Металлический каркас для частного дома

Обновлено: 07.07.2024

Металлические изделия и конструкции дадут фору любым другим материалам. И где древесина сгниёт, а бетон разрушится, металл простоит долгие годы. И когда перед хозяином дома встанет вопрос – что предпочесть, крыльцо из металла, дерева или бетона, многие отдают предпочтение первому. Разберёмся в достоинствах металлической конструкции, формах и размерах, технологии изготовления и способах защиты.

Назначение и достоинства металлического крыльца

Главное назначение крыльца – организовать площадку перед входной дверью в дом. Именно крыльцо создаёт удобные условия входа во внутренние помещения. А именно – защищает вход от атмосферных осадков, солнечных лучей. Если входная дверь располагается на определённой высоте над грунтом, то без крыльца с лестницей вообще не обойтись.

Теперь о достоинствах металлического крыльца:

Высокая прочность конструкции. Простоит такое сооружение не один десяток лет, если за ним своевременно и правильно ухаживать. Его не разъедят насекомые, конструкция не сгорит и не разрушится сама собой.
Располагается в золотой середине по стоимости между деревом и бетоном. То есть дороже деревянного изделия, но дешевле бетонного.
Высокие эстетические качества. Конечно, простую конструкцию шедевром не назовёшь. Но если обратиться к специалистам, то можно получить на самом деле прекрасное сооружение, в котором используются кованые элементы.
Это универсальная конструкция. То есть железо будет прекрасно смотреться и у деревянного дома, и у бетонного, и у кирпичного.
Металл можно комбинировать и с другими материалами. К примеру, установить деревянные перила для крыльца. Можно использовать пластик, стекло и прочие материалы. Со всеми у металла «доверительные отношения».

Технология и правила изготовления металлического крыльца

Начинать надо с определения формы и размеров. Первая определяется вкусовыми пристрастиями хозяина дома. Что касается размеров, то существуют определённые стандарты, которые необходимо учитывать в процессе проектирования. В основном это касается лестницы. Но есть и размерные стандарты для площадки перед дверью.

Все дело в том, что по пожарным нормативам входная дверь должна открываться на улицу. То есть по ходу эвакуации людей. Поэтому при открывании двери должно быть столько места, чтобы человек мог свободно на площадке оставаться, не отступать назад. А значит, размеры площадки будут зависеть от размеров дверного полотна. Есть минимальные рекомендательные размеры площадки: длина 2 м, ширина 1,5 м. Но если быть более точным, то лучше использовать вот такое соотношение – ширина дверного полотна, умноженной на 1,5.

Теперь размеры лестницы на крыльцо из металла.

Угол наклона относительно грунта – 23-45 градусов. Никто не запрещает делать круче, но в таком случае снижается безопасность перемещения по ней. Особенно в зимнее время года, когда конструкция покрывается льдом и снегом.
Размеры ступеней: длина – 30-36 см; высота – 12-18 см. Специалисты считают, что у самой эргономичной лестницы сумма двух параметров должна равняться 45 см.
Ширина лестничного пролёта: 80-110 см. Но для крыльца это всего лишь минимальный размер.
Есть ещё один размер, который надо учитывать обязательно. Это расстояние от площадки крыльца до нижнего торца входной двери. Площадка должна располагаться ниже на 2-3 см.
В лестничной металлической конструкции практически всегда присутствуют перила. Так вот их высота должна варьироваться в диапазоне 90-100 см. Расстояние между ними: 10-15 см.

Крыльцо для частного дома из металла можно собирать из разного металлопрофиля. Сегодня все чаще применяют профильную трубу 40х60 или 60х60 мм. Для изготовления ступеней потребуется уголок 25 или 30 мм, а также листовое железо, если говорим о чисто металлической конструкции. Листом покроются площадки ступеней, а также площадка перед входной дверью.

Как было сказано выше, металлическое крыльцо – сооружение универсальное, поэтому стальной лист можно заменить досками или бетоном.

Краткая пошаговая инструкция изготовления металлического крыльца

В первую очередь необходимо сделать эскиз с указанием точных размеров. Учитывая их, нарезаются элементы с помощью болгарки.

В зависимости от размеров крыльца в её конструкции может входить от четырёх опорных стоек. Под них выкапывают скважины, куда на дно засыпают щебень. Устанавливают каждую стойку и бетонируют. Как только бетонный раствор засох, переходят к обвязке стоек и формированию площадки крыльца. Здесь важно соединить между собой все опоры, чтобы устойчивость сооружения была высокой.

Теперь лестница. Её можно собрать отдельно от площадки, а затем приварить к ней. Можно сборку проводить прямо по месту. К примеру, второй вариант.

Определили место установки.
Зная ширину марша, устанавливают два косоура. Это наклонные опорные элементы, на которые будут уложены ступени. Именно на этом этапе выставляют угол наклона лестничного пролёта.
Важный момент. Нижние края косоуров необходимо закрепить. Самый простой способ – вбить в землю по два штыря на каждый косоур. Затем приварить их друг к другу. Существуют и другие более сложные способы.
Теперь формируют ступени. Здесь огромное количество вариантов. Рассмотрим самый простой.

Для этого потребуется уголок 25 или 30 мм. Из него делают прямоугольник по размерам площадки ступенек. Это изделие одной стороной приваривают к косоурам. А под другую устанавливают стойки или из того же уголка, или из арматуры диаметром 10-12 мм, или из трубы диаметром 15-20 мм. Стойки крепят электросваркой к косоурам. На фото ниже очень хорошо видно, как установлены ступени.

Следующая операция – установка и крепление площадок. Все зависит от выбранного материала. Металлические изделия крепят электросваркой, деревянные саморезами, бетон просто заливают, установив под площадку лист железа.

И последнее – монтаж перил. О перилах для крыльца надо поговорить отдельно, потому что этот элемент создаёт дизайн всей конструкции.

Видео описание

В видео показано, как проектируется и изготавливается крыльцо из металлического профиля:

Перила для металлического крыльца

В первую очередь надо выбрать материал. Обычно это или металл, или дерево. Редко применяют каменные или бетонные изделия. Поэтому будем рассказывать о перилах для крыльца из металла и древесины.

Металлические перила

Что касается материала, то их несколько:

Алюминий. Отличаются перила этого типа привлекательным внешним видом. Металл не подвергается коррозии. Он пластичный, что даёт возможность гнуть его в любые формы. Но это и недостаток – алюминиевые перила не выдерживают больших нагрузок.
Сталь. Самый востребованный металл для изготовления перил, особенно для крыльца. Прочный, хорошо переносит атмосферные нагрузки, не требует особого ухода. Существует большое количество технологий, с помощью которых из стального профиля можно создавать красивые изделия. В эту же группу входят перила из нержавеющей стали. Дорогой вариант, но с неограниченным сроком эксплуатации. Окрашивать такие перила не надо. Их внешний вид сам создаёт дизайн.
Чугун. Применяется в литьевом деле, отсюда огромный ассортимент. Можно придумывать любые формы, узоры и размеры, делать отливки, дорабатывать их и получать великолепные изделия.

По технологии изготовления перила на крыльцо делятся на несколько групп:

Сварные. Это стальные изделия, которые просто привариваются к крыльцу. Некоторые собираются из отдельных частей с крепежом электросваркой.
Сборные. Обычно это комбинация алюминиевых деталей со стальными или чугунными элементами. Для крепежа часто используют резьбовое соединение.
Кованые. Перила этого типа всегда были в почёте. В прошлом они говорили о высоком статусе хозяина дома. Сегодня купить или заказать их не проблема. Самостоятельно изготовить невозможно, потому что кузнечное дело ещё никто не отменял. Только мастера могут предложить великолепные экземпляры. Хотя самостоятельно можно изготовить эскиз и передать его мастеру.

Деревянные перила

Теперь о перилах для крыльца из дерева. Этот вариант используется веками. Причина – доступность материала. Появление в строительной индустрии других материалов древесину на задний план не отодвинуло. И это понятно:

эстетичный внешний вид;
экологичность;
невысокая цена;
неплохие прочностные характеристики.

Но есть у дерева и свои недостатки:

под действием природных нагрузок быстро выходит из строя;
поддаётся гниению;
относится к категории пожарной безопасности Г, то есть это горючий материал;
его пожирают вредоносные насекомые;
на поверхностях образуются колонии микроорганизмов.

Правда, со всеми этими минусами сегодня можно бороться без проблем. Для этого есть специальные пропитки, краски и эмали. К примеру, антисептики не дадут размножаться грибкам и плесени, антипирены задержат распространение огня, краски и лаки спасут дерево от негативного воздействия погодных условий. Так что сегодня продлить срок службы деревянных перил на крыльцо из металла можно без проблем.

Пластиковые

На рынке ПВХ изделия постепенно занимают лидирующие позиции. И производители с недавних пор стали рекламировать перила из пластика. Вот их преимущества:

невысокая цена;
простота установки;
неплохой внешний вид, имитирующий различные строительные материалы, в основном древесину;
материал тёплый;
не гниёт, не коррозирует, не горит;
экологичный;
срок эксплуатации почти без ограничения;
современные виды ПВХ обладают неплохой прочностью.

не выдерживает ударные нагрузки;
при высоких температурах теряет свою форму.

Видео описание

В видео рассказывается о пластиковых перилах:

Дизайн крыльца из металла

Тот, кто выбрал крыльцо к дому из металла, должен понимать, что разнообразие этой конструкции настолько огромно, что придётся попотеть, чтобы выбрать что-то необычное. Начинать надо с функциональности. То есть это может быть небольшой пятачок перед входной дверью. Это может быть серьёзное сооружение больших размеров, где можно организовать зону отдыха.

По форме это может быть прямоугольник, полукруг, многогранная конструкция. В этом плане ограничений практически нет. Сегодня все чаще владельцы частных домов используют закрытые сооружения, используя стекло. То есть из крыльца делают террасу или веранду. Можно сформировать и патио, установив козырёк или целую крышу.

Для небольшого дома подойдёт маленькое крыльцо в виде площадки. По сути, это металлическая конструкция, приставленная к входной двери. На фото ниже один из вариантов показан.

Повезло тем, кто является обладателем большого дома. Вот где может разгуляться фантазия, благо предложений на рынке немало.

Видео описание

В видео показано небольшое металлическое крыльцо с кованым козырьком:

Защита металла

Чтобы металл прослужил долго, его необходимо защищать, в основном от влаги. Рынок сегодня предлагает большое количество различной лакокрасочной продукции, но хотелось бы отметить антикоррозийную краску. И хотя все виды краски справляются со своими обязанностями, антикоррозийная превзошла все по времени службы.

Во-первых, в состав этой разновидности краски входит специальные добавки и смолы. Во-вторых, технология её нанесения ничем от обычных не отличается. То есть используют пульверизаторы, кисточки и валики. Перед нанесением металлические поверхности очищаются от грязи, ржавчины и других материалов.

Отметим, что производители предлагают ещё одну разновидность – краску по ржавчине. Это уникальный материал. Перед его нанесением необязательно очищать металлические конструкции и изделия от коррозийных участков. Убрать надо только грязь и пыль. Краска хорошо ложится, закрывая собой ржавчину, не давая ей распространяться дальше.

Коротко о главном

Крыльцо из металла – это конструкция для удобства входа в дом. Обладает высокой прочностью и долгосрочной эксплуатацией.

Можно комбинировать металл с другими материалами: деревом, бетоном, стеклом и пластиком.

Сегодня все чаще частные застройщики устанавливают крыльцо из профильной трубы, украшенное дизайнерскими вставками в виде перил и балясин. Этот металлопрофиль удобен в производстве, что сокращает цену конструкции.

Для увеличения срока службы и приданию крыльцу дизайнерского оформления металлические элементы окрашивают.

В качестве перил можно использовать кованые изделия, сварные, сборные или литые.

Дома из металлопрофиля: что такое и как строить

Строительство зданий на металлическом каркасе практиковалось давно, но строили в основном производственные и технические помещения, здания торговых центров и т.п. Применение в частном домостроении ограничивалось высокой теплопроводностью металла: счета за отопление были бы нереальными. Производители решили проблему, сделав так называемые термопрофили, которые в паре с современными утеплителями позволяют получить теплый дом. Если вам нужен недорогой, надежный дом, который строится в сжатые сроки, возможно вам подойдет металлокаркасный дом. Он имеет невысокую стоимость — в два раза ниже, чем кирпичный, сборка происходит быстро, срок службы заводского каркаса — 70 лет.

Каркас для дома из металла собран, частично начаты работы по утеплению стен

Технология очень пластична: адаптировать под металлический каркас можно любой понравившийся дом. Сначала составляется план каркаса, определяются тип отделочных материалов (влияют только ваши пожелания). Далее разработанный проект обрабатывает специальная программа, которая разбивает все на составляющие, выдает перечень элементов со всеми параметрами. Профили требуемого размера изготавливаются и маркируются, связываются в пачки, упаковываются, доставляются на стройплощадку. Вкратце это весь техпроцесс — от разработки проекта, до начала сборки каркасного дома из металлических профилей.

Преимущества и недостатки

Эта технология все более популярной становится в европейских странах (в том числе северных), в Канаде и Америке. А все потому, что сталь не гниет, ее не едят насекомые. Металлокаркасное строение весит в несколько раз меньше дома из древесины (в два раза), и тем более, оно легче домов из кирпича и других подобных материалов. Небольшой вес здания — это меньшие затраты на фундамент, так как его параметры зависят от нагрузки, что еще больше снижает стоимость квадратного метра застройки. Обычно под такие дома ставят свайные, свайно-ростверковые или ленточные фундаменты. В среднем один квадрат площади стоит 4-5 тыс. рублей (без учета стоимости отделочных материалов).

Технология, по которой строят металлокаркасный дом называется — легкие тонкостенные стальные конструкции, или сокращенно ЛСТК. Легкий — не значит непрочный. Дома, возведенные по технологии ЛСТК, выдерживают землетрясения силой в девять баллов. Но это касается строений не выше 3-х этажей.

Еще одно преимущество стального каркаса перед деревянным — его прочности достаточно для того, чтобы выдерживать тяжелые кровельные материалы. Если вы решили использовать керамическую черепицу — пожалуйста. Только ее вес необходимо заложить при расчете параметров фундамента.

Сама конструкция пирога стены практически такая же, как у деревянных. Вся разница в используемом для каркаса материале и способе сборки.

Стена дома из металлопрофиля в разрезе

Как же быть с мостиками холода? Производители утверждают, что проблема решена. Современные термопрофили, из которых и строят частные дома, имеют разрезы, расположенные в шахматном порядке. Они препятствуют сквозному промерзанию элементов конструкции.

Так выглядит картинка «работы» термопрофиля

И хоть термопрофили действительно работают, все равно такой дом более холодный, чем деревянный каркасный. Тем не менее, проблему можно решить, сделав качественное утепление. При правильном исполнении «пирога» утепления со всеми мембранами (ветрозащитная паропроницаемая снаружи, пароизоляция внутри) металлокаркасный дом будет теплым и на отопление уходить будет не больше, чем в так называемых «теплых домах».

Для утепления можно использовать любой современный утеплитель — минеральные ваты, пенопласт, экструдированный пенополистирол, вспененное стекло, эковату. Самые лучшие характеристики у пеностекла, чуть хуже у экструдированного пенополистирола. Но они имеют солидную цену, хотя требуемая толщина в несколько раз меньше, чем минеральной ваты. В результате затраты на утеплитель получаются сопоставимыми.

Наиболее оптимальное сочетание качеств и цены у минеральной ваты. Удобнее работать с базальтовой. Она же имеет хорошие характеристики. Стекловолокно по характеристикам тоже неплохое, но с ней работать сложно. Шлаковата — самая дешевая, но она очень боится намокания, при ее использовании обязательно устройство вентилируемого фасада.

Вариант полной сборки дома на стальном каркасе (технология ЛСТК)

По приведенным выше причинам из всего многообразия чаще всего выбираю базальтовую вату. Она хорошо устанавливается в каркас, обладает хорошими теплоизоляционными свойствами, относительно недорога, к тому же является неплохим звукоизоляционным материалом, что для данной технологии важно.

Из чего строят металлический каркасный дом

Изготавливают элементы ЛСТК из прочной конструкционной стали методом холодной штамповки. Лист имеет защитное цинковое покрытие толщиной от 18 до 40 мкм. Некоторые заводы делают конструкции из горячеоцинкованных листов. Такие элементы стоят дороже, но они и долговечнее.

Толщина листа, из которого они формуются от 0,7 мм до 2 мм. Выбор зависит от необходимой несущей способности того или иного элемента. Есть следующие типы профилей.

Какие могут быть профили для металлокаркасного дома

Чаще всего используются следующие их виды.

Типы профилей для строительства каркаса дома

Есть также специальные балки перекрытия пола и потолка. Из похожих элементов составляется и стропильная система дома. Соединяются элементы между собой на болты, саморезы, клепки, можно использовать контактную сварку.

Теперь о качестве составляющих от разных фирм. Есть около десятка заводов в России. Качество у всех разное. Потому внимательно смотрите на качество оцинковки, гибки металла. Никаких, даже мельчайших, следов ржавчины нигде быть не должно. А вообще, даже самые лучшие «наши» профиля значительно уступают импортным. Обидно, но это так.

Порядок сборки

С завода весь материал приходит упакованный в пачки. На каждой детали стоит маркировка, такая же маркировка присутствует на рабочих чертежах. Собирается каркас дома ЛСТК как конструктор: все уже готово, даже проштампованы отверстия под метизы. Ставите детали на место, совмещаете пазы и устанавливаете крепеж. С обирается металлокаркасный дом в точности также, как из деревянных брусков. Если обозначить этапы коротко, пошагово все выглядит так:

На готовом фундаменте закрепляется нижняя обвязка.
Выставляются и закрепляются угловые стойки.
Между ними устанавливаются промежуточные стойки, укосины и распорки.
Монтируется верхняя обвязка.
Устанавливаются и закрепляются балки перекрытия.
1. При наличии второго этажа собирается его каркас.
2. Монтируется потолочное перекрытие.
Каркас стального дома готов. Осталось утепление и отделочные работы. Оно замечание: как бы не хотелось сэкономить, обрешетка должна собираться тоже из металла. Одинаковые коэффициенты расширения — это именно то, что способствует высокой прочности таких сооружений. При соединении металла и древесины такого не достигнуть: крепления постепенно ослабевают. Особенно это критично в регионах с повышенной сейсмоактивностью. Но и в более спокойных регионах от дребезжащей отделки мало радости.

Можно построить самостоятельно?

Если речь идет о том, чтобы собрать пришедшие с завода детали в одну конструкцию — то запросто, но с помощниками. Вся работа состоит в отыскивании нужной детали и установке ее на место, указанное в чертежах. Поначалу сложно, потом — освоитесь.

Собранный скелет дома из специального оцинкованного профиля

Единственное, что нужно помнить: при использовании профильной трубы мостики холода будут обязательно. Тогда само утепление потребуется сделать в несколько слоев, перекрывая утечки тепла, что решит проблему. Один слой традиционно ставится в распорку между стойками. Сечение профильной трубы далеко не 200-250 мм, которые необходимы для утепления дома в Московском регионе (под минеральную вату). Потому под недостающие слои устраивается поперечная обрешетка (с одной или двух сторон — решайте сами). Получается, что между стойками утеплитель уложен вертикально, а по обрешетке — горизонтально. Мостиков холода стало значительно меньше.

Со стороны помещения утеплитель закрывается пароизоляционной мембраной (она не должна пропускать влагу в утеплитель). Со стороны улицы на него закрепляется ветрозащитная паропроницаемая мембрана с гидроизоляционными свойствами. Она выолняетсразу три функции:
- защищает от ветра,
- не дает попасть конденсату или случайно попавшим осадкам в утеплитель,
- выводит из утеплителя пар, который туда все равно проникает из помещения (несмотря на пароизоляцию).
Только при таком пироге и наличии между наружной мембраной и отделочными материалами вентазазора можно быть уверенным в том, что утеплитель не будет мокнуть. Только для того чтобы вентзазор работал, необходимы еще вентиляционные отверстия внизу стены и негерметично заделанный выход под кровлю сверху: поток воздуха между наружной отделкой металлокаркасного дома и ветрозащиной мембраной должен проходить не встречая препятствий.

Для вдохновения — видео, на котором снят процесс сваривания дачного домика из профильной металлической трубы. Тем, кто умеет варить металл, сделать металлокаркасный дом своими руками из трубы не составит труда.

Лестницы на второй этаж на металлическом каркасе – виды, типы конструкций, инструкция монтажа

Лестницы на второй этаж на металлическом каркасе – оптимальный как по практическим, так и эстетическим свойствам вариант обустройства внутреннего пространства двухэтажного частного дома. Рассмотрим основные их плюсы и минусы, разнообразие типовых конструкций и перил к ним, какие правила соблюдать, расчёты проводить и особенности установки учитывать, а также из каких основных этапов состоит процедура монтажа своими руками.

Плюсы и минусы лестницы из металла

Лестница на второй этаж в частном доме на металлическом каркасе обладает следующим рядом преимуществ:
- Большой запас прочности.
- Вариативность в дизайнерском оформлении.
- Инертность по отношению к другим материалам.
- Возможность комплектации объёмными и тяжёлыми ступенями и перилами.
- Меньшее поглощение пространства, формирование лёгкости и воздушности в стиле оформления – по сравнению с аналогами из дерева, камня, бетона.
- Сохранение эксплуатационных характеристик на протяжении всего срока службы.
- Высокая стойкость к агрессивным факторам окружающей среды при правильной обработке поверхности.
- Возможность применения любых доступных технологий монтажа – сборка на болты, сварка, бетонирование в поверхности.
- Широкий выбор используемого металлопроката для создания каркаса – трубы, швеллер, уголки и проч.
- Сочетание различных стилей декора.
Несмотря на огромный список достоинств, железная лестница имеет несколько недостатков:
1. Сложная обработка материала – требуется специфический опыт и навыки.
2. При неправильном конструировании переустройство потребует значительных сил и вложений.
3. Необходимость проведения сварочных работ.
Однако при изначально грамотном подходе и продуманности всех стадий недостатки с лёгкостью нивелируются, а затраченные средства, труд и время целиком оправдываются в долгосрочной перспективе эксплуатации изделия.

Обратите внимание! Лестница из швеллера и уголка на второй этаж нередко пристраивается с наружной стороны стены. В таком случае при её изготовлении следует учитывать климатические особенности региона. Чаще всего строители забывают делать технологические зазоры в местах крепления. При больших перепадах зимних и летних температур возникает существенная деформация металла – сжатие и расширение. В результате конструкция может искривится, а местами треснуть.

Разновидности конструкций

В зависимости от принципа крепления ступеней и строения каркас лестницы из металла на второй этаж имеет следующие модификации:

Одна или две специальные подставки, на которые опираются ступени. Количество опор, вид и толщина используемого материала зависят от ширины, массы и общей нагрузки. Характеризуется надёжностью, прочностью, минимально занимаемой площадью и лёгкостью установки.

В структуре имеются две опоры для ступенек. По сравнению с выше представленным вариантом конструкция отличается большей прочностью, однако и максимальной массивностью, и занимаемым объёмом.

Каркасы для ступенек фиксируются непосредственно к поверхности стены посредством элементов крепежа. Благодаря этому создаётся визуальный эффект парящей лестницы. Материалов на её изготовление уходит минимум и места она занимает совсем немного. Однако естественной платой за это является низкая несущая способность.

Деревянная лестница на металлическом каркасе монтируется вокруг центральной мощной опоры, например, трубы. Версия отличается высокими прочностными показателями и надёжностью. Несмотря на то, что она характеризуется элегантностью и изяществом в интерьере, с точки зрения комфорта эксплуатации и практичности уступает всем рассмотренным модификациям.

Сочетание нескольких принципов возведения повышает надёжность и удобство использования. Так, нередко в конструкции используется косоур для внешней опоры ступенек и консоли для фиксации со стороны, прилегающей к стене.

Помимо этой классификации существуют и другие, например, по количеству пролётов, типу и величине изгибов – трапециевидные, скруглённые, Г-, П-образные и проч. При этом изначально самостоятельно лучше браться за изготовление упрощённого варианта. Примером является прямая лестница из уголка 50х50 в один марш. Создание более сложной модификации лучше доверить профессионалам.

Совет! Крепление деревянных ступеней к металлическому каркасу необходимо осуществлять в полном соответствии с их длиной и площадью. Если проем менее 80-90 см, то допускается использовать один косоур, а если больше этого значения, то нужно применять конструкцию с двумя подобными опорами.

Модификации перил

Лестница из металла на второй этаж в частном доме обязательно должна оснащаться перилами. Этого требуют правила техники безопасности. Кроме того, с их помощью можно улучшить интерьер и прочность конструкции.

Выделяют несколько их вариантов:
- Стальные.
- Нержавеющие.
- Кованные.
- Самодельные (сварные или сборные).
Перила должны подчёркивать, улучшать или просто соответствовать стилю оформления как самой лестницы, так и всего помещения. Поэтому при неправильном подходе, не умении или отсутствии видения художественного оформления данные элементы конструкции лучше заказать или купить в готовом виде в специализированных компаниях.

Рекомендация! Полноценная с точки зрения эстетики железная лестница на второй этаж с деревянными ступенями должна иметь и поручни для перил, аналогичные по типу, текстуре и цвету древесины.

Правила конструирования

Чтобы железная лестница на второй этаж соответствовала строительным нормам безопасности и была просто удобна в повседневной эксплуатации, работы по её возведению должны отвечать следующему ряду требований:
1. Оптимальная ширина пролёта – 0,9-1 м.
2. Высота шага в ступенях – от 14 до 19 см.
3. Заглубление ступенек – от 27 см (чтобы могла поместиться стопа взрослого).
4. Диапазон угла наклона марша – 30-45 градусов.
5. Минимальная грузовая стойкость перил – 100 кг.
6. Промежутки между стойками ограждений – не более 12-15 см.
Важно! Изготовленная своими силами металлическая лестница на 2 этаж из надёжного стального сортамента (труб, уголков, швеллера) достаточно прочна сама по себе. При соблюдении всех выше приведённых норм, правильном креплении и соединении всех элементов заботиться о величине её нагружаемой стойкости нет необходимости. Единственный важный показатель, который следует рассчитать прежде всех работ, это угол наклона. Подъем не должен быть избыточно крут (от 50 град. и выше), а также и слишком полог (менее 20 град.). Так как это добавит неудобство в первом случае и траты средств, материалов и места во втором.

Основные расчёты

Конструкция лестницы на металлическом каркасе нуждается в следующем ряде расчётов и измерений:
- Расстояние между чистовой поверхностью пола 1-го и 2-го этажа.
- Длина пролёта от первой ступени до последней в проекции на горизонтальную плоскость.
- Расчёт длины марша. Для этого необходимо сложить суммы квадратов выше определённых величин в метрах, а затем из полученного значения извлечь корень квадратный.
- Определиться с количеством ступенек на каждый пролёт, исходя из их высоты и ширины.
Все расчётные данные, а также схематически изображённый каркас для лестницы из металла лучше заранее поместить на просторный лист бумаги и рядом с конкретными элементами указать их количество и размеры. План-схема в дальнейшем при выполнении подготовительных и монтажных работах существенно сэкономит время, нервы и деньги.

Особенности установки

В ходе выполнения монтажных работ особое внимание уделяется точности установки опорных балок (косоуров), в роли которых зачастую выступают швеллера. Чтобы исключить перекос, на месте контакта опор на дюбеля, болты или саморезы приворачивают небольшие металлические пластины. Далее к ним уже приваривают или прикручивают опоры.

После этого выполняют крепление ступеней к металлическому каркасу. Предварительно их собирают посредством сварных или сборных технологий в виде отдельных конструкций – уголков с полками. Затем их поочерёдно посредством сварки монтируют углами вниз или вверх – в зависимости от типа материала ступенек. Такой способ подходит для отделки из дерева, керамогранита, бетона, рифлёного металла и плитки.

Видео описание

Смотрите в этом видео-ролике, как делается стальная лестница с нуля:

Если рассмотренный вариант монтажа более-менее доступен каждому, то установка ступенек на «кобылках» более трудоёмка и ответственна. Требуется изготовить, разметить и установить на опоры отдельные уголки. Здесь недостаточно просто знать, как сварить лестницу, необходимо разбираться в создании точных симметричных конструкций из металла. Поэтому такой способ – удел настоящих мастеров своего дела.

Этапы монтажа своими руками

Инструкция, как своими руками монтируется лестница из швеллера, выглядит следующим образом:
- Монтируются косоуры. В их роли выступают пара швеллеров. Минимальный их размер в сечении – 8 на 10 см. При этом места контактов должны идеально соответствовать и быть подогнанными поверхностям, на которые они крепятся. Плотность прилегания должна быть абсолютной, сварные швы без пропусков, а болтовые соединения без перекосов.
- Установка ступеней. Изготавливают в виде отдельных конструкций – уголков с полками. Если отделка будет вестись досками или листовым металлом, их фиксируют полками книзу, а если планируется заливать бетоном – наоборот. Крепление ступеней к металлическому косоуру в любом случае производят посредством сварного соединения.
- Лестница из уголка, швеллера, трубы или другого типа изделий металлопроката требует финишной доработки. Все острые углы, выступающие швы от сварки шлифуют до гладкого состояния.
- Обрабатывают антикоррозионным составом, красят.
- Финишная отделка. Устанавливают платформы ступенек, монтируют перила и поручни, оформляют декоративными элементами.
Одних знаний, как сварить лестницу из металла даже при наличии некоторого опыта работы с металлоконструкциями зачастую недостаточно. Изготовить её быстро, выгодно и безопасно может только бригада профессиональных мастеров специализированной компании.

Видео описание

Смотрите в этом видео, какие особенности имеет создание металлической лестницы:

Коротко о главном

Лестница на второй этаж из металла может иметь 5 основных модификаций:
1. На косоурах.
2. На тетивах.
3. На консолях.
4. Винтового типа.
5. Комбинированная.
Главные плюсы металлокаркаса в них – это большая прочность, долговечность, надёжность, эстетичность, доступность материалов и сохранение эксплуатационных качеств на весь срок службы. В ходе монтажа большое значение имеет предварительно выполненные правильные расчёты и измерения, обязательные строительные требования, тип перил и технические нюансы сборки. Изготовить простейшую лестницу из металла можно самостоятельно, но лучше доверить это дело профессионалам.

Каркасные дома из металлического профиля: проекты под ключ и особенности строительства

Построить в сжатые сроки недорогое и надежное жилье поможет металлический каркас для дома. Эти конструкции в основном применялись для возведения производственных и торговых зданий, по причине высокой теплопроводности материала. С появлением термопрофилей и разного типа утеплителей металлокаркасные дома составили существенную конкуренцию деревянным.

Особенности каркасных домов из металлического профиля

Дом из профиля состоит полностью из металлических конструкций. Они являются основой стен, перекрытия и кровли. От несущих нагрузок зависит толщина используемых профилей.

Особенности таких зданий:
- из-за легкого каркаса уменьшается вес всего дома;
- дом из прямолинейного стального профиля возводится быстро и не требует применения множества строительных инструментов.
Несмотря на появления новых технологий в строительстве, дом из металла требует дополнительной теплоизоляции, поскольку этот материал обладает высокой теплопроводностью. Выбор того или иного утеплителя зависит от климатических условий, в которых будет расположен дом

Металл, используемый при возведении таких домов долговечен, не подвергается гниению и горению, не требует дополнительной обработки. Материал можно полностью утилизировать, без нанесения вреда окружающей среде.

Работы по строительству проводят в любой сезон, независимо от погоды. Стальной каркас пригоден для строительства невысоких одно-, двух-, трех-, и четырехэтажных зданий.

Преимущества и недостатки домов из металлопрофиля

Технология строительства каркасных домов из металла становится все более популярной. Этому способствует ряд преимуществ этого материала.

Металлокаркасный дом значительно легче деревянного и кирпичного. При выполнении работ используется меньше материала, что дает возможность возводить более легкий и не такой основательный фундамент. В основном используют ленточный и свайный его типы. Монтажные работы проводятся быстрее. Их стоимость значительно ниже чем при работе с деревянной основой дома.

Поскольку дом из металлопрофиля значительно холоднее деревянного или кирпичного, в его строительстве применяется технология легких тонкостенных стальных конструкций. В таком случае профиль защищен от теплоотдачи дополнительными утеплителями, которые заполняют собой все пространство между каркасными стойками. В качестве теплоизоляционных материалов используют минеральную вату, пенопласт, эковату, пенополистирол. Эти материалы имеют не высокую стоимость и обладают к тому же хорошими звукоизоляционными качествами.

Утепление играет важную часть для создания теплого и безопасного экологически дома Источник pinterest.fr

Правильно сделав так называемый «пирог» для утепления стен дома, с соблюдением технологии защиты от ветра снаружи и от пара внутри, можно добиться максимального утепления дома.

Каркасный дом из металлопрофиля, несмотря на легкость стальных конструкций достаточно прочен. Его эксплуатационный срок достигает 100 лет. Надежность достигается использованием оцинкованных профилей оснащенных ребрами жесткости. Покрытие материала защищает его от коррозии. Каркас дома из металла со временем не подвергается усадке, не растрескивается, имеет хорошую пожаробезопасность и не подвергается влиянию вредителей.

Для снижения электропроводности материала металлокаркасные здания оборудуют правильным заземлением. Для отделки дома снаружи и внутри применяют материалы, являющиеся сами по себе диэлектриками. Комплекс эти работ обеспечивает полную изоляцию металлических частей.

Важным преимуществом стального каркаса является его способность выдерживать кровельные материалы, имеющие большой вес.

Недостатком использования металлокаркаса является его быстрое разрушение во время пожара. От высокой температуры металл теряет свою жесткость и деформируется. При этом дом разрушается значительно быстрее деревянного.

В таком доме тяжело устанавливать встроенную мебель и бытовую технику. Для монтажа массивных шкафов и других приборов необходимо дополнительное укрепление места для установки профилями. Стальной профиль тяжело сочетать с такими материалами как цемент или кирпич. Это особенно неудобно при возведении камина или других конструктивных элементов дома.

Видео описание

Об особенностях возведения дома из ЛСТК подробно в следующем видео:

Виды стальных профилей

Для изготовления элементов легких тонкостенных стальных конструкций используют прочную конструкционную сталь. Само изделие делают с применением метода холодной штамповки. Для защиты от коррозии на металлический лист наносят цинковое покрытие.

Изготавливают и металлоконструкции из горячеоцинкованных листов. Они применяются реже из-за их дороговизны но значительно долговечнее в эксплуатации.

Для производства профиля берут лист стали от 0,7 до 2 мм. На выбор толщины влияет необходимая несущая способность элемента конструкции.

Применяют следующие типы профилей:
- направляющие,
- стоечные,
- шляпные.
Используют также специальные балки для перекрытия пола и полка. Из таких же элементов состоит и стропильная система здания. Соединяют все элементы металлокаркасной конструкции с помощью болтов, клепок, саморезов. В некоторых случаях используют контактную сварку.

Этапы возведения дома из металлического профиля

Этапами строительства металлокаркасного дома является возведение:
- фундамента;
- каркаса;
- крыши;
- утепление конструкции;
- отделка дома.
Фундамент

Каркас из металлических профилей легкий и не требует сооружения капитального основания. Перед выбором типа основания следует изучить характер почвы на строительном участке.

Для такого дома вполне подойдет мелко заглубленный ленточный фундамент. Он может быть небольшой ширины, поскольку нагрузка от облегченной стальной конструкции будет небольшая. Выполняется основание как жесткая горизонтальная рама, что позволяет перераспределить нагрузку в случае деформации основания.

При использовании столбчатого фундамента рама изготавливается из жесткосоединенных между собой балок, установленных на опоры.

Для фундамента применяют кирпич, железобетон и монолитные блоки. Устройство мелко заглубленных фундаментов позволяет сэкономить расход бетона и уменьшить трудозатраты, что в свою очередь снижает стоимость дома.

Сборка каркаса и монтаж крыши

Дом из металлокаркаса под ключ состоит из обязательных элементов, которые влияют на надежность его эксплуатации. К ним относят:
- горизонтальную раму;
- металлические колонны, служащие для соединения рамы с фундаментом;
- вертикальные колонны;
- стропильные фермы;
- балки;
- прогоны для крепления панелей стен.
Жесткость и устойчивость каркаса во всех трех направлениях создается с соблюдением правил установки основных элементов конструкции: рам, ферм и колонн. Это достигается с соблюдением правил пространственной геометрии. Все изделия изготавливаются с высокой степенью точности.

Для ускорения процесса монтажа на каждом изделии наносится соответственная маркировка. Конструкционные элементы будущего дома подвозят на стройплощадку в разобранном виде и уже на месте их соединяют. Некоторые модули доставляются в готовом виде.

Непосредственно на производстве собирают не только отдельные элементы каркасной основы, но и завершенные стеновые панели. В отдельных случаях их оборудуют окнами, отопительной системой и облицовкой. Модули стен устанавливают на опорную раму и соединяют с конструкцией стальных пролетов сваркой и резьбовым креплением.

Крыша дома из металлических профилей может быть:
- плоской;
- односкатной;
- двускатной.
В зависимости от формы самого дома крыша может быть и сложной конфигурации. Наиболее распространенные типы крыш для металлокаркасных домов – одно- и двухскатные.

Элементами стальной конструкции крыши являются несущие фермы, стропильные элементы и пролетные перекрытия. Сами работы ничем не отличаются от возведения крыши из других материалов. Сначала строят стропильную систему и делают обрешетку кровли. Затем выполняют паро-, гидроизоляцию и укладывают финишное покрытие кровли.

Для стропил используют оцинкованный С-образный профиль толщиной от 0,8 мм – 1,2 мм. Обрешетку выполняют из стальных профильных балок прямоугольного или квадратного сечения. Поверх обрешетки ставят пароизоляционную пленку, утеплитель и гидроизоляционный материал. Для финишного покрытия дома используют шифер, металлочерепицу, ондулин и другие материалы.

Утепление дома

Утепление дома из металлического профиля проводят пенополистиролом и минеральной ватой. Используют также пенополиуретан. Пространство, которое заполняют любым материалом должно стать плотным и эффективно удерживать тепло. Пеной заполняют все полости внутри металлических профилей.

Изнутри поверхность стен металлокаркасного дома накрывают пароизоляционным материалом, а снаружи для защиты от ветра крепят плотную пленку.

Проемы меж стеновыми панелями заполняют и такими новыми материалами, как газо- и пеноблоками, которые содержат утеплитель.

Для внешней отделки стен применяют оштукатуривание поверхности, натуральный камень, кирпич и сайдинг.

Видео описание

Процесс возведения каркасного дома из металлопрофиля в этом видео:

Проекты и стоимость домов

Стоимость каркасного дома из металла включает в себя расход на :
- материалы;
- проект;
- монтажные работы.
Можно немного снизить стоимость готового дома, заказав стандартную сборку здания. Сама цена на жилье не сильно отличается от аналогичного из дерева или кирпича. Двухэтажный коттедж из сэндвич панелей, с размерами 7х10 метров будет стоить около 1,7 млн. рублей. Впрочем, цена зависит от комплектации дома. Если заказывать только теплый контур, то стоимость «коробки» составит около 1,32 млн. руб. Дом с черновой отделкой стоит около 1,75 млн. руб.

Проекты домов из металлокаркаса отличаются разнообразием:

Дом из металлокаркаса в стиле фахверк

Небольшой дом из металлического каркаса с мансардным этажом, общей площадью 72 м. кв, предназначен для проживания семьи с детьми. Дом удобен в пользовании, с достаточным количеством жилых комнат. В строительстве используется черный металл для изготовления несущих конструкций и оцинкованный термопрофиль для стеновых панелей. Соединяются элементы конструкции дома с помощью самонарезающих винтов.

Коттедж возводится без применения спецтехники.

Одноэтажный дом из металлокаркаса с гаражом

Выполнен из металлических конструкций, которые выдерживают необходимые нагрузки. Внешняя отделка – декоративная штукатурка. Возможны варианты отделки – кирпич или сайдинг. Тип крыши – металлические балки, покрытие кровли – металлочерепица.

Классический дом с мансардой

Достаточно часто покупатели предпочитают проекты двухэтажных домов или коттеджей с жилой мансардой. Ограничений в конструкции нет – проект можно выбрать с гаражом, балконом и другими пристройками.

Заключение

В плане проектирования, каркасные дома из металлических профилей не налагают на архитекторов сколь-нибудь значимых ограничений. Правда после возведения дом со временем уже не получится перепланировать, но это особенность многих технологий.

Отдельное внимание надо обращать на утепление ЛСТК-дома. Так как у металла хорошая теплопроводность, чтобы исключить появление мостиков холода, требуется особый подход к утеплению и неукоснительное соблюдение технологии. По этой причине, возведением ЛСТК-дома должны заниматься профессионалы, которые дадут гарантию на свою работу.

Металлокаркас для дома (ЛСТК) своими руками

Каркас быстровозводимого дома можно “поднять” не только из традиционных деревянных брусьев, но и из металлических профилей. Благодаря современным технологиям, для соединения отдельных деталей даже не нужно использовать сварочный аппарат. С помощью крепежей из них можно возвести ЛСТК – легкую стальную тонкостенную конструкцию.

Достоинства и недостатки ЛСТК

ЛСТК – это профили и листы из оцинкованной стали, которые изготавливают прокатным способом на заводском оборудовании. Их толщина может достигать 4 мм, что позволяет построить надежный, долговечный дом.

Достоинства металлического каркаса

Нельзя однозначно ответить, какой каркас лучше, металлические и деревянные конструкции – вечные конкуренты. Выбор зависит от условий строительства, проектных особенностей дома. Однако достоинства тонкостенных конструкций из стали весомы:
- Высокая скорость возведения каркаса. Комплектующие поступают с завода уже нарезанные в соответствии с проектом, промаркированные. Это позволяет сэкономить время и привлечь меньшее количество рабочих.
- Сниженная нагрузка на фундамент. Из-за малого веса стальные тонкостенные конструкции не оказывают значительного давления на основание дома. Если структура грунта позволяет, вы также можете сэкономить, заложив мелкозаглубленный фундамент.
- Устойчивость к воздействию влаги. Каркас из оцинкованной стали можно собирать в любое время года, не боясь его деформации или гниения, как в случае с древесиной.
- Высокие показатели прочности.
- Длительный срок службы, который может достигать 120 лет. Он напрямую зависит от качества металлических профилей, профессионализма сборщиков.
Помимо достоинств ЛСТК, связанных с монтажом и последующей эксплуатацией, есть еще одно – ее комплектующие удобно транспортировать.

Недостатки тонкостенных стальных конструкций

Недостатки у стальных профилей для каркасного строительства есть, но они не абсолютные.
1. Стоимость готовой ЛСТК может в два раза превышать стоимость деревянного “скелета” дома. Но следует вспомнить, что вам не придется обрезать стойки, утилизировать остатки и бояться, что вы что-то соедините не так.
2. Стальные конструкции отличаются гулкостью. Да, такой недостаток имеет место, но он сводится на “нет” после укладки утеплителя и обшивки металлического каркаса гипсокартоном.
3. С использованием стальных профилей трудно своими силами реализовать сложный проект. Это не так, если он будет проработан опытными специалистами.
4. Отсутствует прочное основание для крепления в интерьере полок, установки габаритной мебели. Собранный каркас отличается высокой пространственной жесткостью, а по отдельности каждый профиль недостаточно прочен. Решить проблему поможет подробный дизайн-проект жилых помещений.
Таким образом, недостатки металлокаркаса можно достаточно легко нивелировать.

Виды профилей для тонкостенных конструкций

Для возведения каркаса используют несколько видов металлических профилей. Каждый из них имеет определенное назначение и несет соответствующую нагрузку. Те, в основе сечения которых лежит буква “П”, называют швеллерами.

Использование С-образного профиля

С-образный профиль называют стоечным, так как чаще всего его используют в качестве вертикальных стоек при возведении наружных стен. Также он находит применение при монтаже кровли, внутренних перегородок и перекрытий.

С-образный элемент несет на себе большую продольную нагрузку, поэтому имеет два ребра жесткости – загибы на боковых стенках.

Средние размеры профиля:
- высота – 50-80 мм;
- ширина – 150-300 мм;
- толщина – 1-4 мм.
Исходная заготовка – сплошная балка из стали. Однако в ней могут быть выполнены технологические отверстия, например, для прокладки коммуникаций.

П-образный стальной профиль

П-образный профиль, соответствующую форму которому придают на станке, называют направляющим или стартовым. Именно к нему крепят вертикальные стойки наружных стен.

Его также используют при:
- монтаже стропильной системы;
- установке внутренних перегородок;
- усилении стеновых прогонов;
- сборке рамных элементов;
- устройстве подоконных перемычек.
Ширина швеллера колеблется в диапазоне 70-300 мм, толщина – 0,7-4 мм. Высота боковых полок обычно составляет 50-65 мм.

П-образный элемент металлокаркаса для дома также может быть сплошным или перфорированным, с отверстиями для коммуникаций.

Шляпный (ПШ) или омега-профиль

Шляпный профиль широко применяют при монтаже вентилируемых фасадов, устройстве обрешетки под кровельное покрытие и облицовку наружных, внутренних стен. Крепление выполняют непосредственно к стойкам каркаса.

Обратите внимание, что перфорация может быть нанесена только на боковые полки профиля.

Z- и сигма-профиль для металлокаркаса

Z-профиль играет немаловажную роль в железном каркасе жилого дома. Его используют в качестве несущих прогонов при устройстве кровли, направляющего в вентилируемом фасаде и при сборке стенового “пирога” с утеплителем.

При строительстве кровли Z-профиль с успехом заменяет сдвоенную С-образную балку. Он обеспечивает высокую несущую способность этой части строения даже с учетом снеговой нагрузки.

Ширина основной полки составляет 100-300 мм, высота боковых полок – 40-80 мм, а величина их загиба – 10-20 мм.

Сигма-профиль при возведении каркасного дома используют в качестве ригеля и колонны. Благодаря своей форме, он обладает повышенным сопротивлением на изгиб. Рассчитан на высокие нагрузки, подходит для сооружения больших пролетов.

Ширина балки колеблется в пределах 80-300 мм, высота боковых полок составляет 40-80 мм, а их загиб 10-20 мм.

Термопрофили – в чем их особенность

Термопрофили – это перфорированные балки из оцинкованной стали. Перфорацию выполняют в виде сквозных прямоугольных отверстий, расположенных вдоль них в шахматном порядке. Толщина таких балок обычно не превышает 2 мм.

Наличие отверстий усложняет путь теплового потока, сводит к минимуму число “мостиков холода”. При использовании термопрофилей теплопроводность металла снижается до 80-90%. Утепленные минеральной ватой и обшитые гипсокартонным листом наружные стены металлокаркасных зданий демонстрируют отличные тепло- и шумоизоляционные качества.

Профильная труба или стальной профиль – что лучше

Что выбрать для дома на металлокаркасе: профильную трубу или стальной швеллер? Этот вопрос неизменно встает перед большинством строителей, особенно, неопытных. И при ответе на него важно понимать принципиальную разницу между этими двумя деталями.

Для возведения ЛСТК обычно используют трубу с квадратным (100х100 мм) или прямоугольным (80х40 мм) сечением. Благодаря замкнутому контуру, она удобна в работе, но при этом имеет несколько существенных недостатков.
- Если открытые торцы трубы ничем не защищены, внутри она быстро поддается воздействию влаги, ржавеет.
- Для соединения труб понадобятся крепежные элементы большой длины. Это повлечет дополнительные денежные расходы.
- Показатель жесткости труб на изгиб меньше, чем у швеллеров.
Таким образом, использование профильных труб в качестве основного элемента каркаса жилого дома представляется спорным. Однако они прекрасно выполняют функцию стоек при возведении малогабаритных строений – ангаров, гаражей и др.

Строительство дома из металлокаркаса

Возведение металлокаркасных домов в качестве индивидуального жилья, почти ничем не отличается от аналогичных работ по сборке зданий из бруса. Отличаются узловые соединения профилей и используемые крепежи.

Основные соединительные узлы ЛСТК

Стальной каркас состоит из множества узловых соединений, но из них выделяют основные, где качественное крепление особенно важно.
1. Соединение стоек с фундаментом. Выполняют через опорный элемент с помощью анкерных болтов.
2. Стропильная ферма, где для сборки комплектующих используют листовые накладки, узловые фасонки, крепежи.
3. Соединение стропильной фермы и вертикальной стойки каркаса. Для выполнения необходимы все те же крепежи, узловая фасонка и раскос.
4. Карниз между стеной и кровлей. Сложность здесь заключается в грамотном стыке двух “пирогов” с гидро- и теплоизоляцией.
При работе с древесиной слово “крепеж” стойко ассоциируется с саморезом или гвоздем. Ситуация с металлокаркасом немного иная.

Чем соединять детали металлокаркаса

Один из вариантов соединения двух стальных элементов каркаса – использование самонарезающих винтов со специальной резьбой. Их вставляют в заранее сделанные отверстия и завинчивают.

Обратите внимание: винтовые соединения больше подходят для неразборных конструкций.

Недостатки применения винтов заключаются в отсутствие четкой регламентации работ с ними и обеспечении низкой несущей способности каркаса. Болты нормальной точности в этом отношении выигрывают.

Также для возведения дома из металлокаркаса можно использовать сварку. Однако это трудоемкий процесс, требующий определенного мастерства. Тонкостенные элементы легко повредить в процессе соединения таким способом.

Итак, металлокаркас – достойная альтернатива традиционному брусу. Стальная конструкция не только не уступает деревянной, но и по некоторым параметрам превосходит ее. Многие виды работ также можно выполнить своими руками. Но чем сложнее проект, тем больше специалистов придется привлечь.

Читайте также: