анодированный, латунированная сталь и латунь для гравировки.

Какие есть способы гравировки металла?

Существует несколько видов гравировки на металле. Давайте рассмотрим каждый из них.

Ручное резание

Этот способ заключается в нанесении на поверхность предмета изображения при помощи режущего стального инструмента. Так на материале создаются линии и точки углубления. Другими словами ручное резание называют художественным гравированием. Это очень долгий и трудоёмкий процесс. Но существуют и более быстрые способы нанесения гравировки.

Пескоструйная обработка

Ее суть заключается в том, что поверхность материала повреждается песком или другим порошкообразным веществом, которое распыляется сильным потоком воздуха. Когда песок попадает на поверхность металла, образуется матировка. Зернистость песка позволяет создавать различные эффекты и наносить рисунки при помощи трафарета. Плюсы пескоструйной обработки - универсальность, высокая скорость и гладкость краев гравировки.

Механическая гравировка

Она осуществляется заточенной фрезой. Существует два типа оборудования для механической гравировки - пантограф и компьютеризированное. На пантографе гравируются ювелирные изделия и фамильные украшения. Компьютеризированным методом можно гравировать любое изделие из металла.

Механическим способом можно создавать объёмные изображения, но минус в небольшой производительности.

Лазерная сублимация

Это нанесение цветных изображений при помощи принтера или картриджа для сублимации. Для начала нужно сделать трансфер - распечатать изображение, который размещается поверх изделия. А при воздействии высоких температур краска переходит на материал, оставляя на нём изображение.

Лазерная сублимация используется для гравировки многих изделий из металла - браслетов, подвесок, часов и подставок.

Лазерная гравировка

Это самый распространенный способ гравировки на металле. Рисунок наносится на изделие при помощи сфокусированного лазерного луча. Гравировка происходит засчёт испарения частиц материала.

В отличие от других способов, лазерной гравировкой можно заниматься в промышленных масштабах, благодаря высокой скорости.

Существует несколько видов лазерного оборудования для гравировки, но об этом мы расскажем позже.

Почему лазерная гравировка лучше?

Высокая точность и детализация изображения.
Эстетичность рисунка.
Долговечность. Гравировка, сделанная другим способом, со временем стирается.
Отсутствие риска деформации предмета.
Возможность выполнять массовые заказы, благодаря автоматизации производства.
Универсальность, ведь лазерным способом можно гравировать не только металл.

Чем растровая гравировка отличается от контурной?

Контурная гравировка подходит для нанесения на изделия печатного текста и цифр на высокой скорости.

Скорость растровой гравировки ниже, но она даёт более качественный рисунок при нанесении изображений.

Как сделать цветную гравировку?

У цветной гравировки более сложный технологический процесс, и она возможна только на металлах склонных к окислению, таких как

титан,
нержавеющая сталь,
цирконий,
алюминий,
никель,
латунь,
серебро.

Цвет проявляется в результате побежалости, возникающей вследствие интерференции света в оксидной плёнке. Оттенок и насыщенность цвета зависят от нескольких факторов:

длительности воздействия лазерного луча,
толщины металла,
теплофизических параметров материала,
мощности излучения,
толщины оксидной плёнки.

Например, на титановой пластине при длительности импульса 80 наносекунд, скорости движения луча 24 мм/с, частоте импульсов 95-100 кГЦ и мощности излучения 4,5 Вт получился гравировка фиолетового цвета.

Обзор оборудования для лазерной гравировки металла

Нанести гравировку лазерным способом возможно либо при помощи оптоволоконного маркера, либо CO2 гравера. Давайте рассмотрим каждый из этих способов.

Оптоволоконный маркер

Лазерный маркер считается универсальным оборудованием для гравировки и маркировки металла.

От других способов его отличает несколько преимуществ:

Отсутствие расходников.
Высокое качество.
Простота в управлении.
Небольшие затраты электроэнергии.
Высокая скорость работы.
Не требуется специальных знаний для настройки.
Бесконтактное нанесение гравировки на изделие.
Возможность установки поворотного устройства.
Небольшие габариты.
Отсутствие термической обработки в зоне реза.
Можно гравировать разные материалы.

Какие изделия можно гравировать?

На лазерном маркере можно гравировать, как штучные изделия, так и использовать его для серийных производств. Перечислим основные:

украшения,
штрихкоды,
нанесение логотипов,
серийные номера,
шильды,
брендирование сувенирной продукции,
таблички,
визитки и не только.

В каких отраслях применяется волоконный маркер?

реклама,
ювелирное производство,
медицина,
оборонное производство,
стоматология,
торговля,
кораблестроение,
автомобильная промышленность,
инструментальное производство,
производство электротехники.

Как выбрать лазерный маркер?

Для того, чтобы определиться с выбором лазерного маркера, для начала нужно рассмотреть его основные технические характеристики.

Мощность излучателя

Главное - излучатель, ведь в нем возникает лазерный луч. В Lasercut представлено три вида лазерных излучателей - Raycus, Max Photonics, IPG.

Max Photonics - самый бюджетный, но подходит только для нанесения несложных изображений.

В отличие от него, Raycus лучше держит мощность и даёт равномерную заливку. На маркере с излучателем Raycus можно гравировать сложные и объёмные рисунки и геометрические фигуры. Для некоторых из них может требоваться заливка.

А излучатель IPG позволяет делать цветное изображение на металлах. Кроме того, с ним можно выполнять задачи на больших скоростях и имеет встроенную защиту от отражений.

При выборе излучателя нужно определиться с задачами.

К примеру, на Max Photonics получить чёрный оттенок на нержавейке гораздо сложнее, чем на IPG. Но это возможно.

Размер рабочего поля

Размер рабочего поля лазерных маркеров в среднем составляет от 75/75 до 300/300 мм. Его выбор зависит от размера обрабатываемого изделия.

Бывают маркеры c подъемным столом, например, Wattsan FL LT, со съёмной ручкой и упором для фокусировки, такие как Wattsan FL HH, со стационарным столом - Wattsan FL ST.

У каждого из них есть свои функциональные особенности. Например, маркер FL TT подходит для гравировки крупногабаритных предметов.

Настройка и обслуживание

Перед покупкой станка в компании Lasercut возможна пусконаладка. Она включает в себя установку оборудования, настройку системы управления, проверку электроники и механики, подключение систем безопасности и многое другое. Наши квалифицированные инженеры могут провести обучение для вашего персонала.

Кроме того, возможен сервис, диагностика, юстировка, гарантийное, пост-гарантийное обслуживание и ремонт.

Стоимость

В стандартной комплектации оптоволоконные маркеры стоят в среднем от 300 до 700 тысяч рублей в зависимости от мощности излучателя и функционала. Но также возможна и модернизация станка, например, увеличение мощности или установка поворотного устройства.

ЛАЗЕРНЫЙ МАРКЕР WATTSAN FL HH

Подойдет ли станок CO2 для гравировки металла?

Лазерные станки CO2 предназначены для гравировки многих материалов, кроме металла.

Нанести качественную гравировку на метал на гравере очень сложно, но возможно только в том случае, если он будет покрыт специальным спреем или пастой КТП-8. И далеко не с каждым металлом получится работать на CO2 станке, а только чёрные - сталь и ферросплавы, нержавейка.

Если вы специализируетесь на изготовлении изделий из металла, то, конечно, нужно ориентироваться на волоконный маркер.

Но если работа с металлами не является вашим основным направлением или вы используете станок в любительских целях, то возможно нанесение гравировки и на CO2 станке.

WATTSAN 0503

Можно ли сделать гравировку в домашних условиях?

Если речь идет о механической или ручной гравировке, то, безусловно, да. Достаточно приобрести лишь фрезы и бормашину.

Но если вы планируете заниматься лазерной гравировкой, то стоит учесть, что оборудование для неё стоит гораздо дороже, поэтому окупится лишь в том случае, если ремесло станет вашим бизнесом. Конечно, для серийного производства лучше выделить специальное помещение хотя бы в целях безопасности. Ведь для работы на лазерном оборудовании потребуется стабилизация напряжения и заземление.

Но у нас есть несколько клиентов, которые используют волоконные маркеры в домашних условиях для небольшого производства. Для этого подойдут настольные маркеры с небольшими габаритами.

Примеры гравировки

Гравировка на разных предметах имеет свои особенности. Давайте рассмотрим несколько примеров изделий.

Обычно на них гравируют слова и надписи, при этом важно, чтобы она была легко читаемой. Но для этого нужен подходящий размер изделия, ведь на слишком узкое кольцо нанести такую надпись не получится.

При этом, гравировку можно нанести на любой металл - золото, серебро, платину или титан.

Но рекомендуем использовать мягкий металл, так как на нём будут лучше читаться буквы.

Гравировку можно наносить на лицевую, внутреннюю сторону кольца и его боковые грани.

Гравировка на производстве

Обычно она используется при изготовлении шильд, табличек, серийных номеров, номерков и многих других изделий.

Рассмотрим на примере шильд и табличек. Для их производства, как правило, используется латунь или алюминий. В первом случае они имеют золотой оттенок, а во втором - серебряный. И на тот, и на другой материал можно нанести лазерную гравировку.

Но главное, не забывайте о том, что при производстве промышленных шильд нужно соблюдать требования, установленные законодательством. При помощи маркировки на шильду наносится информация о товаре и производителе. Она включает в себя технические характеристики устройства, данные о производителе, данные Ростеста, серийный номер устройства и описание безопасности при работе с предметом.

Надписи тончайшие и четкие, поэтому сама шильда небольшая. Кроме того, при нанесении надписей на шильду важна их долговечность, поэтому на производстве используется исключительно лазерный способ маркировки. А благодаря высокой скорости работы, их изготовление не имеет ограничений по тиражу.

Гравировка на термокружке

Металлические термокружки сейчас особенно популярны. И используются они далеко не только в походах, но и, например, в барах и ресторанах. Нанести гравировку на термокружку на оптоволоконном маркере совсем не сложно. Один нюанс - потребуется поворотное устройство.

Гравировка на ножах

Гравировка обычно наносится на клинок ножа. Это могут быть как надписи, узоры, логотипы и любые другие изображения.

На стальной нож можно нанести два вида гравировки - тёмную и светлую. К примеру, на полированной стали будет лучше смотреться чёрная гравировка. А на вороненных, дамасских и окрашенных клинках - светлая.

Кроме того, важно учесть текстуру клинка. Лазером можно сделать, как поверхностную маркировку, так выгравировать рельеф.

Примечательно то, что изображение получается устойчивым к эрозии, и его цвет не меняется.

Все, что нужно знать о гравировке

Гравировка – во всех смыслах тонкий способ украсить самые разные типы поверхностей. Это древнее искусство, но назвать его неактуальным язык не повернется. Кажется, все наоборот: гравировка процветает и находит все новые сферы применения, и спрос на эту услугу только растет.

Что это такое?

Гравированием называется нанесение рисунка, орнамента, надписи на металлическую, деревянную, стеклянную, каменную и некоторые другие поверхности ручным или механическим способом, на ЧПУ (станок с числовым программным управлением) и не только. Рисунок при этом может быть как рельефным, так и углубленным. И хоть гравировка используется столетиями, ее смысл и суть особо не изменились.

Сувениры, часы, браслеты, кольца, зажигалки, фляжки, авторучки – предметы, на которых выполняется гравировка, можно продолжать и дальше. И она делает стандартную вещь эксклюзивной, за что ее и ценят. Поверхность, которую обрабатывают, может быть как ровной, так и выпуклой, и изогнутой.

Основные инструменты, которые задействуются в процессе гравировки сегодня: гравер и боры. Но, главное, что появились разные виды гравировки: от ручной до лазерной и пескоструйной.

Особенно ценится художественная гравировка, потому что это уже не просто ремесло, а искусство. Ее можно попробовать делать и в домашних условиях, но такая работа сопоставима с ювелирной, не всем поддается.

Конечно, можно приравнять наскальную живопись к первой гравировке. А можно сказать, что все то же ювелирное искусство породило нанесение рисунка или орнамента на поверхность, ведь многие инструменты и техники граверы действительно переняли от ювелиров. Но к первому артефакту относят высеченную раковину, датированную промежутком в 540000-430000 лет назад, и найденную в Индонезии.

Гравировали люди на скорлупе страусиных яиц, на слоновой кости, на дереве, камне, а потом уже и на металле. Долгое время существовала только ручная гравюра, но научно-технический прогресс нашел ей не одну альтернативу. И как должное уважение к ручному труду, к абсолютному эксклюзиву, ручная гравировка возродилась в середине 20 века. Да еще и стала доступнее, благодаря появлению пневматических систем ручного гравирования.

Стоит дать более подробную характеристику каждому виду гравировки, а точнее, самым распространенным видам.

Ручная

Считается наиболее трудным методом, его чаще называют художественным гравированием, и, как уже говорилось, это действительно ближе к искусству. Это технический сложный метод, который требует у гравера хороших рисовальных навыков. Рука должна быть твердой, техника – отлаженной, потому как ошибки в ручном гравировании практически непоправимы. Исполнитель должен обладать выдержкой, мастерством, умением концентрироваться на процессе.

Здесь действуют все законы изобразительного искусства – ритм, симметрия, гармоничное штриховое сочетание. Художник обладает большим перечнем приемов, выбирая подходящее направление линий, их ширину и ход. Он работает над надписями и декоративными орнаментами, над многофигурными композициями, пейзажами и др. Художественные достоинства готовой работы должны быть неоспоримы: это набор плавных, коротких и длинных, параллельных или иным образом гармонично расположенных линий и штрихов.

Словом, этот вид гравировки действительно неповторим, а потому готовая работа стоить будет дорого.

Механическая

Чаще понимается как техника, предполагающая использование машинной гравировки. В домашних условиях обычно применяется бормашина, прибор, который частенько сравнивают с дрелью, только со специальной фрезой. Для такой гравировки продаются целые наборы с гравером и комплектом насадок. Для создания несложных надписей и рисунков на плоских поверхностях – хорошее решение.

А есть еще механическая фотогравировка, самый современный вид именно фотогравировки. Машина со специальными алмазными иглами создает на металле конические углубления. И от силы удара иголки будет зависеть глубина попадания иглы в металл. Обычно такое проделывают на плоских поверхностях, а также на мягких металлах. То есть на металлическую поверхность можно наносить даже фотографические изображения.

Алмазная

Это настоящая инновация, которая дает возможность наносить очень красивые, филигранные символы (тексты), логотипы и изображения на самые разные поверхности. И почти все металлы могут быть полотном для такого процесса, а еще кость, пластмасса, дерево, некоторые камни и т. д.

Гравирование в этом случае невозможно без специального алмазного резца на станке. Работой оборудования управляет мастер-гравировщик, используя специальную программу на компьютере, которая задает параметры, измеряет графики поверхностей, масштабирует текст либо рисунок под рабочее поле изменяемого предмета.

Если при обычной механической гравировке наносит рисунок вращающаяся фреза, то при алмазной резец двигается по поверхности материала, прорезая очень тонкие и изысканные углубления. На выходе – линейный рельеф на плоскости с достаточной глубиной, чтобы он не затирался. И это будет очень похоже на ручную гравировку, а в некоторых случаях даже превзойдет ее.

А так как алмаз имеет свойство оставлять светоотражающий след на поверхности, данный вид гравировки используется для оставления изображений и надписей на ювелирных образцах. Эстетика такой работы выше всяких похвал.

Лазерная

Для оформления сувенирной и рекламной продукции лучше такого способа не найти. Это и высокая скорость, и производительность, и достойный результат. Сфокусированный импульс излучения приводит к интенсивному нагреву-плавлению, потому и происходит на поверхности изменение физико-химических свойств, верхний слой поверхности снимается, возникает отпечаток там, где воздействует луч. Глубина гравировки определяется мощностью лазерного станка, а еще обрабатываемым материалом.

Применяемые лазерные маркеры могут быть газовыми или волоконными. Первые действуют для неметаллов, например, стекла, акрила или пластика. Вторыми гравируют по металлу.

Необходимые инструменты

Настольный гравировальный аппарат для дома решает не один вопрос, то есть гравер все же придется приобрести. Лучше купить целый набор, чтобы организовать себе выбор линий разной толщины. И здесь уже надо будет действовать по инструкции: наносить на предмет узор вручную или с помощью копирки, а потом уже двигать фрезу так, чтобы узор перешел на поверхность предмета. Результат обычно закрепляют лаковым слоем или восковым.

А что можно применить из подручных материалов:

зубочистку или спичку;
лак для ногтей;
соль;
жидкость для снятия лака;
стакан;
зарядку для телефона.

Звучит сомнительно, но на деле все так: предмет, на котором будет домашняя гравировка, покрывается толстым слоем лака. Зубочисткой на нем процарапывается узор. В это время в стакан уже отправлены 2 большие ложки соли, они залиты водой, все перемешано. Зарядку от телефона к предмету нужно приложить плюсом, минусом – к другому металлическому предмету. Второй предмет отпускается в стакан с водой, устройство включается в розетку. И это длится 5 минут (или меньше, все зависит от глубины травления, которую хочется получить). Но, конечно, такие эксперименты не совсем безопасны, а потому использование бормашины – куда лучше альтернатива.

Цена стандартного такого прибора – 5-6 тысяч рублей, потому обычно бормашину покупают, если планируется не какая-то разовая работа. Также к оборудованию приобретается набор насадок и фрезерный набор. Все это стоит денег. Но купить оборудование имеет смысл не только для гравировальных экспериментов, прибор поможет, например, в заточке ножей, отверток, ножниц. Им можно отполировать металлические и пластиковые поверхности, а также зачистить или обточить мелкие детали.

Как гравировать поэтапно?

Начинать всегда нужно с самого простого, например, своими руками можно сделать гравировку на ложке. Для работы потребуется непосредственно сам прибор – гравер, насадка для создания контура рисунка, маркер и металлическая ложка.

Как происходит процесс:

Хорошо, если насадка для контура будет с шарообразным наконечником, такой удобнее работать.
Сначала на ложке делается рисунок, лучше, если наносится он перманентным маркером (иначе можно случайно стереть рисунок).
Контур рисунка плавными, неспешными движениями надо обвести. Если в дизайне используется штриховка отдельных элементов, штрихи должны располагаться в одном направлении – так рисунок будет аккуратнее.
Можно комбинировать орнамент с надписью, будет еще краше.

Это самый простой вариант, разминочка для того, кто хочет научиться гравировке. А чтобы сделать, к примеру, надпись на стеклянном стакане, нужно кроме гравера взять еще скотч, бумагу и карандаш. Нужная надпись красиво пишется на бумаге (а можно просто распечатать понравившийся вариант из интернета). Рисунок скотчем закрепляется на стакане. Гравером – строго на низких оборотах – обводится контур надписи. Это удобно делать насадкой-буром. Трафарет отклеивается, а рисунок заштриховывается. Потом обработанную поверхность надо будет хорошенько промыть, чтобы стеклянная пыль не осталась на стакане.

Конечно, такая работа зависит от уровня изобразительных навыков мастера: кто-то сможет сделать лишь нечто примитивное, а кто-то сразу сделает высокоэстетичную работу.

Гравировка по камню в домашних условиях поэтапно:

Для того чтобы сделать брелок из камня, его нужно найти. Если он от природы имеет какую-то интересную форму, это уже хорошо.
Поверхность камешка надо зашлифовать, что упростит дальнейшие действия. Берется насадка с алмазным диском, ею надо пройтись по всей поверхности камня.
На готовой поверхности простым карандашом рисуют желаемое изображение.
Насадка гравера меняется на фрезу с конусной головкой. Фрезой надо пройтись по контурам рисунка. В местах с толстыми линиями используется фреза с круглой головкой.
Чтобы сделать изделие брелоком (или кулоном, например), надо карандашиком наметить место отверстия с двух сторон камня. Насадка гравера меняется на алмазное сверло. Камень отправляется в емкость с водой, чтобы отверстие оказалось залитым наполовину. Затем изделие переворачивается, сверлится с другой стороны.
Если по краям образовались заусенцы, их надо обработать тем же сверлом,осторожно пройдясь по краям отверстия. Все готово!

Впоследствии можно переходить и на более дорогие материалы, ведь гравировка может украсить и кожу, и латунь, и фарфор.

Особенности гравировки разных материалов

Гравировальное оборудование работает с самыми разными материалами. Отлично гравируется древесина клена, красного дерева, ореха. Хвойные породы тоже пригодны, но смола легко воспламеняется, потому это не совсем безопасный путь. Тренируются в этом обычно на доске и фанере.

Не возникает проблем с гравировкой пластмассы – оргстекло, акрил, другие литые смолы хорошо взаимодействуют с гравировальным аппаратом. А лазер отлично справляется с гравированием по металлу. Камень, гранит, стекло, сталь более пригодны для алмазной гравировки.

Читайте также: