Металлическая труба для котла

Обновлено: 16.05.2024

Выходной канал – один из ключевых элементов системы обогрева помещения. Через него отработанные продукты горения выводятся на улицу. Он может быть изготовлен из разных материалов. Мы рассмотрим, какой вид дымохода лучше для твердотопливного котла, чтобы вы понимали, как организовать максимально надежную, эффективную и безопасную конструкцию.

Правильное исполнение рукава влияет на стабильность тяги и КПД обогревательного прибора. Неподходящая труба (слишком малого сечения, с шероховатой внутренней поверхностью) и неправильный монтаж приводят к избыточному засорению сажей, а впоследствии к перегреву, что приводит к разрушению и выделению вредных химических соединений. Продолжительность эксплуатации без проведения ремонта или замены отдельных элементов тоже очень важна. Поэтому уже на стадии проектирования необходимо четко понимать, чему же отдавать предпочтение, нержавеющей стали, керамике или кирпичу.

Требования к устройству дымоходов для твердотопливных котлов

Максимально вертикальная конструкция. В идеале он должен смотреть строго вверх, тогда аэродинамическая сила вывода продуктов сгорания будет самой эффективной.
Площадь поперечного сечения у канала должна быть больше, чем у патрубка. Также допускается, что они могут быть равны, но это в крайнем случае.
Высота трубы не меньше, чем требуемая цифра в паспорте обогревательного оборудования. При обустройстве рукава учитывается уровень и угол наклона кровли, а также расстояние до конька.
Необходимо сделать разгонный участок, который будет стимулировать тягу. Для этого монтируют тройник, сразу за которым создают перпендикулярный крыше ход протяженностью 1 м, и только после – другие секции.
Наличие дефлектора обязательно (если есть ветровой подпор).

Дополнительные особенности дымохода для котла на твердом топливе

Нужно, чтобы его труба хотя бы на 70 см поднималась над коньком. При этом важно не закрывать ее грибком (зонтиком), иначе сажа станет оседать на ее стенках и проедать ее. Соединять сэндвич-колени и подобные им элементы стоит под углом в 45°, чтобы предотвратить опрокидывание тяги. И какую угодно шахту (газосиликатную, кирпичную или керамзитобетонную) необходимо гильзовать дымоходом из нержавеющей стали.

Канал должен быть выложен из материала с особенно высокой термостойкостью. Учитывайте, что при горении дров или угля температура отходящих газов может не должна превышать 300°C и даже значительно превышать эту отметку. Значит, требуется, чтобы стенки рукава выдерживали самый серьезный жар.

Кроме того, дымоходные трубы для твердотопливных дровяных котлов должны соответствовать следующим требованиям. Способностью противостоять негативным факторам воздействия: конденсату и высокой температуре.

Материал канала в процессе нагревания должен противостоять разрушительному воздействию влаги и содержащихся в ее составе кислот и прочих агрессивных примесей, и не выделять никаких летучих соединений.

Надежность

Ресурс работы по-настоящему хорошей системы отопления измеряется не годами, а десятилетиями, в течение которых она остается безопасной. Чтобы обеспечить столь высокую долговечность, необходимо не только грамотно организовать вывод отходящих газов, но и выбрать современный нагревательный агрегат и правильно его подключить.

В том случае, когда она окажется недостаточной, на внутренних стенках дымовых труб для твердотопливных котлов будет оседать сажа, постепенно забивая проход и не давая таким образом газам выйти наружу в полном объеме. Если проблему не исправлять, продуктов горения будет оседать все больше, и рано или поздно настанет момент, когда они пойдут внутрь дома, что чревато отравлением жильцов.

Данное явление возникает за счет разности температур и атмосфер, когда воздух стремится в зону пониженного давления. Силу тяги можно частично повысить за счет принятия грамотных конструкторских решений, ведь она зависит от следующих факторов:

длина вертикального участка;
количество поворотов и загибов, и угол их наклона.

Их число в целом не ограничивается какими-либо правилами. Но стоит помнить о суммарной величине горизонтальных проекций всех наклонных поверхностей от оси входа из котла в дымоход (по нижней точке) до оголовка на крыше (в верхней). Сумма не может превышать двух метров. Оптимальная высота дымоотвода от колосника до оголовка — 5 м, при наличии горизонтальных участков, уклон которых доходит до 45º, высоту увеличивают на число их продольных проекций.

В общем случае, чем прямее шахта, тем лучше проходимость отходящих газов, стабильнее тяга, и наоборот. Поэтому так важно не допускать переходов под углом 90°. В исключительных случаях разрешается использование одного перехода. А горизонтальный участок должен составлять не более 1 м.

Как рассчитать сечение дымохода

Вычисляется по следующей формуле:

D – нужный нам размер, в м2;
V – объем потребляемого топлива, в м3;
v – скорость движения выходящих газов, в м/с.

Форма сечения может быть любой, но круглая предпочтительнее прямоугольной, так как, поднимаясь, пар закручивается по спирали, а лишние детали (например, углы) создают ему препятствия, заставляя менять траекторию, отталкиваться от стенок и в результате ухудшая тягу. Шероховатая поверхность тоже является помехой.

Если найденный диаметр окажется меньше, чем у патрубка, его нужно будет увеличить до равного значения, иначе рискуете спровоцировать падение давления в канале.

Мощность котла, кВт

Внутреннее сечение, мм

Минимальная высота, м

Из каких материалов должны изготавливаться вытяжные трубы

Рассмотрим предлагаемые на рынке варианты, а также проанализируем преимущества и недостатки каждого.

Кирпичные

Это традиционный дымоход для твердотопливного котла, популярный на протяжении десятка лет классический вариант. А так ли оно актуально сегодня, когда есть сразу несколько альтернатив? Плюс кирпича в том, что он выдерживает температуру до 900°C. Правда, медленно накапливает и отдает тепло и поэтому не совсем удобен в ситуациях, когда нужно быстро прогреть помещения дома.

Но есть и минус, причем серьезный, и он заключается в быстром разрушении канала. Любая, даже самая аккуратная кладка получается неоднородной, в результате чего со временем между отдельными кирпичами появляются трещины и зазоры, в которых скапливается сажа, задерживается пар, собирается влага. И такой материал, как огнеупорная глина, плохо переносит воздействие агрессивных сред: содержащиеся в конденсате кислоты разъедают его за несколько лет.

Также, среди недостатков можно отметить:

Высокую стоимость материалов и самих работ по выкладке. При этом мастеров, умеющих правильно выкладывать дымоход, очень мало.
Обязательное наличие фундамента под такой дымоход и закладка его в проект заранее, до начала строительства.

Керамические

Представляют собой трехслойные конструкции, с внутренним контуром, внутренней теплоизоляцией и внешним каркасом. Обладают гладкой поверхностью, минимально накапливающей сажу и не впитывающей конденсат. Отличаются высокой герметичностью. При хорошем уходе служат до 30 лет, но при этом стоят существенно дороже тех же стальных, и правильная установка керамического дымохода для твердотопливного котла в данном случае возможна при наличии специализированных навыков. Это не самый бюджетный выбор. При этом установку необходимо планировать еще на этапе проектирования дома, так как возможность монтажа в готовое строение отсутствует. Также, потребуется наличие фундамента ввиду общей тяжести конструкции и закрепляющего раствора. Новичок явно не справится с такой сложной работой, поэтому стоит доверить дело мастерам. Но учтите, что скорость монтажа этого дымохода ниже, чем у нержавеющих, а замена элементов, вышедших из строя, всегда очень затруднена.

Стеклянные

Модная новинка, уже успевшая получить успех в Европе. Основное преимущество – оригинальный и эффектный внешний вид. И это при неплохих показателях жаростойкости и сопротивления коррозии.

цена: из всех рассматриваемых вариантов они самые дорогие;
отсутствие опыта широкого применения в России.

Стальные

В данную категорию входят трубы, выполненные из легированной высококачественной стали, с добавлением никеля, титана, молибдена. Отличительная черта – повышенная коррозионная стойкость. Для печей, что работают на твердом топливе, с высокими температурными показателями отходящих газов следует использовать дымоотводы, выплавленные из жаростойкой нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,8 мм. При выполнении технического обслуживания или ремонта модульных систем, требуется следовать Своду правил по проектированию и строительству СП 13-101-99.

Дымоход для твердотопливного котла из нержавеющей стали при объективном сравнении наиболее практичный вариант, обладающий следующими достоинствами:

высокая термостойкость – при температуре в 600°C не происходит деформаций стенок рукава;
сопротивляемость коррозии – металл не ржавеет после длительного контакта с жидкостями (например, в пору затяжных ливней);
отсутствие образования конденсата – при использовании сэндвич-дымохода. Элементы двустенных дымоходов (сэндвичей) представлены изделиями, состоящими из 2-х труб (внешней и внутренней) различного диаметра. Пространство между ними заполнено невоспламеняемым теплоизолирующим материалом, который изготовлен из базальтовых волокон. При такой конструкции происходит медленное остывание внутренней трубы, температура в дымоходе поднимается выше точки росы, что гарантирует избежания образования конденсата;
простота установки с возможностью дальнейшей регулировки конструкции – не составит труда разобрать и/или дополнить какими-то элементами, например, шиберной заслонкой;
доступная цена – если сравнивать, такой вариант обходится дешевле кирпичных, стеклянных и керамических моделей (при ресурсе эксплуатации свыше 30 лет, даже в сложных климатических условиях), это бюджетный, но весьма надежный выбор.

Сэндвич-дымоходы для твердотопливных котлов

По сути, являются составными секциями из вставленных друг в друга труб с проложенной между теплоизоляцией. За счет такой многослойности обладают запасом жаропрочности, а значит и высокой степенью пожаробезопасности, также могут похвастать стойкостью к образованию конденсата и воздействию агрессивных сред. Компактны, легки, собираются без особых проблем.

За счет своей относительной новизны и особенностей производства сэндвич-каналы имеют оптимальную стоимость.
Высокая устойчивость к воздействию атмосферного давления.
Длительный срок эксплуатации.
Привлекательный внешний вид.

Именно такие дымоходы можно найти в линейке производителя Ferrum. Качество продукции соответствует всем стандартам при доступной цене.

Дальше мы рассмотрим, как правильно установить дымоход из стальной трубы на твердотопливный котел. Сравнив и проанализировав все материалы для изготовления выводного канала, мы предлагаем остановиться именно на нержавеющей стали. Обладая достаточной термостойкостью, она идеально гладкая (не собирает сажу или влагу), химически инертная и, главное, отличается максимальной долговечностью при минимальной стоимости (плюс, ее не проблема купить в любых нужных количествах). При разумных затратах вы можете быстро сделать современную, надежную, удобную в эксплуатации и пожаробезопасную систему отопления загородного дома или коттеджа, а в дальнейшем без проблем изменять и дополнять ее, ориентируясь на свои нужды.

Монтаж дымохода для твердотопливного котла

Вне зависимости от выбранного материала, конструкция любого нержавеющего дымохода состоит из следующих элементов:

Хомут под растяжку – для надежной фиксации.
Трубы – одна или несколько герметично соединенных между собой круглого или овального сечения.
Раздвижной кронштейн служит для крепления дымохода к стенам или другим строительным конструкциям.
Тройник предназначен для изменения направления дымового канала на угол 90°, используется в качестве очистного элемента, облегчает обслуживание дымохода.
Заглушка служит для закрытия термоизоляции нижнего элемента дымохода или для закупорки неиспользуемого ответвления.
Экран – для обеспечения защиты потолка и стен помещения в соответствии с нормами пожарной безопасности.
Конденсатосборник – емкость, устанавливаемая в нижней части системы, причем обязательно до отопительного агрегата. В нее будет стекать влага, образующаяся в результате охлаждения пара.
Монтажная площадка поддерживает всю систему, а также и переносит нагрузку модулей на несущую конструкцию.
Консоль – крепеж, позволяющий закрепить трубы в строго вертикальном положении.
Шиберная заслонка – важный элемент, который усиливает и снижает тягу (при необходимости), нагнетает воздух, что повышает силу горения и предотвращает утечку тепла.
Ревизионное отверстие – крепится сразу над конденсатоотводом, чтобы впоследствии легко сливать ее из системы.
Сэндвич-колено обеспечивает нужный уклон дымоотвода в сложных строениях.
Адаптер предназначен для стыковки тепла с генерирующим аппаратом.
Конус – элемент, завершающий дымоходный канал.

Это типовая схема дымохода для твердотопливного котла, которая может быть изменена, исходя из варианта прохода дымохода: через потолок, на чердак и крышу, или же через стену и далее вверх вдоль строения.

Сборка системы осуществляется по принципу «снизу вверх», то есть от отопительного агрегата к крыше. При этом нужно руководствоваться правилами техники противопожарной безопасности (которые мы рассмотрим ниже) и общими рекомендациями к установке согласно СНиП-91, то есть:

сборка дымохода осуществляется по «конденсату», но для предотвращения его появления стоит использовать сэндвич-дымоходы;
скреплять места соединения элементов при помощи хомутов;
под каждый отопительный агрегат следует устанавливать отдельную дымоотводную трубу;
фиксировать на стену (или на опорные конструкции) кронштейнами;
важно, чтобы площадь сечения соответствовала мощности теплогенерирующего аппарата;
предотвратить контакт канала с газовыми и электрическими коммуникационными линиями, а также размещать его на расстоянии 150-300 мм от кровли, обрешетки, перекрытий;
не допускать стыков между потолочными и стеновыми перекрытиями;
дымовые каналы стоит оборудовать не более тремя поворотами, а их радиус закругления должен соответствовать диаметру патрубка. При этом, стандарт высоты трубы варьируется в радиусе пяти метров, что может гарантировать требуемое разряжение и обеспечивать тягу;
для очистки сажи в основаниях каналов выполняются карманы, имеющие глубину в 250 мм.

Элементы комплекта из нержавеющей стали

В комплект могут войти:

конденсатосборник;
опорная площадка;
тройник-ревизия;
тройник подключения;
конус;
монтажные элементы.

Что выгоднее: изготовить самому или заказать

На первый взгляд, конструкция довольно проста, поэтому кажется, что можно купить материал, вооружиться инструментами, сэкономить. В данной статье мы не будем рассказывать, как правильно сделать дымоход для твердотопливного котла своими руками, по причинам:

Для его подключения нужно привлекать профессионалов. Потому что необходимо безошибочно продумать проект, обеспечить качество стыков, учесть все нормы безопасности. Гарантировать все это могут только специалисты, у которых есть практический опыт.
Только изделие от известного и зарекомендовавшего себя на рынке производителя дает гарантию на соответствие всем пожарным требованиям, использованное сырье и материалы.

Помните, что недочеты могут обернуться неправильной работой отопительной системы, возгоранием или проявлением обратной тяги. В стремлении сократить затраты не подвергайте риску свою жизнь и здоровье близких.

Технологические требования

общее отклонение канала по вертикали не должно превышать 30 градусов;
прогибы недопустимы, возможно только 3 горизонтальных участка протяженностью до 0,5 м каждый;
общая длина – от 3 до 6 м, с возвышением над уровнем крыши хотя бы в 70-100 см;
внешняя обмазка труб герметиком с высокими показателями термостойкости;
крепление к опорной поверхности с шагом в полтора метра.

Высота трубы

Минимально допустимое ее значение может быть рекомендовано производителями отопительных агрегатов и зависеть от мощности выпускаемых приборов.

Рассмотрим таблицу зависимости высоты и диаметра дымохода от мощности котла:

Дымоход для твердотопливного котла: особенности монтажа

Дымоход — это один из наиважнейших элементов системы автономного отопления дома, без которого она не может корректно и безопасно функционировать. Он может быть устроен из металлических или керамических труб, или выложен из кирпича. Его основное предназначение отвода из котла газообразных отходов сгорания топлива, и недопущение проникновения их в помещения дома.

Дымоход для твердотопливного котла

Дымохо д д ля твердотопливного котла должен отличаться повышенной работоспособностью и надежностью , так как от него зависит эффективная работа самого отопительного прибора, а значит , температура в комнатах. Чтобы процесс отвода газов проходил нормально, необходима хорошая тяга, которая и определяет эффективность работы дымоходной системы.

Для правильного выбора дымохода для определенного котла необходимо изучить технические характеристики системы, которые помогут узнать о ее производительности и качестве.

Так как вся конструкция трубы главным образом направле на на достижение хорошей тяги, это свойство и рассмотреть прежде всего.

Чем обеспечивается надежная дымоходная тяга

Как было сказано выше, хорошая и устойчивая тяга — это главное требование к любой дымоотводной системе. Тяга возникает при разнице температур — горячий воздух от топящегося котла поднимается вверх , вынося с собой газы, образовавшиеся при горении.

Другими важнейшими факторами, влияющими на интенсивность тяги, является разница давления в топке и в атмосфере, температурные перепады дымовых газов, сила и направление ветра, неравномерность горения топлива и другие.

Температурный режим в котлах, работающих на дровах, после отдачи тепла в контур отопления может варьироваться от 100 до 350 градусов, а с некоторыми высококалорийными видами топлива может достигать и более высоких значений. При разжигании котла температура резко поднимается, а в переходе на стандартный режим работы стабилизируется. Все эти факторы напрямую влияют на силу тяги.

Схема зависимости вида отопительного прибора, температуры в дымоходе и материала его изготовления

На представленной схеме приведены примерные значения температуры на выходе из отопительных приборов разных типов, соответствующая этому степень опасности или уязвимости различных дымоходных систем, рекомендуемые материалы для монтажа дымоходных труб.

Кроме этого, нужно учитывать и конструкцию дымохода — его длину и размер поперечного сечения трубы, количество изгибов и наличие коленных поворотов, а также степень гладкости внутренней поверхности.

Оптимальным для хорошей тяги является прямой дымоход круглого сечения

Если дымоотводная труба прямая, не имеет поворотов и сужена к выходу, то тяга в ней будет максимально высокой, так как горячий воздух поднимается вверх по принципу спирали – создаётся дополнительная турбулентность потока.

Если не учтены все вышеописанные параметры, то отвод отходов горения будет встречать на пути препятствия в виде неровностей стен и поворотов. Это может привести к смешиванию воздуха и газов, имеющих разную температуру, что зачастую приводит к обратному эффекту, направляющему дым в помещение . Поэтому при возведении дымохода необходимо по возможности сократить или полностью исключить устройство колен и изгибов.

Правила эффективной работы дымохода

Для безопасной и эффективной работы дымоотводной системы, которая призвана создать комфортную атмосферу в доме, необходимо придерживаться некоторых требований к этой конструкции. К ним можно отнести:

Обеспечение устойчивой тяги, о чем уже говорилось выше.
Стойкость материалов дымохода к высокотемпературному воздействию.
Защищенность от проникновения влаги и возникновения конденсата.
Устойчивость к агрессивным воздействиям окружающей среды и выходящих по каналу газов.

Строительными нормами обозначены следующие требования к дымоходам:

Дымоотводная труба должна подниматься на высоту не менее 5- ти метров.
Если для этого элемента отопительной системы используется металлические детали, то они должны быть изготовлены из нержавеющей стали, имеющей толщину не менее 0,5 мм.
Диаме тр тр убы из металла должен соответствовать размеру патрубка металлического котла или немного превышать его.
Металлический дымоход не должен иметь более трех поворотов или изгибов, а их радиус не должен быть меньше диаметра дымоходной трубы.
Кирпичный дымоход более сложен в свой конструкции, и состоит из нескольких дымоотводных каналов. В нижней части каждого из них должна быть расположена камера или карман для сбора сажных отложений. На каждую камеру устанавливаются дверцы, которые позволяют производить очистку каналов при снижении тяги в дымоходе.

Все эти требования способствуют разрежению отводимых газов, созданию хорошей тяги и как следствие эффективной работе котла.

Конструкции дымоходов

Так как дым лучше всего выходит по спиралевидной траектории, оптимальной для дымохода формой трубы будет круглое или овальное ее сечение, которое обеспечит наиболее эффективный отвод газов. При выборе квадратной или прямоугольной формы поперечного сечения, сто обычно бывает при кирпичных дымоходах, тяга заметно снижается, по углам создаются ненужные завихрения воздуха и дым даже может пойти в обратном направлении. Кроме этого, на внутренних поверхностях такой трубы собирается намного больше сажных отложений.

Для каждого конкретного строения и отопительного котла подбираются индивидуальные параметры, но принцип конструкции остается одинаковым, цель которой — создание хорошей тяги.

Прямая труба, выходящая через чердачное перекрытие и кровлю, имеет более простое строение и значительно эффективнее в работе, потому что, нагреваясь, она отдает тепло помещениям, через которые проходит. Прямую трубу хорошо устанавливать в двухэтажном доме, так как исходящее от нее тепло дополнительно согреет комнату на втором этаже.
Дымоход, выходящий через стену и закрепляющийся к ней с внешней стороны, имеет свои преимущества — он не загромождает помещений и полностью безопасен для жильцов дома, так как в том случае, если и произойдет утечка отводимых от котла газов, они не попадут в жилое пространство.

К отрицательным его качествам можно отнести быстрое остывание дымохода, а значит — более высокие затраты топлива . кроме того, в таких дымоходах намного выше вероятность быстрого скопления конденсата.

Видео: виды дымоходов и требования, предъявляемые к ним

Так как дымоотводные системы могут быть выстроены из различных материалов, то нужно рассмотреть каждую из них.

Дымоходы из кирпича

Известно, что кирпичные печи, имеющие дымоход, сложенный из того же материала, традиционно отапливаются дровами и углем , поэтому этот тип дымоотводной системы можно по праву считать прошедшим длительное испытание временем.

Кирпичные дымоходы могут иметь сложную конфигурацию каналов

Внутреннее строение печи может включать достаточно разветвленную сеть дымоотводных каналов — это зависит от ее конструкции и количества дополнительных встроенных функциональных элементов. Однако, все каналы всегда сводятся в насадную трубу, которая является продолжением печи. В этой части может устанавливаться металлическая задвижка, с помощью которой происходит регулировка отвода газов. К такой трубе, уже имеющейся в доме, вполне может быть подключен и отопительный котёл на твердом топливе.

Насадную трубу выкладывают из кирпича вперевязку , в соответствии с порядовой схемой кладки. Эту часть не доводят до потолка на 5 — 7 рядов — расстояние будет зависеть от высоты потолка и конструкции отопительного прибора.
Далее начинается кладка распушки — расширение внешней части трубы с сохранением внутреннего размера дымоотводного отверстия. Распушка исполняет роль надежной термоизоляции дымоходного канала, в котором при топке создается высокая температура, от деревянных балок и других горючих материалов перекрытия.

Распушка может иметь разное количество рядов — это зависит от толщины межэтажного перекрытия, но она должна подниматься после выхода на чердак или в комнату второго этажа, как минимум , на один или два ряда.
Далее выкладывается стояк — он проходит через чердак или второй этаж, и при подходе к стропильной системе эта часть трубы снова расширяется на полкирпича. Этот ее участок называется выдрой и состоит из восьми — девяти рядов кладки.
Выдра предназначена не только для того, чтобы исполнять роль термоизоляции дымоотводящего канала трубы от стропил и кровельного материала, но и в качестве преграды от проникновения осадков в отверстия между кровлей и стенками трубы в чердачное помещение.
Выдра завершается цементной отделкой в виде ската и переходит в шейку трубы, которая имеет такой же размер по периметру, как и стояк.
Шейка состоит из шести-семи рядов кладки, а далее следует завершающая ее часть — оголовок , состоящий из двух или трех рядов.
Для защиты канала трубы от попадания осадков и различного мусора, сверху оголовка закрепляют металлический зонт или колпак.

Кирпичный дымоход, сложенный из качественного огнестойкого кирпича, выдерживает температуру в 800 — 850 градусов – то есть при использовании его в связке с отопительным твердотопливным котлом имеется еще и огромный запас надежности . Однако, в связи с тем, что каналы кирпичного дымохода имеют не идеально гладкую поверхность и неоптимальное для выхода дыма прямоугольное сечение, внутри будет достаточно быстро откладываться сажный налет . Поэтому очень часто ввнутрь кирпичного дымохода устанавливают металлическую трубу.

Еще одним очень оригинальным современным методом оптимизировать кирпичный дымоход, является монтаж внутри канала специального полимерного гибкого рукава из особого материала. Типичный пример – дымоходы марки «FuranFlex» . После того как рукав протянут по всему протяжению кирпичной трубы, его заполняют горячим паром, создавая необходимое давление для того, чтобы «FuranFlex» расширился на всю полость кирпичного канала, придав ему требуемую оптимальную округлую форму. Под действием пара, высокой температуры и давления, стенки раздутого рукава в течение полутора — двух часов полимеризуются , создавая монолитный высокопрочный и жаростойкий канал, который гарантированно прослужит не один десяток лет.

Цены на огнеупорный кирпич

Видео: стендовая демонстрация инновационной технологии «FuranFlex»

Металлические дымоходы

Для устройства дымоходов применяют обычные стальные трубы или трубы из нержавейки. Первые из них используются все реже, так как очень подвержены коррозии от весьма агрессивных воздействий окружающей среды — перепадов температур и влаги. Поэтому чаще в настоящее время используют нержавеющие системы, которые производятся многими фирмами в любой комплектации.

Подобные системы имеют достаточно высокую стойкость к большим температурам, выдерживая пиковые значения вплоть до 500 градусов – для котла отопительной системы это больше, чем достаточно.

Такие дымоотводы достаточно эффективно работают длительный срок, и поддаются некоторым корректировкам в случае необходимости. Например, при входе трубы в печь устанавливается специальный элемент — шибер , который позволяет регулировать тягу до необходимого уровня.

После сборки при первом же испытании системы могут проявиться признаки недостаточной тяги. В этом случае необходимо сразу же провести ревизию всей конструкции, так как появление в комнатах угарного газа смертельно опасно для человека.

Если монтаж произведен качественно с учетом всех правил, то нержавеющий дымоход станет надежным и безопасным вариантом.

У этого типа труб есть определенные недостатки, которые иногда могут быть решающими при выборе дымохода.

— Сэндвич-труба имеет достаточно высокую цену, особенно — некоторые отдельные элементы системы. Вместе с тем , срок эксплуатации сравнительно небольшой — он составляет всего 12 — 15 лет.

— Со временем возможна разгерметизация стыков на соединениях деталей.

Однако, достоинств у подобной конструкции все же намного больше:

— при эксплуатации в такой трубе не образовывается конденсата;

— идеально гладкая внутренняя поверхность и выраженная турбулентность потока газов не позволяют образовываться на стенках сажному налету ;

— неподверженность материала трубы влиянию агрессивной среды и высоких температур;

— повышенная пожаробезопасность такой системы дымохода.

Благодаря этим качествам подобный вариант дымоотводной системы становится все более популярным. Его так же, как и обычную нержавеющую трубу можно установить внутри дома или снаружи, закрепив его за стену специальными кронштейнами.

Перед покупкой металлического дымохода необходимо произвести точные расчеты и заранее определить его расположение. Достаточно сделать карандашный набросок с проставленными размерами, в том числе с высотой стены, а также с расстоянием между установленным твердотопливным котлом и стеной, и предоставить его продавцу или производителю. По этой схеме и по техническим параметрам отопительного котла подберут любой комплект элементов, необходимых для сборки всей дымоходной системы.

Видео: монтаж дымохода твердотопливного котла из сэндвич-труб

Керамические дымоходы

Широкой популярностью пользуются керамические дымоходы

Установив твердотопливный котел , к нему вполне можно подобрать и керамический дымоход, который стоек к высоким температурам, достигающим 850 — 900 градусов, и нечувствителен к их перепадам. Особенно он хорошо подходит для отопительных приборов длительного горения. Качественная керамика огнеупорна и отлично противостоит различным негативным воздействиям, не подвержена активному образованию конденсата.

Внутренние поверхности канала имеют практически идеальную гладкость, что не позволяет собираться большому количеству сажи. Однако, у некачественных изделий поверхность может быть достаточно пористой, и при эксплуатации она будет обильно впитывать влагу, а значит , и собирать сажные отложения. Это может привести к выходу из строя всего дымохода, поэтому при при обретении труб нужно обратить на этот момент особое внимание.

Кроме стойкости керамики к высоким температурам, эти дымоходные трубы обладают и другими преимуществами перед металлом или кирпичом. К ним можно отнести:

— устойчивость к коррозийным процессам – керамика не вступает ни в какие химические реакции;

— подобные дымоходы подходят для всех видов печей и котлов, работающих на любом топливе;

— материал достаточно легок в обработке и подгонке элементов и их монтаже;

— сами по себе керамические трубы неплохо аккумулируют тепло, снижая тем самым расход топлива;

— такие дымоходы при правильном монтаже отличает водонепроницаемость, в связи с отсутствие м м ногочисленных швов;

— высокая плотность и прочность материала, которая не позволит газам проникать в дом через стенки;

— завидная долговечность — эксплуатация такого дымохода может осуществляться 30÷35 лет.

Обычно керамические дымоходы представляют собой многослойную конструкцию:

Многослойное строение керамического дымохода

— внутренний дымоходный канал — керамическая труба;

— средний промежуточный слой — термоизолирующий огнестойкий материал – обычно, минеральная вата;

— внешний, облицовочный слой – специальный дымоходный огнеупорный фигурный кирпич. Он может быть цельным или сборным — состоять из отдельных частей.

После завершения монтажа всего дымохода, сверху него необходимо установить специальный металлический зонт , который защитит от загрязнений извне и осадков.

Видео: пример монтажа керамического дымохода

Выпускаются и специальные комплекты из керамических линейных элементов для быстрой и надежной сборки дымоходной системы. Их конструкция может подразумевать внешнюю прямоугольную форму и круглый проходной канал внутри, с воздушными термоизолирующими полостями между ними . как правило, компле кт вк лючает в себя все необходимые детали – от нижнего ревизионного окна и поддона для сбора конденсата, до верхнего оголовка и зонта над трубой.

Комплект прямого керамического дымохода

Чтобы выбрать нужный дымохо д д ля твердотопливного котла, нужно обязательно рассмотреть характеристики самых популярных из них. Немаловажным моментом будет и це на на общую конструкцию этой системы, а также ее долговечность и степень сложности монтажа. Оцени в в се параметры и совместимость с типом котла и особенностями конструкции дома, можно делать выбор и покупать необходимый для установки комплект.

Как сделать дымоход из стальной трубы своими руками?

Дымоход — это важная часть отопительных приборов, работающих на газовом, твёрдом или жидком топливе. В каминах, печах, банях и котлах важно поддерживать определённый уровень тяги для того, чтобы очищать воздух от продуктов сгорания. Правильный выбор трубы для дымохода является основой безопасной эксплуатации отопительного прибора. Ошибки в построении дымохода могут привести к возникновению опасных для жизни ситуаций.

Преимущества дымоходной трубы из стали

Трубы для дымохода изготавливают из металла, керамики и кирпича. Металлические трубы на данный момент пользуются наибольшим спросом. Из всех разновидностей этого материала рекомендуется выбрать сталь. Стальные трубы для дымоходов покрывают специальными растворами, которые делают материал устойчивым ко всем неблагоприятным воздействиям внутренней среды дымохода.

При выборе трубы необходимо учитывать параметры отопительных приборов и используемого топлива. Материал, из которого изготовлены трубы, должен выдерживать большую температуру, чем способно создать топливо.

При использовании некоторых видов отопительных приборов среди недоокисленных продуктов сгорания попадаются химически активные вещества. Они способны повредить дымоход, который недостаточно устойчив к химическим реагентам. Некоторые несгоревшие частицы способны воспламеняться, создавая искры. Потому материал, из которого изготовлена труба, должен быть огнеупорным.

Это интересно! При выборе трубы необходимо обратить внимание на температуру плавления материала, из которого она сделана. Температура плавления стали превышает 1000 0С — максимально возможный показатель, встречающийся при эксплуатации приборов отопления, работающих на угле.

Преимуществами стальных труб являются:

Простота монтажа. Стальные трубы не требуют установки специального фундамента, для них не нужны сложные инженерные решения или специальные монтажные инструменты. Установить их можно самостоятельно без предварительной подготовки. Благодаря пластичности материала, можно создавать сложные технические конструкции.
Небольшой вес. Легко транспортировать, поднимать и перемещать их можно самостоятельно без бригады рабочих, что также упрощает монтаж.
Устойчивость к высоким температурам. Стальные изделия подходят для приборов, работающих на любом топливе. Они не плавятся при максимальных температурных нагрузках.
Химическая инертность. Сталь не взаимодействует с химическими реагентами, которые могут образовываться в качестве недоокисленных продуктов сгорания. Эти вещества не способны её разрушить.
Устойчивость к коррозии. Это преимущество касается труб, имеющих специальное покрытие и нержавеющей стали. Сам по себе материал быстро подвергается коррозии. Стоит учитывать, что помимо внутренней среды, на трубу дымохода воздействуют внешние неблагоприятные факторы, например, атмосферные осадки. Предпочтение следует отдавать трубам с покрытием.
Гладкие внутренние стенки. На шероховатой поверхности оседают продукты горения, превращаясь в сажу, постепенно уменьшающую просвет. При этом снижается тяга в дымоходе. Стальные совершенно гладкие, риск оседания сажи на их поверхности минимальный.

Минусы дымохода из стали

Помимо преимуществ, стальные трубы имеют ряд недостатков. Главным их недостатком является быстрое поглощение тепла. Стальные быстро нагреваются, потому их необходимо изолировать. Если этого не сделать, труба может нагреть материалы, с которыми соприкасается и стать причиной пожара. Кроме того, когда она нагревается, она теряет способность гасить искры, возникающие в дымоходе.

Ещё один недостаток стальных труб — большое образование конденсата. Эта особенность материала может варьировать по выраженности в зависимости от покрытия и типа конструкции. Меньше всего конденсата выпадает на прямых трубах без горизонтальных отводов.

Разновидности стальных дымоходов

Дымоходы из стали различаются по материалу трубы и типу конструкции. Сталь используется нескольких разновидностей:

Чёрная без покрытия. Этот материал наиболее дешёвый, но при этом наименее долговечный. Такая сталь поддаётся коррозии и быстро приходит в негодность.
Низколегированная сталь. В качестве примесей для этого материала используют хром, цинк, никель, молибден. Такой сплав меньше поддаётся коррозии, чем обычная чёрная сталь.
Нержавеющая сталь. Лучший, из возможных вариантов. Трубы из этого материала обладают всеми преимуществами стальных дымоходов.
Гофрированная сталь. Является наименее надёжным вариантом, поскольку из-за гофрированной стенки на трубе быстро оседает сажа. Чистить такой дымоход предстоит часто. Используют гофрированный материал для гильзования.

Это интересно! Гильзованием называют реставрационные работы старых печных дымоходов. При этом внутрь уже существующего кирпичного каркаса помещают новую, как правило стальную, трубу. Гильзование позволяет значительно улучшить аэродинамику старого дымохода.

По типу строения выделяют следующие разновидности дымоходов:

Одностенные. Такие трубы имеют одну стенку, диаметром от 0.6 до 1мм. У них нет теплоизоляции, потому для отопительных приборов в доме использовать их опасно. Они нашли применение в банях, где с помощью постоянно горячей трубы можно греть воду.
Одностенные для гильзования. Такие трубы могут ничем не отличаться от обычных одностенных, могут быть гофрированные или иметь овальную форму. Отличительная их особенность -расположение внутри старого кирпичного дымохода.
Сэндвич-системы. Наиболее распространённый и надёжный из всех вариантов. Состоят они из внутренней и наружной труб, между станками которых находится слой изолирующего материала. Такая конструкция позволяет избежать нагревания наружной поверхности трубы и образования конденсата.
Конструкция “труба в трубе”. От предыдущего варианта эта система отличается отсутствием изолирующей прослойки. Такие дымоходы получили название коаксиальные. Внутренняя труба в них нужна для отведения продуктов горения, воздух по ней движется снизу вверх. По наружной трубе, то есть прослойке между двумя трубами, потоки воздуха движутся в обратном направлении. Они необходимы для поддержания горения топлива. Такая конструкция способствует увеличению тяги во внутренней трубе, но её нельзя использовать в условиях низких температур из-за замерзания конденсата на стенках.

Расчёт необходимого сечения и высоты трубы

Для обеспечения хорошей аэродинамики и адекватной тяги, необходимо соблюдать правила, прописанные в соответствующем СНиПе. Они регламентируют нормативы высоты и диаметра сечения трубы для дымоходов.

Высота трубы зависит от вида крыши. Минимально возможное её значение — 5 м, если измерять от отопительного прибора до оголовка. Кроме того, необходимо рассчитать высоту выступающей над крышей части трубы.

Над плоской крышей труба должна возвышаться не менее, чем на 50 см. В том случае, если крыша имеет уклон, высота трубы зависит от расположения её по отношению к коньку крыши. Варианты расположения бывают следующими:

До 1.5 м от конька. В этом случае рекомендуемая высота трубы на 50 см превышает самую выступающую часть крыши.
От 1.5 до 3м от конька. При таком расположении оголовок должен образовывать прямую горизонтальную линию с коньком крыши.
Более 3м. В этом случае высота выступающей части трубы должна быть такой, чтобы угол между коньком и оголовком равнялся 10°. При этом труба располагается ниже конька.

Для расчёта сечения придуманы специальные формулы. Они очень сложные и для их использования необходимо знать, сколько топлива сгорает за час работы прибора, какая температура на входе и выходе, а также коэффициент для каждого вида топлива. Для упрощения задачи расчёта сечения трубы используют упрощённые правила:

Для приборов, мощностью менее 3500 Вт, сечение трубы должно быть не менее 140 мм х 140 мм.
Для приборов, мощностью от 3500 до 5000 Вт, сечение должно быть не менее 140 мм х 200 мм.
Для приборов, мощностью от 5000 Вт до 7000 Вт — 140 мм х 270 мм.

Особенности монтажа

Во время установки дымохода рекомендуется соблюдать ряд правил.

Основное правило — все предметы, окружающие трубу должна нагреваться не более, чем на 50 °С. Стальным свойственно нагреваться, потому при их установке рекомендуется прокладывать дополнительный слой теплоизоляции. Эту проблему можно решить с помощью уже готовых сэндвич-систем.

Дымоход должен проходить на безопасном расстоянии от электропроводки, газовой трубы и деревьев.

В тех местах, где труба проходит через стены или кровлю, между нею и соответствующим материалом должен быть толстый слой термостойкого герметика. Такой же герметик прокладывают между трубами в местах их стыков.

При соединении руководствуются ещё одним правилом: одна труба должна входить в другую на расстояние, которое равно радиусу наружного сечения труб.

При сборке конструкции стоит учитывать, что дымоход не должен иметь мест сужения, иначе пострадает аэродинамика трубы.

Горизонтальные участки не должны быть длиннее 100см.

В нижней части дымохода монтируют ревизионное окно — съёмную насадку. Верхняя часть заканчивается оголовком с искрогасителем и конусом.

Эксплуатация, ремонт и чистка стальных дымоходов

Стальные дымоходы просты в эксплуатации. Состояние тяги в них рекомендуется проверять с помощью ревизионного отверстия, оставленного при монтаже. Делать это необходимо раз в три месяца. С этой же периодичностью дымоход необходимо чистить.

Механические способы очистки могут поцарапать стальную трубу, потому их лучше доверить профессионалам.

В домашних условиях часто используют химические способы с помощью специальных веществ, которые кладут в топку. Сгорая химические соединения в виде газов поднимаются по дымоходу и растворяют сажу, которая в нём накопилась.

В стальных дымоходах часто образовывается конденсат, который можно сливать через оставленное ревизионное окно.

Ремонт стального дымохода чаще всего заключается в замене всей конструкции или её участка новыми трубами. Это наиболее надёжный метод устранения проблемы.

Дымоходы для котлов — ТОП-5 моделей, на что обращать внимание при выборе

Некоторые люди ошибочно предполагают, что дымоход нужен исключительно для вывода продуктов сгорания из дома. Но кроме вывода дыма, он нужен для подачи кислорода в топку. При выходе через дымоход газы создают тягу в трубе, из-за чего в печку поступает кислород, без которого процесс горения невозможен. Нельзя также забывать, что неправильный монтаж дымохода или его установка в неправильном месте может привести к попаданию угарного газа в дом или стать причиной пожара. Чтобы избежать неприятных последствий и обеспечить надежность системы отопления дома, дымоходы для котлов необходимо устанавливать правильно. Подробнее о выборе и способах монтажа дымоходов пойдет речь в данной статье.

Дымоходы для котлов

Виды дымоходов

Существует два типа дымоходов – для газовых и твердотопливных котлов. Независимо от вида и формы дымохода, важнейшим его показателем является тяга. От нее зависит скорость перемещения продуктов сгорания. Возникает тяга на фоне различия температурных показателей и давления между улицей и домом. Как показывает практика, тяга в ровных дымоходах, которые не имеют никаких изгибов, намного лучше.

Дымоходы бывают разных типов

Обратите внимание! Длина дымохода также влияет на тягу. Продукты сгорания на прямых участках трубы набирают скорость, за счет чего поток дыма увеличивается.

Длина дымохода влияет на тягу

Для твердотопливных котлов

О качестве тяги в дымоходе для твердотопливных котлов могут свидетельствовать несколько факторов. К ним относятся:

При покупке дымохода нужно обращать внимание на термостойкость изделия. При горении температура газов достаточно высокая, поэтому материал, из которого дымоход изготавливался, должен без проблем выдерживать подобные температурные колебания. Для изготовления дымоходов могут использоваться разные материалы, например, сталь, керамика или специальный огнестойкий кирпич.

Выбранный дымоход должен быть термостойким

Изделие из огнеупорного кирпича способно выдерживать температуру до 800 градусов, сохраняя при этом все свои характеристики. Поэтому кирпич часто используют при внутренней облицовке. Но данный материал также имеет и минусы. Например, при длительном нагревании на кирпиче появляется конденсат, который со временем приводит к повреждению дымохода.

Сталь – второй по популярности материал для дымоходов. Используется нержавеющая или черная сталь, но изделия из черной стали недолговечны. Они неустойчивы к разным раздражителям. Если говорить о нержавеющей стали, то такие изделия не подвергаются воздействию внешних раздражителей, поэтому служат намного дольше. Подобные показатели достигаются за счет особенного химического состава материала.

Цены на твердотопливные котлы

Для газовых котлов

Такие дымоходы обязательно должны быть качественными и безопасными. Стоит отметить, что дымоходы для газовых котлов имеют одну проблему – появление конденсата. Как правило, конденсат появляется из-за неправильного монтажа дымохода или при попадании прохладного воздуха. Как и в случае с твердотопливными котлами, дымоходы для газовых котлов изготавливаются из разных материалов. Разнообразие изделий создает дополнительные проблемы при выборе, поэтому важно ознакомиться с основными видами дымоходов, предназначенных для газовых котлов.

Дымоход для газового котла

Таблица. Разновидности дымоходов для газовых котлов.

Обратите внимание! Устанавливать закрывающийся плоский клапан на дымоходы для газовых котлов категорически запрещено. Поэтому такие дымоходы имеют коническую форму в верхней части.

Цены на газовые котлы

ТОП-5 дымоходов для котлов

Сейчас не нужно собирать дымоход из подручных материалов, ведь в строительных магазинах достаточно современных дымоходных систем. Но есть одна проблема – сориентироваться и выбрать качественное изделие из широкого ассортимента достаточно трудно. Многие новички допускают ошибки. Для упрощения выбора ниже представлен рейтинг лучших дымоходов для котлов от разных производителей.

Оцинкованная стальная труба для обустройства дымохода

Для обустройства дымохода можно использовать различные материалы, но выбирают чаще всего те, что просты в монтаже, не боятся конденсата и хорошо прогреваются. Такими чертами обладают оцинкованные трубы: они гладкие, не подвержены коррозии и удобны в сборке.

Особенности и достоинства оцинкованных труб

Для большинства сплавов на основе железа влага губительна сама по себе – она окисляет металл, образуя ржавчину. Через дымовой канал наряду с конденсатом постоянно движутся и продукты горения топлива, содержащие множество химически активных веществ, которые при реакции с водой наносят еще больший вред внутренней поверхности дымоотвода.

Чтобы защитить металл от агрессивного воздействия воды, железные трубы защищают покрытием из цинка. Для этого высококачественную листовую сталь погружают в раствор цинка, где происходит химическая реакция и на поверхности металла образуется дополнительный защитный слой. После этого листы нарезают и сшивают в трубы.

Оцинкованные трубы пользуются популярностью:

Благодаря легкости материала.
Стоимость труб значительно ниже, чем у керамических и медных изделий.
Гладкие внутренние стенки препятствуют оседанию продуктов горения и скоплению конденсата.
Прочный металл, защищенный слоем цинка, выдерживает температурные, химические и механические нагрузки.
Металлические стенки оцинкованных труб быстро прогреваются, ускоряя появление тяги.
Удобная форма труб позволяет собственноручно монтировать дымоходы различной конфигурации.
Материал подходит для обустройства комбинированного дымоотвода.

Обратите внимание! Оцинкованные трубы нельзя использовать в дымоходах для отопительных приборов, работающих при температуре выше 350 градусов. Сильное нагревание при наличии влаги в трубе приводит к окислению защитного покрытия, цинк и другие вещества при этом выделяют ядовитые испарения, опасные для здоровья.

Разновидности

Производят оцинкованные трубы двух видов: одно – и двухконтурные. Обе разновидности выпускаются в готовом к сборке виде, со всеми необходимыми соединительными и функциональными элементами.

Двухконтурная труба

Самыми простыми в монтаже являются двухконтурные трубы-сэндвичи, которые достаточно купить и собрать, как конструктор.

Каждая секция состоит из двух труб и слоя теплоизоляции между ними. Фасонные элементы имеют аналогичное строение и не требуют доработки.

Такая конструкция позволяет возводить дымоход без особых усилий: внутренняя труба выполняет роль дымового канала, а внешняя – защитного кожуха, и для оборудования полноценной рабочей системы достаточно просто собрать секции в нужном порядке.

Дымоотвод может быть собран внутри дома или снаружи. При этом внутренняя часть сэндвич-дымохода будет абсолютно пожаробезопасная, так как его оболочка сильно не нагревается.

Дымоход-сэндвич, расположенный на улице, надежно защищен от природных капризов, так как утепляющий слой препятствует теплообмену между дымовым каналом и внешней средой, а внешняя оцинкованная труба защищает от механического и химического воздействия.

Кроме того, двухконтурная труба в собранном виде представляет собой вполне эстетичную конструкцию, которую можно удачно использовать в любых дизайнерских проектах.

Одноконтурная труба

Для возведения внутридомовой части дымохода, для обустройства дымового канала в комбинированной конструкции или для мангала используют одноконтурные трубы. Одностенная труба и соответствующие фасонные элементы дешевле двухконтурной.

Однако при выборе следует оценить особенности конструкций, которые в разных ситуациях могут быть как плюсами, так и минусами:

при работе отопительного прибора внешняя поверхность сильно нагревается, что может быть пожароопасно, но с другой стороны, такая труба вполне справится с ролью дополнительного источника тепла в помещении;
одноконтурный дымовой канал на улице нельзя устанавливать без утепления и защитной шахты или кожуха, однако для расположения внутри имеющегося кирпичного или асбестоцементного дымохода такая труба подойдет идеально;
использование одностенной трубы при возведении комбинированного дымохода или дымоотвода для надворных построек позволит существенно сэкономить силы и средства.

В чем разница между оцинкованными трубами и трубой из нержавейки

По своим положительным качествам, формам выпуска комплектующих и способу сборки дымохода оцинкованные трубы схожи с трубами из нержавейки. Так, дымоотводящие системы из этих материалов одинаково просты в сборке, имеют гладкие внутренние и внешние поверхности, улучшающие дымоотведение.

Однако, у труб из этих материалов есть существенные различия:

оцинковка в 2–3 раза дешевле, а у нержавейки в 3–5 раз дольше срок эксплуатации;
нержавеющая сталь подходит для любых отопительных приборов, тогда как температурный диапазон эксплуатации оцинкованной – до 350 градусов, поэтому для твердотопливных отопительных агрегатов дымоход из оцинковки не подходит;
оцинкованная сталь все же подвержена коррозии, тогда как нержавейка, само собой, не ржавеет совсем;
сэндвич-трубы с внешним оцинкованным слоем выпускаются с внутренней трубой из оцинковки или нержавейки, с внешним слоем из нержавейки – с керамическим или нержавеющим дымовым каналом;
цинковое покрытие более матовое, нержавеющая труба имеет однородный металлический блеск.

Обратите внимание! Дымоход из нержавеющей стали следует устанавливать в капитальных строениях, а оцинкованный – в надворных постройках, на даче или использовать как временное решение при дефиците средств на покупку стройматериалов.

Особенности установки

Возведение дымохода из стальных оцинкованных труб выполняется просто и быстро, необходимо только учесть некоторые особенности монтажа:

Сборка начинается снизу, с подключения к патрубку отопительного агрегата. При этом для первого участка дымоотвода всегда используется одностенная труба без утепления. В противном случае утеплитель будет постепенно тлеть, так как по этому участку проходит дым наибольшей температуры.
Элементы соединяются раструбным способом таким образом, чтобы не появлялось препятствий для отведения дыма и стекания конденсата. В доме каждая последующая труба надевается на предыдущую, на улице наоборот – верхняя труба вставляется в нижнюю.
Для проведения дымохода из стали через стену, перекрытия и кровлю отверстие в препятствии вырезают с запасом, чтобы предотвратить возгорание. Отверстие в негорючей кровле вырезается с зазором минимум в 13 см, в стенах и перекрытиях – минимум 20 см для двухконтурной трубы и не менее 100 см для одноконтурной. Отверстие заполняется теплоизоляцией и закрывается листовой сталью, а на кровле – специальным кровельным элементом.
При соединении одно– и двухконтурной трубы оставшийся открытым утеплитель закрывается заглушкой.
Места стыков для дополнительной герметизации промазывают термостойким клеем и стягивают хомутами.
Количество углов и протяженность горизонтальных участков должны быть минимальными.
Если необходимо выполнить поворот под прямым углом, используют два фасонных элемента с углом в 45 градусов.
Через каждые полтора-два метра длины дымохода его фиксируют к стене, перекрытию или стропильной системе при помощи кронштейнов.
Углы конструкции оснащают тройниками с чашей-капельником и ревизионным окном для очистки трубы и удаления конденсата.
Общая высота трубы должна быть не менее 5 метров для обеспечения тяги. Верхняя точка дымохода должна возвышаться над кровлей и рядом стоящими строениями. Высота над плоской кровлей – от 2 м, над скатной – зависит от расстояния до конька по горизонтали: вблизи конька – от 0,5 м, на расстоянии от 1,5 до 3 м – не ниже конька, на большем расстоянии – верхняя точка на 10 градусов ниже конька.
Навершие трубы оснащают зонтиком, дефлектором или дымососом для защиты от мусора и осадков и улучшения тяги.
Чтобы продлить срок службы оцинкованного дымоотвода, его внешнюю поверхность можно окрашивать краской для кровельного железа.

Утепление трубы

Для теплоизоляции используются огнеупорные утепляющие материалы:

базальтовую минеральную вату, выпускаемую в виде эластичных волокнистых плит или готовых плотных цилиндров;
засыпные: битый кирпич, шлак, керамзит.

Рулонной минеральной ватой обматывают трубу, а затем вокруг получившейся конструкции возводят шахту из кирпича. При использовании цилиндрического базальтового утеплителя сначала надевают цилиндр на трубу, а затем возводят шахту или надевают сверху стальной кожух. При использовании засыпных материалов собирают дымовой канал, строят вокруг него шахту, а затем засыпают в шахту утеплитель.

Получившийся комбинированный дымоотвод можно окрасить, если его внешняя поверхность металлическая, или оштукатурить, если шахта построена из кирпича.

Обслуживание при эксплуатации

Содержание стальной дымовыводящей системы не требует выполнения сложных манипуляций.

Читайте также: